O Estatuto de autonomia da Galiza, no seu artigo 31, determina que é da competência plena da Comunidade Autónoma galega o regulamento e a administração do ensino em toda a sua extensão, níveis e graus, modalidades e especialidades, no âmbito das suas competências, sem prejuízo do disposto no artigo 27 da Constituição e nas leis orgânicas que, conforme a alínea primeira do seu artigo 81, o desenvolvam, das faculdades que lhe atribui ao Estado o número 30 do número 1 do artigo 149 da Constituição, e da alta inspecção precisa para o seu cumprimento e garantia.

A Lei orgânica 5/2002, de 19 de junho, das qualificações e da formação profissional, tem por objecto a ordenação de um sistema integral de formação profissional, qualificações e habilitação que responda com eficácia e transparência às demandas sociais e económicas através das modalidades formativas.

No artigo 10, números 1 e 2, da supracitada lei estabelece-se que a Administração geral do Estado, de conformidade com o que se dispõe no artigo 149.1, 30ª e 7ª da Constituição espanhola, e depois da consulta ao Conselho Geral de Formação Profissional, determinará os títulos de formação profissional e os certificados de profesionalidade que constituirão as ofertas de formação profissional referidas ao Catálogo nacional de qualificações profissionais, cujos conteúdos poderão alargar as administrações educativas no âmbito das suas competências.

No artigo 8.1 estabelece-se, assim mesmo, que os títulos de formação profissional e os certificados de profesionalidade terão carácter oficial e validade em todo o território do Estado e serão expedidos pelas administrações competentes.

A Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, estabelece no capítulo V do seu título I os princípios gerais da formação profissional inicial e dispõe no artigo 39.6 que o Governo, depois da consulta às comunidades autónomas, estabelecerá os títulos correspondentes aos estudos de formação profissional, assim como os aspectos básicos do currículo de cada uma delas.

A Lei 2/2011, de 4 de março, de economia sustentável, e a Lei orgânica 4/2011, de 11 de março, complementar da Lei de economia sustentável, introduziram modificações na Lei orgânica 5/2002, de 19 de junho, e na Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, no marco legal dos ensinos de formação profissional, que pretenderam, entre outros aspectos, adecuar a oferta formativa às demandas dos sectores produtivos.

Pela sua vez, a Lei orgânica 8/2013, de 9 de dezembro, para a melhora da qualidade educativa, modificou a Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, em aspectos que atingem ao procedimento de acesso e admissão aos ensinos de formação profissional, e também desde estes ensinos aos estudos universitários de grau.

O Real decreto 1147/2011, de 29 de julho, estabelece a ordenação geral da formação profissional do sistema educativo, tomando como base o Catálogo nacional de qualificações profissionais, as directrizes fixadas pela União Europeia e outros aspectos de interesse social.

No seu artigo 8 estabelece que as administrações educativas, no âmbito das suas competências, estabelecerão os currículos correspondentes alargando e contextualizando os conteúdos dos títulos à realidade socioeconómica do território da sua competência e respeitando o seu perfil profissional.

O Decreto 114/2010, de 1 de julho, pelo que se estabelece a ordenação geral da formação profissional do sistema educativo da Galiza, determina nos seus capítulos III e IV, dedicados ao currículo e à organização dos ensinos, a estrutura que devem seguir os currículos e os módulos profissionais dos ciclos formativos na Comunidade Autónoma da Galiza.

Publicado o Real decreto 175/2013, de 8 de março, pelo que se estabelece o título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica e se fixam os seus ensinos mínimos, e de acordo com o seu artigo 10.2, corresponde à conselharia com competências em matéria de educação estabelecer o currículo correspondente no âmbito da Comunidade Autónoma da Galiza.

Consonte o anterior, este decreto desenvolve o currículo do ciclo formativo de formação profissional de grau superior correspondente ao título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica. Este currículo adapta o novo título ao campo profissional e de trabalho da realidade socioeconómica galega e às necessidades de qualificação do sector produtivo quanto a especialização e polivalencia, e possibilita uma inserção laboral imediata e uma projecção profissional futura.

Para estes efeitos, e de acordo com o estabelecido no citado Decreto 114/2010, de 1 de julho, determina-se a identificação do título, o seu perfil profissional, o contorno profissional, a prospectiva do título no sector ou nos sectores, os ensinos do ciclo formativo, a correspondência dos módulos profissionais com as unidades de competência para a sua habilitação, validación ou isenção, assim como os parâmetros do contexto formativo para cada módulo profissional no que se refere a espaços, equipamentos, títulos e especialidades do professorado, e as suas equivalências para os efeitos de docencia.

Assim mesmo, determinam-se os acessos a outros estudos, as modalidades e as matérias de bacharelato que facilitam a conexão com o ciclo formativo, as validacións, isenções e equivalências, e a informação sobre os requisitos necessários segundo a legislação vigente para o exercício profissional, quando proceda.

O currículo que se estabelece neste decreto desenvolve-se tendo em conta o perfil profissional do título através dos objectivos gerais que o estudantado deve alcançar ao finalizar o ciclo formativo e os objectivos próprios de cada módulo profissional, expressados através de uma série de resultados de aprendizagem, percebidos como as competências que devem adquirir os alunos e as alunas num contexto de aprendizagem, que lhes permitirão conseguir os sucessos profissionais necessários para desenvolver as suas funções com sucesso no mundo laboral.

Associada a cada resultado de aprendizagem estabelece-se uma série de conteúdos de tipo conceptual, procedemental e actitudinal redigidos de modo integrado, que proporcionarão o suporte de informação e destreza preciso para alcançar as competências profissionais, pessoais e sociais próprias do perfil do título.

Neste sentido, a inclusão do módulo de Formação em centros de trabalho possibilita que o estudantado complete a formação adquirida no centro educativo mediante a realização de um conjunto de actividades de produção e/ou de serviços, que não terão carácter laboral, em situações reais de trabalho no contorno produtivo do centro, de acordo com as exixencias derivadas do Sistema nacional de qualificações e formação profissional.

O módulo de Projecto que se inclui no ciclo formativo de grau superior de Desenho e Gestão da Produção Gráfica permitirá integrar de forma global os aspectos mais destacáveis das competências profissionais, pessoais e sociais características do título que se abordaram no resto dos módulos profissionais, com aspectos relativos ao exercício profissional e à gestão empresarial.

A formação relativa à prevenção de riscos laborais dentro do módulo de Formação e orientação laboral aumenta a empregabilidade do estudantado que supere estes ensinos e facilita a sua incorporação ao mundo do trabalho, ao capacitalo para levar a cabo responsabilidades profissionais equivalentes às que precisam as actividades de nível básico em prevenção de riscos laborais, estabelecidas no Real decreto 39/1997, de 17 de janeiro, pelo que se aprova o Regulamento dos serviços de prevenção.

De acordo com o artigo 10 do citado Decreto 114/2010, de 1 de julho, estabelece-se a divisão de determinados módulos profissionais em unidades formativas de menor duração, com a finalidade de facilitar a formação ao longo da vida, respeitando, em todo o caso, a necessária coerência da formação associada a cada uma delas.

Na sua virtude, por proposta do conselheiro de Cultura, Educação e Ordenação Universitária, no exercício da facultai outorgada pelo artigo 34 da Lei 1/1983, de 22 de fevereiro, reguladora da Junta e da sua Presidência, consultados o Conselho Galego de Formação Profissional e o Conselho Escolar da Galiza, de acordo com o Conselho Consultivo e depois de deliberação do Conselho da Xunta da Galiza, na sua reunião do dia catorze de abril de dois mil dezasseis,

DISPONHO:

CAPÍTULO I
Disposições gerais

Artigo 1. Objecto

O presente decreto tem por objecto estabelecer o currículo que será de aplicação na Comunidade Autónoma da Galiza para os ensinos de formação profissional relativas ao título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica, estabelecido pelo Real decreto 175/2013, de 8 de março.

CAPÍTULO II
Identificação do título, perfil profissional, contorno profissional e prospectiva
do título no sector ou nos sectores

Artigo 2. Identificação

O título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica identifica-se pelos seguintes elementos:

– Denominación: Desenho e Gestão da Produção Gráfica.

– Nível: formação profissional de grau superior.

– Duração: 2.000 horas.

– Família profissional: Artes Gráficas.

– Referente europeu: CINE-5b (Classificação internacional normalizada da educação).

– Nível do Marco espanhol de qualificações para a educação superior: nível 1; técnico superior.

Artigo 3. Perfil profissional do título

O perfil profissional do título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica determina-se pela sua competência geral, pelas suas competências profissionais, pessoais e sociais, assim como pela relação de qualificações e, de ser o caso, unidades de competência do Catálogo nacional de qualificações profissionais incluídas no título.

Artigo 4. Competência geral

A competência geral do título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica consiste em desenhar e desenvolver projectos gráficos, elaborar orçamentos, gerir e supervisionar a produção e controlar o armazém de materiais e a expedição do produto à clientela, aplicando a normativa vigente e os protocolos de qualidade, segurança e prevenção de riscos laborais e assegurando a sua funcionalidade e o respeito pelo ambiente.

Artigo 5. Competências profissionais, pessoais e sociais

As competências profissionais, pessoais e sociais do título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica são as que se relacionam:

a) Determinar os materiais necessários nos processos gráficos, organizando o seu controlo e aprovisionamento de acordo com o fluxo de trabalho e a normativa técnica.

b) Gerir os processos e os recursos de preimpresión segundo requisitos da produção.

c) Criar projectos e desenhos tecnicamente reproducibles pelos processos gráficos.

d) Gerir o serviço de atenção à clientela e a comercialização de produtos gráficos.

e) Organizar a produção gráfica, programando e planificando o processo produtivo de acordo com o sistema de gestão de qualidade.

f) Realizar a gestão da cor nos processos gráficos de acordo com o fluxo de trabalho e com os equipamentos disponíveis.

g) Gerir os processos e os recursos de postimpresión, transformados e acabados segundo requisitos da produção.

h) Gerir os processos e os recursos de impressão, segundo requisitos da produção.

i) Adaptar-se às novas situações laborais, mantendo actualizados os conhecimentos científicos, técnicos e tecnológicos relativos ao seu âmbito profissional, gerindo a sua formação e os recursos existentes na aprendizagem ao longo da vida e utilizando as tecnologias da informação e da comunicação.

j) Resolver situações, problemas e continxencias com iniciativa e autonomia no âmbito da sua competência, com criatividade, inovação e espírito de melhora no trabalho pessoal e no dos membros da equipa.

k) Organizar e coordenar equipas de trabalho com responsabilidade e supervisionar o seu desenvolvimento, mantendo relações fluídas, assumindo a liderança e achegando soluções aos conflitos grupais que se apresentem.

l) Comunicar-se com iguais, pessoas de nível superior, clientela e pessoas baixo a sua responsabilidade utilizando vias eficazes de comunicação, transmitindo a informação e os conhecimentos adequados e respeitando a autonomia e a competência das pessoas que intervêm no âmbito do seu trabalho.

m) Gerar contornos seguros no desenvolvimento do seu trabalho e no do sua equipa, supervisionando e aplicando os procedimentos de prevenção de riscos laborais e ambientais, de acordo com o estabelecido pela normativa e os objectivos da empresa.

n) Supervisionar e aplicar procedimentos de gestão de qualidade e de acessibilidade e desenho universais nas actividades profissionais incluídas nos processos de produção ou prestação de serviços.

ñ) Realizar a gestão básica para a criação e o funcionamento de uma pequena empresa e ter iniciativa na sua actividade profissional com sentido da responsabilidade social.

o) Exercer os direitos e cumprir as obrigas derivadas da sua actividade profissional, de acordo com o estabelecido na legislação vigente, participando activamente na vida económica, social e cultural.

Artigo 6. Relação de qualificações e unidades de competência do Catálogo nacional de qualificações profissionais incluídas no título

1. Qualificações profissionais completas incluídas no título:

a) Gestão da produção em processos de preimpresión, ARG515_3 (Real decreto 142/2011, de 4 de fevereiro), que abrange as seguintes unidades de competência:

UC1669_3: planificar a fabricação de produtos gráficos.

UC1670_3: determinar os materiais de produção na indústria gráfica.

UC1674_3: gerir a reprodução da cor nos processos gráficos.

UC1678_3: organizar e supervisionar a produção nos processos de preimpresión.

UC1679_3: colaborar na gestão da qualidade nos processos de preimpresión.

UC1680_3: colaborar na gestão da segurança e da protecção ambiental nos processos de preimpresión.

b) Gestão da produção em processos de impressão, ARG514_3 (Real decreto 142/2011, de 4 de fevereiro), que abrange as seguintes unidades de competência:

UC1669_3: planificar a fabricação de produtos gráficos.

UC1670_3: determinar os materiais de produção na indústria gráfica.

UC1674_3: gerir a reprodução da cor nos processos gráficos.

UC1675_3: organizar e supervisionar a produção nos processos de impressão.

UC1676_3: colaborar na gestão da qualidade nos processos de impressão.

UC1677_3: colaborar na gestão da segurança e da protecção ambiental nos processos de impressão.

2. Qualificações profissionais incompletas:

a) Desenho de produtos gráficos, ARG219_3 (Real decreto 1228/2006, de 27 de outubro):

UC0696_3: desenvolver projectos de produtos gráficos.

b) Gestão da produção em encadernación industrial, ARG513_3 (Real decreto 142/2011, de 4 de fevereiro):

UC1671_3: organizar e supervisionar a produção nos processos de encadernación industrial.

c) Gestão da produção em transformações de papel, cartón e outros suportes gráficos, ARG516_3 (Real decreto 142/2011, de 4 de fevereiro):

UC1681_3: organizar e supervisionar a produção nos processos de transformações de papel, cartón e outros suportes gráficos.

Artigo 7. Contorno profissional

1. As pessoas que obtêm o título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica exercem a sua actividade em empresas de artes gráficas, em empresas de serviços gráficos integrais, em editoras, na imprensa diária ou periódica, e em empresas dedicadas à produção de envases, embalagens e packaging.

2. As ocupações e os postos de trabalho mais destacáveis são os seguintes:

– Desenhador/ora gráfico/a.

– Técnico/a em preimpresión.

– Técnico/a em impressão.

– Técnico/a de encadernación industrial.

– Técnico/a em processos de transformações de papel, cartón e outros suportes gráficos.

– Verificador/ora de produtos acabados de papel e cartón.

– Técnico/a em gestão de cor em indústrias gráficas.

– Axudante de produção em indústrias gráficas.

– Orzador/a de indústrias gráficas.

– Técnico/a de escritório técnica em indústrias gráficas.

Artigo 8. Prospectiva do título no sector ou nos sectores

1. O pulo do desenho e, mais concretamente, do desenho relacionado com a indústria gráfica, e a sua maior relação com os processos produtivos, tanto que condicionan em muitas ocasiões o resultado final do produto, justifica a sua incorporação no desenvolvimento do título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica.

2. As mudanças tecnológicas no sector gráfico e a digitalização dos processos produtivos, o aparecimento de novos materiais, unido a um aumento exponencial do consumo de envases e embalagens em todos os âmbitos industriais e alimentários, desenvolveram um crescimento no sector.

3. Os elevados custos dos materiais e da maquinaria, as produções mais complexas mas com menos número de exemplares e uma maior competitividade deram uma importância maior ao controlo da produção, incluindo o controlo e a gestão da qualidade desde os departamentos técnicos das empresas gráficas.

4. A grande competitividade do sector e a necessidade de dar uma resposta mais humana aos processos tecnológicos faz necessário para o sector editorial e gráfico, ademais de uma formação técnica, uma formação das qualidades mais sociais para poder desenvolver no campo da comercialização e da atenção à clientela, que são imprescindíveis para as empresas.

CAPÍTULO III
Ensinos do ciclo formativo e parâmetros básicos de contexto

Artigo 9. Objectivos gerais

Os objectivos gerais do ciclo formativo de grau superior de Desenho e Gestão da Produção Gráfica são os seguintes:

a) Planificar o aprovisionamento e o armazenamento, controlando as propriedades e preparando a documentação necessária para determinar os materiais necessários nos processos gráficos.

b) Organizar e supervisionar a produção para gerir os processos e os recursos de preimpresión.

c) Desenvolver maquetas e artes finais digitais para criar projectos e desenhos tecnicamente reproducibles.

d) Atender as reclamações e o serviço posvenda para gerir a atenção à clientela.

e) Valorar a viabilidade técnica de produtos ou serviços gráficos, elaborando orçamentos para organizar a produção gráfica.

f) Planificar as operações de calibraxe e perfilaxe dos equipamentos de reprodução, estabelecendo a sua configuração para realizar a gestão da cor.

g) Organizar e supervisionar a produção para gerir os processos e os recursos de postimpresión, transformações e acabamentos.

h) Aplicar o plano de produção para gerir os processos e os recursos de impressão.

i) Analisar e utilizar os recursos e as oportunidades de aprendizagem que se relacionam com a evolução científica, tecnológica e organizativa do sector, e as tecnologias da informação e da comunicação, para manter o espírito de actualização e adaptar-se a novas situações laborais e pessoais.

j) Desenvolver a criatividade e o espírito de inovação para responder aos reptos que se apresentam nos processos e na organização do trabalho e da vida pessoal.

k) Tomar decisões fundamentadas, analisando as variables implicadas, integrando saberes de diferente âmbito e aceitando os riscos e a possibilidade de equivocación, para enfrentar e resolver situações, problemas ou continxencias.

l) Desenvolver técnicas de liderança, motivação, supervisão e comunicação em contextos de trabalho em grupo, para facilitar a organização e a coordenação de equipas de trabalho.

m) Aplicar estratégias e técnicas de comunicação, adaptando-se aos contidos que se vão transmitir, à finalidade e às características das pessoas receptoras, para assegurar a eficácia nos processos de comunicação.

n) Avaliar situações de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, e propor e aplicar medidas de prevenção pessoais e colectivas, de acordo com a normativa aplicable nos processos de trabalho, para garantir contornos seguros.

ñ) Identificar e propor as acções profissionais necessárias para dar resposta à acessibilidade e ao desenho universais.

o) Identificar e aplicar parâmetros de qualidade nas actividades e nos trabalhos realizados no processo de aprendizagem, para valorar a cultura da avaliação e da qualidade, e ser capazes de supervisionar e melhorar procedimentos de gestão de qualidade.

p) Utilizar procedimentos relacionados com a cultura emprendedora, empresarial e de iniciativa profissional para realizar a gestão básica de uma pequena empresa ou empreender um trabalho.

q) Reconhecer os seus direitos e deveres como agente activo na sociedade, tendo em conta o marco legal que regula as condições sociais e laborais, para participar na cidadania democrática.

r) Analisar e valorar a participação, o respeito, a tolerância e a igualdade de oportunidades para desenvolver os valores do princípio de igualdade de trato e não discriminação entre homens e mulheres nem por nenhuma outra condição nem circunstância pessoal nem social, assim como a prevenção da violência de género e o conhecimento da realidade homossexual, transsexual, transxénero e intersexual.

Artigo 10. Módulos profissionais

Os módulos profissionais do ciclo formativo de grau superior de Desenho e Gestão da Produção Gráfica, que se desenvolvem no anexo I, são os que se relacionam:

MP1417. Materiais de produção gráfica.

MP1478. Organização dos processos de preimpresión digital.

MP1479. Desenho de produtos gráficos.

MP1480. Comercialização de produtos gráficos e atenção à clientela.

MP1538. Gestão da produção na indústria gráfica.

MP1539. Gestão da cor.

MP1540. Organização dos processos de impressão gráfica.

MP1541. Organização dos processos de postimpresión, transformações e acabamentos.

MP1542. Projecto de desenho e gestão da produção gráfica.

MP1543. Formação e orientação laboral.

MP1544. Empresa e iniciativa emprendedora.

MP1545. Formação em centros de trabalho.

Artigo 11. Espaços e equipamentos

1. Os espaços e os equipamentos mínimos necessários para o desenvolvimento dos ensinos do ciclo formativo de grau superior de Desenho e Gestão da Produção Gráfica são os estabelecidos no anexo II.

2. Os espaços formativos estabelecidos respeitarão a normativa sobre prevenção de riscos laborais, a normativa sobre segurança e saúde no posto de trabalho e quantas outras normas sejam de aplicação.

3. Os espaços formativos estabelecidos podem ser ocupados por diferentes grupos de estudantado que curse o mesmo ou outros ciclos formativos ou etapas educativas.

4. Não é preciso que os espaços formativos identificados se diferenciem mediante pechamentos.

5. A quantidade e as características dos equipamentos que se incluem em cada espaço deverá estar em função do número de alunos e alunas e serão os necessários e suficientes para garantir a qualidade do ensino e a aquisição dos resultados de aprendizagem.

6. O equipamento disporá da instalação necessária para o seu correcto funcionamento, cumprirá as normas de segurança e prevenção de riscos e quantas outras sejam de aplicação, e respeitar-se-ão os espaços ou as superfícies de segurança que exixan as máquinas em funcionamento.

Artigo 12. Professorado

1. A docencia dos módulos profissionais que constituem os ensinos do ciclo formativo de grau superior de Desenho e Gestão da Produção Gráfica corresponde ao professorado do corpo de catedráticos e catedráticas de ensino secundário, do corpo de professorado de ensino secundário e do corpo de professorado técnico de formação profissional, segundo proceda, das especialidades estabelecidas no anexo III A).

2. Os títulos requeridos para aceder aos corpos docentes citados são, com carácter geral, as estabelecidas no artigo 13 do Real decreto 276/2007, de 23 de fevereiro, pelo que se aprova o Regulamento de ingresso, acessos e aquisição de novas especialidades nos corpos docentes a que se refere a Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, e se regula o regime transitorio de ingresso a que se refere a disposição transitoria décimo sétima da supracitada lei. Os títulos equivalentes às anteriores para os efeitos de docencia, para as especialidades do professorado, são as recolhidas no anexo III B).

3. Os títulos requeridos para a impartición dos módulos profissionais que formem o título, para o professorado dos centros de titularidade privada ou de titularidade pública de outras administrações diferentes das educativas, concretizam-se no anexo III C).

A conselharia com competências em matéria de educação estabelecerá um procedimento de habilitação para exercer a docencia no qual se exixirá o cumprimento de algum dos seguintes requisitos:

a) Que os ensinos conducentes aos títulos citados englobem os objectivos dos módulos profissionais.

b) Se os supracitados objectivos não estiverem incluídos, ademais do título deverá acreditar-se mediante certificação uma experiência laboral de, ao menos, três anos no sector vinculado à família profissional, realizando actividades produtivas em empresas relacionadas implicitamente com os resultados de aprendizagem.

CAPÍTULO IV
Acessos e vinculación a outros estudos e correspondência de módulos profissionais com as unidades de competência

Artigo 13. Preferências para o acesso ao ciclo formativo de grau superior de Desenho e Gestão da Produção Gráfica, em relação com as modalidades e as matérias de bacharelato cursadas

Terá preferência para aceder ao ciclo formativo de grau superior de Desenho e Gestão da Produção Gráfica o estudantado que cursasse a modalidade de bacharelato de Artes ou a de Ciências e Tecnologia.

Artigo 14. Acesso e vinculación a outros estudos

1. O título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica permite o acesso directo para cursar qualquer outro ciclo formativo de grau superior, nas condições de admissão que se estabeleçam.

2. O título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica permite o acesso directo aos ensinos conducentes aos títulos universitários de grau, depois da superação do procedimento de admissão que se estabeleça.

3. Para os efeitos das validacións entre o título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica e os ensinos universitários de grau, a atribuição de créditos entre todos os módulos profissionais deste ciclo formativo é de 120 créditos ECTS, de conformidade com o estabelecido no artigo 14 do Real decreto 175/2013, de 8 de março.

Artigo 15. Validacións e isenções

1. As validacións entre os módulos profissionais dos títulos de formação profissional estabelecidos ao abeiro da Lei orgânica 1/1990, de 3 de outubro, de ordenação geral do sistema educativo, e os módulos profissionais do título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica, estabelecem-se no anexo IV.

2. As pessoas que tiverem superado o módulo profissional de Formação e orientação laboral, ou o módulo profissional de Empresa e iniciativa emprendedora, em qualquer dos ciclos formativos correspondentes aos títulos estabelecidos ao abeiro da Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, terão validados os supracitados módulos em qualquer outro ciclo formativo estabelecido ao abeiro da mesma lei.

3. As pessoas que obtivessem a habilitação de todas as unidades de competência incluídas no título, mediante o procedimento estabelecido no Real decreto 1224/2009, de 17 de julho, de reconhecimento das competências profissionais adquiridas por experiência laboral, poderão validar o módulo de Formação e orientação laboral sempre que:

a) Acreditem, ao menos, um ano de experiência laboral.

b) Estejam em posse da habilitação da formação estabelecida para o desempenho das funções de nível básico da actividade preventiva, expedida de acordo com o disposto no Real decreto 39/1997, de 17 de janeiro, pelo que se aprova o Regulamento dos serviços de prevenção.

4. De acordo com o estabelecido no artigo 39 do Real decreto 1147/2011, de 29 de julho, pelo que se estabelece a ordenação geral da formação profissional do sistema educativo, poderá determinar-se a isenção total ou parcial do módulo profissional de Formação em centros de trabalho pela sua correspondência com a experiência laboral, sempre que se acredite uma experiência relacionada com o ciclo formativo de grau superior de Desenho e Gestão da Produção Gráfica, nos termos previstos no supracitado artigo.

Artigo 16. Correspondência dos módulos profissionais com as unidades de competência para a sua habilitação, validación ou isenção

1. A correspondência das unidades de competência com os módulos profissionais que formam os ensinos do título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica para a sua validación ou isenção fica determinada no anexo V A).

2. A correspondência dos módulos profissionais que formam os ensinos do título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica com as unidades de competência para a sua habilitação fica determinada no anexo V B).

CAPÍTULO V
Organização da impartición

Artigo 17. Distribuição horária

Os módulos profissionais do ciclo formativo de grau superior de Desenho e Gestão da Produção Gráfica organizarão pelo regime ordinário segundo se estabelece no anexo VI.

Artigo 18. Unidades formativas

1. Consonte o artigo 10 do Decreto 114/2010, de 1 de julho, pelo que se estabelece a ordenação geral da formação profissional no sistema educativo da Galiza, e com a finalidade de promover a formação ao longo da vida e servir de referente para a sua impartición, estabelece-se no anexo VII a divisão de determinados módulos profissionais em unidades formativas de menor duração.

2. A conselharia com competências em matéria de educação determinarão os efeitos académicos da divisão dos módulos profissionais em unidades formativas.

Artigo 19. Módulo de projecto

1. O módulo de Projecto incluído no currículo do ciclo formativo de grau superior de Desenho e Gestão da Produção Gráfica tem por finalidade a integração efectiva dos aspectos mais destacáveis das competências profissionais, pessoais e sociais características do título que se abordassem no resto dos módulos profissionais, junto com aspectos relativos ao exercício profissional e à gestão empresarial. Organizar-se-á sobre a base da titoría individual e colectiva. A atribuição docente corresponderá ao professorado que dê docencia em módulos associados às unidades de competência do ciclo formativo correspondente, preferivelmente nos de segundo curso.

2. Desenvolver-se-á depois da avaliação positiva de todos os módulos profissionais de formação no centro educativo, coincidindo com a realização de uma parte do módulo profissional de Formação em centros de trabalho e avaliar-se-á depois de cursado este, com o objecto de possibilitar a incorporação das competências adquiridas nele.

Disposição adicional primeira. Oferta nas modalidades semipresencial e a distância do título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica

A impartición dos ensinos dos módulos profissionais do ciclo formativo de grau superior de Desenho e Gestão da Produção Gráfica nas modalidades semipresencial ou a distância, que se oferecerão unicamente pelo regime para as pessoas adultas, requererá a autorização prévia da conselharia com competências em matéria de educação, conforme o procedimento que se estabeleça, e garantirá que o estudantado possa conseguir os resultados de aprendizagem destes, de acordo com o disposto neste decreto.

Disposição adicional segunda. Títulos equivalentes e vinculación com as capacitações profissionais

1. Os títulos que se relacionam a seguir terão os mesmos efeitos profissionais e académicos que o título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica, estabelecido no Real decreto 175/2013, de 8 de março, cujo currículo para A Galiza se desenvolve neste decreto:

– Título de técnico especialista em Composição, rama de Artes Gráficas, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

– Título de técnico especialista em Encadernación, rama de Artes Gráficas, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

– Título de técnico especialista em Impressão, rama de Artes Gráficas, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

– Título de técnico especialista em Processos Gráficos, rama de Artes Gráficas, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

– Título de técnico especialista em Reprodução Fotomecánica, rama de Artes Gráficas, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

– Título de técnico especialista em Composição de Artes Gráficas, rama de Artes Gráficas, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

– Título de técnico superior em Produção em Indústrias de Artes Gráficas estabelecido pelo Real decreto 2423/1994, de 16 de dezembro.

2. A formação estabelecida neste decreto no módulo profissional de Formação e orientação laboral capacita para levar a cabo responsabilidades profissionais equivalentes às que precisam as actividades de nível básico em prevenção de riscos laborais, estabelecidas no Real decreto 39/1997, de 17 de janeiro, pelo que se aprova o regulamento dos serviços de prevenção.

Disposição adicional terceira. Regulação do exercício da profissão

1. Os elementos recolhidos neste decreto não constituem regulação do exercício de profissão regulada nenhuma.

2. Assim mesmo, as equivalências de títulos académicas estabelecidas no ponto 1 da disposição adicional segunda perceber-se-ão sem prejuízo do cumprimento das disposições que habilitam para o exercício das profissões reguladas.

Disposição adicional quarta. Acessibilidade universal nos ensinos do título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica

1. A conselharia com competências em matéria de educação garantirá que o estudantado possa aceder e cursar o ciclo formativo de grau superior de Desenho e Gestão da Produção Gráfica nas condições estabelecidas na disposição derradeira segunda do Real decreto legislativo 1/2013, de 29 de novembro, pelo que se aprova o texto refundido da Lei geral de direitos das pessoas com deficiência e da sua inclusão social.

2. As programações didácticas que desenvolvam o currículo estabelecido neste decreto deverão ter em conta o princípio de desenho universal». Para tal efeito, recolherão as medidas necessárias com o fim de que o estudantado possa conseguir a competência geral do título, expressada através das competências profissionais, pessoais e sociais, assim como os resultados de aprendizagem de cada um dos módulos profissionais.

3. Em qualquer caso, estas medidas não poderão afectar de forma significativa a consecução dos resultados de aprendizagem previstos para cada um dos módulos profissionais.

Disposição adicional quinta. Autorização a centros privados para a impartición dos ensinos regulados neste decreto

A autorização a centros privados para a impartición dos ensinos do ciclo formativo de grau superior de Desenho e Gestão da Produção Gráfica exixirá que desde o inicio do curso escolar se cumpram os requisitos de professorado, espaços e equipamentos regulados neste decreto.

Disposição adicional sexta. Desenvolvimento do currículo

1. O currículo estabelecido neste decreto será objecto de um posterior desenvolvimento através das programações elaboradas para cada módulo profissional, consonte o estabelecido no artigo 34 do Decreto 114/2010, de 1 de julho, pelo que se estabelece a ordenação geral da formação profissional do sistema educativo da Galiza. Estas programações concretizarão e adaptarão o currículo às características do contorno socioprodutivo, tomando como referência o perfil profissional do ciclo formativo através dos seus objectivos gerais e dos resultados de aprendizagem estabelecidos para cada módulo profissional.

2. Os centros educativos desenvolverão este currículo de acordo com o estabelecido no artigo 9 do Decreto 79/2010, de 20 de maio, para o plurilingüismo no ensino não universitário da Galiza.

Disposição transitoria única. Centros privados com autorização para dar o ciclo formativo de grau superior correspondente ao título de técnico superior em Produção em Indústrias de Artes Gráficas, ao abeiro da Lei orgânica 1/1990, de 3 de outubro

A autorização concedida aos centros educativos de titularidade privada para dar os ensinos do título estabelecido no Real decreto 2423/1994, de 16 de dezembro, pelo que se estabelece o título de técnico superior em Produção em Indústrias de Artes Gráficas, perceber-se-á referida aos ensinos regulados neste decreto.

Disposição derrogatoria única. Derrogación normativa

Ficam derrogadas todas as disposições de igual ou inferior rango que se oponham ao disposto neste decreto.

Disposição derradeira primeira. Implantação dos ensinos recolhidos neste decreto

1. No curso 2015/16 implantar-se-á o primeiro curso dos ensinos regulados neste decreto pelo regime ordinário e deixará de dar-se o primeiro curso dos ensinos do título a que se faz referência no artigo 1.2 do Real decreto 175/2013, de 8 de março, pelo que se estabelece o título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica.

2. No curso 2016/17 implantar-se-á o segundo curso dos ensinos regulados neste decreto pelo regime ordinário e deixará de dar-se o segundo curso dos ensinos do título a que se faz referência no artigo 1.2 do Real decreto 175/2013, de 8 de março, pelo que se estabelece o título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica.

3. No curso 2015/16 implantar-se-ão os ensinos regulados neste decreto pelo regime para as pessoas adultas.

Disposição derradeira segunda. Desenvolvimento normativo

1. Autoriza-se a pessoa titular da conselharia com competências em matéria de educação para ditar as disposições que sejam necessárias para o desenvolvimento do estabelecido neste decreto.

2. Autoriza-se a pessoa titular da conselharia com competências em matéria de educação para modificar o anexo II B), relativo a equipamentos, quando por razões de obsolescencia ou actualização tecnológica assim se justifique.

Disposição derradeira terceira. Vigorada

Este decreto vigorará o dia seguinte ao da sua publicação no Diário Oficial da Galiza.

Santiago de Compostela, catorze de abril de dois mil dezasseis

Alberto Núñez Feijóo
Presidente

Román Rodríguez González
Conselheiro de Cultura, Educação e Ordenação Universitária

1. Anexo I. Módulos profissionais.

1.1. Módulo profissional: Materiais de produção gráfica.

• Equivalência em créditos ECTS: 9.

• Código: MP1417.

• Duração: 133 horas.

1.1.1. Unidade formativa 1: Identificação e caracterização dos materiais de produção gráfica.

• Código: MP1417_12.

• Duração: 100 horas.

1.1.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Caracteriza os suportes de impressão, para o que analisa a compatibilidade com o produto gráfico e demais materiais.

– QUE1.1. Avaliaram-se as necessidades físicas e funcionais dos suportes de impressão em relação com a estrutura final do produto gráfico definido no projecto.

– QUE1.2. Determinaram-se as características básicas do suporte.

– QUE1.3. Avaliaram-se os aspectos estratégicos do produto gráfico que determinam a selecção do material de suporte.

– QUE1.4. Determinaram-se as características do suporte que respondam às necessidades estéticas do projecto.

– QUE1.5. Seleccionou-se o tipo de suporte para as experimentas de preimpresión simulando o produto final, atendendo a critérios definidos por provedores, aos tamanhos normalizados e às limitações dos equipamentos.

– QUE1.6. Determinaram-se os requisitos técnicos do suporte quanto a resistências químicas e mecânicas.

– QUE1.7. Determinou-se a quantidade e o formato dos suportes não normalizados para permitir a optimização do material.

– QUE1.8. Identificou-se o suporte num mostrario e analisaram-se as suas características em relação com a sua composição e os seus acabamentos.

• RA2. Estabelece as características das formas impresoras, tintas, vernices e colas, e deduze a compatibilidade com os demais materiais e com o trabalho gráfico.

– QUE2.1. Analisaram-se os dados do produto gráfico que cumpra produzir, os exemplares que haja que imprimir e a qualidade de impressão requerida, em relação com a forma impresora.

– QUE2.2. Seleccionaram-se os vernices, os aditivos e as tintas, tendo em conta o tipo de suporte que se vá imprimir, a compatibilidade entre eles e os requisitos de qualidade.

– QUE2.3. Cobriram-se e actualizaram-se os documentos de especificações das tintas e dos vernices, recolhendo as características físicas e químicas, e o seu comportamento.

– QUE2.4. Definiram-se as características das tintas e dos vernices mediante ensaios fisicoquímicos, atendendo à normativa sobre utilização de materiais em contacto com alimentos.

– QUE2.5. Estabeleceram-se as características técnicas dos materiais e as exixencias da certificação requerida.

– QUE2.6. Definiram-se as propriedades ligantes e de secado das colas e dos adhesivos, atendendo às características dos suportes, à compatibilidade e às necessidades de produção.

– QUE2.7. Definiram-se as características fisicoquímicas mediante a adición de produtos auxiliares, para melhorar a sua funcionalidade e o seu rendimento.

– QUE2.8. Cobriu-se o documento de especificações e o registro de fichas técnicas de modo que se garanta a identificação das colas e dos adhesivos mediante a correcta etiquetaxe dos produtos.

• RA3. Determina os tratamentos superficiais que se lhes devem aplicar aos materiais, e define as operações e a sequência do processo.

– QUE3.1. Analisaram-se os aspectos estéticos do projecto no que diz respeito ao tratamento superficial que cumpra aplicar.

– QUE3.2. Determinaram-se as necessidades fisicoquímicas do produto gráfico, no que diz respeito ao tratamento superficial que haja que aplicar.

– QUE3.3. Deduziram-se os tratamentos superficiais mais adequados ao material que se vá tratar.

– QUE3.4. Realizou-se a selecção de tratamento de vernizadura e o tipo de material de laminación.

– QUE3.5. Projectaram-se os tratamentos superficiais dos materiais que vão estar em contacto com produtos alimentários, consonte a normativa.

– QUE3.6. Programaram-se as operações do processo, assegurando a disponibilidade de materiais e da qualidade requerida.

• RA4. Valora o cumprimento dos critérios de qualidade dos materiais, comprovando as suas características.

– QUE4.1. Analisaram-se os procedimentos de qualidade estabelecidos pela empresa no que diz respeito ao controlo dos materiais.

– QUE4.2. Seleccionaram-se as amostras que se devem controlar de cada lote de material, seguindo as instruções especificadas nos procedimentos de qualidade.

– QUE4.3. Prepararam-se os equipamentos de medición e ensaio segundo as instruções definidas nos procedimentos de qualidade.

– QUE4.4. Realizaram-se com a periodicidade estabelecida os ensaios dos materiais de produção seguindo as instruções dos procedimentos de qualidade, e registaram-se as medicións nas fichas correspondentes.

– QUE4.5. Compararam-se os valores obtidos nos ensaios com os estándares de referência.

– QUE4.6. Comunicaram-se-lhe à pessoa responsável de qualidade os materiais cujas variables estejam fora das margens de tolerância, e achegou-se ficha de ensaios.

1.1.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Caracterização dos suportes de impressão.

• Produtos gráficos: classificação; características físicas, estruturais e de resistência.

• Produtos gráficos: características estéticas e de acabamento.

• Características básicas dos suportes de impressão.

• Componentes dos suportes.

• Classificação dos suportes.

• Formatos normalizados e comerciais dos suportes.

• Necessidades estruturais dos suportes.

• Determinação da gramaxe, os acabamentos e a cor.

• Suportes para as experimentas.

• Propriedades de resistência química e mecânica dos suportes.

• Operações de encadernación e acabamento do produto gráfico.

• Eleição e cálculo de suportes de impressão.

BC2. Estabelecimento das características das formas impresoras, tintas, vernices e colas.

• Tintas: classificação; componentes.

• Características das tintas e sistemas de secado.

• Normativa relacionada com as tintas.

• Funcionamento e transferência de tinta das formas impresoras.

• Forma offset, forma flexográfica e forma serigráfica: classes, partes, características e formatos. Comportamento das tintas na impressão.

• Vernices e aditivos. Aditivos e acondicionamento dos vernices.

• Ensaios e normativa para determinar as características da tinta. Instrumentação e equipamentos de medición das características das tintas. Preparação das tintas para a impressão.

• Adhesivos: classificações, componentes.

• Estrutura e classificação das propriedades dos adhesivos.

• Processo de preparação dos adhesivos e das colas.

• Normativa relacionada com adhesivos.

• Normativa relacionada com materiais em contacto com alimentos.

BC3. Determinação dos tratamentos superficiais dos materiais.

• Resistência dos suportes à luz, à humidade, às gorduras, aos álcalis, aos ácidos e aos álcoois.

• Tratamentos superficiais na indústria gráfica.

• Vernizadura: tipos, características e sistema de secado. Parafinaxe: equipamentos e procedimento de aplicação.

• Laminación: equipamentos e procedimento de aplicação.

• Normativa relacionada com envases de alimentos.

BC4. Valoração do cumprimento dos critérios de qualidade dos materiais.

• Procedimentos e instruções de trabalho. Protocolos de medición e notación.

• Manual de qualidade: ensaios e equipamentos; instrumentação e calibración.

• Selecção de amostras: métodos de mostraxe. Representatividade das amostras.

• Registro das amostras.

• Equipamentos de medición das características dos suportes, das tintas e vernices e das características dos adhesivos.

• Processo de calibración e manutenção.

• Certificação dos equipamentos de medida.

• Normas sobre suportes, tintas, vernices e colas para a indústria gráfica.

1.1.2. Unidade formativa 2: Gestão do aprovisionamento e da armazenagem dos materiais de produção.

• Código: MP1417_22.

• Duração: 33 horas.

1.1.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Identifica os materiais e os provedores mais adequados e documenta os dados e as fichas necessárias.

– QUE1.1. Identificaram-se os materiais segundo a sua função, a frequência e o provedor.

– QUE1.2. Registaram-se os materiais numa base de dados que facilite a acessibilidade e a localização dos produtos, com indicação dos homologados.

– QUE1.3. Arquiváronse e avaliaram-se as fichas técnicas dos materiais com claridade, de modo que se permita a sua localização e o seu uso em condições de segurança.

– QUE1.4. Classificaram-se os materiais agrupando-os segundo a sua natureza, a sua função no processo e as suas qualidades.

– QUE1.5. Seleccionaram-se os provedores que cumpram as exixencias de certificação requeridas.

– QUE1.6. Realizou-se o arquivamento dos materiais, estabelecendo o seu código de modo que se mantenha uma relação lógica com a sua especificação e com a sua classificação.

– QUE1.7. Conformaram-se os catálogos de materiais, estruturando os dados sobre especificação, classificação e codificación de materiais, seguindo um ordenamento lógico que facilite a sua consulta e a sua actualização.

• RA2. Gere o aprovisionamento dos materiais, especificando dados e informação.

– QUE2.1. Elaboraram-se as especificações dos pedidos de compras, incluindo dados sobre materiais, volumes de compras e estimações de quantidades e preços, para realizar a gestão do aprovisionamento.

– QUE2.2. Actualizou-se a informação sobre compras e existências, e interpretou-se em relação com o processo gráfico.

– QUE2.3. Geriu-se o consumo de materiais segundo as condições de utilização, o sistema de impressão e o processo de acabamento, mantendo um adequado nível de existências.

– QUE2.4. Reflectiu nos documentos de registro a situação de pedidos, existências de inventários, soma de aquisições efectuadas classificadas e demais informação que possibilite a adopção de decisões operativas.

– QUE2.5. Asignouse o destino das matérias primas na recepção de materiais e informou-se o departamento de produção.

– QUE2.6. Projectou-se o consumo de ligantes e adhesivos, com valoração do histórico de produções ou análise dos ensaios prévios.

• RA3. Planifica as condições de armazenamento dos materiais de produção e desenha a organização e as condições óptimas de conservação.

– QUE3.1. Definiram-se as condições de recepção, armazenamento e distribuição dos materiais, de acordo com as normas técnicas, de segurança, de saúde e de protecção ambiental.

– QUE3.2. Desenhou-se o registro dos ingressos de material gráfico ao armazém, no qual constem data de entrega, provedor e provas de inspecção.

– QUE3.3. Planificou-se o armazenamento do material, tendo em conta o tipo de material, a dimensão, a situação e as condições das instalações, os meios de acesso e os equipamentos necessários para o transfiro de materiais.

– QUE3.4. Desenhou-se a organização dos materiais no armazém e os fluxos de entrada e saída optimizados.

– QUE3.5. Estabeleceram-se as condições óptimas de conservação das matérias primas definindo a temperatura, a humidade e os seus rangos, assim como as condições de ventilação e iluminación dos materiais gráficos.

– QUE3.6. Realizaram-se os registros dos resultados da inspecção das propriedades críticas periodicamente.

1.1.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Identificação dos materiais e provedores.

• Fichas técnicas ou folhas de dados dos materiais.

• Sistemas de classificação de materiais gráficos.

• Sistemas de selecção de provedores.

• Criação de catálogos de materiais utilizados.

BC2. Gestão do aprovisionamento dos materiais.

• Aprovisionamento de materiais.

• Realização de pedidos.

• Prazos de entrega.

• Sistemas de entrega.

• Materiais em armazém: existências, controlo e rotação.

• Sistemas de informação sobre compras e armazém.

• Programação e cálculo do consumo de materiais.

BC3. Planeamento das condições de armazenamento dos materiais de produção.

• Sistemas de armazenamento de suportes de impressão: prego e bobinas.

• Sistemas de armazenamento das tintas, vernices e colas.

• Conservação dos suportes papeleiros e dos suportes plásticos.

• Conservação das tintas e vernices e das colas.

• Controlo de variables: temperatura, iluminación, ventilação e humidade.

1.1.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de gestão das matérias primas (papel, tintas, vernices etc.) na produção gráfica.

A definição desta função abrange aspectos como:

– Planeamento das características de suportes, tintas, vernices e adhesivos que se vão utilizar.

– Projecção dos tratamentos superficiais para aplicar aos materiais.

– Comprobação das características dos materiais de produção.

– Gestão do aprovisionamento e projecção das condições de armazenamento e conservação dos materiais gráficos.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Planeamento do processo de produção gráfica.

– Gestão da produção gráfica.

– Supervisão do processo de produção gráfica e dos produtos obtidos.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais a), i), j), k), m), n), ñ) e o) do ciclo formativo e as competências a), i), j), l), m) e n).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Identificação e determinação dos materiais necessários para a realização de um produto gráfico.

– Planeamento do processo de selecção, aquisição e abastecimento dos materiais necessários.

– Controlo das propriedades dos suportes, as tintas de impressão, os vernices e demais materiais necessários.

– Uso de técnicas e instrumentos de laboratório.

– Técnicas de armazenamento e reciclagem de materiais dentro da empresa gráfica.

Proposta para a sequência.

Recomenda-se começar pela unidade formativa «Identificação e caracterização dos materiais de produção», na qual se dão ensinos necessárias para poder cursar com aproveitamento a outra unidade formativa.

A ordem sugerida é a que se estabelece na relação de blocos de conteúdos de cada unidade formativa.

As programações didácticas que elabore o professorado que dê este módulo deverão estabelecer uma adequada organização e sequência dos resultados de aprendizagem, os critérios de avaliação e os conteúdos que pela sua transversalidade sejam comuns a várias unidades formativas.

1.2. Módulo profissional: Organização dos processos de preimpresión digital.

• Equivalência em créditos ECTS: 18.

• Código: MP1478.

• Duração: 373 horas.

1.2.1. Unidade formativa 1: Organização dos processos de tratamento de textos, imagens e compaxinación.

• Código: MP1478_14.

• Duração: 160 horas.

1.2.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Reconhece as fases do processo de preimpresión e identifica os equipamentos informáticos, a maquinaria e os materiais que cumpra utilizar, comprovando o seu funcionamento e a sua disponibilidade.

– QUE1.1. Reconheceram-se as fases do processo gráfico.

– QUE1.2. Reconheceram-se as fases do processo de preimpresión.

– QUE1.3. Identificaram-se os computadores e comprovou-se o seu funcionamento.

– QUE1.4. Identificaram-se os periféricos de entrada e saída (escáner, impresora, plotter, CTP, procesadora, etc.) e comprovou-se o seu funcionamento.

– QUE1.5. Comprovou-se o estado e a quantidade dos materiais que cumpra utilizar (mas for impresoras, suportes de impressão, tóner e tinta).

– QUE1.6. Reconheceu-se o sistema operativo dos computadores e comprovou-se o seu funcionamento.

– QUE1.7. Identificou-se o software utilizado em preimpresión e comprovou-se o seu funcionamento.

– QUE1.8. Comprovou-se o estado e o funcionamento da rede local.

• RA2. Organiza o processo de tratamento de imagens, documentando as provas, os originais, as instruções recebidas e os parâmetros de qualidade, segundo normas nacionais e internacionais.

– QUE2.1. Estabeleceram-se parâmetros de qualidade para o tratamento da imagem.

– QUE2.2. Reconheceram-se as normas e os organismos de estandarización.

– QUE2.3. Deduziu-se a relação entre a resolução de imagem, o sistema de impressão, o suporte e a lineatura.

– QUE2.4. Comprovou-se a incrustación de perfis de cor nas imagens.

– QUE2.5. Comprovou-se a correcta realização das fotomontaxes e das ilustrações vectoriais.

– QUE2.6. Supervisionou-se a cor nas imagens tratadas, comparando originais e provas com luz normalizada e instrumentos de medida.

– QUE2.7. Comprovou-se a compatibilidade dos ficheiros de imagem com o programa de compaxinación.

– QUE2.8. Realizaram-se as correcções oportunas nas imagens.

• RA3. Organiza o processo de tratamento de textos e compaxinación e propõe as instruções da folha de rota, as normas de composição e os parâmetros de qualidade.

– QUE3.1. Estabeleceram-se parâmetros de qualidade para o tratamento de textos e a compaxinación.

– QUE3.2. Identificou-se o formatado do texto e comprovou-se que as fontes, o corpo e o espazamento entre linhas se correspondam com as especificações da folha de rota.

– QUE3.3. Comprovou-se a aplicação de páginas mestras, folhas de estilo e normas de partição e justificação.

– QUE3.4. Detectou-se que os tipos de parágrafo e a foliación se ajustem às especificações técnicas.

– QUE3.5. Documentou-se a correcção ortotipográfica de textos, assim como das linhas viúvas e orfas.

– QUE3.6. Comprovou-se a disposição correcta de textos e imagens a respeito da retícula, às indicações técnicas e à maqueta.

– QUE3.7. Comprovou-se a conversión dos ficheiros nativos a PDF, com a configuração adequada.

– QUE3.8. Validouse o relatório do preflight nos PDF e realizaram-se as correcções oportunas.

1.2.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Reconhecimento das fases do processo de preimpresión.

• Fases do processo gráfico.

• Processo gráfico em preimpresión: objectivos, etapas e relação entre estas.

• Etapa de preimpresión e as suas fases.

• Equipamentos, maquinaria e materiais utilizados na preimpresión.

• Formas impresoras de offset, flexografía, serigrafía, tampografía e rotogravado.

• Software estándar em preimpresión e o seu funcionamento.

BC2. Organização do processo de tratamento de imagens.

• Normas de estandarización: ISSO, UNE, GRACOL, SWOP, SNAP, FOGRA e CGATS.

• Organismos de estandarización: UNI, ANSI, DIZEM, ECI e AENOR.

• Tolerâncias. Delta E.

• Trama: AM, FM e híbrida. Lineatura, inclinação e forma de ponto.

• Relação de resolução de imagem e lineatura.

• Relação entre lineatura e suporte de impressão.

• Relação entre lineatura e sistema de impressão.

• Tipo de trama e separação de cor.

• Utilização de tiras de controlo de cor.

• Software de tratamento de imagem e ilustração vectorial: editores de píxeles e de objectos.

• Rebentamento: aplicação e software.

• Digitalização de imagens. Escáner. Resolução de digitalização.

• Resolução de imagem digital. Profundidade de píxel.

• Modos de cor: escala de grises, bitóns, RGB, CMYK e Lab.

• Gestão da cor: hardware, software e perfis.

• Sistemas de provas de cor: provas hard e soft, tramadas e de contrato.

• RIP para dispositivos de provas.

• Plotters para provas de cor.

• Visores, cabines de luz normalizada e mesas de inspecção.

• Densitómetros, colorímetros e espectrofotómetros.

BC3. Organização do processo de tratamento de textos e compaxinación.

• Software de tratamento de textos.

• Tipos: famílias tipográficas; séries; estilos; catálogos tipográficos.

• Tipometría: unidades de medida; tipómetros.

• Relação entre corpo e interliña.

• Margens de página.

• Formatos de ficheiro: nativos e de intercâmbio.

• Folhas de estilo. Partição e justificação.

• Criação de normas de partição e justificação.

• Livros de estilo.

• Fontes digitais: TrueType, tipo 1 e OpenType.

• Xestores de fontes.

• Interletraxe: tracking e kerning.

• Aliñamentos. Classes de parágrafos. Sangrías.

• Normas ortotipográficas e signos de correcção.

• Normas de composição.

• Software de compaxinación ou maquetación.

• Páginas mestras.

• Retículas.

• Linguagem PostScript.

• Formatos PS e PDF.

• Software de edição de ficheiros PDF: perfis; configuração.

• Comprobação prévia de ficheiros (preflight).

1.2.2. Unidade formativa 2: Planeamento de processos de preimpresión.

• Código: MP1478_24.

• Duração: 70 horas.

1.2.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Elabora a folha de rota, em função das especificações técnicas e os prazos que haja que cumprir, planificando a execução das fases do processo de preimpresión.

– QUE1.1. Reconheceram-se os fluxos de trabalho em preimpresión.

– QUE1.2. Identificou-se o software de gestão da produção e comprovou-se o seu funcionamento.

– QUE1.3. Interpretaram-se correctamente as especificações técnicas e as maquetas.

– QUE1.4. Calculou-se o rendimento produtivo dos equipamentos.

– QUE1.5. Elaborou-se a folha de rota.

– QUE1.6. Coordenaram-se as fases do processo produtivo e asignouse o pessoal e os equipamentos necessários para o seu desenvolvimento.

– QUE1.7. Interpretou-se a informação técnica necessária para controlar a produção em departamentos de preimpresión (ordens de trabalho, organigramas de fluxo de produção, fichas técnicas de materiais de produção, amostras ou maquetas, etc.).

• RA2. Organiza grupos de trabalho em preimpresión, aplicando boas práticas de comunicação, trabalho em equipa, motivação profissional e um plano de formação, atendendo às necessidades do pessoal.

– QUE2.1. Analisaram-se as características dos postos de trabalho nos processos de preimpresión.

– QUE2.2. Valorou-se a distribuição do pessoal em função das aptidões e as capacidades individuais.

– QUE2.3. Estabeleceram-se protocolos de comunicação dentro do grupo de trabalho e na sua relação com outros departamentos.

– QUE2.4. Reconheceu-se a necessidade do trabalho em equipa.

– QUE2.5. Fomentou-se a motivação profissional, assim como a responsabilidade pessoal e colectiva.

– QUE2.6. Elaborou-se um plano de formação profissional contínua para o grupo de trabalho, estimando as necessidades individuais e segundo os conhecimentos e as habilidades pessoais.

• RA3. Elabora um plano de manutenção e limpeza de equipamentos e maquinaria onde se planifique a periodicidade das operações e as revisões técnicas que cumpra realizar.

– QUE3.1. Elaborou-se um plano de manutenção periódico da rede que abranja a comprobação da velocidade desta e a revisão de conectores e switchs.

– QUE3.2. Planificou-se a manutenção periódica de computadores que abranja a limpeza de telas, teclado e rato, a comprobação de velocidade, a optimização do disco rígido, limpeza da memória caché, etc.

– QUE3.3. Confeccionouse o plano de manutenção e limpeza periódica de impresoras e plotters que reflicta a comprobação da caducidade de cartuchos de tinta e a mudança de filtros e outros componentes.

– QUE3.4. Planificou-se a manutenção de procesadoras que inclua a limpeza de tanques, roletes e depósitos e a mudança de engrenaxes.

– QUE3.5. Elaborou-se o plano de calibración e perfilaxe de monitores, escáneres, impresoras e plotters de provas.

– QUE3.6. Planificou-se a manutenção e a limpeza dos dispositivos CTP.

– QUE3.7. Elaborou-se o plano de manutenção e calibración de densitómetros, colorímetros e espectrofotómetros, onde se determina a periodicidade de cada um.

– QUE3.8. Elaborou-se o plano de homologação e certificação de aparelhos de medición onde se determina a frequência, de acordo com as empresas ou os organismos competentes.

• RA4. Aplica procedimentos de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, avaliando as situações de risco e gerindo as medidas mais habituais que se apresentam na sua actividade profissional.

– QUE4.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõem a aplicação de técnicas operativas no sector.

– QUE4.2. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE4.3. Verificou-se a aplicação das normas de prevenção e segurança pessoais e colectivas, assim como de protecção ambiental na execução dos trabalhos específicos.

– QUE4.4. Propuseram-se soluções às causas mais frequentes de acidentes na execução dos trabalhos específicos avaliados.

– QUE4.5. Determinaram-se as medidas necessárias para promover ambientes seguros em preimpresión.

– QUE4.6. Organizaram-se as medidas e equipamentos de protecção para diferentes áreas e situações de trabalho.

– QUE4.7. Cobriu-se a documentação relacionada com a gestão de prevenção e segurança, assim como de protecção ambiental.

– QUE4.8. Seleccionaram-se as medidas de segurança e de protecção individual e colectiva que se devem empregar na execução das técnicas aplicadas à preimpresión.

– QUE4.9. Aplicaram-se as medidas de segurança e protecção ambiental requeridas no desenvolvimento das actividades.

1.2.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Elaboração da folha de rota.

• Fluxos de trabalho em preimpresión.

• Especificações técnicas. Maquetas.

• Folhas de rota.

• Software de gestão da produção em preimpresión.

BC2. Organização de grupos de trabalho em preimpresión.

• Técnicas de comunicação na empresa.

• Análise de postos de trabalho em preimpresión.

• Necessidade da formação contínua em preimpresión.

BC3. Elaboração de um plano de manutenção e limpeza.

• Manuais técnicos de manutenção de equipamentos e maquinaria de preimpresión.

• Manutenção de redes.

• Manutenção de impresoras e plotters.

• Manutenção de procesadoras de formas impresoras.

• Calibración e caracterização de monitores, escáners, impresoras, plotters de provas e CTP.

• Manutenção e calibración de densitómetros, colorímetros e espectrofotómetros.

BC4. Aplicação de procedimentos de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

• Plano de prevenção: conteúdo e aplicação ao sector de preimpresión.

• Fontes de poluição em preimpresión.

• Identificação dos riscos associados à prevenção de riscos laborais em preimpresión.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais em preimpresión.

• Prevenção de riscos laborais nos processos de preimpresión.

• Prevenção e protecção colectiva.

• Equipamentos de protecção individual.

• Gestão da protecção ambiental.

• Normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

• Métodos e normas de ordem e limpeza.

1.2.3. Unidade formativa 3: Organização do processo de imposición e obtenção da forma impresora.

• Código: MP1478_34.

• Duração: 95 horas.

1.2.3.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Reconhece as fases do processo de preimpresión, identifica os equipamentos informáticos, a maquinaria e os materiais que cumpra utilizar e comprova o seu funcionamento e a sua disponibilidade.

– QUE1.1. Reconheceram-se as fases do processo de preimpresión.

– QUE1.2. Identificaram-se os computadores e comprovou-se o seu funcionamento.

– QUE1.3. Identificaram-se os periféricos de entrada e saída (escáners, impresoras, plotters, CTP e procesadoras) e comprovou-se o seu funcionamento.

– QUE1.4. Comprovou-se o estado e a quantidade dos materiais que cumpra utilizar (mas for impresoras, suportes de impressão, tóner e tinta).

– QUE1.5. Reconheceu-se o sistema operativo dos computadores e comprovou-se o seu funcionamento.

– QUE1.6. Identificou-se o software utilizado em preimpresión e comprovou-se o seu funcionamento.

– QUE1.7. Comprovou-se o estado e funcionamento da rede local.

• RA2. Organiza o processo de imposición e obtenção da forma impresora, estabelecendo os procedimentos de actuação, qualidade, revisão de provas e correcção.

– QUE2.1. Estabeleceram-se parâmetros de qualidade para a imposición e a obtenção digital da forma impresora.

– QUE2.2. Analisaram-se as provas de traçado e comprovou-se a correcção de casados e traçados.

– QUE2.3. Validáronse os ferros e comprovou-se a distribuição das páginas e o tipo de encadernación.

– QUE2.4. Comprovou-se a disposição dos elementos ou marcas de referência e informação.

– QUE2.5. Modificou-se a configuração do RIP, comprovando diversos parâmetros, como resolução, tipo de trama, lineatura, forma e tamanho de ponto, curvas de compensação de ganho de estampación, etc.

– QUE2.6. Documentou-se a ausência de defeitos, a correcta transferência da imagem e as percentagens mínima e máxima de ponto de trama da forma impresora.

– QUE2.7. Comprovou-se a configuração da procesadora de formas impresoras.

1.2.3.2. Conteúdos básicos.

BC1. Reconhecimento das fases do processo de preimpresión.

• Processo gráfico em preimpresión: objectivos, etapas e relação entre estas.

• Etapa de preimpresión: fases.

• Equipamentos, maquinaria e materiais utilizados na preimpresión.

• Formas impresoras de offset, flexografía, serigrafía, tampografía e rotogravado.

• Software estándar em preimpresión e o seu funcionamento.

BC2. Organização do processo de imposición e obtenção da forma impresora.

• Assinaturas e prego.

• Casados e traçados.

• Provas de imposición ou ferros.

• Marcas de referência e informação no traçado.

• Software de imposición.

• Formas impresoras para offset, flexografía, serigrafía, tampografía e rotogravado: características e formas de obtenção.

• Densitómetros de pranchas.

• Curvas de compensação do ganho de ponto.

• Dispositivos de obtenção directa da forma impresora desde o computador (CTP).

• RIP de CTP: configuração e fluxos de trabalho.

• Cuñas de controlo para formas impresoras.

• Procesadoras e engomadoras.

1.2.4. Unidade formativa 4: Controlo da cor nos processos de preimpresión.

• Código: MP1478_44.

• Duração: 48 horas.

1.2.4.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza o processo de tratamento de imagens, documentando as provas, os originais, as instruções recebidas e os parâmetros de qualidade segundo normas nacionais e internacionais.

– QUE1.1. Estabeleceram-se os espaços de cor segundo as variables de produção e os estándares de trabalho previstos.

– QUE1.2. Criaram-se os perfis de cor para dispositivos de visualización segundo o protocolo estabelecido.

– QUE1.3. Comprovou-se a incrustación de perfis de cor nas imagens.

– QUE1.4. Supervisionou-se a cor nas imagens tratadas, comparando originais e provas com luz normalizada e instrumentos de medida.

– QUE1.5. Verificou-se a calibración e a caracterização de monitores, escáners, dispositivos de provas, filmadoras, sistemas de obtenção directa de formas impresoras, insoladoras, etc.

– QUE1.6. Comprovou-se se a prova de cor se ajusta aos valores de referência.

• RA2. Organiza o processo de tratamento de textos e compaxinación, propondo as instruções da folha de rota, as normas de composição e os parâmetros de qualidade.

– QUE2.1. Estabeleceram-se parâmetros de qualidade para o tratamento de textos e a compaxinación.

– QUE2.2. Identificou-se a formataxe do texto e comprovou-se que as fontes, o corpo e o espazamento entre linhas se correspondam com as especificações da folha de rota.

– QUE2.3. Comprovou-se a aplicação de páginas mestras, folhas de estilo e normas de partição e justificação.

– QUE2.4. Detectou-se que os tipos de parágrafo e a foliación se ajustam às especificações técnicas.

– QUE2.5. Documentou-se a correcção ortotipográfica de textos, assim como das linhas viúvas e orfas.

– QUE2.6. Comprovou-se a disposição correcta de textos e imagens a respeito da retícula, as indicações técnicas e a maqueta.

– QUE2.7. Comprovou-se a conversión dos ficheiros nativos a PDF com a configuração adequada.

– QUE2.8. Validouse o relatório do preflight nos PDF e realizaram-se as correcções oportunas.

• RA3. Organiza o processo de imposición e obtenção da forma impresora, estabelecendo os procedimentos de actuação, qualidade, revisão de provas e correcção.

– QUE3.1. Estabeleceram-se parâmetros de qualidade para a imposición e a obtenção digital da forma impresora.

– QUE3.2. Analisaram-se as provas de traçado e comprovou-se a correcção de casados e traçados.

– QUE3.3. Validáronse os ferros e comprovou-se a distribuição das páginas e o tipo de encadernación.

– QUE3.4. Comprovou-se a disposição dos elementos ou das marcas de referência e informação.

– QUE3.5. Modificou-se a configuração do RIP, comprovando diversos parâmetros, como resolução, tipo de trama, lineatura, forma e tamanho de ponto, curvas de compensação de ganho de estampación, etc.

– QUE3.6. Documentou-se a ausência de defeitos, a correcta transferência da imagem e as percentagens mínima e máxima de ponto de trama da forma impresora.

– QUE3.7. Comprovou-se a configuração da procesadora de formas impresoras.

• RA4. Elabora um plano de manutenção e limpeza de equipamentos e maquinaria onde se planifique a periodicidade das operações e as revisões técnicas que cumpra realizar.

– QUE4.1. Elaborou-se um plano de manutenção periódico da rede que abranja a comprobação da velocidade desta e a revisão de conectores e switchs.

– QUE4.2. Planificou-se a manutenção periódica de computadores que inclua a limpeza de telas, teclado e rato, a comprobação de velocidade, a optimização do disco rígido, limpeza da memória caché, etc.

– QUE4.3. Confeccionouse o plano de manutenção e limpeza periódica de impresoras e plotters que reflicta a comprobação da caducidade de cartuchos de tinta e a mudança de filtros e outros componentes.

– QUE4.4. Planificou-se a manutenção de procesadoras que inclua a limpeza de tanques, roletes e depósitos e a mudança de engrenaxes.

– QUE4.5. Elaborou-se o plano de calibración e perfilaxe de monitores escáners, impresoras e plotters de provas.

– QUE4.6. Planificou-se a manutenção e a limpeza dos dispositivos CTP.

– QUE4.7. Elaborou-se o plano de manutenção e calibración de densitómetros, colorímetros e espectrofotómetros e determinou-se a periodicidade de cada um.

– QUE4.8. Elaborou-se o plano de homologação e certificação de aparelhos de medición onde se determine a frequência, de acordo com as empresas ou os organismos competentes.

1.2.4.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização do processo de tratamento de imagens.

• Organismos e normas de estandarización.

• Tolerâncias. Delta E.

• Tipo de trama e separação de cor.

• Utilização de tiras de controlo de cor.

• Modos de cor: escala de grises, bitóns, RGB, CMYK e Lab.

• Gestão da cor: hardware, software e perfis.

• Sistemas e dispositivos de provas de cor.

• Visores, cabines de luz normalizada e mesas de inspecção.

• Densitómetros, colorímetros e espectrofotómetros.

BC2. Organização do processo de imposición e obtenção da forma impresora.

• Signaturas e prego.

• Casados e traçados.

• Provas de imposición ou ferros.

• Marcas de referência e informação no traçado.

• Software de imposición.

• Formas impresoras para offset, flexografía, serigrafía, tampografía e rotogravado. Características e formas de obtenção.

• Densitómetros de pranchas.

• Curvas de compensação do ganho de ponto.

• Dispositivos de obtenção directa da forma impresora desde o computador (CTP).

• RIP de CTP: configuração e fluxos de trabalho.

• Cuñas de controlo para formas impresoras.

• Procesadoras e engomadoras.

BC3. Organização de grupos de trabalho em preimpresión.

• Técnicas de comunicação na empresa.

• Análise de postos de trabalho em preimpresión.

• Necessidade da formação contínua em preimpresión.

BC4. Elaboração de um plano de manutenção e limpeza.

• Manuais técnicos de manutenção de equipamentos e maquinaria de preimpresión.

• Manutenção de redes.

• Manutenção de impresoras e plotters.

• Manutenção de procesadoras de formas impresoras.

• Calibración e caracterização de monitores, escáners, impresoras, plotters de provas e CTP.

• Manutenção e calibración de densitómetros, colorímetros e espectrofotómetros.

1.2.5. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para poder desenvolver as funções de organização e supervisão dos processos de preimpresión, assim como a colaboração na gestão da qualidade e a segurança destes.

Estas funções abrangem aspectos como:

– Reconhecimento das fases, a maquinaria e os materiais do processo de preimpresión.

– Elaboração de folhas de rota.

– Supervisão do tratamento de imagens.

– Supervisão do tratamento de textos e da compaxinación.

– Supervisão da imposición e obtenção da forma impresora.

– Coordenação de um grupo de trabalho em preimpresión.

– Elaboração de um plano de manutenção e limpeza de equipamentos e maquinaria.

– Aplicação de procedimentos de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Empresas de serviços de preimpresión.

– Departamentos de preimpresión de empresas de artes gráficas e manipulados.

– Edição e impressão de livros, imprensa periódica e revistas.

– Estudos de desenho gráfico.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais b), i), j), k), l), m), n), ñ) e o) do ciclo formativo e as competências b), i), j), k), l), m) e n).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Planeamento do processo produtivo de preimpresión.

– Controlo dos processos produtivos de preimpresión.

– Coordenação e elaboração de planos de formação de um grupo de trabalho de preimpresión.

– Planeamento da manutenção periódica e calibración de maquinaria.

– Identificação de riscos e verificação da aplicação das normas de prevenção e segurança e protecção do ambiente.

Proposta para a sequência.

Recomenda-se começar pela unidade formativa «Organização dos processos de tratamento de textos, imagens e compaxinación», na qual se dão ensinos fundamentais para poder cursar com aproveitamento as demais unidades formativas.

A ordem sugerida é a que se estabelece na relação de blocos de conteúdos de cada unidade formativa.

As programações didácticas que elabore o professorado que dê este módulo deverão estabelecer uma adequada organização e sequência dos resultados de aprendizagem, os critérios de avaliação e os conteúdos que pela sua transversalidade sejam comuns a várias unidades formativas.

1.3. Módulo profissional: Desenho de produtos gráficos.

• Equivalência em créditos ECTS: 18.

• Código: MP1479.

• Duração: 267 horas.

1.3.1. Unidade formativa 1: Organização do desenho do produto gráfico.

• Código: MP1479_12.

• Duração: 115 horas.

1.3.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Documenta o projecto gráfico proposto e especifica as características técnicas e as necessidades do projecto.

– QUE1.1. Elaborou-se um formulario e organizou-se a recolhida de informação necessária sobre o projecto.

– QUE1.2. Verificaram-se todos os dados necessários para a realização do projecto gráfico.

– QUE1.3. Efectuou-se um estudo em função das necessidades do produto e do público objectivo.

– QUE1.4. Estabeleceram-se critérios de procura e compilouse informação sobre o produto, o público objectivo e a competência.

– QUE1.5. Analisou-se a informação sobre projectos com exixencias similares.

– QUE1.6. Analisou-se a identidade corporativa que se vá utilizar.

– QUE1.7. Estabeleceu-se o tipo de produto gráfico que se vá elaborar tendo em conta a informação obtida.

• RA2. Organiza o projecto gráfico e analisa os elementos que o caracterizam.

– QUE2.1. Criou-se a ideia ou conceito de comunicação gráfica acorde com as necessidades e as características documentadas.

– QUE2.2. Valorou-se a qualidade das imagens e verificaram-se as suas possibilidades estéticas, comunicativas e a sua reprodução.

– QUE2.3. Organizaram-se os conteúdos e a extensão dos textos.

– QUE2.4. Especificaram-se as cores em função da imagem corporativa.

– QUE2.5. Estabeleceu-se um registro de requisitos legais.

– QUE2.6. Criou-se um arquivo documentário do projecto e facilitou-se o seu seguimento e a sua organização.

– QUE2.7. Reviram-se e comprovaram-se todos os dados necessários para a realização do projecto gráfico.

– QUE2.8. Desenvolveu-se o arquivo documentário e definiram-se as linhas de actuação criativa.

– QUE2.9. Seleccionou-se a tipografía em função dos requisitos estéticos e comunicativos do projecto.

• RA3. Planifica a fase de desenho, identificando as condições e os parâmetros técnicos e elaborando uma ficha de produção de um projecto gráfico.

– QUE3.1. Determinaram-se os procedimentos de gestão de um projecto gráfico.

– QUE3.2. Seleccionou-se um sistema de impressão pelas suas características e os seus requisitos de qualidade.

– QUE3.3. Elegeu-se um suporte e optimizou-se o seu formato.

– QUE3.4. Determinou-se o tipo de acabamento segundo as características do trabalho.

– QUE3.5. Propuseram-se soluções alternativas.

– QUE3.6. Verificou-se o cumprimento das normas e dos requisitos legais.

– QUE3.7. Elaborou-se uma ficha de produção de um projecto gráfico.

1.3.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Documentação do projecto gráfico.

• Características de um formulario de recolhida de informação.

• Tipos de produtos gráficos e as suas características.

• Briefing.

• Identidade corporativa.

• Técnicas de procura de informação.

• Comunicação com a clientela.

• Estudos de mercado.

• Evolução e tendências do desenho gráfico.

BC2. Organização do projecto gráfico.

• Especificações de um projecto gráfico.

• Técnicas de criatividade.

• Tipos de imagem e as suas possibilidades de reprodução.

• Bancos de imagens e/ou ilustrações.

• A cor na indústria gráfica: CMYK, cartas de cor, Lab e RGB.

• ISBN e depósito legal.

• Lei de envases e de resíduos de envases.

• Lei de marcas.

• Marcação CE.

• Etiqueta ecológica.

• Estándar códigos de barras.

BC3. Planeamento da fase de desenho.

• Sistemas de impressão: características, requisitos de qualidade e limitações técnicas. Volume da tiraxe.

• Materiais de produção: catálogos de materiais; características técnicas e requisitos de qualidade.

• Operações de acabamento.

• Critérios normativos.

• Fichas de produção.

• Normas ambientais e sanitárias.

1.3.2. Unidade formativa 2: Elaboração do desenho do produto gráfico.

• Código: MP1479_22.

• Duração: 152 horas.

1.3.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Elabora bosquexos digitais a partir das especificações do projecto de desenho e propõe as formulações estético-formais e técnicas.

– QUE1.1. Valoraram-se formatos segundo o tipo de produto gráfico e o sistema de impressão.

– QUE1.2. Distribuíram-se os elementos gráficos respeitando os princípios de composição.

– QUE1.3. Adecuáronse as formulações estético-formais cumprindo as especificações definidas nas fases de documentação, análise e planeamento.

– QUE1.4. Utilizou-se com eficácia o software adequado.

– QUE1.5. Analisaram-se bosquexos e valorou-se o seu impacto visual e a sua capacidade de transmitir com eficácia a mensagem.

– QUE1.6. Valoraram-se os critérios técnicos objectivos para verificar a lexibilidade, a cor e a reprodutibilidade.

– QUE1.7. Verificou-se que o projecto cumpre as características definidas na ficha de produção.

• RA2. Acredite maquetas e artes finais digitais dos projectos gráficos aplicando as características técnicas com parâmetros de qualidade.

– QUE2.1. Valorou-se a orixinalidade respeitando as características técnicas e económicas do projecto.

– QUE2.2. Calibráronse os equipamentos informáticos até conseguir uma correcta gestão da cor.

– QUE2.3. Realizaram-se provas objectivas para avaliar a qualidade da cor.

– QUE2.4. Comprovaram-se as tipografías e verificou-se a sua qualidade.

– QUE2.5. Realizou-se uma maqueta com qualidade apta para a sua apresentação.

– QUE2.6. Realizou-se uma arte final cumprindo as condições necessárias para a sua impressão e a sua manipulação.

– QUE2.7. Controlaram-se os parâmetros técnicos realizando um preflight da arte final.

– QUE2.8. Avaliou-se a maqueta e verificaram-se todos os elementos gráficos.

– QUE2.9. Efectuou-se o projecto no prazo previsto.

• RA3. Desenvolve o desenho gráfico considerando a criação, a sua produção e o orçamento económico.

– QUE3.1. Desenvolveu-se o desenho gráfico de modo criativo e eficaz.

– QUE3.2. Organizou-se a produção do projecto com a qualidade adequada.

– QUE3.3. Compararam-se as tarifas de associações profissionais, de imprentas, de acabamentos e de materiais.

– QUE3.4. Valoraram-se os custos dos materiais, da preimpresión, da impressão e dos acabamentos.

– QUE3.5. Planificou-se a produção e o prazo de entrega respeitando os custos e os tempos.

– QUE3.6. Propôs-se um projecto gráfico viável tendo em conta os estándares gráficos.

– QUE3.7. Especificou-se o custo da propriedade intelectual.

1.3.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Elaboração de bosquexos digitais.

• Fundamentos de debuxo. Técnicas de composição. Retículas. Simulação de textos. Rotulación.

• Técnicas de criatividade.

• Materiais e equipamentos informáticos. Software de desenho.

• Técnicas gráficas ao serviço da expressão publicitária.

• Produtos gráficos: anúncios, folhetos, catálogos, publicidade exterior e cartazes. Colecções editoriais: jornal, revista e livro.

• Elementos de um signo: ponto e linha; relação entre linhas; morfologia do signo.

BC2. Criação de maquetas e artes finais digitais.

• Psicologia da cor. Dinâmica e linguagem das cores. Funções e variables da cor.

• Espaços cromáticos e acromáticos. Harmonia e contraste.

• Classificação dos caracteres tipográficos. Famílias tipográficas.

• Tipometría: unidades. Corpo. Interliña. Retícula tipográfica. Mancha tipográfica.

• Tipografía criativa e digital.

• Realização e montagem de maquetas: materiais e equipamentos.

• Artes finais digitais: montagem, posicionamento, separação de cores e marcação.

• Preflight com PDF. Controlo de qualidade de um processo gráfico.

BC3. Desenvolvimento de um projecto gráfico.

• Cálculo de originais.

• Software de confecção de orçamentos.

• Direitos da propriedade intelectual e direitos de autoria.

• Estándares gráficos.

• Associações profissionais.

• Condições de mercado.

• Estándares e normativa relacionada com o desenho gráfico.

1.3.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desenvolver as funções do planeamento das fases do desenho, a realização de projectos gráficos e a criação e o desenvolvimento de bosquexos e maquetas digitais aptos para a sua reprodução.

Estas funções abrangem aspectos como:

– Documentação e análise do projecto gráfico.

– Elaboração e organização do plano de produção de um projecto gráfico.

– Elaboração de bosquexos digitais com orixinalidade, respeitando aspectos técnicos e económicos.

– Realização de maquetas de produtos gráficos.

– Preparação de artes finais digitais.

– Desenvolvimento de um projecto de desenho gráfico.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em livros, diários, revistas e catálogos, folhetos e produtos publicitários impressos, envases e embalagens, identidade corporativa, sinalética e produtos gráficos que se realizem em preimpresión.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais c), i), j), k), l), m), n), ñ) e o) do ciclo formativo e as competências c), i), j), k), l), m) e n).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Procura de informação gráfica.

– Interpretação de imagens, símbolos, cores e formas compositivas.

– Eleição de materiais.

– Elaboração de bosquexos.

– Adequação dos programas informáticos ao trabalho que cumpra realizar.

– Realização de maquetas.

– Preparação de artes finais.

– Valoração de objectivos do projecto gráfico: estéticos, funcionais e económicos.

Proposta para a sequência.

Recomenda-se começar pela unidade formativa «Organiza u desenho do produto gráfico», na qual se dão ensinos fundamentais para poder cursar com aproveitamento a outra unidade formativa.

A ordem sugerida é a que se estabelece na relação de blocos de conteúdos de cada unidade formativa.

As programações didácticas que elabore o professorado que dê este módulo deverão estabelecer uma adequada organização e sequência dos resultados de aprendizagem, os critérios de avaliação e os conteúdos que pela sua transversalidade sejam comuns a várias unidades formativas.

1.4. Módulo profissional: Comercialização de produtos gráficos e atenção à clientela.

• Equivalência em créditos ECTS: 7.

• Código: MP1480.

• Duração: 80 horas.

1.4.1. Unidade formativa 1: Márketing dos produtos gráficos.

• Código: MP1480_12.

• Duração: 30 horas.

1.4.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Aplica técnicas de comunicação e identifica as suas características e a adequação ao processo de comunicação da empresa gráfica.

– QUE1.1. Determinaram-se os elementos e as etapas de um processo de comunicação.

– QUE1.2. Identificaram-se as técnicas de comunicação, as suas vantagens e as suas limitações.

– QUE1.3. Definiram-se as características dos canais de comunicação da empresa.

– QUE1.4. Aplicaram-se as técnicas de comunicação presenciais e não presenciais mais adequadas.

– QUE1.5. Aplicou-se o protocolo de comunicação verbal e não verbal nas comunicações presenciais e não presenciais.

– QUE1.6. Detectaram-se os erros mais habituais na comunicação e propuseram-se acções correctivas.

• RA2. Elabora o plano de márketing aplicando estratégias centradas no desenvolvimento, no preço, na distribuição e na promoção do produto ou serviço gráfico.

– QUE2.1. Identificaram-se as ferramentas e os elementos básicos de márketing.

– QUE2.2. Definiram-se as características cuantitativas e cualitativas das técnicas de obtenção de informação de mercados.

– QUE2.3. Definiram-se as características da amostra, aplicando as técnicas de mostraxe utilizadas na investigação comercial.

– QUE2.4. Analisaram-se os dados obtidos dos estudos de mercado.

– QUE2.5. Elaborou-se o plano de márketing a partir das conclusões dos estudos de mercado realizados.

– QUE2.6. Aplicaram-se as estratégias de márketing centradas no desenvolvimento, no preço, na distribuição e na promoção do produto ou serviço.

– QUE2.7. Descreveram-se técnicas de comunicação comercial e promocional.

– QUE2.8. Valorou-se a importância da imagem corporativa para transmitir os objectivos da empresa.

1.4.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Aplicação de técnicas de comunicação na empresa gráfica.

• Comunicação. Informação e comunicação.

• Objectivos de comunicação.

• Processo de comunicação: etapas (elaboração da mensagem, transmissão, captação, compreensão e resposta).

• Elementos: emissor, receptor, mensagem, canal e suporte, código e contexto.

• Tipos de comunicação: verbal, não verbal, presencial e não presencial.

• Redes de comunicação: canais.

• Normas de segurança e confidencialidade.

• Obstáculos e dificuldades na comunicação: barreiras físicas, psicológicas e de percepção, código de racionalidade, arco de distorsión, estereótipos e prejuízos.

• Comunicação oral: fundamentos.

• Comunicação escrita: fundamentos.

• Atitudes e técnicas para uma comunicação efectiva: escuta activa, atitude, mensagem, estratégias de exposição e comunicação asertiva, persuasión, empatía e inteligência emocional, claridade e concretização.

BC2. Elaboração do plano de márketing de produtos e serviços gráficos.

• Márketing: objectivos.

• Técnicas de investigação comercial: tipos.

• Fontes de informação. Análise da informação.

• Plano de márketing: características, vantagens.

• Elaboração do plano de márketing.

• Estabelecimento do plano de márketing: fases.

• Estratégias de márketing: tipos.

• Márketing-mix: elementos.

• Comunicação comercial: tipos (publicidade, promoção, relações públicas e venda directa).

• Meios de comunicação. Suportes publicitários.

• Imagem corporativa: parâmetros, funções.

• Responsabilidade social corporativa: princípios.

1.4.2. Unidade formativa 2: Gestão de vendas de produtos gráficos.

• Código: MP1480_22.

• Duração: 50 horas.

1.4.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza o serviço de atenção à clientela da empresa gráfica, tendo em conta a relação entre as suas necessidades e as características do produto ou serviço.

– QUE1.1. Descreveram-se as funções do departamento de atenção à clientela da empresa.

– QUE1.2. Determinaram-se os objectivos de uma correcta atenção à clientela.

– QUE1.3. Descreveram-se as fases do processo de atenção à clientela através de diferentes canais de comunicação.

– QUE1.4. Descreveram-se os factores de comportamento na clientela e a melhor forma de se adecuar às suas necessidades.

– QUE1.5. Aplicaram-se a forma e a atitude adequadas no processo de atenção à clientela.

– QUE1.6. Analisaram-se e solucionaram-se os erros e as interferencias mais habituais que se cometem na comunicação com a clientela ou as pessoas utentes.

– QUE1.7. Geriram com as garantias legais as bases de dados da clientela.

• RA2. Gere o serviço gráfico e de vendas de produtos, para o que elabora e aplica programas e técnicas de venda estabelecidos pela empresa.

– QUE2.1. Identificaram-se as características do produto ou serviço, o posicionamento da empresa e o seu envolvimento no plano de vendas.

– QUE2.2. Descreveram-se as funções do departamento comercial ou de vendas da empresa.

– QUE2.3. Identificou-se e interpretou-se a normativa que regula a comercialização de produtos e serviços.

– QUE2.4. Determinou-se a carteira de clientela potencial e real para estabelecer o plano de actuação comercial.

– QUE2.5. Elaborou-se o programa de acção de vendas mediante software de planeamento comercial.

– QUE2.6. Estabeleceu-se a estratégia de negociação mais adequada baseada em técnicas de habilidades sociais.

– QUE2.7. Descreveu-se o processo de comunicação presencial com a clientela.

– QUE2.8. Identificou-se a documentação que formalize a operação de venda de acordo com a normativa aplicable.

– QUE2.9. Realizaram-se os cálculos derivados das operações de venda, aplicando as fórmulas comerciais adequadas.

• RA3. Gere as queixas e reclamações da empresa gráfica e analisa o problema, aplicando a normativa vigente.

– QUE3.1. Identificaram-se os principais motivos de queixa ou reclamação, a partir da retroalimentación da informação.

– QUE3.2. Estabeleceram-se as fases que cumpra seguir na gestão de queixas e reclamações.

– QUE3.3. Descreveram-se as técnicas que se utilizam para enfrentar as queixas e as reclamações.

– QUE3.4. Realizou-se a entrevista com o/com a cliente/a através de um canal de comunicação, aplicando técnicas de comportamento asertivo, resolutivo e positivo.

– QUE3.5. Cobriu-se a documentação requerida através de formulario.

– QUE3.6. Tramitou-se correctamente a reclamação e juntou-se-lhe o formulario com as provas correspondentes.

– QUE3.7. Aplicou-se a normativa no processo de resolução de reclamações da clientela.

– QUE3.8. Confeccionouse um relatório com os dados da queixa ou reclamação, e introduziu-se, de ser o caso, a informação num software de gestão de reclamações.

– QUE3.9. Avaliou-se a qualidade do processo de gestão da queixa ou reclamação.

• RA4. Desenvolve o serviço posvenda da empresa gráfica, aplicando as ferramentas de gestão adequadas que garantam a fidelización da clientela e a melhora contínua da qualidade.

– QUE4.1. Valorou-se a importância do serviço posvenda.

– QUE4.2. Identificaram-se as situações comerciais que precisam seguimento e serviço posvenda.

– QUE4.3. Estabeleceram-se as fases do serviço posvenda.

– QUE4.4. Aplicaram-se as ferramentas de gestão de um serviço posvenda e arranjaram-se os erros produzidos na prestação do serviço.

– QUE4.5. Apresentaram-se conclusões através de relatórios a respeito da satisfação e a fidelización.

– QUE4.6. Valorou-se a qualidade do serviço posvenda aplicando métodos de avaliação internos e externos.

– QUE4.7. Transmitiram-se-lhe ao departamento correspondente os defeitos detectados ao produto ou serviço para melhorar a sua qualidade.

– QUE4.8. Aplicaram-se métodos de melhora contínua no serviço posvenda, partindo dos dados obtidos no controlo de qualidade.

1.4.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização do serviço de atenção à clientela da empresa gráfica.

• Clientela: tipos.

• Conhecimento da clientela. Características gerais do sector gráfico.

• Motivações da clientela: atitudes e comportamentos.

• Sistema de informação: tipos.

• Técnicas de obtenção de informação.

• Atenção à clientela.

• Departamento de atenção à clientela nas empresas: funções, estrutura e organização.

• Processo de atenção à clientela: fases.

• Protocolos de actuação em atenção à clientela: códigos de boas práticas e códigos deontolóxicos.

• Canais de comunicação com a clientela: tipos (presencial e não presencial).

• Documentação utilizada na atenção à clientela: tipos.

• Normativa aplicada à atenção à clientela: legislação.

• Dificuldades e barreiras na comunicação com a clientela. Solução de conflitos.

• Bases de dados de clientela. Legislação de protecção de dados.

BC2. Gestão do serviço gráfico e de vendas de produtos gráficos.

• Processo comercial da empresa: fases.

• Departamento comercial ou de vendas: funções, estrutura e organização.

• Plano de vendas: estrutura e desenvolvimento.

• Agenda comercial: planeamento das visitas de venda.

• Processo de venda: fases e tipos (presencial e não presencial).

• Aproximação à clientela. Detecção de necessidades.

• Apresentação do produto ou serviço. Atributos e características.

• Estratégias de negociação. Habilidades sociais para a venda.

• Venda presencial: técnicas.

• Venda não presencial: técnicas.

• Modelos de comércio através da internet no sector gráfico: «web to print».

• Documentação utilizada no processo comercial: tipos.

• Normativa geral sobre comércio: direitos das pessoas consumidoras.

• Cálculo do preço de venda ao público (PVP): margens e descontos.

BC3. Gestão de queixas e reclamações na empresa gráfica.

• Queixas, reclamações e sugestões.

• Causas de insatisfacción na clientela.

• Principais motivos de queixas da clientela no sector gráfico.

• Canais de comunicação na apresentação de reclamações.

• Elementos necessários na apresentação de queixas e reclamações.

• Documentação utilizada na gestão queixas e reclamações: tipos.

• Documentação necessária para a tramitação de uma reclamação: orçamento, contrato e factura.

• Resolução de reclamações: fases e técnicas.

• Normativa legal relacionada com reclamações.

• Mediação e arbitragem: características.

• Avaliação da qualidade na gestão de queixas e reclamações.

BC4. Desenvolvimento do serviço posvenda na empresa gráfica.

• Serviço posvenda.

• Processo do serviço posvenda: fases.

• Documentação utilizada no serviço posvenda: tipos.

• Avaliação da qualidade do serviço de posvenda.

• Possibilidades de melhora da qualidade do serviço de posvenda.

• Fidelización da clientela: vantagens. Instrumentos de fidelización.

1.4.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desenvolver as funções de gestão do serviço de atenção à clientela e à comercialização de produtos gráficos atendendo as queixas e reclamações derivadas do seu serviço posvenda.

A definição destas funções abrange aspectos como:

– Aplicação de técnicas de comunicação na empresa gráfica.

– Elaboração do plano de márketing.

– Aplicação do plano de márketing.

– Organização do serviço de atenção à clientela.

– Gestão do serviço gráfico e de vendas de produtos gráficos.

– Gestão das queixas e reclamações.

– Organização do serviço posvenda.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Planos de márketing.

– Planos de vendas.

– Manuais de atenção à clientela.

– Departamentos de márketing.

– Departamentos comerciais ou de vendas.

– Departamentos de atenção à clientela.

– Publicações editoriais.

– Publicações electrónicas.

– Serviços gráficos.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais d), i), j), k), l), m), n), ñ) e o) do ciclo formativo e as competências d), i), j), k), l), m) e n).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Aplicação de técnicas presenciais e não presenciais de comunicação.

– Solução das interferencias e dos erros detectados na comunicação.

– Análise dos dados obtidos nos estudos de mercado.

– Aplicação das estratégias de márketing.

– Transmissão da imagem corporativa da empresa.

– Identificação das necessidades da clientela.

– Aplicação da forma e da atitude adequadas na atenção e no asesoramento à clientela.

– Elaboração do plano de vendas.

– Aplicação de técnicas e programas de venda estabelecidos pela empresa.

– Identificação dos principais motivos de queixa ou reclamação.

– Aplicação da normativa legal no processo de resolução de queixas e reclamações.

– Identificação das situações comerciais que precisam o serviço posvenda.

– Aplicação de técnicas de gestão adequadas no serviço posvenda.

Proposta para a sequência.

Recomenda-se começar pela unidade formativa «Márketing dos produtos gráficos», na qual se dão ensinos fundamentais para poder cursar com aproveitamento as outras unidades formativas.

A ordem sugerida é a que se estabelece na relação de blocos de conteúdos de cada unidade formativa.

As programações didácticas que elabore o professorado que dê este módulo deverão estabelecer uma adequada organização e sequência dos resultados de aprendizagem, os critérios de avaliação e os conteúdos que pela sua transversalidade sejam comuns a várias unidades formativas.

1.5. Módulo profissional: Gestão da produção na indústria gráfica.

• Equivalência em créditos ECTS: 7.

• Código: MP1538.

• Duração: 140 horas.

1.5.1. Unidade formativa 1: Valoração do processo de produção.

• Código: MP1538_13.

• Duração: 70 horas.

1.5.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Valora a viabilidade técnica do produto gráfico, para o qual identifica as necessidades da clientela e os recursos técnicos necessários para definir o processo de produção.

– QUE1.1. Estabeleceu-se a organização e a funcionalidade das empresas do sector gráfico e especificou-se a sua capacidade e o seu volume de produção.

– QUE1.2. Determinou-se a tipoloxía e a funcionalidade dos produtos gráficos.

– QUE1.3. Identificaram-se os dados e os recursos necessários para a reprodução do projecto gráfico e registaram na ficha técnica.

– QUE1.4. Avaliou-se a viabilidade técnica do projecto gráfico e comunicaram-se-lhe à clientela alternativas de melhora.

– QUE1.5. Valoraram-se os materiais utilizados na produção do projecto gráfico.

– QUE1.6. Determinou-se o impacto ambiental do processo de produção e do ciclo de vida do produto gráfico.

– QUE1.7. Avaliaram-se os direitos de propriedade intelectual e industrial do produto gráfico.

• RA2. Estabelece o fluxo de trabalho do processo gráfico, definindo as especificações técnicas e matérias primas que se vão utilizar na folha de rota.

– QUE2.1. Identificou-se o processo que intervém na produção de um produto gráfico e reconheceram-se as operações e os recursos necessários.

– QUE2.2. Estabeleceu-se o fluxo de trabalho e as suas etapas produtivas na folha de rota mediante aplicações informáticas de gestão da produção.

– QUE2.3. Determinaram-se o sistema de impressão e as operações de encadernación e transformação.

– QUE2.4. Determinaram-se as matérias primas que se vão utilizar a partir da análise de especificações e requisitos do produto gráfico.

– QUE2.5. Definiram-se as especificações técnicas para os processos de preimpresión, impressão, encadernación e transformação.

– QUE2.6. Reviu-se o fluxo de trabalho estabelecido e verificou-se o cumprimento dos requisitos do produto gráfico solicitado.

• RA3. Determina os serviços gráficos que cumpra subcontratar, para o qual analisa ofertas e orçamentos de empresas provedoras, segundo as necessidades técnicas e económicas.

– QUE3.1. Identificaram-se os processos gráficos que, pela sua especificidade ou o seu volume, se devam subcontratar para levar a cabo a produção do produto gráfico.

– QUE3.2. Realizou-se a prospección do comprado de provedores de serviços gráficos e classificou-se a informação dos seus serviços e as tarifas de preços.

– QUE3.3. Desenvolveu-se uma base de dados com as empresas provedoras de serviços gráficos com critérios económicos, de qualidade e capacidade de produção.

– QUE3.4. Solicitaram-se as ofertas e os orçamentos às empresas de serviços gráficos que se vão subcontratar, estabelecendo condições de entrega e recepção de materiais e posteriormente reviram-se.

– QUE3.5. Seleccionaram-se as empresas provedoras de serviços gráficos.

– QUE3.6. Desenvolveu-se a proposta de contratação dos serviços gráficos que cumpra subcontratar com todos os requisitos técnicos.

• RA4. Elabora mediante aplicações específicas o orçamento do produto gráfico no qual se determinem os custos e as partidas.

– QUE4.1. Desenvolveram-se as técnicas utilizadas na valoração de custos e a sua aplicação na realização de orçamentos.

– QUE4.2. Identificaram-se todos os conceitos que, de forma directa e indirecta, incidem no custo do produto gráfico.

– QUE4.3. Realizou-se a estimação económica dos processos produtivos internos mediante aplicações informáticas específicas.

– QUE4.4. Realizou-se a estimação económica de matérias primas e serviços gráficos que cumpra subcontratar mediante o contacto com as empresas provedoras homologadas.

– QUE4.5. Determinaram-se os custos fixos e variables dos processos de produção.

– QUE4.6. Elaborou-se mediante aplicações informáticas específicas o orçamento em que se estabeleçam as condições de aceitação.

– QUE4.7. Avaliaram-se as modificações do orçamento surgidas durante a produção que tenham incidência no preço ou no prazo de entrega.

– QUE4.8. Detectaram-se as desviacións entre os custos orçados e os custos reais de produção, determinaram-se as causas e propuseram-se medidas correctivas.

1.5.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Valoração da viabilidade técnica do produto gráfico.

• Indústria gráfica: sectores e evolução. Empresa gráfica: classificação, estrutura organizativa e funcional e critérios de organização. Produto gráfico: tipos. Ficha técnica: função, estrutura e desenvolvimento.

• Projecto gráfico: análise; elementos estruturais, funcionais e estéticos; viabilidade técnica; alternativas.

• Ecodeseño.

• Materiais: tipos; valoração.

• Produtos gráficos especiais: processo ou materiais específicos; viabilidade; análise.

• Propriedade intelectual. Direitos de autor e de reprodução.

BC2. Estabelecimento do fluxo de trabalho do produto gráfico.

• Processo gráfico. Etapas do processo de produção gráfico. Sequência.

• Folha de rota: função e estrutura.

• Sistema de impressão: tipos (offset, rotogravado, serigrafía, flexografía, tampografía e impressão digital); esquemas; processos de impressão.

• Encadernación industrial. Processos de encadernación.

• Transformações: processos (roga, troquelaxe, fendedura e golpe seco).

• Suportes de impressão: tipos.

• Tintas e vernices de impressão: tipos e processos de aplicação.

• Formas impresoras: tipos e processos de obtenção.

• Colas e adhesivos: tipos e processos de aplicação.

• Material de cubrición: tipos e processos de cubrimento.

• Especificações técnicas de cada fase do processo gráfico.

• Folha de rota. Campos: especificações técnicas, tempos de execução, parâmetros de qualidade, requisitos ambientais, etc.

• Software de gestão: tipos.

• Fluxo digital: formatos estándar e aplicação.

BC3. Determinação dos serviços gráficos externos que se vão subcontratar.

• Gestão de compras: objectivos. Ciclo de compras. Prospección do comprado de provedores. Critérios de procura.

• Certificação de provedores: processo.

• Software comercial e de gestão de compras: tipos (específico e integrado) e características.

• Tarifa de preços.

• Oferta: função.

• Selecção de ofertas e orçamentos de provedores. Tomada de decisão com base na qualidade, no prazo de aprovisionamento, na quantidade e no preço.

• Proposta ou petição de compras: função.

BC4. Elaboração do orçamento do produto gráfico.

• Orçamento: função, estrutura e tipos.

• Software de orçamentos: tipos e características.

• Cálculo de papel necessário: gramaxe e quilogramos por resma.

• Cálculo de tinta necessária.

• Contabilidade de custos: sistemas. Cálculo de custos. Custos fixos e variables. Custos directos e indirectos.

• Atribuição de custos. Centros e subcentros de custos.

• Limiar de rendibilidade. Cálculo.

• Realização do orçamento: variables; desenvolvimento; determinação de margens; determinação do preço de venda ao público e do custo por exemplar. Preparação do orçamento: normas e características; condições de aceitação e penalização; tipos.

• Modificação do orçamento: detecção, comunicação e aprovação.

• Análise das desviacións do processo produtivo entre custos reais e orçados. Determinação e interpretação das causas.

• Medidas correctivas: tipos.

• Processo de melhora contínua.

1.5.2. Unidade formativa 2: Planeamento e supervisão do processo de produção.

• Código: MP1538_23.

• Duração: 40 horas.

1.5.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Planifica o processo de produção gráfica, valorando as fases do processo produtivo, a informação técnica do processo, os ónus de trabalho e a optimização de recursos.

– QUE1.1. Definiram-se e ordenaram-se as tarefas do processo produtivo no fluxo de trabalho e asignáronselle a cada uma tempos de realização.

– QUE1.2. Geriu-se o processo de produção seguindo os princípios do «leiam management».

– QUE1.3. Programaram-se os trabalhos utilizando aplicações informáticas de gestão e controlo da produção.

– QUE1.4. Planificou-se a produção, tendo em conta a entrada de trabalhos e a optimização da produtividade.

– QUE1.5. Asignáronse equipamentos e máquinas tendo em conta e planificando os tempos de produção.

– QUE1.6. Planificaram-se as existência de existências de matérias primas no armazém.

– QUE1.7. Coordenou-se a disposição de matérias primas em máquina com o armazém.

– QUE1.8. Planificou-se a produção tendo em conta as datas e os tempos de trânsito do transporte contratado.

– QUE1.9. Planificou-se a produção tendo em conta os níveis de capital circulante e de capital inmobilizado.

• RA2. Supervisiona as fases do processo produtivo e valora as desviacións e as medidas correctivas, de modo que se garanta a obtenção do produto final com os critérios de qualidade e rendibilidade estabelecidos.

– QUE2.1. Estabeleceram-se os mecanismos de coordenação da produção que garantam o cumprimento dos prazos previstos.

– QUE2.2. Utilizaram-se correctamente as aplicações informáticas de gestão e controlo da produção que facilitem a interacção entre os departamentos e os agentes implicados (freelance, clientela e provedores/as).

– QUE2.3. Coordenaram-se as etapas do trabalho mediante aplicações informáticas de gestão e controlo da produção.

– QUE2.4. Supervisionou-se o processo produtivo para garantir o cumprimento do prazo de entrega e das especificações de qualidade.

– QUE2.5. Desenvolveram-se diagramas de fluxo com a finalidade de constatar as vantagens e os inconvenientes no uso dos recursos disponíveis.

– QUE2.6. Valoraram-se as incidências e as desviacións do processo produtivo e propuseram-se medidas correctivas.

• RA3. Avalia e propõe alternativas de melhora e actualização técnica, determinando os pontos críticos de produção, o óptimo aproveitamento dos recursos e a melhora da produtividade.

– QUE3.1. Valorou-se o estado e a manutenção das máquinas e os equipamentos tendo em conta o histórico de avarias.

– QUE3.2. Propuseram-se planos de manutenção baseados no conceito de manutenção produtivo total (TPM).

– QUE3.3. Identificaram-se as características técnicas das máquinas e os equipamentos e valorou-se a melhora que oferece a tecnologia mais avançada.

– QUE3.4. Determinaram-se os pontos críticos de produção e valoraram-se as melhoras resultantes da nova tecnologia.

– QUE3.5. Contrastou-se a informação tecnológica apresentada por fabricantes e provedores/as, ou em cursos, foros, seminários e publicações especializados, e valoraram-se os avanços no sector gráfico.

– QUE3.6. Avaliaram-se e propuseram-se alternativas tecnológicas de equipamentos e máquinas que melhorem a produtividade e/ou a qualidade.

– QUE3.7. Apresentaram-se propostas de actualização ou aquisição de equipamentos e máquinas depois de um estudo das necessidades detectadas na produção.

1.5.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Planeamento do processo de produção gráfica.

• Produção: tipos.

• Organização do sistema produtivo: objectivos.

• «Leiam management».

• Produtividade: tipos e cálculo.

• Planeamento e controlo da produção: tipos, funções e etapas. Ficha de planeamento: função, estrutura e desenvolvimento. Diagramas Gantt: função, estrutura e desenvolvimento.

• Programação de trabalhos: tipos, funções e etapas. Software de gestão e controlo da produção: tipos e características.

• Atribuição de recursos: princípios básicos. Planeamento dos tempos de produção. Tempos produtivos e improdutivos. Métodos de medición de tempos.

• Posta em máquina de matérias primas: coordenação; princípios básicos.

• Fluxo de materiais e produtos. Redes: tipos. Economia de movimento.

• Gestão de armazéns: objectivos e tipos.

• Gestão de existências: modelos. Valoração de existências. Existências de segurança. Ponto de pedido.

• Gestão do transporte: logística.

• Distribuição comercial: modelos e objectivos.

• Função financeira. Recursos financeiros: tipos. Fontes de financiamento. Fundo de manobra. Capital inmobilizado.

BC2. Supervisão das fases do processo produtivo.

• Processo de coordenação: métodos e objectivos.

• Software de gestão e controlo da produção. Supervisão do processo produtivo.

• Software de qualidade: tipos (específico ou integrado). Supervisão da qualidade do processo.

• Incidências e desviacións: identificação e análise.

• Medidas correctivas e preventivas.

• Diagrama de fluxo: características, vantagens e tipos; símbolos e significado; desenvolvimento; fases; interpretação.

BC3. Avaliação e proposição de alternativas de melhora.

• Registro histórico de avarias: frequência, repetição, tempo e custo de reparación.

• Manutenção: tipos; manutenção produtivo total.

• Documentação de manutenção preventivo da empresa: níveis; normas; periodicidade; tipos.

• Pontos críticos de produção: identificação e tipos (embotellamentos; caminho crítico).

• Sistemas de análise e estudo do conhecimento tecnológico: inquéritos, entrevistas, observação do trabalho, etc.

• Características técnicas e preços adequados dos modelos de equipamentos e máquinas.

• Empresas provedoras. Prestação de serviços técnicos, formação e manutenção.

1.5.3. Unidade formativa 3: Gestão da qualidade.

• Código: MP1538_33.

• Duração: 30 horas.

1.5.3.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Desenvolve o plano de qualidade, aplicando certificados e indicadores de qualidade, fórmulas e medidas correctivas que permitam a melhora contínua no processo de produção gráfica.

– QUE1.1. Definiu-se o sistema de qualidade da empresa, as suas fases de implantação e a documentação de aseguramento de qualidade.

– QUE1.2. Aplicaram-se os princípios de qualidade total (TQM) no processo de produção.

– QUE1.3. Estabeleceram-se os objectivos de qualidade coherentes com a política de qualidade.

– QUE1.4. Prepararam-se modelos de certificado para introduzir os dados de controlo obtidos das medicións.

– QUE1.5. Definiram-se e aplicaram-se fórmulas que permitam detectar as variações e determinar a aceitação ou a rejeição do lote, trás valorar os resultados do certificado de qualidade.

– QUE1.6. Registaram-se as variações na documentação habilitada de modo que se garantam a sua disponibilidade e o seu controlo.

– QUE1.7. Identificaram-se e reviram-se os indicadores de qualidade, comparando os dados obtidos com os previstos.

– QUE1.8. Definiram-se e aplicaram-se medidas correctivas e preventivas a partir da análise de dados registados.

– QUE1.9. Estabeleceram-se técnicas estatísticas empregadas nos certificados de qualidade em procedimentos escritos.

– QUE1.10. Realizaram-se auditorías de qualidade para proporcionar informação sobre o sistema de qualidade.

1.5.3.2. Conteúdos básicos.

BC1. Desenvolvimento do plano de qualidade no processo de produção gráfico.

• Qualidade: evolução; etapas; organização da qualidade.

• Sistema de qualidade: objectivos; fases de implantação. Sistema de cálculo de custos de qualidade. Custo de qualidade e não qualidade.

• Qualidade total (TQM): características.

• Normalização. Organização ISSO: estrutura. Normas ISSO: objectivos; estrutura; desenvolvimento; fases.

• Certificados de qualidade de produto ou processo: certificação; tipos; processo.

• Documentação do sistema de qualidade: manual, procedimentos, instruções e registros.

• Ferramentas de qualidade: histograma; diagrama causa efeito; diagrama de dispersão; análise Pareto.

• Indicadores de qualidade.

• Controlo estatístico do processo de produção. Gráficos de controlo.

• Software de gestão e controlo da qualidade: tipos e características.

• Protocolos de qualidade: estándares.

• Auditorías de qualidade: tipos; processo.

1.5.4. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desenvolver as funções de valoração da viabilidade técnica de produtos e serviços gráficos, elaborando orçamentos e programando e planificando o processo produtivo.

A definição destas funções abrange aspectos como:

– Valoração da viabilidade técnica do produto ou serviço gráfico.

– Estabelecimento do fluxo de trabalho do processo de produção.

– Determinação dos serviços gráficos que cumpra subcontratar.

– Elaboração do orçamento do produto ou serviço gráfico.

– Programação do processo de produção gráfico.

– Planeamento do processo de produção gráfico.

– Coordenação das etapas do processo produtivo.

– Proposição de alternativas de melhora e actualização tecnológica.

– Segurança da eficácia do plano de qualidade.

– Realização de certificados de qualidade do produto ou processo de produção.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Programa de produção.

– Plano de produção.

– Diagramas de fluxo.

– Ofertas.

– Tarifas.

– Orçamentos.

– Indicadores de qualidade.

– Certificados de qualidade.

– Documentação de qualidade; manual de qualidade, procedimentos, instruções e registros.

– Departamento comercial.

– Departamento de produção.

– Departamento de qualidade.

– Publicações editoriais.

– Publicações electrónicas.

– Serviços gráficos.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais a), b), e), g), h), i), j), k), l), m), n), ñ), o), p) e q) do ciclo formativo e as competências a), b), e), g), h), i), j), k), l), m), n), ñ) e o).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Registro da informação do pedido na ficha técnica.

– Identificação dos materiais e recursos técnicos necessários para o processo de produção.

– Valoração do impacto ambiental do processo de produção.

– Análise dos direitos de propriedade intelectual e industrial do produto gráfico.

– Definição do fluxo de trabalho e as suas etapas produtivas.

– Determinação das especificações técnicas do processo produtivo.

– Identificação dos serviços gráficos externos que cumpra subcontratar.

– Estimação económica dos processos produtivos internos.

– Estimação económica das matérias primas.

– Utilização de aplicações informáticas específicas para a elaboração de orçamentos.

– Utilização de aplicações informáticas específicas para a programação e o planeamento da produção.

– Atribuição de equipamentos e máquinas no processo de produção.

– Coordenação da disposição de matérias primas em máquina.

– Avaliação de alternativas tecnológicas de equipamentos e máquinas.

– Estabelecimento de objectivos do sistema de qualidade.

– Preparação da documentação do sistema de qualidade.

– Elaboração de indicadores e certificados de qualidade.

– Utilização de técnicas estatísticas no controlo da qualidade da empresa.

Proposta para a sequência.

Recomenda-se começar pela unidade formativa «Valoração do processo de produção», na qual se dão ensinos fundamentais para poder cursar com aproveitamento as outras unidades formativas.

A ordem sugerida é a que se estabelece na relação de blocos de conteúdos de cada unidade formativa.

As programações didácticas que elabore o professorado que dê este módulo deverão estabelecer uma adequada organização e sequência dos resultados de aprendizagem, os critérios de avaliação e os conteúdos que pela sua transversalidade sejam comuns a várias unidades formativas.

1.6. Módulo profissional: Gestão da cor.

• Equivalência em créditos ECTS: 5.

• Código: MP1539.

• Duração: 70 horas.

1.6.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Relaciona o fluxo de trabalho gráfico com a gestão da cor necessária, analisando as suas características e a sua configuração.

– QUE1.1. Identificaram-se as fases de produção gráfica e indicaram-se as suas características.

– QUE1.2. Identificaram-se as características do processo de impressão.

– QUE1.3. Registou-se a configuração dos fluxos de cor no processo gráfico.

– QUE1.4. Interpretaram-se as condições de observação dos impressos e das provas com respeito à normas.

– QUE1.5. Verificou-se a calibración e o correcto funcionamento dos equipamentos de medición da cor.

– QUE1.6. Registaram-se as características de suportes e tintas e comprovou-se a sua certificação.

• RA2. Organiza a calibración e a manutenção dos equipamentos de reprodução da cor, planificando operações e tarefas de controlo.

– QUE2.1. Identificaram-se as normas e os protocolos de referência para a calibración.

– QUE2.2. Programaram-se os procedimentos de calibración dos sistemas de provas.

– QUE2.3. Programaram-se os procedimentos de calibración dos sistemas de impressão digital.

– QUE2.4. Especificou-se o processo de calibración dos monitores.

– QUE2.5. Planificaram-se os procedimentos de calibración de filmadoras, película e formas impresoras.

– QUE2.6. Estabeleceram-se as tarefas de controlo que assegurem a estabilidade dos equipamentos.

– QUE2.7. Definiram-se as operações de manutenção dos equipamentos de preimpresión.

• RA3. Planifica os espaços e os perfis de cor normalizados, analisando for-mas impresoras e variables de impressão.

– QUE3.1. Avaliaram-se as características de qualidade da forma impresora.

– QUE3.2. Validouse a correspondência da forma impresora com as recomendações do trabalho.

– QUE3.3. Deduziram-se as variables de impressão nos prego impressos.

– QUE3.4. Especificaram-se os espaços de trabalho intermédios.

– QUE3.5. Estabeleceu-se o perfil de cor do processo estandarizado mais adequado.

– QUE3.6. Determinou-se a necessidade de obtenção de perfis não normalizados.

• RA4. Realiza a criação dos perfis de cor e descreve os procedimentos necessários para a sua obtenção.

– QUE4.1. Realizaram-se os ajustes necessários para a criação de perfis de cor nos dispositivos de entrada.

– QUE4.2. Especificaram-se as condições de calibración dos equipamentos de visualización.

– QUE4.3. Criaram-se os perfis de cor de monitores e proxectores.

– QUE4.4. Avaliaram-se os valores das variables dos sistemas de impressão convencional.

– QUE4.5. Estabeleceu-se o procedimento de criação dos perfis nos processos de impressão convencional.

– QUE4.6. Realizou-se a criação do perfil de impressão e estabeleceram-se as condições de impressão e ajustes.

– QUE4.7. Validouse a precisão dos perfis criados ou seleccionados.

– QUE4.8. Projectou-se o plano de criação de perfis, elaborando procedimentos, tarefas e a periodicidade necessária.

• RA5. Desenvolve o plano de trabalho da gestão de cor e estabelece a configuração e a especificações dos processos.

– QUE5.1. Estabeleceram-se as especificações de transformação de cor.

– QUE5.2. Projectou-se a sistemática de trabalho referente à gestão de cor.

– QUE5.3. Definiu-se a configuração de gestão de cor em aplicações e servidores.

– QUE5.4. Especificaram-se os ajustes e as condições de realização das provas de cor.

– QUE5.5. Documentou-se a resolução de problemas técnicos que surjam na gestão de cor.

– QUE5.6. Determinaram-se os formatos de arquivo que cumpra utilizar nos fluxos de trabalho.

– QUE5.7. Valorou-se a coerência na reprodução da cor determinando os desaxustes e as suas possíveis causas.

• RA6. Determina as necessidades de aquisição e actualização de equipamentos relacionados com a cor, realizando comparativas e propostas.

– QUE6.1. Identificaram-se as necessidades de actualização de equipamentos de medición e controlo da cor.

– QUE6.2. Identificaram-se as necessidades de aquisição de novos equipamentos de medición e controlo da cor.

– QUE6.3. Valoraram-se as necessidades de actualização do software de gestão de cor.

– QUE6.4. Supervisionou-se o processo produtivo para garantir o cumprimento do prazo de entrega e das especificações de qualidade.

– QUE6.5. Realizaram-se propostas de aquisição de equipamentos e aplicações informáticas para o tratamento e reprodução da cor.

– QUE6.6. Decidiram-se as necessidades formativas específicas para a utilização de ferramentas de gestão da cor.

1.6.2. Conteúdos básicos.

BC1. Relação do fluxo de trabalho gráfico com a gestão da cor necessária.

• Processos produtivos da indústria gráfica. Processo gráfico. Características e ajustes de cada produto e processo.

• Sistemas de impressão.

• Medición das variables de controlo da cor.

• A cor e a sua reprodução. Elementos da gestão da cor.

• Fluxos da cor do processo gráfico. Normas sobre visualización de originais e reproduções impressas.

• Equipamentos para a medición da reprodução da cor: densitómetro, colorímetro e espectrofotómetro.

• Características e propriedades relacionadas com a impressão e a cor dos suportes e das tintas.

BC2. Organização da calibración e manutenção dos equipamentos de reprodução da cor.

• Classificação de sistemas de provas.

• Elementos do sistema de provas.

• Procedimento de trabalho na realização de provas. Calibración dos equipamentos de provas: calibración e linearización.

• Monitores gráficos: tipos, funcionamento e características.

• Iluminantes normalizados para a indústria gráfica: D50 e D65. Normalização sobre a observação da cor em monitores. Processo de calibración do monitor.

• Processo de filmación de formas impresoras: características de qualidade.

• Características de qualidade dos equipamentos de preimpresión e dos sistemas de provas de cor.

• Características de qualidade nos equipamentos de filmación e nos monitores.

• Tarefas para o controlo das características de qualidade.

BC3. Planeamento dos espaços e dos perfis de cor normalizados.

• Forma impresora offset, flexográfica e serigráfica: propriedades, processamento e características de qualidade.

• Variables de impressão: identificação, medición e rango de valores.

• Normas relativas aos sistemas de impressão.

• Estándares para os processos de impressão.

• Perfis disponíveis para cada processo segundo o tipo de suporte utilizado.

BC4. Realização da criação dos perfis de cor.

• Cartões de perfilaxe normalizadas.

• Processo de perfilaxe dos equipamentos de entrada.

• Normativa referente à calibración de monitores para a observação de cor.

• Tiras de controlo: elementos, valores e variables que controlam.

• Perfil de cor: conceito, estrutura, tipos, uso e identificação.

• Software para a criação de perfis de cor de impressão.

• Instrumentação para a criação dos perfis de impressão.

• Procedimento de criação de perfis de impressão.

• Avaliação dos perfis de cor.

• Protocolos para a criação de perfis de cor.

• Periodicidade e condições ambientais na perfilaxe.

BC5. Desenvolvimento do plano de trabalho da gestão de cor.

• Transformação de cor.

• Propósitos de conversión de cor.

• Espaços de cor de monitores e de impresoras.

• Configuração da gestão de cor nas principais aplicações de preimpresión.

• Configuração de cor no RIP.

• Configuração do sistema de provas.

• Certificação da prova de cor.

• Recalibración do equipamento de provas: procedimento, tolerâncias e periodicidade.

• Principais problemas na gestão da cor.

• Causas das principais incidências ocorridas na gestão da cor.

• Normalização de arquivos para o processo gráfico.

• Delt-e, tolerância.

BC6. Determinação das necessidades de aquisição e actualização de equipamentos relacionados com a cor.

• Equipamentos de medición (densitómetros, colorímetros e espectrofotómetros): tipos, fabricantes, modelos (características e preços).

• Principais pacotes de software para a gestão da cor: características, funções, usabilidade, instrumentos e equipamentos compatível; fabricantes, distribuição e preços.

• Equipamentos e software necessário no processo gráfico em relação com a reprodução e o tratamento da cor.

• Fontes de conhecimento na gestão de cor: novidades e tendências.

• Sistemas de análise e estudo do conhecimento sobre a gestão da cor.

1.6.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de gestão da cor na produção da indústria gráfica.

A definição desta função abrange aspectos como:

– Relação da gestão de cor com o fluxo do processo gráfico.

– Realização da calibración dos equipamentos e criação de perfis de cor.

– Desenvolvimento do planeamento do trabalho relacionado com a gestão de cor.

– Identificação das necessidades de actualização de equipamentos e de formação na área de gestão de cor.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Realização da calibración dos equipamentos.

– Criação de perfis de cor.

– Desenvolvimento do planeamento do trabalho relacionado com a gestão de cor.

– Identificação das necessidades de actualização de equipamentos.

– Identificação das necessidades de formação na área de gestão da cor.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais f), i), j), k), l), m), ñ) e o) do ciclo formativo, e as competências f), i), j), k), l) e n).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versaram sobre:

– Identificação dos factores que influem na reprodução da cor no processo gráfico.

– Calibración e utilização dos instrumentos usados para a gestão da cor.

– Análise da normativa referente à reprodução e à observação da cor.

– Sistemas de planeamento e configuração da gestão da cor na indústria gráfica.

1.7. Módulo profissional: Organização dos processos de impressão gráfica.

• Equivalência em créditos ECTS: 11.

• Código: MP1540.

• Duração: 227 horas.

1.7.1. Unidade formativa 1: Gestão do processo de impressão.

• Código: MP1540_13.

• Duração: 89 horas.

1.7.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Gere os recursos humanos, os equipamentos e os materiais nos processos de impressão, e planifica os processos de produção em impressão segundo os requisitos técnicos.

– QUE1.1. Avaliou-se a informação técnica recebida, determinaram-se os requisitos técnicos necessários em função do produto e identificou-se o sistema de impressão.

– QUE1.2. Organizou-se o planeamento na produção de impressão, asignando os recursos humanos, os materiais e os equipamentos necessários.

– QUE1.3. Organizou-se a produção segundo a disponibilidade de máquinas e a existência dos materiais.

– QUE1.4. Organizaram-se as operações necessárias prévias à impressão.

– QUE1.5. Comprovaram-se as existências de materiais e as suas características fundamentais em relação com a preparação para a impressão.

– QUE1.6. Comprovou-se a viabilidade do plano de produção em função dos dados obtidos nas análises prévias.

• RA2. Gere os processos de impressão, planificando os níveis de produção, os prazos e a qualidade estabelecidos no plano de produção.

– QUE2.1. Identificaram-se e registaram-se as especificações de cor concretas para um trabalho, um registro e um planeamento da gestão da cor.

– QUE2.2. Detectaram-se os valores cromáticos na fabricação de tintas conforme os testes de tolerância de cor e valores de delta E.

– QUE2.3. Supervisionaram-se as operações de ajuste e preparação dos materiais e das máquinas de impressão de acordo com o plano de produção.

– QUE2.4. Validáronse as provas prévias à tiraxe segundo as condições técnicas da ordem de trabalho.

– QUE2.5. Estabeleceram-se os procedimentos de reaxuste necessários para a correcção de desviacións.

– QUE2.6. Estabeleceram-se as condições de entrega e armazenagem do produto.

– QUE2.7. Detectaram-se os pontos críticos de controlo durante a tiraxe.

– QUE2.8. Planificou-se a periodicidade, os valores de referência e as tolerâncias dos controlos no processo de impressão.

– QUE2.9. Estabeleceram-se os estándares normativos de impressão em função do produto e o sistema de impressão.

1.7.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Gestão de recursos humanos, equipamentos e materiais.

• Fluxo de trabalho para a obtenção de um produto impresso.

• Documentação técnica associada a um produto dado.

• Princípios e características dos principais sistemas de impressão (offset, rotogravado, flexografía, serigrafía, tampografía e impressão digital).

• Formas impresoras dos sistemas de impressão: processos de obtenção.

• Matérias primas, produtos e materiais auxiliares específicos nos sistemas de impressão.

• Comparativa entre os sistemas de impressão: vantagens e inconvenientes.

• Tipoloxía de máquinas segundo o sistema de impressão.

• Configuração dos corpos impresores.

• Equipamentos e máquinas auxiliares integradas no processo de impressão.

• Critérios de selecção do sistema de impressão: formato e tipo de máquina em função das características do produto.

• Produtos e mercados associados aos sistemas de impressão.

• Principais métodos de cálculo de rendimento produtivo de máquinas de impressão.

• Plano de produção: distribuição dos recursos humanos.

• Métodos de gestão e controlo de existências.

• Aplicações informáticas para a gestão e o controlo da produção. Sistemas MIS/ERP.

BC2. Gestão dos processos de impressão.

• Recepção e validación de provas de cor e provas certificadas (UNE-ISSO 12647).

• Sistemas e software de gestão da cor.

• Equipamentos de medición e controlo na gestão da cor.

• Condições específicas de visualización de provas e amostras.

• Critérios técnicos na fabricação de cores de nova criação.

• Diferenças de cor. CIELAB.

• Valores delta E (ΔE). Equações para o cálculo de E. ΔValores limite.

• Teste de tolerâncias de cor.

• Mecanismos de ajuste e regulação nas máquinas de impressão em offset, flexografía, rotogravado, tampografía, impressão digital e serigrafía.

• Mecanismos de regulação em equipamentos auxiliares.

• Procedimentos técnicos de ajuste e preparação de máquinas e equipamentos auxiliares.

• Processos e critérios técnicos de preparação de tintas.

• Processos para a preparação de suportes segundo as suas características e os sistemas de impressão.

• Revisão do prego prévio à tiraxe (registro, densidade da tinta, contraste de impressão, trapping, ganho de estampación, etc.): critérios de validación.

• Equipamentos de controlo: densitómetro, colorímetro e espectrofotómetro.

• Tiras de controlo.

• Controlos realizados sobre os produtos no processo de impressão.

• Controlo de amostras na tiraxe: desviación e variação.

• Tipos de inspecções.

• Sistemas de transporte e armazenagem do produto acabado ou sem acabar.

• Incidências e defeitos mais comuns produzidos nos sistemas de impressão: classificação; soluções.

• Parâmetros de controlo.

• Procedimentos de controlo de qualidade em impressão.

• Normativa de qualidade do impresso. ISSO 12647: offset, imprensa, rotogravado, serigrafía, flexografía e sistemas de provas mediante impressão digital.

• Estándares de impressão segundo a normativa vigente.

1.7.2. Unidade formativa 2: Organização e controlo do processo de impressão.

• Código: MP1540_23.

• Duração: 108 horas.

1.7.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Controla os processos de impressão e detecta e identifica as incidências durante a tiraxe relativas à qualidade, aos prazos e aos custos previstos.

– QUE1.1. Resolveram-se as insuficiencias técnicas imprevistas ou avarias sem que afectem a produção de modo significativo.

– QUE1.2. Interveio-se tecnicamente na correcção de incidências durante a produção e identificou-se a sua repercussão nos custos previstos.

– QUE1.3. Aplicaram-se soluções a problemas relacionados com a forma impresora, as tintas, os suportes e as máquinas durante a tiraxe.

– QUE1.4. Contrastou-se o produto acabado conforme a prova autorizada ou valores estándares.

– QUE1.5. Corrigiram-se as incidências do pessoal durante os processos produtivos de impressão.

– QUE1.6. Analisaram-se os atrasos na produção para propor melhoras nos protocolos de trabalho.

• RA2. Organiza grupos de trabalho em impressão e estabelece as suas funções, os planos de formação e a comunicação entre eles.

– QUE2.1. Elaboraram-se as instruções de produção de cada posto.

– QUE2.2. Definiu-se a política e os procedimentos de comunicação para fomentar um contorno colaborativo de trabalho.

– QUE2.3. Estabeleceu-se a política de motivação do pessoal.

– QUE2.4. Elaboraram-se os indicadores objectivos de valoração individual do pessoal.

– QUE2.5. Aplicou-se um plano de resolução de conflitos entre o pessoal do departamento de impressão utilizando técnicas de mediação.

– QUE2.6. Identificou-se o nível técnico do pessoal do departamento de impressão.

– QUE2.7. Estabeleceu-se o plano de formação.

• RA3. Desenvolve os procedimentos do plano de qualidade em impressão, mantendo os estándares estabelecidos.

– QUE3.1. Planificaram-se os processos de controlo de qualidade nas fases do processo de impressão.

– QUE3.2. Estabeleceram-se os procedimentos escritos de todos os processos de análise, controlo e documentação de controlos de qualidade.

– QUE3.3. Elaboraram-se e geriram-se as fichas de produtos conformes e não conformes.

– QUE3.4. Estabeleceram-se as actuações consonte o plano de qualidade, de registro, armazenamento e informação a provedores/as para os produtos não conformes.

– QUE3.5. Avaliaram-se os resultados dos controlos estabelecidos no plano de qualidade seguindo os estándares estabelecidos.

– QUE3.6. Aplicaram-se medidas correctoras em função dos dados obtidos dos controlos do plano de qualidade.

– QUE3.7. Elaboraram-se as fichas de valoração de provedores/as, em função da qualidade do produto impresso, dos seus custos, dos serviços e do comportamento em máquinas.

1.7.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Controlo dos processos de impressão.

• Possíveis problemas na regulação das máquinas.

• Possíveis problemas mecânicos durante a tiraxe.

• Fases na realização da tiraxe.

• Possíveis insuficiencias das máquinas de impressão durante a tiraxe: alimentação de suporte, pressões, entintaxe, registro, etc.

• Detecção e soluções a problemas relacionados com a forma impresora, a tinta e os suportes de impressão.

• Detecção de problemas relacionados com a regulação das máquinas e a sua solução.

• Validación da produção: registro e documentação.

• Controlo de tempos de produção.

• Detecção e soluções a problemas relacionados com os tempos de produção.

• Análise estatística de dados de produção.

• Análise de custos associados aos atrasos na produção: antecedentes.

BC2. Organização de grupos de trabalho em impressão.

• Fichas de procedimentos ou tarefas dentro do processo de impressão.

• Planeamento de horário e turnos de produção.

• Software de gestão da produção.

• Registro documentário das incidências no plano de produção.

• Acções correctivas.

• Habilidades de comunicação. Tipos de comunicação: classificações. Escuta activa. Asertividade.

• Comunicação na empresa.

• Técnicas de motivação laboral.

• Cuestionarios individuais de motivação.

• Motivação na política de recursos humanos.

• Valoração da adequação do plano de trabalho para cada processo e análise da sua adequação quanto a tempos de execução, maquinaria, pessoal e processos auxiliares.

• Principais métodos de valoração e cálculo de rendimento laboral.

• Tipos de conflitos e modos de enfrentá-los.

• Processos para a resolução de problemas: técnicas de mediação.

• Detecção de necessidades de formação do pessoal do departamento de impressão.

• Sistemas de análise e detecção.

• Responsabilidade e autonomia no posto de trabalho de impressão.

• Desenvolvimento e aplicação de um plano de formação.

BC3. Desenvolvimento dos procedimentos do plano de qualidade.

• Planeamento estratégico dos processos de qualidade.

• Estándares de aplicação em processos gráficos.

• Gestão informatizada do plano de controlo de qualidade. Software de controlo da qualidade: tipos e características.

• Planos de controlo de qualidade.

• Desenho de planos e fichas de processo no controlo de qualidade em impressão.

• Gestão de produtos conformes e não conformes nos processos de impressão.

• Técnicas estatísticas de controlo de qualidade.

• Análise das causas dos defeitos.

• Margens para a conformidade dos produtos impressos.

• Acções de prevenção e de correcção.

• Procedimento de valoração de provedores. Fichas de avaliação.

1.7.3. Unidade formativa 3: Manutenção e prevenção de riscos no processo de impressão.

• Código: MP1540_33.

• Duração: 30 horas.

1.7.3.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Estabelece os planos de revisão, manutenção e calibración de equipamentos e ferramentas do departamento de impressão, assegurando as condições óptimas de funcionamento.

– QUE1.1. Elaborou-se o plano de manutenção das máquinas e dos equipamentos da oficina de impressão.

– QUE1.2. Validouse o plano de manutenção mediante as fichas de registro e seguimento.

– QUE1.3. Geriu-se a aplicação do plano de actuação para pessoal externo de manutenção de equipamentos e maquinaria.

– QUE1.4. Geriram-se as existências de peças, repostos e materiais requeridos no plano de manutenção.

– QUE1.5. Aplicaram-se técnicas e métodos de calibración e manutenção de equipamentos de medición e ensaio utilizados nos processos de impressão.

– QUE1.6. Actualizaram-se as fichas de manutenção e calibración.

– QUE1.7. Elaboraram-se as propostas para a compra de maquinaria, equipamentos e ferramentas em cumprimento da normativa vigente em matéria de segurança e protecção ambiental.

• RA2. Aplica procedimentos de prevenção de riscos e protecção ambiental, avalia as situações de risco e gere as medidas que se apresentam mais adopto na sua actividade profissional.

– QUE2.1. Interpretaram-se os planos de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental em empresas de impressão.

– QUE2.2. Aplicaram-se as técnicas de identificação e avaliação elementares de riscos laborais e ambientais vinculadas às condições de trabalho nos processos produtivos de impressão.

– QUE2.3. Verificaram-se as condições de segurança em instalações, equipamentos e máquinas.

– QUE2.4. Supervisionou-se o cumprimento das medidas de prevenção de riscos laborais em função dos sistemas de impressão.

– QUE2.5. Analisaram-se os procedimentos de trabalho nos processos de impressão, e estabeleceram-se as medidas preventivas e correctivas apropriadas, e os equipamentos de protecção individual necessários.

– QUE2.6. Emitiram-se os relatórios detalhados dos acidentes ou incidentes produzidos.

– QUE2.7. Aplicaram-se os procedimentos de actuação ante situações de emergência e acidentes laborais e/ou ambientais, segundo as indicações de uns planos de autoprotección dados.

– QUE2.8. Especificaram-se as actuações preventivas vinculadas à revisão médica de todo o pessoal de impressão.

1.7.3.2. Conteúdos básicos.

BC1. Planos de revisão, manutenção e calibración de equipamentos e ferramentas.

• Documentação técnica de equipamentos e máquinas.

• Objectivos do plano de manutenção.

• Tipos de manutenção: correctivo, preventivo, modificativo e proactivo.

• Gestão da manutenção operativa de máquinas e equipamentos de impressão.

• Software de gestão de manutenção de equipamentos e máquinas de impressão.

• Operações ou trabalhos de manutenção em cada máquina e equipamento de impressão: sistemas de engraxamento, substituição de elementos de desgaste, revisão de dispositivos de segurança, etc.

• Organização temporária e espacial do plano de manutenção.

• Fichas do historial de avarias: seguimento. Planos de actuação.

• Estudo individualizado de manutenção de cada máquina.

• Manutenção de cada grupo das máquinas. Protocolo para a limpeza da maquinaria.

• Planos de actuação para a assistência técnica.

• Métodos para registar os resultados. Documentos do plano de manutenção.

• Maquinaria que cumpre a directiva européia sobre homologação de máquinas com marca CE.

BC2. Aplicação de procedimentos de prevenção de riscos e protecção ambiental.

• Política de segurança nas empresas.

• Marco normativo básico em matéria de prevenção de riscos laborais.

• Técnicas de prevenção e classificação.

• Custos da segurança.

• Segurança e saúde nos processos de impressão.

• Riscos gerais e a sua prevenção.

• Normas fundamentais para a segurança das máquinas.

• Normativa de segurança, saúde e protecção ambiental aplicable nos processos de impressão.

• Resíduos: tipos; recolhida selectiva.

• Plano de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

• Sistemas de emergência.

• Dispositivos de segurança próprios das máquinas: tipos, identificação e localização.

• Documentação e trâmites administrativos em matéria ambiental.

• Normativa sobre disposições mínimas em matéria de sinalización de segurança e saúde no trabalho.

• Medidas preventivas e correctivas. Equipamentos de protecção individual (EPI) com marca CE.

• Técnicas de investigação de acidentes laborais.

• Protocolos de actuação em situações de emergência.

• Primeiros auxílios.

• Procedimentos de evacuação ante situações de emergência.

• Vigilância da saúde de os/das trabalhadores/as.

1.7.4. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desenvolver as funções de planeamento, supervisão e controlo dos processos de impressão em indústrias da comunicação gráfica, assegurando níveis de produção, custos e qualidade do produto.

Estas funções abrangem aspectos como:

– Planeamento dos processos de impressão.

– Coordenação do departamento de impressão.

– Gestão do plano de produção.

– Gestão do plano de controlo de qualidade da produção.

– Verificação do cumprimento do plano de qualidade.

– Verificação do cumprimento dos planos de prevenção de riscos laborais.

– Verificação do cumprimento dos planos de segurança ambiental.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Empresas de serviços de impressão.

– Departamentos de impressão de empresas de artes gráficas e manipulados.

– Edição e impressão de livros, imprensa periódica e revistas.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais a), e), f), h), i), j), k), l), m), n), ñ) e o) do ciclo formativo e as competências a), e), f), h), i), j), k), l), m) e n).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Planeamento do processo produtivo em impressão.

– Controlo dos processos produtivos em impressão.

– Coordenação e elaboração de planos de formação de um grupo de trabalho de impressão.

– Planeamento da manutenção periódica e preventiva da maquinaria.

– Verificação da aplicação do plano de controlo de qualidade.

– Identificação de riscos e verificação da aplicação das normas de prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

Proposta para a sequência.

Recomenda-se começar pela unidade formativa «Gestão do processo de impressão», na qual se dão ensinos fundamentais para poder cursar com aproveitamento as outras unidades formativas.

A ordem sugerida é a que se estabelece na relação de blocos de conteúdos de cada unidade formativa.

As programações didácticas que elabore o professorado que dê este módulo deverão estabelecer uma adequada organização e sequência dos resultados de aprendizagem, os critérios de avaliação e os conteúdos que pela sua transversalidade sejam comuns a várias unidades formativas.

1.8. Módulo profissional: Organização dos processos de postimpresión, transformações e acabamentos.

• Equivalência em créditos ECTS: 9.

• Código: MP1541.

• Duração: 140 horas.

1.8.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Asigna os equipamentos, os materiais e os recursos humanos nos processos de postimpresión, transformações e acabamentos, analisando a informação técnica e a disponibilidade dos equipamentos.

– QUE1.1. Interpretou-se a folha de rota e a maqueta ou amostra recebida.

– QUE1.2. Contrastou-se a informação técnica dos materiais que cumpra empregar.

– QUE1.3. Valorou-se a capacidade de produção segundo o tipo de processo ou produto que cumpra realizar e a disponibilidade de equipamentos.

– QUE1.4. Asignáronse os materiais seguindo as indicações da folha de rota.

– QUE1.5. Planificou-se o aprovisionamento das linhas de produção.

– QUE1.6. Asignáronse os equipamentos e a maquinaria segundo os processos ou produtos que cumpra realizar.

– QUE1.7. Estabeleceram-se os recursos humanos adequados ao tipo de produção.

– QUE1.8. Aplicaram-se as técnicas de comunicação adequadas.

• RA2. Organiza os processos de postimpresión, transformações e acabamentos, aplicando as técnicas para o controlo das necessidades produtivas.

– QUE2.1. Argumentaram-se a disponibilidade e o aprovisionamento dos materiais implicados no processo.

– QUE2.2. Ajustaram-se os equipamentos e a maquinaria ao tipo de produção.

– QUE2.3. Contrastou-se o produto obtido com a maqueta ou amostra.

– QUE2.4. Determinaram-se as técnicas empregadas no controlo de qualidade do processo.

– QUE2.5. Contrastou-se o sistema de mostraxe durante a tiraxe.

– QUE2.6. Aplicou-se o plano de qualidade durante o processo.

– QUE2.7. Utilizaram-se as aplicações informáticas para a gestão e o controlo da produção.

• RA3. Gere as continxencias técnicas e de pessoal da produção e detecta as suas causas.

– QUE3.1. Identificaram-se os defeitos do produto obtido.

– QUE3.2. Detectaram-se as diferenças entre o produto obtido e a maqueta ou amostra.

– QUE3.3. Relacionaram-se os defeitos do produto com as suas causas.

– QUE3.4. Determinaram-se as soluções técnicas adequadas aos defeitos detectados.

– QUE3.5. Identificaram-se os motivos da desviación da produção a respeito da programação.

– QUE3.6. Adaptaram-se os recursos humanos às incidências surgidas na programação da produção.

– QUE3.7. Propuseram-se soluções às incidências de pessoal (ausências e baixas) sem afectar a produção.

• RA4. Organiza grupos de trabalho em postimpresión, transformados e acabamentos e propõe políticas de comunicação, motivação e trabalho em equipa.

– QUE4.1. Criaram-se as instruções de produção e comprovou-se a sua compreensão.

– QUE4.2. Estabeleceram-se as equipas de trabalho segundo as necessidades do plano de produção.

– QUE4.3. Identificaram-se as funções e as responsabilidades próprias de cada posto de trabalho.

– QUE4.4. Valorou-se o nível técnico do pessoal do departamento de postimpresión, transformações e acabamentos.

– QUE4.5. Realizou-se um seguimento das incidências na produção relacionadas com falhas de pessoal.

– QUE4.6. Aplicou-se um plano de resolução de conflitos e potenciou-se um clima de boa comunicação, utilizando técnicas de motivação.

– QUE4.7. Detectaram-se as necessidades formativas do pessoal do departamento.

– QUE4.8. Realizaram-se as propostas de formação adequadas às necessidades formativas.

• RA5. Elabora o plano de manutenção, para o que analisa os requisitos dos médios, as necessidades de produção e os parâmetros de controlo.

– QUE5.1. Determinou-se o tipo de manutenção necessário para cada equipamento e instalação do âmbito de trabalho.

– QUE5.2. Estabeleceu-se a periodicidade de manutenção para cada equipamento.

– QUE5.3. Estabeleceu-se o plano de manutenção que reduza as interferencias com a produção.

– QUE5.4. Estabeleceram-se as actuações de controlo que se deveriam levar a cabo em caso de falha da produção (por causa da avaria de uma máquina, ferramenta defectuosa, parâmetros incorrectos, etc.).

– QUE5.5. Elaborou-se um catálogo de repostos considerando os grupos de máquinas em que se identifiquem os elementos de substituição que necessitam umas existências mínimas.

– QUE5.6. Documentaram-se os controlos e as revisões efectuadas durante a manutenção.

– QUE5.7. Planificaram-se metodicamente as tarefas que cumpra realizar com previsão das possíveis dificuldades e o modo de superá-las.

– QUE5.8. Utilizaram-se as aplicações informáticas para a gestão e o controlo de repostos e consumibles.

• RA6. Aplica procedimentos de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, avaliando as situações de risco e gerindo as medidas mais habituais que se apresentam na sua actividade profissional.

– QUE6.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a aplicação de técnicas operativas no sector da postimpresión, manipulações e acabamentos.

– QUE6.2. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE6.3. Verificou-se a aplicação das normas de prevenção e segurança pessoais e colectivas, assim como de protecção ambiental na execução dos trabalhos específicos.

– QUE6.4. Propuseram-se soluções às causas mais frequentes de acidentes na execução dos trabalhos específicos avaliados.

– QUE6.5. Determinaram-se as medidas necessárias para promover âmbitos seguros nos departamentos de postimpresión, transformações e acabamentos.

– QUE6.6. Organizaram-se as medidas e os equipamentos de protecção para diferentes áreas e situações de trabalho.

– QUE6.7. Cobriu-se a documentação relacionada com a gestão de prevenção e segurança, assim como de protecção ambiental.

– QUE6.8. Seleccionaram-se as medidas de segurança e de protecção individual e colectiva que se devem empregar na execução das técnicas aplicadas à postimpresión, as transformações e os acabamentos.

– QUE6.9. Aplicaram-se as medidas de segurança e protecção ambiental requeridas no desenvolvimento das actividades.

1.8.2. Conteúdos básicos.

BC1. Atribuição de equipamentos, materiais e recursos humanos.

• Fichas técnicas de materiais.

• Folhas de rota.

• Especificações do produto: amostras e maquetas.

• Maquinaria e processos de postimpresión (guillotinas, encartadoras, alzadoras, cosedoras, grampadoras, linhas de encadernación em rústica e em tampa, máquinas de estampar, encadernación em espiral, wire-O, etc.): tipos e partes principal.

• Maquinaria e processos de transformações (troqueladoras, encartadoras, engomadoras, linhas de fabricação de bolsas e de sobres; máquinas de elaboração de complexos, de envases e embalagens; comboios de ondulación, linhas de transformações de cartón ondulado e de artigos de papelaría e de tissue, etc.): tipos e partes principal.

• Maquinaria e processos de acabamento (plastificadoras, vernizadoras, retractiladoras, embolsadoras, etc.): tipos e partes principal.

• Documentação técnica das máquinas.

• Operações necessárias segundo o produto.

• Matérias primas, produtos e materiais auxiliares específicos nas linhas de postimpresión, transformações e acabamentos: identificação e classificação.

• Planeamento do aprovisionamento nas linhas de produção.

• Organização e distribuição dos recursos humanos do departamento de postimpresión, transformações e acabamentos.

BC2. Organização dos processos de postimpresión, transformações e acabamentos.

• Análise dos tipos de máquinas e equipamentos auxiliares de postimpresión, transformações e acabamentos.

• Procedimentos de ajuste e preparação das máquinas e os equipamentos de postimpresión, transformações e acabamentos.

• Plano de qualidade nos processos de postimpresión, transformações e acabamentos.

• Controlos de qualidade do produto.

• Software de gestão e controlo da produção.

• Defeitos característicos de cada linha de produção.

BC3. Gestão das continxencias técnicas e de pessoal.

• Classificação dos defeitos nas linhas de postimpresión, transformações e acabamentos.

• Análise das causas dos defeitos e as possíveis soluções.

• Desviacións na produção a respeito da programação.

• Organização dos recursos humanos do departamento de postimpresión, transformações e acabamentos.

• Reaxustes na distribuição do pessoal do departamento ante ausências, baixas e demais incidências.

BC4. Organização de grupos de trabalho em postimpresión, transformações e acabamentos.

• Transmissão de instruções de produção: procedimentos estabelecidos pela empresa e comprobação da compreensão.

• Habilidades de comunicação. Tipos de comunicação: classificações. Escuta activa. Asertividade.

• Comunicação de funções e responsabilidades próprias de cada posto de trabalho.

• Técnicas de motivação laboral.

• Criação de um clima laboral cordial: respeito mútuo, confiança, evitación de conflitos, comunicação empática e afectiva, etc.

• Tipos de conflitos. Modos de enfrentar um conflito.

• Processos de resolução de problemas. Técnicas de mediação.

• Indicadores de avaliação do pessoal.

• Identificação do nível técnico do pessoal: seguimento e análise das incidências e defeitos na produção.

• Valoração do domínio, autonomia e manejo de maquinaria e equipamentos auxiliares.

• Detecção de necessidades formativas do pessoal.

• Propostas de formação e parâmetros que é preciso ter em conta.

BC5. Elaboração do plano de manutenção.

• Documentação técnica de equipamentos e máquinas.

• Tipos de manutenção: correctivo, preventivo, preditivo e proactivo.

• Plano de manutenção: periodicidade e operativa que é preciso seguir.

• Gestão da manutenção operativa de máquinas e equipamentos de postimpresión.

• Organização temporária e espacial do plano de manutenção.

• Operações de manutenção nas máquinas e equipamentos auxiliares nos processos de postimpresión.

• Fichas de historial de avarias: seguimento. Planos de actuação.

• Estudo individualizado de manutenção de cada tipo de máquinas.

• Protocolo para a limpeza das máquinas.

• Planos de actuação para a assistência técnica.

• Software de gestão de manutenção.

• Gestão de repostos e consumibles.

• Registro documentário. Documentos do plano de manutenção.

• Maquinaria que cumpre com a directiva européia sobre homologação de máquinas com marcación CE.

BC6. Aplicação de procedimentos de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

• Marco normativo básico em matéria de prevenção de riscos laborais.

• Resíduos: tipos; recolhida selectiva.

• Plano de prevenção: conteúdo e aplicação ao sector de postimpresión, transformações e acabamentos.

• Fontes de poluição em oficinas de postimpresión, transformações e acabamentos.

• Identificação dos riscos associados à prevenção de riscos laborais em postimpresión, transformações e acabamentos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais em oficinas de postimpresión, transformações e acabamentos.

• Prevenção de riscos laborais nos processos de postimpresión, transformações e acabamentos.

• Equipamentos de protecção individual (EPI) com marcación CE.

• Métodos e normas de ordem e limpeza.

• Normativa de segurança, saúde e protecção ambiental aplicable nos processos de postimpresión, transformações e acabamentos.

1.8.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desenvolver as funções de gestão dos processos de postimpresión, transformações e acabamentos.

Estas funções abrangem aspectos como:

– Atribuição de equipamentos, materiais e recursos humanos.

– Supervisão dos processos de postimpresión, transformações e acabamentos.

– Resolução das incidências técnicas e de pessoal.

– Coordenação e valoração do pessoal do departamento de postimpresión, transformações e acabamentos.

– Elaboração do plano de manutenção.

– Aplicação dos procedimentos de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Produtos guillotinados: corte de suportes em branco a formato de máquina, corte e refilo de produtos impressos de composição complexa, editoriais e paraeditoriais.

– Produtos encartados: produtos impressos de composição complexa, editoriais e paraeditoriais, incluindo alguns produtos sem imprimir, como cadernos e diários.

– Produtos encadernados em rústica: livros, cadernos, revistas, catálogos, guias, etc.

– Produtos encadernados em tampa: livros, cadernos, agendas, guias, etc.

– Encadernacións realizadas com grampas e alçadas em cabalete: revistas, suplementos, catálogos, folhetos, etc.

– Encadernacións realizadas com grampas e em bloco: talonarios, memórias, etc.

– Produtos troquelados: caixas, estoxos, etiquetas, composições complexas, livros infantis, etc.

– Artigos de papelaría: cartafoles, cadernos em espiral, etc.

– Bolsas de papel e sobres.

– Envases e embalagens de cartón fino.

– Envases compostos («tetra pak»).

– Produtos de cartón ondulado.

– Produtos de papel tissue: guardanapos e de mão, manteis, rolos para cocinha e hixiénicos, etc.

– Impressos plastificados ou vernizados.

– Produtos gráficos retractilados ou embolsados.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais a), g), i), j), k), l), m), n), ñ) e o) do ciclo formativo e as competências a), g), i), j), k), l), m) e n).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Organização e supervisão dos processos de produção de postimpresión e transformações.

– Gestão do pessoal do departamento.

– Resolução de incidências técnicas e de pessoal.

– Elaboração do plano de manutenção.

– Procedimentos de prevenção de riscos e de protecção ambiental.

1.9. Módulo profissional: Projecto de desenho e gestão da produção gráfica.

• Equivalência em créditos ECTS: 5.

• Código: MP1542.

• Duração: 26 horas.

1.9.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Identifica necessidades do sector produtivo em relação com projectos tipo que as possam satisfazer.

– QUE1.1. Classificaram-se as empresas do sector pelas suas características organizativas e o tipo de produto ou serviço que oferecem.

– QUE1.2. Caracterizaram-se as empresas tipo e indicou-se a sua estrutura organizativa e as funções de cada departamento.

– QUE1.3. Identificaram-se as necessidades mais demandadas às empresas.

– QUE1.4. Valoraram-se as oportunidades de negócio previsíveis no sector.

– QUE1.5. Identificou-se o tipo de projecto requerido para dar resposta às demandas previstas.

– QUE1.6. Determinaram-se as características específicas requeridas ao projecto.

– QUE1.7. Determinaram-se as obrigas fiscais, laborais e de prevenção de riscos e as suas condições de aplicação.

– QUE1.8. Identificaram-se as ajudas e as subvenções para a incorporação de novas tecnologias de produção ou de serviço que se proponham.

– QUE1.9. Elaborou-se o guião de trabalho que se seguirá na elaboração do projecto.

• RA2. Desenha projectos relacionados com as competências expressas no título, onde inclui e desenvolve as fases que o compõem.

– QUE2.1. Compilouse informação relativa aos aspectos que se vão tratar no projecto.

– QUE2.2. Realizou-se o estudo da viabilidade técnica do projecto.

– QUE2.3. Identificaram-se as fases ou as partes que compõem o projecto e o seu conteúdo.

– QUE2.4. Estabeleceram-se os objectivos procurados e identificou-se o seu alcance.

– QUE2.5. Previram-se os recursos materiais e pessoais necessários para realizar o projecto.

– QUE2.6. Realizou-se o orçamento correspondente.

– QUE2.7. Identificaram-se as necessidades de financiamento para a posta em andamento do projecto.

– QUE2.8. Definiu-se e elaborou-se a documentação necessária para o seu desenho.

– QUE2.9. Identificaram-se os aspectos que se devem controlar para garantir a qualidade do projecto.

• RA3. Planifica a posta em prática ou a execução do projecto, para o que determina o plano de intervenção e a documentação associada.

– QUE3.1. Estabeleceu-se a sequência de actividades ordenadas em função das necessidades de posta em prática.

– QUE3.2. Determinaram-se os recursos e a logística necessários para cada actividade.

– QUE3.3. Identificaram-se as necessidades de permissões e autorizações para levar a cabo as actividades.

– QUE3.4. Determinaram-se os procedimentos de actuação ou execução das actividades.

– QUE3.5. Identificaram-se os riscos inherentes à posta em prática e definiu-se o plano de prevenção de riscos, assim como os meios e os equipamentos necessários.

– QUE3.6. Planificou-se a atribuição de recursos materiais e humanos e os tempos de execução.

– QUE3.7. Fez-se a valoração económica que dê resposta às condições da posta em prática.

– QUE3.8. Definiu-se e elaborou-se a documentação necessária para a posta em prática ou execução.

• RA4. Define os procedimentos para o seguimento e o controlo na execução do projecto e justifica a selecção das variables e dos instrumentos empregues.

– QUE4.1. Definiu-se o procedimento de avaliação das actividades ou intervenções.

– QUE4.2. Definiram-se os indicadores de qualidade para realizar a avaliação.

– QUE4.3. Definiu-se o procedimento para a avaliação das incidências que se possam apresentar durante a realização das actividades, assim como a sua solução e o seu registro.

– QUE4.4. Definiu-se o procedimento para gerir as mudanças nos recursos e nas actividades, incluindo o sistema para o seu registro.

– QUE4.5. Definiu-se e elaborou-se a documentação necessária para a avaliação das actividades e do projecto.

– QUE4.6. Estabeleceu-se o procedimento para a participação na avaliação das pessoas utentes ou da clientela e elaboraram-se os documentos específicos.

– QUE4.7. Estabeleceu-se um sistema para garantir o cumprimento do prego de condições do projecto quando este exista.

• RA5. Elabora e expõe o relatório do projecto realizado e justifica o procedimento seguido.

– QUE5.1. Enunciáronse os objectivos do projecto.

– QUE5.2. Descreveu-se o processo seguido para a identificação das necessidades das empresas do sector.

– QUE5.3. Descreveu-se a solução adoptada a partir da documentação gerada no processo de desenho.

– QUE5.4. Descreveram-se as actividades em que se divide a execução do projecto.

– QUE5.5. Justificaram-se as decisões tomadas de planeamento da execução do projecto.

– QUE5.6. Justificaram-se as decisões tomadas de seguimento e controlo na execução do projecto.

– QUE5.7. Formularam-se as conclusões do trabalho realizado em relação com as necessidades do sector produtivo.

– QUE5.8. Formularam-se, de ser o caso, propostas de melhora.

– QUE5.9. Realizaram-se, de ser o caso, os esclarecimentos solicitados na exposição.

– QUE5.10. Empregaram-se ferramentas informáticas para a apresentação dos resultados.

1.9.2. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional complementa a formação estabelecida para o resto dos módulos profissionais que integram o título nas funções de análise do contexto, desenho do projecto e organização da execução.

A função de análise do contexto abrange as subfuncións de compilación de informação, identificação de necessidades e estudo de viabilidade.

A função de desenho do projecto tem como objectivo estabelecer as linhas gerais para dar resposta às necessidades apresentadas, concretizando os aspectos destacáveis para a sua realização. Inclui as subfuncións de definição do projecto, planeamento da intervenção e elaboração da documentação.

A função de organização da execução inclui as subfuncións de programação de actividades, gestão de recursos e supervisão da intervenção.

As actividades profissionais associadas a estas funções desenvolvem no sector da indústria gráfica.

Fomentar-se-á e valorar-se-á a criatividade, o espírito crítico e a capacidade de inovação nos processos realizados, assim como a adaptação da formação recebida em supostos laborais e em novas situações.

A equipa docente exercerá a titoría das seguintes fases de realização do trabalho, que se realizarão fundamentalmente de modo não presencial: estudo das necessidades do sector produtivo, desenho, planeamento e seguimento da execução do projecto.

A exposição do relatório, que realizará todo o estudantado, é parte essencial do processo de avaliação e defender-se-á ante a equipa docente.

Pelas suas próprias características, a formação do módulo relaciona-se com todos os objectivos gerais do ciclo e com todas as competências profissionais, pessoais e sociais, bardante no relativo à posta em prática de diversos aspectos da intervenção desenhada.

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo estão relacionadas com:

– Execução de trabalhos em equipa.

– Responsabilidade e autoavaliación do trabalho realizado.

– Autonomia e iniciativa pessoal.

– Uso das TIC.

1.10. Módulo profissional: Formação e orientação laboral.

• Equivalência em créditos ECTS: 5.

• Código: MP1543.

• Duração: 107 horas.

1.10.1. Unidade formativa 1: Prevenção de riscos laborais.

• Código: MP1543_12.

• Duração: 45 horas.

1.10.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Reconhece os direitos e as obrigas das pessoas trabalhadoras e empresárias relacionadas com a segurança e a saúde laboral.

– QUE1.1. Relacionaram-se as condições laborais com a saúde da pessoa trabalhadora.

– QUE1.2. Distinguiram-se os princípios da acção preventiva que garantem o direito à segurança e à saúde das pessoas trabalhadoras.

– QUE1.3. Apreciou-se a importância da informação e da formação como meio para a eliminação ou a redução dos riscos laborais.

– QUE1.4. Compreenderam-se as actuações ajeitadas ante situações de emergência e risco laboral grave e iminente.

– QUE1.5. Valoraram-se as medidas de protecção específicas de pessoas trabalhadoras sensíveis a determinados riscos, assim como as de protecção da maternidade e a lactación, e de menores.

– QUE1.6. Analisaram-se os direitos à vigilância e protecção da saúde no sector da indústria gráfica.

– QUE1.7. Assumiu-se a necessidade de cumprir as obrigas das pessoas trabalhadoras em matéria de prevenção de riscos laborais.

• RA2. Avalia as situações de risco derivadas da sua actividade profissional analisando as condições de trabalho e os factores de risco mais habituais do sector da indústria gráfica.

– QUE2.1. Determinaram-se as condições de trabalho com significação para a prevenção nos contornos de trabalho relacionados com o perfil profissional de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica.

– QUE2.2. Classificaram-se os factores de risco na actividade e os danos derivados deles.

– QUE2.3. Classificaram-se e descreveram-se os tipos de danos profissionais, com especial referência a acidentes de trabalho e doenças profissionais, relacionados com o perfil profissional de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica.

– QUE2.4. Identificaram-se as situações de risco más habituais nos contornos de trabalho das pessoas com o título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica.

– QUE2.5. Levou-se a cabo a avaliação de riscos num contorno de trabalho, real ou simulado, relacionado com o sector de actividade.

• RA3. Participa na elaboração de um plano de prevenção de riscos e identifica as responsabilidades de todos os agentes implicados.

– QUE3.1. Valorou-se a importância dos hábitos preventivos em todos os âmbitos e em todas as actividades da empresa.

– QUE3.2. Classificaram-se os modos de organização da prevenção na empresa em função dos critérios estabelecidos na normativa sobre prevenção de riscos laborais.

– QUE3.3. Determinaram-se os modos de representação das pessoas trabalhadoras na empresa em matéria de prevenção de riscos.

– QUE3.4. Identificaram-se os organismos públicos relacionados com a prevenção de riscos laborais.

– QUE3.5. Valorou-se a importância da existência de um plano preventivo na empresa que inclua a sequência de actuações para realizar em caso de emergência.

– QUE3.6. Estabeleceu-se o âmbito de uma prevenção integrada nas actividades da empresa e determinaram-se as responsabilidades e as funções de cadaquén.

– QUE3.7. Definiu-se o conteúdo do plano de prevenção num centro de trabalho relacionado com o sector profissional do título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica.

– QUE3.8. Projectou-se um plano de emergência e evacuação para uma pequena ou mediana empresa do sector de actividade do título.

• RA4. Determina as medidas de prevenção e protecção no contorno laboral do título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica.

– QUE4.1. Definiram-se as técnicas e as medidas de prevenção e de protecção que se devem aplicar para evitar ou diminuir os factores de risco ou para reduzir as suas consequências no caso de materializarse.

– QUE4.2. Analisou-se o significado e o alcance da sinalización de segurança de diversos tipos.

– QUE4.3. Seleccionaram-se os equipamentos de protecção individual (EPI) ajeitados às situações de risco encontradas.

– QUE4.4. Analisaram-se os protocolos de actuação em caso de emergência.

– QUE4.5. Identificaram-se as técnicas de classificação de pessoas feridas em caso de emergência, onde existam vítimas de diversa gravidade.

– QUE4.6. Identificaram-se as técnicas básicas de primeiros auxílios que se devem aplicar no lugar do acidente ante danos de diversos tipos, assim como a composição e o uso da caixa de urgências.

1.10.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Direitos e obrigas em segurança e saúde laboral.

• Relação entre trabalho e saúde. Influência das condições de trabalho sobre a saúde.

• Conceitos básicos de segurança e saúde laboral.

• Análise dos direitos e das obrigas das pessoas trabalhadoras e empresárias em prevenção de riscos laborais.

• Actuação responsável no desenvolvimento do trabalho para evitar as situações de risco no seu contorno laboral.

• Protecção de pessoas trabalhadoras especialmente sensíveis a determinados riscos.

BC2. Avaliação de riscos profissionais.

• Análise de factores de risco ligados a condições de segurança, ambientais, ergonómicas e psicosociais.

• Determinação dos danos à saúde da pessoa trabalhadora que se podem derivar das condições de trabalho e dos factores de risco detectados.

• Riscos específicos no sector da indústria gráfica em função das prováveis consequências, do tempo de exposição e dos factores de risco implicados.

• Avaliação dos riscos encontrados em situações potenciais de trabalho no sector da indústria gráfica.

BC3. Planeamento da prevenção de riscos na empresa.

• Gestão da prevenção na empresa: funções e responsabilidades.

• Órgãos de representação e participação das pessoas trabalhadoras em prevenção de riscos laborais.

• Organismos estatais e autonómicos relacionados com a prevenção de riscos.

• Planeamento da prevenção na empresa.

• Planos de emergência e de evacuação em contornos de trabalho.

• Elaboração de um plano de emergência numa empresa do sector.

• Participação no planeamento e na posta em prática dos planos de prevenção.

BC4. Aplicação de medidas de prevenção e protecção na empresa.

• Medidas de prevenção e protecção individual e colectiva.

• Protocolo de actuação ante uma situação de emergência.

• Aplicação das técnicas de primeiros auxílios.

• Actuação responsável em situações de emergências e primeiros auxílios.

1.10.2. Unidade formativa 2: Equipas de trabalho, direito do trabalho e da segurança social e procura de emprego.

• Código: MP1543_22.

• Duração: 62 horas.

1.10.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Participa responsavelmente em equipas de trabalho eficientes que contribuam à consecução dos objectivos da organização.

– QUE1.1. Identificaram-se as equipas de trabalho em situações de trabalho relacionadas com o perfil de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica e valoraram-se as suas vantagens sobre o trabalho individual.

– QUE1.2. Determinaram-se as características da equipa de trabalho eficaz face à das equipas ineficaces.

– QUE1.3. Adoptaram-se responsavelmente os papéis asignados para a eficiência e a eficácia da equipa de trabalho.

– QUE1.4. Empregaram-se axeitadamente as técnicas de comunicação na equipa de trabalho para receber e transmitir instruções e coordenar as tarefas.

– QUE1.5. Determinaram-se procedimentos para a resolução dos conflitos identificados no seio da equipa de trabalho.

– QUE1.6. Aceitaram-se de forma responsável as decisões adoptadas no seio da equipa de trabalho.

– QUE1.7. Analisaram-se os objectivos alcançados pela equipa de trabalho em relação com os objectivos estabelecidos e com a participação responsável e activa dos seus membros.

• RA2. Identifica os direitos e as obrigas que derivam das relações laborais e reconhece-os em diferentes situações de trabalho.

– QUE2.1. Identificaram-se o âmbito de aplicação, as fontes e os princípios de aplicação do direito do trabalho.

– QUE2.2. Distinguiram-se os principais organismos que intervêm nas relações laborais.

– QUE2.3. Identificaram-se os elementos essenciais de um contrato de trabalho.

– QUE2.4. Analisaram-se as principais modalidades de contratação e identificaram-se as medidas de fomento da contratação para determinados colectivos.

– QUE2.5. Valoraram-se os direitos e as obrigas que se recolhem na normativa laboral.

– QUE2.6. Determinaram-se as condições de trabalho pactuadas no convénio colectivo aplicable ou, em ausência deste, as condições habituais no sector profissional relacionado com o título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica.

– QUE2.7. Valoraram-se as medidas estabelecidas pela legislação para a conciliación da vida laboral e familiar e para a igualdade efectiva entre homens e mulheres.

– QUE2.8. Analisou-se o recebo de salários e identificaram-se os principais elementos que o integram.

– QUE2.9. Identificaram-se as causas e os efeitos da modificação, a suspensão e a extinção da relação laboral.

– QUE2.10. Identificaram-se os órgãos de representação das pessoas trabalhadoras na empresa.

– QUE2.11. Analisaram-se os conflitos colectivos na empresa e os procedimentos de solução.

– QUE2.12. Identificaram-se as características definitorias dos novos contornos de organização do trabalho.

• RA3. Determina a acção protectora do sistema da segurança social ante as continxencias cobertas e identifica as classes de prestações.

– QUE3.1. Valorou-se o papel da segurança social como pilar essencial do estado social e para a melhora da qualidade de vida da cidadania.

– QUE3.2. Delimitou-se o funcionamento e a estrutura do sistema de segurança social.

– QUE3.3. Identificaram-se, num suposto singelo, as bases de cotação de uma pessoa trabalhadora e as quotas correspondentes a ela e à empresa.

– QUE3.4. Determinaram-se as principais prestações contributivas de segurança social, os seus requisitos e a sua duração e realizou-se o cálculo da sua quantia em alguns supostos práticos.

– QUE3.5. Determinaram-se as possíveis situações legais de desemprego em supostos práticos singelos e realizou-se o cálculo da duração e da quantia de uma prestação por desemprego de nível contributivo básico.

• RA4. Planifica o seu itinerario profissional seleccionando alternativas de formação e oportunidades de emprego ao longo da vida.

– QUE4.1. Valoraram-se as próprias aspirações, motivações, atitudes e capacidades que permitam a tomada de decisões profissionais.

– QUE4.2. Tomou-se consciência da importância da formação permanente como factor-chave para a empregabilidade e a adaptação às exixencias do processo produtivo.

– QUE4.3. Valoraram-se as oportunidades de formação e emprego noutros estar da União Europeia.

– QUE4.4. Valorou-se o princípio de não-discriminação e de igualdade de oportunidades no acesso ao emprego e nas condições de trabalho.

– QUE4.5. Desenharam-se os itinerarios formativos profissionais relacionados com o perfil profissional de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica.

– QUE4.6. Determinaram-se as competências e as capacidades requeridas para a actividade profissional relacionada com o perfil do título e seleccionou-se a formação precisa para as melhorar e permitir uma ajeitada inserção laboral.

– QUE4.7. Identificaram-se as principais fontes de emprego e de inserção laboral para as pessoas com o título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica.

– QUE4.8. Empregaram-se adequadamente as técnicas e os instrumentos de procura de emprego.

– QUE4.9. Previram-se as alternativas de autoemprego nos sectores profissionais relacionados com o título.

1.10.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Gestão do conflito e equipas de trabalho.

• Diferenciación entre grupo e equipa de trabalho.

• Valoração das vantagens e os inconvenientes do trabalho de equipa para a eficácia da organização.

• Equipas no sector da indústria gráfica segundo as funções que desempenhem.

• Dinâmicas de grupo.

• Equipas de trabalho eficazes e eficientes.

• Participação na equipa de trabalho: desempenho de papéis, comunicação e responsabilidade.

• Conflito: características, tipos, causas e etapas.

• Técnicas para a resolução ou a superação do conflito.

BC2. Contrato de trabalho.

• Direito do trabalho.

• Organismos públicos (administrativos e judiciais) que intervêm nas relações laborais.

• Análise da relação laboral individual.

• Direitos e deveres derivados da relação laboral.

• Análise de um convénio colectivo aplicable ao âmbito profissional do título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica.

• Modalidades de contrato de trabalho e medidas de fomento da contratação.

• Análise das principais condições de trabalho: classificação e promoção profissional, tempo de trabalho, retribuição, etc.

• Modificação, suspensão e extinção do contrato de trabalho.

• Sindicatos e associações empresarial.

• Representação das pessoas trabalhadoras na empresa.

• Conflitos colectivos.

• Novos contornos de organização do trabalho.

BC3. Segurança social, emprego e desemprego.

• A segurança social como pilar do estado social.

• Estrutura do sistema de segurança social.

• Determinação das principais obrigas das pessoas empresárias e das trabalhadoras em matéria de segurança social.

• Protecção por desemprego.

• Prestações contributivas da segurança social.

BC4. Procura activa de emprego.

• Conhecimento dos próprios interesses e das próprias capacidades formativo-profissionais.

• Importância da formação permanente para a trajectória laboral e profissional das pessoas com o título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica.

• Oportunidades de aprendizagem e emprego na Europa.

• Itinerarios formativos relacionados com o título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica.

• Definição e análise do sector profissional do título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica.

• Processo de tomada de decisões.

• Processo de procura de emprego no sector de actividade.

• Técnicas e instrumentos de procura de emprego.

1.10.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para que o estudantado se possa inserir laboralmente e desenvolver a sua carreira profissional no sector da indústria gráfica.

A formação do módulo contribui a alcançar o objectivo geral q) do ciclo formativo e a competência o).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Manejo das fontes de informação para a elaboração de itinerarios formativo-profesionalizadores, em especial no referente ao sector da indústria gráfica.

– Posta em prática de técnicas activas de procura de emprego:

– Realização de provas de orientação e dinâmicas sobre as próprias aspirações, competências e capacidades.

– Manejo de fontes de informação, incluídos os recursos da internet para a procura de emprego.

– Preparação e realização de cartas de apresentação e currículos (potenciar-se-á o emprego de outros idiomas oficiais na União Europeia no manejo de informação e elaboração do currículo Europass).

– Familiarización com as provas de selecção de pessoal, em particular a entrevista de trabalho.

– Identificação de ofertas de emprego público a que se pode aceder em função do título e resposta à sua convocação.

– Formação de equipas na sala de aulas para a realização de actividades mediante o emprego de técnicas de trabalho em equipa.

– Estudo das condições de trabalho do sector da indústria gráfica através do manejo da normativa laboral, dos contratos mais comummente utilizados e do convénio colectivo de aplicação no sector da indústria gráfica.

– Superação de qualquer forma de discriminação no acesso ao emprego e no desenvolvimento profissional.

– Análise da normativa de prevenção de riscos laborais que lhe permita a avaliação dos riscos derivados das actividades desenvolvidas no sector produtivo, assim como a colaboração na definição de um plano de prevenção para a empresa e das medidas necessárias para a sua posta em prática.

O correcto desenvolvimento deste módulo exixe a disposição de meios informáticos com conexão à internet e que ao menos duas sessões de trabalho semanais sejam consecutivas.

1.11. Módulo profissional: Empresa e iniciativa emprendedora.

• Equivalência em créditos ECTS: 4.

• Código: MP1544.

• Duração: 53 horas.

1.11.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Desenvolve o seu espírito emprendedor identificando as capacidades associadas a ele e definindo ideias emprendedoras caracterizadas pela inovação e a criatividade.

– QUE1.1. Identificou-se o conceito de inovação e a sua relação com o progresso da sociedade e o aumento no bem-estar dos indivíduos.

– QUE1.2. Analisou-se o conceito de cultura emprendedora e a sua importância como dinamizador do mercado laboral e fonte de bem-estar social.

– QUE1.3. Valorou-se a importância da iniciativa individual, a criatividade, a formação, a responsabilidade e a colaboração como requisitos indispensáveis para ter sucesso na actividade emprendedora.

– QUE1.4. Analisaram-se as características das actividades emprendedoras no sector da indústria gráfica.

– QUE1.5. Valorou-se o conceito de risco como elemento inevitável de toda a actividade emprendedora.

– QUE1.6. Valoraram-se ideias emprendedoras caracterizadas pela inovação, pela criatividade e pela sua factibilidade.

– QUE1.7. Decidiu-se a partir das ideias emprendedoras uma determinada ideia de negócio do âmbito de artes gráficas, que servirá de ponto de partida para a elaboração do projecto empresarial.

– QUE1.8. Analisou-se a estrutura de um projecto empresarial e valorou-se a sua importância como passo prévio à criação de uma pequena empresa.

• RA2. Decide a oportunidade de criação de uma pequena empresa para o desenvolvimento da ideia emprendedora, trás a análise da relação entre a empresa e o contorno, do processo produtivo, da organização dos recursos humanos e dos valores culturais e éticos.

– QUE2.1. Valorou-se a importância das pequenas e médias empresas no tecido empresarial galego.

– QUE2.2. Analisou-se o impacto ambiental da actividade empresarial e a necessidade de introduzir critérios de sustentabilidade nos princípios de actuação das empresas.

– QUE2.3. Identificaram-se os principais componentes do contorno geral que rodeia a empresa e, em especial, nos aspectos tecnológico, económico, social, ambiental, demográfico e cultural.

– QUE2.4. Apreciou-se a influência na actividade empresarial das relações com a clientela, com provedores, com as administrações públicas, com as entidades financeiras e com a competência como principais integrantes do contorno específico.

– QUE2.5. Determinaram-se os elementos do contorno geral e específico de uma pequena ou mediana empresa de artes gráficas em função da sua possível localização.

– QUE2.6. Analisou-se o fenômeno da responsabilidade social das empresas e a sua importância como um elemento da estratégia empresarial.

– QUE2.7. Valorou-se a importância do balanço social de uma empresa relacionada com o desenho e a gestão da produção de produtos gráficos e descreveram-se os principais custos sociais em que incorren estas empresas, assim como os benefícios sociais que produzem.

– QUE2.8. Identificaram-se, em empresas de artes gráficas, práticas que incorporem valores éticos e sociais.

– QUE2.9. Definiram-se os objectivos empresariais incorporando valores éticos e sociais.

– QUE2.10. Analisaram-se os conceitos de cultura empresarial, e de comunicação e imagem corporativas, assim como a sua relação com os objectivos empresariais.

– QUE2.11. Descreveram-se as actividades e os processos básicos que se realizam numa empresa de artes gráficas e delimitaram-se as relações de coordenação e dependência dentro do sistema empresarial.

– QUE2.12. Elaborou-se um plano de empresa que inclua a ideia de negócio, a localização, a organização do processo produtivo e dos recursos necessários, a responsabilidade social e o plano de márketing.

• RA3. Selecciona a forma jurídica tendo em conta os envolvimentos legais associados e o processo para a sua constituição e posta em marcha.

– QUE3.1. Analisou-se o conceito de pessoa empresária, assim como os requisitos que cómpren para desenvolver a actividade empresarial.

– QUE3.2. Analisaram-se as formas jurídicas da empresa e determinaram-se as vantagens e as desvantaxes de cada uma em relação com a sua ideia de negócio.

– QUE3.3. Valorou-se a importância das empresas de economia social no sector da indústria gráfica.

– QUE3.4. Especificou-se o grau de responsabilidade legal das pessoas proprietárias da empresa em função da forma jurídica eleita.

– QUE3.5. Diferenciou-se o tratamento fiscal estabelecido para cada forma jurídica de empresa.

– QUE3.6. Identificaram-se os trâmites exixidos pela legislação para a constituição de uma pequena ou mediana empresa em função da sua forma jurídica.

– QUE3.7. Identificaram-se as vias de asesoramento e gestão administrativa externas à hora de pôr em marcha uma pequena ou mediana empresa.

– QUE3.8. Analisaram-se as ajudas e subvenções para a criação e posta em marcha de empresas de artes gráficas tendo em conta a sua localização.

– QUE3.9. Incluiu no plano de empresa informação relativa à eleição da forma jurídica, os trâmites administrativos, as ajudas e as subvenções.

• RA4. Realiza actividades de gestão administrativa e financeira básica de uma pequena ou mediana empresa, identifica as principais obrigas contables e fiscais e formaliza a documentação.

– QUE4.1. Analisaram-se os conceitos básicos de contabilidade, assim como as técnicas de registro da informação contable: activo, pasivo, património neto, ingressos, gastos e contas anual.

– QUE4.2. Descreveram-se as técnicas básicas de análise da informação contable, em especial no referente ao equilíbrio da estrutura financeira e à solvencia, à liquidez e à rendibilidade da empresa.

– QUE4.3. Definiram-se as obrigas fiscais (declaração censual, IAE, liquidações trimestrais, resumos anuais, etc.) de uma pequena e de uma mediana empresa relacionada com o desenho e a gestão da produção de produtos gráficos e diferenciaram-se os tipos de impostos no calendário fiscal (liquidações trimestrais e liquidações anuais).

– QUE4.4. Formalizou-se com correcção, mediante processos informáticos, a documentação básica de carácter comercial e contable (notas de pedido, albarás, facturas, recibos, cheques, obrigas de pagamento e letras de mudança) para uma pequena e uma mediana empresa de artes gráficas, e descreveram-se os circuitos que percorre essa documentação na empresa.

– QUE4.5. Elaborou-se o plano financeiro e analisou-se a viabilidade económica e financeira do projecto empresarial.

1.11.2. Conteúdos básicos.

BC1. Iniciativa emprendedora.

• Inovação e desenvolvimento económica. Principais características da inovação na actividade de desenho e gestão da produção de produtos gráficos (materiais, tecnologia, organização da produção, etc.).

• A cultura emprendedora na União Europeia, em Espanha e na Galiza.

• Factores chave das pessoas emprendedoras: iniciativa, criatividade, formação, responsabilidade e colaboração.

• Actuação das pessoas emprendedoras no sector da indústria gráfica.

• O risco como factor inherente à actividade emprendedora.

• Valoração do trabalho por conta própria como fonte de realização pessoal e social.

• Ideias emprendedoras: fontes de ideias, maturação e avaliação destas.

• Projecto empresarial: importância e utilidade, estrutura e aplicação no âmbito de artes gráficas.

BC2. A empresa e o seu contorno.

• A empresa como sistema: conceito, funções e classificações.

• Análise do contorno geral de uma pequena ou mediana empresa de artes gráficas: aspectos tecnológico, económico, social, ambiental, demográfico e cultural.

• Análise do contorno específico de uma pequena ou mediana empresa de artes gráficas: clientela, provedores, administrações públicas, entidades financeiras e competência.

• Localização da empresa.

• A pessoa empresária. Requisitos para o exercício da actividade empresarial.

• Responsabilidade social da empresa e compromisso com o desenvolvimento sustentável.

• Cultura empresarial e comunicação e imagem corporativas.

• Actividades e processos básicos na empresa. Organização dos recursos disponíveis. Externalización de actividades da empresa.

• Descrição dos elementos e estratégias do plano de produção e do plano de márketing.

BC3. Criação e posta em marcha de uma empresa.

• Formas jurídicas das empresas.

• Responsabilidade legal do empresariado.

• A fiscalidade da empresa como variable para a eleição da forma jurídica.

• Processo administrativo de constituição e posta em marcha de uma empresa.

• Vias de asesoramento para a elaboração de um projecto empresarial e para a posta em marcha da empresa.

• Ajudas e subvenções para a criação de uma empresa de artes gráficas.

• Plano de empresa: eleição da forma jurídica, trâmites administrativos e gestão de ajudas e subvenções.

BC4. Função administrativa.

• Análise das necessidades de investimento e das fontes de financiamento de uma pequena e de uma mediana empresa no sector da indústria gráfica.

• Conceito e noções básicos de contabilidade: activo, pasivo, património neto, ingressos, gastos e contas anual.

• Análise da informação contable: equilíbrio da estrutura financeira e razões financeiras de solvencia, liquidez e rendibilidade da empresa.

• Plano financeiro: estudo da viabilidade económica e financeira.

• Obrigas fiscais de uma pequena e de uma mediana empresa.

• Ciclo de gestão administrativa numa empresa de artes gráficas: documentos administrativos e documentos de pagamento.

• Cuidado na elaboração da documentação administrativo-financeira.

1.11.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desenvolver a própria iniciativa no âmbito empresarial, tanto para o autoemprego como para a assunção de responsabilidades e funções no emprego por conta alheia.

A formação do módulo permite alcançar o objectivo geral p) do ciclo formativo e a competência ñ).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Manejo das fontes de informação sobre o sector das empresas de artes gráficas, incluindo a análise dos processos de inovação sectorial em marcha.

– Realização de casos e dinâmicas de grupo que permitam compreender e valorar as atitudes das pessoas emprendedoras e ajustar a sua necessidade ao sector da indústria gráfica.

– Utilização de programas de gestão administrativa e financeira para pequenas e médias empresas do sector.

– Realização de um projecto empresarial relacionado com a actividade de desenho e gestão da produção de produtos gráficos composto por um plano de empresa e um plano financeiro e que inclua todas as facetas de posta em marcha de um negócio.

O plano de empresa incluirá os seguintes aspectos: maturação da ideia de negócio, localização, organização da produção e dos recursos, justificação da sua responsabilidade social, plano de márketing, eleição da forma jurídica, trâmites administrativos, e ajudas e subvenções.

O plano financeiro incluirá o plano de tesouraria, a conta de resultados provisório e o balanço previsional, assim como a análise da sua viabilidade económica e financeira.

É aconselhável que o projecto empresarial se vá realizando conforme se desenvolvam os conteúdos relacionados nos resultados de aprendizagem.

O correcto desenvolvimento deste módulo exixe a disposição de meios informáticos com conexão a internet e que ao menos duas sessões de trabalho sejam consecutivas.

1.12. Módulo profissional: Formação em centros de trabalho.

• Equivalência em créditos ECTS: 22.

• Código: MP1545.

• Duração: 384 horas.

1.12.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Identifica a estrutura e a organização da empresa em relação com a produção e a comercialização dos produtos que obtém.

– QUE1.1. Identificaram-se a estrutura organizativa da empresa e as funções de cada área.

– QUE1.2. Comparou-se a estrutura da empresa com as organizações empresariais tipo existentes no sector.

– QUE1.3. Identificaram-se os elementos que constituem a rede logística da empresa: provedores, clientela, sistemas de produção e armazenagem, etc.

– QUE1.4. Identificaram-se os procedimentos de trabalho no desenvolvimento da prestação de serviço.

– QUE1.5. Valoraram-se as competências necessárias dos recursos humanos para o desenvolvimento óptimo da actividade.

– QUE1.6. Valorou-se a idoneidade dos canais de difusão mais frequentes nesta actividade.

• RA2. Mostra hábitos éticos e laborais no desenvolvimento da sua actividade profissional, de acordo com as características do posto de trabalho e com os procedimentos estabelecidos na empresa.

– QUE2.1. Reconheceram-se e justificaram-se:

– Disponibilidade pessoal e temporária necessárias no posto de trabalho.

– Atitudes pessoais (pontualidade, empatía, etc.) e profissionais (ordem, limpeza, responsabilidade, etc.) necessárias para o posto de trabalho.

– Requisitos actitudinais ante a prevenção de riscos na actividade profissional.

– Requisitos actitudinais referidos à qualidade na actividade profissional.

– Atitudes relacionais com a própria equipa de trabalho e com a hierarquia estabelecida na empresa.

– Atitudes relacionadas com a documentação das actividades realizadas no âmbito laboral.

– Necessidades formativas para a inserção e a reinserción laboral no âmbito científico e técnico do bom fazer profissional.

– QUE2.2. Identificaram-se as normas de prevenção de riscos laborais e os aspectos fundamentais da Lei de prevenção de riscos laborais de aplicação na actividade profissional.

– QUE2.3. Puseram-se em marcha os equipamentos de protecção individual segundo os riscos da actividade profissional e as normas da empresa.

– QUE2.4. Manteve-se uma atitude de respeito pelo ambiente nas actividades desenvolvidas.

– QUE2.5. Mantiveram-se organizados, limpos e livres de obstáculos o posto de trabalho e a área correspondente ao desenvolvimento da actividade.

– QUE2.6. Responsabilizou do trabalho asignado, interpretando e cumprindo as instruções recebidas.

– QUE2.7. Estabeleceu-se uma comunicação eficaz com a pessoa responsável em cada situação e com os membros da equipa.

– QUE2.8. Coordenou com o resto da equipa, comunicando as incidências destacáveis.

– QUE2.9. Valorou-se a importância da sua actividade e a necessidade de adaptação às mudanças de tarefas.

– QUE2.10. Responsabilizou da aplicação das normas e dos procedimentos no desenvolvimento do seu trabalho.

• RA3. Realiza o desenho de produtos gráficos tendo em conta a finalidade e as características técnicas.

– QUE3.1. Documentou-se o projecto gráfico proposto, especificando as características técnicas e as necessidades do projecto.

– QUE3.2. Planificou-se a fase de desenho e elaborou-se uma ficha técnica de produção do projecto gráfico.

– QUE3.3. Elaboraram-se os bosquexos digitais de desenho tendo em conta as especificações do projecto e as formulações estético-formais e técnicas.

– QUE3.4. Criaram-se maquetas e artes finais digitais dos projectos gráficos aplicando as características técnicas e os parâmetros de qualidade.

– QUE3.5. Desenvolveu-se o desenho gráfico considerando a criação, a sua produção e o orçamento.

– QUE3.6. Produziram-se os planos em 2D e as representações em 3D dos envases e das embalagens avaliando o protótipo virtual.

– QUE3.7. Realizou-se a maqueta do projecto de envasamento e embalagem considerando a viabilidade.

• RA4. Organiza os processos de preimpresión digital determinando as necessidades e as características da produção.

– QUE4.1. Identificaram-se as fases do processo de preimpresión, os equipamentos informáticos, a maquinaria e os materiais de produção, e comprovou-se o seu funcionamento e a sua disponibilidade.

– QUE4.2. Elaborou-se a folha de rota onde se planifique a execução secuencial das fases do processo de preimpresión.

– QUE4.3. Supervisionou-se o tratamento de imagens, analisando as provas, os originais, as instruções recebidas e os parâmetros de qualidade.

– QUE4.4. Supervisionou-se o tratamento de textos, avaliando a compaxinación, a folha de rota, as normas de composição e os parâmetros de qualidade.

– QUE4.5. Supervisionaram-se os processos de imposición e obtenção digital da forma impresora, verificando a forma impresora, a sua qualidade e características técnicas.

– QUE4.6. Avaliou-se o plano de manutenção e limpeza de equipamentos e maquinaria, planificando a periodicidade das operações e as revisões técnicas que se vão realizar.

– QUE4.7. Aplicaram-se os procedimentos de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, avaliando as situações de risco e a actividade profissional.

• RA5. Planifica os materiais necessários para um produto gráfico, documentando a informação técnica do processo.

– QUE5.1. Avaliaram-se as características do produto gráfico que determinam a selecção do suporte, as tintas e os acabamentos.

– QUE5.2. Analisaram-se os dados do produto gráfico, os exemplares que cumpra imprimir e a qualidade de impressão requerida.

– QUE5.3. Determinaram-se os materiais segundo a sua função, a frequência e o provedor.

– QUE5.4. Seleccionaram-se os provedores que cumpram as exixencias de certificação requeridas.

– QUE5.5. Realizou-se o arquivamento dos materiais, estabelecendo o seu código de modo que se mantenha uma relação lógica com a sua especificação e a sua classificação.

– QUE5.6. Elaboraram-se as especificações dos pedidos de compras, incluindo dados sobre materiais, volumes de compras e estimações de quantidades e preços, para realizar a gestão do aprovisionamento.

– QUE5.7. Analisaram-se os procedimentos de qualidade estabelecidos pela empresa em relação com o controlo dos materiais.

– QUE5.8. Definiram-se as condições de recepção, armazenamento e distribuição dos materiais, de acordo com as normas técnicas, de segurança, saúde e protecção ambiental.

• RA6. Gere a produção na indústria gráfica, planificando as fases e assegurando a qualidade do processo.

– QUE6.1. Identificaram-se os dados e os recursos necessários para a reprodução do projecto gráfico e registaram na ficha técnica.

– QUE6.2. Estabeleceu-se o fluxo de trabalho e as suas etapas produtivas na folha de rota, mediante aplicações informáticas de gestão da produção.

– QUE6.3. Identificaram-se os processos gráficos que pela sua especificidade ou o seu volume se devam subcontratar para levar a cabo a produção do produto gráfico.

– QUE6.4. Identificaram-se todos os conceitos que incidam no custo do produto gráfico, de forma directa e indirecta.

– QUE6.5. Elaborou-se o orçamento, estabelecendo as condições de aceitação, mediante aplicações informáticas específicas.

– QUE6.6. Asignáronse equipamentos e máquinas e planificaram-se os tempos de produção.

– QUE6.7. Utilizaram-se correctamente as aplicações informáticas de gestão e controlo da produção.

– QUE6.8. Analisaram-se e reviram-se os indicadores de qualidade, comparando os dados obtidos com os previstos.

• RA7. Organiza os processos de impressão, planificando as necessidades e as características da produção.

– QUE7.1. Identificaram-se as fases do processo de impressão em todas as suas possibilidades, a maquinaria e os materiais de produção.

– QUE7.2. Elaborou-se a folha de rota onde se planifique a execução secuencial das fases do processo de impressão.

– QUE7.3. Supervisionou-se o registro e a entoación do impresso, analisando as instruções recebidas e os parâmetros de qualidade.

– QUE7.4. Interveio-se tecnicamente na correcção de incidências durante a produção.

– QUE7.5. Elaboraram-se e geriram-se as fichas dos produtos conformes e dos não conformes.

– QUE7.6. Analisaram-se os resultados dos controlos estabelecidos no plano de qualidade.

– QUE7.7. Avaliou-se o plano de manutenção e limpeza dos equipamentos e da maquinaria, planificando a periodicidade das operações e as revisões técnicas que cumpra realizar.

– QUE7.8. Aplicaram-se os procedimentos de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, avaliando as situações de risco e a actividade profissional.

• RA8. Organiza os processos de postimpresión, transformações e acabamentos, determinando as necessidades e as características da produção.

– QUE8.1. Identificaram-se as fases do processo de postimpresión, transformações e acabamentos, maquinaria e materiais de produção.

– QUE8.2. Elaborou-se a folha de rota onde se planifique a execução secuencial das fases dos processos.

– QUE8.3. Supervisionou-se a fase de preparação prévia à tiraxe, analisando as instruções recebidas e os parâmetros de qualidade.

– QUE8.4. Interveio-se tecnicamente na correcção de incidências durante a produção.

– QUE8.5. Elaboraram-se e geriram-se as fichas dos produtos conformes e dos não conformes.

– QUE8.6. Analisaram-se os resultados dos controlos estabelecidos no plano de qualidade.

– QUE8.7. Avaliou-se o plano de manutenção e limpeza dos equipamentos e da maquinaria, planificando a periodicidade das operações e as revisões técnicas que se vão realizar.

– QUE8.8. Aplicaram-se os procedimentos de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, avaliando as situações de risco e a actividade profissional.

1.12.2. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contribui a completar as competências do título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica e os objectivos gerais do ciclo, tanto os que se alcançaram no centro educativo como os de difícil consecução nele.

2. Anexo II.

A) Espaços mínimos.

Espaço formativo	Superfície em m2. (30 alunos/as)	Superfície em m2. (20 alunos/as)	Grau de utilização
Sala de aulas polivalente.	60	40	19 %
Laboratório de materiais.	100	70	6 %
Sala de aulas técnica de imposición digital e obtenção da forma impresora.	120	80	5 %
Sala de aulas desenho, preimpresión digital e gestão da cor.	120	80	39 %
Sala de aulas de aplicações de gestão da produção e software de simulação.	90	70	14 %
Sala de aulas técnica de impressão gráfica.	180	120	11 %
Sala de aulas técnica de postimpresión, transformações e acabamentos.	180	120	6 %

• A conselharia com competências em matéria de educação poderá autorizar unidades para menos de trinta postos escolares, pelo que será possível reduzir os espaços formativos proporcionalmente ao número de alunos e alunas, tomando como referência para a determinação das superfícies necessárias as cifras indicadas nas colunas segunda e terceira da tabela.

• O grau de utilização expressa em tanto por cento a ocupação em horas do espaço prevista para a impartición dos ensinos no centro educativo, por um grupo de estudantado, a respeito da duração total destas.

• Na margem permitida pelo grau de utilização, os espaços formativos estabelecidos podem ser ocupados por outros grupos de alunos ou alunas que cursem o mesmo ou outros ciclos formativos, ou outras etapas educativas.

• Em todo o caso, as actividades de aprendizagem associadas aos espaços formativos (com a ocupação expressa pelo grau de utilização) poderão realizar-se em superfícies utilizadas também para outras actividades formativas afíns.

B) Equipamentos mínimos.

Equipamento

– Equipamentos audiovisuais. – Equipamentos informáticos em rede e com conexão à internet preparados para executar à vez vários sistemas operativos estándar da indústria gráfica. – Racks. – Software de propósito geral. Software específico de desenho gráfico, de preimpresión e de gestão e produção gráfica. – Impresoras laser e inkjet com postscript. Escáner plano. – Plótter de cor. – Moblaxe ajeitada para cada espaço. – Colorímetro e espectrofotómetro. – Biblioteca de cor. – Aparelhos de caracterização de materiais: densitómetro, balanças, tensiómetro micrómetro durómetro, pHmetro, condutímetro, viscosímetro, microscopio com função câmara, lupa de aumento, brillómetro, higrómetro de espada e de ambiente, contafíos, tipómetro e grindómetro. – Medidor de rugosidade da emulsión serigráfica. – Medidores de lisura, de porosidade, de rixidez e das propriedades dos adhesivos. – Comprobadores de impressão IGT para tintas offset e para tintas flexográficas. – CTP. – Perforadora. – Emulsionadora de serigrafía. – Guillotina. – Máquina de encadernar em rústica e em tampa. – Máquina de flexografía multicolor de banda estreita. – Máquina de encadernación em espiral. – Máquina de fixar com lamelas. – Estampadora. – Máquina de confecção de tampas e arquivadores. – Máquina serigráfica, semiautomática e manual plana. – Máquina de engomaxe. – Máquinas de impressão: digital e offset. – Máquina tampográfica. – Túnel de secado. – Simulador de guillotinaxe. – Simulador de flexografía. – Simulador de troquelaxe. – Simulador de impressão offset. – Cisalla. – Plastificadora. – Cosedora de fio semiautomática. – Cosedora de arame individual, em plano e em cabalete. – Comboio de encadernación em grampa. – Alzadora de prego. – Pregadora de bolsas e combinada de bolsas e coitelas. – Vernizadora. – Módulos: de acrescentar guardas aos blocos, de redondear lombos e tirar renda, de colocar reforços e cabezadas, de meter em tampas e de encolar. – Troqueladora plana de tímpano ou livro e de autoplatinas.

3. Anexo III.

A) Especialidades do professorado com atribuição docente nos módulos profissionais do ciclo formativo de grau superior de Desenho e Gestão da Produção Gráfica.

Módulo profissional	Especialidade do professorado	Corpo
• MP1417. Materiais de produção gráfica.	Processos e Produtos em Artes Gráficas.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.
• MP1478. Organização dos processos de preimpresión digital.	Produção em Artes Gráficas.	Professorado técnico de formação profissional.
• MP1479. Desenho de produtos gráficos.	Processos e Produtos em Artes Gráficas.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.
• MP1480. Comercialização de produtos gráficos e atenção à clientela.	Processos e Produtos em Artes Gráficas.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.
• MP1538. Gestão da produção na indústria gráfica.	Processos e Produtos em Artes Gráficas.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.
• MP1539. Gestão da cor.	Produção em Artes Gráficas.	Professorado técnico de formação profissional.
• MP1540. Organização dos processos de impressão gráfica.	Produção em Artes Gráficas.	Professorado técnico de formação profissional.
• MP1541. Organização dos processos de postimpresión, transformações e acabamentos.	Produção em Artes Gráficas.	Professorado técnico de formação profissional.
• MP1542. Projecto de desenho e gestão da produção gráfica.	Processos e Produtos em Artes Gráficas.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.
	Produção em Artes Gráficas.	Professorado técnico de formação profissional.
• MP1543. Formação e orientação laboral.	Formação e Orientação Laboral.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.
• MP1544. Empresa e iniciativa emprendedora.	Formação e Orientação Laboral.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.

B) Títulos equivalentes para os efeitos de docencia.

Corpos	Especialidades	Títulos
• Professorado de ensino secundário.	Formação e Orientação Laboral.	– Diplomado/a em Ciências Empresariais. – Diplomado/a em Relações Laborais. – Diplomado/a em Trabalho Social. – Diplomado/a em Educação Social. – Diplomado/a em Gestão e Administração Pública.
	Processos e Produtos em Artes Gráficas.	– Engenheiro/a técnico em Desenho Industrial. – Engenheiro/a técnico/a florestal, especialidade em Indústrias Florestais. – Engenheiro/a técnico/a industrial, especialidade em Química Industrial.
• Professorado técnico de formação profissional.	Produção em Artes Gráficas.	– Técnico superior em Produção em Indústrias de Artes Gráficas e outros títulos equivalentes.

C) Títulos requeridos para a impartición dos módulos profissionais que conformam o título para os centros de titularidade privada e de outras administrações diferentes da educativa, e orientações para a Administração educativa.

Módulos profissionais	Títulos
• MP1417. Materiais de produção gráfica. • MP1479. Desenho de produtos gráficos. • MP1480. Comercialização de produtos gráficos e atenção à clientela. • MP1538. Gestão da produção na indústria gráfica. • MP1543. Formação e orientação laboral. • MP1544. Empresa e iniciativa emprendedora.	• Licenciado/a, engenheiro/a, arquitecto/a ou o título de grau correspondente ou outros títulos equivalentes para os efeitos de docencia.
• MP1478. Organização dos processos de preimpresión digital. • MP1539. Gestão da cor. • MP1540. Organização dos processos de impressão gráfica. • MP1541. Organização dos processos de postimpresión, transformações e acabamentos. • MP1542. Projecto de desenho e gestão da produção gráfica.	• Licenciado/a, engenheiro/a, arquitecto/a ou o título de grau correspondente ou outros títulos equivalentes. • Diplomado/a, engenheiro/a técnico/a ou arquitecto/a técnico/a ou o título de grau correspondente ou outros títulos equivalentes. • Técnico/a superior em Produção em Indústrias de Artes Gráficas ou outros títulos equivalentes.

4. Anexo IV.

Validacións entre módulos profissionais de títulos estabelecidos ao abeiro da Lei orgânica 1/1990 (LOXSE) e os estabelecidos no título de técnico superior em Desenho e Gestão da Produção Gráfica ao abeiro da Lei orgânica 2/2006.

Módulos profissionais incluídos nos ciclos formativos estabelecidos na LOXSE	Módulos profissionais do ciclo formativo (LOE): Desenho e Gestão da Produção Gráfica
• Materiais de produção em artes gráficas.	• MP1417. Materiais de produção gráfica.
• Formação em centro de trabalho do título de técnico superior em Produção em Indústrias de Artes Gráficas.	• MP1545. Formação em centros de trabalho.

5. Anexo V.

A) Correspondência das unidades de competência acreditadas consonte o estabelecido no artigo 8 da Lei orgânica 5/2002, de 19 de junho, com os módulos profissionais para a sua validación.

Unidades de competência acreditadas	Módulos profissionais validables
• UC1670_3: determinar os materiais de produção na indústria gráfica.	• MP1417. Materiais de produção gráfica.
• UC1678_3: organizar e supervisionar a produção nos processos de preimpresión. • UC1679_3: colaborar na gestão da qualidade nos processos de preimpresión. • UC1680_3: colaborar na gestão da segurança e da protecção ambiental nos processos de preimpresión.	• MP1478. Organização dos processos de preimpresión digital.
• UC0696_3: desenvolver projectos de produtos gráficos.	• MP1479. Desenho de produtos gráficos.
• UC1670_3: determinar os materiais de produção na indústria gráfica. • UC0696_3: desenvolver projectos de produtos gráficos. • UC1669_3: planificar a fabricação de produtos gráficos.	• MP1538. Gestão da produção na indústria gráfica.
• UC1674_3: gerir a reprodução da cor nos processos gráficos.	• MP1539. Gestão da cor.
• UC1675_3: organizar e supervisionar a produção nos processos de impressão. • UC1676_3: colaborar na gestão da qualidade nos processos de impressão. • UC1677_3: colaborar na gestão da segurança e da protecção ambiental nos processos de impressão.	• MP1540. Organização dos processos de impressão gráfica.
• UC1671_3: organizar e supervisionar a produção nos processos de encadernación industrial. • UC1681_3: organizar e supervisionar a produção nos processos de transformações de papel, cartón e outros suportes gráficos.	• MP1541. Organização dos processos de postimpresión, transformações e acabamentos.

B) Correspondência dos módulos profissionais com as unidades de competência para a sua habilitação.

Módulos profissionais superados	Unidades de competência acreditables
• MP1417. Materiais de produção gráfica.	• UC1670_3: determinar os materiais de produção na indústria gráfica.
• MP1478. Organização dos processos de preimpresión digital.	• UC1678_3: organizar e supervisionar a produção nos processos de preimpresión. • UC1679_3: colaborar na gestão da qualidade nos processos de preimpresión. • UC1680_3: colaborar na gestão da segurança e da protecção ambiental nos processos de preimpresión.
• MP1479. Desenho de produtos gráficos.	• UC0696_3: desenvolver projectos de produtos gráficos.
• MP1538. Gestão da produção na indústria gráfica.	• UC1670_3: determinar os materiais de produção na indústria gráfica. • UC0696_3: desenvolver projectos de produtos gráficos. • UC1669_3: planificar a fabricação de produtos gráficos.
• MP1539. Gestão da cor.	• UC1674_3: gerir a reprodução da cor nos processos gráficos.
• MP1540. Organização dos processos de impressão gráfica.	• UC1675_3: organizar e supervisionar a produção nos processos de impressão. • UC1676_3: colaborar na gestão da qualidade nos processos de impressão. • UC1677_3: colaborar na gestão da segurança e da protecção ambiental nos processos de impressão.
• MP1541. Organização dos processos de postimpresión, transformações e acabamentos.	• UC1671_3: organizar e supervisionar a produção nos processos de encadernación industrial. • UC1681_3: organizar e supervisionar a produção nos processos de transformações de papel, cartón e outros suportes gráficos.

6. Anexo VI.

Organização dos módulos profissionais do ciclo formativo de grau superior de Desenho e Gestão da Produção Gráfica para o regime ordinário.

Curso	Módulo	Duração	Especialidade do professorado
1º	• MP1417. Materiais de produção gráfica.	133	Processos e Produtos em Artes Gráficas.
1º	• MP1478. Organização dos processos de preimpresión digital.	373	Produção em Artes Gráficas.
1º	• MP1479. Desenho de produtos gráficos.	267	Processos e Produtos em Artes Gráficas.
1º	• MP1480. Comercialização de produtos gráficos e atenção à clientela.	80	Processos e Produtos em Artes Gráficas.
1º	• MP1543. Formação e orientação laboral.	107	Formação e Orientação Laboral.
Total 1º. (FCE)		960
2º	• MP1538. Gestão da produção na indústria gráfica.	140	Processos e Produtos em Artes Gráficas.
2º	• MP1539. Gestão da cor.	70	Produção em Artes Gráficas.
2º	• MP1540. Organização dos processos de impressão gráfica.	227	Produção em Artes Gráficas.
2º	• MP1541. Organização dos processos de postimpresión, transformações e acabamentos.	140	Produção em Artes Gráficas.
2º	• MP1544. Empresa e iniciativa emprendedora.	53	Formação e Orientação Laboral.
Total 2º. (FCE)		630
2º	• MP1542. Projecto de desenho e gestão da produção gráfica.	26	Processos e Produtos em Artes Gráficas.
			Produção em Artes Gráficas.
2º	• MP1545. Formação em centros de trabalho.	384

7. Anexo VII.

Organização dos módulos profissionais em unidades formativas de menor duração.

Módulo profissional	Unidades formativas	Duração
• MP1417. Materiais de produção gráfica.	• MP1417_12. Identificação e caracterização dos materiais de produção gráfica.	100
	• MP1417_22. Gestão do aprovisionamento e da armazenagem dos materiais de produção.	33
• MP1478. Organização dos processos de preimpresión digital.	• MP1478_14. Organização dos processos de tratamento de textos, imagens e compaxinación.	160
	• MP1478_24. Planeamento de processos de preimpresión.	70
	• MP1478_34. Organização do processo de imposición e obtenção da forma impresora.	95
	• MP1478_44. Controlo da cor nos processos de preimpresión.	48
• MP1479. Desenho de produtos gráficos.	• MP1479_12. Organização do desenho do produto gráfico.	115
	• MP1479_22. Elaboração do desenho do produto gráfico.	152
• MP1480. Comercialização de produtos gráficos e atenção à clientela.	• MP1480_12. Márketing dos produtos gráficos.	30
	• MP1480_22. Gestão de vendas de produtos gráficos.	50
• MP1538. Gestão da produção na indústria gráfica.	• MP1538_13. Valoração do processo de produção.	70
	• MP1538_23. Planeamento e supervisão do processo de produção.	40
	• MP1538_33. Gestão da qualidade.	30
• MP1540. Organização dos processos de impressão gráfica.	• MP1540_13. Gestão do processo de impressão.	89
	• MP1540_23. Organização e controlo do processo de impressão.	108
	• MP1540_33. Manutenção e prevenção de riscos no processo de impressão.	30
•MP1543. Formação e orientação laboral.	• MP1543_12. Prevenção de riscos laborais.	45
	• MP1543_22. Equipas de trabalho, direito do trabalho e da segurança social e procura de emprego.	62