O Estatuto de autonomia da Galiza, no seu artigo 31, determina que é da competência plena da Comunidade Autónoma galega o regulamento e a administração do ensino em toda a sua extensão, níveis e graus, modalidades e especialidades, no âmbito das suas competências, sem prejuízo do disposto no artigo 27 da Constituição e nas leis orgânicas que, conforme a alínea primeira do seu artigo 81, o desenvolvam.

A Lei orgânica 5/2002, de 19 de junho, das qualificações e da formação profissional, tem por objecto a ordenação de um sistema integral de formação profissional, qualificações e habilitação que responda com eficácia e transparência às demandas sociais e económicas através das modalidades formativas.

A supracitada lei estabelece que a Administração geral do Estado, de conformidade com o que se dispõe no artigo 149.1, 30ª e 7ª da Constituição espanhola, e depois da consulta ao Conselho Geral de Formação Profissional, determinará os títulos de formação profissional e os certificados de profesionalidade que constituirão as ofertas de formação profissional referidas ao Catálogo nacional de qualificações profissionais, cujos conteúdos poderão alargar as administrações educativas no âmbito das suas competências.

Estabelece, assim mesmo, que os títulos de formação profissional e os certificados de profesionalidade terão carácter oficial e validade em todo o território do Estado e serão expedidos pelas administrações competentes, a educativa e a laboral, respectivamente.

A Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, estabelece no seu capítulo III do título preliminar que se percebe por currículo o conjunto de objectivos, competências básicas, conteúdos, métodos pedagógicos e critérios de avaliação de cada uma dos ensinos regulados pela citada lei.

No seu capítulo V do título I estabelece os princípios gerais da formação profissional inicial e dispõe que o Governo, depois da consulta às comunidades autónomas, estabelecerá os títulos correspondentes aos estudos de formação profissional, assim como os aspectos básicos do currículo de cada uma delas.

A Lei 2/2011, de 4 de março, de economia sustentável, e a Lei orgânica 4/2011, de 11 de março, complementar da Lei de economia sustentável, introduzem modificações na Lei orgânica 5/2002, de 19 de junho, e na Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, no marco legal dos ensinos de formação profissional, que pretendem, entre outros aspectos, adecuar a oferta formativa às demandas dos sectores produtivos.

O Real decreto 1147/2011, de 29 de julho, estabelece a ordenação geral da formação profissional do sistema educativo, tomando como base o Catálogo nacional de qualificações profissionais, as directrizes fixadas pela União Europeia e outros aspectos de interesse social.

No seu artigo 8, dedicado à definição do currículo pelas administrações educativas em desenvolvimento do artigo 6 da Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, estabelece que as administrações educativas, no âmbito das suas competências, estabelecerão os currículos correspondentes alargando e contextualizando os conteúdos dos títulos à realidade socioeconómica do território da sua competência, e respeitando o seu perfil profissional.

O Decreto 114/2010, de 1 de julho, pelo que se estabelece a ordenação geral da formação profissional do Sistema educativo da Galiza, determina nos seus capítulos III e IV, dedicados ao currículo e à organização dos ensinos, a estrutura que devem seguir os currículos e os módulos profissionais dos ciclos formativos na Comunidade Autónoma da Galiza.

Publicado o Real decreto 1689/2011, de 18 de novembro, pelo que se estabelece o título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação, e se fixam os seus ensinos mínimos, e de acordo com o seu artigo 10.2, corresponde à conselharia com competências em matéria de educação estabelecer o currículo correspondente no âmbito da Comunidade Autónoma da Galiza.

Consonte o anterior, este decreto desenvolve o currículo do ciclo formativo de formação profissional de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação. Este currículo adapta o novo título ao campo profissional e de trabalho da realidade socioeconómica galega e às necessidades de qualificação do sector produtivo quanto a especialização e polivalencia, e possibilita uma inserção laboral imediata e uma projecção profissional futura.

Para estes efeitos, e de acordo com o estabelecido no citado Decreto 114/2010, de 1 de julho, determina-se a identificação do título, o seu perfil profissional, o contorno profissional, a prospectiva do título no sector ou nos sectores, os ensinos do ciclo formativo, a correspondência dos módulos profissionais com as unidades de competência para a sua habilitação, validación ou isenção, assim como os parâmetros do contexto formativo para cada módulo profissional no que se refere a espaços, equipamentos, títulos e especialidades do professorado, e as suas equivalências para efeitos de docencia.

Assim mesmo, determinam-se os acessos a outros estudos, as validacións, isenções e equivalências, e a informação sobre os requisitos necessários segundo a legislação vigente para o exercício profissional, quando proceda.

O currículo que se estabelece neste decreto desenvolve-se tendo em conta o perfil profissional do título através dos objectivos gerais que o estudantado deve alcançar ao finalizar o ciclo formativo e os objectivos próprios de cada módulo profissional, expressados através de uma série de resultados de aprendizagem, percebidos como as competências que devem adquirir os alunos e as alunas num contexto de aprendizagem, que lhes hão permitir conseguir os sucessos profissionais necessários para desenvolver as suas funções com sucesso no mundo laboral.

Associada a cada resultado de aprendizagem estabelece-se uma série de conteúdos de tipo conceptual, procedemental e actitudinal redigidos de modo integrado, que hão proporcionar o suporte de informação e destreza preciso para alcançar as competências profissionais, pessoais e sociais próprias do perfil do título.

Neste sentido, a inclusão do módulo de formação em centros de trabalho possibilita que o estudantado complete a formação adquirida no centro educativo mediante a realização de um conjunto de actividades de produção e/ou de serviços, que não terão carácter laboral, em situações reais de trabalho no contorno produtivo do centro, de acordo com as exixencias derivadas do Sistema nacional de qualificações e formação profissional.

A formação relativa à prevenção de riscos laborais dentro do módulo de Formação e orientação laboral aumenta a empregabilidade do estudantado que supere estes ensinos e facilita a sua incorporação ao mundo do trabalho, ao capacitalo para levar a cabo responsabilidades profissionais equivalentes às que precisam as actividades de nível básico em prevenção de riscos laborais, estabelecidas no Real decreto 39/1997, de 17 de janeiro, pelo que se aprova o regulamento dos serviços de prevenção.

De acordo com o artigo 10 do citado Decreto 114/2010, de 1 de julho, estabelece-se a divisão de determinados módulos profissionais em unidades formativas de menor duração, com a finalidade de facilitar a formação ao longo da vida, respeitando, em todo o caso, a necessária coerência da formação associada a cada uma delas.

De conformidade com o exposto, por proposta do conselheiro de Cultura, Educação e Ordenação Universitária, no exercício da facultai outorgada pelo artigo 34 da Lei 1/1983, de 22 de fevereiro, reguladora da Junta e da sua Presidência, conforme os ditames do Conselho Galego de Formação Profissional e do Conselho Escolar da Galiza, e depois de deliberação do Conselho da Xunta da Galiza, na sua reunião do dia dezoito de julho de dois mil treze,

DISPONHO:

CAPÍTULO I
Disposições gerais

Artigo 1. Objecto

Este decreto estabelece o currículo que será de aplicação na Comunidade Autónoma da Galiza para os ensinos de formação profissional relativas ao título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação, estabelecido pelo Real decreto 1689/2011, de 18 de novembro.

CAPÍTULO II
Identificação do título, perfil profissional, contorno profissional e
prospectiva do título no sector ou nos sectores

Artigo 2. Identificação

O título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação identifica-se pelos seguintes elementos:

– Denominación: Obras de Interior, Decoración e Reabilitação.

– Nível: formação profissional de grau médio.

– Duração: 2.000 horas.

– Família profissional: Edificación e Obra Civil.

– Referente europeu: CINE–3b (Classificação internacional normalizada da educação).

Artigo 3. Perfil profissional do título

O perfil profissional do título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação determina-se pela sua competência geral, pelas suas competências profissionais, pessoais e sociais, assim como pela relação de qualificações e, de ser o caso, unidades de competência do Catálogo nacional de qualificações profissionais incluídas no título.

Artigo 4. Competência geral

A competência geral do título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação consiste em organizar e executar os acabamentos de construção em obra nova, reforma e reabilitação, realizando chãos, partições e teitos, mediante a instalação de painéis ou peças prefabricadas, a colocação de placas ou láminas, a aplicação de revestimentos contínuos e a pintura de superfícies, cumprindo as condições e os prazos estabelecidos, assim como as prescrições de qualidade, segurança e ambiente.

Artigo 5. Competências profissionais, pessoais e sociais

As competências profissionais, pessoais e sociais do título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação são as que se relacionam:

a) Realizar partições e extradorsados, montando placas prefabricadas e comprovando a sua posição, a fixação, o achandamento e o acabamento final.

b) Realizar teitos suspendidos com peças prefabricadas, implantando e montando elementos de sustentación, tirantes, perfis e placas.

c) Instalar chãos técnicos e anteparos, implantando a posição dos seus elementos e montando suportes, perfis, peças de pavimentación e registros para instalações.

d) Executar trabalhos de revestimento em acabamentos de construção com massas e morteiros, realizando recebos, gornecidos, luzidos e revocaduras.

e) Realizar revestimentos de paramentos verticais e horizontais com materiais ligeiros (papel, têxtil, madeira, plástico, metal etc.), preparando suportes, fixando láminas e/ou peças e resolvendo uniões e juntas.

f) Realizar acabamentos com pinturas, esmaltes e vernices em elementos de construção, preparando suportes, realizando misturas e aplicando as camadas especificadas mediante procedimentos manuais e mecânicos.

g) Revestir paramentos horizontais e verticais, realizando trabalhos de solados com peças rígidas, chapados e azulexados, garantindo o achandamento e a adequada disposição das juntas.

h) Organizar a execução dos trabalhos de obras de interior, decoración e reabilitação, planificando actividades, e asignando e adaptando materiais, recursos humanos, médios e equipamentos.

i) Orçar trabalhos de obras de interior, decoración e reabilitação, medindo e valorando unidades de obras.

j) Interpretar planos de construção, identificando os seus elementos e obtendo dimensões.

k) Analisar e adoptar os procedimentos de qualidade e de prevenção de riscos laborais e ambientais, assinalando as acções que cumpra realizar para cumprir as prescrições.

l) Adaptar-se às novas situações laborais originadas por mudanças tecnológicas e organizativos nos processos produtivos, actualizando os seus conhecimentos, utilizando os recursos existentes para a aprendizagem ao longo da vida e as tecnologias da informação e da comunicação.

m) Actuar com responsabilidade e autonomia no âmbito da sua competência, organizando e desenvolvendo o trabalho asignado, e cooperando ou trabalhando em equipa com diferentes profissionais no âmbito de trabalho.

n) Resolver de modo responsável as incidências relativas à sua actividade, identificando as suas causas, dentro do âmbito da sua competência e autonomia.

ñ) Comunicar-se eficazmente, respeitando a autonomia e a competência das pessoas que intervêm no âmbito do seu trabalho.

o) Aplicar os protocolos e as medidas preventivas de riscos laborais e protecção ambiental durante o processo produtivo, para evitar danos nas pessoas, no âmbito laboral e ambientais.

p) Aplicar procedimentos de qualidade e de acessibilidade e desenho universais nas actividades profissionais incluídas nos processos de produção ou prestação de serviços.

q) Realizar a gestão básica para a criação e o funcionamento de uma pequena empresa, e ter iniciativa na sua actividade profissional.

r) Exercer os seus direitos e cumprir as obrigas derivadas da sua actividade profissional, de acordo com o estabelecido na legislação, participando activamente na vida económica, social e cultural.

Artigo 6. Relação de qualificações e unidades de competência do Catálogo nacional de qualificações profissionais incluídas no título

1. Qualificações profissionais completas incluídas no título:

a) Instalação de placa de xeso laminado e falsos teitos, EOC583_2 (Real decreto 1548/2011, de 31 de outubro), que abrange as seguintes unidades de competência:

– UC1903_1: realizar operações básicas em instalação de placa de xeso laminado.

– UC1920_2: instalar tabiques e extradorsados autoportantes de placa de xeso laminado.

– UC1921_2: instalar sistemas de falsos teitos.

– UC1922_2: tratar juntas entre placas de xeso laminado.

– UC1923_2: organizar trabalhos de instalação de placa de xeso laminado e falsos teitos.

– UC1360_2: controlar a nível básico riscos em construção.

b) Instalação de sistemas técnicos de pavimentos, empanelados e anteparos EOC584_2 (Real decreto 1548/2011, de 31 de outubro), que abrange as seguintes unidades de competência:

– UC0871_1: sanear e regularizar suportes para revestimento em construção.

– UC1902_1: instalar pavimentos ligeiros com apoio contínuo.

– UC1924_2: instalar pavimentos elevados rexistrables.

– UC1925_2: instalar anteparos e empanelados técnicos desmontables.

– UC1360_2: controlar a nível básico riscos em construção.

c) Pintura decorativa em construção, EOC587_2 (Real decreto 1548/2011, de 31 de outubro), que abrange as seguintes unidades de competência:

– UC0871_1: sanear e regularizar suportes para revestimento em construção.

– UC0873_1: aplicar imprimacións e pinturas protectoras em construção.

– UC1933_2: realizar revestimentos murais em papel, fibra de vidro e vinílicos.

– UC1934_2: realizar acabamentos decorativos de pintura em construção.

– UC1935_2: organizar trabalhos de pintura em construção.

– UC1360_2: controlar a nível básico riscos em construção.

2. Qualificações profissionais incompletas:

a) Revestimentos com massas e morteiros em construção, EOC589_2 (Real decreto 1548/2011, de 31 de outubro):

– UC1939_2: revestir mediante morteiro monocapa, revocadura e luzido.

– UC1940_2: revestir mediante massas e morteiros especial de isolamento, impermeabilización e reparación.

– UC1941_2: organizar trabalhos de revestimentos contínuos conglomerados e rígidos modulares em construção.

b) Revestimentos com peças rígidas por adherencia em construção, EOC590_2 (Real decreto 1548/2011, de 31 de outubro):

– UC1942_2: executar azulexados e chapados.

– UC1943_2: executar solados com peças rígidas.

Artigo 7. Âmbito profissional

1. As pessoas que obtenham o título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação hão exercer a sua actividade no sector da construção, em empresas construtoras pequenas, medianas e grandes, e em administrações públicas, por conta alheia ou própria, desenvolvendo trabalhos de obras de interior e decoración para construção, reabilitação, manutenção e reforma em edificación e obra civil.

2. As ocupações e os postos de trabalho mais destacáveis são os seguintes:

– Chefe/a de equipa de revestimentos com massas e morteiros.

– Chefe/a de equipa e/ou encarregado/a de pessoal azulexador e solador.

– Chefe/a de equipa de pessoal instalador de sistemas prefabricados de xeso laminado ou falsos teitos.

– Chefe/a de equipa e/ou encarregado/a de pintores/oras e empapeladores/oras.

– Aplicador/ora de revestimentos contínuos de fachadas.

– Revocador/ora de construção.

– Azulexador/ora solador/ora.

– Instalador/ora de placa de xeso laminado.

– Instalador/ora de falsos teitos.

– Xunteiro/a de placa de xeso laminado.

– Colocador/ora de prefabricados ligeiros em construção.

– Colocador/ora de pavimentos ligeiros, em geral.

– Colocador/ora de moqueta.

– Instalador/ora de pavimentos elevados rexistrables.

– Instalador/ora de sistemas de anteparos e empanelados técnicos.

– Pintor/ora e/ou empapelador/ora.

– Pintor/ora de interiores.

– Pintor/ora decorador/ora de interiores.

– Pintor/ora de obra.

– Pintor/ora de fachadas de edificación.

Artigo 8. Prospectiva do título no sector ou nos sectores

1. A competitividade das empresas construtoras dedicadas à edificación e à obra civil estará cada vez mais ligada à sua capacidade de satisfazer as necessidades da clientela quanto às características do produto e do serviço oferecido.

2. A normativa de aplicação no sector vai exixir que a qualidade esteja presente a todas as fases do processo construtivo, no relativo a desenho, compromisso de qualidade de produtos e materiais, processos de execução e garantia das obras.

3. A segurança e saúde laboral hão ser um campo de importância capital no sector da construção, e marcar-se-á como objectivo prioritário reduzir os altos níveis de sinistralidade com uma formação permanentemente adaptada às mudanças produzidas pela inovação e a tecnificación do sector.

4. As directivas comunitárias propiciarão a evolução da construção para um modelo de desenvolvimento sustentável que evite a degradación do ambiente, marcando os requisitos que devem satisfazer todos os produtos que intervêm nos processos construtivos, as condições que devem cumprir para reduzir o impacto ambiental das obras realizadas e a correcta gestão de resíduos gerados.

5. A inovação no sector fará possível o desenvolvimento de novos materiais, incrementará o grau de automatización dos processos de execução e reduzirá a produção a pé de obra, propiciando a utilização crescente de prefabricados.

6. A inovação vai-se orientar à construção de infra-estruturas inteligentes nas cales os serviços cobrem uma importância crescente, achegando soluções para melhorar o confort das pessoas utentes.

7. As políticas energéticas comunitárias, estatais e autonómicas vão impulsionar medidas para a utilização de energias renováveis e para melhorar a eficiência energética em infra-estruturas e serviços.

8. As tecnologias da informação e da comunicação (TIC) incorporar-se-ão em todas as fases dos processos de construção, incluída a execução, dando resposta às suas necessidades concretas mediante programas informáticos integrados (de desenho, cálculo, planeamento, controlo de custos etc.) específicos para o sector.

CAPÍTULO III
Ensinos do ciclo formativo e parâmetros básicos de contexto

Artigo 9. Objectivos gerais

Os objectivos gerais do ciclo formativo de grau médio de Obras de Interior, Decoración e Reabilitação são os seguintes:

a) Implantar e colocar placas prefabricadas, cumprindo as condições de fixação, achandamento e acabamento final, para realizar partições e extradorsados.

b) Instalar elementos de sustentación, tirantes, perfis e placas, controlando especificações de posição, achandamento e acabamento, para realizar teitos suspensos.

c) Montar suportes, perfis, peças de pavimentación e registros, garantindo a adequada disposição dos seus elementos, o achandamento e o acabamento final, para instalar chãos técnicos.

d) Dispor e montar suportes de perfis e painéis, aplicando sistemas de montagem e fixação, para instalar anteparos e/ou painéis autoportantes.

e) Executar recebos, gornecidos, luzidos e revocaduras, aplicando técnicas a boa vista e com mestras para realizar revestimentos contínuos.

f) Fazer a implantação e colocar materiais ligeiros (papel, têxtil, madeira, plástico, metal etc.), preparando suportes, fixando láminas e/ou peças e resolvendo uniões e juntas, para realizar revestimentos em láminas e/ou peças.

g) Aplicar pinturas, esmaltes e vernices, elaborando misturas e preparando suportes, para realizar acabamentos decorativos em construção.

h) Implantar e realizar trabalhos de solados com peças rígidas, chapados e azulexado, garantindo o achandamento e a adequada disposição das juntas, para revestir paramentos horizontais e verticais.

i) Asignar e distribuir processos, materiais, recursos humanos, médios e equipamentos, cumprindo os objectivos fixados no planeamento, nas condições de segurança estabelecidas, para organizar a execução de obras de interior, decoración e reabilitação.

j) Medir e valorar unidades de obra, realizando cálculos de medicións e custos, para orçar obras de interior, decoración e reabilitação.

k) Identificar e esboçar elementos e espaços construtivos, obtendo dimensões para interpretar planos de construção.

l) Analisar e descrever os procedimentos de qualidade e de prevenção de riscos laborais e ambientais, assinalando as acções que cumpra realizar nos casos definidos, para actuar consonte as normas.

m) Analisar e utilizar os recursos existentes para a aprendizagem ao longo da vida e as tecnologias da comunicação e da informação para aprender e actualizar os seus conhecimentos, reconhecendo as possibilidades de melhora profissional e pessoal, para se adaptar a situações profissionais e laborais.

n) Desenvolver trabalhos em equipa e valorar a sua organização, participando com tolerância e respeito, e tomar decisões colectivas ou individuais, para actuar com responsabilidade e autonomia.

ñ) Adoptar e valorar soluções criativas ante problemas e continxencias que se apresentem no desenvolvimento dos processos de trabalho, para resolver de modo responsável as incidências da sua actividade.

o) Aplicar técnicas de comunicação, adaptando-se aos contidos que se vão transmitir, à sua finalidade e às características das pessoas receptoras, para assegurar a eficácia do processo.

p) Analisar os riscos ambientais e laborais associados à actividade profissional, em relação com as suas causas, com o fim de fundamentar as medidas preventivas que se vão adoptar, e aplicar os protocolos correspondentes, para evitar danos próprios, nas demais pessoas, no contorno e no ambiente.

q) Analisar e aplicar as técnicas necessárias para dar resposta à acessibilidade e ao desenho universais.

r) Aplicar e analisar as técnicas necessárias para melhorar os procedimentos de qualidade do trabalho no processo de aprendizagem e do sector produtivo de referência.

s) Utilizar procedimentos relacionados com a cultura emprendedora, empresarial e de iniciativa profissional, para realizar a gestão básica de uma pequena empresa ou empreender um trabalho.

t) Reconhecer os direitos e os deveres como agente activo na sociedade, tendo em conta o marco legal que regula as condições sociais e laborais, para participar na cidadania democrática.

u) Analisar e valorar a participação, o respeito, a tolerância e a igualdade de oportunidades, para fazer efectivo o princípio de igualdade entre mulheres e homens.

Artigo 10. Módulos profissionais

Os módulos profissionais do ciclo formativo de grau médio de Obras de Interior, Decoración e Reabilitação, que se desenvolvem no anexo I, são os que se relacionam:

– MP0995. Construção.

– MP0996. Interpretação de planos de construção.

– MP1003. Solados, azulexados e chapados.

– MP1194. Revestimentos contínuos.

– MP1195. Partições prefabricadas.

– MP1196. Anteparos e chãos técnicos.

– MP1197. Teitos suspensos.

– MP1198. Revestimentos ligeiros.

– MP1199. Pintura decorativa em construção.

– MP1200. Organização de trabalhos de interior, decoración e reabilitação.

– MP1201. Formação e orientação laboral.

– MP1202. Empresa e iniciativa emprendedora.

– MP1203. Formação em centros de trabalho.

Artigo 11. Espaços e equipamentos

1. Os espaços e os equipamentos mínimos necessários para o desenvolvimento dos ensinos do ciclo formativo de grau médio de Obras de Interior, Decoración e Reabilitação são os estabelecidos no anexo II.

2. Os espaços formativos estabelecidos respeitarão a normativa sobre prevenção de riscos laborais, a normativa sobre segurança e saúde no posto de trabalho, e quantas outras normas sejam de aplicação.

3. Os espaços formativos estabelecidos podem ser ocupados por diferentes grupos de estudantado que curse o mesmo ou outros ciclos formativos, ou etapas educativas.

4. Não é preciso que os espaços formativos identificados se diferenciem mediante pechamentos.

5. A quantidade e as características dos equipamentos que se incluem em cada espaço deverá estar em função do número de alunos e alunas, e hão ser os necessários e suficientes para garantir a qualidade do ensino e a aquisição dos resultados de aprendizagem.

6. O equipamento disporá da instalação necessária para o seu correcto funcionamento, cumprirá as normas de segurança e prevenção de riscos, e quantas outras sejam de aplicação, e respeitar-se-ão os espaços ou as superfícies de segurança que exixan as máquinas em funcionamento.

Artigo 12. Professorado

1. A docencia dos módulos profissionais que constituem os ensinos do ciclo formativo de grau médio de Obras de Interior, Decoración e Reabilitação corresponde ao professorado do corpo de catedráticos e catedráticas de ensino secundário, do corpo de professorado de ensino secundário e do corpo de professorado técnico de formação profissional, segundo proceda, das especialidades estabelecidas no anexo III A).

2. Os títulos requeridos para aceder aos corpos docentes citados são, com carácter geral, as estabelecidas no artigo 13 do Real decreto 276/2007, de 23 de fevereiro, pelo que se aprova o Regulamento de ingresso, acessos e aquisição de novas especialidades nos corpos docentes a que se refere a Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, e se regula o regime transitorio de ingresso a que se refere a disposição transitoria décimo sétima da supracitada lei. Os títulos equivalentes às anteriores para efeitos de docencia, para as especialidades do professorado, são as recolhidas no anexo III B).

3. O professorado especialista terá atribuída a competência docente dos módulos profissionais especificados no anexo III A).

4. O professorado especialista deverá cumprir os requisitos gerais exixidos para o ingresso na função pública docente estabelecidos no artigo 12 do Real decreto 276/2007, de 23 de fevereiro, pelo que se aprova o Regulamento de ingresso, acessos e aquisição de novas especialidades nos corpos docentes a que se refere a Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, e se regula o regime transitorio de ingresso a que se refere a disposição transitoria décimo sétima da supracitada lei.

5. Ademais, com o fim de garantir que responda às necessidades dos processos involucrados no módulo profissional, é preciso que o professorado especialista acredite no começo de cada nomeação uma experiência profissional reconhecida no campo laboral correspondente, devidamente actualizada, com ao menos dois anos de exercício profissional nos quatro anos imediatamente anteriores à nomeação.

6. Os títulos requeridos para a impartición dos módulos profissionais que formem o título, para o professorado dos centros de titularidade privada ou de titularidade pública de outras administrações diferentes das educativas, concretizam-se no anexo III C).

A conselharia com competências em matéria de educação estabelecerá um procedimento de habilitação para exercer a docencia, no qual se exixirá o cumprimento de algum dos seguintes requisitos:

– Que os ensinos conducentes aos títulos citados englobem os objectivos dos módulos profissionais.

– Se os supracitados objectivos não estivessem incluídos, ademais do título deverá acreditar-se mediante certificação uma experiência laboral de, ao menos, três anos no sector vinculado à família profissional, realizando actividades produtivas em empresas relacionadas implicitamente com os resultados de aprendizagem.

CAPÍTULO IV
Acessos e vinculación a outros estudos, e correspondência de módulos profissionais com as unidades de competência

Artigo 13. Acesso e vinculación a outros estudos

1. O título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação permite o acesso directo para cursar qualquer outro ciclo formativo de grau médio, nas condições de admissão que se estabeleçam.

2. O título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação permitirá aceder mediante prova ou superação de um curso específico, nas condições que se estabelecem no Real decreto 1147/2011, de 29 de julho, a todos os ciclos formativos de grau superior da mesma família profissional e a outros ciclos formativos em que coincida a modalidade de bacharelato que facilite a conexão com os ciclos solicitados.

3. O título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação permitirá o acesso a qualquer das modalidades de bacharelato, de acordo com o disposto no artigo 44.1 da Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, e no artigo 34.2 do Real decreto 1147/2011, de 29 de julho.

Artigo 14. Validacións e isenções

1. As validacións de módulos profissionais dos títulos de formação profissional estabelecidos ao abeiro da Lei orgânica 1/1990, de 3 de outubro, de ordenação geral do sistema educativo, com os módulos profissionais do título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação, estabelecem-se no anexo IV.

2. As pessoas que tiveram superado o módulo profissional de Formação e orientação laboral, ou o módulo profissional de Empresa e iniciativa emprendedora, em qualquer dos ciclos formativos correspondentes aos títulos estabelecidos ao abeiro da Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, terão validados os supracitados módulos em qualquer outro ciclo formativo estabelecido ao abeiro da mesma lei.

3. As pessoas que obtivessem a habilitação de todas as unidades de competência incluídas no título, mediante o procedimento estabelecido no Real decreto 1224/2009, de 17 de julho, de reconhecimento das competências profissionais adquiridas por experiência laboral, poderão validar o módulo de Formação e orientação laboral sempre que:

– Acreditem, ao menos, um ano de experiência laboral.

– Estejam em posse da habilitação da formação estabelecida para o desempenho das funções de nível básico da actividade preventiva, expedida de acordo com o disposto no Real decreto 39/1997, de 17 de janeiro, pelo que se aprova o regulamento dos serviços de prevenção.

4. De acordo com o estabelecido no artigo 39 do Real decreto 1147/2011, de 29 de julho, pelo que se estabelece a ordenação geral da formação profissional do sistema educativo, poderá determinar-se a isenção total ou parcial do módulo profissional de Formação em centros de trabalho pela sua correspondência com a experiência laboral, sempre que se acredite uma experiência relacionada com o ciclo formativo de grau médio de Obras de Interior, Decoración e Reabilitação nos termos previstos no supracitado artigo.

Artigo 15. Correspondência dos módulos profissionais com as unidades de competência para a sua habilitação, validación ou isenção

1. A correspondência das unidades de competência com os módulos profissionais que formam os ensinos do título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação para a sua validación ou isenção fica determinada no anexo V A).

2. A correspondência dos módulos profissionais que formam os ensinos do título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação com as unidades de competência para a sua habilitação fica determinada no anexo V B).

CAPÍTULO V
Organização da impartición

Artigo 16. Distribuição horária

Os módulos profissionais do ciclo formativo de grau médio de Obras de Interior, Decoración e Reabilitação organizarão pelo regime ordinário segundo se estabelece no anexo VI.

Artigo 17. Unidades formativas

1. Consonte o artigo 10 do Decreto 114/2010, de 1 de julho, pelo que se estabelece a ordenação geral da formação profissional no Sistema educativo da Galiza, e com a finalidade de promover a formação ao longo da vida e servir de referente para a sua impartición, estabelece-se no anexo VII a divisão de determinados módulos profissionais em unidades formativas de menor duração.

2. A conselharia com competências em matéria de educação há determinar os efeitos académicos da divisão dos módulos profissionais em unidades formativas.

Disposição adicional primeira. Oferta nas modalidades semipresencial e a distância do título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação

A impartición dos ensinos dos módulos profissionais do ciclo formativo de grau médio de Obras de Interior, Decoración e Reabilitação nas modalidades semipresencial ou a distância, que se oferecerão unicamente pelo regime para as pessoas adultas, há requerer a autorização prévia da conselharia com competências em matéria de educação, conforme o procedimento que se estabeleça, e garantirá que o estudantado possa conseguir os resultados de aprendizagem destes, de acordo com o disposto neste decreto.

Disposição adicional segunda. Títulos equivalentes e vinculación com as capacitações profissionais

1. Consonte o estabelecido na disposição adicional trixésimo primeira da Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, os títulos que se relacionam a seguir terão os mesmos efeitos profissionais que o título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação, estabelecido no Real decreto 1689/2011, de 18 de novembro, cujo currículo para A Galiza se desenvolve neste decreto:

– Título de técnico auxiliar em Pintura Decorativa, rama de Construção e Obras, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

– Título de técnico auxiliar em Pintura, rama de Construção e Obras, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

– Título de técnico auxiliar em Decoración, rama de Construção e Obras, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

– Título de técnico auxiliar em Acabamentos de Construção, rama de Construção e Obras, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

– Título de técnico auxiliar em Restauração Pictórica, rama de Construção e Obras, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

– Título de técnico auxiliar em Técnicas Pictóricas, rama de Construção e Obras, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

2. O título que se indica a seguir terá os mesmos efeitos profissionais e académicos que o título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação, estabelecido no Real decreto 1689/2011, de 18 de novembro, cujo currículo para A Galiza se desenvolve neste decreto:

– Título de técnico em Acabados de Construção estabelecido pelo Real decreto 2211/1993, de 17 de dezembro, cujo currículo para A Galiza foi estabelecido pelo Decreto 217/2000, de 21 de julho.

3. A formação estabelecida neste decreto no módulo profissional de Formação e orientação laboral capacita para levar a cabo responsabilidades profissionais equivalentes às que precisam as actividades de nível básico em prevenção de riscos laborais, estabelecidas no Real decreto 39/1997, de 17 de janeiro, pelo que se aprova o Regulamento dos serviços de prevenção, já que se recolhe de modo integrado, nos módulos associados às unidades de competência, a formação adicional em matéria preventiva, até completar as 60 horas correspondentes ao nível básico em prevenção de riscos laborais no sector da construção.

4. A formação estabelecida neste decreto cobre, entre todos os módulos associados às unidades de competência e de modo integrado, a formação específica em matéria de prevenção de riscos laborais e os requisitos exixibles nessa matéria para a obtenção do cartão profissional da construção (TPC), consonte as especificações estabelecidas no convénio colectivo geral do sector da construção.

Disposição adicional terceira. Regulação do exercício da profissão

1. Os elementos recolhidos neste decreto não constituem regulação do exercício de profissão regulada nenhuma.

2. Assim mesmo, as equivalências de títulos académicas estabelecidas nos pontos 1 e 2 da disposição adicional segunda hão-se perceber sem prejuízo do cumprimento das disposições que habilitam para o exercício das profissões reguladas.

Disposição adicional quarta. Acessibilidade universal nos ensinos do título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação

1. A conselharia com competências em matéria de educação garantirá que o estudantado possa aceder e cursar o ciclo formativo de grau médio de Obras de Interior, Decoración e Reabilitação nas condições estabelecidas na disposição derradeira décima da Lei 51/2003, de 2 de dezembro, de igualdade de oportunidades, não discriminação e acessibilidade universal das pessoas com deficiência.

2. As programações didácticas que desenvolvam o currículo estabelecido neste decreto deverão ter em conta o princípio de desenho universal». Para tal efeito, hão recolher as medidas necessárias com o fim de que o estudantado possa conseguir a competência geral do título, expressada através das competências profissionais, pessoais e sociais, assim como os resultados de aprendizagem de cada um dos módulos profissionais.

3. Em qualquer caso, estas medidas não poderão afectar de forma significativa a consecução dos resultados de aprendizagem previstos para cada um dos módulos profissionais.

Disposição adicional quinta. Autorização a centros privados para a impartición dos ensinos regulados neste decreto

A autorização a centros privados para a impartición dos ensinos do ciclo formativo de grau médio de Obras de Interior, Decoración e Reabilitação exixirá que desde o inicio do curso escolar se cumpram os requisitos de professorado, espaços e equipamentos regulados neste decreto.

Disposição adicional sexta. Desenvolvimento do currículo

1. O currículo estabelecido neste decreto requer um posterior desenvolvimento através das programações didácticas elaboradas pela equipa docente do ciclo formativo, consonte o estabelecido no artigo 34 do Decreto 114/2010, de 1 de julho, pelo que se estabelece a ordenação geral da formação profissional do Sistema educativo da Galiza. Estas programações concretizarão e adaptarão o currículo ao contorno socioeconómico do centro, tomando como referência o perfil profissional do ciclo formativo através dos seus objectivos gerais e dos resultados de aprendizagem estabelecidos para cada módulo profissional.

2. Os centros educativos desenvolverão este currículo de acordo com o estabelecido no artigo 9 do Decreto 79/2010, de 20 de maio, para o plurilingüismo no ensino não universitário da Galiza.

Disposição transitoria única. Centros privados com autorização para dar o ciclo formativo de grau médio correspondente ao título de técnico em Acabados de Construção, ao abeiro da Lei orgânica 1/1990, de 3 de outubro

A autorização concedida aos centros educativos de titularidade privada para dar os ensinos a que se faz referência no Decreto 217/2000, de 21 de julho, pelo que se estabelece o currículo do ciclo formativo de grau médio correspondente ao título de técnico em Acabados de Construção, perceber-se-á referida aos ensinos regulados neste decreto.

Disposição derrogatoria única. Derrogación de normas

Fica derrogado o Decreto 217/2000, de 21 de julho, pelo que se estabelece o currículo do ciclo formativo de grau médio correspondente ao título de técnico em Acabados de Construção, e todas as disposições de igual ou inferior rango que se oponham ao disposto neste decreto, sem prejuízo do estabelecido na disposição derradeira primeira.

Disposição derradeira primeira. Implantação dos ensinos recolhidos neste decreto

1. No curso 2012/13 implantar-se-á o primeiro curso pelo regime ordinário e deixará de dar-se o primeiro curso dos ensinos a que se faz referência no Decreto 217/2000, de 21 de julho, pelo que se estabelece o currículo do ciclo formativo de grau médio correspondente ao título de técnico em Acabados de Construção.

2. No curso 2013/14 implantar-se-á o segundo curso pelo regime ordinário e deixará de dar-se o segundo curso dos ensinos a que se faz referência no Decreto 217/2000, de 21 de julho, pelo que se estabelece o currículo do ciclo formativo de grau médio correspondente ao título de técnico em Acabados de Construção.

3. No curso 2012/13 implantar-se-ão os ensinos regulados neste decreto pelo regime para as pessoas adultas.

Disposição derradeira segunda. Desenvolvimento normativo

1. Autoriza-se a pessoa titular da conselharia com competências em matéria de educação para ditar as disposições que sejam necessárias para a execução e o desenvolvimento do estabelecido neste decreto.

2. Autoriza-se a pessoa titular da conselharia com competências em matéria de educação para modificar o anexo II B), relativo a equipamentos, quando por razões de obsolescencia ou actualização tecnológica assim se justifique.

Disposição derradeira terceira. Vigorada

Este decreto vigorará o dia seguinte ao da sua publicação no Diário Oficial da Galiza.

Santiago de Compostela, dezoito de julho de dois mil treze

Alberto Núñez Feijóo
Presidente

Jesús Vázquez Abad
Conselheiro de Cultura, Educação e Ordenação Universitária

1. Anexo I. Módulos profissionais.

1.1. Módulo profissional: Construção.

• Código: MP0995.

• Duração: 133 horas.

1.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Identifica as principais tipoloxías de obras de construção, relacionando os processos para a sua execução com as suas características básicas.

– QUE1.1. Classificaram-se as principais tipoloxías de obras de edificación em relação com a sua função, as suas características e a sua situação.

– QUE1.2. Classificaram-se as principais tipoloxías de obras de engenharia civil em relação com a sua função, as suas características e a sua situação.

– QUE1.3. Identificaram-se as necessidades e os requisitos dos principais processos construtivos de edificación e obra civil.

– QUE1.4. Relacionaram-se os processos construtivos de obras de edificación com as fases da sua execução.

– QUE1.5. Identificaram-se e relacionaram-se as características dos processos construtivos das obras de engenharia civil.

– QUE1.6. Relacionaram-se os principais tipos de obras de construção com os modos de promoção pública ou privada habitualmente empregues.

• RA2. Relaciona os documentos de um projecto tipo com a sua função no processo de construção, identificando a informação destacável para a execução.

– QUE2.1. Relacionou-se o conteúdo de memórias e prego de condições com a sua função num projecto de construção.

– QUE2.2. Seleccionou-se a informação destacável para a execução contida na documentação gráfica de um projecto de construção.

– QUE2.3. Identificaram-se as relações entre as vistas dos elementos construtivos representados nos planos de um projecto.

– QUE2.4. Identificaram-se as relações de complementariedade entre os documentos gráficos e os escritos de um projecto de construção.

– QUE2.5. Relacionaram-se os documentos que constituem o orçamento de execução de uma obra de construção.

– QUE2.6. Valorou-se a importância dos documentos do projecto para a execução das obras.

• RA3. Caracteriza os agentes que intervêm nas obras de construção, relacionando as suas funções com as suas atribuições e responsabilidades.

– QUE3.1. Identificaram-se os principais agentes que intervêm no processo de execução de obras de construção.

– QUE3.2. Identificaram-se as funções, as atribuições e as responsabilidades dos agentes que participam na execução de obras de construção.

– QUE3.3. Classificaram-se os principais modos de organização das obras de construção, atendendo à sua tipoloxía e às suas características.

– QUE3.4. Analisaram-se alternativas de adjudicação e contratação de trabalhos de obras de construção.

– QUE3.5. Relacionaram-se os principais trâmites e permissões requeridas para a execução das obras com os organismos e as administrações competentes.

• RA4. Identifica profissionais e oficios que executam trabalhos de obras de edificación, relacionando os processos construtivos em que intervêm com as operações que realizam.

– QUE4.1. Caracterizaram-se os processos e os procedimentos construtivos dos elementos de obras de edificación em cada fase da sua execução.

– QUE4.2. Elaboraram-se sequências ordenadas de trabalhos e processos construtivos de obras de edificación, considerando precedencias, simultaneidades e interdependencias.

– QUE4.3. Identificaram-se oficios, especialidades e principais ocupações de profissionais que intervêm na execução de obras de edificación nas suas diferentes fases.

– QUE4.4. Relacionaram-se as ocupações com as qualificações profissionais estabelecidas e as suas competências reconhecidas.

– QUE4.5. Especificaram-se as actividades e os trabalhos próprios de diferentes profissionais segundo os oficios que participam nos processos construtivos.

– QUE4.6. Estabeleceram-se as necessidades e as características de equipamentos, médios auxiliares e maquinaria empregados na execução de obras de edificación.

• RA5. Identifica profissionais e oficios que executam trabalhos de obra civil, relacionando os processos construtivos em que intervêm com as operações que realizam.

– QUE5.1. Analisaram-se os processos construtivos de obra civil nas suas fases de execução.

– QUE5.2. Estabeleceu-se uma sequência ordenada de trabalhos e processos construtivos de obra civil, analisando precedencias, simultaneidades e interdependencias.

– QUE5.3. Estabeleceram-se especialidades e ocupações principal de profissionais que intervêm nos processos construtivos de obra civil.

– QUE5.4. Relacionaram-se as ocupações com as qualificações profissionais estabelecidas e as suas competências reconhecidas.

– QUE5.5. Estabeleceram-se trabalhos e oficios realizados por profissionais que participam nos processos construtivos.

– QUE5.6. Especificaram-se as necessidades e as características de equipamentos, médios auxiliares e maquinaria que se empregam em obra civil.

• RA6. Identifica os principais materiais empregados em construção, relacionando as suas características básicas com as aplicações e as condições de uso.

– QUE6.1. Relacionaram-se as principais propriedades dos materiais empregados em construção com as suas aplicações.

– QUE6.2. Classificaram-se os materiais de construção para os processos construtivos em função da sua idoneidade.

– QUE6.3. Identificou-se a normativa reguladora dos materiais de construção em relação com a sua segurança, o seu transporte, a sua armazenagem e a sua conservação.

– QUE6.4. Identificaram-se as instruções de uso e manipulação de fábrica.

– QUE6.5. Estabeleceu-se o modo de emprego dos materiais para a execução de elementos construtivos.

– QUE6.6. Comprovou-se que os sistemas de união e fixação sejam compatíveis entre materiais diferentes.

1.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Identificação das principais tipoloxías de obras de construção.

• Tipoloxías de obras de edificación residencial: isolada, agrupamentos acaroadas, emparelladas e superpostas em altura.

• Tipoloxías de obras de edificación não residencial: de equipamentos, industriais, comerciais e de serviços.

• Tipoloxías de obra civil: obras de urbanização, obras lineais (estradas, ferrocarrís e tendidos), obras singulares (portos, viadutos, depósitos, estações de tratamento de águas residuais, produção de energia eléctrica etc.).

• Características construtivas segundo a situação e o contorno: latitude, clima e orografía; contorno urbano e rural. Acessibilidade.

• Processos construtivos de obras de edificación e obra civil.

• Formas de promoção de obras de construção: promoção pública e privada.

BC2. Documentação de projectos de construção.

• Memórias e anexos: conteúdo, tipos e documentação associado.

• Prego de condições técnicas, facultativas, económicas e legais.

• Planos de projecto.

• Orçamento: estado de medicións; quadros de preços; preços descompostos; orçamentos parciais; orçamento de execução material.

BC3. Caracterização dos agentes que intervêm nas obras de construção.

• Promotora, construtora e proxectista: atribuições, responsabilidades, direitos e obrigas.

• Direcção facultativa. Direcção de obra e direcção de execução de obra: atribuições, responsabilidades, direitos e obrigas.

• Coordenação de segurança e saúde.

• Escritórios técnicos de supervisão, seguimento e controlo.

• Sistemas de promoção pública e privada.

• Sistemas de contratação e adjudicação de obras. Empresas construtoras, subcontratacións e união temporária de empresas (UTE).

• Organismos e administrações competentes em obras de construção: trâmites e permissões.

BC4. Identificação de profissionais e oficios que executam os trabalhos de edificación.

• Obras de cimentación superficiais e profundas. Escavacións: sistemas e procedimentos construtivos; maquinaria e equipamentos; ocupações e especialidades.

• Obras de formigón (in situ e prefabricados pesados): elementos e procedimentos construtivos e de montagem; equipamentos e médios auxiliares; ocupações e especialidades.

• Obras de albanelaría: tipos, elementos e procedimentos construtivos; ferramentas, equipamentos e médios auxiliares; ocupações, oficios e especialidades.

• Montagem de prefabricados ligeiros. Muros cortina e fachadas ventiladas; teitos e divisões interiores: soluções construtivas e de montagem; equipamentos, estadas e médios auxiliares; ocupações, oficios e especialidades.

• Acabamentos interiores e exteriores. Solados e pavimentos por peças ou contínuos; revestimentos verticais por peças ou contínuos; acabamentos superficiais: técnicas e procedimentos construtivos; ferramentas, equipamentos e médios auxiliares; ocupações, oficios e especialidades.

BC5. Identificação de profissionais e oficios que executam os trabalhos de obra civil.

• Obras de terra (desmontes, terrapléns, explanacións e escavacións): procedimentos construtivos; maquinaria e equipamentos; ocupações e especialidades.

• Obras de fábrica: tipoloxías; elementos e soluções construtivos de cimentacións, estribos, pilares e tabuleiros; materiais, maquinaria e equipamentos; ocupações e especialidades.

• Obras de drenagem transversais e longitudinais: tipos, elementos e soluções construtivos; ocupações.

• Construção de firmes asfálticos e de formigón: maquinaria e equipamentos; ocupações.

• Obras de urbanização. Construção de vias, calçadas e passeios, e serviços urbanos: elementos e soluções construtivos; maquinaria e equipamentos; ocupações.

BC6. Identificação dos principais materiais empregados em construção.

• Materiais de construção: características, aplicações e propriedades.

• Materiais pétreos naturais (rochas e granulares): classificação, características, procedência e aplicações.

• Aglomerantes aéreos, hidráulicos e hidrocarbonados: características e aplicações.

• Aglomerados (morteiros, formigóns e asfálticos): aplicações; componentes; dosificación, fabricação e transporte.

• Aço: perfis laminados, barras e cabos para armaduras.

• Aluminio: perfis, características e aplicações.

• Aliaxes: tipos e aplicações.

• Cerámicos: fabricação; elementos, denominación, dimensões e aplicações.

• Madeira: tipos, procedência, propriedades e aplicações.

• Bituminosos: tipos, propriedades e aplicações.

• Illantes acústicos e térmicos: materiais empregados; características, formas de uso e aplicações.

• Plásticos: tipos, propriedades e aplicações.

• Vidro: tipos, características e aplicações.

1.1.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de identificação dos processos e trabalhos relacionados com a execução de obras de construção.

A execução de obras, associada à função de identificação dos processos e trabalhos de construção, abrange aspectos como:

– Caracterização das principais tipoloxías de obras de construção.

– Reconhecimento da função e do contido dos documentos de projectos de construção.

– Identificação das funções, as atribuições e as responsabilidades dos agentes que intervêm em obras de construção.

– Relação entre profissionais, oficios e ocupações com os processos construtivos que realizam nas obras de edificación e obra civil.

– Identificação das principais características dos materiais empregados em construção.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam na execução de processos construtivos de obras de edificación e de obra civil.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais a), b), c), d), e), f), g), h), i), j), k), l), m), ñ), o), p) e q) do ciclo formativo, e as competências a), b), c), d), e), f), g), h), i), j), k), l), o) e p).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo hão versar sobre:

– Análise das características das tipoloxías de obras de edificación e obra civil.

– Interpretação dos documentos de projectos de construção.

– Identificação de profissionais, oficios e ocupações que realizam os processos construtivos nas obras de construção.

– Conhecimento das principais características e aplicações dos materiais utilizados em construção.

1.2. Módulo profissional: Interpretação de planos de construção.

• Código: MP0996.

• Duração: 107 horas.

1.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Representa elementos construtivos, esboçando a mão alçada vistas, cortes, detalhes e perspectivas.

– QUE1.1. Identificaram-se os exercícios que haja que resolver de elementos construtivos.

– QUE1.2. Seleccionaram-se as vistas e os cortes que mais o representam.

– QUE1.3. Utilizaram-se os instrumentos de representação, e os suportes e formatos ajeitados.

– QUE1.4. Realizaram-se vistas, cortes e secções do elemento construtivo.

– QUE1.5. Realizaram-se os detalhes que definem o elemento representado.

– QUE1.6. Representou-se no esboço a forma e a proporção dos elementos construtivos.

– QUE1.7. Representou-se a perspectiva requerida, de ser o caso.

– QUE1.8. Realizou-se o esboço completo, de modo que permita a sua compreensão.

– QUE1.9. Trabalhou-se com ordem e limpeza.

• RA2. Representa espaços construídos, elaborando esbozos cotados a mão alçada de plantas, alçados e cortes.

– QUE2.1. Identificaram-se os elementos e os espaços que haja que esboçar, as suas características construtivas e o uso o que se destinam.

– QUE2.2. Utilizaram-se os instrumentos de representação e os suportes necessários.

– QUE2.3. Representaram-se os espaços construídos com as proporções ajeitadas.

– QUE2.4. Realizou-se o esboço, reflectindo a simbologia normalizada.

– QUE2.5. Seleccionou-se o instrumento de medida ajeitado.

– QUE2.6. Utilizou-se o instrumento de medida correctamente.

– QUE2.7. Realizou-se a medición do espaço construtivo correctamente.

– QUE2.8. Comprovou-se a medición realizada.

– QUE2.9. Cotouse o esboço correctamente e de modo claro.

– QUE2.10. Realizou-se o esboço completo, de modo que permita a sua compreensão.

– QUE2.11. Trabalhou-se com ordem e limpeza.

• RA3. Identifica elementos construtivos relacionados com obras de cimentación e estruturas de edificación e obra civil, interpretando plantas, alçados, cortes e detalhes, obtendo as suas dimensões e elaborando listagens de despezamentos de armaduras.

– QUE3.1. Reconheceram-se os sistemas de representação e os tipos de projecção.

– QUE3.2. Relacionaram-se as linhas representadas no plano com o seu significado.

– QUE3.3. Identificaram-se os elementos construtivos (zapatas, traves riostas e de até etc.) representados nos planos de cimentación.

– QUE3.4. Identificaram-se os elementos construtivos (pilares, traves, zunchos, brochais, forjados, viguetas e as suas armaxes etc.) representados nos planos de estrutura.

– QUE3.5. Identificaram-se referências, quotas e níveis dos planos de cimentación e estrutura.

– QUE3.6. Caracterizaram-se os elementos construtivos representados nos planos de cimentación e estrutura.

– QUE3.7. Interpretaram-se os quadros representados nos planos de cimentación e estrutura (materiais, forjados, ónus, recubrimentos etc.).

– QUE3.8. Reconheceram-se os detalhes representados nos planos de cimentación e estrutura.

– QUE3.9. Realizaram-se medicións lineais e de superfícies em planos de planta, secções e alçados.

– QUE3.10. Elaboraram-se as listagens de despezamentos de armaduras, tipos de materiais etc.

– QUE3.11. Relacionaram-se as representações em planta com a informação associada noutros planos do projecto, quadros resumo e detalhes construtivos.

• RA4. Identifica elementos construtivos relacionados com a envolvente e distribuição de edifícios, interpretando plantas, alçados, cortes e detalhes, obtendo as suas dimensões e calculando comprimentos, áreas e volumes.

– QUE4.1. Reconheceram-se os sistemas de representação e os tipos de projecção.

– QUE4.2. Descreveram-se os formatos de planos empregues.

– QUE4.3. Identificaram-se os elementos construtivos e os materiais de pechamentos e distribuições (muros, pechamentos, partições, carpintarías, ocos e comunicações etc.) representados nos planos.

– QUE4.4. Relacionou-se a informação gráfica e escrita (lendas, quadros etc.) presente aos planos.

– QUE4.5. Identificaram-se os elementos construtivos de cubricións planas e inclinadas (vertente, pendente, cabalete, lima tesa, lima foia, sumidoiro, canlón, baixante etc.) representados nos planos.

– QUE4.6. Obteve-se a forma e as dimensões dos elementos construtivos, interpretando a quota interior e exterior, níveis, referências de carpintaría e demais indicações nos planos de planta de albanelaría.

– QUE4.7. Caracterizaram-se os elementos construtivos representados nos planos de planta de albanelaría e cubrición.

– QUE4.8. Seleccionou-se a informação destacável para a execução, interpretando vistas, secções, alçados e detalhes construtivos.

– QUE4.9. Realizaram-se medicións lineais e de superfícies nos planos de planta, secções e alçados.

– QUE4.10. Realizou-se o cálculo das superfícies planas em planta e alçados.

– QUE4.11. Reconheceram-se elementos particulares da representação arquitectónica (escadas, rampas etc.).

• RA5. Identifica elementos construtivos relacionados com terrenos, vias e obras de urbanização, interpretando planos topográficos, obtendo as suas dimensões e calculando quotas e pendentes.

– QUE5.1. Reconheceram-se os sistemas de representação e os tipos de projecção.

– QUE5.2. Descreveram-se os formatos de planos empregues.

– QUE5.3. Identificou-se o significado das linhas representadas no plano (arestas, eixos, auxiliares, curvas de nível etc.).

– QUE5.4. Identificaram-se os elementos construtivos e urbanísticos representados em terrenos, parcelas, vias e traçados.

– QUE5.5. Identificou-se a simbologia, a colocação e a orientação dos planos de situação e localização.

– QUE5.6. Seleccionaram-se plantas, perfis e detalhes dos planos, interpretando a informação contida.

– QUE5.7. Realizaram-se medicións lineais e de superfícies nos planos de planta, secções e detalhes.

– QUE5.8. Caracterizaram-se os elementos particulares representados nos planos topográficos e de obras de urbanização.

– QUE5.9. Compilouse a informação contida nos planos de zonificación e parcelación de projectos de urbanização.

• RA6. Identifica elementos das instalações e os serviços referidos aos trabalhos de albanelaría e formigón, relacionando a simbologia de aplicação com os elementos representados.

– QUE6.1. Identificou-se a simbologia utilizada para representar os elementos das instalações e os serviços (aparelhos de fontanaría, saneamento, rede de sumidoiros, iluminación, electricidade, ventilação, calefacção e ar acondicionado, detecção e extinção de incêndios etc.).

– QUE6.2. Identificou-se a representação, as dimensões e as pendentes de canalizacións, baixantes, condutos, conexões etc.

– QUE6.3. Identificaram-se esquemas de funcionamento das instalações de fontanaría, saneamento, ar acondicionado etc.

– QUE6.4. Identificaram-se os principais elementos das instalações eléctricas, a sua disposição relativa e o número de motoristas, interpretando esquemas unifilares.

– QUE6.5. Relacionaram-se os componentes utilizados com a simbologia utilizada nos esquemas e nas plantas das instalações de fontanaría, saneamento, electricidade etc.

– QUE6.6. Identificaram-se os detalhes de instalações representados nos planos.

• RA7. Obtém informação dos planos de construção, consultando, editando e imprimindo dados mediante aplicações informáticas de desenho assistido por computador.

– QUE7.1. Identificou-se o processo de trabalho e a interface de utente/a do programa de desenho assistido por computador.

– QUE7.2. Identificaram-se as utilidades de edição e consulta do programa de desenho assistido por computador.

– QUE7.3. Reconheceu-se a escala e o formato ajeitados.

– QUE7.4. Identificaram-se as quotas reflectidas nos planos de construção.

– QUE7.5. Realizaram-se medicións lineais e de superfícies nos planos de planta com ferramentas informáticas.

– QUE7.6. Realizaram-se os cálculos básicos de superfícies e volumes que permitem o dimensionamento correcto.

– QUE7.7. Realizaram-se pequenas modificações nos planos.

– QUE7.8. Compilouse a informação requerida dos planos.

– QUE7.9. Obtiveram-se impressões de planos em papel e em formato digital.

– QUE7.10. Imprimíronse planos de obra à escala solicitada.

1.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Representação de elementos construtivos.

• Normas gerais na elaboração de esboço: utensilios; materiais e formatos.

• Técnicas e processo de elaboração de esboço.

• Proporções.

• Rotulación: normalizada e livre.

• Representações de vistas. Selecção de vistas. Cortes e secções. Eleição do plano de corte. Rompimentos.

• Tipos de linhas e tramas.

• Axonometría. Isometría, dimetría e trimetría. Representação em secção.

• Perspectiva cabaleira.

• Representação de elementos arquitectónicos.

• Muros e pechamentos.

• Carpintaría interior e exterior.

• Escadas e rampas.

• Cubricións planas e inclinadas. Secção construtiva.

• Detalhes de elementos construtivos.

BC2. Representação de espaços construídos.

• Normalização de elementos construtivos: simbologia.

• Representação de elementos arquitectónicos, plantas, alçados e secções.

• Critérios de representação.

• Quotas: elementos e tipos de quota; sistemas de cotación.

• Procedimentos de medición de espaços interiores e exteriores.

• Instrumentos de medición: cinta métrica, flexómetro e distanciómetro laser.

BC3. Identificação de elementos construtivos de cimentación e estruturas.

• Documentação gráfica de um projecto.

• Critérios de representação e simbologia.

• Planos arquitectónicos.

• Plantas de implantação, cimentación e saneamento.

• Quadro de pilares.

• Plantas de estruturas: quadros de características.

• Planos de dimensionamento e armaxe de traves e pórticos.

• Detalhes de estrutura: cimentación, forjados, traves, pilares e encontros.

• Conceito de escala, proporcionalidade, razão ou proporção.

• Cálculo de uma escala. Escalas normalizadas. Escala gráfica.

• Utensilios ajeitados para o trabalho com escalas. Conversión de escalas.

• Critérios de cotación nos planos de cimentación e estruturas.

BC4. Identificação de elementos construtivos da envolvente e distribuição de edifícios.

• Tipos de planos de edificación: critérios de representação e simbologia.

• Formatos de papel: uso e aplicação.

• Debuxo arquitectónico: tipos de linha; rótulos; disposição de vistas e cortes.

• Planos arquitectónicos.

• Simbologia das plantas.

• Critérios de representação de carpintaría, pechamentos e tabiques, ocos de forjado, comunicações verticais, acessibilidade, solados e acabamentos.

• Simbologia de alçados e secções.

• Plantas de distribuição. Moblaxe.

• Plantas de albanelaría. Plantas de acabamentos.

• Memórias de carpintaría.

• Plantas de cubrición. Pendentes e detalhes.

• Secção transversal e longitudinal.

• Alçados.

• Planos de detalhe. Detalhe de secção construtiva.

BC5. Identificação de elementos construtivos de terrenos, vias e obras de urbanização.

• Tipos de planos de obra civil: critérios de representação e simbologia.

• Planos cotados. Planimetría e altimetría. Procedimentos de representação.

• Planos de obra civil.

• Situação e localização.

• Plano topográfico.

• Plano de traçado. Zonificación e parcelación.

• Perfis longitudinais e transversais.

• Detalhes. Secções tipo.

BC6. Identificação de elementos de instalações e serviços com os trabalhos de albanelaría e formigón.

• Documentação gráfica de um projecto.

• Tipos de projectos.

• Tipos de planos de instalações e serviços: critérios de representação e simbologia.

• Instalações: fontanaría e saneamento, electricidade, ventilação e ar acondicionado, gás e calefacção. Detecção e extinção de incêndios, e telecomunicações. Esquemas e detalhes de instalações.

• Serviços: redes de sumidoiros, abastecimento de água, energia eléctrica, iluminación pública e telecomunicações.

BC7. Obtenção de informação em planos de construção.

• Desenho assistido por computador.

• Interface de utente/a: início, organização e guardado; eleição do processo de trabalho; edição; consulta; anotación de debuxos; escala; traçado e publicação de debuxos. Periféricos.

• Sistemas de unidades de medida: tipos e aplicações.

• Medicións lineais e de superfície singelas.

• Cálculo de áreas planas.

• Cálculo de volumes.

1.2.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de interpretação dos planos utilizados em construção.

A identificação da documentação gráfica de projectos de construção, associada à função de interpretação, abrange aspectos como:

– Comunicação mediante a representação gráfica de esbozos.

– Interpretação de planos de construção para a sua posta em obra.

– Identificação dos planos de instalações.

– Obtenção de informação de planos, utilizando aplicações informáticas de desenho assistido por computador.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Elaboração de esbozos de espaços construídos em planta, alçado e secções.

– Interpretação dos planos da obra que se vá executar.

– Medición e cálculo sobre planos para a elaboração de pequenos orçamentos.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais a), b), c), h), i), j), k), m), ñ), o) e q) do ciclo formativo, e as competências a), b), c), h), i), j), k), l), ñ) e p).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo hão versar sobre:

– Representação de elementos e espaços construtivos mediante a elaboração de esbozos cotados de plantas, alçados e detalhes construtivos.

– Interpretação dos planos de construção mediante a identificação de elementos construtivos e a simbologia empregada em plantas, alçados, secções e detalhes.

– Consulta, edição e impressão dos planos de construção mediante aplicações informáticas de desenho assistido por computador.

1.3. Módulo profissional: Solados, azulexados e chapados.

• Código: MP1003.

• Duração: 192 horas.

1.3.1. Unidade formativa 1: solados.

• Código: MP1003_13.

• Duração: 85 horas.

1.3.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza a faena de obra para a execução de solados identificando os trabalhos que se vão realizar, acondicionando o lugar e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os solados que se queiram executar e o seu procedimento construtivo segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se a quantidade de faena que se vá executar.

– QUE1.3. Seleccionaram-se os materiais consonte a tipoloxía, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.4. Seleccionaram-se os médios auxiliares e as ferramentas.

– QUE1.5. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.6. Seleccionou-se a maquinaria específica dos trabalhos de solado.

– QUE1.7. Seleccionaram-se os equipamentos e as medidas de segurança e saúde que cumpra adoptar.

– QUE1.8. Acondicionouse a zona de trabalho.

– QUE1.9. Identificaram-se os recursos humanos para acometer a faena.

– QUE1.10. Distribuíram-se as tarefas entre o pessoal no âmbito da sua competência.

– QUE1.11. Identificaram-se as condições ambientais e estabeleceu-se a viabilidade dos trabalhos.

• RA2. Faz a implantação da colocação de peças, seleccionando o tipo de aparelho e a largura da junta de colocação, determinando as necessidades de conformación de peças e comprovando a sua correcta execução.

– QUE2.1. Realizou-se um esboço cotado do suporte, incorporando a situação do equipamento fixo, da carpintaría e das preinstalacións.

– QUE2.2. Determinou-se a modulación das peças a partir da análise das superfícies que cumpra revestir.

– QUE2.3. Comprovaram-se as tolerâncias dimensionais das peças para o aparelho previsto.

– QUE2.4. Realizou-se um esboço de implantação completo situando os cortes, as entregas a carpintaría, o equipamento fixo e outros elementos.

– QUE2.5. Estabeleceu-se uma superfície-exemplo com amostras, determinando os critérios de colocação.

– QUE2.6. Determinou-se o número de peças que cumpra colocar, tanto inteiras como cortadas.

– QUE2.7. Determinaram-se os utensilios e os meios de implantação.

– QUE2.8. Determinou-se a posição das peças inteiras, peças partidas e peças mestras de implantação.

– QUE2.9. Executaram-se as mestras de implantação, verificando a posição, o aliñamento e a nivelación correctos.

– QUE2.10. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares empregados nos trabalhos.

• RA3. Realiza solados fixando as suas peças com massas, morteiros, adhesivos e/ou elementos metálicos, e resolvendo juntas e encontros.

– QUE3.1. Identificaram-se as condições ambientais e os requisitos de uso, avaliando a viabilidade dos trabalhos.

– QUE3.2. Colocaram-se, compactáronse e niveláronse as peças, tanto a junta fechada como aberta, comprovando a sua fixação, a sua situação e o seu aliñamento correctos.

– QUE3.3. Respeitaram-se as medidas de qualidade e segurança estabelecidas.

– QUE3.4. Respeitou-se o tempo de fraguado do material de agarre.

– QUE3.5. Limparam-se as juntas de colocação antes da operação de rexuntamento.

– QUE3.6. Colocaram-se as ancoraxes, comprovando a sua fixação, a sua situação e o seu aliñamento correctos.

– QUE3.7. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos de trabalho.

– QUE3.8. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

– QUE3.9. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares empregados nos trabalhos.

• RA4. Realiza os trabalhos de acabamento de solados executando o rexuntamento e realizando tratamentos e operações de limpeza.

– QUE4.1. Realizaram-se as operações de limpeza da superfície e das juntas, utilizando os meios ajeitados.

– QUE4.2. Identificaram-se as condições ambientais, avaliando a viabilidade dos trabalhos.

– QUE4.3. Estabeleceu-se o método e a sequência de trabalho que inclua as operações de rexuntamento, limpeza final e protecção do revestimento.

– QUE4.4. Realizou-se o recheado de juntas e comprovou-se a completa ocupação do volume destas.

– QUE4.5. Realizou-se, de ser o caso, a seladura e o remate de juntas, e comprovou-se a sua estanquidade.

– QUE4.6. Respeitou-se o tempo de fraguado do material de rexuntamento.

– QUE4.7. Aplicaram-se tratamentos sobre a superfície revestida.

– QUE4.8. Realizou-se a limpeza da superfície solada mediante a utilização dos médios e os produtos ajeitados.

– QUE4.9. Estabeleceram-se os usos posteriores do material sobrante e servible.

– QUE4.10. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares empregados nos trabalhos.

– QUE4.11. Limparam-se os utensilios, as ferramentas e os médios auxiliares, e dispuseram para o seu uso posterior.

– QUE4.12. Realizou-se a limpeza dos locais ou espaços revestidos, e dispuseram para o seu uso posterior.

• RA5. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de execução de solados identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE5.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE5.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas e utensilios.

– QUE5.3. Relacionaram-se os elementos de segurança (protecções, alarmes, desempregos de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular, indumentaria etc.) que se devem empregar na realização de solados com as operações e fases para a sua execução.

– QUE5.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e de protecção pessoal requeridas.

– QUE5.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que cumpra adoptar na preparação e na execução das operações de solado.

– QUE5.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE5.7. Operou com as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE5.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE5.9. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.3.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização da execução dos trabalhos de solados.

• Análise do projecto. Fases de obra. Documentação gráfica. Locais que cumpra revestir. Superfícies. Medicións. Eleição do sistema de execução. Orçamentos.

• Estado dos suportes. Tratamentos prévios e auxiliares do suporte e elementos associados. Selecção de pessoal. Selecção de materiais. Utensilios e ferramentas. Equipamentos manuais e mecânicos. Médios auxiliares. Utensilios e médios de implantação.

• Pedido, recepção e abastecimento de recursos.

• Sequência de trabalho. Fases dos trabalhos de revestimento. Preparação do suporte, aplicação ou colocação do material, realização de labores complementares e revejo. Coordenação com faenas e oficios relacionados. Planeamento em curto prazo da faena e seguimento do plano de obra.

• Formalización de partes de produção, incidência, subministración, entrega etc.

• Processos, condições de elaboração e preparação de materiais de união, recrecido, tratamento, revestimento e rexuntamento.

• Factores de inovação tecnológica e organizativa. Materiais, técnicas e equipamentos inovadores de recente implantação.

BC2. Implantação da colocação de peças.

• Planos para solados. Planos e esbozos relacionados e planos de instalações e equipamentos.

• Selecção de aparelhos. Influência das tolerâncias dimensionais das peças. Condições ajeitadas do suporte.

• Tratamento de encontros e mudanças de plano. Peças especiais. Critérios de posição dos cortes. Corte em bispel. Tratamento de arranques. Mudanças de plano. Achandamento.

• Tratamento de equipamentos e instalações. Tradeadura. Tratamento de registros. Colocação de perforacións em peças.

• Preparação de utensilios e médios de implantação.

• Estabelecimento de superfície-exemplo. Posição de peças inteiras, peças partidas e peças mestras de implantação.

• Execução da implantação. Execução de mestras.

BC3. Realização de solados.

• Consideração das condições ambientais de execução.

• Colocação de camada de desolidarización em solados em camada grosa.

• Colocação de solados em camada grosa ao tendido e a ponta paleta.

• Colocação de peças de solados em camada média e fina.

• Processos, condições e execução de solados de escadas, de calefacção radiante e com estanquidade e resistência química.

• Qualidade final. Limpeza.

• Defeitos de aplicação: causas e efeitos.

• Manutenção de equipamentos de trabalho, ferramentas e médios auxiliares.

BC4. Realização dos trabalhos de acabamento de solados.

• Limpeza da superfície e das juntas.

• Consideração das condições ambientais de execução.

• Eleição do método e a sequência de trabalho nas operações de rexuntamento, limpeza final e, de ser o caso, protecção do revestimento.

• Recheado de juntas. Seladura e remate de juntas. Estanquidade.

• Tratamentos das superfícies.

• Recolhida de materiais, utensilios, ferramentas e médios auxiliares. Material sobrante e servible.

• Limpeza da superfície terminada de modo manual e mecânico. Limpeza de recursos. Utensilios, ferramentas e médios auxiliares. Condições de uso posterior.

• Desmontaxe dos médios auxiliares e limpeza.

• Limpeza dos locais ou espaços revestidos.

BC5. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental nos processos de execução de solados.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de solado.

• Sistemas de segurança aplicados às máquinas relacionadas com os trabalhos de solado.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

1.3.2. Unidade formativa 2: Azulexados.

• Código: MP1003_23.

• Duração: 65 horas.

1.3.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza a faena de obra para a execução de azulexados identificando os trabalhos que se vão realizar, acondicionando o lugar e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os azulexados que se queiram executar e o seu procedimento construtivo segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se a quantidade de faena que se vá executar.

– QUE1.3. Seleccionaram-se os materiais conforme a tipoloxía, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.4. Seleccionaram-se os médios auxiliares e as ferramentas.

– QUE1.5. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.6. Seleccionou-se a maquinaria específica dos trabalhos de azulexados.

– QUE1.7. Seleccionaram-se os equipamentos e as medidas de segurança e saúde que cumpra adoptar.

– QUE1.8. Acondicionouse a zona de trabalho.

– QUE1.9. Identificaram-se os recursos humanos para acometer a faena.

– QUE1.10. Distribuíram-se as tarefas entre o pessoal no âmbito da sua competência.

– QUE1.11. Identificaram-se as condições ambientais e estabeleceu-se a viabilidade dos trabalhos.

• RA2. Faz a implantação da colocação de peças, seleccionando o tipo de aparelho e a largura da junta de colocação, determinando as necessidades de conformación de peças e comprovando a sua correcta execução.

– QUE2.1. Realizou-se um esboço com quotas do suporte, incorporando a situação do equipamento fixo, da carpintaría e das preinstalacións.

– QUE2.2. Determinou-se a modulación das peças a partir da análise das superfícies que cumpra revestir.

– QUE2.3. Comprovaram-se as tolerâncias dimensionais das peças para o aparelho previsto.

– QUE2.4. Realizou-se um esboço de implantação completa situando os cortes, as entregas a carpintaría, o equipamento fixo e outros elementos.

– QUE2.5. Estabeleceu-se uma superfície-exemplo com amostras, determinando os critérios de colocação.

– QUE2.6. Determinou-se o número de peças que cumpra colocar, tanto inteiras como cortadas.

– QUE2.7. Determinaram-se os utensilios e os meios de implantação.

– QUE2.8. Determinou-se a posição das peças inteiras, peças partidas e peças mestras de implantação.

– QUE2.9. Executaram-se as mestras de implantação, verificando a posição, o aliñamento e a nivelación correctos.

– QUE2.10. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares empregados nos trabalhos.

• RA3. Realiza azulexados fixando as suas peças com massas, morteiros, adhesivos e/ou elementos metálicos, e resolvendo juntas e encontros.

– QUE3.1. Identificaram-se as condições ambientais e os requisitos de uso, avaliando a viabilidade dos trabalhos.

– QUE3.2. Colocaram-se, compactáronse e niveláronse as peças, tanto a junta fechada como aberta, e comprovou-se a fixação, a situação e o aliñamento correctos.

– QUE3.3. Respeitaram-se as medidas de qualidade e segurança estabelecidas.

– QUE3.4. Respeitou-se o tempo de fraguado do material de agarre.

– QUE3.5. Limparam-se as juntas de colocação antes da operação de rexuntamento.

– QUE3.6. Colocaram-se as ancoraxes, comprovando a sua fixação, a situação e o aliñamento correctos.

– QUE3.7. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos de trabalho.

– QUE3.8. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

– QUE3.9. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares empregados nos trabalhos.

• RA4. Realiza os trabalhos de acabamento de azulexados executando o rexuntamento e realizando tratamentos e operações de limpeza.

– QUE4.1. Realizaram-se as operações de limpeza da superfície e das juntas, utilizando os meios ajeitados.

– QUE4.2. Identificaram-se as condições ambientais, avaliando a viabilidade dos trabalhos.

– QUE4.3. Estabeleceu-se o método e a sequência de trabalho que inclua as operações de rexuntamento, limpeza final e protecção do revestimento.

– QUE4.4. Realizou-se o recheado de juntas, comprovando a completa ocupação do volume destas.

– QUE4.5. Realizou-se, de ser o caso, a seladura e o remate de juntas, e comprovou-se a sua estanquidade.

– QUE4.6. Respeitou-se o tempo de fraguado do material de rexuntamento.

– QUE4.7. Aplicaram-se tratamentos sobre a superfície revestida.

– QUE4.8. Realizou-se a limpeza da superfície azulexada, mediante a utilização dos médios e dos produtos ajeitados.

– QUE4.9. Estabeleceram-se os usos posteriores do material sobrante e servible.

– QUE4.10. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares empregados nos trabalhos.

– QUE4.11. Limparam-se os utensilios, as ferramentas e os médios auxiliares, e dispuseram para o seu uso posterior.

– QUE4.12. Realizou-se a limpeza dos locais ou espaços revestidos, e dispuseram para o seu uso posterior.

• RA5. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de execução de azulexados identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE5.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE5.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas e utensilios.

– QUE5.3. Relacionaram-se os elementos de segurança (protecções, alarmes, desempregos de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular e indumentaria etc.) que se devem empregar na realização de azulexados com as operações e fases para a sua execução.

– QUE5.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e de protecção pessoal requeridas.

– QUE5.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que cumpra adoptar na preparação e na execução das operações de azulexado.

– QUE5.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE5.7. Operou com as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE5.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE5.9. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.3.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização da execução dos trabalhos de azulexado.

• Análise do projecto. Fases de obra. Documentação gráfica. Locais que cumpra revestir. Superfícies. Medicións. Eleição do sistema de execução. Orçamentos.

• Estado dos suportes. Tratamentos prévios e tratamentos auxiliares do suporte e elementos associados. Selecção de pessoal. Selecção de materiais. Utensilios e ferramentas. Equipamentos manuais e mecânicos. Médios auxiliares. Utensilios e médios de implantação.

• Pedido, recepção e abastecimento de recursos.

• Sequência de trabalho. Fases dos trabalhos de revestimento. Preparação do suporte, aplicação ou colocação do material, realização de labores complementares e revejo. Coordenação com faenas e oficios relacionados. Planeamento em curto prazo da faena e seguimento do plano de obra.

• Formalización de partes de produção, incidência, subministración, entrega etc.

• Processos, condições de elaboração e preparação de materiais de união, recrecido, tratamento, revestimento e rexuntamento.

• Factores de inovação tecnológica e organizativa. Materiais, técnicas e equipamentos inovadores de recente implantação.

BC2. Implantação da colocação de peças.

• Planos para azulexados. Planos e esbozos relacionados, e planos de instalações e equipamentos.

• Selecção de aparelhos. Influência das tolerâncias dimensionais das peças. Condições apropriadas do suporte.

• Tratamento de encontros e mudanças de plano. Peças especiais. Critérios de posição dos cortes. Corte em bispel. Tratamento de arranques. Mudanças de plano. Achandamento.

• Tratamento de equipamentos e instalações. Tradeadura. Tratamento de registros. Colocação de perforacións em peças.

• Preparação de utensilios e médios de implantação.

• Estabelecimento de superfícies-exemplo. Posição de peças inteiras, peças partidas e peças mestras de implantação.

• Execução da implantação. Execução de mestras.

BC3. Realização de azulexados.

• Consideração das condições ambientais de execução.

• Processos, condições e execução de azulexados. Comprobações e tratamentos prévios do suporte e elementos associados na execução de azulexados.

• Colocação de azulexados.

• Qualidade final. Limpeza.

• Defeitos de aplicação: causas e efeitos.

• Manutenção de equipas de trabalho, ferramentas e médios auxiliares.

BC4. Realização dos trabalhos de acabamento de azulexados.

• Limpeza da superfície e das juntas.

• Consideração das condições ambientais de execução.

• Eleição do método e a sequência de trabalho nas operações de rexuntamento, limpeza final e, de ser o caso, protecção do revestimento.

• Recheado de juntas. Seladura e remate de juntas. Estanquidade.

• Tratamentos das superfícies.

• Recolhida de materiais, utensilios, ferramentas e médios auxiliares. Material sobrante e servible.

• Limpeza da superfície terminada de modo manual e mecânico. Limpeza de recursos. Utensilios, ferramentas e médios auxiliares. Condições de uso posterior.

• Desmontaxe dos médios auxiliares e limpeza.

• Limpeza dos locais ou espaços revestidos.

BC5. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental nos processos de execução de azulexados.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de azulexados.

• Sistemas de segurança aplicados às máquinas relacionadas com os trabalhos de azulexados.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

1.3.3. Unidade formativa 3: Chapados.

• Código: MP1003_33.

• Duração: 42 horas.

1.3.3.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza a faena de obra para a execução de chapados, identificando os trabalhos que se vão realizar, acondicionando o lugar e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os chapados que se queiram executar e o seu procedimento construtivo segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se a quantidade de faena que se vá executar.

– QUE1.3. Seleccionaram-se os materiais conforme a tipoloxía, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.4. Seleccionaram-se os médios auxiliares e as ferramentas.

– QUE1.5. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.6. Seleccionou-se a maquinaria específica dos trabalhos de chapado.

– QUE1.7. Seleccionaram-se os equipamentos e as medidas de segurança e saúde que cumpra adoptar.

– QUE1.8. Acondicionouse a zona de trabalho.

– QUE1.9. Identificaram-se os recursos humanos para acometer a faena.

– QUE1.10. Distribuíram-se as tarefas entre o pessoal no âmbito da sua competência.

– QUE1.11. Identificaram-se as condições ambientais e estabeleceu-se a viabilidade dos trabalhos.

• RA2. Faz a implantação da colocação de peças, seleccionando o tipo de aparelho e a largura da junta de colocação, determinando as necessidades de conformación de peças e comprovando a sua correcta execução.

– QUE2.1. Realizou-se um esboço cotado do suporte, incorporando a situação do equipamento fixo, da carpintaría e das preinstalacións.

– QUE2.2. Determinou-se a modulación das peças a partir da análise das superfícies que cumpra revestir.

– QUE2.3. Comprovaram-se as tolerâncias dimensionais das peças para o aparelho previsto.

– QUE2.4. Realizou-se um esboço de implantação completo situando os cortes, as entregas, carpintaría, o equipamento fixo e outros elementos.

– QUE2.5. Estabeleceu-se uma superfície-exemplo com amostras, determinando os critérios de colocação.

– QUE2.6. Determinou-se o número de peças que cumpra colocar, tanto inteiras como cortadas.

– QUE2.7. Determinaram-se os utensilios e os meios de implantação.

– QUE2.8. Determinou-se a posição das peças inteiras, peças partidas e peças mestras de implantação.

– QUE2.9. Executaram-se as mestras de implantação, verificando a posição, o aliñamento e a nivelación correctos.

– QUE2.10. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares empregados nos trabalhos.

• RA3. Realiza chapados, fixando as suas peças com massas, morteiros, adhesivos e/ou elementos metálicos, e resolvendo juntas e encontros.

– QUE3.1. Identificaram-se as condições ambientais e os requisitos de uso, avaliando a viabilidade dos trabalhos.

– QUE3.2. Colocaram-se, compactáronse e niveláronse as peças, tanto a junta fechada como aberta, e comprovou-se a sua fixação, a sua situação e o seu aliñamento correctos.

– QUE3.3. Respeitaram-se as medidas de qualidade e segurança estabelecidas.

– QUE3.4. Respeitou-se o tempo de fraguado do material de agarre.

– QUE3.5. Limparam-se as juntas de colocação antes da operação de rexuntamento.

– QUE3.6. Colocaram-se as ancoraxes e comprovou-se a sua fixação, a sua situação e o seu aliñamento correctos.

– QUE3.7. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos de trabalho.

– QUE3.8. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

– QUE3.9. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares empregados nos trabalhos.

• RA4. Realiza os trabalhos de acabamento de chapados, executando o rexuntamento e realizando tratamentos e operações de limpeza.

– QUE4.1. Realizaram-se as operações de limpeza da superfície e das juntas, utilizando os meios ajeitados.

– QUE4.2. Identificaram-se as condições ambientais, avaliando a viabilidade dos trabalhos.

– QUE4.3. Estabeleceu-se o método e a sequência de trabalho que inclua as operações de rexuntamento, limpeza final e protecção do revestimento.

– QUE4.4. Realizou-se o recheado de juntas, comprovando a completa ocupação do volume destas.

– QUE4.5. Realizou-se, de ser o caso, a seladura e o remate de juntas, e comprovou-se a sua estanquidade.

– QUE4.6. Respeitou-se o tempo de fraguado do material de rexuntamento.

– QUE4.7. Aplicaram-se tratamentos sobre a superfície revestida.

– QUE4.8. Realizou-se a limpeza da superfície chapada, mediante a utilização dos médios e os produtos ajeitados.

– QUE4.9. Estabeleceram-se os usos posteriores do material sobrante e servible.

– QUE4.10. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares empregados nos trabalhos.

– QUE4.11. Limparam-se os utensilios, as ferramentas e os médios auxiliares, e dispuseram para o seu uso posterior.

– QUE4.12. Realizou-se a limpeza dos locais ou espaços revestidos, e dispuseram para o seu uso posterior.

• RA5. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de execução de chapados, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE5.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE5.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas e utensilios.

– QUE5.3. Relacionaram-se os elementos de segurança (protecções, alarmes, desempregos de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular e indumentaria etc.) que se devem empregar na realização de chapados com as operações e fases para a sua execução.

– QUE5.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e de protecção pessoal requeridas.

– QUE5.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que cumpra adoptar na preparação e na execução das operações de chapado.

– QUE5.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE5.7. Operou com as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE5.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE5.9. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.3.3.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização da execução dos trabalhos de chapado.

• Análise do projecto. Fases de obra. Documentação gráfica. Locais que cumpra revestir. Superfícies. Medicións. Eleição do sistema de execução. Orçamentos.

• Estado dos suportes. Tratamentos prévios e tratamentos auxiliares do suporte e elementos associados. Selecção de pessoal. Selecção de materiais. Utensilios e ferramentas. Equipamentos manuais e mecânicos. Médios auxiliares. Utensilios e médios de implantação.

• Pedido, recepção e abastecimento de recursos.

• Sequência de trabalho. Fases dos trabalhos de revestimento. Preparação do suporte, aplicação ou colocação do material, realização de labores complementares e revejo. Coordenação com faenas e oficios relacionados. Planeamento em curto prazo da faena e seguimento do plano de obra.

• Formalización de partes de produção, incidência, subministración, entrega etc.

• Processos, condições de elaboração e preparação de materiais de união, recrecido, tratamento, revestimento e rexuntamento.

• Factores de inovação tecnológica e organizativa. Materiais, técnicas e equipamentos inovadores de recente implantação.

BC2. Implantação da colocação de peças.

• Planos para chapados. Planos e esbozos relacionados e planos de instalações e equipamentos.

• Selecção de aparelhos. Influência das tolerâncias dimensionais das peças. Condições apropriadas do suporte.

• Tratamento de encontros e mudanças de plano. Peças especiais. Critérios de posição dos cortes. Corte em bispel. Tratamento de arranques. Mudanças de plano. Achandamento.

• Tratamento de equipamentos e instalações. Tradeadura. Tratamento de registros. Colocação de perforacións em peças.

• Preparação de utensilios e médios de implantação.

• Estabelecimento de superfícies-exemplo. Posição peças inteiras, peças partidas e peças mestras de implantação.

• Execução da implantação. Execução de mestras.

BC3. Realização de chapados.

• Consideração das condições ambientais de execução.

• Processos, condições e execução de chapado de escadas, de calefacção radiante e com estanquidade e resistência química.

• Processos, condições e execução de chapados. Comprobações e tratamentos prévios do suporte e elementos associados na execução de chapados.

• Colocação de chapados.

• Comprobações e tratamentos prévios do suporte e elementos associados na execução de chapados.

• Comprobação de ancoraxes. Comprobação de peças. Execução de ancoraxes. Colocação de peças.

• Qualidade final. Limpeza.

• Defeitos de aplicação: causas e efeitos.

• Manutenção de equipas de trabalho, ferramentas e médios auxiliares.

BC4. Realização dos trabalhos de acabamento de chapados.

• Limpeza da superfície e das juntas.

• Consideração das condições ambientais de execução.

• Eleição do método e a sequência de trabalho nas operações de rexuntamento, limpeza final e, de ser o caso, protecção do revestimento.

• Recheado de juntas. Seladura e remate de juntas. Estanquidade.

• Tratamentos das superfícies.

• Recolhida de materiais, utensilios, ferramentas e médios auxiliares. Material sobrante e servible.

• Limpeza da superfície terminada de modo manual e mecânico. Limpeza de recursos. Utensilios, ferramentas e médios auxiliares. Condições de uso posterior.

• Desmontaxe dos médios auxiliares e limpeza.

• Limpeza dos locais ou espaços revestidos.

BC5. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental nos processos de execução de chapados.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de chapados.

• Sistemas de segurança aplicados às máquinas relacionadas com os trabalhos de chapado.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

1.3.4. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de execução aplicada às operações de posta em obra e realização de trabalhos de solados, azulexados e chapados.

A execução de solados, azulexados e chapados abrange aspectos como:

– Organização da faena de execução, incluindo o planeamento, o acondicionamento, o abastecimento de materiais e a montagem de médios auxiliares.

– Implantação da faena que cumpra executar e selecção do tipo de aparelho.

– Colocação de peças de solados, azulexados e chapados.

– Resolução de juntas, operações de acabamento e tratamentos das superfícies revestidas.

– Montagem e desmontaxe de médios auxiliares.

– Aplicação das normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam nos processos de execução de projectos de nova construção e nos projectos de reforma, reabilitação e restauração de construções existentes.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais h), i), j), k), l), m), n), ñ) e p) do ciclo formativo, e as competências g), h), i), k), l), m), n), o) e p).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo hão versar sobre:

– Organização, acondicionamento e planeamento da faena de obra, e selecção e preparação de recursos.

– Selecção de aparelhos de colocação e implantação de peças.

– Colocação de peças de solados, azulexados e chapados em diferentes sistemas.

– Trabalhos de acabamento de superfícies, rexuntamento e aplicação de tratamentos especiais.

– Operações de manutenção e limpeza dos equipamentos de trabalho, as ferramentas, os médios auxiliares e as zonas de actuação.

– Aplicação das normas de prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

1.4. Módulo profissional: Revestimentos contínuos.

• Código: MP1194.

• Duração: 187 horas.

1.4.1. Unidade formativa 1: Recebos, gornecidos, revocaduras e luzidos.

• Código: MP1194_12.

• Duração: 130 horas.

1.4.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza faenas de obra para a execução de trabalhos de revestimentos, identificando os trabalhos que se vão realizar, acondicionando o lugar e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os trabalhos de revestimentos contínuos conglomerados e o seu procedimento construtivo, segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se a quantidade de faena que se queira executar.

– QUE1.3. Seleccionaram-se os materiais conforme a tipoloxía, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.4. Seleccionaram-se os médios auxiliares e as ferramentas.

– QUE1.5. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.6. Seleccionou-se a maquinaria específica dos trabalhos de revestimentos.

– QUE1.7. Analisaram-se as formas de recibimento de elementos de obra.

– QUE1.8. Seleccionaram-se os equipamentos e as medidas de segurança e saúde que se vão adoptar.

– QUE1.9. Acondicionouse a zona de trabalho (demarcação, sinalización, montagem e desmontaxe de médios auxiliares).

– QUE1.10. Identificaram-se os recursos humanos para acometer a faena.

– QUE1.11. Distribuíram-se as tarefas entre o pessoal, no âmbito da sua competência.

– QUE1.12. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada entre as equipas de trabalho.

– QUE1.13. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

– QUE1.14. Estabeleceu-se o modo de medición e valoração dos trabalhos executados.

• RA2. Realiza recebos com mestras e gornecidos a boa vista, aplicando camadas de morteiro e/ou massa, dispondo médios auxiliares e cumprindo as condições de qualidade.

– QUE2.1. Identificou-se a tipoloxía e as propriedades dos revestimentos contínuos conglomerados.

– QUE2.2. Relacionaram-se os planos de projecto e execução com o tipo de trabalho que se vá realizar.

– QUE2.3. Identificaram-se as necessidades de tratamento dos tipos de suporte e as operações requeridas para as arranjar.

– QUE2.4. Relacionaram-se os tipos de revestimento, as suas propriedades e o processo de trabalho.

– QUE2.5. Elaboraram-se morteiros e massas para executar trabalhos de revestimento, seguindo a composição e a dosificación fixadas, e em quantidade suficiente para realizar a obra.

– QUE2.6. Dispuseram-se materiais, máquinas, ferramentas, utensilios e médios auxiliares para realizar os recebos e os gornecidos.

– QUE2.7. Prepararam-se as superfícies para obter as condições de regularidade e adherencia, picando ou raspando as cristas e rebarbas, e cobrindo as fissuras, as fendas ou os ocos.

– QUE2.8. Colocaram-se cantoneiras, regras ou miras em arestas e recantos, achumbadas e recebidas para impedir o seu movimento.

– QUE2.9. Realizaram-se mestras nos lugares requeridos.

– QUE2.10. Recebouse, com mestras e a boa vista, para revestir paramentos verticais, inclinados e horizontais, projectando com médios manuais e/ou mecânicos, com o grosor e o achandamento especificados.

– QUE2.11. Respeitaram-se as juntas de dilatación necessárias em cada situação.

– QUE2.12. Efectuaram-se as regas para evitar o secado prematuro do revestimento, de modo que não produzam deslavado.

– QUE2.13. Gorneceuse, com mestras e a boa vista para revestir paramentos interiores, tanto verticais como inclinados, e teitos, projectando com médios manuais e/ou mecânicos, com o grosor e o achandamento especificados.

– QUE2.14. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares e de segurança correspondentes, cumprindo a normativa específica.

• RA3. Realiza revocaduras e luzidos, aplicando camadas de morteiro e/ou massa com diferentes acabamentos de textura, dispondo médios auxiliares e cumprindo condições de qualidade.

– QUE3.1. Classificaram-se os luzidos e as revocaduras segundo as suas funções, as propriedades e as aplicações.

– QUE3.2. Relacionaram-se os planos de projecto e execução com o tipo de trabalho que cumpra realizar.

– QUE3.3. Precisaram-se os métodos e a sequência de trabalho para executar luzidos e revocaduras.

– QUE3.4. Dispuseram-se materiais, máquinas, ferramentas, utensilios e médios auxiliares para realizar luzidos e revocaduras.

– QUE3.5. Realizaram-se as comprobações prévias do suporte e prepararam-se as superfícies para obter as condições de regularidade e adherencia requeridas.

– QUE3.6. Elaboraram-se e/ou reviram-se as misturas (massa de xeso fino e morteiros para revocadura e monocapas) antes de proceder à execução dos revestimentos, comprovando a composição e a dosificación destas.

– QUE3.7. Fez-se a implantação dos despezamentos e dos contornos necessários para obter as juntas de trabalho e os efeitos decorativos associados às revocaduras e monocapas.

– QUE3.8. Realizou-se a revocadura de suportes de fábrica, de formigón ou recebos, mediante morteiros mistos de cemento e qual, morteiros de qual e diferentes acabamentos, respeitando as condições de qualidade e segurança estabelecidas.

– QUE3.9. Realizou-se o luzido de gornecidos de xeso com massa de xeso fino, respeitando as condições de qualidade e segurança estabelecidas.

– QUE3.10. Realizou-se o revestimento de suportes de fábrica, de formigón ou recebos, mediante morteiros monocapa com acabamento raspado ou areia projectada, respeitando as condições de qualidade e segurança estabelecidas.

– QUE3.11. Respeitaram-se as juntas de dilatación necessárias em cada situação.

– QUE3.12. Realizou-se a seladura de juntas estruturais nas fachadas revestidas com revocaduras ou monocapas para completar os trabalhos de revestimento, utilizando os materiais e os procedimentos estabelecidos, e respeitando as condições de qualidade e segurança.

– QUE3.13. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares e de segurança correspondentes, cumprindo a normativa específica.

• RA4. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de posta em obra de revestimentos, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE4.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE4.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas e utensilios.

– QUE4.3. Descreveram-se os elementos de segurança (protecções, alarmes, desempregos de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular e indumentaria etc.) que cumpra empregar nas operações de mecanizado.

– QUE4.4. Relacionaram-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE4.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que cumpra adoptar na preparação e na execução das operações de mecanizado.

– QUE4.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE4.7. Operou com as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE4.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE4.9. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.4.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização das faenas de revestimentos com massas e morteiros.

• Regulamentação de revestimentos contínuos conglomerados.

• Documentação de revestimentos contínuos conglomerados: projecto, plano de obra, plano de qualidade e plano de segurança.

• Utilização de planos de revestimentos contínuos.

• Máquinas, equipamentos e médios auxiliares associados às faenas de revestimentos contínuos.

• Ordenação da faena e distribuição de pessoal, materiais e equipamentos.

• Planeamento em curto prazo da faena e seguimento do plano de obra.

• Determinação das quantidades de obra que cumpra executar e os recursos necessários.

• Sequência dos trabalhos. Coordenação com faenas e oficios relacionados.

• Revestimentos: tipos, propriedades e aplicações.

• Operações de manutenção de fim de jornada.

• Medición da obra executada e valoração.

• Factores de inovação tecnológica e organizativa: materiais, técnicas e equipamentos inovadores de recente implantação.

BC2. Realização de recebos com mestras e gornecidos a boa vista.

• Revestimentos contínuos conglomerados: tipoloxía e propriedades.

• Condições prévias do suporte: estabilidade, resistência, estanquidade, achandamento, humidade e temperatura.

• Condições ambientais para a posta em obra de revestimentos.

• Massas e morteiros para revestimentos: tipos e características.

• Máquinas, ferramentas e utensilios para execução de recebos e gornecidos.

• Montagem e desmontaxe de médios auxiliares e instalações provisórias.

• Elaboração de morteiros cumprindo as normas de segurança.

• Execução de recebos e gornecidos com mestras e a boa vista cumprindo a normativa de segurança.

• Condições ambientais para a posta em obra de revestimentos contínuos conglomerados.

• Factores de inovação tecnológica.

BC3. Realização de luzidos e revocaduras.

• Tipos, funções, propriedades e aplicações de luzidos e revocaduras.

• Materiais e condições do suporte.

• Tipos, condições e dosificación dos morteiros e as misturas.

• Máquinas, ferramentas e utensilios para execução de luzidos e revocaduras.

• Elaboração de morteiros cumprindo as normas de segurança.

• Execução de luzidos e revocaduras cumprindo a normativa de segurança.

• Aplicação de morteiros monocapa. Fixação de bordóns. Acabamentos raspados ou esparavelados.

• Montagem e desmontaxe de médios auxiliares e instalações provisórias.

• Factores de inovação tecnológica.

BC4. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de execução de revestimentos.

• Factores físicos e químicos do âmbito do trabalho.

• Sistemas de segurança aplicados a médios auxiliares e máquinas de execução de revestimentos.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

• Métodos e normas de ordem e limpeza.

• Protecção ambiental: recolhida e selecção de resíduos.

• Compromisso ético com os valores de conservação e defesa do património ambiental e cultural da sociedade.

1.4.2. Unidade formativa 2: Revestimentos especiais com morteiros e massas.

• Código: MP1194_22.

• Duração: 57 horas.

1.4.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza a faena de obra para a execução de trabalhos de revestimentos contínuos, identificando os trabalhos que cumpra realizar, acondicionando o lugar e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os trabalhos de revestimentos contínuos conglomerados e o seu procedimento construtivo, segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se a quantidade de faena que cumpra executar.

– QUE1.3. Seleccionaram-se os materiais conforme a tipoloxía, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.4. Seleccionaram-se utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares.

– QUE1.5. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.6. Seleccionou-se a maquinaria específica dos trabalhos de revestimentos.

– QUE1.7. Analisaram-se os modos de recepção de elementos de obra.

– QUE1.8. Seleccionaram-se os equipamentos de protecção e as medidas de segurança e saúde que cumpra adoptar.

– QUE1.9. Acondicionouse a zona de trabalho (demarcação, sinalización, montagem e desmontaxe de médios auxiliares, abastecimentos etc.).

– QUE1.10. Identificaram-se os recursos humanos para acometer a faena.

– QUE1.11. Distribuíram-se as tarefas ao pessoal no âmbito da sua competência.

– QUE1.12. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares.

– QUE1.13. Estabeleceu-se o modo de medición e valoração dos trabalhos executados.

• RA2. Realiza revestimentos mediante massas e morteiros especial de isolamento, impermeabilización e reparación, identificando tipoloxía, propriedades e aplicações, utilizando os meios e as técnicas ajeitadas e cumprindo as condições de qualidade.

– QUE2.1. Relacionaram-se os planos de projecto e execução com o tipo de trabalho que se vá realizar.

– QUE2.2. Relacionaram-se os tipos de revestimento, as suas propriedades e os processos de trabalho.

– QUE2.3. Precisaram-se os métodos e a sequência de trabalho para executar a faena.

– QUE2.4. Dispuseram-se os materiais, as máquinas, as ferramentas, os utensilios e os médios auxiliares para realizar o revestimento.

– QUE2.5. Prepararam-se as superfícies para obter as condições de regularidade e adherencia.

– QUE2.6. Implantaram-se os despezamentos e os contornos necessários para obter as juntas de trabalho e os efeitos decorativos associados às revocaduras e monocapas, comprovando as especificações de projecto e as dimensões reais do suporte.

– QUE2.7. Realizaram-se comprobações prévias das misturas que se vão aplicar (massas e morteiros para isolamento, impermeabilización e reparación) elaboradas e servidas por outros operários.

– QUE2.8. Realizou-se o revestimento mediante massas e morteiros illantes para melhorar o isolamento dos suportes, a sua protecção pasiva face ao lume ou o seu comportamento acústico, realizando as seladuras ignífugas ou intumescentes de penetracións.

– QUE2.9. Realizou-se o revestimento, mediante massas e morteiros de impermeabilización, para obter paramentos estancos ou solucionar problemas de humidades.

– QUE2.10. Realizaram-se tratamentos com morteiros especiais ou técnicos em elementos de formigón armado, para a sua reparación e o seu reforço.

– QUE2.11. Respeitaram-se as juntas de dilatación necessárias em cada situação.

– QUE2.12. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares e de segurança.

• RA3. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de realização de revestimentos contínuos, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE3.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE3.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, equipamentos e utensilios.

– QUE3.3. Descreveram-se os elementos de segurança das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular, indumentaria etc.) que se devem empregar nas operações de realização de revestimentos contínuos.

– QUE3.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e equipamentos com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE3.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que se devem adoptar na realização de revestimentos contínuos.

– QUE3.6. Valoraram-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE3.7. Operou com os equipamentos e as ferramentas respeitando as normas de segurança.

– QUE3.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE3.9. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.4.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização das faenas para a execução de revestimentos contínuos.

• Documentação de projecto relacionada com os trabalhos de revestimento contínuo.

• Documentação técnica e instruções do fabricante (fichas técnicas).

• Utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares associados aos trabalhos de revestimento contínuo.

• Planeamento em curto prazo e seguimento do plano de obra. Determinação da obra que cumpra executar e recursos necessários.

• Ordenação de trabalhos e distribuição de pessoal operário, materiais e equipamentos. Acondicionamento da zona de trabalho.

• Fases e condições de execução dos trabalhos de revestimento contínuo. Controlo de qualidade.

• Sequência dos trabalhos. Coordenação com faenas e oficios relacionados. Revestimentos contínuos conglomerados: tipos, propriedades e aplicações.

• Relações das operações de revestimento com outros elementos e faenas de obra. Condições prévias do suporte.

• Operações de manutenção de fim de jornada.

• Medición da obra executada e valoração.

• Factores de inovação tecnológica e organizativa: materiais, técnicas e equipamentos inovadores de recente implantação.

BC2. Revestimentos mediante massas e morteiros especial de isolamento, impermeabilización e reparación.

• Isolamento térmico e acústico: materiais e sistemas. Pontes térmicas.

• Protecção pasiva contra o lume: materiais e sistemas.

• Acção da água sobre as edificacións e outras construções. Impermeabilización: materiais e sistemas.

• Tipos de humidades e efeito da água.

• Patologias do formigón armado. Tratamentos protectores e de reparación. Dosificación e comprobação de massas e morteiros para isolamento, impermeabilización e reforço. Elementos e materiais de suporte: comprobações e tratamentos prévios. Organização da faena: faenas prévias e posteriores; coordenação entre faenas.

• Qualidade final. Nível, grosor, achandamento, achumbamento e textura. Defeitos de aplicação: causas e efeitos.

• Equipamentos para aplicação de massas e morteiros de isolamento, impermeabilización ou reforço.

• Médios auxiliares. Máquinas de projecção de massas e morteiros.

• Seladuras de penetracións em impermeabilización: função. Materiais e sistemas. Campos de aplicação.

• Operações de reparación. Operações de recrecido.

• Preparação do suporte.

• Operações de reforço.

• Aplicação de pontes de união entre formigón e morteiro de recheado, recheado por coadura ou por camadas, tratamentos de acabamento superficial e protecção.

BC3. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Identificação de riscos laborais e ambientais.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de revestimento contínuo.

• Factores físicos e químicos do contorno de trabalho.

• Métodos e normas de ordem e limpeza.

• Sistemas de segurança aplicados às ferramentas e às máquinas para a realização de revestimento contínuo.

• Equipamentos de protecção individual. Meios de protecção colectiva.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais.

• Cumprimento da normativa de protecção ambiental. Recolhida e selecção de resíduos.

• Compromisso ético com os valores de conservação e defesa do património ambiental e cultural da sociedade.

1.4.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de execução aplicada aos trabalhos de revestimentos contínuos em obras de interior, decoración e reabilitação.

A execução de revestimentos contínuos abrange aspectos como:

– Organização da faena de execução.

– Abastecimento de materiais.

– Montagem de médios auxiliares.

– Implantação da faena que cumpra executar e a selecção do tipo de materiais.

– Realização de recebos e gornecidos a boa vista.

– Execução de revocaduras, luzidos e revestimentos com mestras.

– Realização de revestimentos especiais de isolamento, impermeabilización ou reparación.

– Resolução de juntas, operações de acabamento e tratamentos das superfícies revestidas.

– Aplicação das normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Processos de execução de projectos de nova construção.

– Projectos de reforma, reabilitação e restauração de construções existentes.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais e), i), j), k), l), m), n) e p) do ciclo formativo, e as competências d), e), h), i), k), l), m), n), o) e p).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo hão versar sobre:

– Organização, acondicionamento e planeamento da faena de obra, e selecção e preparação de recursos.

– Implantação da faena que se vá executar e selecção do tipo de materiais.

– Realização de massas e morteiros com a dosificación ajeitada.

– Preparação das superfícies dos suportes onde aplicar o revestimento contínuo.

– Realização de recebos e gornecidos a boa vista.

– Execução de revocaduras, luzidos e revestimentos com mestras.

– Realização de revestimentos especiais de isolamento, impermeabilización ou reparación.

– Resolução de juntas, operações de acabamento e tratamentos das superfícies revestidas.

– Operações de manutenção e limpeza de equipamentos de trabalho, ferramentas, médios auxiliares e zonas de actuação.

– Aplicação das normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

1.5. Módulo profissional: Partições prefabricadas.

• Código: MP1195.

• Duração: 187 horas.

1.5.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza faenas para a execução de partições com prefabricados, identificando os trabalhos que cumpra realizar, acondicionando o lugar e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os elementos de obra de partições prefabricadas e o seu procedimento construtivo, segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se a quantidade de faena que se vá executar.

– QUE1.3. Realizou-se um controlo de recepção e aplicação de cada tipo de painel prefabricado.

– QUE1.4. Seleccionaram-se os materiais conforme a tipoloxía, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.5. Seleccionaram-se utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares.

– QUE1.6. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.7. Seleccionaram-se os equipamentos de protecção e as medidas de segurança e saúde que cumpra adoptar.

– QUE1.8. Acondicionouse a zona de trabalho (demarcação, sinalización, montagem e desmontaxe de médios auxiliares, abastecimentos etc.).

– QUE1.9. Identificaram-se os recursos humanos para acometer a faena.

– QUE1.10. Distribuíram-se as tarefas ao pessoal no âmbito da sua competência.

– QUE1.11. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares.

– QUE1.12. Estabeleceu-se o modo de medición e valoração dos trabalhos executados.

• RA2. Faz a implantação de partições prefabricadas, assinalando referências e marcando a sua posição sobre o paramento horizontal, de acordo com a documentação gráfica ou as instruções recebidas.

– QUE2.1. Interpretou-se a documentação gráfica e técnica que define os elementos que se vão implantar e as suas características.

– QUE2.2. Identificaram-se as referências de implantação de partida obtidas a partir da documentação gráfica e instruções recebidas.

– QUE2.3. Analisaram-se os modos de recepção de elementos de obra.

– QUE2.4. Seleccionaram-se os elementos e os utensilios ajeitados de acordo com o trabalho que cumpra realizar e o grau de precisão requerido.

– QUE2.5. Identificaram-se os pontos singulares.

– QUE2.6. Comprovou-se que a implantação se corresponda com as dimensões reais e com os planos ou as instruções recebidas.

– QUE2.7. Precisaram-se as condições de implantação da estrutura suporte em função das dimensões das peças e da estância.

– QUE2.8. Realizou-se a implantação marcando os pontos e as linhas requeridas.

– QUE2.9. Marcaram-se as partições de distribuições e elementos singulares sobre o forjado de forma permanente.

– QUE2.10. Respeitaram-se as dimensões das câmaras.

– QUE2.11. Colocaram-se os elementos que cumpra implantar de acordo com as referências materializadas previamente, e comprovou-se a sua correcta colocação.

• RA3. Monta estruturas de suporte, achumbando e nivelando montantes e canais, e fixando-os com os parafusos específicos.

– QUE3.1. Interpretou-se a documentação gráfica e escrita.

– QUE3.2. Colocaram-se os canais inferior e superior, das medidas indicadas, na documentação técnica.

– QUE3.3. Colocaram-se os montantes verticais e comprovou-se a sua verticalidade.

– QUE3.4. Dispôs-se o isolamento acústico entre o canal e o paramento horizontal.

– QUE3.5. Comprovaram-se as distâncias entre os elementos da estrutura.

– QUE3.6. Aparafusouse a estrutura entre sim e aos paramentos, com os parafusos específicos de cada caso.

– QUE3.7. Executaram-se os reforços para ancorar elementos como aparelhos sanitários, pasamáns etc.

– QUE3.8. Colocaram-se os cercos para receber a carpintaría que cumpra executar.

– QUE3.9. Colocaram-se os elementos de obra (luz, conducións de água etc.).

– QUE3.10. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares cumprindo as normas de segurança.

• RA4. Coloca placas prefabricadas, achumbándoas, nivelándoas e fixando à estrutura mediante parafusos específicos.

– QUE4.1. Interpretou-se a documentação gráfica e escrita.

– QUE4.2. Cortaram-se as placas adaptando à forma da superfície que cumpra cobrir.

– QUE4.3. Fixaram-se as placas à estrutura.

– QUE4.4. Resolveram-se os encontros entre as placas e os paramentos.

– QUE4.5. Realizaram-se as aberturas de ocos para os passos e a carpintaría.

– QUE4.6. Realizaram-se os passos para as instalações que cumpra executar.

– QUE4.7. Comprovou-se a continuidade e o achandamento na união entre placas.

– QUE4.8. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares cumprindo as normas de segurança.

• RA5. Coloca extradorsados preparando os elementos de suporte, achumbando, nivelando e fixando as placas mediante os procedimentos especificados no sistema.

– QUE5.1. Interpretou-se a documentação gráfica e escrita.

– QUE5.2. Preparou-se a base suporte para receber as placas.

– QUE5.3. Cortaram-se as placas adaptando à forma da superfície que cumpra cobrir.

– QUE5.4. Fixaram-se as placas ao seu suporte.

– QUE5.5. Resolveram-se os encontros entre as placas e os paramentos.

– QUE5.6. Realizaram-se as aberturas de ocos para os passos e a carpintaría.

– QUE5.7. Realizaram-se os passos para as instalações que cumpra executar.

– QUE5.8. Comprovou-se a continuidade e o achandamento na união entre placas.

– QUE5.9. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares cumprindo as normas de segurança.

• RA6. Trata juntas entre placas prefabricadas, preparando e aplicando massas e cintas, e garantindo a continuidade e o achandamento da superfície de união.

– QUE6.1. Aplicou-se a massa ao longo de toda a junta.

– QUE6.2. Repartiu-se e alisouse a massa com a espátula.

– QUE6.3. Sentou-se a cinta sobre a massa.

– QUE6.4. Deixou-se secar a massa na junta.

– QUE6.5. Aplicaram-se as camadas de massa sobre a cinta com uma trolla.

– QUE6.6. Resolveram-se os encontros entre juntas sem solapar as cintas.

– QUE6.7. Resolveram-se as esquinas e os encontros entre paramentos com massa e cinta.

– QUE6.8. Tamparam-se os parafusos com a massa de modo que permita o acabamento posterior.

– QUE6.9. Lixouse e comprovou-se a continuidade e o achandamento na união entre placas.

– QUE6.10. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares cumprindo as normas de segurança.

• RA7. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de posta em obra da construção de partições prefabricadas, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE7.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, equipamentos e médios de transporte.

– QUE7.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, equipamentos e utensilios.

– QUE7.3. Descreveram-se os elementos de segurança das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular, indumentaria etc.) que se devem empregar nas operações de mecanizado dos materiais.

– QUE7.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e equipamentos com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE7.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que se devem adoptar na preparação e execução das operações de mecanizado dos materiais utilizados na execução de partições prefabricadas.

– QUE7.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE7.7. Operou com os equipamentos e as ferramentas respeitando as normas de segurança.

– QUE7.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE7.9. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.5.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização dos trabalhos de partições prefabricadas.

• Sistemas de partições prefabricadas no comprado. Marcas homologadas.

• Análise do projecto técnico de partições prefabricadas. Planos, memórias, medicións, detalhes construtivos, fichas técnicas etc.

• Utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares associados às faenas de partições prefabricadas.

• Planeamento em curto prazo dos trabalhos e seguimento do plano de obra.

• Determinação da quantidade de obra que cumpra executar e recursos necessários.

• Pedido, recepção e abastecimento de material.

• Ordenação dos trabalhos e distribuição de pessoal, materiais e equipamentos.

• Acondicionamento da zona de trabalho.

• Fases e condições de execução dos trabalhos de partições prefabricadas.

• Controlo de qualidade. Sequência dos trabalhos. Coordenação com faenas e oficios relacionados.

• Operações de manutenção no final da jornada.

• Medición e valoração da obra executada. Factores de inovação tecnológica e organizativa: materiais, técnicas e equipamentos inovadores de recente implantação.

• Sistemas inovadores no contexto da edificación sustentável.

BC2. Implantação de partições prefabricadas.

• Exercícios singelos de traçado em xeometría plana.

• Utensilios de trabalho: cintas de medir, flexómetros, tesoiras, níveis, e desaparafusador manual e eléctrico.

• Identificação de pontos singulares.

• Procedimentos de implantação por métodos manuais.

• Implantação de tabiques e extradorsados.

• Implantação de formatos curvos, trapelas e pilares.

• Implantação de pontos e aliñamentos.

• Utensilios e elementos de sinalización: chumbadas, pregos, varas, marcas, miras etc.

BC3. Montagem de estruturas de suporte e sistemas de união.

• Materiais suporte das placas de xeso laminado.

• Canais suporte: formas e medidas.

• Montantes suporte: formas e medidas.

• Mestras: formas e medidas.

• Condições de fixação de canais e montantes.

• Ferramentas de corte de estruturas suporte.

• Parafusos de união para placa-metal, metal-metal, placa-placa, metal-madeira e placa madeira.

• Corte de perfis.

• Colocação dos canais: sistema de fixação, distância entre parafusos, separação entre canais em esquinas e zonas de passagem.

• Colocação de montantes: implantação, distância entre montantes e modulación. Colocação de reforços.

• Montantes fixos: esquinas, arranques, cruzamentos e remates.

• Partições de grande altura: riostamento de montantes; suplemento de canais; contrapeamento de juntas horizontais.

• Reforços estruturais em pontos singulares.

BC4. Colocação de placas prefabricadas.

• Tipos de placa de xeso laminado (placas PXL): estándar, hidrófuga, ignífuga, incombustible etc.

• Condições de fixação das placas das PXL.

• Colocação das placas. Sistemas singelos e múltiplos. Uniões a chão e a teito.

• Tratamento de pontos singulares: esquinas, recantos e ocos.

• Reparación de superfícies.

• Qualidade final: comprobação de nível, achandamento, achumbamento e largura entre placas.

• Colocação dos parafusos, em situações de tabiques singelos ou placas duplas. Distancia entre eles.

• Fixação das placas à estrutura suporte. Distância entre parafusos.

• Tipos de tabiques: singelos, múltiplos e duplos especiais.

• Distribuição das placas sobre os elementos de apoio.

BC5. Colocação de extradorsados.

• Sistemas de extradorsados: tipos e representação.

• Extradorsado directo com massa de agarre. Condições de aplicação da massa de agarre.

• Extradorsado semidirecto com perfis auxiliares.

• Extradorsado autoportante.

• Tipo de estrutura para extradorsados. Modos de encontro e fixação.

• Tratamento de pontos singulares: esquinas, recantos e ocos.

• Extradorsado directo com massa de agarre, estudo das superfícies de apoio, nivelación e distribuição das porções de xeso.

• Extradorsado autoportante: com estrutura riostada ou com estrutura livre.

• Disposição do isolamento térmico e/ou acústico no extradorsado autoportante.

• Colocação dos parafusos, em situações de tabiques singelos ou placas duplas. Distancia entre eles.

• Qualidade final: comprobação de nível, achandamento, achumbamento e largura entre placas.

BC6. Tratamento de juntas entre placas prefabricadas.

• Massas: tipos, campos de aplicação. Dosificación de água. Tempo de vida útil. Fraguado.

• Cintas: tipos e aplicações, de papel ou celulosa microperforada para a união entre placas e cantoneiras para proteger os cantos.

• Tratamento manual das juntas: número de mãos e largura das juntas.

• Tratamentos superficiais finais: revejo de parafusos e reparación de deterioracións.

• Condições ambientais durante a aplicação e o curado.

• Tratamento de pontos singulares: curvas, arestas e encontros com outros paramentos.

• Tratamento mecânico de juntas.

• Aplicação de massa e cinta às uniões entre placas.

BC7. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações relacionadas com a execução de partições prefabricadas.

• Sistemas de segurança aplicados a máquinas, ferramentas, equipamentos e utensilios utilizados na execução de sistemas de partições prefabricadas.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

• Factores físicos e químicos do contorno de trabalho.

• Métodos e normas de ordem e limpeza.

• Compromisso ético com os valores de conservação e defesa do património ambiental e cultural da sociedade.

1.5.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de execução de partições prefabricadas nas obras de construção.

A partição prefabricada com placas de xeso laminado associada à função de instalação de placas de xeso laminado abrange aspectos como:

– Organização das faenas.

– Abastecimento dos materiais.

– Operações de posta em obra.

– Montagem dos médios auxiliares.

– Aplicação do plano de qualidade.

– Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Implantação de partições prefabricadas.

– Construção de estruturas suporte para placas de xeso.

– Colocação de placas de xeso sobre as estruturas suporte.

– Execução de extradorsado com placas de xeso.

– Acabamento das juntas com placas de xeso.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais a), i), j), k), l), m), n) e p) do ciclo formativo, e as competências a), h), i), j), k), l), m), n), o) e p).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo hão versar sobre:

– Organização da faena para a construção de partições prefabricadas.

– Compreensão da documentação técnica escrita e gráfica relativa à execução de partições prefabricadas.

– Implantação dos tabiques com placas de xeso laminado.

– Conhecimento do manejo da maquinaria, a ferramenta e os utensilios associados à instalação de placas de xeso laminado.

– Construção de estruturas suporte para as placas de xeso laminado.

– Colocação das placas sobre a estrutura suporte.

– Construção de extradorsado com placas de xeso laminado.

– Medición e valoração dos trabalhos realizados.

– Cumprimento das normas de prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

Nos processos de definição das estratégias docentes deve ter-se em conta que os resultados de aprendizagem 3, 4, 5 e 6 lhe proporcionam ao estudantado as competências mais directamente associadas com a profesionalidade e devem considerar-se, portanto, como suporte ou elemento organizador dos processos de ensino e aprendizagem. Os resultados de aprendizagem 1, 2 e 7 consideram-se transversais, e conviria que se desenvolvessem de modo integrado e coordenado com cada um dos anteriores.

1.6. Módulo profissional: Anteparos e chãos técnicos.

• Código: MP1196.

• Duração: 107 horas.

1.6.1. Unidade formativa 1: Anteparos.

• Código: MP1196_12.

• Duração: 67 horas.

1.6.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza as operações de instalação de anteparos e painéis autoportantes, identificando as actividades que cumpra realizar, acondicionando os espaços e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os trabalhos que cumpra executar e o procedimento de montagem, segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se o volume de trabalho que cumpra executar.

– QUE1.3. Seleccionaram-se os materiais conforme a tipoloxía dos trabalhos, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.4. Seleccionaram-se utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares.

– QUE1.5. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.6. Seleccionaram-se os equipamentos de protecção e as medidas de segurança e saúde que cumpra adoptar.

– QUE1.7. Acondicionouse a zona de trabalho (demarcação, sinalización, montagem e desmontaxe de médios auxiliares e abastecimentos).

– QUE1.8. Identificaram-se os recursos humanos para acometer os trabalhos.

– QUE1.9. Distribuíram-se as tarefas ao pessoal no âmbito da sua competência.

– QUE1.10. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos de trabalho.

– QUE1.11. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

– QUE1.12. Estabeleceu-se o modo de medición e valoração dos trabalhos executados.

• RA2. Faz a implantação de anteparos e painéis, identificando as referências e assinalando a sua posição segundo o estabelecido nos planos de projecto.

– QUE2.1. Interpretou-se a documentação gráfica e técnica que define os elementos que cumpra implantar e as suas características.

– QUE2.2. Identificaram-se as referências de implantação de partida obtidas a partir da documentação gráfica e das instruções recebidas.

– QUE2.3. Seleccionaram-se os instrumentos e os utensilios ajeitados de acordo com o trabalho que se vá realizar e o grau de precisão requerido.

– QUE2.4. Realizou-se a implantação de perfis de anteparos e posição de painéis, marcando as linhas e os pontos necessários, e respeitando as referências de partida e a modulación estabelecida.

– QUE2.5. Colocaram-se os elementos que cumpra implantar de acordo com as referências materializadas previamente, e comprovou-se a sua correcta colocação.

– QUE2.6. Comprovou-se que a posição implantada dos elementos complementares seja a correcta.

• RA3. Realiza partições com anteparos e/ou painéis autoportantes, aplicando os sistemas de montagem e fixação estabelecidos na documentação técnica.

– QUE3.1. Interpretaram-se os planos de projecto em relação com os trabalhos que se vão realizar, comprovando a posição das marcas de implantação.

– QUE3.2. Dispuseram-se os perfis sobre as marcas de implantação, seguindo a modulación e a orientação das secções prevista nas instruções e nos planos de montagem.

– QUE3.3. Dispuseram-se os perfis intermédios e, de ser o caso, os marcos de ocos, comprovando o achumbamento e o achandamento da estrutura.

– QUE3.4. Realizou-se a fixação dos perfis nos pontos previstos segundo as prescrições e os sistemas estabelecidos na documentação técnica, e verificou-se a sua solidez e resistência.

– QUE3.5. Dispuseram-se os condutos de instalações que devam ficar ocultos no interior do anteparo, segundo as instruções e os planos de montagem, e mecanizáronse, de ser o caso, os perfis de suporte.

– QUE3.6. Realizou-se a montagem de painéis de anteparo e/ou autoportantes empregando os sistemas de fixação previstos para cada tipo de união e dispondo previamente, de ser o caso, os isolamentos previstos.

– QUE3.7. Praticaram-se tradeaduras para registros e tomadas de instalações seguindo as instruções e os planos de montagem.

– QUE3.8. Fixaram-se elementos de instalações, accesorios e complementos para ónus pesadas, segundo o estabelecido na documentação técnica e nos planos de montagem.

– QUE3.9. Realizaram-se as provas de funcionamento das instalações integradas nos anteparos e/ou painéis, previamente ao seu pechamento.

• RA4. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de instalação de anteparos e painéis desmontables, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE4.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, equipamentos e médios de transporte.

– QUE4.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas e utensilios.

– QUE4.3. Descreveram-se os elementos de segurança das máquinas, ferramentas e equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular, indumentaria etc.) que se devem empregar nas operações de mecanizado e montagem de partições e pavimentos elevados.

– QUE4.4. Relacionou-se a manipulação dos materiais, ferramentas e equipamentos com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE4.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que devem adoptar na preparação e execução das operações de mecanizado e montagem de partições e pavimentos elevados.

– QUE4.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE4.7. Operou-se com equipamentos e ferramentas, respeitando as normas de segurança.

– QUE4.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE4.9. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.6.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização das operações de instalação de anteparos e painéis autoportantes.

• Regulamentação dos trabalhos de partições com anteparos e painéis desmontables.

• Marcas homologadas e sê-los de qualidade de produtos para a construção de partições desmontables.

• Documentação de projecto relacionada com a montagem de empanelados e anteparos desmontables. Plantas de distribuição, planos de obra, de montagem, de despezamento e detalhes construtivos; orçamento, plano de obra, plano de qualidade e plano de segurança.

• Documentação técnica e instruções do fabricante (fichas técnicas).

• Utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares associados aos trabalhos: tipos, características, uso, aplicações, selecção, manejo e manutenção.

• Planeamento em curto prazo dos trabalhos e seguimento do plano de obra.

• Determinação das quantidades de obra que cumpra executar e os recursos necessários. Cálculo de abastecimentos.

• Ordenação dos trabalhos e distribuição de pessoal operário, materiais e equipamentos.

• Acondicionamento da zona de trabalho: demarcação, sinalización, montagem e desmontaxe de médios auxiliares, e colocação de abastecimentos.

• Fases e condições de instalação de anteparos desmontables e painéis autoportantes: comprobações prévias, implantação, abastecimento, ancoraxe de perfis e montagem de painéis.

• Controlo de qualidade. Achandamento, achumbamento, aliñamento e largura de juntas. Defeitos de instalação.

• Sequência dos trabalhos. Coordenação com faenas e oficios relacionados. Interferencias com actividades simultâneas e/ou sucessivas.

• Operações de manutenção de fim de jornada.

• Medición de obra executada e valoração. Formalización de partes de produção, incidências, subministracións e entregas.

• Factores de inovação tecnológica e organizativa. Materiais, técnicas e equipamentos inovadores de recente implantação. Sistemas inovadores no contexto da edificación sustentável.

BC2. Implantação de anteparos e painéis autoportantes.

• Implantação de unidades de obra.

• Leitura e interpretação de planos de distribuição e montagem. Esbozos e esquemas de modulación, despezamento e colocação.

• Instrumentos de medida directa (flexómetros, cintas métricas etc.).

• Instrumentos de medida indirecta (distanciómetros, níveis etc.).

• Utensilios para implantação.

• Utilização de chumbadas, níveis de mão, trípodes, escuderias, cordas, miras e elementos de sinalización. Meios de marcación.

• Medición de distâncias. Nivelacións.

• Referências para implantar. Modulacións.

• Implantação: quotas de referência gerais de chão e teito; aliñamentos e níveis de referência.

• Marcación de pontos, eixos e aliñamentos rectos e curvos. Obtenção de paralelas, perpendiculares e bisectrices. Procedimentos de marcación.

• Aliñamento de perfis segundo modulación.

BC3. Realização de partições com anteparos e/ou painéis autoportantes.

• Materiais e sistemas construtivos de partições com anteparos desmontables e painéis autoportantes: classificação e campos de aplicação.

• Soluções técnicas de anteparos desmontables e empanelados: componentes e estrutura.

• Componentes de anteparos e empanelados: painéis e folhas de vidro.

• Perfis: isolamentos, ancoraxes e fixações; ferraxes; condutos e elementos de instalações; accesorios.

• Estruturas de anteparos e empanelados. Perfis perimetrais. Perfis intermédios, verticais e horizontais. Isolamento. Painéis. Carpintarías. Accesorios.

• Perfis: materiais, secções, tipos e condições de riostamento.

• Rodapé. Rodateito. Perfis de arranque, maineis e riostas. Marcos.

• Elementos de ancoraxe e fixação.

• Riostamento de sistemas autoportantes de empanelados.

• Composição dos painéis. Corpo e revestimento visto, soluções simples e sándwich.

• Vidros: tipos comerciais, condições de manipulação e acabamentos.

• Anteparos de cristal: perfis e estrutura.

• Isolamentos: tipos, funções, materiais e formatos.

• Mecanizado de perfis para passo de condutos de instalações.

• Mecanizado de painéis para montagem de accesorios, elementos de instalações e complementos para ónus pesadas.

• Técnicas e processos de instalação de anteparos e empanelados: ancoraxe da estrutura de perfis; colocação do isolamento; montagem e fixação de painéis e tapaxuntas; instalação de elementos de carpintaría interior; resolução de pontos singulares etc.

• Execução de registros e montagem de elementos de instalações e accesorios.

BC4. Prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de montagem de anteparos e painéis.

• Factores físicos do contorno do trabalho.

• Sistemas de segurança aplicados a ferramentas, utensilios e equipamentos para a montagem e a instalação de anteparos e painéis autoportantes rexistrables.

• Equipamentos de protecção individual.

• Meios de protecção colectiva.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

• Métodos e normas de ordem e limpeza.

• Protecção ambiental. Recolhida e selecção de resíduos.

• Compromisso ético com os valores de conservação e defesa do património ambiental e cultural da sociedade.

1.6.2. Unidade formativa 2: Chãos técnicos.

• Código: MP1196_22.

• Duração: 40 horas.

1.6.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza as operações de instalação de chãos técnicos, identificando as actividades que cumpra realizar, acondicionando os espaços e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os trabalhos que cumpra executar e o procedimento de montagem, segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se o volume de trabalho que cumpra executar.

– QUE1.3. Seleccionaram-se os materiais conforme a tipoloxía dos trabalhos, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.4. Seleccionaram-se utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares.

– QUE1.5. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.6. Seleccionaram-se os equipamentos de protecção e as medidas de segurança e saúde que cumpra adoptar.

– QUE1.7. Acondicionouse a zona de trabalho (demarcação, sinalización, montagem e desmontaxe de médios auxiliares e abastecimentos).

– QUE1.8. Identificaram-se os recursos humanos para acometer os trabalhos.

– QUE1.9. Distribuíram-se as tarefas ao pessoal no âmbito da sua competência.

– QUE1.10. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos de trabalho.

– QUE1.11. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

– QUE1.12. Estabeleceu-se o modo de medición e valoração dos trabalhos executados.

• RA2. Faz a implantação de chãos técnicos, identificando as referências e assinalando a sua posição segundo o estabelecido nos planos de projecto.

– QUE2.1. Interpretou-se a documentação gráfica e técnica que define os elementos que cumpra implantar e as suas características.

– QUE2.2. Identificaram-se as referências de implantação de partida obtidas a partir da documentação gráfica e das instruções recebidas.

– QUE2.3. Seleccionaram-se os instrumentos e os utensilios ajeitados de acordo com o trabalho que se vá realizar e o grau de precisão requerido.

– QUE2.4. Realizou-se a implantação dos elementos de suporte de chãos, marcando as linhas e os pontos necessários, e respeitando as referências de partida e a modulación estabelecida.

– QUE2.5. Colocaram-se os elementos que cumpra implantar de acordo com as referências materializadas previamente, e comprovou-se a sua correcta colocação.

– QUE2.6. Comprovou-se que a posição implantada dos elementos complementares seja a correcta.

– QUE2.7. Verificou-se o aliñamento de pedestais e separação de paramentos verticais.

• RA3. Instala pavimentos elevados rexistrables sobre a estrutura de suporte, aplicando procedimentos de fixação segundo a documentação técnica do sistema.

– QUE3.1. Interpretaram-se os planos de projecto no que diz respeito aos trabalhos que se vão realizar, comprovando a posição das marcas de implantação tanto em planta como em altura.

– QUE3.2. Comprovou-se que a disposição de peças nas ringleiras de contorno se corresponda com os planos de montagem, evitando peças completas se não se garante o achandamento e a ortogonalidade dos paramentos, ou indicações em contra.

– QUE3.3. Distribuíram-se os elementos da estrutura de suporte segundo a implantação prévia e seguindo a modulación prevista.

– QUE3.4. Fixaram-se os elementos de suporte nos pontos previstos segundo as prescrições e os sistemas estabelecidos na documentação técnica, e verificou-se a sua solidez e a sua resistência.

– QUE3.5. Dispuseram-se os condutos de instalações que devam ficar ocultos baixo o pavimento e, de ser o caso, o isolamento previsto, segundo as instruções e os planos de montagem.

– QUE3.6. Dispuseram-se as peças de pavimento sobre a estrutura de apoio mantendo a separação prevista, comprovou-se que não balancem e, se o sistema o requer, fixaram pelo procedimento estabelecido.

– QUE3.7. Praticaram-se cortes e tradeaduras nas peças de pavimento para ringleiras de contorno, formas especiais, registros e elementos de instalações, segundo os planos de montagem, respeitando as recomendações do fabricante.

– QUE3.8. Respeitou-se a separação mínima estabelecida nos encontros com os paramentos verticais.

– QUE3.9. Comprovou-se que as juntas estruturais e perimetrais se resolveram conforme a documentação técnica e as instruções de montagem, mediante seladura ou cobrindo-as com tapaxuntas ou rodapés.

– QUE3.10. Verificou-se que o pavimento presente o achandamento especificado, que as juntas estejam aliñadas e que o conjunto se ajuste à qualidade requerida.

– QUE3.11. Solucionou-se a transição entre o pavimento elevado rexistrable e os pavimentos convencionais.

• RA4. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de instalação de chãos técnicos, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE4.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, equipamentos e médios de transporte.

– QUE4.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas e utensilios.

– QUE4.3. Descreveram-se os elementos de segurança das máquinas, ferramentas e equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular, indumentaria etc.) que se devem empregar nas operações de mecanizado e montagem de chãos técnicos.

– QUE4.4. Relacionou-se a manipulação dos materiais, ferramentas e equipamentos com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE4.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que devem adoptar na preparação e execução das operações de mecanizado e montagem de chãos técnicos.

– QUE4.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE4.7. Operou-se com equipamentos e ferramentas, respeitando as normas de segurança.

– QUE4.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE4.9. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.6.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização das operações de instalação chãos técnicos.

• Regulamentação dos trabalhos de pavimentos elevados rexistrables.

• Marcas homologadas e sê-los de qualidade de produtos para a construção de chãos rexistrables.

• Documentação de projecto relacionada com a montagem de pavimentos elevados rexistrables. Plantas de distribuição, planos de obra, de montagem, de despezamento e detalhes construtivos; orçamento, plano de obra, plano de qualidade, plano de segurança.

• Documentação técnica e instruções do fabricante (fichas técnicas).

• Utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares associados aos trabalhos: tipos, características, uso, aplicações, selecção, manejo e manutenção.

• Planeamento em curto prazo dos trabalhos e seguimento do plano de obra.

• Determinação das quantidades de obra que cumpra executar e os recursos necessários. Cálculo de abastecimentos.

• Ordenação dos trabalhos e distribuição de pessoal operário, materiais e equipamentos.

• Acondicionamento da zona de trabalho. Demarcação, sinalización, montagem e desmontaxe de médios auxiliares, e colocação de abastecimentos.

• Fases e condições de instalação de pavimentos elevados rexistrables: controlo de qualidade. Comprobações prévias, implantação, abastecimento, ancoraxe de suportes e montagem do pavimento.

• Controlo de qualidade. Achandamento, nivelación, aliñamento e largura de juntas. Defeitos de instalação.

• Sequência dos trabalhos. Coordenação com faenas e oficios relacionados. Interferencias com actividades simultâneas e/ou sucessivas.

• Operações de manutenção de fim de jornada.

• Medición de obra executada e valoração. Formalización de partes de produção, incidências, subministracións e entregas.

• Factores de inovação tecnológica e organizativa. Materiais, técnicas e equipamentos inovadores de recente implantação. Sistemas inovadores no contexto da edificación sustentável.

BC2. Implantação de chãos técnicos.

• Implantação de unidades de obra.

• Leitura e interpretação de planos de distribuição e montagem. Esbozos e esquemas de modulación, despezamento e colocação.

• Instrumentos de medida directa (flexómetros, cintas métricas etc.).

• Instrumentos de medida indirecta (distanciómetros, níveis etc.).

• Utensilios para implantação.

• Utilização de chumbadas, níveis de mão, trípodes, escuderias, cordas, miras e elementos de sinalización. Meios de marcación.

• Medición de distâncias. Nivelacións.

• Referências para implantar. Modulacións.

• Implantação: quotas de referência gerais de chão e teito; aliñamentos e níveis de referência.

• Marcación de pontos, eixos, aliñamentos rectas e curvas. Obtenção de paralelas, perpendiculares e bisectrices. Procedimentos de marcación.

BC3. Instalação de pavimentos elevados rexistrables (PER).

• Soluções técnicas e campos de aplicação de pavimentos elevados rexistrables. Materiais, camadas, elementos e estrutura de suporte.

• Elementos da estrutura de suporte. Pedestais, traveseiros e sistemas de fixação.

• Peças da camada de pavimento: materiais e formatos. Tabelas, baldosas, painéis e peças especial.

• Mecanizado de peças para ringleiras de contorno, registros e elementos de instalações.

• Técnicas de colocação de pavimentos elevados rexistrables: comprobação das condições do suporte; fixação de pedestais e colocação de traveseiros; disposição e fixação, de ser o caso, das peças de pavimento; tratamento de encontros e juntas, tapaxuntas e rodapés; resolução de pontos singulares etc.

• Técnicas de revestimento de degraus e rampas em continuidade com PER e com os mesmos materiais. Soluções de continuidade dos sistemas de PER com outras tipoloxías de pavimentos.

• Execução de registros e montagem de elementos de instalações e accesorios.

BC4. Prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de montagem de chãos técnicos.

• Factores físicos do contorno do trabalho.

• Sistemas de segurança aplicados a ferramentas, utensilios e equipamentos para a montagem e instalação de pavimentos elevados rexistrables.

• Equipamentos de protecção individual.

• Meios de protecção colectiva.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

• Métodos e normas de ordem e limpeza.

• Protecção ambiental. Recolhida e selecção de resíduos.

• Compromisso ético com os valores de conservação e defesa do património ambiental e cultural da sociedade.

1.6.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de execução aplicada aos trabalhos de instalação e montagem de anteparos desmontables, painéis autoportantes e chãos técnicos em construção.

Os trabalhos de instalação de anteparos desmontables e/ou painéis autoportantes e de chãos técnicos, associados à função de execução, abrangem aspectos como:

– Organização das faenas.

– Abastecimento de materiais.

– Montagem de médios auxiliares.

– Implantação dos trabalhos que cumpra executar.

– Operações de instalação de anteparos, painéis autoportantes e chãos técnicos.

– Resolução de juntas, uniões e acabamentos.

– Aplicação do plano de segurança.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Processos de execução de projectos de nova construção.

– Projectos de reforma, reabilitação e restauração de construções existentes.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais c), d), i), j), k), l), m), n) e p) do ciclo formativo, e as competências b), c), h), i), j), k), l), m), n), o) e p).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo hão versar sobre:

– Organização, acondicionamento e planeamento da faena de obra, e selecção e preparação de recursos.

– Implantação de perfis, suportes e painéis para a execução de partições, e montagem de chãos técnicos.

– Montagem de anteparos e painéis autoportantes com os seus accesorios e elementos de instalações.

– Instalação de pavimentos elevados rexistrables.

– Operações de manutenção e limpeza de equipamentos de trabalhos, ferramentas, médios auxiliares e zonas de actuação.

– Aplicação das normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

Nos processos de definição das estratégias docentes deve ter-se em conta que os resultados de aprendizagem relativos à realização de partições com anteparos desmontables ou painéis autoportantes e a instalação de pavimentos elevados rexistrables, assim como os conteúdos que levam associados, se consideram fundamentais para o desenvolvimento deste módulo profissional na medida em que lhe proporcionam ao estudantado as competências mais directamente associadas com a profesionalidade e devem considerar-se, portanto, como o suporte ou elemento organizador dos processos de ensino e aprendizagem. Os resultados de aprendizagem relativos à organização, a implantação e a prevenção de riscos consideram-se transversais, e conviria que se desenvolvessem de modo integrado e coordenado com cada um dos anteriores.

1.7. Módulo profissional: Teitos suspensos.

• Código: MP1197.

• Duração: 132 horas.

1.7.1. Unidade formativa 1: Teitos suspendidos com placas de escaiola.

• Código: MP1197_13.

• Duração: 45 horas.

1.7.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza faenas de obra para a execução de trabalhos de sistemas de teitos suspensos, identificando os trabalhos que cumpra realizar, acondicionando a faena e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os trabalhos de teitos suspensos e o seu procedimento construtivo, segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se a quantidade de faena que cumpra executar.

– QUE1.3. Seleccionaram-se os materiais conforme a tipoloxía, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.4. Seleccionaram-se utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares.

– QUE1.5. Seleccionou-se a maquinaria específica para realizar teitos suspensos.

– QUE1.6. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.7. Seleccionaram-se os equipamentos de protecção e as medidas de segurança e saúde que cumpra adoptar.

– QUE1.8. Acondicionouse a zona de trabalho (demarcação, sinalización, montagem e desmontaxe de médios auxiliares e abastecimentos).

– QUE1.9. Identificaram-se os recursos humanos para acometer a faena.

– QUE1.10. Distribuíram-se as tarefas ao pessoal no âmbito da sua competência.

– QUE1.11. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares.

– QUE1.12. Estabeleceu-se o modo de medición e valoração dos trabalhos executados.

• RA2. Faz a implantação da montagem de teitos suspensos, determinando as necessidades de conformación de peças e marcando, posicionando e fixando referências.

– QUE2.1. Interpretou-se a documentação gráfica e técnica que define os elementos que cumpra implantar e as suas características.

– QUE2.2. Identificaram-se as referências de implantação de partida obtidas a partir da documentação gráfica e das instruções recebidas.

– QUE2.3. Comprovou-se que a implantação se corresponda com as dimensões reais e com os planos ou as instruções recebidas.

– QUE2.4. Seleccionaram-se os instrumentos e os utensilios ajeitados de acordo com o trabalho que cumpra realizar e o grau de precisão requerido.

– QUE2.5. Precisaram-se as condições de implantação da subestrutura portante em função das dimensões tanto das peças como da estância.

– QUE2.6. Realizou-se o controlo dimensional do suporte, determinando para cada estância a separação a respeito dos paramentos verticais e seleccionando os pontos de origem e as direcções de colocação da subestrutura portante.

– QUE2.7. Realizou-se a implantação marcando eixos, linhas e pontos necessários.

– QUE2.8. Colocaram-se os elementos que cumpra implantar de acordo com as referências materializadas previamente, e comprovou-se a sua colocação.

– QUE2.9. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares cumprindo as normas de segurança.

• RA3. Realiza teitos contínuos suspensos, com placas de escaiola e estrutura portante oculta, utilizando os procedimentos e os acabamentos definidos na documentação do sistema.

– QUE3.1. Relacionaram-se os planos de projecto e execução com o tipo de trabalho que cumpra realizar, identificando os teitos suspendidos com placas de escaiola, as suas funções, os seus componentes e as suas características.

– QUE3.2. Precisou-se o método e a sequência de trabalhos requeridos para realizar um falso teito de escaiola sobre uma implantação definida.

– QUE3.3. Dispuseram-se materiais, máquinas, ferramentas, utensilios e médios auxiliares para realizar o falso teito.

– QUE3.4. Marcou na parede o nível a que deve ficar o teito, deixando o espaço especificado entre o forjado e o teito suspenso.

– QUE3.5. Preparou-se massa de escaiola, seguindo a composição e a dosificación fixadas, e em quantidade suficiente para realizar a obra.

– QUE3.6. Prepararam-se, cortaram-se e afináronse as placas de escaiola, obtendo nas peças resultantes as dimensões solicitadas ou o ajuste à colocação indicada.

– QUE3.7. Colocaram-se os passos, as caixas e os mecanismos que se deseje instalar.

– QUE3.8. Colocaram-se os isolamentos requeridos na documentação técnica.

– QUE3.9. Definiu-se a solução perimetral do teito mediante apoio em elementos prefabricados ou junta elástica, de modo que as placas fiquem separadas das paredes ou dos elementos verticais.

– QUE3.10. Prepararam-se e colocaram-se os elementos suspensores de fixação ou tirantes, uniformemente repartidos e com o tipo, a qualidade e a quantidade especificados na documentação técnica.

– QUE3.11. Colocaram-se as pranchas longitudinalmente no sentido da luz rasante, as uniões transversais alternadas e as perimetrais separadas dos paramentos verticais, com ajuda de puntais e regras, e obteve-se uma superfície plana.

– QUE3.12. Confeccionáronse peças especiais ou colocaram-se elementos ornamentais prefabricados na posição e nas condições definidas na documentação gráfica.

– QUE3.13. Realizaram-se os cortes e praticaram-se os ocos necessários para o passo ou o alojamento das instalações afectadas.

– QUE3.14. Encheram-se e seláronse as juntas para obter um acabamento com a qualidade requerida.

– QUE3.15. Coordenaram-se os trabalhos com profissionais de outros oficios.

– QUE3.16. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares cumprindo as normas de segurança.

• RA4. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de posta em obra de teitos suspensos, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE4.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, equipamentos e médios de transporte.

– QUE4.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, equipamentos e utensilios.

– QUE4.3. Descreveram-se os elementos de segurança das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular, indumentaria etc.) que se devem empregar nas operações de mecanizado dos materiais.

– QUE4.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e equipamentos com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE4.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que se devem adoptar na preparação e execução das operações de mecanizado dos materiais utilizados na execução de teitos suspensos.

– QUE4.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE4.7. Operou com os equipamentos e as ferramentas respeitando as normas de segurança.

– QUE4.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE4.9. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.7.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização dos trabalhos de sistemas de teitos suspensos.

• Sistemas de teitos suspensos.

• Documentação de projecto relativa a teitos suspensos: planos, processos construtivos, materiais, qualidade e segurança.

• Interpretação e utilização de planos de teitos suspensos.

• Marcas homologadas e sê-los de qualidade de produtos utilizados em teitos suspensos.

• Processos e condições de execução.

• Utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares associados às faenas de teitos suspensos.

• Ordenação da faena e distribuição de pessoal, materiais e equipamentos.

• Planeamento em curto prazo da faena e seguimento do plano de obra.

• Determinação das quantidades de obra que cumpra executar e os recursos necessários. Valoração da obra executada.

BC2. Implantação da montagem de teitos suspensos.

• Leitura e interpretação de planos de implantação.

• Implantação de unidades de obra.

• Instrumentos de medida directa (flexómetros e cintas métricas).

• Instrumentos de medida indirecta (distanciómetros e níveis).

• Utensilios para implantação.

• Planimetría. Nivelacións.

• Referências para implantar. Modulacións.

BC3. Realização de teitos contínuos suspensos, com placas de escaiola e estrutura portante oculta.

• Placas de escaiola para teitos lisos: composição, fabricação, características e formatos comercial.

• Placas para teitos decorados: composição, fabricação, características e formatos comercial.

• Peças perimetrais: composição, fabricação, características e formatos comercial.

• Equipamentos e médios auxiliares: tipos e funções; selecção, comprobação e manejo.

• Operações para a execução dos teitos fixos contínuos com placas de escaiola.

• Patologias (fendas, fracturas, humidades etc.) e realização de reparacións.

• Coordenação com profissionais de outros oficios para montagem de instalações.

BC4. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações relacionadas com a execução de teitos suspensos.

• Sistemas de segurança aplicados a máquinas, ferramentas, equipamentos e utensilios utilizados na execução de sistemas de teitos suspensos.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

• Factores físicos e químicos do contorno de trabalho.

• Métodos e normas de ordem e limpeza.

• Recolhida e selecção de resíduos.

• Compromisso ético com os valores de conservação e defesa do património ambiental e cultural da sociedade.

1.7.2. Unidade formativa 2: Teitos suspendidos de xeso laminado.

• Código: MP1197_23.

• Duração: 50 horas.

1.7.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza faenas de obra para a execução de trabalhos de sistemas de teitos suspensos, identificando os trabalhos que cumpra realizar, acondicionando a faena e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os trabalhos de teitos suspensos e o seu procedimento construtivo, segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se a quantidade de faena que cumpra executar.

– QUE1.3. Seleccionaram-se os materiais conforme a tipoloxía, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.4. Seleccionaram-se utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares.

– QUE1.5. Seleccionou-se a maquinaria específica para realizar teitos suspensos.

– QUE1.6. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.7. Seleccionaram-se os equipamentos de protecção e as medidas de segurança e saúde que cumpra adoptar.

– QUE1.8. Acondicionouse a zona de trabalho (demarcação, sinalización, montagem e desmontaxe de médios auxiliares e abastecimentos).

– QUE1.9. Identificaram-se os recursos humanos para acometer a faena.

– QUE1.10. Distribuíram-se as tarefas ao pessoal no âmbito da sua competência.

– QUE1.11. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares.

– QUE1.12. Estabeleceu-se o modo de medición e valoração dos trabalhos executados.

• RA2. Faz a implantação da montagem de teitos suspensos, determinando as necessidades de conformación de peças e marcando, posicionando e fixando referências.

– QUE2.1. Interpretou-se a documentação gráfica e técnica que define os elementos que cumpra implantar e as suas características.

– QUE2.2. Identificaram-se as referências de implantação de partida obtidas a partir da documentação gráfica e das instruções recebidas.

– QUE2.3. Comprovou-se que a implantação se corresponda com as dimensões reais e com os planos ou as instruções recebidas.

– QUE2.4. Seleccionaram-se os instrumentos e os utensilios ajeitados de acordo com o trabalho que cumpra realizar e o grau de precisão requerido.

– QUE2.5. Precisaram-se as condições de implantação da subestrutura portante em função das dimensões das peças e da estância.

– QUE2.6. Realizou-se o controlo dimensional do suporte, determinando para cada estância a separação a respeito dos paramentos verticais, e seleccionando os pontos de origem e as direcções de colocação da subestrutura portante.

– QUE2.7. Realizou-se a implantação marcando eixos, linhas e pontos necessários.

– QUE2.8. Colocaram-se os elementos que cumpra implantar de acordo com as referências materializadas previamente, e comprovou-se a sua colocação.

– QUE2.9. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares cumprindo as normas de segurança.

• RA3. Instala teitos contínuos de xeso laminado mediante perfis ocultos, utilizando as técnicas, os procedimentos e os acabamentos definidos na documentação do sistema.

– QUE3.1. Identificaram-se os teitos contínuos com placas de xeso laminado, os tipos, as funções, os componentes e as características.

– QUE3.2. Relacionaram-se os planos de projecto e execução com o tipo de trabalho que cumpra realizar.

– QUE3.3. Precisou-se o método e a sequência de trabalhos requeridos para realizar um teito contínuo sobre uma implantação definida.

– QUE3.4. Dispuseram-se materiais, máquinas, ferramentas, utensilios e médios auxiliares para realizar o falso teito.

– QUE3.5. Marcou na parede o nível a que deve ficar o teito e a posição das mestras ou os perfis que constituam a estrutura portante.

– QUE3.6. Fixaram-se as mestras ou a estrutura portante ao teito utilizando as ancoraxes e as técnicas recomendadas na documentação do sistema.

– QUE3.7. Prepararam-se, cortaram-se e afináronse as placas de xeso laminado, obtendo nas peças resultantes as dimensões solicitadas ou o ajuste à colocação indicada.

– QUE3.8. Colocaram-se os passos, as caixas e os mecanismos que se deseje instalar.

– QUE3.9. Colocaram-se os isolamentos requeridos na documentação técnica.

– QUE3.10. Aparafusáronse as placas de xeso laminado aos perfis na posição e com o número de ancoraxes determinado na documentação do sistema.

– QUE3.11. Realizaram-se os cortes e praticaram-se os ocos necessários para o passo ou o alojamento das instalações afectadas.

– QUE3.12. Encheram-se e seláronse as juntas com massas e cintas recomendadas por fábrica para obter um acabamento com a qualidade requerida.

– QUE3.13. Coordenaram-se os trabalhos com profissionais de outros oficios.

– QUE3.14. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares cumprindo as normas de segurança.

• RA4. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de posta em obra de teitos suspensos, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE4.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, equipamentos e médios de transporte.

– QUE4.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, equipamentos e utensilios.

– QUE4.3. Descreveram-se os elementos de segurança das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular, indumentaria etc.) que se devem empregar nas operações de mecanizado dos materiais.

– QUE4.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e equipamentos com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE4.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que se devem adoptar na preparação e execução das operações de mecanizado dos materiais utilizados na execução de teitos suspensos.

– QUE4.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE4.7. Operou com os equipamentos e as ferramentas respeitando as normas de segurança.

– QUE4.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE4.9. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.7.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização dos trabalhos de sistemas de teitos suspensos.

• Sistemas de teitos suspensos.

• Documentação de projecto relativa a teitos suspensos: planos, processos construtivos, materiais, qualidade e segurança.

• Interpretação e utilização de planos de teitos suspensos.

• Marcas homologadas e sê-los de qualidade de produtos utilizados em teitos suspensos.

• Processos e condições de execução.

• Utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares associados às faenas de teitos suspensos.

• Ordenação da faena e distribuição de pessoal, materiais e equipamentos.

• Planeamento em curto prazo da faena e seguimento do plano de obra.

• Determinação das quantidades de obra que cumpra executar e os recursos necessários. Valoração da obra executada.

BC2. Implantação da montagem de teitos suspensos.

• Leitura e interpretação de planos de implantação.

• Implantação de unidades de obra.

• Instrumentos de medida directa (flexómetros e cintas métricas).

• Instrumentos de medida indirecta (distanciómetros e níveis).

• Utensilios para implantação.

• Planimetría. Nivelacións.

• Referências para implantar. Modulacións.

BC3. Instalação de teitos contínuos de xeso laminado mediante perfis ocultos.

• Placas de xeso laminado: tipoloxía, composição e dimensões normalizadas. Características. Aplicações.

• Perfis: composição, tipos e usos.

• Elementos de teitos: ancoraxes, suspensões e colgaduras.

• Parafusos: tipos e usos.

• Massas: tipos e preparação.

• Materiais para isolamento.

• Equipamentos e médios auxiliares para a instalação: tipos e funções; selecção, comprobação e manejo.

• Operações para a execução de teitos contínuos semidirectos com mestras e suspendidos mediante perfis.

• Patologias e realização de reparacións.

• Coordenação com profissionais de outros oficios para montagem de instalações.

BC4. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações relacionadas com a execução de teitos suspensos.

• Sistemas de segurança aplicados a máquinas, ferramentas, equipamentos e utensilios utilizados na execução de sistemas de teitos suspensos.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

• Factores físicos e químicos do contorno de trabalho.

• Métodos e normas de ordem e limpeza.

• Recolhida e selecção de resíduos.

• Compromisso ético com os valores de conservação e defesa do património ambiental e cultural da sociedade.

1.7.3. Unidade formativa 3: Teitos suspensos desmontables.

• Código: MP1197_33.

• Duração: 37 horas.

1.7.3.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza faenas de obra para a execução de trabalhos de sistemas de teitos suspensos, identificando os trabalhos que cumpra realizar, acondicionando o lugar e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os trabalhos de teitos suspensos e o seu procedimento construtivo, segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se a quantidade de faena que cumpra executar.

– QUE1.3. Seleccionaram-se os materiais conforme a tipoloxía, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.4. Seleccionaram-se utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares.

– QUE1.5. Seleccionou-se a maquinaria específica para realizar teitos suspensos.

– QUE1.6. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.7. Seleccionaram-se os equipamentos de protecção e as medidas de segurança e saúde que cumpra adoptar.

– QUE1.8. Acondicionouse a zona de trabalho (demarcação, sinalización, montagem e desmontaxe de médios auxiliares e abastecimentos).

– QUE1.9. Identificaram-se os recursos humanos para acometer a faena.

– QUE1.10. Distribuíram-se as tarefas ao pessoal no âmbito da sua competência.

– QUE1.11. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares.

– QUE1.12. Estabeleceu-se o modo de medición e valoração dos trabalhos executados.

• RA2. Faz a implantação da montagem de teitos suspensos, determinando as necessidades de conformación de peças e marcando, posicionando e fixando referências.

– QUE2.1. Interpretou-se a documentação gráfica e técnica que define os elementos que cumpra implantar e as suas características.

– QUE2.2. Identificaram-se as referências de implantação de partida obtidas a partir da documentação gráfica e das instruções recebidas.

– QUE2.3. Comprovou-se que a implantação se corresponda com as dimensões reais e com os planos ou as instruções recebidas.

– QUE2.4. Seleccionaram-se os instrumentos e os utensilios ajeitados de acordo com o trabalho que cumpra realizar e o grau de precisão requerido.

– QUE2.5. Precisaram-se as condições de implantação da subestrutura portante em função das dimensões das peças e da estância.

– QUE2.6. Realizou-se o controlo dimensional do suporte, determinando para cada estância a separação a respeito dos paramentos verticais e seleccionando os pontos de origem e as direcções de colocação da subestrutura portante.

– QUE2.7. Realizou-se a implantação marcando eixos, linhas e pontos necessários.

– QUE2.8. Colocaram-se os elementos que cumpra implantar de acordo com as referências materializadas previamente, e comprovou-se a sua colocação.

– QUE2.9. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares cumprindo as normas de segurança.

• RA3. Instala teitos suspensos desmontables de placas ou láminas com juntas ocultas e aparentes, fixando tramados sustentantes e utilizando as técnicas, os procedimentos e os acabamentos definidos na documentação do sistema.

– QUE3.1. Identificaram-se os teitos suspensos desmontables, os tipos, as funções, os componentes e as características.

– QUE3.2. Relacionaram-se os planos de projecto e execução com o tipo de trabalho que cumpra realizar.

– QUE3.3. Precisou-se o método e a sequência de trabalhos requeridos para realizar teitos suspensos desmontables sobre uma implantação definida.

– QUE3.4. Dispuseram-se materiais, máquinas, ferramentas, utensilios e médios auxiliares para realizar o falso teito.

– QUE3.5. Determinou-se o sistema de modulación de acordo com as dimensões da estância e das placas.

– QUE3.6. Marcou na parede o nível ao que deve ficar o teito e fixou-se o perfil primário perimetral ou angular de bordo, com o sistema de fixação ou colgadura estabelecido.

– QUE3.7. Implantou-se e colocou-se, correctamente nivelada, a estrutura formada por perfis vistos ou ocultos e os seus respectivos elementos de colgadura, de acordo com as especificações do trabalho.

– QUE3.8. Colocaram-se as placas, cortando as necessárias para o seu ajuste e resolvendo de modo estético os encontros com os paramentos.

– QUE3.9. Colocaram-se os passos, as caixas e os mecanismos que se deseje instalar.

– QUE3.10. Colocaram-se os isolamentos requeridos na documentação técnica.

– QUE3.11. Realizaram-se os cortes e praticaram-se os ocos necessários para o passo ou o alojamento das instalações afectadas.

– QUE3.12. Coordenaram-se os trabalhos com profissionais de outros oficios.

– QUE3.13. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares cumprindo as normas de segurança.

• RA4. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de posta em obra de teitos suspensos, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE4.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, equipamentos e médios de transporte.

– QUE4.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, equipamentos e utensilios.

– QUE4.3. Descreveram-se os elementos de segurança das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular, indumentaria etc.) que se devem empregar nas operações de mecanizado dos materiais.

– QUE4.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e equipamentos com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE4.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que se devem adoptar na preparação e execução das operações de mecanizado dos materiais utilizados na execução de teitos suspensos.

– QUE4.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE4.7. Operou com os equipamentos e as ferramentas respeitando as normas de segurança.

– QUE4.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE4.9. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.7.3.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização dos trabalhos de sistemas de teitos suspensos.

• Sistemas de teitos suspensos.

• Documentação de projecto relativa a teitos suspensos: planos, processos construtivos, materiais, qualidade e segurança.

• Interpretação e utilização de planos de teitos suspensos.

• Marcas homologadas e sê-los de qualidade de produtos utilizados em teitos suspensos.

• Processos e condições de execução.

• Utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares associados às faenas de teitos suspensos.

• Ordenação da faena e distribuição de pessoal, materiais e equipamentos.

• Planeamento em curto prazo da faena e seguimento do plano de obra.

• Determinação das quantidades de obra que cumpra executar e os recursos necessários. Valoração da obra executada.

BC2. Implantação da montagem de teitos suspensos.

• Leitura e interpretação de planos de implantação.

• Implantação de unidades de obra.

• Instrumentos de medida directa (flexómetros e cintas métricas).

• Instrumentos de medida indirecta (distanciómetros e níveis).

• Utensilios para implantação.

• Planimetría. Nivelacións.

• Referências para implantar. Modulacións.

BC3. Instalação de teitos suspensos desmontables de placas ou láminas com juntas ocultas e aparentes.

• Placas para teitos rexistrables: tipoloxía, composição, dimensões, características e aplicações.

• Perfis vistos e ocultos: composição, tipos e usos.

• Equipamentos e médios auxiliares para a instalação: tipos e funções; selecção, comprobação e manejo.

• Operações para a execução de teitos contínuos suspendidos mediante perfis.

• Patologias e realização de reparacións.

• Coordenação com profissionais de outros oficios para montagem de instalações.

BC4. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações relacionadas com a execução de teitos suspensos.

• Sistemas de segurança aplicados a máquinas, ferramentas, equipamentos e utensilios utilizados na execução de sistemas de teitos suspensos.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

• Factores físicos e químicos do contorno de trabalho.

• Métodos e normas de ordem e limpeza.

• Recolhida e selecção de resíduos.

• Compromisso ético com os valores de conservação e defesa do património ambiental e cultural da sociedade.

1.7.4. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de execução de sistemas de teitos suspendidos nas obras de edificación.

Os trabalhos de realização de sistemas de teitos suspensos, associados à função de execução, abrangem aspectos como:

– Organização de faenas.

– Abastecimento de materiais.

– Operações de posta em obra.

– Montagem de médios auxiliares.

– Aplicação do plano de qualidade.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Realização de teitos contínuos suspensos, com placas de escaiola e estrutura portante oculta.

– Realização de teitos contínuos de xeso laminado mediante perfis ocultos.

– Realização de teitos suspensos desmontables de placas ou láminas com juntas ocultas e aparentes.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais b), d), i), j), k), l), m), n) e p) do ciclo formativo, e as competências b), h), i), j), k), l), m), n), o) e p).

As actividades de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo estão relacionadas com:

– Organização das faenas de obra relativas à execução de sistemas de teitos suspensos, acondicionando a zona de trabalho, seleccionando os recursos necessários e distribuindo as tarefas.

– Conhecimento dos materiais associados à execução de sistemas de teitos suspensos e as suas formas comerciais desde uma formulação da sua aplicação a elementos ou sistemas construtivos concretos, analisando as características que definem o material e as razões que justificam a sua eleição e o seu emprego em função das propriedades requeridas quanto a estética, economia, posta em obra ou durabilidade.

– Conhecimento e manejo destro das máquinas, ferramentas e utensilios associados à execução de sistemas de teitos suspensos e a sua manutenção geral e de fim de jornada.

– Conhecimento, montagem, desmontaxe e manutenção dos médios auxiliares necessários para a execução de sistemas de teitos suspensos.

– Disposições construtivas de teitos contínuos suspensos, com placas de escaiola e estrutura portante oculta, e processos e condições de execução.

– Disposições construtivas de teitos contínuos de xeso laminado mediante perfis ocultos, e processos e condições de execução.

– Disposições construtivas de teitos suspensos desmontables de placas ou láminas com juntas ocultas e aparentes, e processos e condições de execução.

– Identificação e prevenção de riscos associados às faenas de execução de sistemas de teitos suspensos.

– Identificação e análise de documentação escrita e gráfica relativa à execução de teitos suspensos, valorando o seu conteúdo, a apresentação, a linguagem e as convenções técnicas.

Nos processos de definição das estratégias docentes deve ter-se em conta que os resultados de aprendizagem relativos à realização de teitos com placas de escaiola, a instalação de teitos contínuos de xeso laminado e a instalação de teitos suspensos desmontables de placas ou láminas, assim como os conteúdos que levam associados, se consideram fundamentais para o desenvolvimento deste módulo profissional na medida em que lhe proporcionam ao estudantado as competências mais directamente associadas com a profesionalidade, e devem considerar-se, portanto, como o suporte ou elemento organizador dos processos de ensino e aprendizagem. Os resultados de aprendizagem relativos à organização, a implantação e a prevenção de riscos consideram-se transversais, e conviria que se desenvolvessem de modo integrado e coordenado com cada um dos anteriores.

1.8. Módulo profissional: Revestimentos ligeiros.

• Código: MP1198.

• Duração: 123 horas.

1.8.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza a faena de obra para a execução de revestimentos em láminas, identificando os trabalhos que cumpra realizar, acondicionando o lugar e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os revestimentos em láminas que cumpra executar e o seu procedimento construtivo, segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se a quantidade de faena que cumpra executar.

– QUE1.3. Seleccionaram-se os materiais conforme a tipoloxía, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.4. Seleccionaram-se os médios auxiliares e as ferramentas.

– QUE1.5. Seleccionou-se a maquinaria específica dos trabalhos de revestimentos ligeiros.

– QUE1.6. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.7. Seleccionaram-se os equipamentos e as medidas de segurança e saúde que cumpra adoptar.

– QUE1.8. Acondicionouse a zona de trabalho.

– QUE1.9. Identificaram-se os recursos humanos para acometer a faena.

– QUE1.10. Distribuíram-se as tarefas ao pessoal, no âmbito da sua competência.

– QUE1.11. Identificaram-se as condições ambientais e estabeleceu-se a viabilidade dos trabalhos.

– QUE1.12. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

• RA2. Faz a implantação da colocação de elementos, determinando dimensões e formas, e comprova a sua correcta execução.

– QUE2.1. Interpretou-se a documentação gráfica e técnica que define os elementos que cumpra implantar e as suas características.

– QUE2.2. Identificaram-se as referências de implantação de partida obtidas a partir da documentação gráfica e instruções recebidas.

– QUE2.3. Comprovaram-se as dimensões do suporte, a modulación dos elementos e as tolerâncias admissíveis.

– QUE2.4. Comprovou-se a modularidade e combinabilidade dos revestimentos ligeiros, identificando as tendências actuais em interiorismo e decoración.

– QUE2.5. Seleccionaram-se os instrumentos e os utensilios ajeitados de acordo com o trabalho que cumpra realizar e o grau de precisão requerido.

– QUE2.6. Realizaram-se os esbozos e esquemas onde se inclua o equipamento fixo, a carpintaría e as instalações.

– QUE2.7. Determinou-se o número e a posição de mestras, perfis ou barrotes necessários para fixar o revestimento de acordo com as dimensões do material que cumpra colocar.

– QUE2.8. Determinou-se o número e posição de peças, tanto inteiras como cortadas.

– QUE2.9. Realizou-se a implantação, marcando as linhas e os pontos necessários.

– QUE2.10. Colocaram-se os elementos de acordo com as referências materializadas previamente, e comprovou-se a sua correcta colocação.

– QUE2.11. Realizaram-se as tarefas de montagem e desmontaxe de médios auxiliares empregados nos trabalhos.

– QUE2.12. Aproveitou-se optimamente o material evitando que fique sobrante.

• RA3. Coloca elementos de revestimentos de materiais flexíveis e têxtiles em forma de rolos e placas, aplicando materiais de união e resolvendo cortes, juntas e encontros singulares.

– QUE3.1. Comprovou-se que a estabilidade e o achandamento do suporte permitam a colocação dos revestimentos, e realizou-se o seu acondicionamento em caso necessário.

– QUE3.2. Dosificouse, preparou-se e estendeu-se o material de união, segundo a ficha técnica do fabricante.

– QUE3.3. Cortaram-se os revestimentos e, de ser o caso, os isolamentos e os elementos de base, segundo a superfície que cumpra cobrir.

– QUE3.4. Prepararam-se e aplicaram-se revestimentos e, de ser o caso, isolamentos e materiais base sobre as superfícies, segundo as prescrições do fabricante.

– QUE3.5. Respeitou-se a modulación das peças e as características das juntas.

– QUE3.6. Aproveitou-se optimamente o material evitando que fique sobrante.

– QUE3.7. Compactáronse as superfícies revestidas segundo a ficha técnica do fabricante.

– QUE3.8. Clicou no revestimento sobre o suporte com objecto de eliminar bolsas de ar e imperfeições.

– QUE3.9. Respeitou-se o tempo de secado do conjunto colocado.

– QUE3.10. Realizaram-se as tarefas de montagem e desmontaxe de médios auxiliares empregados nos trabalhos.

– QUE3.11. Limparam-se os utensilios, as ferramentas e os médios auxiliares, e deixaram-se em condições ajeitadas para o seu uso posterior.

– QUE3.12. Efectuou-se a limpeza de locais e superfícies revestidas.

• RA4. Coloca elementos de revestimento de materiais ligeiros em forma de pranchas, tabelas ou láminas e tabuleiros, aplicando perfis e materiais de união, e resolvendo cortes, juntas e encontros singulares.

– QUE4.1. Comprovou-se que as condições do suporte permitem a colocação dos revestimentos, e realizou-se o seu acondicionamento em caso necessário.

– QUE4.2. Cortaram-se os listóns de base ou suporte segundo as dimensões da superfície que cumpra revestir.

– QUE4.3. Cortaram-se, prepararam-se e colocaram-se os isolamentos sobre as superfícies.

– QUE4.4. Prepararam-se, colocaram-se e fixaram-se os listóns e/ou barrotes de base ou suporte do revestimento, com o achandamento requerido, estabelecido e previsto segundo o tipo de superfície.

– QUE4.5. Colocaram-se os listóns e/ou barrotes de modo que se permita uma correcta ventilação.

– QUE4.6. Cortaram-se as peças de revestimento segundo as dimensões dos listóns de base ou suportes e a superfície que cumpra revestir.

– QUE4.7. Colocaram-se e fixaram-se os elementos de revestimento sobre os suportes.

– QUE4.8. Respeitou-se a modulación dos suportes e peças de revestimento, e a largura das juntas.

– QUE4.9. Comprovou-se a correcta fixação das peças sobre os suportes.

– QUE4.10. Comprovou-se o achandamento, a verticalidade e a horizontalidade das superfícies revestidas.

– QUE4.11. Realizaram-se as tarefas de montagem e desmontaxe de médios auxiliares empregados nos trabalhos.

– QUE4.12. Limparam-se os utensilios, as ferramentas e os médios auxiliares, e deixaram-se em condições ajeitadas para o seu uso posterior.

– QUE4.13. Aproveitou-se optimamente o material evitando que fique sobrante.

– QUE4.14. Efectuou-se a limpeza de locais e superfícies revestidas.

• RA5. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de execução de revestimento em láminas, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE5.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE5.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidente na manipulação de materiais, ferramentas e utensilios.

– QUE5.3. Descreveram-se os elementos de segurança das ferramentas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular, indumentaria etc.) que se devem empregar nas operações de execução de revestimento em láminas.

– QUE5.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE5.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que se devem adoptar na preparação e execução das operações de revestimento em láminas.

– QUE5.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE5.7. Operou com os equipamentos e ferramentas respeitando as normas de segurança.

– QUE5.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição do contorno ambiental.

– QUE5.9. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.8.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização da execução dos trabalhos de revestimentos em láminas.

• Análise do projecto. Fases de obra. Documentação gráfica. Locais que cumpra revestir. Superfícies. Medicións. Eleição do sistema de execução. Orçamentos. Efeitos produzidos pelas cores, a textura e o volume.

• Estado dos suportes. Tratamentos prévios e tratamentos auxiliares do suporte e dos elementos associados. Selecção de pessoal. Selecção de materiais. Utensilios e ferramentas. Equipamentos manuais e mecânicos. Médios auxiliares. Utensilios e médios de implantação.

• Pedido, recepção e abastecimento de recursos. Comprobação, produção, segurança, manejo e manutenção de equipamentos. Sequência de trabalho. Fases dos trabalhos de revestimento. Coordenação com faenas e oficios relacionados. Interferencias entre actividades. Acondicionamento das faenas. Planeamento em curto prazo da faena e seguimento do plano de obra. Desviacións dos trabalhos. Rendimentos dos recursos. Formalización de partes de produção, incidências, subministracións, entrega etc.

• Processos, condições de elaboração e preparação de materiais de tratamento da superfície, materiais suporte ou de base, de união, de isolamento e de revestimento. Identificação e controlo de componentes, e dosificación. Amasado com médios manuais e/ou mecânicos. Dimensões, cortes e propriedades.

• Factores de inovação tecnológica e organizativa. Materiais, técnicas e equipamentos inovadores de recente implantação. Sistemas inovadores no contexto da edificación sustentável.

BC2. Implantação da colocação de elementos.

• Conformación de peças e elementos. Tratamento de equipamentos e instalações.

• Planos de revestimentos em láminas. Planos e esbozos relacionados, e planos de instalações e equipamentos.

• Posição de perfis de base ou suporte. Dimensões. Selecção do tipo de revestimento. Dimensões das peças de revestimento. Influência das tolerâncias dimensionais das peças. Condições apropriadas do suporte. Aproveitamento óptimo de material. Tratamento de encontros e mudanças de plano. Peças especiais. Critérios de posição dos cortes. Tratamento de arranques. Mudanças de plano. Achandamento.

• Modularidade e combinabilidade de revestimentos ligeiros. Tendências actuais em interiorismo e decoración.

• Tratamento de equipamentos e instalações. Tradeadura. Tratamento de registros. Colocação de perforacións em peças.

• Preparação de utensilios e médios de implantação.

• Posição de peças inteiras, peças partidas e peças mestras de implantação.

• Execução da implantação. Execução de mestras. Posição, aliñamento, nivelación e achandamento.

BC3. Colocação de elementos de revestimento de materiais flexíveis e têxtiles em forma de rolos e placas.

• Preparação e acondicionamento da superfície suporte: limpeza, saneamento, regularización e melhora de adherencia.

• Materiais de união. Adhesivos e massas.

• Isolamentos térmicos e acústicos. Material base e material de revestimento. Rolos e placas de papel, micromadeira, microcortiza, PVC, caucho, linóleo, materiais têxtiles, fibras de vidro e fibras sintéticas.

• Materiais auxiliares e complementares. Dosificación de adhesivos. Ficha do fabricante. Preparação.

• Preparação de peças. Dimensões e cortes.

• Execução dos processos. Aplicação de materiais de união. Colocação de isolamentos. Colocação de camadas base. Colocação de elementos de revestimento. Estendido e compactación. Uniões entre placas.

• Execução de elementos singulares. Comprobação das superfícies. Adherencia. Achandamento. Verticalidade. Horizontalidade. Tempo de secado do material de agarre. Remates.

• Recolhida de materiais, utensilios, ferramentas e médios auxiliares. Material sobrante e servible. Usos posteriores. Limpeza de recursos, utensilios, ferramentas e médios auxiliares. Desmontaxe dos médios auxiliares e limpeza.

• Limpeza de locais e de superfícies revestidas.

BC4. Execução de revestimento de materiais ligeiros.

• Preparação e acondicionamento da superfície suporte: limpeza, saneamento, regularización e melhora de adherencia.

• Materiais de base ou suporte: listóns e perfis. Materiais de união: adhesivos e massas; pregos e parafusos. Isolamentos térmicos e acústicos.

• Material de revestimento: pranchas rígidas, láminas, tabelas, tabuleiros, placas e perfis de madeira, de cortiza, de PVC, de plásticos reforçados, de fibras de vidro, de fibras sintéticas, de caucho, de linóleo e metálicas.

• Materiais auxiliares e complementares: perfis de base ou suportes. Preparação de peças. Dimensões e cortes. Preparação de materiais de união.

• Execução dos processos. Colocação dos perfis de base ou suporte. Uniões entre perfis. Aplicação de materiais de união. Colocação de isolamentos. Colocação de elementos de revestimento. Uniões entre placas, láminas e tabelas etc.

• Execução de elementos singulares. Comprobação das superfícies. Fixação. Achandamento. Verticalidade. Horizontalidade. Remates.

• Recolhida de materiais, utensilios, ferramentas e médios auxiliares. Material sobrante e servible. Usos posteriores. Limpeza de recursos, utensilios, ferramentas e médios auxiliares.

• Desmontaxe dos médios auxiliares.

• Limpeza de locais e de superfícies revestidas.

BC5. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Identificação de riscos laborais e ambientais.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de revestimentos ligeiros.

• Factores físicos e químicos do contorno de trabalho.

• Métodos e normas de ordem e limpeza.

• Sistemas de segurança aplicados às ferramentas relacionadas com os trabalhos de revestimentos ligeiros.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais.

• Cumprimento da normativa de protecção ambiental. Recolhida e selecção de resíduos.

• Compromisso ético com os valores de conservação e defesa do património ambiental e cultural da sociedade.

1.8.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de execução aplicada às operações de posta em obra e realização de trabalhos de revestimento em láminas.

A execução de revestimento em láminas abrange aspectos como:

– Organização da faena de execução, incluindo o planeamento, o acondicionamento, o abastecimento de materiais e a montagem de médios auxiliares.

– Implantação da faena que cumpra executar e selecção do tipo de revestimento.

– Tratamento e acondicionamento da superfície suporte.

– Colocação de rolos, placas, pranchas, tabelas, tabuleiros, láminas e perfis.

– Realização de cortes, resolução de juntas e tratamentos de elementos singulares.

– Aplicação das normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Processos de execução de projectos de nova construção.

– Projectos de reforma, reabilitação e restauração de construções existentes.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais f), i), j), k), l), m), n) e p) do ciclo formativo, e as competências e), h), i), k), l), m), n), o) e p).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo hão versar sobre:

– Organização, acondicionamento e planeamento da faena de obra, e selecção e preparação de recursos.

– Selecção do revestimento de colocação e implantação de elementos.

– Colocação de rolos, placas, pranchas, tabelas, tabuleiros, láminas e perfis nos seus sistemas.

– Trabalhos de resolução de cortes, juntas e elementos singulares.

– Operações de manutenção e limpeza de equipamentos de trabalhos, ferramentas, médios auxiliares e zonas de actuação.

– Aplicação das normas de prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

Deverá ter-se em conta que os resultados de aprendizagem relativos à execução de revestimento de materiais flexíveis, têxtiles e ligeiros e os seus conteúdos associados se consideram fundamentais para o desenvolvimento deste módulo profissional (actividade profissional do estudantado) e devem ser o objecto que oriente os processos de ensino e aprendizagem. Os resultados de aprendizagem relativos à organização da execução dos trabalhos, implantação e prevenção de riscos laborais e protecção ambiental devem considerar-se transversais e, portanto, desenvolvidos de modo conjunto e coordenado com cada um dos anteriores.

1.9. Módulo profissional: Pintura decorativa em construção.

• Código: MP1199.

• Duração: 192 horas.

1.9.1. Unidade formativa 1: Acondicionamento de superfícies.

• Código: MP1199_13.

• Duração: 40 horas.

1.9.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza a faena de obra para o acondicionamento de superfícies para o seu posterior pintado em construção, identificando os trabalhos que cumpra realizar, acondicionando o lugar e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os trabalhos de acondicionamento de superfícies que cumpra executar e o seu procedimento, segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Identificaram-se os trabalhos de teitos suspensos e o seu procedimento construtivo, segundo a documentação técnica.

– QUE1.3. Determinou-se a quantidade de faena que cumpra executar.

– QUE1.4. Seleccionaram-se os materiais conforme a tipoloxía, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.5. Seleccionaram-se utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares.

– QUE1.6. Seleccionaram-se as máquinas específicas dos trabalhos de pintura.

– QUE1.7. Realizou-se e recebeu-se o pedido com as suas respectivas fichas de segurança.

– QUE1.8. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.9. Seleccionaram-se os equipamentos de protecção e as medidas de segurança e saúde que cumpra adoptar.

– QUE1.10. Acondicionouse a zona de trabalho (demarcação, sinalización, montagem e desmontaxe de médios auxiliares e abastecimentos).

– QUE1.11. Identificaram-se os recursos humanos para acometer a faena.

– QUE1.12. Distribuíram-se as tarefas ao pessoal, no âmbito da sua competência.

– QUE1.13. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos de trabalho.

– QUE1.14. Estabeleceu-se o modo de medición e valoração dos trabalhos executados.

– QUE1.15. Relacionaram-se sistemas inovadores no contexto da edificación sustentável.

• RA2. Acondiciona superfícies para trabalhos de pintura, utilizando técnicas de limpeza, decapaxe, rascadura e seladura, entre outras, e obtendo as condições de regularidade e adherencia requeridas.

– QUE2.1. Identificaram-se as características do suporte e detectaram-se os seus possíveis defeitos.

– QUE2.2. Realizou-se o tratamento prévio de saneamento e limpeza das superfícies (lavagem, cepilladura, raspadura, decapaxe etc.).

– QUE2.3. Regularizou-se a superfície, reparando fendas, fissuras e ocos, e empregando técnicas de raspadura, lixadura, plastecemento e vendado.

– QUE2.4. Obtiveram-se as condições de adherencia requeridas, realizando, de ser o caso, tratamento de picado e malhas em função do tipo de suporte.

– QUE2.5. Protegeram-se os elementos de contorno que limitam com a superfície que cumpra pintar com material de enmascaramento que permita a sua singela supresión.

– QUE2.6. Cobriram-se os chãos ou outros elementos construtivos com meios de protecção (plásticos, cartóns etc.) para evitar que se manchem por restos de pinturas.

– QUE2.7. Aplicou-se a mão de fundo, imprimacións e seladuras, de ser o caso, da superfície e do suporte com a qualidade requerida.

– QUE2.8. Respeitaram-se os tempos de secadura de imprimacións e seladuras seguindo as instruções do fabricante.

– QUE2.9. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares.

– QUE2.10. Realizou-se a limpeza de utensilios e locais.

• RA3. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de acabamentos decorativos de pintura, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE3.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, equipamentos e médios de transporte.

– QUE3.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, equipamentos e utensilios.

– QUE3.3. Descreveram-se os elementos de segurança das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular, indumentaria etc.) que se devem empregar nas operações de aplicação de pinturas.

– QUE3.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e equipamentos com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE3.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que se devem adoptar na preparação e aplicação de pinturas.

– QUE3.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE3.7. Operou com os equipamentos e as ferramentas respeitando as normas de segurança.

– QUE3.8. Utilizaram-se correctamente as roupas e os equipamentos de protecção individual requeridos.

– QUE3.9. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE3.10. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.9.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização das faenas para a realização de acabamentos de pintura em construção.

• Documentação de projecto relacionada com os trabalhos de pintura decorativa.

• Documentação técnica e instruções do fabricante. Fichas técnicas.

• Pedido, recepção e abastecimento.

• Utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares associados aos trabalhos de pintura decorativa.

• Planeamento em curto prazo dos trabalhos e seguimento do plano de obra.

• Determinação das quantidades de obra que cumpra executar e os recursos necessários.

• Ordenação dos trabalhos e distribuição de pessoal operário, materiais e equipamentos.

• Acondicionamento da zona de trabalho.

• Fases e condições de execução dos trabalhos de pintura.

• Defeitos de aplicação de pinturas.

• Controlo de qualidade.

• Sequência dos trabalhos. Coordenação com faenas e oficios relacionados.

• Operações de manutenção de fim de jornada.

• Medición de obra executada e valoração.

• Factores de inovação tecnológica e organizativa. Materiais, técnicas e equipamentos inovadores de recente implantação.

BC2. Acondicionamento de superfícies para trabalhos de pintura.

• Estado dos suportes. Tratamentos prévios e tratamentos auxiliares do suporte. Elementos associados.

• Materiais para tratamento de saneamento e limpeza.

• Tipos de superfícies para pintar: cerâmicas (fábricas de tijolos, azulexados e solados com baldosas), formigón (blocos e elementos de formigón in situ ou prefabricados), de xeso, de morteiros (cemento e mistos), metálicas, de madeira etc.

• Pinturas. Tratamentos especiais: impermeabilizantes, protectores de fachada e imprimacións.

• Patologia em superfícies: detecção, identificação e tratamento das anomalías.

• Técnicas de saneamento e limpeza de suportes: lavagem, cepilladura, raspadura, lixadura, decapaxe etc.

• Técnicas para tratamentos de regularización: raspadura, lixadura, plastecemento, vendado etc.

• Execução de tratamento de contornos e cubrición. Enmascaramento: materiais e aplicação.

• Execução de tratamentos de adherencia: picado e malhas.

BC3. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Identificação de riscos laborais e ambientais.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de misturas e aplicação de pinturas e vernices.

• Sistemas de segurança aplicados às ferramentas e aos equipamentos para aplicação de pinturas e vernices.

• Equipamentos de protecção individual e médios de protecção colectiva.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

1.9.2. Unidade formativa 2: Imprimacións e pinturas em construção.

• Código: MP1199_23.

• Duração: 112 horas.

1.9.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza a faena de obra para a realização de acabamentos de pintura em construção, identificando os trabalhos que cumpra realizar, acondicionando o lugar e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os trabalhos de acabamento de pintura que cumpra executar e o seu procedimento, segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se a quantidade de faena que cumpra executar.

– QUE1.3. Seleccionaram-se os materiais conforme a tipoloxía, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.4. Seleccionaram-se utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares.

– QUE1.5. Seleccionaram-se as máquinas específicas dos trabalhos de pintura.

– QUE1.6. Realizou-se e recebeu-se o pedido com as suas respectivas fichas de segurança.

– QUE1.7. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.8. Seleccionaram-se os equipamentos de protecção e as medidas de segurança e saúde que cumpra adoptar.

– QUE1.9. Acondicionouse a zona de trabalho (demarcação, sinalización, montagem e desmontaxe de médios auxiliares e abastecimentos).

– QUE1.10. Identificaram-se os recursos humanos para acometer a faena.

– QUE1.11. Distribuíram-se as tarefas ao pessoal, no âmbito da sua competência.

– QUE1.12. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos de trabalho.

– QUE1.13. Estabeleceu-se o modo de medición e valoração dos trabalhos executados.

– QUE1.14. Relacionaram-se sistemas inovadores no contexto da edificación sustentável.

• RA2. Realiza misturas de componentes para pinturas, esmaltes e vernices, interpretando a documentação técnica dos fabricantes nas condições de qualidade estabelecidas, obtendo a cor, a resistência e a consistencia específicas.

– QUE2.1. Identificaram-se as características dos componentes de pintura, esmaltes e vernices e as suas aplicações, segundo o estipulado nas fichas técnicas.

– QUE2.2. Calculou-se a quantidade de mistura em função da superfície que cumpra pintar, do rendimento desta e das camadas de aplicação.

– QUE2.3. Prepararam-se as misturas de pinturas, esmaltes e vernices, seguindo as instruções do fabricante (temperatura, humidade, dosificación e normas de manipulação).

– QUE2.4. Utilizou-se o médio manual ou mecânico adequado na elaboração da mistura.

– QUE2.5. Utilizaram-se os componentes (pintura, pigmento etc.) para a obtenção da cor e os ajustes de tom requerido.

– QUE2.6. Elaboraram-se cartas de cores com tons e texturas sobre suportes sintéticos e de papel, interpretando as cartas de cores.

– QUE2.7. Aplicaram-se amostras de pintura com a técnica adequada no suporte que cumpra pintar.

– QUE2.8. Propuseram-se modificações de tom, textura e grosor às amostras aplicadas no suporte que cumpra pintar.

– QUE2.9. Armazenaram-se e conservaram-se as misturas nas condições ambientais e nos envases ajeitados.

• RA3. Aplica pintura em superfícies interiores e exteriores, empregando técnicas manuais e equipamentos de projecção, e conseguindo os acabamentos estabelecidos.

– QUE3.1. Identificaram-se as superfícies que cumpra pintar (cerâmicas, formigón, de xeso e de morteiros de cemento) e as fichas técnicas das pinturas que haja que aplicar, e elegeram-se os utensilios e os equipamentos em função do acabamento final.

– QUE3.2. Aplicou-se a pintura, com acabamentos lisos ou de camada grosa requerida, com a técnica adequada às características do suporte (pistola, rolete ou brocha), com o rendimento e a qualidade, em função da exposição da superfície.

– QUE3.3. Respeitaram-se os tempos de secado de pintura, seguindo as instruções do fabricante.

– QUE3.4. Aplicaram-se as mãos posteriores com a técnica adequada às características do suporte, em função da textura eleita do tratamento ou pintura, ajustando o grau de dilución para obter o rendimento indicado.

– QUE3.5. Comprovou-se que as superfícies pintadas apresentem as características de cor especificadas.

– QUE3.6. Verificou-se que as superfícies pintadas não apresentem descolgaduras, cuarteamentos, descascaduras, bolsas nem falta de uniformidade.

– QUE3.7. Arranjaram-se defeitos de pintura, realizando correctamente o empalme e o revejo necessários para conseguir o acabamento final requerido.

– QUE3.8. Obteve-se a regularidade de tom, a textura e o grosor requeridos.

– QUE3.9. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares.

– QUE3.10. Realizou-se a limpeza de utensilios e locais.

• RA4. Aplica esmaltes e vernices em superfícies e elementos de construção, empregando técnicas manuais e equipamentos de projecção, e obtendo o acabamento especificado, com a qualidade requerida.

– QUE4.1. Identificaram-se as superfícies (metálicas, madeira, plásticos etc.) e os elementos de construção que cumpra esmaltar ou vernizar e as fichas técnicas de esmaltes e vernices que haja que aplicar, e elegeram-se os utensilios e os equipamentos em função do acabamento final.

– QUE4.2. Aplicaram-se as mãos de esmalte ou verniz com a técnica ajeitada às características do suporte (pistola, rolete ou brocha), com o rendimento e a qualidade em função da exposição da superfície.

– QUE4.3. Aplicou-se o acabamento (mate, satinado ou brilho) de esmalte ou verniz requerido.

– QUE4.4. Respeitaram-se os tempos de secado das aplicações anteriores de esmalte ou verniz, seguindo as instruções do fabricante.

– QUE4.5. Comprovou-se que as superfícies e os elementos de construção apresentem as características de tom especificadas.

– QUE4.6. Verificou-se que as superfícies e os elementos de construção não apresentem descolgaduras, cuarteamentos, descascaduras, bolsas nem falta de uniformidade.

– QUE4.7. Arranjaram-se defeitos de pintura, realizando correctamente o empalme e o revejo necessários para conseguir o acabamento final requerido.

– QUE4.8. Obteve-se a regularidade de tom e textura, lisura e grosor requerido.

– QUE4.9. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares.

– QUE4.10. Realizou-se a limpeza de utensilios e locais.

• RA5. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de acabamentos decorativos de pintura, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE5.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, equipamentos e médios de transporte.

– QUE5.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, equipamentos e utensilios.

– QUE5.3. Descreveram-se os elementos de segurança das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular, indumentaria etc.) que se devem empregar nas operações de aplicação de pinturas.

– QUE5.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e equipamentos com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE5.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que se devem adoptar na preparação e aplicação de pinturas.

– QUE5.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE5.7. Operou com os equipamentos e as ferramentas respeitando as normas de segurança.

– QUE5.8. Utilizaram-se correctamente as peças e os equipamentos de protecção individual requeridos.

– QUE5.9. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE5.10. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.9.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização das faenas para o acondicionamento de superfícies em construção.

• Documentação técnica e instruções do fabricante. Fichas técnicas.

• Pedido, recepção e abastecimento.

• Utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares associados aos trabalhos de acondicionamento de superfícies.

• Planeamento em curto prazo dos trabalhos e seguimento do plano de obra.

• Determinação das quantidades de obra que cumpra executar e os recursos necessários.

• Ordenação dos trabalhos e distribuição de pessoal operário, materiais e equipamentos.

• Acondicionamento da zona de trabalho.

• Fases e condições de execução dos trabalhos de acondicionamento.

• Controlo de qualidade.

• Sequência dos trabalhos. Coordenação com faenas e oficios relacionados.

• Operações de manutenção de fim de jornada.

• Medición de obra executada e valoração.

• Factores de inovação tecnológica e organizativa. Materiais, técnicas e equipamentos inovadores de recente implantação.

BC2. Realização de misturas de componentes de pinturas, esmaltes e vernices.

• Pinturas, esmaltes e vernices: tipos e propriedades.

• Componentes, pigmentos, catalizadores, disolventes e diluentes para pinturas que cumpra elaborar em obra.

• Composição e dosificación segundo aplicações e recomendações dos fabricantes.

• Interpretação de catálogos comerciais.

• Estudo de misturas.

• Fichas técnicas. Sê-los de qualidade e marcas homologadas em componentes e pinturas de construção.

• Misturas de cores: procedimentos e temporalidade.

• Amostras de pintura: colocação, número e dimensões.

• Processos e condições de manipulação e armazenamento de pinturas e misturas: identificação e controlo de componentes.

• Mistura com médios manuais e mecânicos.

• Condições ambientais para a preparação e a elaboração de misturas.

• Armazenamento e manipulação de envases e resíduos.

BC3. Aplicação de pintura em superfícies interiores e exteriores.

• Tipos de pinturas para acabamentos lisos (ao suavizo, plásticas e ao silicato): técnicas de aplicação.

• Tipos de pinturas para acabamentos em camada grosa (ao suavizo e plásticas): técnicas de aplicação.

• Tipos de aplicações: acabamentos lisos normais e afinados; acabamentos em camada grosa, em plásticos ou massa (com pingas, tecido de estopa, massa raiada, picado etc.). Técnicas de aplicação.

• Interpretação de fichas técnicas e de segurança de pinturas decorativas. Aplicação mediante pistola, rolete ou brocha. Rendimento da aplicação. Número de camadas. Continuação entre jornadas. Mão de fundo. Capa final de protecção.

• Condições ambientais durante a aplicação e o secado.

• Comprobações posteriores: regularidade de tom e texturas, e grosor.

• Condições estéticas: alternativas; efeitos produzidos pelas cores e textura. Elementos estéticos, estilos decorativos, ornamentacións etc. Defeitos de aplicação; causas e efeitos: defeitos de volume, defeitos ópticos e defeitos superficiais.

• Armazenamento e manipulação de envases e resíduos.

BC4. Aplicação de esmaltes e vernices em superfícies e elementos de construção.

• Tipos de pinturas para esmaltado: óleos, esmaltes e vernices graxos, sintéticos e outras pinturas não acuosas.

• Tipos de vernices: acuoso, oleaxinoso, piroxilina etc. Acabamento de esmaltes e vernices: mate, satinado e brilho.

• Interpretação das instruções dos fabricantes. Selecção do tipo de pintura: características do suporte, uso e modo de aplicação. Condições das misturas que cumpra aplicar: dosificación, selecção de cores, ajustes de tom e dilución.

• Aplicação mediante pistola, rolete ou brocha; rendimento da aplicação; número de camadas; continuação entre jornadas. Secado. Grosor.

• Condições ambientais para a aplicação de esmaltes e vernices.

• Comprobações posteriores: regularidade de tom e texturas, lisura e grosor.

• Defeitos de aplicação, causas e efeitos: defeitos ópticos e defeitos superficiais.

• Armazenamento e manipulação de envases e resíduos.

BC5. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Identificação de riscos laborais e ambientais.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de misturas e aplicação de pinturas e vernices.

• Sistemas de segurança aplicados às ferramentas e os equipamentos para aplicação de pinturas e vernices.

• Equipamentos de protecção individual. Meios de protecção colectiva.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

1.9.3. Unidade formativa 3: Pintura decorativa e ornamental.

• Código: MP1199_33.

• Duração: 40 horas.

1.9.3.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza a faena de obra para a realização de acabamentos decorativos e ornamentais de pintura em construção, identificando os trabalhos que cumpra realizar, acondicionando o lugar e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os trabalhos de acabamento decorativo e ornamental de pintura que cumpra executar e o seu procedimento, segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se a quantidade de faena que cumpra executar.

– QUE1.3. Seleccionaram-se os materiais conforme a tipoloxía, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.4. Seleccionaram-se utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares.

– QUE1.5. Seleccionaram-se as máquinas específicas dos trabalhos de pintura.

– QUE1.6. Realizou-se e recebeu-se o pedido com as suas respectivas fichas de segurança.

– QUE1.7. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.8. Seleccionaram-se os equipamentos de protecção e as medidas de segurança e saúde que cumpra adoptar.

– QUE1.9. Acondicionouse a zona de trabalho (demarcação, sinalización, montagem e desmontaxe de médios auxiliares e abastecimentos).

– QUE1.10. Identificaram-se os recursos humanos para acometer a faena.

– QUE1.11. Distribuíram-se as tarefas ao pessoal, no âmbito da sua competência.

– QUE1.12. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos de trabalho.

– QUE1.13. Estabeleceu-se o modo de medición e valoração dos trabalhos executados.

– QUE1.14. Relacionaram-se sistemas inovadores no contexto da edificación sustentável.

• RA2. Realiza acabamentos de pintura decorativa e ornamentacións em paramentos interiores e exteriores, empregando técnicas, materiais e utensilios específicos, e conseguindo a qualidade requerida.

– QUE2.1. Comprovou-se que os suportes reúnam as condições de acabamento de pintura prévio e secado de aplicações anteriores para aplicar o acabamento requerido.

– QUE2.2. Aplicaram-se técnicas para completar ou modificar acabamentos decorativos de pintura (estuco, veladuras e patinados) sobre os suportes solicitados.

– QUE2.3. Realizou-se a imitación decorativa (mármore, pedra e madeira) com a técnica adequada na superfície ou no elemento de construção solicitado.

– QUE2.4. Implantou-se a greca à altura especificada realizando as marcas necessárias para a sua correcta execução.

– QUE2.5. Realizou-se a greca mediante estampa com patrão, ajustando a posição do patrão às marcas de implantação, resolvendo as uniões das figuras ou encontros de linhas ou traços.

– QUE2.6. Verificou-se que os acabamentos de pintura decorativa e ornamentacións não apresentem descolgaduras, cuarteamentos, descascaduras nem falta de uniformidade.

– QUE2.7. Arranjaram-se defeitos de pintura, realizando correctamente o empalme e o revejo necessários para conseguir o acabamento final requerido.

– QUE2.8. Obteve-se a regularidade do acabamento decorativo, a imitación, a textura e o efeito requerido.

– QUE2.9. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares.

– QUE2.10. Realizou-se a limpeza de utensilios e locais.

• RA3. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de acabamentos decorativos de pintura, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE3.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, equipamentos e médios de transporte.

– QUE3.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, equipamentos e utensilios.

– QUE3.3. Descreveram-se os elementos de segurança das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular, indumentaria etc.) que se devem empregar nas operações de aplicação de pinturas.

– QUE3.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e equipamentos com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE3.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que se devem adoptar na preparação e aplicação de pinturas.

– QUE3.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE3.7. Operou com os equipamentos e as ferramentas respeitando as normas de segurança.

– QUE3.8. Utilizaram-se correctamente as peças e os equipamentos de protecção individual requeridos.

– QUE3.9. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE3.10. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.9.3.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização das faenas para a realização de acabamentos decorativos e ornamentais de pintura em construção.

• Documentação de projecto relacionada com os trabalhos de pintura decorativa.

• Documentação técnica e instruções do fabricante. Fichas técnicas.

• Pedido, recepção e abastecimento.

• Utensilios, ferramentas, equipamentos e médios auxiliares associados aos trabalhos de pintura decorativa.

• Planeamento em curto prazo dos trabalhos e seguimento do plano de obra.

• Determinação das quantidades de obra que cumpra executar e os recursos necessários.

• Ordenação dos trabalhos e distribuição de pessoal operário, materiais e equipamentos.

• Acondicionamento da zona de trabalho.

• Fases e condições de execução dos trabalhos de pintura.

• Defeitos de aplicação de pinturas.

• Controlo de qualidade.

• Sequência dos trabalhos. Coordenação com faenas e oficios relacionados.

• Operações de manutenção de fim de jornada.

• Medición de obra executada e valoração.

• Factores de inovação tecnológica e organizativa. Materiais, técnicas e equipamentos inovadores de recente implantação.

BC2. Realização de acabamentos decorativos e ornamentacións.

• Tipos de acabamentos e terminações singulares: revestimentos plásticos (estuco veneciano e outros). Veladuras e patinados, estampas com patrão. Técnicas de aplicação. Selecção do tipo de pintura: condições ambientais, características do acabamento prévio, uso e modo de aplicação.

• Grecas. Elaboração de patrões. Implantação e fixação de patrões. Técnica de pintado.

• Técnica de imitacións de mármore, pedra e madeira.

• Condições do suporte: tipo de acabamento prévio e secado de aplicações anteriores.

• Condições ambientais durante a aplicação e o secado.

• Aplicação mediante rolete ou brocha. Rendimento da aplicação. Continuação entre jornadas. Número de camadas. Capa final de protecção.

• Comprobações posteriores: regularidade de tom, efeitos, textura, lisura e grosor.

• Armazenamento e manipulação de envases e resíduos.

BC3. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Identificação de riscos laborais e ambientais.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de misturas e aplicação de pinturas e vernices.

• Sistemas de segurança aplicados às ferramentas e equipamentos para aplicação de pinturas e vernices.

• Equipamentos de protecção individual. Meios de protecção colectiva.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

1.9.4. Orientações pedagógicas.

Os trabalhos de acabamento de pintura decorativa em construção, associados à função de execução, abrangem aspectos como:

– Organização das faenas.

– Abastecimento de materiais.

– Montagem de médios auxiliares.

– Preparação de superfícies.

– Aplicação de pinturas, esmaltes e vernices em superfícies e de construção.

– Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Processos de execução de projectos de nova construção.

– Projectos de reforma, reabilitação e restauração de construções existentes.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais g), i), j), k), l), m), n) e p) do ciclo formativo, e as competências f), h), i), k), l), m), n), o) e p).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo hão versar sobre:

– Organização, acondicionamento e planeamento da faena de obra, e selecção e preparação de recursos.

– Acondicionamento de superfícies para trabalhos de pintura.

– Realização de misturas de pinturas, esmaltes e vernices.

– Aplicação de pinturas decorativas em superfícies interiores e exteriores.

– Aplicação de esmaltes e vernices em superfícies e elementos de construção.

– Realização de trabalhos de acabamento decorativos e ornamentacións.

– Operações de manutenção e limpeza de equipamentos de trabalho, ferramentas, médios auxiliares e zonas de actuação.

– Aplicação das normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

Nos processos de definição das estratégias docentes deve ter-se em conta que os resultados de aprendizagem relativos a acondicionamento de superfícies, realização de misturas, aplicação de pinturas, esmaltes e vernices, e realização de acabamentos decorativos e ornamentacións, assim como os conteúdos que levam associados, se consideram fundamentais para o desenvolvimento deste módulo profissional na medida em que lhe proporcionam ao estudantado as competências mais directamente associadas com a profesionalidade, e devem considerar-se, portanto, como o suporte ou elemento organizador dos processos de ensino e aprendizagem. Os resultados de aprendizagem relativos à organização e prevenção de riscos consideram-se transversais, e conviria que se desenvolvessem de modo integrado e coordenado com cada um dos anteriores.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de execução aplicada aos trabalhos de acabamento de pintura decorativa em construção.

Recomenda-se começar pela unidade formativa em que se dão ensinos imprescindíveis para poder cursar com aproveitamento as demais unidades formativas: acondicionamento de superfícies.

A ordem sugerida é a que se estabelece na relação de blocos de conteúdos de cada unidade formativa.

As programações didácticas que elabore o professorado que dê este módulo deverão estabelecer uma ajeitada organização e sequência dos resultados de aprendizagem, os critérios de avaliação e os conteúdos que pela sua transversalidade sejam comuns a várias unidades formativas.

1.10. Módulo profissional: Organização de trabalhos de interior, decoración e reabilitação.

• Código: MP1200.

• Duração: 70 horas.

1.10.1. Unidade formativa 1: Planeamento e valoração de obras.

• Código: MP1200_12.

• Duração: 45 horas.

1.10.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Obtém informação para realizar trabalhos de construção, interpretando a documentação técnica, achegando soluções e dando resposta aos requisitos prévios e aos defeitos detectados.

– QUE1.1. Seleccionou-se a informação necessária para a realização dos trabalhos.

– QUE1.2. Identificaram-se os critérios e as condições de execução.

– QUE1.3. Determinou-se o sistema de execução que se vá seguir.

– QUE1.4. Identificaram-se os defeitos ou as disfuncións da condição de partida.

– QUE1.5. Seleccionaram-se as unidades e os critérios de medición adequados.

– QUE1.6. Listáronse as unidades de obra para a realização dos trabalhos.

– QUE1.7. Obteve-se a listagem de actividades correspondentes a cada unidade de obra.

– QUE1.8. Mediu-se a quantidade de obra que cumpra executar de cada unidade de obra.

– QUE1.9. Determinou-se a quantidade de material que intervém em cada actividade.

– QUE1.10. Seleccionaram-se as ferramentas para executar as actividades de cada unidade de obra.

– QUE1.11. Identificaram-se os critérios de actuação, as medidas preventivas, os equipamentos de protecção e as instalações que cumpra utilizar em cada processo.

– QUE1.12. Identificaram-se as prescrições de qualidade ambiental.

• RA2. Asigna recursos para a execução de unidades de obra, determinando as actividades que cumpra realizar.

– QUE2.1. Obteve-se a listagem de actividades correspondentes a cada unidade de obra.

– QUE2.2. Listáronse os materiais que intervêm em cada actividade.

– QUE2.3. Determinou-se a quantidade de material que se vá utilizar em cada actividade.

– QUE2.4. Utilizou-se a unidade de medición adequada.

– QUE2.5. Determinou-se o pessoal profissional ajeitado para executar as actividades de cada unidade de obra.

– QUE2.6. Relacionaram-se ou listáronse as ferramentas necessárias para executar as actividades de cada unidade de obra.

– QUE2.7. Relacionaram-se ou listáronse os médios auxiliares necessários para executar as actividades de cada unidade de obra.

– QUE2.8. Relacionaram-se ou listáronse os meios de prevenção e protecção convenientes para executar as actividades de cada unidade de obra.

• RA3. Planifica as faenas de obras previstas, estabelecendo a sequência de actividades e asignando recursos.

– QUE3.1. Asignáronse materiais, recursos humanos, equipamentos, e médios auxiliares e de segurança para a realização das actividades.

– QUE3.2. Asignáronse tempos de execução para cada actividade em função dos recursos de partida.

– QUE3.3. Estabeleceram-se relações de precedencia e simultaneidade entre as actividades.

– QUE3.4. Calculou-se a duração total do conjunto de actividades.

– QUE3.5. Representou-se graficamente o planeamento.

– QUE3.6. Detectaram-se as actividades críticas com maior relevo na programação.

– QUE3.7. Calculou-se a duração total do conjunto de actividades em função dos recursos de partida.

– QUE3.8. Reflectiram no planeamento as actuações prévias e posteriores à execução da unidade de obra.

– QUE3.9. Realizou-se um plano de abastecimentos.

– QUE3.10. Obteve-se a distribuição diária de tarefas.

– QUE3.11. Propuseram-se correcções a possíveis desviacións no planeamento.

• RA4. Elabora orçamentos das obras, medindo e valorando unidades de obra.

– QUE4.1. Obtiveram-se os preços unitários das unidades de obra previstas.

– QUE4.2. Combinou-se a medición de cada unidade de obra com o preço unitário correspondente.

– QUE4.3. Confeccionáronse quadros de preços de unidades de obra segundo os recursos de partida.

– QUE4.4. Estabeleceram-se capítulos agrupando unidades de obra.

– QUE4.5. Realizou-se o orçamento de execução material dos capítulos.

– QUE4.6. Realizou-se o orçamento total de contratação, considerando os gastos gerais, o benefício industrial e os impostos vigentes.

– QUE4.7. Elaboraram-se certificações partindo do orçamento acordado.

– QUE4.8. Utilizaram-se aplicações informáticas.

1.10.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Compilación da informação para executar trabalhos de construção.

• Documentação gráfica e escrita de projectos de construção, decoración e reabilitação.

• Documentação complementar e associada aos sistemas construtivos de obras de interior, decoración e reabilitação. Plano de obra, plano de qualidade e plano de segurança. Relação entre documentos. Ordem de prevalencia.

• Relação dos trabalhos que cumpra realizar.

• Comprobações das condições de partida. Deterioracións, patologias e disfuncións. Causas, repercussões e soluções.

• Medición de unidades de obra: medición sobre plano e sobre obra executada. Modos, procedimentos e utensilios de medición. Unidades de medida. Folhas de medición.

• Meios de segurança: cuantificación das protecções individuais e colectivas.

• Ordenação dos trabalhos e distribuição de pessoal operário, materiais e equipamentos.

• Elaboração de esbozos singelos com os dados obtidos.

• Soluções decorativas para o desenho de espaços de interior de pouca complexidade.

BC2. Atribuição de recursos para a execução de unidades de obra.

• Definição de actividades de uma unidade de obra. Actividades prévias, actividades de execução e actividades auxiliares.

• Definição de recursos. Tipos de recursos: recursos humanos e materiais.

• Materiais de albanelaría e formigón. Cuantificación de materiais em função da quantidade de obra que cumpra executar. Rendimentos. Perdas de material. Bases de dados.

• Médios auxiliares: definição e tipos. Alugamento ou compra.

• Instalações auxiliares: definição e classificação (destinadas a pessoal de obra, a escritórios e/ou a armazéns de materiais, maquinaria ou médios auxiliares). Alugamento ou compra.

• Ferramentas: tipos.

• Maquinaria: tipos. Alugamento ou compra.

• Meios de segurança. Cuantificación das protecções individuais e colectivas.

• Profissionais com qualificação para executar actividades. Agrupamento do pessoal. Cuadrillas.

• Bases de dados. Produção. Manejo de bases de dados através de aplicações informáticas.

BC3. Planeamento de faenas de obras.

• Plano de obra: métodos e princípios básicos do planeamento.

• Descomposição em fases e actividades dos processos de execução.

• Sequência de actividades. Relações de precedencia e simultaneidade. Duração das actividades. Prazos de execução. Duração máxima, mínima e provável.

• Determinação e distribuição de recursos humanos e materiais segundo rendimentos. Aproveitamento óptimo dos recursos. Cálculo de tempos.

• Cálculo do prazo final em função dos tempos estimados para cada actividade e as prelacións que há entre actividades.

• Seguimento do planeamento.

• Ferramentas informáticas para realizar o planeamento.

BC4. Elaboração de orçamentos das obras.

• Medición de unidades de obra: medición sobre plano e sobre obra executada. Modos, procedimentos e utensilios de medición. Unidades de medida. Folhas de medición.

• Tipos de custos: directos e indirectos. Gastos gerais. Custos complementares. Benefícios.

• Preços: de mão de obra, materiais, transporte e médios auxiliares e de segurança.

• Valorações de ofertas e de obra executada. Valorações de contratações, subcontratacións e trabalhos a obra feita. Orçamentos: conceito e tipos. Orçamentos de execução material, por contrato, de licitación e de adjudicação.

• Bases de dados de recursos e preços.

1.10.2. Unidade formativa 2: Caracterização e organização de faenas em obras de interior, decoración e reabilitação.

• Código: MP1200_22.

• Duração: 25 horas.

1.10.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Caracteriza os processos de execução de obras de interior, decoración e reabilitação, estabelecendo a sequência dos trabalhos e detalhando as características dos recursos necessários.

– QUE1.1. Identificaram-se as fases do processo construtivo.

– QUE1.2. Detalharam-se os materiais necessários e as suas características.

– QUE1.3. Identificaram-se os recursos humanos, os médios auxiliares e os equipamentos que permitam a execução dos trabalhos.

– QUE1.4. Seleccionaram-se as medidas e os meios de segurança que cumpra adoptar com carácter geral.

– QUE1.5. Detalharam-se as condições necessárias para o cumprimento de prescrições, normativa e instruções.

– QUE1.6. Identificaram-se os controlos e as comprobações que cumpra realizar para determinar o cumprimento da qualidade exixida.

– QUE1.7. Relacionaram-se os sistemas construtivos dos trabalhos previstos.

• RA2. Organiza a execução das actividades das faenas, recebendo materiais, distribuindo zonas de armazenagem e abastecimentos, e comprovando as tarefas realizadas.

– QUE2.1. Comprovou-se a colocação, os acessos e as instalações de obra do lugar onde se vá desenvolver o trabalho.

– QUE2.2. Descreveram-se as operações que cumpra realizar previamente à execução dos trabalhos, em função da situação de partida.

– QUE2.3. Especificaram-se as condições de transporte, recepção, descarga e abastecimento dos materiais.

– QUE2.4. Especificaram-se os métodos de controlo dos materiais empregados, abastecidos e previstos.

– QUE2.5. Comprovaram-se as condições de uso e segurança de equipamentos e ferramentas.

– QUE2.6. Especificaram-se os métodos de controlo e os partes de trabalho da obra executada.

– QUE2.7. Cumpriram-se as prescrições de execução.

– QUE2.8. Especificaram-se as tarefas que cumpra realizar depois de finalizada a execução dos trabalhos.

• RA3. Identifica riscos e medidas de segurança associados aos trabalhos de obra de interior, decoración e reabilitação, aplicando planos de prevenção de riscos laborais e determinando os recursos específicos.

– QUE3.1. Detalharam-se os riscos específicos da execução de trabalhos de interior, decoración e reabilitação.

– QUE3.2. Detalharam-se os riscos específicos de médios auxiliares, equipamentos e ferramentas nas obras de interior, decoración e reabilitação.

– QUE3.3. Avaliaram-se os riscos em função da probabilidade de que sucedam e a gravidade das suas consequências.

– QUE3.4. Determinaram-se as medidas preventivas específicas face aos riscos detectados.

– QUE3.5. Seleccionaram-se as protecções individuais e colectivas ajeitadas em função do risco.

– QUE3.6. Adaptaram-se as medidas de prevenção e protecção aos procedimentos e aos sistemas construtivos previstos.

1.10.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Caracterização dos processos de execução de obras de interior, decoración e reabilitação.

• Regulamentação de obras de interior, decoración e reabilitação: normativas, prego gerais de recepção, marcas homologadas e sê-los de qualidade nos produtos. Condições de habitabilidade. Limitações construtivas.

• Sistemas construtivos de obras de interior: tipos, características dos materiais, sistemas de fixação e ancoraxe, tolerâncias admissíveis etc. Unidades, ensaios e normativa.

• Partições prefabricadas. Sistema de extradorsado directo com massas de agarre, extradorsado indirecto mediante perfis, extradorsado autoportante e instalação de tabiques PXL. Tratamento manual de juntas de PXL. Reparación de deterioracións superficiais.

• Acabamentos decorativos: pinturas. Aplicações de fundo e mãos de acabamento sobre qualquer tipo de superfícies. Tratamentos prévios e imprimacións à superfície suporte. Acabamentos de pintura decorativa lisos, em camada grosa, revestimentos acrílicos, esmaltes, terminações e adornos. Materiais. Pinturas à água, resinosas e não acuosas. Masillas e produtos de plastecemento.

• Revestimentos em láminas. Instalação de pavimentos ligeiros com apoio contínuo, pegado ou flotante sobre isolamentos.

• Revestimentos contínuos. Revestimento com morteiro monocapa, revocadura e luzidos. Materiais: massas de xeso, morteiros mistos e de qual, monocapas, patrões para esgrafiados, materiais selantes, massas e morteiros de isolamento e impermeabilización.

• Revestimentos descontinuos. Colocação de solados em camada grosa, em camada média e em camada fina. Colocação de azulexados. Tratamentos prévios ao suporte. Acabamento e rexuntamento em solados, azulexados e chapados. Materiais: baldosas cerâmicas, mosaicos, morteiros, adhesivos e masillas etc.

• Anteparos e chãos técnicos. Instalação de sistemas de anteparo e especiais (pilares, curvas etc.). Instalação de pavimentos elevados rexistrables (PER). Materiais. Painéis e tabuleiros de diversos materiais, aglomerado, chapa, PVC e vidros. Isolamentos e bandas estancas e acústicas. Fixações, ancoraxes e ferraxes. Adhesivos e disolventes. Tipos de acabamentos e peças especiais. Tratamento de juntas.

• Teitos suspensos. Instalação de falsos teitos contínuos de PXL, suspendidos e acaroados. Instalação de falsos teitos rexistrables de escaiola, madeira, metal e outros materiais. Materiais. Placas de xesos laminados e especiais. Peças para revestimentos de teitos rexistrables. Perfis metálicos, ancoraxes e tacos de união. Colgaduras, peças de suspensão e parafusos. Tratamento manual de juntas de PXL. Reparación de deterioracións superficiais.

• Definição de fase, unidade e actividade de obra. Descomposição em fases e actividades dos processos de construção de obras de interior, decoración e reabilitação.

• Definição de recursos. Tipos de recursos: recursos humanos e materiais.

• Profissionais com qualificação para executar actividades. Agrupamento do pessoal. Cuadrillas. Bases de dados. Produção.

• Instalações auxiliares: definição e classificação (destinadas ao pessoal de obra, a escritórios e/ou a armazéns de materiais, maquinaria ou médios auxiliares).

• Gestão e controlo da qualidade. Métodos e processos de controlo dos materiais, a execução e os acabamentos dos trabalhos de obras de interior, decoración e reabilitação.

• Gestão e controlo de segurança. Factores de risco na actividade de realização. Instalações e medidas de prevenção e protecção individual e colectiva. Sinalización.

BC2. Organização da execução das actividades das faenas.

• Comprobações prévias à execução dos trabalhos: acessos, acometida para as instalações, circunstâncias que rodeiam a localização da obra, finalización das unidades de obra precedentes. Condicionantes para levar a cabo a execução.

• Critérios para a situação das instalações auxiliares, maquinaria, armazéns e zonas de abastecimento.

• Condições para transporte, recepção, descarga e abastecimento dos materiais. Albarás. Prescrições sobre os produtos.

• Registro dos materiais empregados, abastecidos e previstos. Livro de entradas e saídas.

• Registro da maquinaria utilizada. Fichas de situação da maquinaria. Fichas de controlo de maquinaria. Partes de horas de maquinaria.

• Registro de ferramentas e médios auxiliares: inventários. Fichas de situação dos médios auxiliares. Controlo da quantidade de obra executada. Partes diários de trabalho. Partes semanais das unidades de obra executadas.

• Cumprimento das prescrições de execução das unidades de obra. Tolerâncias admissíveis. Condições de terminação. Controlo de execução, ensaios e provas.

• Actuações posteriores à execução dos trabalhos. Limpeza e desmontaxe de instalações, equipamentos e médios. Retirada de entullo.

BC3. Identificação de riscos e medidas de segurança e saúde associados aos trabalhos de obra de interior.

• Riscos específicos das obras de construção. Verificação, identificação e vigilância do lugar de trabalho e contorno. Instalações provisórias. Locais hixiénicos sanitários.

• Riscos específicos das fases de obra. Demolições. Estrutura. Instalações. Pechamentos. Acabamentos.

• Riscos específicos derivados do uso de médios auxiliares, equipamentos e ferramentas.

• Gestão da prevenção de riscos. Comunicação de ordens de trabalho. Rutinas básicas.

• Técnicas de avaliação de riscos.

• Técnicas preventivas específicas. Medidas preventivas. Protecções colectivas e individuais.

• Simultaneidade de trabalhos em obra. Riscos derivados da interferencia de actividades. Identificação e prevenção.

• Segurança no projecto de construção. Análise de estudos de segurança e saúde.

• Planos de segurança e saúde: conteúdo e documentos.

• Agentes que intervêm em matéria de segurança e saúde: competências, responsabilidades e obrigas. Inspecções de segurança. Coordenação em matéria de segurança e saúde. Pessoal delegado de prevenção. Pessoas designadas.

• Incorporação no programa de obra das medidas preventivas e as protecções colectivas e individuais.

1.10.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo dá resposta à parte de configuração adscrita à função de caracterizar os processos, obter informação, asignar materiais, recursos humanos, médios e equipamentos, planificar actividades e valorar unidades de obra, aplicadas aos processos de execução de obras de interior, decoración e reabilitação para uma correcta organização das faenas.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais i), j), k), l), m), n), ñ), o), p) e q) do ciclo formativo, e as competências h), i), j), k), l), m), n), ñ), o) e p).

As actividades de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo estão relacionadas com:

– Caracterização dos processos de execução das obras de interior, decoración e reabilitação. Pretende-se detalhar as características dos materiais que cumpra empregar e as fases de execução dos trabalhos, conhecendo a regulamentação.

– Interpretação da documentação técnica para obter a informação sobre as obras de interior, decoración e reabilitação que cumpra realizar.

– Determinação das unidades de obra e actividades que cumpra realizar. Pretende-se realizar medicións das unidades de obra e quantificar os meios humanos e materiais para acometer a obra.

– Planeamento dos trabalhos, representando a sequência de actividades, asignando meios humanos e materiais em função do prazo, e realizando os planos de abastecimento.

– Valoração de unidades de obra para obter orçamentos.

– Caracterização das tarefas que cumpra realizar para organizar a faena. Comprobações prévias e posteriores à execução, distribuição e características das zonas de abastecimento, armazéns, oficinas e instalações auxiliares, recepção, abastecimento e controlo de materiais, controlo de ferramentas e médios auxiliares, e controlo da quantidade de obra executada.

– Identificação de riscos e medidas de segurança associados às obras de interior, decoración e reabilitação.

1.11. Módulo profissional: Formação e orientação laboral.

• Código: MP1201.

• Duração: 107 horas.

1.11.1. Unidade formativa 1: Prevenção de riscos laborais.

• Código: MP1201_12.

• Duração: 45 horas.

1.11.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Reconhece os direitos e as obrigas das pessoas trabalhadoras e empresárias relacionadas com a segurança e a saúde laboral.

– QUE1.1. Relacionaram-se as condições laborais com a saúde da pessoa trabalhadora.

– QUE1.2. Distinguiram-se os princípios da acção preventiva que garantem o direito à segurança e à saúde das pessoas trabalhadoras.

– QUE1.3. Apreciou-se a importância da informação e da formação como meio para a eliminação ou a redução dos riscos laborais.

– QUE1.4. Compreenderam-se as actuações ajeitadas ante situações de emergência e risco laboral grave e iminente.

– QUE1.5. Valoraram-se as medidas de protecção específicas de pessoas trabalhadoras sensíveis a determinados riscos, assim como as de protecção da maternidade e a lactación, e de menores.

– QUE1.6. Analisaram-se os direitos à vigilância e protecção da saúde no sector da construção.

– QUE1.7. Assumiu-se a necessidade de cumprir as obrigas das pessoas trabalhadoras em matéria de prevenção de riscos laborais.

• RA2. Avalia as situações de risco derivadas da sua actividade profissional analisando as condições de trabalho e os factores de risco mais habituais do sector da construção.

– QUE2.1. Determinaram-se as condições de trabalho com significação para a prevenção nos contornos de trabalho relacionados com o perfil profissional de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação.

– QUE2.2. Classificaram-se os factores de risco na actividade e os danos derivados deles.

– QUE2.3. Classificaram-se e descreveram-se os tipos de danos profissionais, com especial referência a acidentes de trabalho e doenças profissionais, relacionados com o perfil profissional de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação.

– QUE2.4. Identificaram-se as situações de risco más habituais nos contornos de trabalho das pessoas com o título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação.

– QUE2.5. Levou-se a cabo a avaliação de riscos num contorno de trabalho, real ou simulado, relacionado com o sector de actividade.

• RA3. Participa na elaboração de um plano de prevenção de riscos e identifica as responsabilidades de todos os agentes implicados.

– QUE3.1. Valorou-se a importância dos hábitos preventivos em todos os âmbitos e em todas as actividades da empresa.

– QUE3.2. Classificaram-se os modos de organização da prevenção na empresa em função dos critérios estabelecidos na normativa sobre prevenção de riscos laborais.

– QUE3.3. Determinaram-se os modos de representação das pessoas trabalhadoras na empresa em matéria de prevenção de riscos.

– QUE3.4. Identificaram-se os organismos públicos relacionados com a prevenção de riscos laborais.

– QUE3.5. Valorou-se a importância da existência de um plano preventivo na empresa que inclua a sequência de actuações para realizar em caso de emergência.

– QUE3.6. Estabeleceu-se o âmbito de uma prevenção integrada nas actividades da empresa, e determinaram-se as responsabilidades e as funções de cadaquén.

– QUE3.7. Definiu-se o conteúdo do plano de prevenção num centro de trabalho relacionado com o sector profissional do título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação.

– QUE3.8. Projectou-se um plano de emergência e evacuação para uma pequena ou mediana empresa do sector de actividade do título.

• RA4. Determina as medidas de prevenção e protecção no contorno laboral do título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação.

– QUE4.1. Definiram-se as técnicas e as medidas de prevenção e de protecção que se devem aplicar para evitar ou diminuir os factores de risco, ou para reduzir as suas consequências no caso de materializarse.

– QUE4.2. Analisou-se o significado e o alcance da sinalización de segurança de diversos tipos.

– QUE4.3. Seleccionaram-se os equipamentos de protecção individual (EPI) ajeitados às situações de risco encontradas.

– QUE4.4. Analisaram-se os protocolos de actuação em caso de emergência.

– QUE4.5. Identificaram-se as técnicas de classificação de pessoas feridas em caso de emergência, onde existam vítimas de diversa gravidade.

– QUE4.6. Identificaram-se as técnicas básicas de primeiros auxílios que se devem aplicar no lugar do acidente ante danos de diversos tipos, assim como a composição e o uso da caixa de urgências.

1.11.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Direitos e obrigas em segurança e saúde laboral.

• Relação entre trabalho e saúde. Influência das condições de trabalho sobre a saúde.

• Conceitos básicos de segurança e saúde laboral.

• Análise dos direitos e das obrigas das pessoas trabalhadoras e empresárias em prevenção de riscos laborais.

• Actuação responsável no desenvolvimento do trabalho para evitar as situações de risco no seu contorno laboral.

• Protecção de pessoas trabalhadoras especialmente sensíveis a determinados riscos.

BC2. Avaliação de riscos profissionais.

• Análise de factores de risco ligados a condições de segurança, ambientais, ergonómicas e psicosociais.

• Determinação dos danos à saúde da pessoa trabalhadora que se podem derivar das condições de trabalho e dos factores de risco detectados.

• Riscos específicos no sector da construção em função das prováveis consequências, do tempo de exposição e dos factores de risco implicados.

• Avaliação dos riscos encontrados em situações potenciais de trabalho no sector da construção.

BC3. Planeamento da prevenção de riscos na empresa.

• Gestão da prevenção na empresa: funções e responsabilidades.

• Órgãos de representação e participação das pessoas trabalhadoras em prevenção de riscos laborais.

• Organismos estatais e autonómicos relacionados com a prevenção de riscos.

• Planeamento da prevenção na empresa.

• Planos de emergência e de evacuação em contornos de trabalho.

• Elaboração de um plano de emergência numa empresa do sector.

• Participação no planeamento e na posta em prática dos planos de prevenção.

BC4. Aplicação de medidas de prevenção e protecção na empresa.

• Medidas de prevenção e protecção individual e colectiva.

• Protocolo de actuação ante uma situação de emergência.

• Aplicação das técnicas de primeiros auxílios.

• Actuação responsável em situações de emergências e primeiros auxílios.

1.11.2. Unidade formativa 2: Equipas de trabalho, direito do trabalho e da segurança social, e procura de emprego.

• Código: MP1201_22.

• Duração: 62 horas.

1.11.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Participa responsavelmente em equipas de trabalho eficientes que contribuam à consecução dos objectivos da organização.

– QUE1.1. Identificaram-se as equipas de trabalho em situações de trabalho relacionadas com o perfil de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação, e valoraram-se as suas vantagens sobre o trabalho individual.

– QUE1.2. Determinaram-se as características da equipa de trabalho eficaz face à das equipas ineficaces.

– QUE1.3. Adoptaram-se responsavelmente os papéis asignados para a eficiência e a eficácia da equipa de trabalho.

– QUE1.4. Empregaram-se axeitadamente as técnicas de comunicação na equipa de trabalho para receber e transmitir instruções e coordenar as tarefas.

– QUE1.5. Determinaram-se procedimentos para a resolução dos conflitos identificados no seio da equipa de trabalho.

– QUE1.6. Aceitaram-se de forma responsável as decisões adoptadas no seio da equipa de trabalho.

– QUE1.7. Analisaram-se os objectivos alcançados pela equipa de trabalho em relação com os objectivos estabelecidos, e com a participação responsável e activa dos seus membros.

• RA2. Identifica os direitos e as obrigas que se derivam das relações laborais, e reconhece-os em diferentes situações de trabalho.

– QUE2.1. Identificaram-se o âmbito de aplicação, as fontes e os princípios de aplicação do direito do trabalho.

– QUE2.2. Distinguiram-se os principais organismos que intervêm nas relações laborais.

– QUE2.3. Identificaram-se os elementos essenciais de um contrato de trabalho.

– QUE2.4. Analisaram-se as principais modalidades de contratação e identificaram-se as medidas de fomento da contratação para determinados colectivos.

– QUE2.5. Valoraram-se os direitos e as obrigas que se recolhem na normativa laboral.

– QUE2.6. Determinaram-se as condições de trabalho pactuadas no convénio colectivo aplicable ou, em ausência deste, as condições habituais no sector profissional relacionado com o título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação.

– QUE2.7. Valoraram-se as medidas estabelecidas pela legislação para a conciliación da vida laboral e familiar, e para a igualdade efectiva entre homens e mulheres.

– QUE2.8. Analisou-se o recebo de salários e identificaram-se os principais elementos que o integram.

– QUE2.9. Identificaram-se as causas e os efeitos da modificação, a suspensão e a extinção da relação laboral.

– QUE2.10. Identificaram-se os órgãos de representação das pessoas trabalhadoras na empresa.

– QUE2.11. Analisaram-se os conflitos colectivos na empresa e os procedimentos de solução.

– QUE2.12. Identificaram-se as características definitorias dos novos contornos de organização do trabalho.

• RA3. Determina a acção protectora do sistema da Segurança social ante as continxencias cobertas, e identifica as classes de prestações.

– QUE3.1. Valorou-se o papel da Segurança social como pilar essencial do estado social e para a melhora da qualidade de vida da cidadania.

– QUE3.2. Delimitou-se o funcionamento e a estrutura do sistema da Segurança social.

– QUE3.3. Identificaram-se, num suposto singelo, as bases de cotação de uma pessoa trabalhadora e as quotas correspondentes a ela e à empresa.

– QUE3.4. Determinaram-se as principais prestações contributivas da Segurança social, os seus requisitos e a sua duração, e realizou-se o cálculo da sua quantia em alguns supostos práticos.

– QUE3.5. Determinaram-se as possíveis situações legais de desemprego em supostos práticos singelos, e realizou-se o cálculo da duração e da quantia de uma prestação por desemprego de nível contributivo básico.

• RA4. Planifica o seu itinerario profissional seleccionando alternativas de formação e oportunidades de emprego ao longo da vida.

– QUE4.1. Valoraram-se as próprias aspirações, motivações, atitudes e capacidades que permitam a tomada de decisões profissionais.

– QUE4.2. Tomou-se consciência da importância da formação permanente como factor-chave para a empregabilidade e a adaptação às exixencias do processo produtivo.

– QUE4.3. Valoraram-se as oportunidades de formação e emprego noutros estar da União Europeia.

– QUE4.4. Valorou-se o princípio de não discriminação e de igualdade de oportunidades no acesso ao emprego e nas condições de trabalho.

– QUE4.5. Desenharam-se os itinerarios formativos profissionais relacionados com o perfil profissional de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação.

– QUE4.6. Determinaram-se as competências e as capacidades requeridas para a actividade profissional relacionada com o perfil do título, e seleccionou-se a formação precisa para melhorá-las e permitir uma ajeitada inserção laboral.

– QUE4.7. Identificaram-se as principais fontes de emprego e de inserção laboral para as pessoas com o título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação.

– QUE4.8. Empregaram-se adequadamente as técnicas e os instrumentos de procura de emprego.

– QUE4.9. Previram-se as alternativas de autoemprego nos sectores profissionais relacionados com o título.

1.11.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Gestão do conflito e equipas de trabalho.

• Diferenciación entre grupo e equipa de trabalho.

• Valoração das vantagens e os inconvenientes do trabalho de equipa para a eficácia da organização.

• Equipas no sector da construção segundo as funções que desempenhem.

• Dinâmicas de grupo.

• Equipas de trabalho eficazes e eficientes.

• Participação na equipa de trabalho: desempenho de papéis, comunicação e responsabilidade.

• Conflito: características, tipos, causas e etapas.

• Técnicas para a resolução ou a superação do conflito.

BC2. Contrato de trabalho.

• Direito do trabalho.

• Organismos públicos (administrativos e judiciais) que intervêm nas relações laborais.

• Análise da relação laboral individual.

• Direitos e deveres derivados da relação laboral.

• Análise de um convénio colectivo aplicable ao âmbito profissional do título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação.

• Modalidades de contrato de trabalho e medidas de fomento da contratação.

• Análise das principais condições de trabalho: classificação e promoção profissional, tempo de trabalho, retribuição etc.

• Modificação, suspensão e extinção do contrato de trabalho.

• Sindicatos e associações empresarial.

• Representação das pessoas trabalhadoras na empresa.

• Conflitos colectivos.

• Novos contornos de organização do trabalho.

BC3. Segurança social, emprego e desemprego.

• A Segurança social como pilar do Estado social.

• Estrutura do sistema da Segurança social.

• Determinação das principais obrigas das pessoas empresárias e das trabalhadoras em matéria de segurança social.

• Protecção por desemprego.

• Prestações contributivas da Segurança social.

BC4. Procura activa de emprego.

• Conhecimento dos próprios interesses e das próprias capacidades formativo-profissionais.

• Importância da formação permanente para a trajectória laboral e profissional das pessoas com o título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação.

• Oportunidades de aprendizagem e emprego na Europa.

• Itinerarios formativos relacionados com o título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação.

• Definição e análise do sector profissional do título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação.

• Processo de tomada de decisões.

• Processo de procura de emprego no sector de actividade.

• Técnicas e instrumentos de procura de emprego.

1.11.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para que o estudantado se possa inserir laboralmente e desenvolver a sua carreira profissional no sector da construção.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais i), l), m), n), ñ), o), p), q), r), s) e t) do ciclo formativo, e as competências h), k), l), m), n), ñ), o), p), q) e r).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo hão versar sobre:

– Manejo das fontes de informação para a elaboração de itinerarios formativo-profesionalizadores, em especial no referente ao sector da construção.

– Posta em prática de técnicas activas de procura de emprego:

– Realização de provas de orientação e dinâmicas sobre as próprias aspirações, competências e capacidades.

– Manejo de fontes de informação, incluídos os recursos da internet para a procura de emprego.

– Preparação e realização de cartas de apresentação e currículos (potenciar-se-á o emprego de outros idiomas oficiais na União Europeia no manejo de informação e elaboração do currículo Europass).

– Familiarización com as provas de selecção de pessoal, em particular a entrevista de trabalho.

– Identificação de ofertas de emprego público às cales se pode aceder em função do título, e resposta à sua convocação.

– Formação de equipas na sala de aulas para a realização de actividades mediante o emprego de técnicas de trabalho em equipa.

– Estudo das condições de trabalho do sector da construção através do manejo da normativa laboral, dos contratos mais comummente utilizados e do convénio colectivo de aplicação no sector da construção.

– Superação de qualquer forma de discriminação no acesso ao emprego e no desenvolvimento profissional.

– Análise da normativa de prevenção de riscos laborais que lhe permita a avaliação dos riscos derivados das actividades desenvolvidas no sector produtivo, assim como a colaboração na definição de um plano de prevenção para a empresa e das medidas necessárias para a sua posta em prática.

O correcto desenvolvimento deste módulo exixe a disposição de meios informáticos com conexão à internet e que ao menos duas sessões de trabalho semanais sejam consecutivas.

1.12. Módulo profissional: Empresa e iniciativa emprendedora.

• Código: MP1202.

• Duração: 53 horas.

1.12.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Desenvolve o seu espírito emprendedor identificando as capacidades associadas a ele e definindo ideias emprendedoras caracterizadas pela inovação e a criatividade.

– QUE1.1. Identificou-se o conceito de inovação e a sua relação com o progresso da sociedade e o aumento no bem-estar dos indivíduos.

– QUE1.2. Analisou-se o conceito de cultura emprendedora e a sua importância como dinamizador do mercado laboral e fonte de bem-estar social.

– QUE1.3. Valorou-se a importância da iniciativa individual, a criatividade, a formação, a responsabilidade e a colaboração como requisitos indispensáveis para ter sucesso na actividade emprendedora.

– QUE1.4. Analisaram-se as características das actividades emprendedoras no sector da construção.

– QUE1.5. Valorou-se o conceito de risco como elemento inevitável de toda a actividade emprendedora.

– QUE1.6. Valoraram-se ideias emprendedoras caracterizadas pela inovação, pela criatividade e pela sua factibilidade.

– QUE1.7. Decidiu-se a partir das ideias emprendedoras uma determinada ideia de negócio do âmbito das obras de interior, decoración e reabilitação, que há servir de ponto de partida para a elaboração do projecto empresarial.

– QUE1.8. Analisou-se a estrutura de um projecto empresarial e valorou-se a sua importância como passo prévio à criação de uma pequena empresa.

• RA2. Decide a oportunidade de criação de uma pequena empresa para o desenvolvimento da ideia emprendedora, trás a análise da relação entre a empresa e o contorno, do processo produtivo, da organização dos recursos humanos e dos valores culturais e éticos.

– QUE2.1. Valorou-se a importância das pequenas e médias empresas no tecido empresarial galego.

– QUE2.2. Analisou-se o impacto ambiental da actividade empresarial e a necessidade de introduzir critérios de sustentabilidade nos princípios de actuação das empresas.

– QUE2.3. Identificaram-se os principais componentes do contorno geral que rodeia a empresa e, em especial, nos aspectos tecnológico, económico, social, ambiental, demográfico e cultural.

– QUE2.4. Apreciou-se a influência na actividade empresarial das relações com a clientela, com provedores, com as administrações públicas, com as entidades financeiras e com a competência como principais integrantes do contorno específico.

– QUE2.5. Determinaram-se os elementos do contorno geral e específico de uma pequena ou mediana empresa de obras de interior, decoración e reabilitação em função da sua possível localização.

– QUE2.6. Analisou-se o fenômeno da responsabilidade social das empresas e a sua importância como um elemento da estratégia empresarial.

– QUE2.7. Valorou-se a importância do balanço social de uma empresa relacionada com as obras de interior, decoración e reabilitação, e descreveram-se os principais custos sociais em que incorren estas empresas, assim como os benefícios sociais que produzem.

– QUE2.8. Identificaram-se, em empresas de obras de interior, decoración e reabilitação, práticas que incorporem valores éticos e sociais.

– QUE2.9. Definiram-se os objectivos empresariais incorporando valores éticos e sociais.

– QUE2.10. Analisaram-se os conceitos de cultura empresarial, e de comunicação e imagem corporativas, assim como a sua relação com os objectivos empresariais.

– QUE2.11. Descreveram-se as actividades e os processos básicos que se realizam numa empresa de obras de interior, decoración e reabilitação, e delimitaram-se as relações de coordenação e dependência dentro do sistema empresarial.

– QUE2.12. Elaborou-se um plano de empresa que inclua a ideia de negócio, a localização, a organização do processo produtivo e dos recursos necessários, a responsabilidade social e o plano de márketing.

• RA3. Selecciona a forma jurídica tendo em conta os envolvimentos legais associados e o processo para a sua constituição e posta em marcha.

– QUE3.1. Analisou-se o conceito de pessoa empresária, assim como os requisitos que cómpren para desenvolver a actividade empresarial.

– QUE3.2. Analisaram-se as formas jurídicas da empresa e determinaram-se as vantagens e as desvantaxes de cada uma em relação com a sua ideia de negócio.

– QUE3.3. Valorou-se a importância das empresas de economia social no sector da construção.

– QUE3.4. Especificou-se o grau de responsabilidade legal das pessoas proprietárias da empresa em função da forma jurídica eleita.

– QUE3.5. Diferenciou-se o tratamento fiscal estabelecido para cada forma jurídica de empresa.

– QUE3.6. Identificaram-se os trâmites exixidos pela legislação para a constituição de uma pequena ou mediana empresa em função da sua forma jurídica.

– QUE3.7. Identificaram-se as vias de asesoramento e gestão administrativa externas à hora de pôr em marcha uma pequena ou mediana empresa.

– QUE3.8. Analisaram-se as ajudas e subvenções para a criação e posta em marcha de empresas relacionadas com as obras de interior, decoración e reabilitação, tendo em conta a sua localização.

– QUE3.9. Incluiu no plano de empresa informação relativa à eleição da forma jurídica, os trâmites administrativos, as ajudas e as subvenções.

• RA4. Realiza actividades de gestão administrativa e financeira básica de uma pequena ou mediana empresa, identifica as principais obrigas contables e fiscais, e formaliza a documentação.

– QUE4.1. Analisaram-se os conceitos básicos de contabilidade, assim como as técnicas de registro da informação contable: activo, pasivo, património neto, ingressos, gastos e contas anual.

– QUE4.2. Descreveram-se as técnicas básicas de análise da informação contable, em especial no referente ao equilíbrio da estrutura financeira e à solvencia, à liquidez e à rendibilidade da empresa.

– QUE4.3. Definiram-se as obrigas fiscais (declaração censual, IAE, liquidações trimestrais, resumos anuais etc.) de uma pequena e de uma mediana empresa relacionada com as obras de interior, decoración e reabilitação, e diferenciaram-se os tipos de impostos no calendário fiscal (liquidações trimestrais e liquidações anuais).

– QUE4.4. Formalizou-se com correcção, mediante processos informáticos, a documentação básica de carácter comercial e contable (notas de pedido, albarás, facturas, recibos, cheques, obrigas de pagamento e letras de mudança) para uma pequena e uma mediana empresa relacionada com as obras de interior, decoración e reabilitação, e descreveram-se os circuitos que percorre essa documentação na empresa.

– QUE4.5. Elaborou-se o plano financeiro e analisou-se a viabilidade económica e financeira do projecto empresarial.

1.12.2. Conteúdos básicos.

BC1. Iniciativa emprendedora.

• Inovação e desenvolvimento económica. Principais características da inovação na actividade de obras de interior, decoración e reabilitação (materiais, tecnologia, organização da produção etc.).

• A cultura emprendedora na União Europeia, em Espanha e na Galiza.

• Factores chave das pessoas emprendedoras: iniciativa, criatividade, formação, responsabilidade e colaboração.

• A actuação das pessoas emprendedoras no sector da construção.

• O risco como factor inherente à actividade emprendedora.

• Valoração do trabalho por conta própria como fonte de realização pessoal e social.

• Ideias emprendedoras: fontes de ideias, maturação e avaliação destas.

• Projecto empresarial: importância e utilidade, estrutura e aplicação no âmbito das obras de interior, decoración e reabilitação.

BC2. A empresa e o seu contorno.

• A empresa como sistema: conceito, funções e classificações.

• Análise do contorno geral de uma pequena ou mediana empresa relacionada com as obras de interior, decoración e reabilitação: aspectos tecnológico, económico, social, ambiental, demográfico e cultural.

• Análise do contorno específico de uma pequena ou mediana empresa relacionada com as obras de interior, decoración e reabilitação: clientela, provedores, administrações públicas, entidades financeiras e competência.

• Localização da empresa.

• A pessoa empresária. Requisitos para o exercício da actividade empresarial.

• Responsabilidade social da empresa e compromisso com o desenvolvimento sustentável.

• Cultura empresarial, e comunicação e imagem corporativas.

• Actividades e processos básicos na empresa. Organização dos recursos disponíveis. Externalización de actividades da empresa.

• Descrição dos elementos e estratégias do plano de produção e do plano de márketing.

BC3. Criação e posta em marcha de uma empresa.

• Formas jurídicas das empresas.

• Responsabilidade legal do empresariado.

• A fiscalidade da empresa como variable para a eleição da forma jurídica.

• Processo administrativo de constituição e posta em marcha de uma empresa.

• Vias de asesoramento para a elaboração de um projecto empresarial e para a posta em marcha da empresa.

• Ajudas e subvenções para a criação de uma empresa relacionada com as obras de interior, decoración e reabilitação.

• Plano de empresa: eleição da forma jurídica, trâmites administrativos, e gestão de ajudas e subvenções.

BC4. Função administrativa.

• Análise das necessidades de investimento e das fontes de financiamento de uma pequena e de uma mediana empresa no sector da construção.

• Conceito e noções básicos de contabilidade: activo, pasivo, património neto, ingressos, gastos e contas anual.

• Análise da informação contable: equilíbrio da estrutura financeira e ratios financeiras de solvencia, liquidez e rendibilidade da empresa.

• Plano financeiro: estudo da viabilidade económica e financeira.

• Obrigas fiscais de uma pequena e de uma mediana empresa.

• Ciclo de gestão administrativa numa empresa relacionada com as obras de interior, decoración e reabilitação: documentos administrativos e documentos de pagamento.

• Cuidado na elaboração da documentação administrativo-financeira.

1.12.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desenvolver a própria iniciativa no âmbito empresarial, tanto para o autoemprego como para a assunção de responsabilidades e funções no emprego por conta alheia.

A formação do módulo permite alcançar os objectivos gerais i), l), m), n), ñ), o), p), q), r), s) e t) do ciclo formativo, e as competências l), m), n), ñ), q) e r).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo hão versar sobre:

– Manejo das fontes de informação sobre o sector das empresas relacionadas com as obras de interior, decoración e reabilitação, incluindo a análise dos processos de inovação sectorial em marcha.

– Realização de casos e dinâmicas de grupo que permitam compreender e valorar as atitudes das pessoas emprendedoras e ajustar a sua necessidade ao sector da construção.

– Utilização de programas de gestão administrativa e financeira para pequenas e médias empresas do sector.

– Realização de um projecto empresarial relacionado com a actividade relacionada com as obras de interior, decoración e reabilitação composto por um plano de empresa e um plano financeiro e que inclua todas as facetas de posta em marcha de um negócio.

O plano de empresa incluirá os seguintes aspectos: maturação da ideia de negócio, localização, organização da produção e dos recursos, justificação da sua responsabilidade social, plano de márketing, eleição da forma jurídica, trâmites administrativos, e ajudas e subvenções.

O plano financeiro há incluir o plano de tesouraria, a conta de resultados provisório e o balanço provisório, assim como a análise da sua viabilidade económica e financeira.

É aconselhável que o projecto empresarial se vá realizando conforme se desenvolvam os conteúdos relacionados nos resultados de aprendizagem.

O correcto desenvolvimento deste módulo exixe a disposição de meios informáticos com conexão à internet e que ao menos duas sessões de trabalho sejam consecutivas.

1.13. Módulo profissional: Formação em centros de trabalho.

• Código: MP1203.

• Duração: 410 horas.

1.13.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Identifica a estrutura e a organização da empresa, em relação com a produção e a comercialização dos produtos que obtém.

– QUE1.1. Identificou-se a estrutura organizativa da empresa e as funções de cada área.

– QUE1.2. Comparou-se a estrutura da empresa com as organizações empresariais tipo existentes no sector.

– QUE1.3. Identificaram-se os elementos que constituem a rede logística da empresa: provedores, clientela, sistemas de produção e armazenagem etc.

– QUE1.4. Identificaram-se os procedimentos de trabalho no desenvolvimento da prestação de serviço.

– QUE1.5. Valoraram-se as competências necessárias dos recursos humanos para o desenvolvimento óptimo da actividade.

– QUE1.6. Valorou-se a idoneidade dos canais de difusão mais frequentes nesta actividade.

• RA2. Mostra hábitos éticos e laborais no desenvolvimento da sua actividade profissional, de acordo com as características do posto de trabalho e com os procedimentos estabelecidos na empresa.

– QUE2.1. Reconheceram-se e justificaram-se:

– Disponibilidade pessoal e temporária necessárias no posto de trabalho.

– Atitudes pessoais (pontualidade, empatía etc.) e profissionais (ordem, limpeza, responsabilidade etc.) necessárias para o posto de trabalho.

– Requisitos actitudinais ante a prevenção de riscos na actividade profissional.

– Requisitos actitudinais referidos à qualidade na actividade profissional.

– Atitudes relacionadas com a própria equipa de trabalho e com a hierarquia estabelecida na empresa.

– Atitudes relacionadas com a documentação das actividades realizadas no âmbito laboral.

– Necessidades formativas para a inserção e a reinserción laboral no âmbito científico e técnico do bom fazer profissional.

– QUE2.2. Identificaram-se as normas de prevenção de riscos laborais e os aspectos fundamentais da Lei de prevenção de riscos laborais de aplicação na actividade profissional.

– QUE2.3. Puseram-se em marcha os equipamentos de protecção individual segundo os riscos da actividade profissional e as normas da empresa.

– QUE2.4. Manteve-se uma atitude de respeito pelo ambiente nas actividades desenvolvidas.

– QUE2.5. Mantiveram-se organizados, limpos e livres de obstáculos o posto de trabalho e a área correspondente ao desenvolvimento da actividade.

– QUE2.6. Responsabilizou do trabalho asignado, interpretando e cumprindo as instruções recebidas.

– QUE2.7. Estabeleceu-se uma comunicação eficaz com a pessoa responsável em cada situação e com os membros da equipa.

– QUE2.8. Coordenou com o resto da equipa, comunicando as incidências destacáveis.

– QUE2.9. Valorou-se a importância da sua actividade e a necessidade de adaptação às mudanças de tarefas.

– QUE2.10. Responsabilizou da aplicação das normas e dos procedimentos no desenvolvimento do seu trabalho.

• RA3. Organiza a execução de trabalhos de interior, decoración e reabilitação acondicionando a faena, planificando actividades, valorando e medindo unidades de obra, e elaborando orçamentos.

– QUE3.1. Identificaram-se os trabalhos que cumpra executar e o seu procedimento construtivo, segundo a documentação técnica.

– QUE3.2. Determinaram-se as necessidades, a colocação e as características de instalações auxiliares, zonas de abastecimento, armazéns e oficinas em função dos trabalhos que cumpra desenvolver.

– QUE3.3. Especificaram-se as condições de transporte, recepção, descarga e abastecimento dos materiais utilizados.

– QUE3.4. Acondicionouse a zona de trabalho.

– QUE3.5. Asignáronse materiais, recursos humanos, equipamentos, médios auxiliares e de segurança para a realização das actividades.

– QUE3.6. Reflectiram no planeamento as actuações prévias e posteriores à execução da unidade de obra.

– QUE3.7. Identificaram-se as unidades de obra ou partidas alçadas que cumpra realizar ou que já se realizaram.

– QUE3.8. Realizou-se o orçamento dos capítulos.

– QUE3.9. Realizou-se o orçamento total considerando os gastos gerais, o benefício industrial e os impostos.

– QUE3.10. Realizaram-se as operações de limpeza e manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos e os espaços de trabalho.

– QUE3.11. Cumpriram-se as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

• RA4. Realiza revestimentos contínuos, descontinuos e em láminas, controlando especificações de grosor, achandamento e acabamento.

– QUE4.1. Implantou-se a colocação de elementos, determinando a sua posição e as necessidades de conformación de peças.

– QUE4.2. Prepararam-se as superfícies suporte para obter as condições de estabilidade, regularidade e adherencia.

– QUE4.3. Gorneceuse e recebouse a boa vista, para revestir paramentos, com o grosor e o achandamento especificados.

– QUE4.4. Executaram-se revocaduras, luzidos e revestimentos com mestras com morteiro, utilizando os meios e as técnicas adequadas.

– QUE4.5. Colocaram-se, compactáronse e niveláronse as peças, e comprovou-se a sua correcta fixação, a situação e o aliñamento.

– QUE4.6. Realizou-se o revestimento de materiais flexíveis e têxtiles, em forma de rolos e placas, e resolveram-se cortes, juntas e encontros.

– QUE4.7. Realizaram-se revestimentos com materiais ligeiros em forma de pranchas, tabelas ou láminas e tabuleiros, aplicando perfis e materiais de união.

– QUE4.8. Respeitou-se a modulación das peças e as características das juntas.

– QUE4.9. Realizaram-se as operações de limpeza e manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos e os espaços de trabalho.

– QUE4.10. Cumpriram-se as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

• RA5. Instala partições prefabricadas, painéis autoportantes e anteparos, seguindo o esquema de montagem e comprovando as especificações de grosor, achandamento e acabamento.

– QUE5.1. Realizou-se a implantação assinalando referências e marcando a sua posição sobre o paramento horizontal.

– QUE5.2. Montou-se a estrutura suporte, achumbando e nivelando montantes, canais e perfis.

– QUE5.3. Dispuseram-se os isolamentos e os condutos de instalações requeridos.

– QUE5.4. Realizou-se a montagem dos painéis e anteparos, empregando os sistemas de fixação previstos.

– QUE5.5. Resolveram-se os encontros entre os painéis e anteparos entre sim, e com o paramento.

– QUE5.6. Realizaram-se os passos para as instalações que cumpra executar.

– QUE5.7. Comprovou-se a continuidade e o achandamento nas uniões.

– QUE5.8. Realizaram-se as operações de limpeza e manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos e os espaços de trabalho.

– QUE5.9. Cumpriram-se as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

• RA6. Instala pavimentos técnicos rexistrables sobre a estrutura de suporte, aplicando procedimentos de fixação.

– QUE6.1. Realizou-se a implantação dos elementos de suporte, assinalando referências e marcando as linhas e os pontos precisos.

– QUE6.2. Fixaram-se os elementos de suporte seguindo a modulación prevista e verificando a sua solidez e resistência.

– QUE6.3. Dispuseram-se os condutos das instalações e o isolamento previsto.

– QUE6.4. Dispuseram-se as peças de pavimento sobre a estrutura de apoio, e comprovou-se a sua estabilidade.

– QUE6.5. Resolveram-se os encontros com a superfície de contorno, formas especiais, registros e elementos das instalações.

– QUE6.6. Comprovou-se que as juntas estruturais e perimetrais se resolveram mediante seladura ou cubrición.

– QUE6.7. Verificou-se que o pavimento presente o achandamento e a nivelación especificados.

– QUE6.8. Realizaram-se as operações de limpeza e manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos e os espaços de trabalho.

– QUE6.9. Cumpriram-se as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

• RA7. Realiza acabamentos decorativos adecuando os suportes para a aplicação de pinturas, vernices e esmaltes.

– QUE7.1. Acondicionáronse as superfícies suporte para obter as condições de regularidade e adherencia requeridas.

– QUE7.2. Realizaram-se as misturas de componentes para pinturas, esmaltes e vernices para obter a cor, a resistência e a consistencia requeridas.

– QUE7.3. Aplicou-se pintura em superfícies interiores e exteriores, empregando técnicas manuais e equipamentos de projecção.

– QUE7.4. Aplicaram-se esmaltes e vernices com a técnica adequada em função do acabamento final.

– QUE7.5. Realizaram-se acabamentos de pintura decorativa e ornamentacións (estucos, veladuras, imitacións decorativas, grecas etc.) em paramentos interiores e exteriores.

– QUE7.6. Arranjaram-se os defeitos detectados, realizando o empalme e o revejo necessários.

– QUE7.7. Obteve-se a regularidade de tom, textura, grosor e acabamento requeridos.

– QUE7.8. Realizaram-se as operações de limpeza e manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos e os espaços de trabalho.

– QUE7.9. Cumpriram-se as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

• RA8. Instala teitos suspendidos com peças prefabricadas, controlando especificações de achandamento e acabamento.

– QUE8.1. Implantou-se a montagem de teitos suspensos marcando, posicionando e fixando referências.

– QUE8.2. Instalaram-se os elementos de suporte (estrutura portante, perfis e tramados sustentantes) com o procedimento e a técnica adequados em cada caso.

– QUE8.3. Realizaram-se teitos contínuos suspendidos com placas de escaiola, e obteve-se uma superfície plana.

– QUE8.4. Colocaram-se peças especiais ou elementos ornamentais para dar reposta a encontros e/ou requisitos estéticos.

– QUE8.5. Instalaram-se teitos contínuos de xeso laminado mediante perfis ocultos.

– QUE8.6. Instalaram-se teitos suspensos desmontables de placas ou láminas, fixando-os aos tramados sustentáveis.

– QUE8.7. Realizaram-se os cortes e os ocos necessários para o passo ou o alojamento das instalações afectadas.

– QUE8.8. Encheram-se e seláronse as juntas para obter um acabamento com a qualidade requerida.

– QUE8.9. Realizaram-se as operações de limpeza e manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos e os espaços de trabalho.

– QUE8.10. Cumpriram-se as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

1.13.2. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contribui a completar as competências do título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação e os objectivos gerais do ciclo, tanto os que se alcançaram no centro educativo como os de difícil consecução nele.

2. Anexo II.

A) Espaços mínimos.

Espaço formativo	Superfície em m2 (30 alunos/as)	Superfície em m2 (20 alunos/as)	Grau de utilização
Sala de aulas polivalente.	60	40	25 %
Oficina de técnicas de construção com armazém.	240	180	40 %
Oficina de acabamentos de construção.	180	150	35 %

• A conselharia com competências em matéria de educação poderá autorizar unidades para menos de trinta postos escolares, pelo que será possível reduzir os espaços formativos proporcionalmente ao número de alunos e alunas, tomando como referência para a determinação das superfícies necessárias as cifras indicadas nas colunas segunda e terceira da tabela.

• O grau de utilização expressa em tanto por cento a ocupação em horas do espaço prevista para a impartición dos ensinos no centro educativo, por um grupo de estudantado, a respeito da duração total destas.

• Na margem permitida pelo grau de utilização, os espaços formativos estabelecidos podem ser ocupados por outros grupos de alunos e alunas que cursem o mesmo ou outros ciclos formativos, ou outras etapas educativas.

• Em todo o caso, as actividades de aprendizagem associadas aos espaços formativos (com a ocupação expressa pelo grau de utilização) poderão realizar-se em superfícies utilizadas também para outras actividades formativas afíns.

B) Equipamentos mínimos.

Equipamento

– Moblaxe ajeitada para cada espaço. – Equipamentos audiovisuais. – Equipamentos informáticos instalados em rede e com conexão à internet. – Utensilios e ferramentas de albanelaría, e para a aplicação de revestimentos. – Utensilios e ferramentas para aplicação de pinturas. – Utensilios e ferramentas para instalação de painéis prefabricados. – Utensilios e ferramentas para implantações e nivelación: nível laser com goniómetro, balizas, miras, regras, escuderias etc. – Mesa cortadora para lousa, escadas, acarretas e contedor para recolhida de entullo. – Estadas metálicas de secção tubular de quatro módulos, tabelas com cabaletes encartables e tabuleiros. – Compresor e elevador eléctrico telemóvel. – Formigoneiras, mesturadores de morteiro, equipamentos para projecção de morteiros, equipamento para projecção de massas e pinturas, cone de Abrams, moldes para probetas, vibradores, regra vibroestendedora e peneira para areia. – Equipamento para projecção de pinturas, máquina tintométrica, cabine de pintura com cortina de água e equipamento de extracção de pó. – Amoladoras, serra de corte em bispel, cortadora manual de azulexo, tronzadoras, lixadoras, trades, grifadoras para ferralla, martelo picador e cravadora pneumática. – Medidores de humidade, higrómetro ambiental, medidor combinado de som, medidor de temperatura a distância, detector de metais e tensão eléctrica, pistolas de inxección de poliuretano manuais e eléctricas, e pistolas sopradoras de ar quente.

3. Anexo III.

A) Especialidades do professorado com atribuição docente nos módulos profissionais do ciclo formativo de grau médio de Obras de Interior, Decoración e Reabilitação.

Módulo profissional	Especialidade do professorado	Corpo
• MP0995. Construção.	Construções Civis e Edificación.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.
• MP0996. Interpretação de planos de construção.	Escritório de Projectos de Construção.	Professorado técnico de formação profissional.
• MP1003. Solados, azulexados e chapados.	Escritório de Projectos de Construção.	Professorado técnico de formação profissional.
	Professorado especialista.
• MP1194. Revestimentos contínuos.	Escritório de Projectos de Construção.	Professorado técnico de formação profissional.
	Professorado especialista.
• MP1195. Partições prefabricadas.	Construções Civis e Edificación.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.
	Professorado especialista.
• MP1196. Anteparos e chãos técnicos.	Escritório de Projectos de Construção.	Professorado técnico de formação profissional.
	Professorado especialista.
• MP1197. Teitos suspensos.	Construções Civis e Edificación.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.
	Professorado especialista.
• MP1198. Revestimentos ligeiros.	Construções Civis e Edificación.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.
	Professorado especialista.
• MP1199. Pintura decorativa em construção.	Construções Civis e Edificación.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.
	Professorado especialista.
• MP1200. Organização de trabalhos de interior, decoración e reabilitação.	Construções Civis e Edificación.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.
• MP1201. Formação e orientação laboral.	Formação e Orientação Laboral.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.
• MP1202. Empresa e iniciativa emprendedora.	Formação e Orientação Laboral.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.

B) Títulos equivalentes para efeitos de docencia.

Corpos	Especialidades	Títulos
• Professorado de ensino secundário.	Formação e Orientação Laboral.	– Diplomado/a em Ciências Empresariais. – Diplomado/a em Relações Laborais. – Diplomado/a em Trabalho Social. – Diplomado/a em Educação Social. – Diplomado/a em Gestão e Administração Pública.
	Construções Civis e Edificación.	– Arquitecto/a técnico/a. – Engenheiro/a técnico/a industrial, em todas as suas especialidades. – Engenheiro/a técnico/a de obras públicas, em todas as suas especialidades. – Engenheiro/a técnico/a em Topografía.

C) Títulos requeridos para a impartición dos módulos profissionais que conformam o título para os centros de titularidade privada e de outras administrações diferentes da educativa, e orientações para a Administração educativa.

Módulos profissionais	Títulos
• MP0995. Construção. • MP1195. Partições prefabricadas. • MP1197. Teitos suspensos. • MP1198. Revestimentos ligeiros. • MP1199. Pintura decorativa em construção. • MP1200. Organização de trabalhos de interior, decoración e reabilitação. • MP1201. Formação e orientação laboral. • MP1202. Empresa e iniciativa emprendedora.	• Licenciado/a, engenheiro/a, arquitecto/a ou o título de grau correspondente, ou outros títulos equivalentes para os efeitos de docencia.
• MP0996. Interpretação de planos de construção. • MP1003. Solados, azulexados e chapados. • MP1194. Revestimentos contínuos. • MP1196. Anteparos e chãos técnicos.	• Licenciado/a, engenheiro/a, arquitecto/a ou o título de grau correspondente, ou outros títulos equivalentes. • Diplomado/a, engenheiro/a técnico/a ou arquitecto/a técnico/a, ou o título de grau correspondente, ou outros títulos equivalentes.

4. Anexo IV.

Validacións entre módulos profissionais de títulos estabelecidos ao abeiro da Lei orgânica 1/1990 (LOXSE) e os estabelecidos no título de técnico em Obras de Interior, Decoración e Reabilitação ao abeiro da Lei orgânica 2/2006.

Módulos profissionais incluídos nos ciclos formativos estabelecidos na LOXSE	Módulos profissionais do ciclo formativo (LOE): Obras de Interior, Decoración e Reabilitação
• Pavimentación e colocação de azulexos.	• MP1003. Solados, azulexados e chapados.
• Revestimentos contínuos conglomerados.	• MP1194. Revestimentos contínuos.
• Painéis prefabricados.	• MP1195. Partições prefabricadas.
• Revestimentos em láminas.	• MP1198. Revestimentos ligeiros.
• Pinturas e vernices.	• MP1199. Pintura decorativa em construção.
• Organização dos trabalhos de obras de albanelaría.	• MP1200. Organização de trabalhos de interior, decoración e reabilitação.
• Organização dos trabalhos de acabados de formigón.	• MP1200. Organização de trabalhos de interior, decoración e reabilitação.
• Organização dos trabalhos de acabados de construção.	• MP1200. Organização de trabalhos de interior, decoración e reabilitação.
• Formação e orientação laboral. • Segurança na construção.	• MP1201. Formação e orientação laboral.
• Administração, gestão e comercialização na pequena empresa.	• MP1202. Empresa e iniciativa emprendedora.
• Formação em centro de trabalho do título de técnico em Acabados de Construção.	• MP1203. Formação em centros de trabalho.

5. Anexo V.

A) Correspondência das unidades de competência acreditadas consonte o estabelecido no artigo 8 da Lei orgânica 5/2002, de 19 de junho, com os módulos profissionais para a sua validación.

Unidades de competência acreditadas	Módulos profissionais validables
• UC1942_2: executar azulexados e chapados. • UC1943_2: executar solados com peças rígidas.	MP1003. Solados, azulexados e chapados.
• UC1939_2: revestir mediante morteiro monocapa, revocadura e luzido. • UC1940_2: revestir mediante massas e morteiros especial de isolamento, impermeabilización e reparación.	• MP1194. Revestimentos contínuos.
• UC1920_2: instalar tabiques e extradorsados autoportantes de placa de xeso laminado. • UC1922_2: tratar juntas entre placas de xeso laminado.	• MP1195. Partições prefabricadas.
• UC1924_2: instalar pavimentos elevados rexistrables. • UC1925_2: instalar anteparos e empanelados técnicos desmontables.	• MP1196. Anteparos e chãos técnicos.
• UC1921_2: instalar sistemas de falsos teitos. • UC1922_2: tratar juntas entre placas de xeso laminado.	• MP1197. Teitos suspensos.
• UC1933_2: realizar revestimentos murais em papel, fibra de vidro e vinílicos.	• MP1198. Revestimentos ligeiros.
• UC1934_2: realizar acabamentos decorativos de pintura em construção.	• MP1199. Pintura decorativa em construção.
• UC1360_2: controlar a nível básico riscos em construção. • UC1923_2: organizar trabalhos de instalação de placa de xeso laminado e falsos teitos. • UC1935_2: organizar trabalhos de pintura em construção. • UC1941_2: organizar trabalhos de revestimentos contínuos conglomerados e rígidos modulares em construção.	• MP0995. Construção. • MP0996. Interpretação de planos de construção. • MP1200. Organização de trabalhos de interior, decoración e reabilitação.

Nota: as pessoas matriculadas no ciclo formativo de grau médio de Obras de Interior, Decoración e Reabilitação que tenham acreditadas todas as unidades de competência incluídas no título de acordo com o procedimento estabelecido no Real decreto 1224/2009, de reconhecimento das competências profissionais adquiridas por experiência laboral, terão validados os módulos profissionais «MP0995. Construção» e «MP0996. Interpretação de planos de construção».

B) Correspondência dos módulos profissionais com as unidades de competência para a sua habilitação.

• Módulos profissionais superados	Unidades de competência acreditables
• MP1003. Solados, azulexados e chapados.	• UC1942_2: executar azulexados e chapados. • UC1943_2: executar solados com peças rígidas.
• MP1194. Revestimentos contínuos.	• UC1939_2: revestir mediante morteiro monocapa, revocadura e luzido. • UC1940_2: revestir mediante massas e morteiros especial de isolamento, impermeabilización e reparación.
• MP1195. Partições prefabricadas.	• UC1903_1: realizar operações básicas em instalação de placa de xeso laminado. • UC1920_2: instalar tabiques e extradorsados autoportantes de placa de xeso laminado. • UC1922_2: tratar juntas entre placas de xeso laminado.
• MP1196. Anteparo e chãos técnicos.	• UC1924_2: instalar pavimentos elevados rexistrables. • UC1925_2: instalar anteparos e empanelados técnicos desmontables.
• MP1197. Teitos suspensos.	• UC1903_1: realizar operações básicas em instalação de placa de xeso laminado. • UC1921_2: instalar sistemas de falsos teitos. • UC1922_2: tratar juntas entre placas de xeso laminado.
• MP1198. Revestimentos ligeiros.	• UC1902_1: instalar pavimentos ligeiros com apoio contínuo. • UC1933_2: realizar revestimentos murais em papel, fibra de vidro e vinílicos.
• MP1199. Pintura decorativa em construção.	• UC0871_1: sanear e regularizar suportes para revestimento em construção. • UC0873_1: aplicar imprimacións e pinturas protectoras em construção. • UC1934_2: realizar acabamentos decorativos de pintura em construção.
• MP0995. Construção. • MP0996. Interpretação de planos de construção. • MP1200. Organização de trabalhos de interior, decoración e reabilitação.	• UC1923_2: organizar trabalhos de instalação de placa de xeso laminado e falsos teitos. • UC1935_2: organizar trabalhos de pintura em construção. • UC1941_2: organizar trabalhos de revestimentos contínuos conglomerados e rígidos modulares em construção. • UC1360_2: controlar a nível básico riscos em construção.

6. Anexo VI.

Organização dos módulos profissionais do ciclo formativo de grau médio de Obras de Interior, Decoración e Reabilitação para o regime ordinário.

Curso	Módulo	Duração	Especialidade do professorado
1º	• MP0995. Construção.	133	Construções Civis e Edificación.
1º	• MP0996. Interpretação de planos de construção.	107	Escritório de Projectos de Construção.
1º	• MP1194. Revestimentos contínuos.	187	Escritório de Projectos de Construção. Professorado especialista.
1º	• MP1195. Partições prefabricadas.	187	Construções Civis e Edificación. Professorado especialista.
1º	• MP1196. Anteparos e chãos técnicos.	107	Escritório de Projectos de Construção. Professorado especialista.
1º	• MP1197. Teitos suspensos.	132	Construções Civis e Edificación. Professorado especialista.
1º	• MP1201. Formação e orientação laboral.	107	Formação e Orientação Laboral.
Total 1º (FCE)		960
2º	• MP1003. Solados, azulexados e chapados.	192	Escritório de Projectos de Construção. Professorado especialista.
2º	• MP1198. Revestimentos ligeiros.	123	Construções Civis e Edificación. Professorado especialista.
2º	• MP1199. Pintura decorativa em construção.	192	Construções Civis e Edificación. Professorado especialista.
2º	• MP1200. Organização de trabalhos de interior, decoración e reabilitação.	70	Construções Civis e Edificación.
2º	• MP1202. Empresa e iniciativa emprendedora.	53	Formação e Orientação Laboral.
Total 2º (FCE)		630
2º	• MP1203. Formação em centros de trabalho.	410

7. Anexo VII.

Organização dos módulos profissionais em unidades formativas de menor duração.

Módulo profissional	Unidades formativas	Duração
• MP1003. Solados, azulexados e chapados.	• MP1003_13. Solados.	85
	• MP1003_23. Azulexados.	65
	• MP1003_33. Chapados.	42
• MP1194. Revestimentos contínuos.	• MP1194_12. Recebos, gornecidos, revocaduras e luzidos.	130
	• MP1194_22. Revestimentos especiais com morteiros e massas.	57
• MP1196. Anteparos e chãos técnicos.	• MP1196_12. Anteparos.	67
	• MP1196_22. Chãos técnicos.	40
• MP1197. Teitos suspensos.	• MP1197_13. Teitos suspendidos com placas de escaiola.	45
	• MP1197_23. Teitos suspendidos de xeso laminado.	50
	• MP1197_33. Teitos suspensos desmontables.	37
• MP1199. Pintura decorativa em construção.	• MP1199_13. Acondicionamento de superfícies.	40
	• MP1199_23. Imprimacións e pinturas em construção.	112
	• MP1199_33. Pintura decorativa e ornamental.	40
• MP1200. Organização de trabalhos de interior, decoración e reabilitação.	• MP1200_12. Planeamento e valoração de obras.	45
	• MP1200_22. Caracterização e organização de faenas em obras de interior, decoración e reabilitação.	25
• MP1201. Formação e orientação laboral.	• MP1201_12. Prevenção de riscos laborais.	45
	• MP1201_22. Equipamentos de trabalho, direito do trabalho e da segurança social, e procura de emprego.	62