El artículo 26 del Real decreto legislativo 1/2016, de 16 de diciembre, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de prevención y control integrados de la contaminación (Boletín Oficial del Estado núm. 316, de 31 de diciembre) regula la revisión de las autorizaciones ambientales integradas.

Los artículos 15 y 16 del Real decreto 815/2013, de 18 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento de emisiones industriales y de desarrollo de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrados de la contaminación (Boletín Oficial del Estado núm. 251, de 19.10.2013), regulan el procedimiento de revisión de las autorizaciones ambientales integradas.

A los efectos previstos en el artículo 15.5.a) del Real decreto 815/2013 se somete a información pública, durante un periodo de 20 días hábiles contados a partir del día siguiente al de la publicación de este anuncio en el Diario Oficial de Galicia, el documento titulado:

– Procedimiento de revisión de autorización ambiental integrada.

Revisión 0. 2018-IPPC-M-29.10-12-2018.

Para que cualquier interesado pueda consultarlo y, en su caso, presentar dentro del citado plazo las alegaciones, sugerencias u observaciones que estime convenientes.

El documento estará a disposición de los administrados en las dependencias de la Dirección General de Calidad Ambiental y Cambio Climático, Servicio de Prevención y Control Integrados de la Contaminación, en horario de atención al público (calle de San Lázaro, s/n, Santiago de Compostela). Además, también se podrán consultar en la página web de la Consellería de Medio Ambiente, Territorio y Vivienda (http://cmatv.xunta.gal/>>medio ambiente e sostibilidade>>prevención y control de actividades>>autorización ambiental integrada>>proyectos en información pública).

Santiago de Compostela, 4 de marzo de 2019

María Cruz Ferreira Costa
Directora general de Calidad Ambiental y Cambio Climático

ANEXO

Expediente: 2018-IPPC-M-29.

Núm. de autorización ambiental integrada: 2007/0007_NAA/IPPC_145.

Categoría principal de la actividad: 11.1 (instalaciones para la fabricación de carbono sinterizado o electrografito por combustión o grafitación).

Titular: Showa Denko Carbon Spain, S.A.

CIF: A-1501118.

Dirección del titular: carretera Baños de Arteixo, 34, 15008 A Coruña.

Dirección de la instalación: carretera Baños de Arteixo, 34, 15008 A Coruña.

Actividad principal: fabricación de electrodos de grafito.

Descripción de las instalaciones: esta planta está dedicada a la fabricación de electrodos de grafito para su uso en la industria de fabricación del acero. La planta cuenta con una capacidad de producción aproximada de 59.000 t/año.

El proceso productivo consta de las siguientes etapas:

1. Etapa de crudos: recepción y almacenamiento de materias primas y auxiliares (coque de petróleo granulado, brea líquida y aditivos), molienda y tamizado del coque de petróleo, mezclado (del coque con la brea, a temperatura, dando lugar a la pasta cruda), formado (transformación mediante prensa de extrusión de la pasta cruda en electrodos cilíndricos).

2. Cocción: los electrodos crudos, ya conformados, se cargan e introducen en los hornos de cocción (elevada temperatura), de forma que se produce la coquización de la brea (extracción de materiales volátiles). Al final de esta etapa se obtiene un electrodo de carbono amorfo.

3. Impregnación: los electrodos se impregnan con brea líquida para rellenar la porosidad del carbono amorfo.

4. Recocción: al introducir de nuevo los electrodos en hornos y a temperaturas similares a las anteriores, se obtiene un electrodo de mayor densidad y características mejoradas.

5. Grafitación: consiste en un tratamiento a alta temperatura en atmósfera inerte (unos 3.000 ºC), mediante el paso de una corriente eléctrica directa de intensidad muy elevada. De esta forma se produce la transformación del carbono amorfo en grafito (cambio de estructura cristalina desordenada a una ordenada y de geometría definida que le confiere unas propiedades eléctricas particulares).

6. Mecanizado: consiste en la adecuación de los electrodos, mediante cilindrado y roscado, a las dimensiones y requerimientos demandados por el cliente.

Vertidos: en la planta de Showa Denko Carbon Spain, S.A. no se generan aguas residuales industriales (solo se usa agua de refrigeración en las distintas etapas del proceso productivo, pero en circuito cerrado). En cuanto a las aguas residuales sanitarias, se recogen en fosas sépticas y a continuación son vertidas a la red de saneamiento municipal (que son finalmente tratadas en la EDAR de Bens). Las aguas residuales pluviales son recogidas por el sistema de drenaje interior de la planta, compuesto por 75 pozos de decantación (con dimensiones de entre 80-130 cm de diámetro y 4-5 m de profundidad), y finalmente vertidas a la red municipal (con destino final en la EDAR de Bens).