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DOG - Xunta de Galicia -

Diario Oficial de Galicia
DOG Núm. 149 Terça-feira, 6 de agosto de 2013 Páx. 31310

I. Disposições gerais

Conselharia de Cultura, Educação e Ordenação Universitária

DECRETO 124/2013, de 11 de julho, pelo que se estabelece o currículo do ciclo formativo de grau médio correspondente ao título de Técnico em Construção.

O Estatuto de autonomia da Galiza, no seu artigo 31, determina que é da competência plena da Comunidade Autónoma galega o regulamento e a administração do ensino em toda a sua extensão, níveis e graus, modalidades e especialidades, no âmbito das suas competências, sem prejuízo do disposto no artigo 27 da Constituição e nas leis orgânicas que, conforme a alínea primeira do seu artigo 81, o desenvolvam.

A Lei orgânica 5/2002, de 19 de junho, das qualificações e da formação profissional, tem por objecto a ordenação de um sistema integral de formação profissional, qualificações e habilitação que responda com eficácia e transparência às demandas sociais e económicas através das modalidades formativas.

A supracitada lei estabelece que a Administração geral do Estado, de conformidade com o que se dispõe no artigo 149.1, 30ª e 7ª da Constituição espanhola, e depois da consulta ao Conselho Geral de Formação Profissional, determinará os títulos de formação profissional e os certificados de profesionalidade que constituirão as ofertas de formação profissional referidas ao Catálogo nacional de qualificações profissionais, cujos conteúdos poderão alargar as administrações educativas no âmbito das suas competências.

Estabelece, assim mesmo, que os títulos de formação profissional e os certificados de profesionalidade terão carácter oficial e validade em todo o território do Estado e serão expedidos pelas administrações competentes, a educativa e a laboral respectivamente.

A Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, estabelece no seu capítulo III do título preliminar que se percebe por currículo o conjunto de objectivos, competências básicas, conteúdos, métodos pedagógicos e critérios de avaliação de cada uma dos ensinos regulados pela citada lei.

No seu capítulo V do título I estabelece os princípios gerais da formação profissional inicial e dispõe que o Governo, depois da consulta às comunidades autónomas, estabelecerá os títulos correspondentes aos estudos de formação profissional, assim como os aspectos básicos do currículo de cada uma delas.

A Lei 2/2011, de 4 de março, de economia sustentável, e a Lei orgânica 4/2011, de 11 de março, complementar da Lei de economia sustentável, introduzem modificações na Lei orgânica 5/2002, de 19 de junho, e na Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, no marco legal dos ensinos de formação profissional, que pretendem, entre outros aspectos, adecuar a oferta formativa às demandas dos sectores produtivos.

O Real decreto 1147/2011, de 29 de julho, estabelece a ordenação geral da formação profissional do sistema educativo, tomando como base o Catálogo nacional de qualificações profissionais, as directrizes fixadas pela União Europeia e outros aspectos de interesse social.

No seu artigo 8, dedicado à definição do currículo pelas administrações educativas em desenvolvimento do artigo 6 da Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, estabelece que as administrações educativas, no âmbito das suas competências, estabelecerão os currículos correspondentes alargando e contextualizando os conteúdos dos títulos à realidade socioeconómica do território da sua competência, e respeitando o seu perfil profissional.

O Decreto 114/2010, de 1 de julho, pelo que se estabelece a ordenação geral da formação profissional do sistema educativo da Galiza, determina nos seus capítulos III e IV, dedicados ao currículo e a organização dos ensinos, a estrutura que devem seguir os currículos e os módulos profissionais dos ciclos formativos na Comunidade Autónoma da Galiza.

Publicado o Real decreto 1575/2011, de 4 de novembro, pelo que se estabelece o título de Técnico em Construção e se fixam os seus ensinos mínimos, e de acordo com o seu artigo 10.2, corresponde à conselharia com competências em matéria de educação estabelecer o currículo correspondente no âmbito da Comunidade Autónoma da Galiza.

Consonte o anterior, este decreto desenvolve o currículo do ciclo formativo de formação profissional de Técnico em Construção. Este currículo adapta o novo título ao campo profissional e de trabalho da realidade socioeconómica galega e às necessidades de qualificação do sector produtivo quanto a especialização e polivalencia, e possibilita uma inserção laboral imediata e uma projecção profissional futura.

Para estes efeitos, e de acordo com o estabelecido no citado Decreto 114/2010, de 1 de julho, determina-se a identificação do título, o seu perfil profissional, o contorno profissional, a prospectiva do título no sector ou nos sectores, os ensinos do ciclo formativo, a correspondência dos módulos profissionais com as unidades de competência para a sua habilitação, validación ou isenção, assim como os parâmetros do contexto formativo para cada módulo profissional no que se refere a espaços, equipamentos, títulos e especialidades do professorado, e as suas equivalências para efeitos de docencia.

Assim mesmo, determinam-se os acessos a outros estudos, as validacións, isenções e equivalências, e a informação sobre os requisitos necessários segundo a legislação vigente para o exercício profissional, quando proceda.

O currículo que se estabelece neste decreto desenvolve-se tendo em conta o perfil profissional do título através dos objectivos gerais que o estudantado deve alcançar ao finalizar o ciclo formativo e os objectivos próprios de cada módulo profissional, expressados através de uma série de resultados de aprendizagem, percebidos como as competências que devem adquirir os alunos e as alunas num contexto de aprendizagem, que lhes permitirão conseguir os sucessos profissionais necessários para desenvolver as suas funções com sucesso no mundo laboral.

Associada a cada resultado de aprendizagem estabelece-se uma série de conteúdos de tipo conceptual, procedemental e actitudinal redigidos de modo integrado, que proporcionarão o suporte de informação e destreza preciso para alcançar as competências profissionais, pessoais e sociais próprias do perfil do título.

Neste sentido, a inclusão do módulo de formação em centros de trabalho possibilita que o estudantado complete a formação adquirida no centro educativo mediante a realização de um conjunto de actividades de produção e/ou de serviços, que não terão carácter laboral, em situações reais de trabalho no contorno produtivo do centro, de acordo com as exixencias derivadas do Sistema nacional de qualificações e formação profissional.

A formação relativa à prevenção de riscos laborais dentro do módulo de formação e orientação laboral aumenta a empregabilidade do estudantado que supere estes ensinos e facilita a sua incorporação ao mundo do trabalho, ao capacitalo para levar a cabo responsabilidades profissionais equivalentes às que precisam as actividades de nível básico em prevenção de riscos laborais, estabelecidas no Real decreto 39/1997, de 17 de janeiro, pelo que se aprova o regulamento dos serviços de prevenção.

De acordo com o artigo 10 do citado Decreto 114/2010, de 1 de julho, estabelece-se a divisão de determinados módulos profissionais em unidades formativas de menor duração, com a finalidade de facilitar a formação ao longo da vida, respeitando, em todo o caso, a necessária coerência da formação associada a cada uma delas.

De conformidade com o exposto, por proposta do conselheiro de Cultura, Educação e Ordenação Universitária, no exercício da facultai outorgada pelo artigo 34 da Lei 1/1983, de 22 de fevereiro, reguladora da Junta e da sua Presidência, conforme os ditames do Conselho Galego de Formação Profissional e do Conselho Escolar da Galiza, e depois de deliberação do Conselho da Xunta da Galiza, na sua reunião do dia onze de julho de dois mil treze,

DISPONHO:

CAPÍTULO I
Disposições gerais

Artigo 1. Objecto

Este decreto estabelece o currículo que será de aplicação na Comunidade Autónoma da Galiza para os ensinos de formação profissional relativas ao título de Técnico em Construção, estabelecido pelo Real decreto 1575/2011, de 4 de novembro.

CAPÍTULO II
Identificação do título, perfil profissional, contorno profissional e prospectiva
do título no sector ou nos sectores

Artigo 2. Identificação

O título de Técnico em Construção identifica-se pelos seguintes elementos:

– Denominación: construção.

– Nível: formação profissional de grau médio.

– Duração: 2.000 horas.

– Família profissional: edificación e obra civil.

– Referente europeu: CINE–3b (Classificação internacional normalizada da educação).

Artigo 3. Perfil profissional do título

O perfil profissional do título de Técnico em Construção determina-se pela sua competência geral, pelas suas competências profissionais, pessoais e sociais, assim como pela relação de qualificações e, de ser o caso, unidades de competência do Catálogo nacional de qualificações profissionais incluídas no título.

Artigo 4. Competência geral

A competência geral do título de Técnico em Construção consiste em executar obras de albanelaría e de formigón, cumprindo as condições e os prazos estabelecidos, assim como as prescrições de qualidade, de segurança e ambientais, organizando, controlando e valorando os trabalhos.

Artigo 5. Competências profissionais, pessoais e sociais

As competências profissionais, pessoais e sociais do título de Técnico em Construção são as que se relacionam:

a) Construir e montar encofrados, situando-os segundo a implantação e garantindo a estabilidade e a rixidez do conjunto.

b) Executar elementos de formigón armado elaborando e colocando armaduras, e colaborando na posta em obra do formigón.

c) Construir fábricas vistas para revestir de tijolo, bloco, cachotes, cantaria e perpiaño, fazendo a implantação da sua posição e cumprindo as prescrições.

d) Realizar recebos, gornecidos, recrecidos, luzidos e revocaduras com morteiros, massas e formigóns, aplicando técnicas a boa vista e mestras.

e) Realizar trabalhos de cubricións, executando sistemas de formação de pendentes e vertentes e dispondo o isolamento, a impermeabilización, os elementos complementares e os materiais de cobertura.

f) Realizar trabalhos de urbanização, executando pavimentos e registros, e dispondo conducións lineais sem pressão e elementos complementar e singulares.

g) Revestir paramentos horizontais e verticais, realizando trabalhos de solados com peças rígidas, chapados e azulexados, garantindo o achandamento e a ajeitada disposição das juntas.

h) Organizar a execução das faenas de albanelaría e formigón, planificando actividades e asignando e adaptando materiais, recursos humanos, médios e equipamentos.

i) Valorar trabalhos de albanelaría e formigón, medindo unidades de obras e elaborando orçamentos.

j) Interpretar planos de construção, identificando os seus elementos e obtendo dimensões.

k) Analisar e adoptar os procedimentos de qualidade e de prevenção de riscos laborais e ambientais, assinalando as acções que cumpra realizar para cumprir as prescrições.

l) Adaptar-se às novas situações laborais originadas por mudanças tecnológicas e organizativos nos processos produtivos, actualizando os seus conhecimentos e utilizando os recursos existentes para a aprendizagem ao longo da vida e as tecnologias da informação e da comunicação.

m) Actuar com responsabilidade e autonomia no âmbito da sua competência, organizando e desenvolvendo o trabalho asignado, e cooperando ou trabalhando em equipa com diferentes profissionais no âmbito de trabalho.

n) Resolver de modo responsável as incidências relativas à sua actividade, identificando as suas causas, dentro do âmbito da sua competência e autonomia.

ñ) Comunicar-se eficazmente, respeitando a autonomia e a competência das pessoas que intervêm no âmbito do seu trabalho.

o) Aplicar os protocolos e as medidas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental durante o processo produtivo, para evitar danos nas pessoas e no contorno laboral e no ambiente.

p) Aplicar procedimentos de qualidade e de acessibilidade e desenho universais nas actividades profissionais incluídas nos processos de produção ou prestação de serviços.

q) Realizar a gestão básica para a criação e o funcionamento de uma pequena empresa e ter iniciativa na sua actividade profissional.

r) Exercer os direitos e cumprir as obrigas que se derivam da sua actividade profissional, de acordo com o estabelecido na legislação, participando activamente na vida económica, social e cultural.

Artigo 6. Relação de qualificações e unidades de competência do Catálogo nacional de qualificações profissionais incluídas no título

1. Qualificações profissionais completas incluídas no título:

a) Fábricas de albanelaría, EOC052_2 (Real decreto 295/2004, de 20 de fevereiro, modificado pelo Real decreto 872/2007, de 2 de julho), que abrange as seguintes unidades de competência:

– UC0869_1: elaborar massas, morteiros, adhesivos e formigóns.

– UC0141_2: organizar trabalhos de albanelaría.

– UC0142_1: construir fábricas para revestir.

– UC0143_2: construir fábricas vistas.

b) Pavimentos e albanelaría de urbanização, EOC586_2 (Real decreto 1548/2011, de 31 de outubro) que abrange as seguintes unidades de competência:

– UC0869_1: elaborar massas, morteiros, adhesivos e formigóns.

– UC1321_1: pavimentar com formigón impresso e lastros.

– UC1929_2: executar pavimentos de urbanização.

– UC1930_2: executar elementos complementares de pavimentos de urbanização.

– UC1931_2: tender tubos de saneamento e construir registros e câmaras.

– UC1932_2: organizar trabalhos de albanelaría de urbanização.

– UC1360_2: controlar a nível básico riscos em construção.

c) Cubricións inclinadas, EOC580_2 (Real decreto 1548/2011, de 31 de outubro), que abrange as seguintes unidades de competência:

– UC0869_1: elaborar massas, morteiros, adhesivos e formigóns.

– UC0870_1: construir vertentes para cubricións.

– UC1908_2: montar estrutura metálica ligeira para cubricións.

– UC1909_2: construir tabuleiros e coberturas com chapa conformada, painéis e placas.

– UC1910_2: construir a cobertura com tella e lousa.

– UC1911_2: organizar trabalhos de cubricións e impermeabilizacións.

– UC1360_2: controlar a nível básico riscos em construção.

d) Impermeabilización mediante membranas formadas com láminas, EOC582_2 (Real decreto 1548/2011, de 31 de outubro), que abrange as seguintes unidades de competência:

– UC0869_1: elaborar massas, morteiros, adhesivos e formigóns.

– UC1917_2: executar as camadas e os elementos do sistema de impermeabilización complementares da membrana.

– UC1918_2: impermeabilizar com membranas bituminosas.

– UC1919_2: impermeabilizar com membranas sintéticas.

– UC1911_2: organizar trabalhos de cubricións e impermeabilizacións.

– UC1360_2: controlar a nível básico riscos em construção.

2. Qualificações profissionais incompletas:

a) Encofrados, EOC581_2 (Real decreto 1548/2011, de 31 de outubro):

– UC1912_2: pôr em obra encofrados verticais.

– UC1913_2: pôr em obra encofrados horizontais.

b) Armaduras pasivas para formigón, EOC579_2 (Real decreto 1548/2011, de 31 de outubro):

– UC1905_2: realizar a armaxe manual e a colocação em obra de armaduras.

c) Revestimentos com massas e morteiros em construção, EOC589_2 (Real decreto 1548/2011, de 31 de outubro):

– UC1938_2: executar recrecidos planos para revestimento em construção.

d) Revestimentos com peças rígidas por adherencia em construção, EOC590_2 (Real decreto 1548/2011, de 31 de outubro):

– UC1942_2: executar azulexados e chapados.

– UC1943_2: executar solados com peças rígidas.

e) Colocação de pedra natural, IEX427_2 (Real decreto 1956/2009, de 18 de dezembro):

– UC1375_2: colocar cachotaría, cantaria e perpiaño.

Artigo 7. Contorno profissional

1. As pessoas que obtenham o título de Técnico em Construção exercerão a sua actividade no sector da construção, em empresas construtoras pequenas, medianas e grandes, e em administrações públicas, por conta alheia ou própria, desenvolvendo trabalhos de albanelaría e/ou de formigón para a construção, a reabilitação, a manutenção e reforma em edificación e obra civil.

2. As ocupações e os postos de trabalho mais destacáveis são os seguintes:

– Chefe/a de equipa de fábricas de albanelaría.

– Chefe/a de equipa de pedreiras de urbanização.

– Chefe/a de equipa de pessoal encofrador.

– Chefe/a de equipa de ferralla.

– Chefe/a de oficina de ferralla.

– Chefe/a de equipa de pedreiras de cubricións.

– Chefe/a de equipa e/ou encarregado/a de pessoal azulexador e solador.

– Pedreiro.

– Colocador/ora de tijolo cara vista.

– Colocador/ora de bloco prefabricado.

– Pedreiro tabiqueiro/a.

– Pedreiro de pedra de construção.

– Cachoteiro/a.

– Oficial de miras.

– Pedreiro de urbanização.

– Pavimentador/ora com lastros.

– Pavimentador/ora com baldosas e lousas.

– Pavimentador/ora à base de formigón.

– Poceiro/a em redes de saneamento.

– Encofrador/ora.

– Encofrador/ora de edificación.

– Encofrador/ora de obra civil.

– Ferrallista.

– Pedreiro de cubricións.

– Tellador/ora.

– Montador/ora de tella.

– Operário/a de lousa.

– Colocador/ora de lousa.

– Montador/ora de cubricións de painéis e chapas.

– Aplicador/ora de revestimentos contínuos de fachadas.

– Azulexador/ora solador/ora.

– Instalador/ora de sistemas de impermeabilización em edifícios e obra civil.

– Impermeabilizador/ora de terrazas.

Artigo 8. Prospectiva do título no sector ou nos sectores

1. A competitividade das empresas construtoras dedicadas à edificación e obra civil estará cada vez mais ligada à sua capacidade de satisfazer as necessidades da clientela no relativo às características do produto e do serviço oferecido.

2. A normativa de aplicação no sector exixirá que a qualidade esteja presente a todas as fases do processo construtivo, quanto a desenho, compromisso de qualidade de produtos e materiais, processos de execução e garantias das obras.

3. A segurança e a saúde laboral serão um campo de importância capital no sector da construção, e marcar-se-á como objectivo prioritário reduzir os altos níveis de sinistralidade, com uma formação permanentemente adaptada às mudanças produzidas pela inovação e a tecnificación do sector.

4. As directivas comunitárias vão propiciar a evolução da construção para um modelo de desenvolvimento sustentável que evite a degradación do ambiente, marcando os requisitos que devem satisfazer todos os produtos que intervêm nos processos construtivos, as condições que devem cumprir para reduzir o impacto ambiental das obras realizadas e a correcta gestão dos resíduos gerados.

5. A inovação no sector fará possível o desenvolvimento de novos materiais, incrementará o grau de automatización dos processos de execução e reduzirá a produção a pé de obra, propiciando a utilização crescente de prefabricados.

6. A inovação orientará à construção de infra-estruturas inteligentes nas cales os serviços cobrarão uma importância crescente, achegando soluções para melhorar o confort das pessoas utentes.

7. As políticas energéticas comunitárias, estatais e autonómicas vão impulsionar medidas para a utilização de energias renováveis e para melhorar a eficiência energética em infra-estruturas e serviços.

8. As tecnologias da informação e da comunicação incorporar-se-ão em todas as fases dos processos de construção, incluída a execução, dando resposta às suas necessidades concretas mediante programas informáticos integrados específicos para o sector (de desenho, cálculo, planeamento e controlo de custos etc.).

CAPÍTULO III
Ensinos do ciclo formativo e parâmetros básicos de contexto

Artigo 9. Objectivos gerais

Os objectivos gerais do ciclo formativo de grau médio de construção são os seguintes:

a) Realizar moldes para formigón, garantindo a correcta colocação, estabilidade e rixidez do conjunto, para elaborar e montar encofrados.

b) Elaborar e colocar armaduras pasivas, realizando as operações de corte, dobra, união e colocação em obra de barras, dispondo para a execução de elementos de formigón armado.

c) Realizar, organizar e controlar a posta em obra do formigón, participando na sua vertedura e na sua compactación, e controlando o processo de curación, para executar elementos de formigón armado.

d) Fazer a implantação e levantar fábricas de tijolo, bloco, cachotes, cantaria e perpiaño, controlando especificações de grosor, achandamento e acabamento, para construir fábricas vistas e para revestir.

e) Executar recebas, gornecidos, recrecidos, luzidos e revocaduras com morteiros, massas e formigóns, aplicando técnicas a boa vista e mestras para realizar revestimentos contínuos conglomerados.

f) Fazer a implantação, executar e/ou dispor sistemas de formação de pendentes, vertentes e materiais de cobertura, garantindo a correcta evacuação de água, o isolamento e a impermeabilización, para realizar trabalhos de cubricións.

g) Fazer a implantação, executar e dispor pavimentos, registros, conducións lineais sem pressão e elementos complementar e singulares, interpretando a documentação técnica, para realizar trabalhos de urbanização.

h) Fazer a implantação e realizar trabalhos de solados com peças rígidas, chapados e azulexados, garantindo a achandamento e a ajeitada disposição das juntas, para revestir paramentos horizontais e verticais.

i) Asignar e distribuir processos, materiais, recursos humanos, médios e equipamentos, cumprindo os objectivos fixados no plano, nas condições de segurança estabelecidas, para organizar a execução das faenas de albanelaría e formigón.

j) Medir e valorar unidades de obra, realizando cálculos de medicións e custos, para orçar trabalhos de albanelaría e formigón.

k) Identificar e esboçar elementos e espaços construtivos, obtendo dimensões, para interpretar planos de construção.

l) Analisar e descrever os procedimentos de qualidade e de prevenção de riscos laborais e ambientais, assinalando as acções que cumpra realizar nos casos definidos, para actuar de acordo com elas.

m) Analisar e utilizar os recursos existentes para a aprendizagem ao longo da vida e as tecnologias da comunicação e da informação, para aprender e actualizar os seus conhecimentos, reconhecendo as possibilidades de melhora profissional e pessoal, para se adaptar a situações profissionais e laborais.

n) Desenvolver trabalhos em equipa e valorar a sua organização, participando com tolerância e respeito, e tomar decisões colectivas ou individuais para actuar com responsabilidade e autonomia.

ñ) Adoptar e valorar soluções criativas ante problemas e continxencias que se apresentem no desenvolvimento dos processos de trabalho, para resolver de modo responsável as incidências da actividade.

o) Aplicar técnicas de comunicação, adaptando-se aos contidos que se vão transmitir, à sua finalidade e às características das pessoas receptoras, para assegurar a eficácia do processo.

p) Analisar os riscos ambientais e laborais associados à actividade profissional, em relação com as suas causas, com o fim de fundamentar as medidas preventivas que se vão adoptar e aplicar os protocolos correspondentes para evitar danos próprios, nas demais pessoas, ambientais e no contorno.

q) Analisar e aplicar as técnicas necessárias para dar resposta à acessibilidade e ao desenho universais.

r) Aplicar e analisar as técnicas necessárias para melhorar os procedimentos de qualidade do trabalho no processo de aprendizagem e do sector produtivo de referência.

s) Utilizar procedimentos relacionados com a cultura emprendedora, empresarial e de iniciativa profissional, para realizar a gestão básica de uma pequena empresa ou empreender um trabalho.

t) Reconhecer os direitos e deveres como agente activo na sociedade, tendo em conta o marco legal que regula as condições sociais e laborais, para participar na cidadania democrática.

u) Analisar e valorar a participação, o respeito, a tolerância e a igualdade de oportunidades, para fazer efectivo o princípio de igualdade entre mulheres e homens.

Artigo 10. Módulos profissionais

Os módulos profissionais do ciclo formativo de grau médio de construção, que se desenvolvem no anexo I, são os que se relacionam:

– MP0995. Construção.

– MP0996. Interpretação de planos de construção.

– MP0997. Fábricas.

– MP0998. Revestimentos.

– MP0999. Encofrados.

– MP1000. Formigón armado.

– MP1001. Organização de trabalhos de construção.

– MP1002. Obras de urbanização.

– MP1003. Solados, azulexados e chapados.

– MP1004. Cubricións.

– MP1005. Impermeabilizacións e isolamentos.

– MP1006. Formação e orientação laboral.

– MP1343. Empresa e iniciativa emprendedora.

– MP1344. Formação em centros de trabalho.

Artigo 11. Espaços e equipamentos

1. Os espaços e os equipamentos mínimos necessários para o desenvolvimento dos ensinos do ciclo formativo de grau médio de construção são os estabelecidos no anexo II.

2. Os espaços formativos estabelecidos respeitarão a normativa sobre prevenção de riscos laborais, a normativa sobre segurança e saúde no posto de trabalho, e quantas outras normas sejam de aplicação.

3. Os espaços formativos estabelecidos podem ser ocupados por diferentes grupos de estudantado que curse o mesmo ou outros ciclos formativos, ou etapas educativas.

4. Não é preciso que os espaços formativos identificados se diferenciem mediante pechamentos.

5. A quantidade e as características dos equipamentos que se incluem em cada espaço deverá estar em função do número de alunos e alunas, e serão os necessários e suficientes para garantir a qualidade do ensino e a aquisição dos resultados de aprendizagem.

6. O equipamento disporá da instalação necessária para o seu correcto funcionamento, cumprirá as normas de segurança e prevenção de riscos, e quantas outras sejam de aplicação, e respeitar-se-ão os espaços ou as superfícies de segurança que exixan as máquinas em funcionamento.

Artigo 12. Professorado

1. A docencia dos módulos profissionais que constituem os ensinos do ciclo formativo de grau médio de construção corresponde ao professorado do corpo de catedráticos e catedráticas de ensino secundário, do corpo de professorado de ensino secundário e do corpo de professorado técnico de formação profissional, segundo proceda, das especialidades estabelecidas no anexo III A).

2. Os títulos requeridos para aceder aos corpos docentes citados são, com carácter geral, as estabelecidas no artigo 13 do Real decreto 276/2007, de 23 de fevereiro, pelo que se aprova o regulamento de ingresso, acessos e aquisição de novas especialidades nos corpos docentes a que se refere a Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, e se regula o regime transitorio de ingresso a que se refere a disposição transitoria décimo sétima da supracitada lei. Os títulos equivalentes às anteriores para efeitos de docencia, para as especialidades do professorado, são as recolhidas no anexo III B).

3. O professorado especialista terá atribuída a competência docente dos módulos profissionais especificados no anexo III A).

4. O professorado especialista deverá cumprir os requisitos gerais exixidos para o ingresso na função pública docente estabelecidos no artigo 12 do Real decreto 276/2007, de 23 de fevereiro, pelo que se aprova o regulamento de ingresso, acesso e aquisição de novas especialidades nos corpos docentes a que se refere a Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, e se regula o regime transitorio de ingresso a que se refere a disposição transitoria décimo sétima da supracitada lei.

5. Ademais, com o fim de garantir que responda às necessidades dos processos involucrados no módulo profissional, é preciso que o professorado especialista acredite no começo de cada nomeação uma experiência profissional reconhecida no campo laboral correspondente, devidamente actualizada, com ao menos dois anos de exercício profissional nos quatro anos imediatamente anteriores à nomeação.

6. Os títulos requeridos para a impartición dos módulos profissionais que formem o título, para o professorado dos centros de titularidade privada ou de titularidade pública de outras administrações diferentes das educativas, concretizam-se no anexo III C).

A conselharia com competências em matéria de educação estabelecerá um procedimento de habilitação para exercer a docencia, no qual se exixirá o cumprimento de algum dos seguintes requisitos:

– Que os ensinos conducentes aos títulos citados englobem os objectivos dos módulos profissionais.

– Se os supracitados objectivos não estiverem incluídos, ademais do título deverá acreditar-se mediante certificação uma experiência laboral de, ao menos, três anos no sector vinculado à família profissional, realizando actividades produtivas em empresas relacionadas implicitamente com os resultados de aprendizagem.

CAPÍTULO IV
Acessos e vinculación a outros estudos, e correspondência de módulos profissionais com as unidades de competência

Artigo 13. Acesso e vinculación a outros estudos

1. O título de Técnico em Construção permite o acesso directo para cursar qualquer outro ciclo formativo de grau médio, nas condições de admissão que se estabeleçam.

2. O título de Técnico em Construção permitirá aceder mediante prova ou superação de um curso específico, nas condições que se estabelecem no Real decreto 1147/2011, de 29 de julho, a todos os ciclos formativos de grau superior da mesma família profissional e a outros ciclos formativos em que coincida a modalidade de bacharelato que facilite a conexão com os ciclos solicitados.

3. O título de Técnico em Construção permitirá o acesso a qualquer das modalidades de bacharelato, de acordo com o disposto no artigo 44.1 da Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, e no artigo 34.2 do Real decreto 1147/2011, de 29 de julho.

Artigo 14. Validacións e isenções

1. As validacións de módulos profissionais dos títulos de formação profissional estabelecidos ao abeiro da Lei orgânica 1/1990, de 3 de outubro, de ordenação geral do sistema educativo, com os módulos profissionais do título de Técnico em Construção, estabelecem-se no anexo IV.

2. As pessoas que tiverem superado o módulo profissional de formação e orientação laboral, ou o módulo profissional de empresa e iniciativa emprendedora, em qualquer dos ciclos formativos correspondentes aos títulos estabelecidos ao abeiro da Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, terão validados os supracitados módulos em qualquer outro ciclo formativo estabelecido ao abeiro da mesma lei.

3. As pessoas que obtiveram a habilitação de todas as unidades de competência incluídas no título, mediante o procedimento estabelecido no Real decreto 1224/2009, de 17 de julho, de reconhecimento das competências profissionais adquiridas por experiência laboral, poderão validar o módulo de formação e orientação laboral sempre que:

– Acreditem, ao menos, um ano de experiência laboral.

– Estejam em posse da habilitação da formação estabelecida para o desempenho das funções de nível básico da actividade preventiva, expedida de acordo com o disposto no Real decreto 39/1997, de 17 de janeiro, pelo que se aprova o regulamento dos serviços de prevenção.

4. De acordo com o estabelecido no artigo 39 do Real decreto 1147/2011, de 29 de julho, pelo que se estabelece a ordenação geral da formação profissional do sistema educativo, poderá determinar-se a isenção total ou parcial do módulo profissional de formação em centros de trabalho pela sua correspondência com a experiência laboral, sempre que se acredite uma experiência relacionada com o ciclo formativo de grau médio de construção nos termos previstos no supracitado artigo.

Artigo 15. Correspondência dos módulos profissionais com as unidades de competência para a sua habilitação, validación ou isenção

1. A correspondência das unidades de competência com os módulos profissionais que formam os ensinos do título de Técnico em Construção para a sua validación ou isenção fica determinada no anexo V A).

2. A correspondência dos módulos profissionais que formam os ensinos do título de Técnico em Construção com as unidades de competência para a sua habilitação fica determinada no anexo V B).

CAPÍTULO V
Organização da impartición

Artigo 16. Distribuição horária

Os módulos profissionais do ciclo formativo de grau médio de construção organizarão pelo regime ordinário segundo se estabelece no anexo VI.

Artigo 17. Unidades formativas

1. Consonte o artigo 10 do Decreto 114/2010, de 1 de julho, pelo que se estabelece a ordenação geral da formação profissional no sistema educativo da Galiza, e com a finalidade de promover a formação ao longo da vida e servir de referente para a sua impartición, estabelece-se no anexo VII a divisão de determinados módulos profissionais em unidades formativas de menor duração.

2. A conselharia com competências em matéria de educação determinará os efeitos académicos da divisão dos módulos profissionais em unidades formativas.

Disposição adicional primeira. Oferta nas modalidades semipresencial e a distância do título de Técnico em Construção

A impartición dos ensinos dos módulos profissionais do ciclo formativo de grau médio de construção nas modalidades semipresencial ou a distância, que se oferecerão unicamente pelo regime para as pessoas adultas, requererá a autorização prévia da conselharia com competências em matéria de educação, conforme o procedimento que se estabeleça, e garantirá que o estudantado possa conseguir os resultados de aprendizagem destes, de acordo com o disposto neste decreto.

Disposição adicional segunda. Títulos equivalentes e vinculación com as capacitações profissionais

1. Consonte o estabelecido na disposição adicional trixésimo primeira da Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, os títulos que se relacionam a seguir terão os mesmos efeitos profissionais que o título de Técnico em Construção, estabelecido no Real decreto 1575/2011, de 4 de novembro, cujo currículo para A Galiza se desenvolve neste decreto:

– Título de Técnico Auxiliar em Albanelaría, rama de construção e obras, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

– Título de Técnico Auxiliar Teitador, rama de construção e obras, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

– Título de Técnico Auxiliar em Cubrimento de Edifícios, rama de construção e obras, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

– Título de Técnico Auxiliar em Formigón Armado, rama de construção e obras, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

– Título de Técnico Auxiliar em Formigón, rama de construção e obras, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

– Título de Técnico Auxiliar Portlandista, rama de construção e obras, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

– Título de Técnico Auxiliar Mineiro-Canteiro, rama mineira, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

2. Os títulos que se relacionam a seguir terão os mesmos efeitos profissionais e académicos que o título de Técnico em Construção, estabelecido no Real decreto 1575/2011, de 4 de novembro, cujo currículo para A Galiza se desenvolve neste decreto:

– Título de Técnico em Obras de Albanelaría estabelecido pelo Real decreto 2212/1993, de 17 de dezembro, cujo currículo para A Galiza foi estabelecido pelo Decreto 17/2005, de 13 de janeiro.

– Título de Técnico em Obras de Formigón estabelecido pelo Real decreto 2213/1993, de 17 de dezembro, cujo currículo para A Galiza foi estabelecido pelo Decreto 71/2005, de 18 de março.

3. A formação estabelecida neste decreto no módulo profissional de formação e orientação laboral capacita para levar a cabo responsabilidades profissionais equivalentes às que precisam as actividades de nível básico em prevenção de riscos laborais, estabelecidas no Real decreto 39/1997, de 17 de janeiro, pelo que se aprova o regulamento dos serviços de prevenção, já que se recolhe de modo integrado, nos módulos associados às unidades de competência, a formação adicional em matéria preventiva, até completar as 60 horas correspondentes ao nível básico em prevenção de riscos laborais no sector da construção.

4. A formação estabelecida neste decreto cobre, entre todos os módulos associados às unidades de competência e de modo integrado, a formação específica em matéria de prevenção de riscos laborais e os requisitos exixibles nessa matéria para a obtenção do cartão profissional da construção (TPC), consonte as especificações estabelecidas no convénio colectivo geral do sector da construção.

Disposição adicional terceira. Regulação do exercício da profissão

1. Os elementos recolhidos neste decreto não constituem regulação do exercício de profissão regulada nenhuma.

2. Assim mesmo, as equivalências de títulos académicas estabelecidas nos pontos 1 e 2 da disposição adicional segunda perceber-se-ão sem prejuízo do cumprimento das disposições que habilitam para o exercício das profissões reguladas.

Disposição adicional quarta. Acessibilidade universal nos ensinos do título de Técnico em Construção

1. A conselharia com competências em matéria de educação garantirá que o estudantado possa aceder e cursar o ciclo formativo de grau médio de construção nas condições estabelecidas na disposição derradeira décima da Lei 51/2003, de 2 de dezembro, de igualdade de oportunidades, não-discriminação e acessibilidade universal das pessoas com deficiência.

2. As programações didácticas que desenvolvam o currículo estabelecido neste decreto deverão ter em conta o princípio de desenho universal». Para tal efeito, recolherão as medidas necessárias com o fim de que o estudantado possa conseguir a competência geral do título, expressada através das competências profissionais, pessoais e sociais, assim como os resultados de aprendizagem de cada um dos módulos profissionais.

3. Em qualquer caso, estas medidas não poderão afectar de forma significativa a consecução dos resultados de aprendizagem previstos para cada um dos módulos profissionais.

Disposição adicional quinta. Autorização a centros privados para a impartición dos ensinos regulados neste decreto

A autorização a centros privados para a impartición dos ensinos do ciclo formativo de grau médio de construção exixirá que desde o inicio do curso escolar se cumpram os requisitos de professorado, espaços e equipamentos regulados neste decreto.

Disposição adicional sexta. Desenvolvimento do currículo

1. O currículo estabelecido neste decreto requer um posterior desenvolvimento através das programações didácticas elaboradas pela equipa docente do ciclo formativo, consonte o estabelecido no artigo 34 do Decreto 114/2010, de 1 de julho, pelo que se estabelece a ordenação geral da formação profissional do sistema educativo da Galiza. Estas programações concretizarão e adaptarão o currículo ao contorno socioeconómico do centro, tomando como referência o perfil profissional do ciclo formativo através dos seus objectivos gerais e dos resultados de aprendizagem estabelecidos para cada módulo profissional.

2. Os centros educativos desenvolverão este currículo de acordo com o estabelecido no artigo 9 do Decreto 79/2010, de 20 de maio, para o plurilingüismo no ensino não universitário da Galiza.

Disposição transitoria única. Centros privados com autorização para dar os ciclos formativos de grau médio correspondentes aos títulos de Técnico em Obras de Albanelaría e de Técnico em Obras de Formigón, ao abeiro da Lei orgânica 1/1990, de 3 de outubro

A autorização concedida aos centros educativos de titularidade privada para dar os ensinos dos títulos a que se faz referência no Decreto 17/2005, de 13 de janeiro, pelo que se estabelece o currículo do ciclo formativo de grau médio correspondente ao título de Técnico em Obras de Albanelaría, e no Decreto 71/2005, de 18 de março, pelo que se estabelece o currículo do ciclo formativo de grau médio correspondente ao título de Técnico em Obras de Formigón, perceber-se-á referida aos ensinos regulados neste decreto.

Disposição derrogatoria única. Derrogación de normas

Ficam derrogados o Decreto 17/2005, de 13 de janeiro, pelo que se estabelece o currículo do ciclo formativo de grau médio correspondente ao título de Técnico em Obras de Albanelaría, o Decreto 71/2005, de 18 de março, pelo que se estabelece o currículo do ciclo formativo de grau médio correspondente ao título de Técnico em Obras de Formigón, e todas as disposições de igual ou inferior rango que se oponham ao disposto neste decreto, sem prejuízo do estabelecido na disposição derradeira primeira.

Disposição derradeira primeira. Implantação dos ensinos recolhidos neste decreto

1. No curso 2012-2013 implantar-se-á o primeiro curso pelo regime ordinário e deixará de dar-se o primeiro curso dos ensinos do título a que se faz referência no artigo 1.2 do Real decreto 1575/2011, de 4 de novembro, pelo que se estabelece o título de Técnico em Construção.

2. No curso 2013-2014 implantar-se-á o segundo curso pelo regime ordinário e deixará de dar-se o segundo curso dos ensinos do título a que se faz referência no artigo 1.2 do Real decreto 1575/2011, de 4 de novembro, pelo que se estabelece o título de Técnico em Construção.

3. No curso 2012-2013 implantar-se-ão os ensinos regulados neste decreto pelo regime para as pessoas adultas.

Disposição derradeira segunda. Desenvolvimento normativo

1. Autoriza-se a pessoa titular da conselharia com competências em matéria de educação para ditar as disposições que sejam necessárias para a execução e o desenvolvimento do estabelecido neste decreto.

2. Autoriza-se a pessoa titular da conselharia com competências em matéria de educação para modificar o anexo II B), relativo a equipamentos, quando por razões de obsolescencia ou actualização tecnológica assim se justifique.

Disposição derradeira terceira. Vigorada

Este decreto vigorará o dia seguinte ao da sua publicação no Diário Oficial da Galiza.

Santiago de Compostela, onze de julho de dois mil treze

Alberto Núñez Feijóo
Presidente

Em substituição por ausência, Alfonso Rueda Valenzuela
Vice-presidente
(Artigo 2 Decreto 230/2012)
Jesús Vázquez Abad
Conselheiro de Cultura, Educação e Ordenação Universitária

1. Anexo I. Módulos profissionais.

1.1. Módulo profissional: construção.

• Código: MP0995.

• Duração: 133 horas.

1.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Identifica as principais tipoloxías de obras de construção, relacionando os processos para a sua execução com as suas características básicas.

– QUE1.1. Classificaram-se as principais tipoloxías de obras de edificación em relação com a sua função, as suas características e a sua situação.

– QUE1.2. Classificaram-se as principais tipoloxías de obras de engenharia civil em relação com a sua função, as suas características e a sua situação.

– QUE1.3. Identificaram-se as necessidades e os requisitos dos principais processos construtivos de edificación e obra civil.

– QUE1.4. Relacionaram-se os processos construtivos de obras de edificación com as fases da sua execução.

– QUE1.5. Identificaram-se e relacionaram-se as características dos processos construtivos das obras de engenharia civil.

– QUE1.6. Relacionaram-se os principais tipos de obras de construção com os modos de promoção pública ou privada habitualmente empregues.

• RA2. Relaciona os documentos de um projecto tipo com a sua função no processo de construção, identificando a informação destacável para a execução.

– QUE2.1. Relacionou-se o conteúdo de memórias e prego de condições com a sua função num projecto de construção.

– QUE2.2. Seleccionou-se a informação destacável para a execução contida na documentação gráfica de um projecto de construção.

– QUE2.3. Identificaram-se as relações entre as vistas dos elementos construtivos representados nos planos de um projecto.

– QUE2.4. Identificaram-se as relações de complementariedade entre os documentos gráficos e os escritos de um projecto de construção.

– QUE2.5. Relacionaram-se os documentos que constituem o orçamento de execução de uma obra de construção.

– QUE2.6. Valorou-se a importância dos documentos do projecto para a execução das obras.

• RA3. Caracteriza os agentes que intervêm nas obras de construção, relacionando as suas funções com as suas atribuições e responsabilidades.

– QUE3.1. Identificaram-se os principais agentes que intervêm no processo de execução de obras de construção.

– QUE3.2. Identificaram-se as funções, as atribuições e as responsabilidades dos agentes que participam na execução de obras de construção.

– QUE3.3. Classificaram-se os principais modos de organização das obras de construção, atendendo à sua tipoloxía e às suas características.

– QUE3.4. Analisaram-se alternativas de adjudicação e contratação de trabalhos de obras de construção.

– QUE3.5. Relacionaram-se os principais trâmites e permissões requeridas para a execução das obras com os organismos e as administrações competentes.

• RA4. Identifica profissionais e oficios que executam trabalhos de obras de edificación, relacionando os processos construtivos em que intervêm com as operações que realizam.

– QUE4.1. Caracterizaram-se os processos e os procedimentos construtivos dos elementos de obras de edificación em cada fase da sua execução.

– QUE4.2. Elaboraram-se sequências ordenadas de trabalhos e processos construtivos de obras de edificación, considerando precedencias, simultaneidades e interdependencias.

– QUE4.3. Identificaram-se oficios, especialidades e principais ocupações de profissionais que intervêm na execução de obras de edificación nas suas diferentes fases.

– QUE4.4. Relacionaram-se as ocupações com as qualificações profissionais estabelecidas e as suas competências reconhecidas.

– QUE4.5. Especificaram-se as actividades e os trabalhos próprios de diferentes profissionais segundo os oficios que participam nos processos construtivos.

– QUE4.6. Estabeleceram-se as necessidades e as características de equipamentos, médios auxiliares e maquinaria empregados na execução de obras de edificación.

• RA5. Identifica profissionais e oficios que executam trabalhos de obra civil, relacionando os processos construtivos em que intervêm com as operações que realizam.

– QUE5.1. Analisaram-se os processos construtivos de obra civil nas suas fases de execução.

– QUE5.2. Estabeleceu-se uma sequência ordenada de trabalhos e processos construtivos de obra civil, analisando precedencias, simultaneidades e interdependencias.

– QUE5.3. Estabeleceram-se especialidades e ocupações principal de profissionais que intervêm nos processos construtivos de obra civil.

– QUE5.4. Relacionaram-se as ocupações com as qualificações profissionais estabelecidas e as suas competências reconhecidas.

– QUE5.5. Estabeleceram-se trabalhos e oficios realizados por profissionais que participam nos processos construtivos.

– QUE5.6. Especificaram-se as necessidades e as características de equipamentos, médios auxiliares e maquinaria que se empregam em obra civil.

• RA6. Identifica os principais materiais empregados em construção, relacionando as suas características básicas com as aplicações e as condições de uso.

– QUE6.1. Relacionaram-se as principais propriedades dos materiais empregados em construção com as suas aplicações.

– QUE6.2. Classificaram-se os materiais de construção para os processos construtivos em função da sua idoneidade.

– QUE6.3. Identificou-se a normativa reguladora dos materiais de construção em relação com a sua segurança, o seu transporte, a sua armazenagem e a sua conservação.

– QUE6.4. Identificaram-se as instruções de uso e manipulação de fábrica.

– QUE6.5. Estabeleceu-se o modo de emprego dos materiais para a execução de elementos construtivos.

– QUE6.6. Comprovou-se que os sistemas de união e fixação sejam compatíveis entre materiais diferentes.

1.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Identificação das principais tipoloxías de obras de construção.

• Tipoloxías de obras de edificación residencial: isolada, agrupamentos acaroadas, emparelladas e superpostas em altura.

• Tipoloxías de obras de edificación não residencial: de equipamentos, industriais, comerciais e de serviços.

• Tipoloxías de obra civil: obras de urbanização, obras lineais (estradas, ferrocarrís e tendidos), obras singulares (portos, viadutos, depósitos, estações de tratamento de águas residuais, produção de energia eléctrica etc.).

• Características construtivas segundo a situação e o contorno: latitude, clima e orografía; contorno urbano e rural. Acessibilidade.

• Processos construtivos de obras de edificación e obra civil.

• Formas de promoção de obras de construção: promoção pública e privada.

BC2. Documentação de projectos de construção.

• Memórias e anexos: conteúdo, tipos e documentação associado.

• Prego de condições técnicas, facultativas, económicas e legais.

• Planos de projecto.

• Orçamento: estado de medicións; quadros de preços; preços descompostos; orçamentos parciais; orçamento de execução material.

BC3. Caracterização dos agentes que intervêm nas obras de construção.

• Promotora, construtora e proxectista: atribuições, responsabilidades, direitos e obrigas.

• Direcção facultativa. Direcção de obra e direcção de execução de obra: atribuições, responsabilidades, direitos e obrigas.

• Coordenação de segurança e saúde.

• Escritórios técnicos de supervisão, seguimento e controlo.

• Sistemas de promoção pública e privada.

• Sistemas de contratação e adjudicação de obras. Empresas construtoras, subcontratacións e união temporária de empresas (UTE).

• Organismos e administrações competentes em obras de construção: trâmites e permissões.

BC4. Identificação de profissionais e oficios que executam os trabalhos de edificación.

• Obras de cimentación superficiais e profundas. Escavacións: sistemas e procedimentos construtivos; maquinaria e equipamentos; ocupações e especialidades.

• Obras de formigón (in situ e prefabricados pesados): elementos e procedimentos construtivos e de montagem; equipamentos e médios auxiliares; ocupações e especialidades.

• Obras de albanelaría: tipos, elementos e procedimentos construtivos; ferramentas, equipamentos e médios auxiliares; ocupações, oficios e especialidades.

• Montagem de prefabricados ligeiros. Muros cortina e fachadas ventiladas; teitos e divisões interiores: soluções construtivas e de montagem; equipamentos, estadas e médios auxiliares; ocupações, oficios e especialidades.

• Acabamentos interiores e exteriores. Solados e pavimentos por peças ou contínuos; revestimentos verticais por peças ou contínuos; acabamentos superficiais: técnicas e procedimentos construtivos; ferramentas, equipamentos e médios auxiliares; ocupações, oficios e especialidades.

BC5. Identificação de profissionais e oficios que executam os trabalhos de obra civil.

• Obras de terra (desmontes, terrapléns, explanacións e escavacións): procedimentos construtivos; maquinaria e equipamentos; ocupações e especialidades.

• Obras de fábrica: tipoloxías; elementos e soluções construtivos de cimentacións, estribos, pías e tabuleiros; materiais, maquinaria e equipamentos; ocupações e especialidades.

• Obras de drenagem transversais e longitudinais: tipos, elementos e soluções construtivos; ocupações.

• Construção de firmes asfálticos e de formigón: maquinaria e equipamentos; ocupações.

• Obras de urbanização. Construção de vias, calçadas e passeios e serviços urbanos: elementos e soluções construtivos; maquinaria e equipamentos; ocupações.

BC6. Identificação dos principais materiais empregados em construção.

• Materiais de construção: características, aplicações e propriedades.

• Materiais pétreos naturais (rochas e granulares): classificação, características, procedência e aplicações.

• Aglomerantes aéreos, hidráulicos e hidrocarbonados: características e aplicações.

• Aglomerados (morteiros, formigóns e asfálticos): aplicações; componentes; dosificación, fabricação e transporte.

• Aço: perfis laminados, barras e cabos para armaduras.

• Aluminio: perfis, características e aplicações.

• Aliaxes: tipos e aplicações.

• Cerámicos: fabricação; elementos, denominación, dimensões e aplicações.

• Madeira: tipos, procedência, propriedades e aplicações.

• Bituminosos: tipos, propriedades e aplicações.

• Illantes acústicos e térmicos: materiais empregados; características, formas de uso e aplicações.

• Plásticos: tipos, propriedades e aplicações.

• Vidro: tipos, características e aplicações.

1.1.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de identificação dos processos e os trabalhos relacionados com a execução de obras de construção.

A execução de obras, associada à função de identificação dos processos e trabalhos de construção, abrange aspectos como:

– Caracterização das principais tipoloxías de obras de construção.

– Reconhecimento da função e o conteúdo dos documentos de projectos de construção.

– Identificação das funções, as atribuições e as responsabilidades dos agentes que intervêm em obras de construção.

– Relação entre profissionais, oficios e ocupações com os processos construtivos que realizam nas obras de edificación e obra civil.

– Identificação das principais características dos materiais empregados em construção.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam na execução de processos construtivos de obras de edificación e de processos construtivos de obra civil.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais a), b), c), d), e), f), g), h), i), j), k), l), m), ñ), p) e q) do ciclo formativo e as competências a), b), c), d), e), f), g), h), i), j), k), l), o) e p).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Análise das características dos tipos de obras de edificación e obra civil.

– Interpretação dos documentos de projectos de construção.

– Identificação de profissionais, oficios e ocupações que realizam os processos construtivos nas obras de construção.

– Conhecimento das principais características e aplicações dos materiais utilizados em construção.

1.2. Módulo profissional: interpretação de planos de construção.

• Código: MP0996.

• Duração: 107 horas.

1.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Representa elementos construtivos, esboçando a mão alçada vistas, cortes, detalhes e perspectivas.

– QUE1.1. Identificaram-se os exercícios que haja que resolver de elementos construtivos.

– QUE1.2. Seleccionaram-se as vistas e os cortes que mais o representam.

– QUE1.3. Utilizaram-se os instrumentos de representação, e os suportes e formatos ajeitados.

– QUE1.4. Realizaram-se vistas, cortes e secções do elemento construtivo.

– QUE1.5. Realizaram-se os detalhes que definem o elemento representado.

– QUE1.6. Representou-se no esboço a forma e a proporção dos elementos construtivos.

– QUE1.7. Representou-se a perspectiva requerida, de ser o caso.

– QUE1.8. Realizou-se o esboço completo, de modo que permita a sua compreensão.

– QUE1.9. Trabalhou-se com ordem e limpeza.

• RA2. Representa espaços construídos, elaborando esbozos cotados a mão alçada de plantas, alçados e cortes.

– QUE2.1. Identificaram-se os elementos e os espaços que haja que esboçar, as suas características construtivas e o uso ao que se destinam.

– QUE2.2. Utilizaram-se os instrumentos de representação e os suportes necessários.

– QUE2.3. Representaram-se os espaços construídos com as proporções ajeitadas.

– QUE2.4. Realizou-se o esboço, reflectindo a simbologia normalizada.

– QUE2.5. Seleccionou-se o instrumento de medida ajeitado.

– QUE2.6. Utilizou-se o instrumento de medida correctamente.

– QUE2.7. Realizou-se a medición do espaço construtivo correctamente.

– QUE2.8. Comprovou-se a medición realizada.

– QUE2.9. Cotouse o esboço correctamente e de modo claro.

– QUE2.10. Realizou-se o esboço completo, de modo que permita a sua compreensão.

– QUE2.11. Trabalhou-se com ordem e limpeza.

• RA3. Identifica elementos construtivos relacionados com obras de cimentación e estruturas de edificación e obra civil, interpretando plantas, alçados, cortes e detalhes, obtendo as suas dimensões e elaborando listagens de despezamentos de armaduras.

– QUE3.1. Reconheceram-se os sistemas de representação e os tipos de projecção.

– QUE3.2. Relacionaram-se as linhas representadas no plano com o seu significado.

– QUE3.3. Identificaram-se os elementos construtivos (zapatas, traves riostas e de atar etc.) representados nos planos de cimentación.

– QUE3.4. Identificaram-se os elementos construtivos (pilares, traves, zunchos, brochais, forjados, viguetas e as suas armaxes etc.) representados nos planos de estrutura.

– QUE3.5. Identificaram-se referências, quotas e níveis dos planos de cimentación e estrutura.

– QUE3.6. Caracterizaram-se os elementos construtivos representados nos planos de cimentación e estrutura.

– QUE3.7. Interpretaram-se os quadros representados nos planos de cimentación e estrutura (materiais, forjados, ónus, recubrimentos etc.).

– QUE3.8. Reconheceram-se os detalhes representados nos planos de cimentación e estrutura.

– QUE3.9. Realizaram-se medicións lineais e de superfícies em planos de planta, secções e alçados.

– QUE3.10. Elaboraram-se as listagens de despezamentos de armaduras, tipos de materiais etc.

– QUE3.11. Relacionaram-se as representações em planta com a informação associada noutros planos do projecto, quadros resumo e detalhes construtivos.

• RA4. Identifica elementos construtivos relacionados com a envolvente e distribuição de edifícios, interpretando plantas, alçados, cortes e detalhes, obtendo as suas dimensões e calculando comprimentos, áreas e volumes.

– QUE4.1. Reconheceram-se os sistemas de representação e os tipos de projecção.

– QUE4.2. Descreveram-se os formatos de planos empregues.

– QUE4.3. Identificaram-se os elementos construtivos e os materiais de pechamentos e distribuições (muros, pechamentos, partições, carpintarías, ocos e comunicações etc.) representados nos planos.

– QUE4.4. Relacionou-se a informação gráfica e escrita (inscrições, quadros etc.) presente aos planos.

– QUE4.5. Identificaram-se os elementos construtivos de cubricións planas e inclinadas (vertente, pendente, cumieira, lima tesa, lima foia, sumidoiro, canlón, baixante etc.) representados nos planos.

– QUE4.6. Obteve-se a forma e as dimensões dos elementos construtivos, interpretando a quota interior e exterior, níveis, referências de carpintaría e demais indicações nos planos de planta de albanelaría.

– QUE4.7. Caracterizaram-se os elementos construtivos representados nos planos de planta de albanelaría e cubrición.

– QUE4.8. Seleccionou-se a informação destacável para a execução, interpretando vistas, secções, alçados e detalhes construtivos.

– QUE4.9. Realizaram-se medicións lineais e de superfícies nos planos de planta, secções e alçados.

– QUE4.10. Realizou-se o cálculo das superfícies planas em planta e alçados.

– QUE4.11. Reconheceram-se elementos particulares da representação arquitectónica (escadas, rampas etc.).

• RA5. Identifica elementos construtivos relacionados com terrenos, vias e obras de urbanização, interpretando planos topográficos, obtendo as suas dimensões e calculando quotas e pendentes.

– QUE5.1. Reconheceram-se os sistemas de representação e os tipos de projecção.

– QUE5.2. Descreveram-se os formatos de planos empregues.

– QUE5.3. Identificou-se o significado das linhas representadas no plano (arestas, eixos, auxiliares, curvas de nível etc.).

– QUE5.4. Identificaram-se os elementos construtivos e urbanísticos representados em terrenos, parcelas, vias e traçados.

– QUE5.5. Identificou-se a simbologia, a colocação e a orientação dos planos de situação e localização.

– QUE5.6. Seleccionaram-se plantas, perfis e detalhes dos planos, interpretando a informação contida.

– QUE5.7. Realizaram-se medicións lineais e de superfícies nos planos de planta, secções e detalhes.

– QUE5.8. Caracterizaram-se os elementos particulares representados nos planos topográficos e de obras de urbanização.

– QUE5.9. Compilouse a informação contida nos planos de zonificación e parcelación de projectos de urbanização.

• RA6. Identifica elementos das instalações e os serviços referidos aos trabalhos de albanelaría e formigón, relacionando a simbologia de aplicação com os elementos representados.

– QUE6.1. Identificou-se a simbologia utilizada para representar os elementos das instalações e os serviços (aparelhos de fontanaría, saneamento, rede de sumidoiros, iluminación, electricidade, ventilação, calefacção e ar acondicionado, detecção e extinção de incêndios etc.).

– QUE6.2. Identificou-se a representação, as dimensões e as pendentes de canalizacións, baixantes, condutos, conexões etc.

– QUE6.3. Identificaram-se esquemas de funcionamento das instalações de fontanaría, saneamento, ar acondicionado etc.

– QUE6.4. Identificaram-se os principais elementos das instalações eléctricas, a sua disposição relativa e o número de motoristas, interpretando esquemas unifilares.

– QUE6.5. Relacionaram-se os componentes utilizados com a simbologia utilizada nos esquemas e nas plantas das instalações de fontanaría, saneamento, electricidade etc.

– QUE6.6. Identificaram-se os detalhes de instalações representados nos planos.

• RA7. Obtém informação dos planos de construção, consultando, editando e imprimindo dados mediante aplicações informáticas de desenho assistido por computador.

– QUE7.1. Identificou-se o processo de trabalho e a interface de utente/a do programa de desenho assistido por computador.

– QUE7.2. Identificaram-se as utilidades de edição e consulta do programa de desenho assistido por computador.

– QUE7.3. Reconheceu-se a escala e o formato ajeitados.

– QUE7.4. Identificaram-se as quotas reflectidas nos planos de construção.

– QUE7.5. Realizaram-se medicións lineais e de superfícies nos planos de planta com ferramentas informáticas.

– QUE7.6. Realizaram-se os cálculos básicos de superfícies e volumes que permitem o dimensionamento correcto.

– QUE7.7. Realizaram-se pequenas modificações nos planos.

– QUE7.8. Compilouse a informação requerida dos planos.

– QUE7.9. Obtiveram-se impressões de planos em papel e em formato digital.

– QUE7.10. Imprimíronse planos de obra à escala solicitada.

1.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Representação de elementos construtivos.

• Normas gerais na elaboração de esbozos: utensilios; materiais e formatos.

• Técnicas e processo de elaboração de esbozos.

• Proporções.

• Rotulación: normalizada e livre.

• Representações de vistas. Selecção de vistas. Cortes e secções. Eleição do plano de corte. Rompimentos.

• Tipos de linhas e tramas.

• Axonometría. Isometría, dimetría e trimetría. Representação em secção.

• Perspectiva cabaleira.

• Representação de elementos arquitectónicos.

• Muros e pechamentos.

• Carpintaría interior e exterior

• Escadas e rampas.

• Cubricións planas e inclinadas. Secção construtiva.

• Detalhes de elementos construtivos.

BC2. Representação de espaços construídos.

• Normalização de elementos construtivos: simbologia.

• Representação de elementos arquitectónicos, plantas, alçados e secções.

• Critérios de representação.

• Quotas: elementos e tipos de quota; sistemas de cotación.

• Procedimentos de medición de espaços interiores e exteriores.

• Instrumentos de medición: fita métrica, flexómetro e distanciómetro laser.

BC3. Identificação de elementos construtivos de cimentación e estruturas.

• Documentação gráfica de um projecto.

• Critérios de representação e simbologia.

• Planos arquitectónicos.

• Plantas de implantação, cimentación e saneamento.

• Quadro de pilares.

• Plantas de estruturas: quadros de características

• Planos de dimensionamento e armaxe de traves e pórticos.

• Detalhes de estrutura: cimentación, forjados, traves, pilares e encontros.

• Conceito de escala, proporcionalidade, razão ou proporção.

• Cálculo de uma escala. Escalas normalizadas. Escala gráfica.

• Utensilios ajeitados para o trabalho com escalas. Conversión de escalas.

• Critérios de cotación nos planos de cimentación e estruturas

BC4. Identificação de elementos construtivos da envolvente e distribuição de edifícios.

• Tipos de planos de edificación: critérios de representação e simbologia.

• Formatos de papel: uso e aplicação.

• Debuxo arquitectónico: tipos de linha; rótulos; disposição de vistas e cortes.

• Planos arquitectónicos.

• Simbologia das plantas.

• Critérios de representação de carpintaría, pechamentos e tabiques, ocos de forjado, comunicações verticais, acessibilidade, solados e acabamentos.

• Simbologia de alçados e secções.

• Plantas de distribuição. Moblaxe.

• Plantas de albanelaría. Plantas de acabamentos.

• Memórias de carpintaría.

• Plantas de cubrición. Pendentes e detalhes.

• Secção transversal e longitudinal.

• Alçados.

• Planos de detalhe. Detalhe de secção construtiva.

BC5. Identificação de elementos construtivos de terrenos, vias e obras de urbanização.

• Tipos de planos de obra civil: critérios de representação e simbologia.

• Planos cotados. Planimetría e altimetría. Procedimentos de representação.

• Planos de obra civil.

• Situação e localização.

• Plano topográfico.

• Plano de traçado. Zonificación e parcelación.

• Perfis longitudinais e transversais.

• Detalhes. Secções tipo.

BC6. Identificação de elementos de instalações e serviços com os trabalhos de albanelaría e formigón.

• Documentação gráfica de um projecto.

• Tipos de projectos.

• Tipos de planos de instalações e serviços: critérios de representação e simbologia.

• Instalações: fontanaría e saneamento, electricidade, ventilação e ar acondicionado, gás e calefacção, detecção e extinção de incêndios e telecomunicações. Esquemas e detalhes de instalações.

• Serviços: redes de sumidoiros, abastecimento de água, energia eléctrica, iluminación pública e telecomunicações

BC7. Obtenção de informação em planos de construção.

• Desenho assistido por computador.

• Interface de utente/a: início, organização e guardado; eleição do processo de trabalho; edição; consulta; anotación de debuxos; escala; traçado e publicação de debuxos. Periféricos.

• Sistemas de unidades de medida: tipos e aplicações.

• Medicións lineais e de superfície singelas.

• Cálculo de áreas planas.

• Cálculo de volumes.

1.2.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de interpretação dos planos utilizados em construção.

A identificação da documentação gráfica de projectos de construção associada à função de interpretação abrange aspectos como:

– Comunicação mediante a representação gráfica de esbozos.

– Interpretação de planos de construção para a sua posta em obra.

– Identificação dos planos de instalações.

– Obtenção de informação de planos, utilizando aplicações informáticas de desenho assistido por computador.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Elaboração de esbozos de espaços construídos em planta, alçado e secções.

– Interpretação dos planos da obra que se vai executar.

– Medición e cálculo sobre planos para a elaboração de pequenos orçamentos.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais a), b), c), h), i), j), k), m), ñ), o) e q) do ciclo formativo e as competências a), b), c), h), i), j), k), l), ñ) e p).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Representação de elementos e espaços construtivos mediante a elaboração de esbozos cotados de plantas, alçados e detalhes construtivos.

– Interpretação dos planos de construção mediante a identificação de elementos construtivos e a simbologia empregada em plantas, alçados, secções e detalhes.

– Consulta, edição e impressão dos planos de construção mediante aplicações informáticas de desenho assistido por computador.

1.3. Módulo profissional: fábricas.

• Código: MP0997.

• Duração: 160 horas.

1.3.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza faenas de obra para a execução de fábricas, identificando os trabalhos que se vão realizar, acondicionando a zona de trabalho e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os trabalhos de execução de fábricas e o seu procedimento construtivo, segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se a quantidade de faena que se quer executar.

– QUE1.3. Seleccionaram-se os materiais conforme a tipoloxía, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.4. Seleccionaram-se os médios auxiliares e as ferramentas.

– QUE1.5. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.6. Seleccionou-se a maquinaria específica dos trabalhos de execução de fábricas.

– QUE1.7. Seleccionaram-se os equipamentos e as medidas de segurança e saúde que se vão adoptar.

– QUE1.8. Acondicionouse a zona de trabalho.

– QUE1.9. Identificaram-se os recursos humanos para acometer a faena.

– QUE1.10. Distribuíram-se as tarefas entre o pessoal, no âmbito da sua competência.

– QUE1.11. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada entre as equipas de trabalho.

– QUE1.12. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

• RA2. Faz a implantação do arranque e o levantamento de fábricas, determinando as necessidades de conformación de peças e marcando, posicionando e fixando referências.

– QUE2.1. Interpretou-se a documentação gráfica que define as fábricas.

– QUE2.2. Identificaram-se os elementos dos que haja que fazer a implantação e as referências que haja que marcar.

– QUE2.3. Seleccionaram-se os instrumentos e os utensilios ajeitados, de acordo com o grau de precisão requerido, e comprovou-se o seu estado de conservação.

– QUE2.4. Verificou-se que os pontos ou as xeometrías de referência sejam as que prevêem os planos.

– QUE2.5. Posicionáronse os elementos dos que haja que fazer a implantação a respeito da referências de partida materializadas nas linhas e nos pontos de marcação.

– QUE2.6. Comprovou-se que a implantação corresponda com as dimensões reais e com os planos ou as instruções recebidas.

– QUE2.7. Comprovou-se que a posição implantada dos elementos complementares à fábrica seja correcta.

– QUE2.8. Comprovaram-se as dimensões das peças que se vão colocar e determinou-se o número de peças inteiras e partidas necessárias para cobrir os entrepanos dos muros, tendo em conta o grosor da junta.

– QUE2.9. Repartiram-se peças em seco sobre as referências de implantação, solucionando as esquinas e respeitando ocos, para conseguir a trava e o aparellamento correctos com o mínimo recorte de peças.

– QUE2.10. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares e de segurança correspondentes, cumprindo a normativa especifica.

– QUE2.11. Colocaram-se as miras sujeitas e achumbadas em esquinas, ocos, crebas ou batentes, com as marcas para a modulación vertical que definirão as fiadas.

– QUE2.12. Posicionáronse os cercos, precercos e outros elementos auxiliares, achumbados, nivelados e riostados, com as marcas de nível que corresponda.

– QUE2.13. Aplicaram-se as normas de uso em equipamentos e médios, assim como as de segurança pessoal e protecção ambiental, em todas as operações realizadas.

• RA3. Levanta fábricas para revestir, recebendo tijolos ou blocos com morteiros ou massas de xeso, garantindo a trava das peças e cumprindo as condições de verticalidade e achandamento.

– QUE3.1. Identificaram-se os principais tipos de fábricas de albanelaría para revestir, segundo os componentes e as funções.

– QUE3.2. Relacionaram-se os planos de projecto e execução com o tipo de trabalho que se vai realizar.

– QUE3.3. Precisou-se o método e a sequência dos trabalhos requeridos para levantar uma determinada fábrica de albanelaría, para revestir sobre uma implantação definida.

– QUE3.4. Dispuseram-se materiais, máquinas, ferramentas, utensilios e médios auxiliares, para levantar a fábrica e solucionar os ocos.

– QUE3.5. Elaboraram-se morteiros ou massas seguindo a composição e a dosificación fixadas, em quantidade suficiente para realizar a obra.

– QUE3.6. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares e de segurança correspondentes, cumprindo a normativa especifica.

– QUE3.7. Executou-se a fábrica com o aparelho, o grosor de juntas horizontais e verticais, o achandamento e o achumbado especificados na documentação técnica.

– QUE3.8. Resolveram-se os encontros de muros e tabiques mediante xuntoiras em todo o seu grosor e no número de fiadas indicado na documentação técnica.

– QUE3.9. Dispuseram-se os cargadoiros dos linteis correctamente aliñados, centrados no oco, com as entregas previstas e à altura indicada.

– QUE3.10. Colocaram-se as armaduras de reforço, em juntas horizontais ou ocos, respeitando o tipo, o número, a disposição e o procedimento indicados na documentação técnica.

– QUE3.11. Colocaram-se painéis de isolamento em extradorsado de fábricas, seguindo as condições de fixação e trespasse especificadas.

– QUE3.12. Realizaram-se as partições em extradorsado de pechamentos, respeitando o grosor indicado de câmaras de ar.

– QUE3.13. Aplicaram-se as normas de uso em equipamentos e médios, assim como as de segurança pessoal e protecção ambiental, em todas as operações realizadas.

• RA4. Levanta fábricas vistas de tijolo ou bloco, recebendo as peças com morteiros, garantindo a sua trava e cumprindo as condições de verticalidade, achandamento, aparelho e acabamento.

– QUE4.1. Identificaram-se os principais tipos de fábricas de albanelaría vistas segundo os componentes e as funções.

– QUE4.2. Relacionaram-se os planos de projecto e execução com o tipo de trabalho que cumpra realizar.

– QUE4.3. Precisou-se o método e a sequência de trabalhos requeridos para levantar uma determinada fábrica de albanelaría vista sobre uma implantação definida.

– QUE4.4. Dispuseram-se materiais, máquinas, ferramentas, utensilios e médios auxiliares para levantar a fábrica e solucionar os ocos.

– QUE4.5. Elaboraram-se morteiros ou massas seguindo a composição e a dosificación fixadas, e em quantidade suficiente para realizar a obra.

– QUE4.6. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares e de segurança correspondentes, cumprindo a normativa especifica.

– QUE4.7. Executou-se a fábrica com o aparelho, o grosor e o acabamento de juntas horizontais e verticais, o achandamento e o achumbado especificados na documentação técnica.

– QUE4.8. Resolveram-se os encontros de muros mediante uma correcta trabazón entre xuntoiras e ocos.

– QUE4.9. Dispuseram-se os cargadoiros dos linteis correctamente aliñados, centrados no oco, com as entregas previstas e à altura indicada.

– QUE4.10. Colocaram-se as armaduras de reforço em juntas horizontais ou ocos, respeitando o tipo, o número, a disposição e o procedimento indicados na documentação técnica.

– QUE4.11. Realizaram-se patrões para auxiliar a execução de fábricas de traçado curvo, debuxando previamente a forma precisa e confeccionándoa em material ajeitado.

– QUE4.12. Realizaram-se elementos e remates singulares (impostas, molduras, cornixas, peitorís, sobrepenas, degraus, frentes de forjado, pilares aplacados etc.), respeitando a xeometría definida em planos ou esboço e aliñando as suas juntas com as da fábrica de fachada.

– QUE4.13. Limparam-se os paramentos obtidos, eliminando manchas e restos de morteiro.

– QUE4.14. Aplicaram-se as normas de uso em equipamentos e médios, assim como as de segurança pessoal e protecção ambiental, em todas as operações realizadas.

• RA5. Levanta fábricas de cachotaría de pedra natural (ordinária, concertada e careada, de cantaria e de fiadas irregulares), recebidas em seco ou com morteiros, para obter pechamentos ou muros resistentes, garantindo a sua trava e cumprindo as condições de verticalidade, achandamento, aparellamento e acabamento.

– QUE5.1. Identificaram-se os principais tipos de fábricas de cachotaría de pedra natural segundo componentes e funções.

– QUE5.2. Relacionaram-se os planos de projecto e execução com o tipo de trabalho que cumpra realizar.

– QUE5.3. Precisou-se o método e a sequência de trabalhos requeridos para levantar uma determinada fábrica de cachotaría de pedra sobre uma implantação definida.

– QUE5.4. Dispuseram-se materiais, máquinas, ferramentas, utensilios e médios auxiliares para levantar a fábrica e solucionar os ocos.

– QUE5.5. Identificaram-se os métodos de colocação em obra das peças (morteiros, adherentes, a osso, ancoraxes etc.) e prepararam-se as misturas ou os elementos necessários para a sua execução.

– QUE5.6. Ajustaram-se em obra as peças de cachotaría, preparando cachotes a partir de pedra em bruto, utilizando as ferramentas e os utensilios ajeitados e de modo que a xeometría da peça coincida com o especificado na documentação técnica, e que as suas caras de assento fiquem aptas para um correcto apoio.

– QUE5.7. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares e de segurança correspondentes, cumprindo a normativa especifica.

– QUE5.8. Executou-se a fábrica com o aparo, o grosor e o acabamento de juntas horizontais e verticais, o achandamento e o achumbado especificados na documentação técnica.

– QUE5.9. Resolveram-se os encontros de muros mediante uma correcta trabazón entre xuntoiras, e entre estas e ocos, utilizando as de maior regularidade e tamanho nas esquinas e xambas dos ocos.

– QUE5.10. Dispuseram-se os cargadoiros dos linteis (prefabricados ou de uma só peça) correctamente aliñados, centrados no oco, com as entregas previstas e à altura indicada.

– QUE5.11. Realizaram-se patrões para auxiliar a execução de fábricas que requeiram peças especiais, depois de debuxar o despezamento e confeccionando a forma precisa com o material ajeitado.

– QUE5.12. Realizaram-se elementos e remates singulares (arcos, linteis, colunas, impostas, molduras e cornixas, peitorís, sobrepenas, degraus etc.), respeitando a xeometría definida em planos ou esbozos e aliñando as suas juntas com as da fábrica.

– QUE5.13. Realizou-se o remate da obra, aplicando produtos de cintaxe e eliminando manchas e restos de morteiro dos paramentos obtidos.

– QUE5.14. Aplicaram-se as normas de uso em equipamentos e médios, assim como as de segurança pessoal e protecção ambiental, em todas as operações realizadas.

• RA6. Realiza a colocação de cantaria e perpiaño, mediante sistemas de união em seco, com ancoraxes e/ou com morteiros ou outros adhesivos, para obter elementos construtivos portantes, pechamentos e elementos singulares e de remate, garantindo a sua trava e cumprindo as condições de verticalidade, achandamento, aparo e acabamento.

– QUE6.1. Identificaram-se os principais tipos de fábricas de cantaria e perpiaño segundo os componentes e as funções.

– QUE6.2. Relacionaram-se os planos de projecto e execução com o tipo de trabalho que cumpra realizar.

– QUE6.3. Precisou-se o método e a sequência de trabalhos requeridos para levantar uma determinada fábrica de cantaria e perpiaño, sobre uma implantação definida.

– QUE6.4. Dispuseram-se materiais, máquinas, ferramentas, utensilios e médios auxiliares para levantar a fábrica e solucionar os ocos.

– QUE6.5. Identificaram-se os métodos de colocação em obra das peças (morteiros, adhesivos, ancoraxes etc.) e prepararam-se as misturas ou os elementos necessários para a sua execução.

– QUE6.6. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares e de segurança correspondentes, cumprindo a normativa específica.

– QUE6.7. Colocaram-se os perpiaños de referência para o arranque do muro, nivelados, achumbados e às distâncias estabelecidas.

– QUE6.8. Executou-se a fábrica com o aparelho, o grosor e o acabamento de juntas horizontais e verticais, o achandamento e o achumbamento especificados na documentação técnica.

– QUE6.9. Resolveram-se os encontros de muros mediante uma correcta trabazón das peças.

– QUE6.10. Dispuseram-se os cargadoiros dos linteis correctamente aliñados, centrados no oco, com as entregas previstas e à altura indicada.

– QUE6.11. Realizaram ao pé da obra ancoraxes imprevistas, utilizando resinas e elementos metálicos.

– QUE6.12. Realizaram-se elementos e remates singulares (arcos, linteis, colunas, cornixas etc.), utilizando elementos de rixidización entre peças e aplicando as resinas ou os elementos roscados correspondentes.

– QUE6.13. Realizou-se o remate da obra, aplicando produtos de cintaxe e eliminando manchas e restos de morteiro dos paramentos obtidos.

– QUE6.14. Aplicaram-se as normas de uso em equipamentos e médios, assim como as de segurança pessoal e protecção ambiental, em todas as operações realizadas.

• RA7. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de posta em obra de fábricas e revestimentos, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE7.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE7.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas e utensilios.

– QUE7.3. Descreveram-se os elementos de segurança (protecções, alarmes, paragens de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular, indumentaria etc.) que cumpra empregar nas operações de mecanizado.

– QUE7.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE7.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que cumpra adoptar na preparação e na execução das operações de mecanizado.

– QUE7.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE7.7. Operou com as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE7.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE7.9. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.3.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização das faenas de fábricas.

• Regulamentação de fábricas.

• Documentação de fábricas: projecto, plano de obra, plano de qualidade e plano de segurança.

• Utilização de planos de fábricas.

• Máquinas, equipamentos e médios auxiliares associados às faenas de fábricas.

• Ordenação da faena e distribuição de pessoal, materiais e equipamentos.

• Planeamento em curto prazo da faena e seguimento do plano de obra.

• Determinação das quantidades de obra que se vão executar e os recursos necessários.

BC2. Implantação do arranque e levantamento de fábrica.

• Implantação de unidades de obra.

• Instrumentos de medida directa (flexómetros e fitas métricas).

• Instrumentos de medida indirecta (distanciómetros e níveis).

• Utensilios para implantação.

• Medición de distâncias. Nivelacións.

• Referências que há que implantar.

• Riscos inherentes aos processos, e manejo de equipamentos e máquinas.

BC3. Levantamento de fábricas para revestir.

• Morteiros e massa de xeso para fábricas que cumpra revestir de albanelaría: tipos e propriedades.

• Elaboração de massas e morteiros: componentes, dosificación e amasadura.

• Materiais para fábricas que cumpra revestir de albanelaría: tijolos, blocos e peças especial.

• Utilização de máquinas, ferramentas e utensilios para fábricas que cumpra revestir de albanelaría.

• Médios auxiliares e instalações provisórias.

• Disposições construtivas de fábricas e partições.

• Execução de fábricas para revestir de tijolo e bloco.

• Riscos inherentes aos processos, e manejo de equipamentos e máquinas.

BC4. Levantamento de fábricas vistas de tijolo ou bloco.

• Morteiros para fábricas vistas de albanelaría: tipos e propriedades.

• Materiais para fábricas vistas de albanelaría: tijolos, blocos, pedra e peças especial.

• Utilização de máquinas, ferramentas e utensilios para fábricas vistas de albanelaría.

• Médios auxiliares e instalações provisórias.

• Disposições construtivas de fábricas vistas de tijolo e bloco.

• Execução de fábricas vistas de tijolo, bloco e pedra.

• Riscos inherentes aos processos, e manejo de equipamentos e máquinas.

BC5. Levantamento de fábricas de cachotaría de pedra natural.

• Tipos de fábricas de cachotaría de pedra: ordinária, concertada e careada, de cantaria e de fiadas irregulares.

• Morteiros e resinas para fábricas de cachotaría: tipos e propriedades.

• Sistemas de ancoraxe: tipoloxía, disposição e colocação.

• Materiais para fábricas de cachotaría: pedra em rama, rebo, cachotes e cantaria.

• Preparação de cachotes a partir de pedra em bruto.

• Utilização de máquinas, ferramentas e utensilios para fábricas de cachotaría de pedra.

• Médios auxiliares e instalações provisórias. Sistemas de elevação e suspensão: guindastres, estrobos e cuñas.

• Execução de fábricas de cachotaría: disposições construtivas.

• Construção e colocação de elementos singulares: arcos, linteis adoelados, cornixas, impostas, sobrepenas, peitorís, degraus e balaústres.

• Protecções contra a humidade: barreiras em arranque e acabamentos superficiais.

• Riscos inherentes aos processos, e manejo de equipamentos e máquinas.

BC6. Colocação de cantaria e perpiaño.

• Tipos de fábricas de cantaria e perpiaño.

• Morteiros e resinas para fábricas de cantaria e perpiaño: tipos e propriedades.

• Sistemas de ancoraxe: tipoloxía, disposição e colocação.

• Materiais para fábricas de cachotaría: cantaria e perpiaño.

• Utilização de máquinas, ferramentas e utensilios para fábricas de cantaria e perpiaño.

• Médios auxiliares e instalações provisórias. Sistemas de elevação e suspensão: guindastres, estrobos e cuñas.

• Execução de fábricas de cantaria e perpiaño: disposições construtivas.

• Construção e colocação de elementos singulares: arcos, linteis adoelados, cornixas, impostas, sobrepenas, peitorís, degraus e balaústres.

• Protecções contra a humidade: barreiras em arranque e acabamentos superficiais.

• Riscos inherentes aos processos, e manejo de equipamentos e máquinas.

BC7. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de execução de fábricas.

• Factores físicos e químicos do âmbito do trabalho.

• Sistemas de segurança aplicados às máquinas utilizadas na execução de fábricas.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

• Métodos e normas de ordem e limpeza.

• Protecção ambiental: recolha e selecção de resíduos.

• Compromisso ético com os valores de conservação e defesa do património ambiental e cultural da sociedade.

1.3.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de execução de obras de fábrica na construção.

Os trabalhos de realização de obras de fábrica, associados à função de execução, abrangem aspectos como:

– Organização de faenas.

– Abastecimento de materiais.

– Operações de posta em obra.

– Montagem e desmontaxe de médios auxiliares.

– Aplicação do plano de qualidade.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam na realização de fábricas de tijolo e bloco e de pedra natural.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais d), l), m), n) e p) do ciclo formativo e as competências c), h), j), k), l), m), n), o) e p).

As actividades de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo estão relacionadas com:

– Organização das faenas de obra relativas à execução das fábricas, acondicionando a zona de trabalho, seleccionando os recursos necessários e distribuindo as tarefas.

– Conhecimento dos materiais associados à execução de fábricas e as suas formas comerciais desde uma formulação da sua aplicação a elementos ou sistemas construtivos concretos, analisando as características que definem o material e as razões que justificam a sua eleição e o seu emprego, em função das propriedades requeridas quanto a estética, economia, posta em obra ou durabilidade.

– Conhecimento e manejo destro das máquinas, as ferramentas e os utensilios associados à execução de fábricas, e do sua manutenção geral e de fim de jornada.

– Conhecimento, montagem, desmontaxe e manutenção dos médios auxiliares necessários para a execução de fábricas.

– Disposições construtivas de fábricas para revestir e vistas de tijolo, bloco e pedra natural, e processos e condições de execução.

– Identificação e prevenção de riscos associados às faenas de execução de fábricas.

– Identificação e análise de documentação escrita e gráfica relativa à execução de fábricas, com valoração do seu conteúdo, a apresentação, a linguagem e as convenções técnicas.

1.4. Módulo profissional: revestimentos.

• Código: MP0998.

• Duração: 160 horas.

1.4.1. Unidade formativa 1: recebos, gornecidos, revocaduras e luzidos.

• Código: MP0998_12.

• Duração: 130 horas.

1.4.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza faenas de obra para a execução de trabalhos de revestimentos, identificando os trabalhos que se vão realizar, acondicionando a faena e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os trabalhos de revestimentos contínuos conglomerados e o seu procedimento construtivo, segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se a quantidade de faena que se quer executar.

– QUE1.3. Seleccionaram-se os materiais conforme a tipoloxía, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.4. Seleccionaram-se os médios auxiliares e as ferramentas.

– QUE1.5. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.6. Seleccionou-se a maquinaria específica dos trabalhos de revestimentos.

– QUE1.7. Analisaram-se as formas de recibimento de elementos de obra

– QUE1.8. Seleccionaram-se os equipamentos e as medidas de segurança e saúde que se vão adoptar.

– QUE1.9. Acondicionouse a zona de trabalho (demarcação, sinalización, montagem e desmontaxe de médios auxiliares).

– QUE1.10. Identificaram-se os recursos humanos para acometer a faena.

– QUE1.11. Distribuíram-se as tarefas entre o pessoal, no âmbito da sua competência.

– QUE1.12. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada entre as equipas de trabalho.

– QUE1.13. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

– QUE1.14. Estabeleceu-se a forma de medición e valoração dos trabalhos executados.

• RA2. Realiza recebos com mestras e gornecidos a boa vista, aplicando camadas de morteiro e/ou massa, dispondo médios auxiliares e cumprindo as condições de qualidade.

– QUE2.1. Identificou-se a tipoloxía e as propriedades dos revestimentos contínuos conglomerados.

– QUE2.2. Relacionaram-se os planos de projecto e execução com o tipo de trabalho que se vai realizar.

– QUE2.3. Identificaram-se as necessidades de tratamento dos tipos de suporte e as operações requeridas para as arranjar.

– QUE2.4. Relacionaram-se os tipos de revestimento, as suas propriedades e o processo de trabalho.

– QUE2.5. Elaboraram-se morteiros e massas para executar trabalhos de revestimento, seguindo a composição e a dosificación fixadas, e em quantidade suficiente para realizar a obra.

– QUE2.6. Dispuseram-se materiais, máquinas, ferramentas, utensilios e médios auxiliares para realizar os recebos e os gornecidos.

– QUE2.7. Prepararam-se as superfícies para obter as condições de regularidade e adherencia, picando ou raspando as cristas e rebarbas, e cobrindo as fissuras, as fendas ou os ocos.

– QUE2.8. Colocaram-se cantoneiras, regras ou miras em arestas e recantos, achumbadas e recebidas para impedir o seu movimento.

– QUE2.9. Realizaram-se mestras nos lugares requeridos.

– QUE2.10. Recebouse, com mestras e a boa vista, para revestir paramentos verticais, inclinados e horizontais, projectando com médios manuais e/ou mecânicos, com o grosor e o achandamento especificados.

– QUE2.11. Respeitaram-se as juntas de dilatación necessárias em cada situação.

– QUE2.12. Efectuaram-se as regas para evitar a seca prematura do revestimento, de modo que não produzam deslavado.

– QUE2.13. Gorneceuse, com mestras e a boa vista para revestir paramentos interiores, tanto verticais como inclinados e teitos, projectando com médios manuais e/ou mecânicos, com o grosor e o achandamento especificados.

– QUE2.14. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares e de segurança correspondentes, cumprindo a normativa especifica.

• RA3. Realiza revocaduras e luzidos, aplicando camadas de morteiro e/ou massa com diferentes acabamentos de textura, dispondo médios auxiliares e cumprindo condições de qualidade.

– QUE3.1. Classificaram-se os luzidos e as revocaduras segundo as suas funções, as propriedades e as aplicações.

– QUE3.2. Relacionaram-se os planos de projecto e execução com o tipo de trabalho que cumpra realizar.

– QUE3.3. Precisaram-se os métodos e a sequência de trabalho para executar luzidos e revocaduras.

– QUE3.4. Dispuseram-se materiais, máquinas, ferramentas, utensilios e médios auxiliares para realizar luzidos e revocaduras.

– QUE3.5. Realizaram-se as comprobações prévias do suporte e prepararam-se as superfícies para obter as condições de regularidade e adherencia requeridas.

– QUE3.6. Elaboraram-se e/ou reviram-se as misturas (massa de xeso fino e morteiros para revocadura e monocapas) antes de proceder à execução dos revestimentos, comprovando a composição e a dosificación destas.

– QUE3.7. Fez-se a implantação dos despezamentos e dos contornos necessários para obter as juntas de trabalho e os efeitos decorativos associados às revocaduras e monocapas.

– QUE3.8. Realizou-se a revocadura de suportes de fábrica, de formigón ou recebos, mediante morteiros mistos de cemento e qual, morteiros de qual e diferentes acabamentos, respeitando as condições de qualidade e segurança estabelecidas.

– QUE3.9. Realizou-se o luzido de gornecidos de xeso com massa de xeso fino, respeitando as condições de qualidade e segurança estabelecidas.

– QUE3.10. Realizou-se o revestimento de suportes de fábrica, de formigón ou recebos, mediante morteiros monocapa com acabamento raspado ou areia projectada, respeitando as condições de qualidade e segurança estabelecidas.

– QUE3.11. Respeitaram-se as juntas de dilatación necessárias em cada situação.

– QUE3.12. Realizou-se a seladura de juntas estruturais nas fachadas revestidas com revocaduras ou monocapas para completar os trabalhos de revestimento, utilizando os materiais e os procedimentos estabelecidos, e respeitando as condições de qualidade e segurança.

– QUE3.13. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares e de segurança correspondentes, cumprindo a normativa especifica.

• RA4. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de posta em obra de revestimentos, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE4.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE4.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas e utensilios.

– QUE4.3. Descreveram-se os elementos de segurança (protecções, alarmes, paragens de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular e indumentaria etc.) que cumpra empregar nas operações de mecanizado.

– QUE4.4. Relacionaram-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE4.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que cumpra adoptar na preparação e na execução das operações de mecanizado.

– QUE4.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE4.7. Operou com as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE4.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE4.9. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.4.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização das faenas de revestimentos com massas e morteiros.

• Regulamentação de revestimentos contínuos conglomerados.

• Documentação de revestimentos contínuos conglomerados: projecto, plano de obra, plano de qualidade e plano de segurança.

• Utilização de planos de revestimentos contínuos.

• Máquinas, equipamentos e médios auxiliares associados às faenas de revestimentos contínuos.

• Ordenação da faena e distribuição de pessoal, materiais e equipamentos.

• Planeamento em curto prazo da faena e seguimento do plano de obra.

• Determinação das quantidades de obra que cumpra executar e os recursos necessários.

• Sequência dos trabalhos. Coordenação com faenas e oficios relacionados.

• Revestimentos: tipos, propriedades e aplicações.

• Operações de manutenção de fim de jornada.

• Medición da obra executada e valoração.

• Factores de inovação tecnológica e organizativa: materiais, técnicas e equipamentos inovadores de recente implantação.

BC2. Realização de recebos com mestras e gornecidos a boa vista.

• Revestimentos contínuos conglomerados: tipoloxía e propriedades.

• Condições prévias do suporte: estabilidade, resistência, estanquidade, achandamento, humidade e temperatura.

• Condições ambientais para a posta em obra de revestimentos.

• Massas e morteiros para revestimentos: tipos e características.

• Máquinas, ferramentas e utensilios para execução de recebos e gornecidos.

• Montagem e desmontaxe de médios auxiliares e instalações provisórias.

• Elaboração de morteiros cumprindo as normas de segurança.

• Execução de recebos e gornecidos com mestras e a boa vista cumprindo a normativa de segurança.

• Condições ambientais para a posta em obra de revestimentos contínuos conglomerados.

• Factores de inovação tecnológica.

BC3. Realização de luzidos e revocaduras.

• Tipos, funções, propriedades e aplicações de luzidos e revocaduras.

• Materiais e condições do suporte.

• Tipos, condições e dosificación dos morteiros e as misturas.

• Máquinas, ferramentas e utensilios para execução de luzidos e revocaduras.

• Elaboração de morteiros cumprindo as normas de segurança.

• Execução de luzidos e revocaduras cumprindo a normativa de segurança.

• Aplicação de morteiros monocapa. Fixação de bordóns. Acabamentos raspados ou esparavelados.

• Montagem e desmontaxe de médios auxiliares e instalações provisórias.

• Factores de inovação tecnológica.

BC4. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de execução de revestimentos.

• Factores físicos e químicos do âmbito do trabalho.

• Sistemas de segurança aplicados a médios auxiliares e máquinas de execução de revestimentos.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

• Métodos e normas de ordem e limpeza.

• Protecção ambiental: recolha e selecção de resíduos.

• Compromisso ético com os valores de conservação e defesa do património ambiental e cultural da sociedade.

1.4.2. Unidade formativa 2: recrecidos planos.

• Código: MP0998_22.

• Duração: 30 horas.

1.4.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza faenas de obra para a execução de trabalhos de revestimentos, identificando os trabalhos que se vão realizar, acondicionando a faena e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os trabalhos de revestimentos contínuos conglomerados e o seu procedimento construtivo, segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se a quantidade de faena que se quer executar.

– QUE1.3. Seleccionaram-se os materiais conforme a tipoloxía, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.4. Seleccionaram-se os médios auxiliares e as ferramentas.

– QUE1.5. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.6. Seleccionou-se a maquinaria específica dos trabalhos de revestimentos.

– QUE1.7. Analisaram-se as formas de recibimento de elementos de obra.

– QUE1.8. Seleccionaram-se os equipamentos e as medidas de segurança e saúde que se vão adoptar.

– QUE1.9. Acondicionouse a zona de trabalho (demarcação, sinalización, montagem e desmontaxe de médios auxiliares).

– QUE1.10. Identificaram-se os recursos humanos para acometer a faena.

– QUE1.11. Distribuíram-se as tarefas entre o pessoal, no âmbito da sua competência.

– QUE1.12. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada entre as equipas de trabalho.

– QUE1.13. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

– QUE1.14. Estabeleceu-se a forma de medición e valoração dos trabalhos executados.

• RA2. Realiza recrecidos planos, aplicando camadas de formigón, morteiro e/ou massa, dispondo médios auxiliares e cumprindo condições de qualidade.

– QUE2.1. Classificaram-se os recrecidos segundo as suas funções, as suas propriedades e as suas aplicações.

– QUE2.2. Relacionaram-se os planos de projecto e execução com o tipo de trabalho que se quer realizar.

– QUE2.3. Precisaram-se os métodos e a sequência de trabalho para executar recrecidos sobre elementos pisables e não pisables.

– QUE2.4. Elaboraram-se massas, morteiros e formigóns para executar trabalhos de recrecido, seguindo a composição e a dosificación fixadas, e em quantidade suficiente para realizar a obra.

– QUE2.5. Dispuseram-se materiais, máquinas, ferramentas, utensilios e médios auxiliares para realizar recrecidos.

– QUE2.6. Prepararam-se as superfícies para obter as condições de regularidade e adherencia, picando ou raspando as cristas e rebarbas, e cobrindo as fissuras, as fendas ou os ocos.

– QUE2.7. Dispuseram-se pegóns para conformar mestras e colocaram-se regras ou miras, niveladas ou achumbadas, escuadradas e recebidas para impedir o seu movimento.

– QUE2.8. Executaram-se recebos com mestras projectando com médios manuais e/ou mecânicos, com o grosor e o achandamento especificados.

– QUE2.9. Realizaram-se camadas de nivelación com o grosor, a horizontalidade e o achandamento requeridos, dispondo os materiais de desolidarización previstos (areias, mantas etc.) e, de ser o caso, a malha de compartimento de ónus.

– QUE2.10. Realizaram-se camadas de recrecido em cubricións planas com as pendentes e as especificações estabelecidas na documentação técnica.

– QUE2.11. Respeitaram-se as juntas de dilatación necessárias em cada situação.

– QUE2.12. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares e de segurança correspondentes, cumprindo a normativa especifica.

• RA3. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de posta em obra de revestimentos, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE3.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE3.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas e utensilios.

– QUE3.3. Descreveram-se os elementos de segurança (protecções, alarmes, paragens de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular e indumentaria etc.) que cumpra empregar nas operações de mecanizado.

– QUE3.4. Relacionaram-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE3.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que cumpra adoptar na preparação e na execução das operações de mecanizado.

– QUE3.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE3.7. Operou com as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE3.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE3.9. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.4.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização das faenas de revestimentos com massas e morteiros.

• Regulamentação de revestimentos contínuos conglomerados.

• Documentação de revestimentos contínuos conglomerados: projecto, plano de obra, plano de qualidade e plano de segurança.

• Utilização de planos de revestimentos contínuos.

• Máquinas, equipamentos e médios auxiliares associados às faenas de revestimentos contínuos.

• Ordenação da faena e distribuição de pessoal, materiais e equipamentos.

• Planeamento em curto prazo da faena e seguimento do plano de obra.

• Determinação das quantidades de obra que cumpra executar e os recursos necessários.

• Sequência dos trabalhos. Coordenação com faenas e oficios relacionados.

• Revestimentos: tipos, propriedades e aplicações.

• Operações de manutenção de fim de jornada.

• Medición da obra executada e valoração.

• Factores de inovação tecnológica e organizativa: materiais, técnicas e equipamentos inovadores de recente implantação.

BC2. Execução de recrecidos planos.

• Tipos, funções, propriedades e aplicações dos recrecidos.

• Materiais e condições do suporte.

• Materiais de recheado.

• Máquinas, ferramentas e utensilios para a execução de recrecidos.

• Montagem e desmontaxe de médios auxiliares e instalações provisórias.

• Elaboração de morteiros cumprindo as normas de segurança.

• Execução de recrecidos planos cumprindo a normativa de segurança.

BC3. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de execução de revestimentos.

• Factores físicos e químicos do âmbito do trabalho.

• Sistemas de segurança aplicados a médios auxiliares e máquinas de execução de revestimentos.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

• Métodos e normas de ordem e limpeza.

• Protecção ambiental: recolhida e selecção de resíduos.

• Compromisso ético com os valores de conservação e defesa do património ambiental e cultural da sociedade.

1.4.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de execução de revestimentos contínuos conglomerados na construção.

Os trabalhos de revestimentos contínuos conglomerados, associados à função de execução, abrangem aspectos como:

– Organização de faenas.

– Abastecimento de materiais.

– Operações de posta em obra.

– Montagem e desmontaxe de médios auxiliares.

– Aplicação do plano de qualidade.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Execução de recebos e gornecidos com mestras e a boa vista.

– Execução de recrecidos planos.

– Realização de luzidos e revocaduras.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais e), m), n) e p) do ciclo formativo e as competências d), k), l), m), n), o) e p).

As actividades de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo estão relacionadas com:

– Organização das faenas de obra relativas à execução de revestimentos contínuos conglomerados, acondicionando a zona de trabalho, seleccionando os recursos necessários e distribuindo as tarefas.

– Conhecimento dos materiais associados à execução de revestimentos e as suas formas comerciais desde uma formulação da sua aplicação a elementos ou sistemas construtivos concretos, analisando as características que definem o material e as razões que justificam a sua eleição e o seu emprego, em função das propriedades requeridas quanto a estética, economia, posta em obra ou durabilidade.

– Conhecimento e manejo destro de máquinas, ferramentas e utensilios associados à execução de revestimentos, e do sua manutenção geral e de fim de jornada.

– Conhecimento, montagem, desmontaxe e manutenção dos médios auxiliares necessários para a execução de revestimentos contínuos conglomerados.

– Disposições construtivas dos revestimentos contínuos e os processos e condições de execução.

– Identificação e prevenção de riscos associados às faenas de revestimentos contínuos.

– Identificação e análise de documentação escrita e gráfica relativa aos revestimentos, valorando o seu conteúdo, a apresentação, a linguagem e as convenções técnicas.

1.5. Módulo profissional: encofrados.

• Código: MP0999.

• Duração: 160 horas.

1.5.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza faenas de obra para a execução de encofrados, identificando os trabalhos que cumpra realizar, acondicionando a zona de obra e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os elementos de obra que cumpra encofrar e o seu procedimento construtivo, segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se a quantidade de faena que se queira executar.

– QUE1.3. Seleccionaram-se os materiais conforme a tipoloxía, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.4. Seleccionaram-se os médios auxiliares e as ferramentas.

– QUE1.5. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.6. Seleccionou-se a maquinaria específica dos trabalhos de encofrado que cumpra executar.

– QUE1.7. Seleccionaram-se os equipamentos e as medidas de segurança e saúde que cumpra adoptar.

– QUE1.8. Acondicionouse a zona de trabalho.

– QUE1.9. Identificaram-se os recursos humanos para acometer a faena.

– QUE1.10. Distribuíram-se as tarefas entre o pessoal no âmbito da sua competência.

– QUE1.11. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada entre as equipas de trabalho.

– QUE1.12. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

• RA2. Faz a implantação do arranque de encofrados horizontais, verticais e inclinados, empregando técnicas manuais e comprovando as dimensões e as especificações técnicas.

– QUE2.1. Identificaram-se os elementos que se vão implantar e as suas características.

– QUE2.2. Determinaram-se os utensilios e os meios de implantação que se vão utilizar.

– QUE2.3. Identificaram-se as referências de implantação de partida.

– QUE2.4. Realizou-se a implantação por meios directos, marcando as linhas e os pontos necessários.

– QUE2.5. Comprovou-se a linha de encofrado verificando a correcta posição das armaduras e as ancoraxes.

– QUE2.6. Comprovou-se que a implantação se corresponda com as dimensões reais e com os planos ou instruções recebidas.

– QUE2.7. Assinalaram-se os níveis de formigonaxe no encofrado.

– QUE2.8. Marcaram-se as juntas de formigonaxe partindo das referências implantadas.

– QUE2.9. Realizou-se a montagem e a desmontaxe de médios auxiliares.

• RA3. Constrói encofrados horizontais, verticais e inclinados, cortando e unindo elementos de madeira ou similares, e colocando na obra.

– QUE3.1. Determinaram-se as características, as dimensões e as fixações dos moldes de encofrado.

– QUE3.2. Seleccionou-se o método de execução segundo as características do trabalho.

– QUE3.3. Respeitaram-se as tolerâncias mínimas estabelecidas.

– QUE3.4. Especificou-se o modo de manipulação, transporte e sequência da montagem de encofrados.

– QUE3.5. Realizaram-se os encofrados de acordo com a documentação gráfica e com as especificações técnicas.

– QUE3.6. Realizou-se a posta em obra do encofrado na situação correcta.

– QUE3.7. Garantiu-se a estanquidade dos elementos do encofrado ensamblados.

– QUE3.8. Comprovou-se a estabilidade dos encofrados.

– QUE3.9. Realizaram-se os moldes do encofrado de elementos especiais e de reforço para solucionar os pontos singulares que existam.

– QUE3.10. Seleccionaram-se os tipos e a colocação das fixações e dos elementos de atirantado e estabilizadores, respeitando as colocações indicadas.

– QUE3.11. Comprovou-se a nivelación, o achandamento e a regularidade superficial dos moldes do encofrado.

– QUE3.12. Aplicaram-se os produtos desencofrantes em tempo e forma.

– QUE3.13. Realizou-se a montagem e a desmontaxe de médios auxiliares.

• RA4. Ensambla elementos prefabricados para encofrados, seguindo as instruções de montagem e dispondo os médios auxiliares para garantir a estabilidade do conjunto.

– QUE4.1. Determinaram-se as características, as dimensões e as fixações do sistema de encofrado.

– QUE4.2. Identificou-se a sequência de montagem dos elementos.

– QUE4.3. Identificou-se o emprazamento do encofrado.

– QUE4.4. Colocou-se o sistema de encofrado, respeitando as colocações fixadas pela implantação e/ou seguindo o avanço das montagens.

– QUE4.5. Comprovou-se a estabilidade e a resistência das bases de apoio.

– QUE4.6. Comprovou-se que a posição e a quantidade de puntais e elementos auxiliares de apuntalamento garanta a estabilidade e a rixidez do encofrado.

– QUE4.7. Ensambláronse os elementos do encofrado com os tipos de conexões e accesorios especificados.

– QUE4.8. Comprovou-se que as dimensões do encofrado montado estejam dentro das tolerâncias estabelecidas.

– QUE4.9. Aplicaram-se os produtos desencofrantes em tempo e forma.

– QUE4.10. Realizou-se a montagem e a desmontaxe de médios auxiliares.

• RA5. Desencofra elementos de formigón desmontando, limpando, recuperando e classificando as suas peças.

– QUE5.1. Identificou-se a sequência de desmontaxe dos sistemas de encofrados.

– QUE5.2. Seguiu-se o procedimento de desmontaxe indicado.

– QUE5.3. Identificaram-se os tempos para o desencofrado.

– QUE5.4. Planificaram-se os tempos de desencofrado, solicitando as autorizações correspondentes.

– QUE5.5. Limparam-se as superfícies em contacto com formigón.

– QUE5.6. Classificaram-se os materiais recuperados em função do seu destino final (reutilización, reciclagem e recuperação).

– QUE5.7. Limparam-se os encofrados e os apeos.

– QUE5.8. Armazenaram-se os encofrados e os puntais para a sua posterior reutilización, e comunicaram-se as incidências detectadas.

– QUE5.9. Aplicaram-se as operações de manutenção de fim de jornada aos equipamentos de trabalho.

– QUE5.10. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

– QUE5.11. Realizou-se uma correcta evacuação de resíduos.

– QUE5.12. Realizou-se a montagem e a desmontaxe de médios auxiliares.

• RA6. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de posta em obra de encofrados, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE6.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE6.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas e utensilios.

– QUE6.3. Descreveram-se os elementos de segurança (protecções, alarmes, paragens de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular e indumentaria etc.) que cumpra empregar nas operações de encofrado.

– QUE6.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE6.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que cumpra adoptar na preparação e na execução das operações de encofrado.

– QUE6.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE6.7. Operou com as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE6.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE6.9. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.5.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização da faena de obra para a execução de encofrados.

• Documentação: projecto, plano de obra, plano de qualidade, plano de segurança e regulamentação de encofrados.

• Análise do projecto. Fases de obra. Documentação gráfica. Superfícies. Medicións. Orçamentos. Construção de encofrados e montagens de sistemas de encofrados.

• Máquinas, equipamentos e médios auxiliares associados aos trabalhos de execução de encofrados.

• Ordenação da faena e distribuição de pessoal, materiais e equipamentos.

• Planeamento em curto prazo da faena e seguimento do plano de obra.

• Interpretação do processo construtivo para diferentes tipos de encofrados: cimentacións, muros, pilares, forjados e escadas.

• Acondicionamento das faenas de trabalho: organização, zonas de abastecimento, sinalización, iluminación e ventilação.

• Determinação das quantidades de obra que cumpra executar e os recursos necessários.

• Factores de inovação tecnológica e organizativa. Materiais, técnicas e equipamentos inovadores de recente implantação.

• Defeitos e disfuncións da posta em obra de encofrados.

BC2. Implantação de encofrados horizontais, verticais e inclinados.

• Interpretação da documentação técnica para a implantação.

• Identificação das referências: eixo, cara, quota, passos etc.

• Utensilios, ferramentas e instrumentos de medición directa para implantações: flexómetros, fita métrica, chumbadas, escuadros e nível de água.

• Utensilios e elementos de sinalización: balizas, chumbadas, tiraliñas, pregos, varas, marcas, estacas etc.

• Implantação de pontos e aliñamentos.

• Implantação de cimentacións, muros, pilares e escadas.

• Aliñamento e nível de elementos construtivos.

• Tolerâncias admissíveis: normativa.

• Níveis de formigonaxe. Referências que se têm que marcar.

• Juntas de formigonaxe, de retracción, de dilatación-contracção, de contorno e estruturais ou de assento.

• Montagem e desmontaxe de médios auxiliares.

BC3. Construção de encofrados horizontais, verticais e inclinados.

• Elementos que compõem os tipos de encofrado.

• Materiais para realizar encofrados: madeira, metal e mistos.

• Funções do encofrado.

• Tolerâncias admissíveis nos encofrados: normativa.

• Desencofrantes.

• Utensilios, ferramentas e maquinaria necessárias para a execução de moldes de encofrado.

• Interpretação de planos, esquemas de montagem e planos de despezamento.

• Identificação das dimensões do molde que se vá executar: planta, alçado e secção.

• Execução de trabalhos de encofrados verticais, de cimentacións, horizontais (forjados) e inclinados (escadas).

• Condições da superfície suporte.

• Comprobação das condições do encofrado.

• Defeitos e disfuncións da posta em obra de encofrados.

• Critérios de medición e valoração dos trabalhos de encofrado.

• Montagem e desmontaxe de médios auxiliares.

BC4. Montagem de sistemas industrializados de encofrado.

• Identificação de elementos que compõem os sistemas prefabricados de encofrado: chapas, painéis e puntais metálicos telescópicos.

• Funções dos sistemas de encofrado. Materiais. Ónus e tipos de ónus.

• Tolerâncias admissíveis nos sistemas de encofrados: normativa.

• Desencofrantes.

• Interpretação da documentação técnica para a montagem: planos, planos de despezamento, procedimentos de montagem e instruções de fabricante.

• Comprobação e colocação de puntais e trama portante.

• Colocação de protecções colectivas.

• Processos de montagem, sistemas industrializados e fases.

• Condições da superfície suporte.

• Montagem de sistemas industrializados de encofrado.

• Comprobação das condições do encofrado.

• Defeitos e disfuncións da posta em obra de encofrados.

• Critérios de medición e valoração dos trabalhos de encofrado.

• Montagem e desmontaxe de médios auxiliares.

BC5. Desencofrado de elementos de formigón.

• Sequência do processo de desencofrado.

• Limpeza e retirada de peças de encofrado.

• Materiais, utensilios, ferramentas e médios auxiliares para o seu uso posterior.

• Posta em obra do formigón.

• Controlo de qualidade do formigón.

• Desencofrado.

• Tempos de desencofrado.

• Montagem e desmontaxe de médios auxiliares.

BC6. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de encofrado.

• Sistemas de segurança aplicados às máquinas de corte.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

1.5.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de execução aplicada às operações de posta em obra e realização de trabalhos de encofrados em construção.

Os trabalhos de execução e posta em obra de encofrados abrangem aspectos como:

– Organização de faenas.

– Abastecimento de materiais.

– Operações de posta em obra.

– Montagem e desmontaxe de médios auxiliares.

– Manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Construção de encofrados.

– Ensamblaxe de sistemas de encofrados.

– Desencofrado.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais a), c), l), m), n) e p) do ciclo formativo e as competências a), h), j), l), m), n), o) e p).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo estão relacionadas com:

– Organização das faenas de obra relativas à execução de encofrados, acondicionando a zona de trabalho, seleccionando os recursos necessários e distribuindo tarefas.

– Conhecimento dos materiais associados à execução e posta em obra do encofrado e as suas formas comerciais, desagregando a sequência de montagem de cada uma das suas partes e as suas especificações.

– Conhecimento e manejo de máquinas, ferramentas e utensilios empregados na execução e posta em obra de encofrados, assim como do sua manutenção geral e de fim de jornada.

– Conhecimento, montagem, desmontaxe e manutenção de médios auxiliares.

– Processos e condições de execução de encofrados.

– Realização e posta em obra de encofrados.

– Aplicação das normas de prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

1.6. Módulo profissional: formigón armado.

• Código: MP1000.

• Duração: 133 horas.

1.6.1. Unidade formativa 1: formigóns, morteiros, massas e adhesivos.

• Código: MP1000_12.

• Duração: 30 horas.

1.6.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Prepara formigóns, morteiros, massas e adhesivos, com médios manuais e mecânicos, para executar obras de construção, albanelaría e revestimento, seguindo a composição e a dosificación fixadas e cumprindo os prazos e os volumes exixidos.

– QUE1.1. Descreveram-se as características de formigóns, morteiros, massas, adhesivos e os seus campos de aplicação na obra.

– QUE1.2. Dispuseram-se materiais, máquinas, ferramentas, utensilios e médios auxiliares para a elaboração das misturas.

– QUE1.3. Utilizaram-se os componentes estipulados quanto a tipos, tamanhos e formas da areia, a classe de aglomerante e a classe de aditivos.

– QUE1.4. Dosificáronse os componentes e o volume de água segundo as especificações, para obter as condições de consistencia e resistência requeridas.

– QUE1.5. Dosificáronse as misturas para projecção mediante máquina atendendo às características desta e às condições ambientais.

– QUE1.6. Respeitaram-se as especificações a respeito da amasadura, a tempos de axustabilidade e às condições ambientais.

– QUE1.7. Preparou-se a mistura com a homoxeneidade requerida e a quantidade demandada.

– QUE1.8. Entregou-se a mistura dentro da margem de tempo precisada (período de maturação, vida útil etc.) estabelecida por fábrica em função das condições ambientais.

• RA2. Colabora na organização da posta em obra do formigón, dispondo os meios para realizar as operações de vertedura, assegurar a sua compactación e controlar o processo de curación.

– QUE2.1. Identificaram-se as peças e as superfícies que se vão formigonar e as suas especificações técnicas.

– QUE2.2. Obteve-se a informação necessária para a posta em obra do formigón mediante a consulta da documentação técnica específica e os esclarecimentos oportunos de pessoal superior ou responsável.

– QUE2.3. Comprovou-se que o formigón subministrado cumpre os critérios estabelecidos pelo escritório técnico ou na documentação técnica.

– QUE2.4. Realizaram-se os controlos documentários para o seguimento da rastrexabilidade.

– QUE2.5. Coordenaram-se as actividades de formigonaxe com outros oficios.

– QUE2.6. Realizou-se a vertedura do formigón de modo correcto e com os meios ajeitados.

– QUE2.7. Compactouse o formigón, segundo as exixencias estabelecidas.

– QUE2.8. Curou-se convenientemente o formigón segundo as condições ambientais.

– QUE2.9. Desencofrouse nos prazos previstos.

– QUE2.10. Comprovou-se que o acabamento superficial do formigón seja o especificado.

– QUE2.11. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada entre as equipas de trabalho.

– QUE2.12. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

• RA3. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de preparação de formigóns, morteiros, massas e adhesivos, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE3.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE3.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas e utensilios.

– QUE3.3. Descreveram-se os elementos de segurança (protecções, alarmes, paragens de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular e indumentaria etc.) que cumpra empregar nas operações de mecanizado.

– QUE3.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE3.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que cumpra adoptar na preparação e na execução das operações de mecanizado.

– QUE3.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE3.7. Operou com as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE3.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE3.9. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.6.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Prepara formigóns, morteiros, massas e adhesivos.

• Formigóns, morteiros, massas e adhesivos elaborados na faena e predosificados.

• Tipos: em massa, armados, pretensados, reforçados, de alta resistência, alixeirados, especiais etc.

• Componentes: aglomerantes, aditivos, gravas, areias, água, armaduras, fibras de reforço etc.

• Dosificación: tipo, resistência, plasticidade, consistencia, tamanho máximo de areia, condições ambientais, aplicações etc.

BC2. Posta em obra de formigón.

• Propriedades e características do formigón. Tipos de formigóns. Componentes do formigón. Características e propriedades dos seus componentes.

• Retardadores. Poluentes intrínsecos ou extrínsecos, provenientes do contorno e da manipulação: consequências.

• Dosificación e consistencia do formigón.

• Fabricação: métodos; maquinaria e ferramentas empregadas.

• Interpretação de planos de formigón: cimentacións, muros, pilares, traves, forjados, escadas e limiares.

• Documentação técnica do formigón. Critérios de subministración.

• Juntas de formigonaxe.

• Posta em obra do formigón: vertedura e colocação. Condições atmosféricas.

• Compactación: por picada, por apisoamento e por vibración. Métodos especiais de compactación.

• Curación: fraguado e endurecemento. Processo e substancias empregadas.

• Controlo de qualidade: cone de Abrams e ensaios de resistência.

• Montagem e desmontaxe de médios auxiliares normalizados próprios na posta em obra do formigón.

BC3. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de obras de formigón armado.

• Sistemas de segurança aplicados às máquinas de confecção e colocação de armaduras, assim como de fabricação, transporte e posta em obra de formigón.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

1.6.2. Unidade formativa 2: armaxe manual e colocação em obra de armaduras.

• Código: MP1000_22.

• Duração: 103 horas.

1.6.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza a faena de obra para a execução de formigón armado, identificando os trabalhos que cumpra realizar, acondicionando a faena e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os elementos de obra de formigón armado e o seu procedimento construtivo, segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se a quantidade de faena que se vai executar.

– QUE1.3. Seleccionaram-se os materiais conforme a tipoloxía, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.4. Seleccionaram-se os médios auxiliares e as ferramentas

– QUE1.5. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.6. Seleccionou-se a maquinaria específica dos trabalhos de formigón armado.

– QUE1.7. Seleccionaram-se os equipamentos e as medidas de segurança e saúde que cumpra adoptar.

– QUE1.8. Acondicionouse a zona de trabalho

– QUE1.9. Identificaram-se os recursos humanos para acometer a faena.

– QUE1.10. Distribuíram-se as tarefas entre o pessoal no âmbito da sua competência.

– QUE1.11. Acordaram-se os processos e as condições de controlo de qualidade dos trabalhos de elaboração e montagem de armaduras, ensaios, comprobações e partes de controlo, assim como os próprios equipamentos de controlo, mostraxe, ensaio e comprobação, atendendo às tolerâncias e às condições dos sê-los de qualidade pretendidos.

• RA2. Elabora armaduras pasivas para elementos de formigón armado, realizando as operações de corte, dobra e união.

– QUE2.1. Acondicionáronse os espaços de trabalho para as actividades de corte, atadura e armaxe por procedimentos manuais.

– QUE2.2. Identificaram-se os elementos segundo os planos de despezamento.

– QUE2.3. Estudou-se e realizou-se o despezamento das armaduras, com esbozamento de elementos destas, elaborando as folhas de despezamento com codificación de formas.

– QUE2.4. Determinaram-se e comprovaram-se os comprimentos de corte das peças segundo a documentação técnica.

– QUE2.5. Realizaram-se as dobras das peças por procedimentos manuais, segundo o estabelecido na documentação técnica.

– QUE2.6. Realizou-se a atadura manual da armadura por procedimentos de soldadura ou com arame.

– QUE2.7. Fixaram-se os pontos mínimos de atadura em cimentos, lousas, placas e elementos superficial horizontais, pilares, traves, pilotes e muros.

– QUE2.8. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos de trabalho.

– QUE2.9. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

• RA3. Coloca em obra armaduras pasivas para a execução de elementos de formigón armado, dispondo barras e separadores segundo as especificações dos detalhes construtivos.

– QUE3.1. Identificou-se a armadura e a sua situação na estrutura.

– QUE3.2. Determinou-se o procedimento e os meios mais ajeitados para a colocação das armaduras, prearmadas ou armadas in situ.

– QUE3.3. Fez-se a implantação da armadura com as condições de verticalidade ou inclinação ajeitadas, segundo os planos e as especificações de projecto.

– QUE3.4. Colocaram-se os separadores das armaduras nos paramentos dos encofrados.

– QUE3.5. Emprazáronse as armaduras na forma e na colocação estabelecidas.

– QUE3.6. Tiveram-se em conta os potenciais empalmes, os tipos e os âmbitos de aplicação.

– QUE3.7. Planificou-se com claridade o encofrado, a formigonaxe, a compactación, a desencofraxe e a curación do formigón.

– QUE3.8. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos de trabalho.

– QUE3.9. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

• RA4. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de posta em obra de formigón armado, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE4.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE4.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas e utensilios.

– QUE4.3. Descreveram-se os elementos de segurança (protecções, alarmes, paragens de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular e indumentaria etc.) que cumpra empregar nas operações de mecanizado.

– QUE4.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE4.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que cumpra adoptar na preparação e na execução das operações de mecanizado.

– QUE4.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE4.7. Operou com as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE4.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE4.9. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.6.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização das faenas de obra para a posta em obra do formigón armado.

• Trabalhos de armaduras pasivas. Armaduras do formigón: funções e classificação (formigón em massa, armado, pretensado e postensado). Campos de aplicação: tipos de obras e elementos construtivos, tipos (activas, pasivas e fibras) e materiais das armaduras.

• Faenas e oficios relacionados com os recursos e as técnicas de elaboração e montagem de armaduras pasivas. Coordenação dos trabalhos de elaboração e montagem: efeitos da descoordinación. Organigrama em obras. Organigrama em plantas industrializadas e oficinas.

• Documentação de projectos e obras relacionadas com trabalhos de armaduras pasivas.

• Factores de inovação tecnológica e organizativa em trabalhos de armaduras pasivas: materiais, técnicas e sistemas organizativos, utensilios, ferramentas e máquinas inovadoras de recente implantação.

• Planeamento em curto prazo da faena e seguimento do plano de obra. Fases dos trabalhos de armaduras pasivas; coordenação com faenas e oficios relacionados.

• Processos e condições de controlo de qualidade dos trabalhos de elaboração e montagem de armaduras. Marcas homologadas e sê-los de qualidade.

• Normativa: ISSO, CEM, UNE e NTE-RPP. Instrução EHE, CTE.

BC2. Elaboração de armaduras pasivas para o formigón armado.

• Processo de trabalho: ordem de produção, corte, dobra, armaxe, armazenamento e transporte. Tramitação de pedidos e folhas de despezamento.

• Despezamento de armaduras. Esbozamento de elementos de armaduras. Elaboração de folhas de despezamentos.

• Técnicas de corte e dobra de armaduras ajustando-se aos planos ou as instruções, segundo a normativa.

• Técnicas de atadura de armaduras e âmbito de aplicação: com arame e com pontos de soldadura. Equipamentos e ferramentas. Normas de atadura.

• Classificação e características de elementos. Formas preferentes de armaxe.

BC3. Posta em obra de armaduras.

• Processo e condições de colocação de armaduras prearmadas e armadas in situ. Informação complementar. Transporte de armaduras em obra.

• Comportamento resistente de elementos estruturais de formigón armado. Esforços presentes nas peças; armaduras traccionadas e comprimidas.

• Execução de estruturas de formigón armado.

• Recubrimentos.

• Elementos de separação das armaduras com os encofrados.

• Acondicionamento de esperas. Empalmes: função, tipos e âmbitos de aplicação.

• Colocação de positivos e negativos.

BC4. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de obras de formigón armado.

• Sistemas de segurança aplicados às máquinas de confecção e colocação de armaduras, assim como de fabricação, transporte e posta em obra de formigón.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

1.6.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de confecção e posta em obra de armaduras, assim como a colaboração na posta em obra do formigón.

A execução de elementos formigón armado abrange aspectos como:

– Realização de armaduras necessárias para cada tipoloxía estrutural.

– Colocação correcta das armaduras nos encofrados.

– Posta em obra do formigón.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam na execução de obras de formigón armado de edificación, urbanização e obra civil e no controlo de qualidade de recepção e execução.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais b), c), d), l), m), n) e p) do ciclo formativo e as competências b), h), j), k), l), m), n), o) e p).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo estão relacionadas com:

– Identificação e análise de documentação escrita e gráfica relativa a estruturas de formigón armado, valorando o seu conteúdo, a apresentação, a linguagem e as convenções técnicas e realizando uma interpretação exacta.

– Conhecimento dos materiais e as suas formas comerciais desde uma formulação da sua aplicação a elementos ou sistemas construtivos concretos, analisando as características que definem o material e as razões que justificam a sua eleição e o seu emprego em função das propriedades requeridas quanto a economia, posta em obra, durabilidade etc.

– Realização, de modo manual ou com meios automáticos, dos cortes nas barras de aço e a sua atadura, com objecto de constituir as armaduras.

– Identificação de processos de colocação das armaduras nos encofrados, mantendo a xeometría ajeitada.

– Execução das operações de posta em obra e controlo do formigón ata a sua desencofraxe e curación completa.

– Identificação e prevenção de riscos associados à execução de elementos de formigón armado.

– Operações e uso da maquinaria necessária para realizar os trabalhos de formigonaxe.

1.7. Módulo profissional: organização de trabalhos de construção.

• Código: MP1001.

• Duração: 87 horas.

1.7.1. Unidade formativa 1: planeamento e valoração de obras.

• Código: MP1001_12.

• Duração: 45 horas.

1.7.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Obtém informação para realizar trabalhos de construção, interpretando a documentação técnica.

– QUE1.1. Seleccionou-se, das diferentes partes do projecto, a informação necessária para a realização dos trabalhos.

– QUE1.2. Listáronse as unidades de obra dos trabalhos que cumpra realizar.

– QUE1.3. Seleccionou-se a unidade e o critério de medición de cada unidade de obra.

– QUE1.4. Mediu-se a quantidade que cumpra executar de cada unidade de obra.

– QUE1.5. Identificaram-se as características dos materiais que se vão utilizar.

– QUE1.6. Identificaram-se os critérios e as condições de execução.

– QUE1.7 Identificaram-se os ensaios e as comprobações que cumpra realizar para aplicar os procedimentos de controlo de qualidade.

– QUE1.8. Identificaram-se os critérios de actuação, as medidas preventivas, os equipamentos de protecção e as instalações que cumpra utilizar em cada processo.

– QUE1.9. Identificaram-se as proibições e as prescrições de qualidade ambiental.

• RA2. Asigna recursos para a execução de unidades de obra, determinando as actividades que cumpra realizar.

– QUE2.1. Obteve-se a listagem de actividades correspondentes a cada unidade de obra.

– QUE2.2. Listáronse os materiais que intervêm em cada actividade.

– QUE2.3. Determinou-se a quantidade de material que se vá utilizar em cada actividade.

– QUE2.4. Utilizou-se a unidade de medición ajeitada.

– QUE2.5. Determinou-se o pessoal profissional ajeitado para executar as actividades de cada unidade de obra.

– QUE2.6. Relacionaram-se ou listáronse as ferramentas necessárias para executar as actividades de cada unidade de obra.

– QUE2.7. Relacionaram-se ou listáronse os médios auxiliares necessários para executar as actividades de cada unidade de obra.

– QUE2.8. Relacionaram-se ou listáronse os meios de prevenção e protecção convenientes para executar as actividades de cada unidade de obra.

• RA3. Planifica faenas de obras de construção, estabelecendo a sequência das actividades e asignando os recursos.

– QUE3.1. Estabeleceram-se relações de precedencia e simultaneidade entre as actividades.

– QUE3.2. Calculou-se a duração total do conjunto de actividades em função de uns recursos de partida.

– QUE3.3. Asignáronse e adaptaram-se materiais, recursos humanos, equipamentos, médios auxiliares e de segurança para a realização das actividades, em função do tempo estabelecido e do rendimento esperado.

– QUE3.4. Representou-se graficamente o planeamento.

– QUE3.5. Assinalou-se o caminho crítico da programação.

– QUE3.6. Reflectiram no planeamento as actuações prévias e posteriores à execução da unidade de obra.

– QUE3.7. Tiveram-se em conta as operações de deslocamento, ónus, descarga, montagem e/ou desmontaxe de materiais, médios e maquinaria, para evitar paragens na execução das faenas.

– QUE3.8. Realizou-se um plano de abastecimentos.

– QUE3.9. Obteve-se a distribuição diária de tarefas.

– QUE3.10. Propuseram-se correcções a possíveis desviacións no planeamento.

– QUE3.11. Utilizaram-se aplicações informáticas específicas de planeamento.

• RA4. Elabora orçamentos de trabalhos de construção, medindo e valorando unidades de obra.

– QUE4.1. Identificaram-se as unidades de obra realizadas ou previstas.

– QUE4.2. Estabeleceram-se capítulos, agrupando unidades de obra.

– QUE4.3. Confeccionáronse quadros de preços de unidades de obra segundo os recursos de partida e comparando ofertas.

– QUE4.4. Combinou-se a medición de cada unidade de obra com o preço correspondente.

– QUE4.5. Realizou-se o orçamento de execução material dos capítulos.

– QUE4.6. Realizou-se o orçamento total de contratação, considerando os gastos gerais, o benefício industrial e os impostos vigentes.

– QUE4.7. Elaboraram-se certificações a partir do orçamento acordado.

– QUE4.8. Utilizaram-se aplicações informáticas específicas para elaborar medicións e orçamentos.

1.7.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Compilación da informação para executar os trabalhos de construção.

• Documentação gráfica e escrita de projectos de construção.

• Documentação complementar e associada aos trabalhos. Plano de obra, plano de qualidade e plano de segurança. Relação entre documentos. Ordem de prevalencia.

• Gestão e controlo da qualidade. Métodos e processos de controlo dos materiais, a execução e os acabamentos dos trabalhos.

• Identificação e tomada de amostras. Armazém e custodia de amostras e probetas. Análise e interpretação dos ensaios. Objecto do controlo, pontos críticos, parâmetros para controlar e critérios de aceitação e rejeição.

• Gestão e controlo da segurança. Factores de risco na actividade de realização. Instalações, e médios de prevenção e protecção individuais e colectivos. Sinalización.

• Localização de medidas preventivas, equipamentos de protecção e instalações que se vão utilizar.

BC2. Atribuição de recursos para a execução de unidades de obra.

• Definição de actividades de uma unidade de obra. Actividades prévias, actividades de execução e actividades auxiliares.

• Definição de recursos. Tipos de recursos. Recursos humanos e materiais.

• Materiais de albanelaría e formigón. Cuantificación de materiais em função da quantidade de obra que cumpra executar. Rendimentos. Perdas de material. Bases de dados.

• Médios auxiliares: definição e tipos. Alugamento ou compra.

• Instalações auxiliares: definição e classificação (destinadas a pessoal de obra, a escritórios e/ou a armazéns de materiais, maquinaria ou médios auxiliares). Alugamento ou compra.

• Ferramentas: tipos.

• Maquinaria: tipos. Alugamento ou compra.

• Meios de segurança. Cuantificación das protecções individuais e colectivas.

• Profissionais com qualificação para executar actividades. Agrupamento do pessoal. Cuadrillas.

• Bases de dados: produção. Manejo de bases de dados através de aplicações informáticas.

BC3. Planeamento de faenas de obras.

• Plano de obra. Métodos e princípios básicos do planeamento: Pert, CMP e Gantt.

• Descomposição em fases e actividades dos processos de execução. Coordenação de faenas e oficios relacionados. Previsão de desviacións.

• Sequência de actividades: relações de precedencia e simultaneidade. Duração das actividades: prazos de execução; duração máxima, mínima e provável. Caminho crítico. Folguras.

• Determinação e distribuição de recursos humanos e materiais segundo rendimentos. Aproveitamento óptimo de recursos. Cálculo de tempos.

• Organização de abastecimentos de materiais, médios auxiliares e maquinaria.

• Sequência de trabalhos. Atribuição de tarefas. Coordenação de faenas e oficios relacionados.

• Seguimento do planeamento. Técnicas de controlo da produtividade. Desviacións. Correcção de desviacións.

• Ferramentas informáticas para realizar o planeamento.

BC4. Valoração das obras.

• Medición de unidades de obra: sobre plano e sobre obra executada. Formas, procedimentos e utensilios de medición. Unidades de medida. Folhas de medición.

• Tipos de custos: directos e indirectos. Gastos gerais. Custos complementares. Benefício.

• Preços: de mão de obra, materiais, transportes e médios auxiliares e de segurança.

• Valorações de ofertas e de obra executada. Valorações de contratações, subcontratacións e trabalhos a obra feita. Comparativo de ofertas. Agrupamento de recursos para a sua contratação.

• Seguimento dos custos. Rendimentos.

• Orçamentos: conceito e tipos. Orçamento de execução material, por contrato, de licitación e de adjudicação.

• Aplicações informáticas para obter um orçamento.

• Bases de dados de recursos e preços.

1.7.2. Unidade formativa 2: caracterização e organização de faenas em albanelaría e formigón.

• Código: MP1001_22.

• Duração: 42 horas.

1.7.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Caracteriza os processos de execução de albanelaría e formigón dos trabalhos de construção, estabelecendo a sequência das suas fases e detalhando as características dos materiais que cumpra empregar.

– QUE1.1. Identificaram-se as fases do processo construtivo.

– QUE1.2. Detalharam-se os materiais necessários e as suas características.

– QUE1.3. Identificaram-se recursos humanos, médios auxiliares e equipamentos que permitem a execução da obra.

– QUE1.4. Seleccionaram-se as medidas e os meios de segurança que cumpra adoptar com carácter geral.

– QUE1.5. Detalharam-se as condições necessárias para o cumprimento da normativa.

– QUE1.6. Identificaram-se os controlos e as comprobações que cumpra realizar para determinar o cumprimento da qualidade exixida.

– QUE1.7. Relacionaram-se os sistemas construtivos dos trabalhos previstos.

• RA2. Organiza as actividades de execução de faenas de albanelaría e formigón, recebendo materiais, distribuindo zonas de armazenagem e abastecimentos e comprovando as tarefas realizadas.

– QUE2.1. Detalharam-se as comprobações que cumpra realizar para determinar as características do lugar onde se vai desenvolver o trabalho.

– QUE2.2. Descreveram-se as operações que cumpra realizar previamente à execução dos trabalhos, em função da situação de partida.

– QUE2.3. Determinaram-se as necessidades, o lugar de colocação e as características de instalações auxiliares, zonas de abastecimento, armazéns e oficinas, em função dos trabalhos que cumpra desenvolver.

– QUE2.4. Especificaram-se as condições de transporte, recepção, descarga e abastecimento dos materiais de albanelaría e formigón.

– QUE2.5. Especificaram-se os métodos de controlo dos materiais previstos, abastecidos e empregados.

– QUE2.6. Especificaram-se os documentos de controlo da maquinaria utilizada.

– QUE2.7. Especificaram-se os métodos de controlo e os partes de trabalho de obra executada.

– QUE2.8. Cumpriram-se as prescrições de execução.

– QUE2.9. Especificaram-se as tarefas que cumpra realizar depois de finalizada a execução dos trabalhos.

• RA3. Identifica riscos e medidas de segurança associados aos trabalhos de albanelaría e formigón, analisando planos de prevenção de riscos laborais e determinando os recursos específicos.

– QUE3.1. Detalharam-se os riscos específicos da execução de trabalhos de albanelaría e formigón.

– QUE3.2. Detalharam-se os riscos específicos dos médios auxiliares, as ferramentas e os equipamentos mais utilizados nos trabalhos de albanelaría e formigón.

– QUE3.3. Avaliaram-se os riscos em função da probabilidade de que sucedam e da gravidade das suas consequências.

– QUE3.4. Determinaram-se as medidas preventivas específicas face aos riscos detectados.

– QUE3.5. Seleccionaram-se as protecções individuais e colectivas ajeitadas em função do risco.

– QUE3.6. Adaptaram-se as medidas de prevenção e protecção aos procedimentos e aos sistemas construtivos previstos.

1.7.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Caracterização dos processos de execução dos trabalhos de albanelaría e formigón.

• Regulamentação dos trabalhos de albanelaría e formigón: normativa, prego gerais de recepção, marcas homologadas e sê-los de qualidade nos produtos.

• Processos de execução de encofrados e armaduras. Posta em obra.

• Processos de elaboração, posta em obra, vertedura, fragua, compactación e curación do formigón. Elementos prefabricados de formigón e as suas aplicações.

• Processos de execução de trabalhos de albanelaría: tipos. Tolerâncias admissíveis.

• Pechamentos e partições. Elementos de urbanização.

• Cubricións. Impermeabilizacións.

• Revestimentos contínuos e descontinuos.

• Conducións lineais sem pressão: redes de evacuação, vertedura e depuración.

• Controlo de execução: ensaios e provas.

• Patologia nos trabalhos de albanelaría; defeitos e disfuncións da posta em obra de encofrados e formigón: causas, repercussões e soluções.

BC2. Organização das actividades de execução de faenas de albanelaría e formigón.

• Comprobações prévias à execução dos trabalhos: acessos, conexão de serviço para instalações, circunstâncias que rodeiam o lugar da obra, finalización das unidades de obra precedentes e condicionantes para levar a cabo a execução.

• Critérios para a situação de instalações auxiliares, maquinaria, armazéns, zonas de abastecimentos e oficinas.

• Condições para o transporte, a recepção, a descarga e o abastecimento dos materiais. Albarás. Prescrições sobre os produtos.

• Registro dos materiais previstos, abastecidos e empregados. Livro de entradas e saídas.

• Fichas de controlo da maquinaria. Partes de horas de maquinaria.

• Registro de ferramentas e médios auxiliares: inventários. Fichas de situação dos médios auxiliares.

• Controlo da quantidade de obra executada. Partes diários de trabalho. Partes semanais das unidades de obra executadas.

• Produção. Técnicas de controlo de produtividade.

• Cumprimento das prescrições de execução das unidades de obra. Tolerâncias admissíveis. Condições de terminação. Controlo de execução, ensaios e provas.

• Actuações posteriores à execução dos trabalhos: limpeza, desmontaxe de instalações, equipamentos e médios e retirada de entullos.

BC3. Elaboração de planos de prevenção de riscos laborais em trabalhos de albanelaría e construção.

• Riscos específicos das obras de construção. Verificação, identificação e vigilância do lugar de trabalho e do contorno. Instalações provisórias. Locais hixiénicos sanitários.

• Riscos específicos de cada fase de obra (demolições, movimento de terras, estrutura, instalações, pechamentos e acabamentos).

• Riscos específicos derivados do uso de médios auxiliares, equipamentos e ferramentas.

• Gestão da prevenção de riscos. Comunicação de ordens de trabalho. Rutinas básicas.

• Técnicas de avaliação de riscos.

• Técnicas preventivas específicas. Medidas preventivas. Protecções colectivas e individuais.

• Simultaneidade de trabalhos em obra. Riscos derivados da interferencia de actividades. Identificação e prevenção.

• Segurança no projecto de construção. Análise de estudos de segurança e saúde.

• Planos de segurança e saúde: conteúdo; documentos.

• Agentes que intervêm em matéria de segurança e saúde. Competências, responsabilidades e obrigas. Inspecções de segurança. Coordenação em matéria de segurança e saúde. Delegações de prevenção. Pessoal designado.

• Incorporação no programa de obra das medidas preventivas e as protecções colectivas e individuais.

1.7.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo contém a formação necessária para desempenhar a função de organização dos trabalhos de albanelaría e formigón: caracterizar os processos, obter informação, asignar materiais, recursos humanos, médios e equipamentos, planificar actividades e valorar unidades de obra, aplicados aos processos de execução de obras de albanelaría e formigón, para uma correcta organização das faenas.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais i), j), k), l), m), n), ñ) e p) do ciclo formativo e as competências h), i), j), k), l), m), n), o) e p).

As actividades de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo estão relacionadas com:

– Caracterização dos processos de execução dos trabalhos de albanelaría e formigón. Pretende-se detalhar as características dos materiais que cumpra empregar e as fases de execução dos trabalhos, conhecendo a regulamentação.

– Interpretação da documentação técnica para obter a informação sobre os trabalhos de albanelaría ou formigón que cumpra realizar.

– Determinação das unidades de obra e actividades que cumpra realizar.

– Realização de medicións das unidades de obra.

– Cuantificación os meios humanos e materiais para acometer a obra.

– Planeamento dos trabalhos, representando a sequência de actividades, asignando meios humanos e materiais em função do prazo e realizando um plano de abastecimentos.

– Valoração de unidades de obra para obter orçamentos.

– Caracterização das tarefas que cumpra realizar para organizar a faena: comprobações prévias e posteriores à execução, distribuição e características de zonas de abastecimento, armazéns, oficinas e instalações auxiliares, recepção, abastecimento e controlo de materiais, controlo de ferramentas e médios auxiliares e controlo da quantidade de obra executada.

– Identificação de riscos e medidas de segurança associados aos trabalhos de albanelaría e formigón.

1.8. Módulo profissional: obras de urbanização.

• Código: MP1002.

• Duração: 105 horas.

1.8.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza a faena para a execução de obras de urbanização, pavimentos, cintaxes, limiares, moblaxe urbana, elementos de saneamento e redes de serviços, identificando os trabalhos que se vão realizar, acondicionando a zona de trabalho e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os elementos de obra de urbanização e os seus procedimentos construtivos, segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se a quantidade de faena que cumpra executar.

– QUE1.3. Seleccionaram-se os materiais conforme a tipoloxía, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.4. Seleccionaram-se os médios auxiliares e as ferramentas.

– QUE1.5. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.6. Seleccionou-se a maquinaria específica dos trabalhos de obras de urbanização.

– QUE1.7. Seleccionaram-se os equipamentos e as medidas de segurança e saúde que cumpra adoptar.

– QUE1.8. Acondicionouse a zona de trabalho.

– QUE1.9. Identificaram-se os recursos humanos para acometer a faena.

– QUE1.10. Distribuíram-se as tarefas entre o pessoal no âmbito da sua competência.

• RA2. Faz a implantação de pavimentos e elementos de obras de urbanização, utilizando os meios ajeitados e com a precisão requerida.

– QUE2.1. Identificaram-se os dados que se precisam para realizar a implantação.

– QUE2.2. Realizaram-se as operações necessárias para determinar os dados de implantação.

– QUE2.3. Realizaram-se esbozos de implantação com os dados fundamentais que se tenham que utilizar.

– QUE2.4. Modulouse o material para o seu correcto aproveitamento.

– QUE2.5. Distribuíram-se as peças para obter as superfícies xeométricas e efeitos decorativos previstos.

– QUE2.6. Colocaram-se no esboço os elementos singulares que inclui o pavimento.

– QUE2.7. Seleccionaram-se e utilizaram-se correctamente os utensilios e os instrumentos de implantação.

– QUE2.8. Realizou-se o traçado correspondente e marcaram-se as linhas e os pontos necessários para levar a cabo o trabalho.

– QUE2.9. Realizou-se o traçado de escadas e rampas.

– QUE2.10. Marcaram-se os níveis correspondentes e as indicações necessárias para executar correctamente as pendentes.

– QUE2.11. Comprovou-se que os resultados obtidos correspondam com o determinado nos planos ou com as instruções recebidas.

• RA3. Realiza tarefas de implantação de elementos de redes de serviços, utilizando os meios ajeitados e com a precisão requerida.

– QUE3.1. Identificaram-se nos planos os elementos de redes de serviços que cumpra implantar.

– QUE3.2. Estudaram-se as quotas e as pendentes de cada elemento que se vá implantar.

– QUE3.3. Realizaram-se as operações necessárias para determinar os dados de implantação.

– QUE3.4. Realizaram-se esbozos de implantação com os dados que se precisem.

– QUE3.5. Seleccionaram-se e utilizaram-se correctamente os utensilios e os instrumentos de implantação.

– QUE3.6. Materializouse o traçado em planta dos elementos que cumpra executar.

– QUE3.7. Marcou-se o nível de cada elemento que cumpra implantar.

– QUE3.8. Comprovou-se que as quotas e as pendentes implantadas correspondam com o estabelecido nos planos ou com as instruções recebidas.

• RA4. Executa pavimentos e elementos de obras de urbanização, respeitando as prescrições recebidas e comprovando a sua correcta execução.

– QUE4.1. Preparou-se a base do pavimento, seguindo os níveis estabelecidos na implantação.

– QUE4.2. Colocaram-se os bordos e o seu limiar prévio, seguindo as aliñamentos marcadas na implantação.

– QUE4.3. Realizou-se o ajeitado tratamento de juntas segundo as instruções recebidas.

– QUE4.4. Colocaram-se manualmente lastros para executar pavimentos lastrados, segundo as prescrições técnicas estabelecidas.

– QUE4.5. Colocaram-se os lastros com as disposições, as formas e as cores estabelecidas no projecto.

– QUE4.6. Executaram-se pavimentos de baldosas e lousas de diferentes materiais e tamanhos, para obter os pavimentos previstos no projecto.

– QUE4.7. Executou-se o ajeitado tratamento de juntas, em função do tipo de lastrado, embaldosado e/ou lousado.

– QUE4.8. Executou-se o pavimento de formigón impresso de acordo com as especificações técnicas recebidas.

– QUE4.9. Realizou-se o pavimento contínuo de formigón, consonte as especificações do projecto.

– QUE4.10. Procedeu ao tratamento de corte e selaxe de juntas em função das características requeridas.

– QUE4.11. Integraram-se nos pavimentos peças especiais várias como escavas, canais etc.

– QUE4.12. Executou-se o chão de terra nas condições estabelecidas e com os materiais especificados nas prescrições técnicas.

– QUE4.13. Revestiram-se rampas e escadas com os materiais previstos.

– QUE4.14. Instalaram-se peças de ancoraxe para moblaxe urbana.

• RA5. Executa elementos de redes de serviços, seguindo as prescrições recebidas e comprovando a sua correcta execução.

– QUE5.1. Executou-se uma arqueta ou um poço de uma rede de serviços na forma e com as dimensões estabelecidas nos planos.

– QUE5.2. Comprovou-se a escavación precisa para o tendido de tubos.

– QUE5.3. Comprovou-se a estabilização necessária das gabias.

– QUE5.4. Estendeu-se e compactouse o suporte ajeitado para o tipo de condución que cumpra colocar.

– QUE5.5. Tenderam-se nas gabias os tubos dos materiais e das dimensões especificadas.

– QUE5.6. Comprovou-se que os tubos mantenham as quotas e as pendentes estabelecidas nos planos ou nas instruções recebidas.

– QUE5.7. Resolveu-se a união dos tubos com as arquetas, para garantir a estanquidade requerida.

– QUE5.8. Encheram-se as gabias com os materiais especificados e com o grau de compactación requerido.

– QUE5.9. Recebouse e bruniuse a arqueta ou o poço segundo as exixencias estabelecidas.

– QUE5.10. Colocou-se o seu marco e a tampa na quota que estava estabelecida nas especificações.

• RA6. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com a execução de obras de urbanização, pavimentos, cintaxes, limiares, moblaxe urbana e elementos de saneamento e de redes de serviços, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE6.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte utilizados em obras de urbanização.

– QUE6.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas e utensilios.

– QUE6.3. Descreveram-se os elementos de segurança (protecções, alarmes, paragens de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular e indumentaria etc.) que se devem empregar nos trabalhos das obras de urbanização.

– QUE6.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE6.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que se devem adoptar nos trabalhos das obras de urbanização.

– QUE6.6. Adoptaram-se as medidas de segurança prescritas no plano segundo as instruções recebidas.

– QUE6.7. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE6.8. Operou com as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE6.9. Utilizaram-se correctamente as roupas e equipamentos de protecção individual requeridos.

– QUE6.10. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE6.11. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.8.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização da faena para a execução de obras de urbanização.

• Faenas e elementos de obras de urbanização. Planos de urbanização e documentos relacionados. Orçamentos de obras de urbanização. Unidades de obra. Medición.

• Tipos de pavimentos com peças rígidas: contínuos.

• Tipos de pavimentos contínuos: conglomerados, não conglomerados, de terra e flexíveis. Outros tipos de pavimentos

• Estrutura de pavimentos. Tipos de moblaxe urbana. Circulação e iluminación. Serviços públicos. Actividades comerciais e de lazer. Informação e publicidade. Protecção de peões. Equipamento.

• Elementos complementares de pavimentos de urbanização.

• Rede de evacuação de água em edificación.

• Rede de drenagem em edificación. Rede de sumidoiros e drenagem nas obras de urbanização.

• Organização de faenas: produção, segurança e manutenção de equipamentos; distribuição de pessoal, materiais e equipamentos na faena; atribuição de tarefas e sequência de trabalho; melhora de rendimentos. Coordenação com faenas e oficios relacionados.

• Oficios relacionados com os trabalhos de albanelaría de urbanização.

• Maquinaria, equipamentos e utensilios utilizados em obras de urbanização.

– Formalización de partes de produção, incidência, subministración, entrega etc.

– Factores de inovação tecnológica e organizativa em trabalhos de urbanização: materiais, técnicas e sistemas organizativos inovadores de recente implantação.

– Controlo de qualidade: amostras, comprobações, ensaios e partes de controlo. Marcas homologadas e sê-los de qualidade.

BC2. Implantação de pavimentos e elementos de obras de urbanização.

• Planos de planta e secções. Planos de implantação.

• Pontos de referência. Operações básicas de xeometría e trigonometría. Divisão de segmentos. Paralelas. Perpendiculares. Triángulos.

• Esboço de implantação. Elementos que é preciso representar num esboço. Simbologia

• Utensilios, ferramentas e instrumentos de medición directa para implantações: flexómetros, fita métrica, chumbadas, escuadro, regras de madeira e metálicas, fio de marcar e miras, níveis de borbulha, níveis de manga de água, nível óptico e nível laser.

• Traçado de aliñamentos. Traçado de paralelas e perpendiculares. Traçado de curvas. Pendentes nos pavimentos. Traçado de rampas e escadas.

• Elementos de sinalización: tiraliñas, martelos, pregos, estacas, fio, arames, fitas e pinturas.

BC3. Implantação de elementos de redes de serviços.

• Planos de instalações. Planos de implantação.

• Plano topográfico: curvas de nível; quotas.

• Perfis longitudinais e transversais. Distância natural, xeométrica e reduzida

• Desnivel entre dois pontos: pendentes.

• Cálculo de pendentes: operações básicas.

• Esboço de implantação de elementos de redes de serviços. Elementos para representar num esboço. Simbologia.

• Utensilios, ferramentas e instrumentos de medición directa para implantações: flexómetros, fita métrica, chumbadas, escuadro, regras de madeira e metálicas, fio de marcar, e miras, chumbadas, níveis de borbulha, níveis de manga de água, nível óptico e nível laser.

• Traçado de aliñamentos de redes de serviços. Sinalización de quotas de condutos.

• Quotas de arquetas e poços de redes de serviços. Elementos de sinalización.

• Comprobação de quotas parciais e totais. Comprobação de pendentes.

BC4. Execução de pavimentos e elementos de obras de urbanização.

• Cintaxes. Bordos de formigón e pedra. Colocação de bordos em aliñamentos rectos e curvos. Preparação de suportes e limiares de apoio. Tratamento de juntas de união.

• Pavimentos lastrados flexíveis e rígidos. Colocação manual de lastros. Seladura das superfícies recubertsa. Cintaxe e seladura de juntas construtivas.

• Pavimentos contínuos de formigón impresso. Técnicas de execução. Moldes e patrões para formigón impresso. Produtos desmoldantes.

• Embaldosados e lousados: técnicas de colocação; formatos e materiais.

• Pavimentos flotantes: suportes; técnicas de execução.

• Pavimentos contínuos de formigón: suportes de preparação, malhas, juntas de contracção e de dilatación e tratamentos superficiais.

• Pavimentos de terra: materiais; preparação de suportes.

• Trabalhos de albanelaría de urbanização. Elementos complementares de pavimentos de urbanização. Fábricas de tijolo e bloco. Elementos prefabricados. Muras de formigón armado. Cachotaría ordinária.

• Execução de escadas e rampas. Condições de acessibilidade.

• Instalação de moblaxe urbana. Tipos de moblaxe urbana. Sistemas de ancoraxe. Condições de acessibilidade. Esquemas de montagem dos elementos de moblaxe. Equipamentos para instalação de moblaxe urbana.

BC5. Execução de elementos de redes de serviços.

• Tipos de serviços urbanos: abastecimento de água, saneamento e depuración de águas, redes e depósitos de gás, redes eléctricas e de telecomunicações, centros de transformação, iluminación pública, semaforización e rede telefónica, redes de rega e fontes.

• Conducións. Elementos singulares. Rede de sumidoiros: tipos de redes (unitárias e separativas, por gravidade e por pressão), estrutura, elementos, traçado (condições gerais, parâmetros e separação de outras redes); cloacas e sumidoiros (materiais, propriedades, tamanhos e uniões), e condições de entroncamento da conexão de serviço à rede geral.

• Rede de evacuação de água em edificación: estrutura (rede vertical, rede horizontal soterrada e pendurada), elementos e traçado (condições gerais, parâmetros e separação a outras instalações). Contentores soterrados (materiais, propriedades, tamanhos e uniões).

• Rede de drenagem em edificación: estrutura, elementos e traçado. Tubos drenos (materiais, propriedades e tamanhos).

• Gabias: condições e sistemas de estabilização. Dimensões. Compactación. Evacuação e drenagem de água durante os trabalhos. Estrutura de camadas. Materiais e condições de recheado. Uso de xeotéxtiles.

• Tipos de arquetas e de poços segundo a sua função. Arquetas ao pé de baixantes, arqueta ou poço geral do terreno, poço receptor da conexão de serviço, arquetas de passagem e poços de ressalto, arquetas sumidoiro, separador de gorduras etc.

• Arquetas de fábrica: execução, materiais, acabamento, conexões de conducións, montagem e selaxe de tampas. Arquetas prefabricadas: instalação, materiais, conexões de conducións e montagem de tampas.

• Poços de fábrica: execução, materiais, fábrica de tijolo, montagem de anéis, cones e placas de redução; acabamento; conexões de conducións, montagem e selaxe de tampas.

• Execução de tampas in situ. Equipamentos para construção e instalação de arquetas, poços e câmaras: tipos e funções (selecção, comprobação e manejo).

BC6. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de obras de urbanização. Factores físicos e químicos do contorno do trabalho.

• Sistemas de segurança aplicados às máquinas e aos utensilios utilizados nas obras de urbanização.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais.

• Cumprimento da normativa de protecção ambiental.

– Métodos ou normas de ordem e limpeza.

– Protecção ambiental: recolha e selecção de resíduos.

– Compromisso ético com os valores de conservação e defesa do património ambiental e cultural da sociedade.

1.8.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de execução de obras de urbanização aplicada às operações de execução de pavimentos, redes de serviço, de elementos complementares e singulares de urbanização.

Os trabalhos de realização de obras de urbanização, associados à função de execução, abrangem aspectos como:

– Organização de faenas.

– Abastecimento de materiais.

– Operações de posta em obra.

– Montagem de médios auxiliares.

– Aplicação do plano de qualidade.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Execução de pavimentos de urbanização.

– Execução de elementos de obra de urbanização.

– Execução de redes de serviços.

– Execução de elementos complementares e singulares de urbanização.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais c), d), e), g), h), i), l), m), n) e p) do ciclo formativo e as competências f), j), l), m), n), o) e p).

As actividades de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo estão relacionadas com:

– Organização das faenas de obra relativos à execução de obras de urbanização e elementos de saneamento e redes de serviço, acondicionando a zona de trabalho, seleccionando os recursos necessários e distribuindo as tarefas.

– Conhecimento dos materiais associados à execução de obras de urbanização, elementos de saneamento, redes de serviço e elementos complementares e singulares de urbanização, desde uma formulação da sua aplicação a elementos ou sistemas construtivos concretos, analisando as características que definem o material e as razões que justificam a sua eleição e o seu emprego, em função das propriedades requeridas quanto a estética, economia, posta em obra ou durabilidade.

– Conhecimento e manejo destro de máquinas, ferramentas e utensilios associados à execução de obras de urbanização, saneamento e redes de serviço e a sua manutenção geral e de fim de jornada.

– Conhecimento, montagem, desmontaxe e manutenção dos médios auxiliares necessários para a execução de obras de urbanização.

– Disposições construtivas dos trabalhos de urbanização e elementos de saneamento e redes de serviços, os processos e as condições de execução.

– Identificação e prevenção de riscos associados à execução de trabalhos de urbanização, elementos de saneamento e redes de serviços.

– Identificação e análise de documentação escrita e gráfica relativa à execução de trabalhos de urbanização, elementos de saneamento e redes de serviços, valorando o seu conteúdo, a apresentação, a linguagem e as convenções técnicas.

1.9. Módulo profissional: solados, azulexados e chapados.

• Código: MP1003.

• Duração: 192 horas.

1.9.1. Unidade formativa 1: solados.

• Código: MP1003_13.

• Duração: 85 horas.

1.9.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza a faena de obra para a execução de solados identificando os trabalhos que se vão realizar, acondicionando a faena e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os solados que se queiram executar e o seu procedimento construtivo segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se a quantidade de faena que se vá executar.

– QUE1.3. Seleccionaram-se os materiais consonte a tipoloxía, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.4. Seleccionaram-se os médios auxiliares e as ferramentas.

– QUE1.5. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.6. Seleccionou-se a maquinaria específica dos trabalhos de solado.

– QUE1.7. Seleccionaram-se os equipamentos e as medidas de segurança e saúde que cumpra adoptar.

– QUE1.8. Acondicionouse a zona de trabalho.

– QUE1.9. Identificaram-se os recursos humanos para acometer a faena.

– QUE1.10. Distribuíram-se as tarefas entre o pessoal no âmbito da sua competência.

– QUE1.11. Identificaram-se as condições ambientais e estabeleceu-se a viabilidade dos trabalhos.

• RA2. Faz a implantação da colocação de peças, seleccionando o tipo de aparelho e a largura da junta de colocação, determinando as necessidades de conformación de peças e comprovando a sua correcta execução.

– QUE2.1. Realizou-se um esboço cotado do suporte, incorporando a situação do equipamento fixo, da carpintaría e das preinstalacións.

– QUE2.2. Determinou-se a modulación das peças a partir da análise das superfícies que cumpra revestir.

– QUE2.3. Comprovaram-se as tolerâncias dimensionais das peças para o aparelho previsto.

– QUE2.4. Realizou-se um esboço de implantação completo situando os cortes, as entregas a carpintaría, o equipamento fixo e outros elementos.

– QUE2.5. Estabeleceu-se uma superfície-exemplo com amostras, determinando os critérios de colocação.

– QUE2.6. Determinou-se o número de peças que cumpra colocar, tanto inteiras como cortadas.

– QUE2.7. Determinaram-se os utensilios e os meios de implantação.

– QUE2.8. Determinou-se a posição das peças inteiras, peças partidas e peças mestras de implantação.

– QUE2.9. Executaram-se as mestras de implantação, verificando a posição, o aliñamento e a nivelación correctos.

– QUE2.10. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares empregados nos trabalhos.

• RA3. Realiza solados fixando as suas peças com massas, morteiros, adhesivos e/ou elementos metálicos, e resolvendo juntas e encontros.

– QUE3.1. Identificaram-se as condições ambientais e os requisitos de uso, avaliando a viabilidade dos trabalhos.

– QUE3.2. Colocaram-se, compactáronse e niveláronse as peças, tanto a junta fechada como aberta, comprovando a sua fixação, a sua situação e o seu aliñamento correctos.

– QUE3.3. Respeitaram-se as medidas de qualidade e segurança estabelecidas.

– QUE3.4. Respeitou-se o tempo de fraguado do material de agarre.

– QUE3.5. Limparam-se as juntas de colocação antes da operação de cintaxe.

– QUE3.6. Colocaram-se as ancoraxes, comprovando a sua fixação, a sua situação e o seu aliñamento correctos.

– QUE3.7. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos de trabalho.

– QUE3.8. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

– QUE3.9. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares empregados nos trabalhos.

• RA4. Realiza os trabalhos de acabamento de solados executando a cintaxe e realizando tratamentos e operações de limpeza.

– QUE4.1. Realizaram-se as operações de limpeza da superfície e das juntas, utilizando os meios ajeitados.

– QUE4.2. Identificaram-se as condições ambientais, avaliando a viabilidade dos trabalhos.

– QUE4.3. Estabeleceu-se o método e a sequência de trabalho que inclua as operações de rexuntamento, limpeza final e protecção do revestimento.

– QUE4.4. Realizou-se o recheado de juntas e comprovou-se a completa ocupação do volume destas.

– QUE4.5. Realizou-se, de ser o caso, a selaxe e o remate de juntas, e comprovou-se a sua estanquidade.

– QUE4.6. Respeitou-se o tempo de fraguado do material de cintaxe.

– QUE4.7. Aplicaram-se tratamentos sobre a superfície revestida.

– QUE4.8. Realizou-se a limpeza da superfície solada mediante a utilização dos médios e os produtos ajeitados.

– QUE4.9. Estabeleceram-se os usos posteriores do material sobrante e servible.

– QUE4.10. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares empregados nos trabalhos.

– QUE4.11. Limparam-se os utensilios, as ferramentas e os médios auxiliares e dispuseram para o seu uso posterior.

– QUE4.12. Realizou-se a limpeza dos locais ou espaços revestidos e dispuseram para o seu uso posterior.

• RA5. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de execução de solados identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE5.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE5.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas e utensilios.

– QUE5.3. Relacionaram-se os elementos de segurança (protecções, alarmes, paragens de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular e indumentaria etc.) que se devem empregar na realização de solados com as operações e fases para a sua execução.

– QUE5.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e de protecção pessoal requeridas.

– QUE5.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que cumpra adoptar na preparação e na execução das operações de solado.

– QUE5.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE5.7. Operou com as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE5.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE5.9. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.9.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização da execução dos trabalhos de solados.

• Análise do projecto. Fases de obra. Documentação gráfica. Locais que cumpra revestir. Superfícies. Medicións. Eleição do sistema de execução. Orçamentos.

• Estado dos suportes. Tratamentos prévios e auxiliares do suporte e elementos associados. Selecção de pessoal. Selecção de materiais. Utensilios e ferramentas. Equipamentos manuais e mecânicos. Médios auxiliares. Utensilios e médios de implantação.

• Pedido, recepção e abastecimento de recursos.

• Sequência de trabalho. Fases dos trabalhos de revestimento. Preparação do suporte, aplicação ou colocação do material, realização de labores complementares e revejo. Coordenação com faenas e oficios relacionados. Planeamento em curto prazo da faena e seguimento do plano de obra.

• Formalización de partes de produção, incidência, subministración, entrega etc.

• Processos, condições de elaboração e preparação de materiais de união, recrecido, tratamento, revestimento e cintaxe.

• Factores de inovação tecnológica e organizativa. Materiais, técnicas e equipamentos inovadores de recente implantação.

BC2. Implantação da colocação de peças.

• Planos para solados. Planos e esboço relacionados e planos de instalações e equipamentos.

• Selecção de aparelhos. Influência das tolerâncias dimensionais das peças. Condições ajeitadas do suporte.

• Tratamento de encontros e mudanças de plano. Peças especiais. Critérios de posição dos cortes. Corte em bispel. Tratamento de arranques. Mudanças de plano. Achandamento.

• Tratamento de equipamentos e instalações. Tradeadura. Tratamento de registros. Colocação de perforacións em peças.

• Preparação de utensilios e médios de implantação.

• Estabelecimento de superfície-exemplo. Posição de peças inteiras, peças partidas e peças mestras de implantação.

• Execução da implantação. Execução de mestras.

BC3. Realização de solados.

• Consideração das condições ambientais de execução.

• Colocação de camada de desolidarización em solados em camada grosa.

• Colocação de solados em camada grosa ao tendido e a ponta paleta.

• Colocação de peças de solados em camada média e fina.

• Processos, condições e execução de solados de escadas, de calefacção radiante e com estanquidade e resistência química.

• Qualidade final. Limpeza.

• Defeitos de aplicação: causas e efeitos.

• Manutenção de equipamentos de trabalho, ferramentas e médios auxiliares.

BC4. Realização dos trabalhos de acabamento de solados.

• Limpeza da superfície e das juntas.

• Consideração das condições ambientais de execução.

• Eleição do método e a sequência de trabalho nas operações de cintaxe, limpeza final e, de ser o caso, protecção do revestimento.

• Recheado de juntas. Selaxe e remate de juntas. Estanquidade.

• Tratamentos das superfícies.

• Recolha de materiais, utensilios, ferramentas e médios auxiliares. Material sobrante e servible.

• Limpeza da superfície terminada de modo manual e mecânico. Limpeza de recursos. Utensilios, ferramentas e médios auxiliares. Condições de uso posterior.

• Desmontaxe dos médios auxiliares e limpeza.

• Limpeza dos locais ou espaços revestidos.

BC5. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental nos processos de execução de solados.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de solado.

• Sistemas de segurança aplicados às máquinas relacionadas com os trabalhos de solado.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

1.9.2. Unidade formativa 2: azulexados.

• Código: MP1003_23.

• Duração: 65 horas.

1.9.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza a faena de execução de azulexados identificando os trabalhos que se vão realizar, acondicionando a zona de trabalho e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os azulexados que se queiram executar e o seu procedimento construtivo segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se a quantidade de faena que se vai executar.

– QUE1.3. Seleccionaram-se os materiais conforme a tipoloxía, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.4. Seleccionaram-se os médios auxiliares e as ferramentas.

– QUE1.5. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.6. Seleccionou-se a maquinaria específica dos trabalhos de azulexados.

– QUE1.7. Seleccionaram-se os equipamentos e as medidas de segurança e saúde que cumpra adoptar.

– QUE1.8. Acondicionouse a zona de trabalho.

– QUE1.9. Identificaram-se os recursos humanos para acometer a faena.

– QUE1.10. Distribuíram-se as tarefas entre o pessoal no âmbito da sua competência.

– QUE1.11. Identificaram-se as condições ambientais e estabeleceu-se a viabilidade dos trabalhos.

• RA2. Faz a implantação da colocação de peças, seleccionando o tipo de aparelho e a largura da junta de colocação, determinando as necessidades de conformación de peças e comprovando a sua correcta execução.

– QUE2.1. Realizou-se um esboço com quotas do suporte, incorporando a situação do equipamento fixo, da carpintaría e das preinstalacións.

– QUE2.2. Determinou-se a modulación das peças a partir da análise das superfícies que cumpra revestir.

– QUE2.3. Comprovaram-se as tolerâncias dimensionais das peças para o aparellamento previsto.

– QUE2.4. Realizou-se um esboço de implantação completa situando os cortes, as entregas a carpintaría, o equipamento fixo e outros elementos.

– QUE2.5. Estabeleceu-se uma superfície-exemplo com amostras, determinando os critérios de colocação.

– QUE2.6. Determinou-se o número de peças que cumpra colocar, tanto inteiras como cortadas.

– QUE2.7. Determinaram-se os utensilios e os meios de implantação.

– QUE2.8. Determinou-se a posição das peças inteiras, peças partidas e peças mestras de implantação.

– QUE2.9. Executaram-se as mestras de implantação, verificando a posição, o aliñamento e a nivelación correctos.

– QUE2.10. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares empregados nos trabalhos.

• RA3. Realiza azulexados fixando as suas peças com massas, morteiros, adhesivos e/ou elementos metálicos, e resolvendo juntas e encontros.

– QUE3.1. Identificaram-se as condições ambientais e os requisitos de uso, avaliando a viabilidade dos trabalhos.

– QUE3.2. Colocaram-se, compactáronse e niveláronse as peças, tanto a junta fechada como aberta, e comprovou-se a fixação, a situação e o aliñamento correctos.

– QUE3.3. Respeitaram-se as medidas de qualidade e segurança estabelecidas.

– QUE3.4. Respeitou-se o tempo de fraguado do material de agarre.

– QUE3.5. Limparam-se as juntas de colocação antes da operação de cintaxe.

– QUE3.6. Colocaram-se as ancoraxes, comprovando a sua fixação, a situação e o aliñamento correctos.

– QUE3.7. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos de trabalho.

– QUE3.8. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

– QUE3.9. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares empregados nos trabalhos.

• RA4. Realiza os trabalhos de acabamento de azulexados executando a cintaxe e realizando tratamentos e operações de limpeza.

– QUE4.1. Realizaram-se as operações de limpeza da superfície e das juntas, utilizando os meios ajeitados.

– QUE4.2. Identificaram-se as condições ambientais, avaliando a viabilidade dos trabalhos.

– QUE4.3. Estabeleceu-se o método e a sequência de trabalho que inclua as operações de cintaxe, limpeza final e protecção do revestimento.

– QUE4.4. Realizou-se o recheado de juntas, comprovando a completa ocupação do volume destas.

– QUE4.5. Realizou-se, de ser o caso, a seladura e o remate de juntas, e comprovou-se a sua estanquidade.

– QUE4.6. Respeitou-se o tempo de fraguado do material de cintaxe.

– QUE4.7. Aplicaram-se tratamentos sobre a superfície revestida.

– QUE4.8. Realizou-se a limpeza da superfície azulexada, mediante a utilização dos médios e dos produtos ajeitados.

– QUE4.9. Estabeleceram-se os usos posteriores do material sobrante e servible.

– QUE4.10. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares empregados nos trabalhos.

– QUE4.11. Limparam-se os utensilios, as ferramentas e os médios auxiliares e dispuseram para o seu uso posterior.

– QUE4.12. Realizou-se a limpeza dos locais ou espaços revestidos e dispuseram para o seu uso posterior.

• RA5. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de execução de azulexados identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE5.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE5.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas e utensilios.

– QUE5.3. Relacionaram-se os elementos de segurança (protecções, alarmes, paragens de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular e indumentaria etc.) que se devem empregar na realização de azulexados com as operações e fases para a sua execução.

– QUE5.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e de protecção pessoal requeridas.

– QUE5.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que cumpra adoptar na preparação e na execução das operações de azulexado.

– QUE5.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE5.7. Operou com as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE5.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE5.9. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.9.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização da execução dos trabalhos de azulexado.

• Análise do projecto. Fases de obra. Documentação gráfica. Locais que cumpra revestir. Superfícies. Medicións. Eleição do sistema de execução. Orçamentos.

• Estado dos suportes. Tratamentos prévios e tratamentos auxiliares do suporte e elementos associados. Selecção de pessoal. Selecção de materiais. Utensilios e ferramentas. Equipamentos manuais e mecânicos. Médios auxiliares. Utensilios e médios de implantação.

• Pedido, recepção e abastecimento de recursos.

• Sequência de trabalho. Fases dos trabalhos de revestimento. Preparação do suporte, aplicação ou colocação do material, realização de labores complementares e revejo. Coordenação com faenas e oficios relacionados. Planeamento em curto prazo da faena e seguimento do plano de obra.

• Formalización de partes de produção, incidência, subministración, entrega etc.

• Processos, condições de elaboração e preparação de materiais de união, recrecido, tratamento, revestimento e cintaxe.

• Factores de inovação tecnológica e organizativa. Materiais, técnicas e equipamentos inovadores de recente implantação.

BC2. Implantação da colocação de peças.

• Planos para azulexados. Planos e esbozos relacionados e planos de instalações e equipamentos.

• Selecção de aparelhos. Influência das tolerâncias dimensionais das peças. Condições apropriadas do suporte.

• Tratamento de encontros e mudanças de plano. Peças especiais. Critérios de posição dos cortes. Corte em bispel. Tratamento de arranques. Mudanças de plano. Achandamento.

• Tratamento de equipamentos e instalações. Tradeadura. Tratamento de registros. Colocação de perforacións em peças.

• Preparação de utensilios e médios de implantação.

• Estabelecimento de superfícies-exemplo. Posição de peças inteiras, peças partidas e peças mestras de implantação.

• Execução da implantação. Execução de mestras.

BC3. Realização de azulexados.

• Consideração das condições ambientais de execução.

• Processos, condições e execução de azulexados. Comprobações e tratamentos prévios do suporte e elementos associados na execução de azulexados.

• Colocação de azulexados.

• Qualidade final. Limpeza.

• Defeitos de aplicação: causas e efeitos.

• Manutenção de equipas de trabalho, ferramentas e médios auxiliares.

BC4. Realização dos trabalhos de acabamento de azulexados.

• Limpeza da superfície e das juntas.

• Consideração das condições ambientais de execução.

• Eleição do método e a sequência de trabalho nas operações de cintaxe, limpeza final e, de ser o caso, protecção do revestimento.

• Recheado de juntas. Selaxe e remate de juntas. Estanquidade.

• Tratamentos das superfícies.

• Recolha de materiais, utensilios, ferramentas e médios auxiliares. Material sobrante e servible.

• Limpeza da superfície terminada de modo manual e mecânico. Limpeza de recursos. Utensilios, ferramentas e médios auxiliares. Condições de uso posterior.

• Desmontaxe dos médios auxiliares e limpeza.

• Limpeza dos locais ou espaços revestidos.

BC5. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental nos processos de execução de azulexados.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de azulexados.

• Sistemas de segurança aplicados às máquinas relacionadas com os trabalhos de azulexados.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

1.9.3. Unidade formativa 3: chapados.

• Código: MP1003_33.

• Duração: 42 horas.

1.9.3.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza a faena de execução de chapados, identificando os trabalhos que se vão realizar, acondicionando a zona de trabalho e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os chapados que se queiram executar e o seu procedimento construtivo segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se a quantidade de faena que se vai executar.

– QUE1.3. Seleccionaram-se os materiais conforme a tipoloxía, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.4. Seleccionaram-se os médios auxiliares e as ferramentas.

– QUE1.5. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.6. Seleccionou-se a maquinaria específica dos trabalhos de chapado.

– QUE1.7. Seleccionaram-se os equipamentos e as medidas de segurança e saúde que cumpra adoptar.

– QUE1.8. Acondicionouse a zona de trabalho.

– QUE1.9. Identificaram-se os recursos humanos para acometer a faena.

– QUE1.10. Distribuíram-se as tarefas entre o pessoal no âmbito da sua competência.

– QUE1.11. Identificaram-se as condições ambientais e estabeleceu-se a viabilidade dos trabalhos.

• RA2. Faz a implantação da colocação de peças, seleccionando o tipo de aparelho e a largura da junta de colocação, determinando as necessidades de conformación de peças e comprovando a sua correcta execução.

– QUE2.1. Realizou-se um esboço cotado do suporte, incorporando a situação do equipamento fixo, da carpintaría e das preinstalacións.

– QUE2.2. Determinou-se a modulación das peças a partir da análise das superfícies que cumpra revestir.

– QUE2.3. Comprovou-se as tolerâncias dimensionais das peças para o aparelho previsto.

– QUE2.4. Realizou-se um esboço de implantação completo situando os cortes, as entregas a carpintaría, o equipamento fixo e outros elementos.

– QUE2.5. Estabeleceu-se uma superfície-exemplo com amostras, determinando os critérios de colocação.

– QUE2.6. Determinou-se o número de peças que cumpra colocar, tanto inteiras como cortadas.

– QUE2.7. Determinaram-se os utensilios e os meios de implantação.

– QUE2.8. Determinou-se a posição das peças inteiras, peças partidas e peças mestras de implantação.

– QUE2.9. Executaram-se as mestras de implantação, verificando a posição, o aliñamento e a nivelación correctos.

– QUE2.10. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares empregados nos trabalhos.

• RA3. Realiza chapados, fixando as suas peças com massas, morteiros, adhesivos e/ou elementos metálicos, e resolvendo juntas e encontros.

– QUE3.1. Identificaram-se as condições ambientais e os requisitos de uso, avaliando a viabilidade dos trabalhos.

– QUE3.2. Colocaram-se, compactáronse e niveláronse as peças, tanto a junta fechada como aberta, e comprovou-se a sua fixação, a sua situação e o seu aliñamento correctos.

– QUE3.3. Respeitaram-se as medidas de qualidade e segurança estabelecidas.

– QUE3.4. Respeitou-se o tempo de fraguado do material de agarre.

– QUE3.5. Limparam-se as juntas de colocação antes da operação de cintaxe.

– QUE3.6. Colocaram-se as ancoraxes e comprovou-se a sua fixação, a sua situação e o seu aliñamento correctos.

– QUE3.7. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos de trabalho.

– QUE3.8. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

– QUE3.9. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares empregados nos trabalhos.

• RA4. Realiza os trabalhos de acabamento de chapados, executando a cintaxe e realizando tratamentos e operações de limpeza.

– QUE4.1. Realizaram-se as operações de limpeza da superfície e das juntas, utilizando os meios ajeitados.

– QUE4.2. Identificaram-se as condições ambientais, avaliando a viabilidade dos trabalhos.

– QUE4.3. Estabeleceu-se o método e a sequência de trabalho que inclua as operações de cintaxe, limpeza final e protecção do revestimento.

– QUE4.4. Realizou-se o recheado de juntas, comprovando a completa ocupação do volume destas.

– QUE4.5. Realizou-se, de ser o caso, a selaxe e o remate de juntas, e comprovou-se a sua estanquidade.

– QUE4.6. Respeitou-se o tempo de fraguado do material de cintaxe.

– QUE4.7. Aplicaram-se tratamentos sobre a superfície revestida.

– QUE4.8. Realizou-se a limpeza da superfície chapada, mediante a utilização dos médios e os produtos ajeitados.

– QUE4.9. Estabeleceram-se os usos posteriores do material sobrante e servible.

– QUE4.10. Montaram-se e desmontáronse os médios auxiliares empregados nos trabalhos.

– QUE4.11. Limparam-se os utensilios, as ferramentas e os médios auxiliares e dispuseram para o seu uso posterior.

– QUE4.12. Realizou-se a limpeza dos locais ou espaços revestidos e dispuseram para o seu uso posterior.

• RA5. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de execução de chapados, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE5.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE5.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas e utensilios.

– QUE5.3. Relacionaram-se os elementos de segurança (protecções, alarmes, paragens de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular e indumentaria etc.) que se devem empregar na realização de chapados com as operações e fases para a sua execução.

– QUE5.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e de protecção pessoal requeridas.

– QUE5.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que cumpra adoptar na preparação e na execução das operações de chapado.

– QUE5.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE5.7. Operou com as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE5.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE5.9. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.9.3.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização da execução dos trabalhos de chapado.

• Análise do projecto. Fases de obra. Documentação gráfica. Locais que cumpra revestir. Superfícies. Medicións. Eleição do sistema de execução. Orçamentos.

• Estado dos suportes. Tratamentos prévios e tratamentos auxiliares do suporte e elementos associados. Selecção de pessoal. Selecção de materiais. Utensilios e ferramentas. Equipamentos manuais e mecânicos. Médios auxiliares. Utensilios e médios de implantação.

• Pedido, recepção e abastecimento de recursos.

• Sequência de trabalho. Fases dos trabalhos de revestimento. Preparação do suporte, aplicação ou colocação do material, realização de labores complementares e revejo. Coordenação com faenas e oficios relacionados. Planeamento em curto prazo da faena e seguimento do plano de obra.

• Formalización de partes de produção, incidência, subministración, entrega etc.

• Processos, condições de elaboração e preparação de materiais de união, recrecido, tratamento, revestimento e cintaxe.

• Factores de inovação tecnológica e organizativa. Materiais, técnicas e equipamentos inovadores de recente implantação.

BC2. Implantação da colocação de peças.

• Planos para chapados. Planos e esboço relacionados e planos de instalações e equipamentos.

• Selecção de aparelhos. Influência das tolerâncias dimensionais das peças. Condições apropriadas do suporte.

• Tratamento de encontros e mudanças de plano. Peças especiais. Critérios de posição dos cortes. Corte em bispel. Tratamento de arranques. Mudanças de plano. Achandamento.

• Tratamento de equipamentos e instalações. Tradeadura. Tratamento de registros. Colocação de perforacións em peças.

• Preparação de utensilios e médios de implantação.

• Estabelecimento de superfícies-exemplo. Posição de peças inteiras, peças partidas e peças mestras de implantação.

• Execução da implantação. Execução de mestras.

BC3. Realização de chapados.

• Consideração das condições ambientais de execução.

• Processos, condições e execução de chapado de escadas, de calefacção radiante e com estanquidade e resistência química.

• Processos, condições e execução de chapados. Comprobações e tratamentos prévios do suporte e elementos associados na execução de chapados.

• Colocação de chapados.

• Comprobações e tratamentos prévios do suporte e elementos associados na execução de chapados.

• Comprobação de ancoraxes. Comprobação de peças. Execução de ancoraxes. Colocação de peças.

• Qualidade final. Limpeza.

• Defeitos de aplicação: causas e efeitos.

• Manutenção de equipas de trabalho, ferramentas e médios auxiliares.

BC4. Realização dos trabalhos de acabamento de chapados.

• Limpeza da superfície e das juntas.

• Consideração das condições ambientais de execução.

• Eleição do método e a sequência de trabalho nas operações de cintaxe, limpeza final e, de ser o caso, protecção do revestimento.

• Recheado de juntas. Selaxe e remate de juntas. Estanquidade.

• Tratamentos das superfícies.

• Recolha de materiais, utensilios, ferramentas e médios auxiliares. Material sobrante e servible.

• Limpeza da superfície terminada de modo manual e mecânico. Limpeza de recursos. Utensilios, ferramentas e médios auxiliares. Condições de uso posterior.

• Desmontaxe dos médios auxiliares e limpeza.

• Limpeza dos locais ou espaços revestidos.

BC5. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental nos processos de execução de chapados.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de chapados.

• Sistemas de segurança aplicados às máquinas relacionadas com os trabalhos de chapado.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

1.9.4. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de execução aplicada às operações de posta em obra e realização de trabalhos de solados, azulexados e chapados.

Esta função abrange aspectos como:

– Organização da faena de execução, incluindo o planeamento, o acondicionamento, o abastecimento de materiais e a montagem de médios auxiliares.

– Implantação da faena que cumpra executar e selecção do tipo de aparelho.

– Colocação de peças de solados, azulexados e chapados.

– Resolução de juntas, operações de acabamento e tratamentos das superfícies revestidas.

– Montagem e desmontaxe de médios auxiliares.

– Aplicação das normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam nos processos de execução de projectos de nova construção e nos projectos de reforma, reabilitação e restauração de construções existentes.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais g), h), i), j), k), l), m), n) e p) do ciclo formativo e as competências g), h), i), k), l), m), n), o) e p).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Organização, acondicionamento e planeamento da faena de obra e selecção e preparação de recursos.

– Selecção de aparelhos de colocação e implantação de peças.

– Colocação de peças de solados, azulexados e chapados nos seus diferentes sistemas.

– Trabalhos de acabamento de superfícies, cintaxe e aplicação de tratamentos especiais.

– Operações de manutenção e limpeza dos equipamentos de trabalho, as ferramentas, os médios auxiliares e as zonas de actuação.

– Aplicação das normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

1.10. Módulo profissional: cubricións.

• Código: MP1004.

• Duração: 140 horas.

1.10.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza a faena de execução de cubricións, identificando os trabalhos que cumpra realizar, acondicionando a zona de trabalho e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os elementos de obra de cubricións e o seu procedimento construtivo, segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se a quantidade de faena que se vá executar.

– QUE1.3. Seleccionaram-se os materiais conforme a tipoloxía, exixencias administrativas, normativas técnicas e ambientais, quantidade e qualidade.

– QUE1.4. Seleccionaram-se os médios auxiliares e as ferramentas.

– QUE1.5. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.6. Seleccionou-se a maquinaria específica dos trabalhos de cubricións.

– QUE1.7. Seleccionaram-se os equipamentos e as medidas de segurança e saúde que se vão adoptar.

– QUE1.8. Acondicionouse a zona de trabalho.

– QUE1.9. Identificaram-se os recursos humanos para acometer a faena.

– QUE1.10. Distribuíram-se as tarefas entre o pessoal, no âmbito da sua competência.

• RA2. Faz a implantação de cubricións, identificando os elementos que se vão executar e assinalando a sua posição e as suas dimensões.

– QUE2.1. Esboçaram-se as peças de encontro nas limas, de acordo com os dados adquiridos in situ.

– QUE2.2. Contrastaram-se os valores angulares determinados nos planos com os medidos in situ.

– QUE2.3. Identificaram-se os elementos que cumpra implantar e as suas características.

– QUE2.4. Identificaram-se as referências de partida.

– QUE2.5. Determinaram-se os utensilios e os meios de implantação.

– QUE2.6. Realizou-se a implantação por meios directos, marcando as linhas e os pontos necessários.

– QUE2.7. Comprovou-se que a implantação corresponda às dimensões reais e aos planos e as instruções recebidas.

– QUE2.8. Marcaram-se as limas, as pendentes e os elementos singulares sobre o forjado de forma permanente.

• RA3. Constrói vertentes de cubricións inclinadas, levantando tabiques alixeirados, colocando tabuleiros e dispondo camadas de nivelación e isolamento térmico e acústico.

– QUE3.1. Identificou-se a documentação gráfica e escrita relacionada.

– QUE3.2. Executaram-se os tabiques alixeirados segundo as prescrições estabelecidas.

– QUE3.3. Comprovou-se que os tabiques alixeirados tenham a pendente especificada.

– QUE3.4. Dispuseram-se elementos separadores entre os tabiques alixeirados e os tabuleiros.

– QUE3.5. Dispuseram-se os tabuleiros resolvendo os encontros entre vertentes.

– QUE3.6. Comprovou-se a continuidade, o grosor e a ausência de pontes térmicas nos isolamentos.

– QUE3.7. Executou-se a camada de nivelación de forma homoxénea e com os grosores prescritos.

– QUE3.8. Fizeram-se as medicións dos trabalhos realizados.

– QUE3.9. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos de trabalho.

– QUE3.10. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

• RA4. Realiza coberturas com peças cerâmicas, de formigón ou naturais, fixando os elementos ao suporte, resolvendo encontros e dispondo elementos singulares.

– QUE4.1. Identificou-se a documentação gráfica e escrita.

– QUE4.2. Fez-se a implantação e fixaram-se os barrotes com pregos, tacos elásticos, metálicos ou morteiro.

– QUE4.3. Colocaram-se ganchos de segurança segundo a normativa.

– QUE4.4. Fez-se a implantação das peças com os trespasses ajeitados às pendentes.

– QUE4.5. Fez-se a implantação do descanteamento horizontal e vertical calculado para cumprir com o solapamento mínimo exixible nas lousas.

– QUE4.6. Realizou-se a cobertura começando pela parte baixa esquerda, primeiro o beirado do canal e depois o beirado da cumieira.

– QUE4.7. Colocaram-se as peças de ventilação.

– QUE4.8. Fixaram-se as peças com morteiro e pregos, permitindo a dilatación.

– QUE4.9. Fixaram-se as lousas com prego ou gancho, segundo o formato e o grosor.

– QUE4.10. Resolveram-se os encontros singulares de limas, cumieiras e encontros com paramentos (verticais e chemineas), janelas de cubrición e canlóns.

– QUE4.11. Instalaram-se os canlóns, apoiando-os nos ganchos, unindo estes ao beirado e dando-lhes a pendente indicada na documentação gráfica.

– QUE4.12. Procurou-se solução alternativa para evitar a instalação de canlóns, cumprindo a normativa de segurança, tendo em conta as condições climáticas (zonas de alta montanha).

– QUE4.13. Previu-se ventilação e colocaram-se beatas ou aireadores de beirado.

– QUE4.14. Fizeram-se as medicións e as valorações dos trabalhos realizados.

– QUE4.15. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos de trabalho.

– QUE4.16. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

– QUE4.17. Desenhou-se um plano de manutenção técnico e de segurança, tendo em conta as características da cubrición.

• RA5. Constrói cubricións planas, levantando tabiques alixeirados, colocando tabuleiros ou executando a camada de formigón alixeirado, e dispondo camadas de isolamento térmico.

– QUE5.1. Identificou-se a documentação gráfica e escrita relacionada.

– QUE5.2. Executaram-se as juntas de cubricións nos lugares estabelecidos.

– QUE5.3. Executaram-se os tabiques alixeirados segundo as prescrições estabelecidas.

– QUE5.4. Comprovou-se que os tabiques alixeirados tenham a pendente especificada.

– QUE5.5. Dispuseram-se elementos separadores entre os tabiques alixeirados e os tabuleiros.

– QUE5.6. Dispuseram-se os tabuleiros, resolvendo os encontros entre vertentes.

– QUE5.7. Comprovou-se a continuidade, o grosor e ausência de pontes térmicas nos isolamentos.

– QUE5.8. Executou-se a camada de formigón alixeirado com as pendentes estabelecidas.

– QUE5.9. Executaram-se os elementos de desaugamento nos lugares marcados.

– QUE5.10. Fizeram-se as medicións e as valorações dos trabalhos realizados.

– QUE5.11. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos de trabalho.

– QUE5.12. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

– QUE5.13. Desenhou-se um plano de manutenção técnico e de segurança, tendo em conta as características da cubrición.

• RA6. Realiza coberturas com chapas, painéis e placas prefabricadas, fixando os seus elementos à estrutura mediante ganchos e parafusos.

– QUE6.1. Identificou-se a documentação gráfica e escrita relacionada.

– QUE6.2. Montou-se a estrutura ligeira fixando os seus elementos entre sim ou ao suporte.

– QUE6.3. Colocaram-se as placas de cubrición sobre a estrutura, utilizando elementos de fixação e mantendo os trespasses ajeitados.

– QUE6.4. Instalou-se o canlón com as pendentes e os desaugadoiros indicados na documentação técnica.

– QUE6.5. Resolveram-se os encontros singulares de limas, cumieiras e encontros com paramentos (verticais e chemineas), janelas de cubrición e canlóns.

– QUE6.6. Fizeram-se as medicións e as valorações dos trabalhos realizados.

– QUE6.7. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos de trabalho.

– QUE6.8. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

– QUE6.9. Desenhou-se um plano de manutenção técnico e de segurança, tendo em conta as características da cubrición.

• RA7. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de posta em obra da construção de cubricións, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE7.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE7.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas e utensilios.

– QUE7.3. Descreveram-se os elementos de segurança (protecções, alarmes, paragens de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular e indumentaria etc.), que cumpra empregar nas operações de mecanizado.

– QUE7.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE7.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que cumpra adoptar na preparação e na execução das operações de mecanizado.

– QUE7.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE7.7. Operou com as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE7.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE7.9. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.10.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização das faenas de cubricións.

• Documentação: projecto, plano de obra, plano de qualidade, plano de segurança e regulamentação de cubricións.

• Análise do projecto. Fases de obra. Documentação gráfica. Superfícies. Medicións. Orçamentos. Sistema de execução de cubricións.

• Máquinas, equipamentos e médios auxiliares associados aos trabalhos de execução de cubricións.

• Ordenação da faena e distribuição de pessoal, materiais e equipamentos.

• Planeamento em curto prazo da faena e seguimento do plano de obra.

• Processos e condições de execução de cubricións.

BC2. Implantação de cubricións.

• Conceitos básicos de trigonometría, pendente e inclinação. Documentação: projecto, plano de obra, plano de qualidade, plano de segurança e regulamentação de cubricións.

• Análise do projecto. Fases de obra. Documentação gráfica. Superfícies. Medicións. Orçamentos. Sistema de execução de cubricións.

• Máquinas, equipamentos e médios auxiliares associados aos trabalhos de execução de cubricións.

• Ordenação da faena e distribuição de pessoal, materiais e equipamentos.

• Planeamento em curto prazo da faena e seguimento do plano de obra.

• Processos e condições de execução de cubricións.

• Conceitos básicos de trigonometría, pendente e inclinação

• Cálculos: linha de máxima pendente, ângulos de lima tesa e ângulo lima tesa-beirado no plano da vertente.

• Exercícios de traçado em planta.

• Interpretação da documentação técnica para a implantação.

• Utensilios de implantação manuais: flexómetro, fita métrica, tiraliñas, cordas, escuadros e nível de água.

• Implantação de pontos e aliñamentos.

BC3. Construção de vertentes de cubrición.

• Tipos de cubricións. Inclinadas com uma água ou várias. Planas transitables ou não transitables.

• Mansardas e bufardas.

• Interpretação dos planos com a simbologia utilizada na documentação gráfica.

• Ferramentas e utensilios necessários na formação de vertentes.

• Materiais para a formação de tabiques alixeirados.

• Tabiques alixeirados, tijolos para tabiques, ocos simples e duplos.

• Processo e condições de execução de vertentes, subministración, preparação e humectación das peças, compartimento em seco, colocação, xuntoiras em encontros e remates.

• Tabuleiros sobre tabiques: de placas alixeiradas e cerámicos. Formação da cumieira, lima tesas e lima foias.

• Elementos de protecção individual e colectiva: ganchos, redes e valados. Condições de segurança no trabalho.

BC4. Revestimento de cubricións.

• Interpretação dos planos com a simbologia utilizada na documentação gráfica.

• Ferramentas e utensilios necessários na execução do revestimento da cubrición com tellas.

• Elementos de protecção individual e colectiva. Condições de segurança no trabalho para a colocação de peças em cubricións.

• Materiais para a formação de tellas: cerâmicas, de formigón e de lousa.

• Formas de tellas: curvas, planas e mistas.

• Tipos e formatos de lousas. Variantes de colocação.

• Variables para o cálculo de solapamento de acordo com a pendente, a projecção em planta, a região geográfica, a capilaridade, a pluviometría e demais parâmetros ambientais.

• Plano de manutenção técnico e de segurança.

BC5. Construção de cubricións planas.

• Interpretação dos planos com a simbologia utilizada na documentação gráfica.

• Ferramentas e utensilios necessários na execução de cubricións planas transitables.

• Elementos de protecção individual e colectiva. Condições de segurança no trabalho para a formação de cubricións planas transitables.

• Tipos de cubricións planas: transitables, axardinadas e não transitables.

• Camadas de materiais para a execução das cubricións planas.

• Plano de manutenção técnico e de segurança.

BC6. Construção de coberturas sobre estruturas metálicas.

• Interpretação dos planos com a simbologia utilizada na documentação gráfica.

• Ferramentas e utensilios necessários na execução de cubricións planas não transitables.

• Elementos de protecção individual e colectiva. Condições de segurança no trabalho para a cubrición com chapa, painéis e placas.

• Coberturas sobre estrutura com chapa, painéis e placas.

• Implantação da cubrición com os seus despezamentos e solapamentos; separação, perfil e dimensões dos cangos. Sistema de fixação dos elementos de cubrición.

• Plano de manutenção técnico e de segurança.

BC7. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de execução de cubricións.

• Sistemas de segurança aplicados à execução de cubricións.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

1.10.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de construção de cubricións aplicada às obras de construção.

A função de construção de cubricións abrange aspectos como:

– Construção de vertentes de cubricións.

– Execução da cobertura das cubricións.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Implantação de cubricións.

– Construção de vertentes de cubricións inclinadas.

– Execução de coberturas com tellas e lousas.

– Construção de cubricións planas.

– Construção de cubricións com chapas, painéis e placas prefabricadas.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais f), g), l), m), n) e p) do ciclo formativo e as competências e), h), j), k), l), m), n), o) e p).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Interpretação da documentação gráfica e escrita necessária para a execução de cubricións.

– Organização da faena para a construção de cubricións.

– Implantação das cubricións que se vão executar.

– Construção de vertentes e coberturas de cubricións inclinadas.

– Construção de cubricións planas transitables e não transitables.

– Construção de cubricións com chapas, painéis e placas prefabricadas sobre estruturas ligeiras.

– Medición e valoração dos trabalhos realizados.

– Cumprimento das normas de prevenção de riscos laborais.

1.11. Módulo profissional: impermeabilizacións e isolamentos.

• Código: MP1005.

• Duração: 53 horas.

1.11.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Organiza a faena de obra para a execução de impermeabilizacións e isolamentos, identificando os trabalhos que se vão realizar, acondicionando o lugar da faena e seleccionando os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se os elementos de obra de impermeabilizacións e isolamentos, e o seu procedimento construtivo, segundo a documentação técnica.

– QUE1.2. Determinou-se a quantidade de faena que se vá executar.

– QUE1.3. Seleccionaram-se os materiais conforme a tipoloxía, a quantidade e a qualidade.

– QUE1.4. Seleccionaram-se os médios auxiliares e as ferramentas.

– QUE1.5. Previu-se a zona e as condições de abastecimento dos recursos.

– QUE1.6. Seleccionou-se a maquinaria específica dos trabalhos de impermeabilizacións e isolamentos.

– QUE1.7. Seleccionaram-se os equipamentos e as medidas de segurança e saúde que se vão adoptar.

– QUE1.8. Acondicionouse a zona de trabalho.

– QUE1.9. Identificaram-se os recursos humanos para acometer a faena.

– QUE1.10. Distribuíram-se as tarefas entre o pessoal no âmbito da sua competência.

• RA2. Faz a implantação de impermeabilizantes e isolamentos, identificando os elementos que se vão executar, assinalando a sua posição, e marcando e fixando referências.

– QUE2.1. Interpretou-se a documentação gráfica que define os elementos que se vão impermeabilizar.

– QUE2.2. Identificaram-se os elementos que se queiram implantar e as suas características.

– QUE2.3. Identificaram-se as referências de partida.

– QUE2.4. Determinaram-se os utensilios e os meios de implantação.

– QUE2.5. Realizou-se a implantação por meios directos, marcando as linhas e os pontos necessários.

– QUE2.6. Comprovou-se que a implantação se corresponda com as dimensões reais e com os planos ou instruções recebidas.

• RA3. Executa os elementos do sistema de impermeabilización e isolamentos sobre cubricións, dispondo camadas de isolamento, nivelación e membranas, e realizando provas de estanquidade.

– QUE3.1. Interpretou-se a documentação gráfica que define os elementos e as camadas que cumpra executar na impermeabilización e no isolamento de cubricións.

– QUE3.2. Executaram-se as camadas de regulação sobre o tabuleiro base, deixando a superfície de acabamento plana e desenvolvendo as pendentes em direcção aos desaugadoiros.

– QUE3.3. Colocou-se e fixou-se a camada de isolamento térmico em toda a superfície, com grosor regular.

– QUE3.4. Colocou-se a barreira de vapor, de ser o caso, em toda a superfície que se queira impermeabilizar.

– QUE3.5. Interpretaram-se as directrizes técnicas e práticas indicadas pelo fabricante do isolamento indicado ou do axeitadamente eleito, para a for-ma correcta de colocação, suporte, protecção e durabilidade.

– QUE3.6. Aplicou-se com brocha e rolete uma camada de imprimación bituminosa em toda a superfície que se queira impermeabilizar.

– QUE3.7. Estendeu-se a membrana bituminosa sobre o elemento que cumpra impermeabilizar, cobrindo toda a sua superfície e realizando a soldadura desta.

– QUE3.8. Estendeu-se, de ser o caso, a membrana sintética sobre a superfície que cumpra impermeabilizar, cobrindo toda a sua superfície e solapando e soldando as láminas.

– QUE3.9. Realizaram-se as provas de estanquidade da superfície que se queira impermeabilizar.

– QUE3.10. Fizeram-se as medicións dos trabalhos realizados.

– QUE3.11. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos de trabalho.

– QUE3.12. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

• RA4. Executa os elementos do sistema de impermeabilización e isolamentos sobre muros e limiares, dispondo camadas de isolamento, nivelación e membranas impermeabilizantes.

– QUE4.1. Interpretou-se a documentação gráfica que define os elementos e as camadas que cumpra executar na impermeabilización e no isolamento em muros e limiares.

– QUE4.2. Realizaram-se os trabalhos de limpeza na base onde se aplicarão as camadas de isolamentos e impermeabilizacións.

– QUE4.3. Executaram-se as camadas de regulação sobre o limiar, deixando a superfície de acabamento plana.

– QUE4.4. Aplicou-se com brocha e rolete uma camada de imprimación bituminosa em toda a superfície que cumpra impermeabilizar.

– QUE4.5. Estendeu-se a membrana bituminosa sobre o elemento que cumpra impermeabilizar, cobrindo toda a sua superfície e realizando o solapamento e a soldadura das membranas.

– QUE4.6. Estendeu-se, de ser o caso, a membrana sintética sobre a superfície que cumpra impermeabilizar, cobrindo toda a sua superfície, e solapando e soldando as láminas.

– QUE4.7. Executou-se a camada de barreira de vapor em toda a superfície que cumpra impermeabilizar nos limiares.

– QUE4.8. Colocou-se a camada de isolamento térmico, projectando-a ou fixando-a, de ser o caso, em toda a superfície com grosor regular.

– QUE4.9. Fizeram-se as medicións dos trabalhos realizados.

– QUE4.10. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos de trabalho.

– QUE4.11. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

• RA5. Executa os elementos do sistema de impermeabilización e isolamentos sobre fachadas e penais, dispondo camadas de isolamento e de imprimación bituminosa ou de outra natureza, de ser o indicado.

– QUE5.1. Interpretou-se a documentação gráfica que define os elementos e as camadas que cumpra executar na impermeabilización e nos isolamentos em fachadas e penais.

– QUE5.2. Aplicou-se a camada de morteiro sobre a superfície de fachada que cumpra impermeabilizar.

– QUE5.3. Realizaram-se os trabalhos de limpeza na base onde se aplicará a camada de imprimación.

– QUE5.4. Aplicou-se com brocha e rolete uma camada de imprimación bituminosa, ou de outra natureza, em toda a superfície de fachada que cumpra impermeabilizar.

– QUE5.5. Respeitou-se o tempo de secado da camada de imprimación.

– QUE5.6. Colocou-se a camada de isolamento térmico e acústico em fachadas e penais, projectando-a ou fixando-a, de ser o caso, em toda a superfície com grosor regular.

– QUE5.7. Fizeram-se as medicións dos trabalhos realizados.

– QUE5.8. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos de trabalho.

– QUE5.9. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

• RA6. Executa os elementos do sistema de isolamentos térmicos e acústicos em forjados intermédios e partições, dispondo camadas de isolamento e fixando-as aos paramentos.

– QUE6.1. Interpretou-se a documentação gráfica que define os elementos e as camadas que cumpra executar em isolamentos acústicos e/ou térmicos, em forjados e penais.

– QUE6.2. Executaram-se as camadas de regulação sobre a base, deixando a superfície de acabamento plana.

– QUE6.3. Colocou-se a camada de isolamento térmico projectada ou fixada por elementos mecânicos, de ser o caso, em toda a superfície com grosor regular.

– QUE6.4. Colocou-se e fixou-se a camada de isolamento acústico em toda a superfície.

– QUE6.5. Fizeram-se as medicións dos trabalhos realizados.

– QUE6.6. Estabeleceram-se as operações de manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos de trabalho.

– QUE6.7. Realizou-se a manutenção de ferramentas e médios auxiliares.

• RA7. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental relacionadas com os processos de posta em obra da execução de impermeabilizacións, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE7.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE7.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas e utensilios.

– QUE7.3. Descreveram-se os elementos de segurança (protecções, alarmes, paragens de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular e indumentaria etc.) que cumpra empregar nas operações de mecanizado.

– QUE7.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE7.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que cumpra adoptar na preparação e na execução das operações de mecanizado.

– QUE7.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE7.7. Operou com as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE7.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE7.9. Geriram-se os resíduos gerados para a sua retirada selectiva.

1.11.2. Conteúdos básicos.

BC1. Organização das faenas para a obra de impermeabilizacións e isolamentos.

• Documentação: projecto, plano de obra, plano de qualidade, plano de segurança e regulamentação de cubricións.

• Análise do projecto. Fases de obra. Documentação gráfica. Superfícies. Medicións. Orçamentos. Sistema de execução de impermeabilizacións e isolamentos.

• Máquinas, equipamentos e médios auxiliares associados aos trabalhos de execução de isolamentos e cubricións.

• Ordenação da faena e distribuição de pessoal, materiais e equipamentos.

• Planeamento em curto prazo da faena e seguimento do plano de obra.

• Processos e condições de execução de impermeabilizacións e isolamentos.

BC2. Implantação de impermeabilizacións e isolamentos.

• Conceitos básicos de trigonometría, pendente e inclinação.

• Exercícios de traçado em planta.

• Interpretação da documentação técnica para a implantação.

• Utensilios de implantação manuais: flexómetro, cinta métrica, tesoiras e rotuladores permanentes.

• Procedimentos de implantação por métodos manuais.

• Utensilios e elementos de sinalización: chumbadas, pregos, varas, marcas, miras, estacas etc.

BC3. Impermeabilización e isolamentos em cubricións.

• Acções da água sobre a cubrición dos edifícios: capilaridade, humidade, humidade relativa e condensacións. Acção do vento nos componentes implicados nas vertentes. Solução às humidades: seladores e reparadores de fissuras. Pontes térmicas em cubricións.

• Camada de nivelación sobre vertentes de cubrición.

• Recrecido alixeirado em cubricións planas. Tipos de recrecido e pendentes.

• Isolamentos térmicos em cubricións inclinadas: tipos e modo de aplicação.

• Isolamentos térmicos em cubricións planas: tipos e modo de aplicação.

• Barreiras de vapor em cubricións: tipos e modo de aplicação. De lámina de oxiasfalto, de polietileno e de emulsión asfáltica. Idoneidade da sua utilização.

• Isolamentos térmicos e/ou acústicos que, justamente, não originem barreiras de vapor, em razão da funcionalidade que se lhes exixe.

• Impermeabilizacións monocapa e bicapa, ligeiras e pesadas em cubricións.

• Tratamentos da junta de dilatación, os desaugadoiros e os pontos singulares.

• Suxeicións mecânicas de isolamentos sobre cubricións.

• Máquinas de projectar de isolamentos e de soldadura: sopretes e de ar quente.

BC4. Impermeabilización e isolamento em muros e limiares.

• Acções da água em muros e limiares. Solução às humidades: seladores e reparadores de fissuras. Pontes térmicas em limiares.

• Capilaridade: coeficientes de absorción; soluções.

• Camada de nivelación sobre limiares.

• Isolamentos térmicos em limiares: tipos e modo de aplicação.

• Isolamentos térmicos extradorsados em muros: tipo e modo de aplicação e suxeición.

• Barreiras de vapor em limiares: tipos e modo de aplicação. De lámina de oxiasfalto, de polietileno, de emulsión asfáltica ou de outras modernas tecnologias.

• Impermeabilizacións monocapa e bicapa em limiares e muros, ligeiras e pesadas.

• Láminas sintéticas para drenagens e impermeabilizacións de muros: tipos e suxeicións.

• Suxeicións mecânicas de isolamentos sobre muros e limiares.

• Máquinas de projectar isolamentos e de soldadura: sopretes e de ar quente.

BC5. Impermeabilización e isolamentos em fachadas e medianís.

• Acções da água sobre as fachadas dos edifícios. Solução às humidades: seladores e reparadores de fissuras. Pontes térmicas em fachadas e penais.

• Isolamentos térmicos em fachadas e medianeiras: tipos e modo de aplicação.

• Isolamentos de fibra de vidro de diferentes tipos, grosores e densidades em fachadas e penais.

• Isolamentos térmico-acústicos, fibra de vidro hidrofugada e aglomerada com resinas, de diferentes tipos, grosores e densidade em fachadas e penais.

• Barreiras de vapor em fachadas e penais: tipos e modo de aplicação. De lámina de oxiasfalto, de polietileno e de emulsión asfáltica.

• Tratamentos da junta de dilatación, os desaugadoiros e os pontos singulares.

• Suxeicións de mecânicas de isolamentos sobre fachadas e penais.

• Máquinas de projectar isolamentos e de soldadura: sopretes e de ar quente.

BC6. Isolamentos térmicos e acústicos em forjados intermédios e partições.

• Isolamentos térmicos em forjados intermédios e partições: tipos e modo de aplicação.

• Isolamento térmico e acústico de fibra de vidro e resinas baixo forjado, de diferente grosor e densidade.

• Isolamentos de fibra de vidro celular baixo forjado, de diferente grosor e densidade.

• Isolamento acústico em forjados intermédios: tipos.

• Isolamento acústico em painel de fibra de vidro e em painel sándwich de cartón xeso.

• Isolamento térmico e acústico de poliuretano projectado, com gradientes seleccionables por densidade variable.

• Isolamento térmico e acústico com pranchas ou sándwich de poliestireno.

• Isolamento térmico e acústico com material globular de índices e densidade variables.

• Isolamento acústico ao ruído de impacto em forjados intermédios: tipos e modo de aplicação.

• Suxeicións mecânicas de isolamentos em forjados intermédios e medianís.

• Máquinas de projectar, de isolamentos e de soldadura.

BC7. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de execução de impermeabilización e isolamento.

• Sistemas de segurança aplicados aos trabalhos de impermeabilización e isolamento.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

1.11.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de isolar termicamente e acusticamente, e impermeabilizar elementos nas obras de construção.

A função de isolar e impermeabilizar cubricións, muros, limiares, fachadas, penais e forjados intermédios e partições abrange aspectos como:

– Impermeabilización de cubricións, muros, fachadas e limiares.

– Isolamento térmico de cubricións, fachadas, limiares, partições e forjados intermédios.

– Isolamento acústico de partições e forjados intermédios.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Conhecimento dos illantes e impermeabilizantes.

– Modo de aplicar em cada caso os illantes e os impermeabilizantes.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais e), g), l), m), n) e p) do ciclo formativo e as competências e), j), k), l), m), n), o) e p).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Interpretação da documentação gráfica e escrita necessária para a execução de cubricións.

– Organização da faena para a construção de cubricións.

– Implantação de isolamentos e impermeabilizacións.

– Execução de isolamentos e impermeabilizacións em cubricións, fachadas, penais, muros, limiares, forjados intermédios e partições.

– Medición e valoração dos trabalhos realizados.

– Cumprimento das normas de prevenção de riscos laborais.

1.12. Módulo profissional: formação e orientação laboral.

• Código: MP1006.

• Duração: 107 horas.

1.12.1. Unidade formativa 1: prevenção de riscos laborais.

• Código: MP1006_12.

• Duração: 45 horas.

1.12.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Reconhece os direitos e as obrigas das pessoas trabalhadoras e empresárias relacionadas com a segurança e a saúde laboral.

– QUE1.1. Relacionaram-se as condições laborais com a saúde da pessoa trabalhadora.

– QUE1.2. Distinguiram-se os princípios da acção preventiva que garantem o direito à segurança e à saúde das pessoas trabalhadoras.

– QUE1.3. Apreciou-se a importância da informação e da formação como meio para a eliminação ou a redução dos riscos laborais.

– QUE1.4. Compreenderam-se as actuações ajeitadas ante situações de emergência e risco laboral grave e iminente.

– QUE1.5. Valoraram-se as medidas de protecção específicas de pessoas trabalhadoras sensíveis a determinados riscos, assim como as de protecção da maternidade e a lactación, e de menores.

– QUE1.6. Analisaram-se os direitos à vigilância e protecção da saúde no sector da construção.

– QUE1.7. Assumiu-se a necessidade de cumprir as obrigas das pessoas trabalhadoras em matéria de prevenção de riscos laborais.

• RA2. Avalia as situações de risco derivadas da sua actividade profissional analisando as condições de trabalho e os factores de risco mais habituais do sector da construção.

– QUE2.1. Determinaram-se as condições de trabalho com significação para a prevenção nos contornos de trabalho relacionados com o perfil profissional de técnico em construção.

– QUE2.2. Classificaram-se os factores de risco na actividade e os danos derivados deles.

– QUE2.3. Classificaram-se e descreveram-se os tipos de danos profissionais, com especial referência a acidentes de trabalho e doenças profissionais, relacionados com o perfil profissional de técnico em construção.

– QUE2.4. Identificaram-se as situações de risco más habituais nos contornos de trabalho das pessoas com o título de Técnico em Construção.

– QUE2.5. Levou-se a cabo a avaliação de riscos num contorno de trabalho, real ou simulado, relacionado com o sector de actividade.

• RA3. Participa na elaboração de um plano de prevenção de riscos e identifica as responsabilidades de todos os agentes implicados.

– QUE3.1. Valorou-se a importância dos hábitos preventivos em todos os âmbitos e em todas as actividades da empresa.

– QUE3.2. Classificaram-se os modos de organização da prevenção na empresa em função dos critérios estabelecidos na normativa sobre prevenção de riscos laborais.

– QUE3.3. Determinaram-se os modos de representação das pessoas trabalhadoras na empresa em matéria de prevenção de riscos.

– QUE3.4. Identificaram-se os organismos públicos relacionados com a prevenção de riscos laborais.

– QUE3.5. Valorou-se a importância da existência de um plano preventivo na empresa que inclua a sequência de actuações para realizar em caso de emergência.

– QUE3.6. Estabeleceu-se o âmbito de uma prevenção integrada nas actividades da empresa e determinaram-se as responsabilidades e as funções de cadaquén.

– QUE3.7. Definiu-se o conteúdo do plano de prevenção num centro de trabalho relacionado com o sector profissional do título de Técnico em Construção.

– QUE3.8. Projectou-se um plano de emergência e evacuação para uma pequena ou mediana empresa do sector de actividade do título.

• RA4. Determina as medidas de prevenção e protecção no contorno laboral do título de Técnico em Construção.

– QUE4.1. Definiram-se as técnicas e as medidas de prevenção e de protecção que se devem aplicar para evitar ou diminuir os factores de risco, ou para reduzir as suas consequências no caso de materializarse.

– QUE4.2. Analisou-se o significado e o alcance da sinalización de segurança de diversos tipos.

– QUE4.3. Seleccionaram-se os equipamentos de protecção individual (EPI) ajeitados às situações de risco encontradas.

– QUE4.4. Analisaram-se os protocolos de actuação em caso de emergência.

– QUE4.5. Identificaram-se as técnicas de classificação de pessoas feridas em caso de emergência, onde existam vítimas de diversa gravidade.

– QUE4.6. Identificaram-se as técnicas básicas de primeiros auxílios que se devem aplicar no lugar do acidente ante danos de diversos tipos, assim como a composição e o uso da caixa de urgências.

1.12.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Direitos e obrigas em segurança e saúde laboral.

• Relação entre trabalho e saúde. Influência das condições de trabalho sobre a saúde.

• Conceitos básicos de segurança e saúde laboral.

• Análise dos direitos e das obrigas das pessoas trabalhadoras e empresárias em prevenção de riscos laborais.

• Actuação responsável no desenvolvimento do trabalho para evitar as situações de risco no seu contorno laboral.

• Protecção de pessoas trabalhadoras especialmente sensíveis a determinados riscos.

BC2. Avaliação de riscos profissionais.

• Análise de factores de risco ligados a condições de segurança, ambientais, ergonómicas e psicosociais.

• Determinação dos danos à saúde da pessoa trabalhadora que podem derivar das condições de trabalho e dos factores de risco detectados.

• Riscos específicos no sector da construção em função das prováveis consequências, do tempo de exposição e dos factores de risco implicados.

• Avaliação dos riscos encontrados em situações potenciais de trabalho no sector da construção.

BC3. Planeamento da prevenção de riscos na empresa.

• Gestão da prevenção na empresa: funções e responsabilidades.

• Órgãos de representação e participação das pessoas trabalhadoras em prevenção de riscos laborais.

• Organismos estatais e autonómicos relacionados com a prevenção de riscos.

• Planeamento da prevenção na empresa.

• Planos de emergência e de evacuação em contornos de trabalho.

• Elaboração de um plano de emergência numa empresa do sector.

• Participação no planeamento e na posta em prática dos planos de prevenção.

BC4. Aplicação de medidas de prevenção e protecção na empresa.

• Medidas de prevenção e protecção individual e colectiva.

• Protocolo de actuação ante uma situação de emergência.

• Aplicação das técnicas de primeiros auxílios.

• Actuação responsável em situações de emergências e primeiros auxílios.

1.12.2. Unidade formativa 2: equipas de trabalho, direito do trabalho e da segurança social, e procura de emprego.

• Código: MP1006_22.

• Duração: 62 horas.

1.12.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Participa responsavelmente em equipas de trabalho eficientes que contribuam à consecução dos objectivos da organização.

– QUE1.1. Identificaram-se as equipas de trabalho em situações de trabalho relacionadas com o perfil de técnico em construção e valoraram-se as suas vantagens sobre o trabalho individual.

– QUE1.2. Determinaram-se as características da equipa de trabalho eficaz face à das equipas ineficaces.

– QUE1.3. Adoptaram-se responsavelmente os papéis asignados para a eficiência e a eficácia da equipa de trabalho.

– QUE1.4. Empregaram-se axeitadamente as técnicas de comunicação na equipa de trabalho para receber e transmitir instruções e coordenar as tarefas.

– QUE1.5. Determinaram-se procedimentos para a resolução dos conflitos identificados no seio da equipa de trabalho.

– QUE1.6. Aceitaram-se de forma responsável as decisões adoptadas no seio da equipa de trabalho.

– QUE1.7. Analisaram-se os objectivos alcançados pela equipa de trabalho em relação com os objectivos estabelecidos e com a participação responsável e activa dos seus membros.

• RA2. Identifica os direitos e as obrigas que se derivam das relações laborais, e reconhece-os em diferentes situações de trabalho.

– QUE2.1. Identificaram-se o âmbito de aplicação, as fontes e os princípios de aplicação do direito do trabalho.

– QUE2.2. Distinguiram-se os principais organismos que intervêm nas relações laborais.

– QUE2.3. Identificaram-se os elementos essenciais de um contrato de trabalho.

– QUE2.4. Analisaram-se as principais modalidades de contratação e identificaram-se as medidas de fomento da contratação para determinados colectivos.

– QUE2.5. Valoraram-se os direitos e as obrigas que se recolhem na normativa laboral.

– QUE2.6. Determinaram-se as condições de trabalho pactuadas no convénio colectivo aplicable ou, em ausência deste, as condições habituais no sector profissional relacionado com o título de Técnico em Construção.

– QUE2.7. Valoraram-se as medidas estabelecidas pela legislação para a conciliación da vida laboral e familiar e para a igualdade efectiva entre homens e mulheres.

– QUE2.8. Analisou-se o recebo de salários e identificaram-se os principais elementos que o integram.

– QUE2.9. Identificaram-se as causas e os efeitos da modificação, a suspensão e a extinção da relação laboral.

– QUE2.10. Identificaram-se os órgãos de representação das pessoas trabalhadoras na empresa.

– QUE2.11. Analisaram-se os conflitos colectivos na empresa e os procedimentos de solução.

– QUE2.12. Identificaram-se as características definitorias dos novos contornos de organização do trabalho.

• RA3. Determina a acção protectora do sistema da segurança social ante as continxencias cubricións, e identifica as classes de prestações.

– QUE3.1. Valorou-se o papel da segurança social como pilar essencial do estado social e para a melhora da qualidade de vida da cidadania.

– QUE3.2. Delimitou-se o funcionamento e a estrutura do sistema de segurança social.

– QUE3.3. Identificaram-se, num suposto singelo, as bases de cotação de uma pessoa trabalhadora e as quotas correspondentes a ela e à empresa.

– QUE3.4. Determinaram-se as principais prestações contributivas de segurança social, os seus requisitos e a sua duração, e realizou-se o cálculo da sua quantia em alguns supostos práticos.

– QUE3.5. Determinaram-se as possíveis situações legais de desemprego em supostos práticos singelos, e realizou-se o cálculo da duração e da quantia de uma prestação por desemprego de nível contributivo básico.

• RA4. Planifica o seu itinerario profissional seleccionando alternativas de formação e oportunidades de emprego ao longo da vida.

– QUE4.1. Valoraram-se as próprias aspirações, motivações, atitudes e capacidades que permitam a tomada de decisões profissionais.

– QUE4.2. Tomou-se consciência da importância da formação permanente como factor-chave para a empregabilidade e a adaptação às exixencias do processo produtivo.

– QUE4.3. Valoraram-se as oportunidades de formação e emprego noutros estar da União Europeia.

– QUE4.4. Valorou-se o princípio de não-discriminação e de igualdade de oportunidades no acesso ao emprego e nas condições de trabalho.

– QUE4.5. Desenharam-se os itinerarios formativos profissionais relacionados com o perfil profissional de técnico em construção.

– QUE4.6. Determinaram-se as competências e as capacidades requeridas para a actividade profissional relacionada com o perfil do título, e seleccionou-se a formação precisa para as melhorar e permitir uma ajeitada inserção laboral.

– QUE4.7. Identificaram-se as principais fontes de emprego e de inserção laboral para as pessoas com o título de técnico em construção.

– QUE4.8. Empregaram-se adequadamente as técnicas e os instrumentos de procura de emprego.

– QUE4.9. Previram-se as alternativas de autoemprego nos sectores profissionais relacionados com o título.

1.12.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Gestão do conflito e equipas de trabalho.

• Diferenciación entre grupo e equipa de trabalho.

• Valoração das vantagens e os inconvenientes do trabalho de equipa para a eficácia da organização.

• Equipas no sector da construção segundo as funções que desempenhem.

• Dinâmicas de grupo.

• Equipas de trabalho eficazes e eficientes.

• Participação na equipa de trabalho: desempenho de papéis, comunicação e responsabilidade.

• Conflito: características, tipos, causas e etapas.

• Técnicas para a resolução ou a superação do conflito.

BC2. Contrato de trabalho.

• Direito do trabalho.

• Organismos públicos (administrativos e judiciais) que intervêm nas relações laborais.

• Análise da relação laboral individual.

• Direitos e deveres derivados da relação laboral.

• Análise de um convénio colectivo aplicable ao âmbito profissional do título de técnico em construção.

• Modalidades de contrato de trabalho e medidas de fomento da contratação.

• Análise das principais condições de trabalho: classificação e promoção profissional, tempo de trabalho, retribuição etc.

• Modificação, suspensão e extinção do contrato de trabalho.

• Sindicatos e associações empresarial.

• Representação das pessoas trabalhadoras na empresa.

• Conflitos colectivos.

• Novos contornos de organização do trabalho.

BC3. Segurança social, emprego e desemprego.

• A segurança social como pilar do estado social.

• Estrutura do sistema de segurança social.

• Determinação das principais obrigas das pessoas empresárias e das trabalhadoras em matéria de segurança social.

• Protecção por desemprego.

• Prestações contributivas da segurança social.

BC4. Procura activa de emprego.

• Conhecimento dos próprios interesses e das próprias capacidades formativo-profissionais.

• Importância da formação permanente para a trajectória laboral e profissional das pessoas com o título de técnico em construção.

• Oportunidades de aprendizagem e emprego na Europa.

• Itinerarios formativos relacionados com o título de técnico em construção.

• Definição e análise do sector profissional do título de Técnico em Construção.

• Processo de tomada de decisões.

• Processo de procura de emprego no sector de actividade.

• Técnicas e instrumentos de procura de emprego.

1.12.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para que o estudantado se possa inserir laboralmente e desenvolver a sua carreira profissional no sector da construção.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais i), l), m), n), ñ), o), p), q), r), s) e t) do ciclo formativo e as competências h), k), l), m), n), ñ), o), p), q) e r).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Manejo das fontes de informação para a elaboração de itinerarios formativo-profesionalizadores, em especial no referente ao sector da construção.

– Posta em prática de técnicas activas de procura de emprego:

– Realização de provas de orientação e dinâmicas sobre as próprias aspirações, competências e capacidades.

– Manejo de fontes de informação, incluídos os recursos de internet para a procura de emprego.

– Preparação e realização de cartas de apresentação e currículos (potenciar-se-á o emprego de outros idiomas oficiais na União Europeia no manejo de informação e elaboração do currículo Europass).

– Familiarización com as provas de selecção de pessoal, em particular a entrevista de trabalho.

– Identificação de ofertas de emprego público a que se pode aceder em função do título, e resposta à sua convocação.

– Formação de equipas na sala de aulas para a realização de actividades mediante o emprego de técnicas de trabalho em equipa.

– Estudo das condições de trabalho do sector da construção através do manejo da normativa laboral, dos contratos mais comummente utilizados e do convénio colectivo de aplicação no sector da construção.

– Superação de qualquer forma de discriminação no acesso ao emprego e no desenvolvimento profissional.

– Análise da normativa de prevenção de riscos laborais que lhe permita a avaliação dos riscos derivados das actividades desenvolvidas no sector produtivo, assim como a colaboração na definição de um plano de prevenção para a empresa e das medidas necessárias para a sua posta em prática.

O correcto desenvolvimento deste módulo exixe a disposição de meios informáticos com conexão à internet e que ao menos duas sessões de trabalho semanais sejam consecutivas.

1.13. Módulo profissional: empresa e iniciativa emprendedora.

• Código: MP1343.

• Duração: 53 horas.

1.13.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Desenvolve o seu espírito emprendedor identificando as capacidades associadas a ele e definindo ideias emprendedoras caracterizadas pela inovação e a criatividade.

– QUE1.1. Identificou-se o conceito de inovação e a sua relação com o progresso da sociedade e o aumento no bem-estar dos indivíduos.

– QUE1.2. Analisou-se o conceito de cultura emprendedora e a sua importância como dinamizador do mercado laboral e fonte de bem-estar social.

– QUE1.3. Valorou-se a importância da iniciativa individual, a criatividade, a formação, a responsabilidade e a colaboração como requisitos indispensáveis para ter sucesso na actividade emprendedora.

– QUE1.4. Analisaram-se as características das actividades emprendedoras no sector da construção.

– QUE1.5. Valorou-se o conceito de risco como elemento inevitável de toda a actividade emprendedora.

– QUE1.6. Valoraram-se ideias emprendedoras caracterizadas pela inovação, pela criatividade e pela sua factibilidade.

– QUE1.7. Decidiu-se a partir das ideias emprendedoras uma determinada ideia de negócio do âmbito da construção, que servirá de ponto de partida para a elaboração do projecto empresarial.

– QUE1.8. Analisou-se a estrutura de um projecto empresarial e valorou-se a sua importância como passo prévio à criação de uma pequena empresa.

• RA2. Decide a oportunidade de criação de uma pequena empresa para o desenvolvimento da ideia emprendedora, trás a análise da relação entre a empresa e o contorno, do processo produtivo, da organização dos recursos humanos e dos valores culturais e éticos.

– QUE2.1. Valorou-se a importância das pequenas e médias empresas no tecido empresarial galego.

– QUE2.2. Analisou-se o impacto ambiental da actividade empresarial e a necessidade de introduzir critérios de sustentabilidade nos princípios de actuação das empresas.

– QUE2.3. Identificaram-se os principais componentes do contorno geral que rodeia a empresa e, em especial, nos aspectos tecnológico, económico, social, ambiental, demográfico e cultural.

– QUE2.4. Apreciou-se a influência na actividade empresarial das relações com a clientela, com provedores, com as administrações públicas, com as entidades financeiras e com a competência como principais integrantes do contorno específico.

– QUE2.5. Determinaram-se os elementos do contorno geral e específico de uma pequena ou mediana empresa da construção em função da sua possível localização.

– QUE2.6. Analisou-se o fenômeno da responsabilidade social das empresas e a sua importância como um elemento da estratégia empresarial.

– QUE2.7. Valorou-se a importância do balanço social de uma empresa relacionada com a construção e descreveram-se os principais custos sociais em que incorren estas empresas, assim como os benefícios sociais que produzem.

– QUE2.8. Identificaram-se, em empresas da construção, práticas que incorporem valores éticos e sociais.

– QUE2.9. Definiram-se os objectivos empresariais incorporando valores éticos e sociais.

– QUE2.10. Analisaram-se os conceitos de cultura empresarial e de comunicação e imagem corporativas, assim como a sua relação com os objectivos empresariais.

– QUE2.11. Descreveram-se as actividades e os processos básicos que se realizam numa empresa da construção e delimitaram-se as relações de coordenação e dependência dentro do sistema empresarial.

– QUE2.12. Elaborou-se um plano de empresa que inclua a ideia de negócio, a localização, a organização do processo produtivo e dos recursos necessários, a responsabilidade social e o plano de márketing.

• RA3. Selecciona a forma jurídica tendo em conta os envolvimentos legais associados e o processo para a sua constituição e posta em marcha.

– QUE3.1. Analisou-se o conceito de pessoa empresária, assim como os requisitos que cómpren para desenvolver a actividade empresarial.

– QUE3.2. Analisaram-se as formas jurídicas da empresa e determinando-se as vantagens e as desvantaxes de cada uma em relação com a sua ideia de negócio.

– QUE3.3. Valorou-se a importância das empresas de economia social no sector da construção.

– QUE3.4. Especificou-se o grau de responsabilidade legal das pessoas proprietárias da empresa em função da forma jurídica eleita.

– QUE3.5. Diferenciou-se o tratamento fiscal estabelecido para cada forma jurídica de empresa.

– QUE3.6. Identificaram-se os trâmites exixidos pela legislação para a constituição de uma pequena ou mediana empresa em função da sua forma jurídica.

– QUE3.7. Identificaram-se as vias de asesoramento e gestão administrativa externas à hora de pôr em marcha uma pequena ou mediana empresa.

– QUE3.8. Analisaram-se as ajudas e subvenções para a criação e posta em marcha de empresas da construção tendo em conta a sua localização.

– QUE3.9. Incluiu no plano de empresa informação relativa à eleição da forma jurídica, os trâmites administrativos, as ajudas e as subvenções.

• RA4. Realiza actividades de gestão administrativa e financeira básica de uma pequena ou mediana empresa, identifica as principais obrigas contables e fiscais e formaliza a documentação.

– QUE4.1. Analisaram-se os conceitos básicos de contabilidade, assim como as técnicas de registro da informação contable: activo, pasivo, património neto, ingressos, gastos e contas anual.

– QUE4.2. Descreveram-se as técnicas básicas de análise da informação contable, em especial no referente ao equilíbrio da estrutura financeira e à solvencia, à liquidez e à rendibilidade da empresa.

– QUE4.3. Definiram-se as obrigas fiscais (declaração censual, IAE, liquidações trimestrais, resumos anuais etc.) de uma pequena e de uma mediana empresa relacionada com a construção, e diferenciaram-se os tipos de impostos no calendário fiscal (liquidações trimestrais e liquidações anuais).

– QUE4.4. Formalizou-se com correcção, mediante processos informáticos, a documentação básica de carácter comercial e contable (notas de pedido, albarás, facturas, recibos, cheques, obrigas de pagamento e letras de mudança) para uma pequena e uma mediana empresa da construção, e descreveram-se os circuitos que percorre essa documentação na empresa.

– QUE4.5. Elaborou-se o plano financeiro e analisou-se a viabilidade económica e financeira do projecto empresarial.

1.13.2. Conteúdos básicos.

BC1. Iniciativa emprendedora.

• Inovação e desenvolvimento económica. Principais características da inovação na actividade da construção (materiais, tecnologia, organização da produção etc.).

• A cultura emprendedora na União Europeia, em Espanha e na Galiza.

• Factores chave das pessoas emprendedoras: iniciativa, criatividade, formação, responsabilidade e colaboração.

• A actuação das pessoas emprendedoras no sector da construção.

• O risco como factor inherente à actividade emprendedora.

• Valoração do trabalho por conta própria como fonte de realização pessoal e social.

• Ideias emprendedoras: fontes de ideias, maturação e avaliação destas.

• Projecto empresarial: importância e utilidade, estrutura e aplicação no âmbito da construção.

BC2. A empresa e o seu contorno.

• A empresa como sistema: conceito, funções e classificações.

• Análise do contorno geral de uma pequena ou mediana empresa de construção: aspectos tecnológico, económico, social, ambiental, demográfico e cultural.

• Análise do contorno específico de uma pequena ou mediana empresa de construção: clientela, provedores, administrações públicas, entidades financeiras e competência.

• Localização da empresa.

• A pessoa empresária. Requisitos para o exercício da actividade empresarial.

• Responsabilidade social da empresa e compromisso com o desenvolvimento sustentável.

• Cultura empresarial e comunicação e imagem corporativas.

• Actividades e processos básicos na empresa. Organização dos recursos disponíveis. Externalización de actividades da empresa.

• Descrição dos elementos e as estratégias do plano de produção e do plano de márketing.

BC3. Criação e posta em marcha de uma empresa.

• Formas jurídicas das empresas.

• Responsabilidade legal do empresariado.

• A fiscalidade da empresa como variable para a eleição da forma jurídica.

• Processo administrativo de constituição e posta em marcha de uma empresa.

• Vias de asesoramento para a elaboração de um projecto empresarial e para a posta em marcha da empresa.

• Ajudas e subvenções para a criação de uma empresa de construção.

• Plano de empresa: eleição da forma jurídica, trâmites administrativos, e gestão de ajudas e subvenções.

BC4. Função administrativa.

• Análise das necessidades de investimento e das fontes de financiamento de uma pequena e de uma mediana empresa no sector da construção.

• Conceito e noções básicos de contabilidade: activo, pasivo, património neto, ingressos, gastos e contas anual.

• Análise da informação contable: equilíbrio da estrutura financeira e razões financeiras de solvencia, liquidez e rendibilidade da empresa.

• Plano financeiro: estudo da viabilidade económica e financeira.

• Obrigas fiscais de uma pequena e de uma mediana empresa.

• Ciclo de gestão administrativa numa empresa de construção: documentos administrativos e documentos de pagamento.

• Cuidado na elaboração da documentação administrativo-financeira.

1.13.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desenvolver a própria iniciativa no âmbito empresarial, tanto para o autoemprego como para a assunção de responsabilidades e funções no emprego por conta alheia.

A formação do módulo permite alcançar os objectivos gerais i), ñ), o), r), s) e t) do ciclo formativo e as competências l), m), n), ñ), q) e r).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Manejo das fontes de informação sobre o sector das empresas de construção, incluindo a análise dos processos de inovação sectorial em marcha.

– Realização de casos e dinâmicas de grupo que permitam compreender e valorar as atitudes das pessoas emprendedoras e ajustar a sua necessidade ao sector da construção.

– Utilização de programas de gestão administrativa e financeira para pequenas e médias empresas do sector.

– A realização de um projecto empresarial relacionado com a actividade de construção composto por um plano de empresa e um plano financeiro e que inclua todas as facetas de posta em marcha de um negócio.

O plano de empresa incluirá os seguintes aspectos: maturação da ideia de negócio, localização, organização da produção e dos recursos, justificação da sua responsabilidade social, plano de márketing, eleição da forma jurídica, trâmites administrativos e ajudas e subvenções.

O plano financeiro incluirá o plano de tesouraria, a conta de resultados provisório e o balanço previsional, assim como a análise da sua viabilidade económica e financeira.

É aconselhável que o projecto empresarial se vá realizando conforme se desenvolvam os conteúdos relacionados nos resultados de aprendizagem.

O correcto desenvolvimento deste módulo exixe a disposição de meios informáticos com conexão à internet e que ao menos duas sessões de trabalho sejam consecutivas.

1.14. Módulo profissional: formação em centros de trabalho.

• Código: MP1344.

• Duração: 410 horas.

1.14.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Identifica a estrutura e a organização da empresa em relação com a produção e a comercialização dos produtos que obtém.

– QUE1.1. Identificou-se a estrutura organizativa da empresa e as funções de cada área.

– QUE1.2. Comparou-se a estrutura da empresa com as organizações empresariais tipo existentes no sector.

– QUE1.3. Identificaram-se os elementos que constituem a rede logística da empresa: provedores, clientela, sistemas de produção e armazenagem etc.

– QUE1.4. Identificaram-se os procedimentos de trabalho no desenvolvimento da prestação de serviço.

– QUE1.5. Valoraram-se as competências necessárias dos recursos humanos para o desenvolvimento óptimo da actividade.

– QUE1.6. Valorou-se a idoneidade dos canais de difusão mais frequentes nesta actividade.

• RA2. Mostra hábitos éticos e laborais no desenvolvimento da sua actividade profissional, de acordo com as características do posto de trabalho e com os procedimentos estabelecidos na empresa.

– QUE2.1. Reconheceram-se e justificaram-se:

– Disponibilidade pessoal e temporária necessárias no posto de trabalho.

– Atitudes pessoais (pontualidade, empatía etc.) e profissionais (ordem, limpeza, responsabilidade etc.) necessárias para o posto de trabalho.

– Requisitos actitudinais ante a prevenção de riscos na actividade profissional.

– Requisitos actitudinais referidos à qualidade na actividade profissional.

– Atitudes relacionais com a própria equipa de trabalho e com a hierarquia estabelecida na empresa.

– Atitudes relacionadas com a documentação das actividades realizadas no âmbito laboral.

– Necessidades formativas para a inserção e a reinserción laboral no âmbito científico e técnico do bom fazer do profissional.

– QUE2.2. Identificaram-se as normas de prevenção de riscos laborais e os aspectos fundamentais da lei de prevenção de riscos laborais de aplicação na actividade profissional.

– QUE2.3. Puseram-se em marcha os equipamentos de protecção individual segundo os riscos da actividade profissional e as normas da empresa.

– QUE2.4. Manteve-se uma atitude de respeito pelo ambiente nas actividades desenvolvidas.

– QUE2.5. Mantiveram-se organizados, limpos e livres de obstáculos o posto de trabalho e a área correspondente ao desenvolvimento da actividade.

– QUE2.6. Responsabilizou do trabalho asignado, interpretando e cumprindo as instruções recebidas.

– QUE2.7. Estabeleceu-se uma comunicação eficaz com a pessoa responsável em cada situação e com os membros da equipa.

– QUE2.8. Coordenou com o resto da equipa, comunicando as incidências destacáveis.

– QUE2.9. Valorou-se a importância da sua actividade e a necessidade de adaptação às mudanças de tarefas.

– QUE2.10. Responsabilizou da aplicação das normas e dos procedimentos no desenvolvimento do seu trabalho.

• RA3. Organiza a execução de faenas de albanelaría e formigón, acondicionando a faena, planificando actividades, valorando e medindo unidades de obras e elaborando orçamentos.

– QUE3.1. Identificaram-se os trabalhos que cumpra executar e o seu procedimento construtivo, segundo a documentação técnica.

– QUE3.2. Determinaram-se as necessidades, a colocação e as características de instalações auxiliares, zonas de abastecimento, armazéns e oficinas, em função dos trabalhos que cumpra desenvolver.

– QUE3.3. Especificaram-se as condições de transporte, recepção, descarga e abastecimento dos materiais de albanelaría e formigón.

– QUE3.4. Acondicionouse a zona de trabalho.

– QUE3.5. Asignáronse materiais, recursos humanos, equipamentos e médios auxiliares e de segurança para a realização das actividades.

– QUE3.6. Reflectiram no planeamento as actuações prévias e posteriores à execução da unidade de obra.

– QUE3.7. Identificaram-se as unidades de obra ou partidas alçadas que cumpra realizar ou já realizadas.

– QUE3.8. Realizou-se o orçamento dos capítulos.

– QUE3.9. Realizou-se o orçamento total considerando os gastos gerais, o benefício industrial e os impostos vigentes.

– QUE3.10. Realizaram-se as operações de limpeza e manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos e os espaços de trabalho.

– QUE3.11. Cumpriram-se as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

• RA4. Executa trabalhos de obras de fábrica e revestimentos, controlando especificações de grosor, achandamento e acabamento.

– QUE4.1. Fez-se a implantação do arranque e levantamento de fábricas, determinando as necessidades de conformación de peças.

– QUE4.2. Levantaram-se fábricas (muros e tabiques) para revestir de tijolo ou bloco recebidos com morteiros ou massas de xeso.

– QUE4.3. Levantaram-se fábricas vistas de tijolo, bloco ou pedra recebidos com morteiros, garantindo a trava das peças.

– QUE4.4. Comprovou-se a verticalidade, o achandamento, o aparellamento e o acabamento das fábricas.

– QUE4.5. Gorneceuse e recebo a boa vista, para revestir paramentos verticais, inclinados e teitos com o grosor e o achandamento especificados.

– QUE4.6. Realizaram-se recrecidos planos com massas, morteiros e formigóns com o grosor, a horizontalidade e o achandamento requeridos.

– QUE4.7. Realizaram-se as operações de limpeza e manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos e os espaços de trabalho.

– QUE4.8. Cumpriram-se as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

• RA5. Constrói cubricións inclinadas e planas, realizando implantações e dispondo camadas de isolamento e impermeabilización, elementos complementares e materiais de cobertura.

– QUE5.1. Realizou-se a implantação por meios directos, marcando as linhas e os pontos necessários (limas, pendentes e elementos singulares).

– QUE5.2. Executaram-se os tabiques alixeirados com a pendente especificada segundo as prescrições estabelecidas.

– QUE5.3. Dispuseram-se elementos separadores entre os tabiques alixeirados e os tabuleiros.

– QUE5.4. Colocaram-se os impermeabilizantes, garantindo a continuidade e o encontro com os elementos singulares (incluindo placas asfálticas).

– QUE5.5. Comprovou-se a continuidade, o grosor e a ausência de pontes térmicas nos isolamentos.

– QUE5.6. Executou-se a camada de nivelación de forma homoxénea e com os grosores prescritos.

– QUE5.7. Realizou-se a cobertura começando pela parte baixa esquerda, primeiro o beirado do canal e depois o beirado da cumieira.

– QUE5.8. Resolveram-se os encontros singulares de limas, cumieiras e encontros com paramentos (verticais e chemineas), janelas de cubrición e canlóns.

– QUE5.9. Executaram-se as juntas de cubricións e os elementos de desaugamento nos lugares estabelecidos.

– QUE5.10. Realizaram-se as operações de limpeza e manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos e os espaços de trabalho.

– QUE5.11. Cumpriram-se as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

• RA6. Executa elementos de formigón armado, elaborando e montando encofrados, realizando e colocando armaduras e colaborando na posta em obra do formigón.

– QUE6.1. Elaboraram-se as armaduras pasivas para elementos de formigón armado, realizando as operações de corte, dobra e união.

– QUE6.2. Construíram-se encofrados horizontais, verticais e inclinados, unindo elementos de madeira ou similares.

– QUE6.3. Montaram-se os encofrados em obra segundo as referências implantadas, dispondo os médios auxiliares que garantam a estabilidade do conjunto.

– QUE6.4. Colocaram-se em obra as armaduras pasivas para elementos de formigón armado, dispondo barras e separadores no encofrado.

– QUE6.5. Colaborou-se na posta em obra do formigón, organizando a sua vertedura e participando na sua compactación.

– QUE6.6. Realizou-se a desencofraxe em função do tempo e as condições de curación do formigón armado.

– QUE6.7. Realizaram-se os ensaios e as comprobações de qualidade requeridos.

– QUE6.8. Realizaram-se as operações de limpeza e manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos e os espaços de trabalho.

– QUE6.9. Cumpriram-se as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

• RA7. Realiza trabalhos de urbanização, implantando e executando pavimentos e elementos complementares e singulares e dispondo conducións lineais sem pressão.

– QUE7.1. Fez-se a implantação do traçado correspondente, marcando linhas e pontos para levar a cabo o trabalho e colocando os bordos com a seu limiar prévio, seguindo os aliñamentos marcados.

– QUE7.2. Colocaram-se manualmente lastros, baldosas e/ou lousas para executar pavimentos, segundo as prescrições técnicas estabelecidas.

– QUE7.3. Realizaram-se pavimentos de formigón, de acordo com as especificações do projecto.

– QUE7.4. Instalaram-se peças de ancoraxe para moblaxe urbana.

– QUE7.5. Executaram-se arquetas e/ou poços de uma rede de serviços na forma e nas dimensões estabelecidas nos planos.

– QUE7.6. Tenderam-se nas gabias os tubos dos materiais e dimensões especificadas, assim como com as quotas e as pendentes estabelecidas.

– QUE7.7. Resolveu-se a união dos tubos com as arquetas, para garantir a estanquidade requerida.

– QUE7.8. Encheram-se as gabias com os materiais especificados e com o grau de compactación requerido, colocando o seu marco e a tampa na quota estabelecida.

– QUE7.9. Realizaram-se as operações de limpeza e manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos e espaços de trabalho.

– QUE7.10. Cumpriram-se as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

• RA8. Realiza solados, azulexados e chapados, implantando a colocação das peças e garantindo a achandamento e a ajeitada disposição das juntas.

– QUE8.1. Determinou-se o número de peças que cumpra colocar, tanto inteiras como cortadas.

– QUE8.2. Determinou-se a posição das peças inteiras, peças partidas e peças mestras de implantação, e determinou-se o número destas últimas.

– QUE8.3. Executaram-se as mestras de implantação e verificou-se a posição, o aliñamento e a nivelación correctos.

– QUE8.4. Colocaram-se, compactáronse e niveláronse as peças, tanto a junta fechada como aberta, e comprovou-se a sua fixação, a sua situação e o seu aliñamento correctos.

– QUE8.5. Respeitou-se o tempo de fraguado do material de agarre e limparam-se as juntas de colocação antes da operação de cintaxe.

– QUE8.6. Colocaram-se as ancoraxes e comprovou-se a sua fixação, a sua situação e o seu aliñamento correctos.

– QUE8.7. Realizou-se o recheado de juntas e comprovou-se a completa ocupação do volume destas.

– QUE8.8. Realizou-se, de ser o caso, a seladura e o remate de juntas, e comprovou-se a sua estanquidade.

– QUE8.9. Aplicaram-se tratamentos sobre a superfície revestida.

– QUE8.10. Realizaram-se as operações de limpeza e manutenção de fim de jornada sobre os equipamentos e os espaços de trabalho.

– QUE8.11. Cumpriram-se as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, identificando os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

1.14.2. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contribui a completar as competências do título de Técnico em Construção e os objectivos gerais do ciclo, tanto os que se alcançassem no centro educativo como os de difícil consecução nele.

2. Anexo II.

A) Espaços mínimos.

Espaço formativo

Superfície em m2

(30 alunos/as)

Superfície em m2

(20 alunos/as)

Grau de utilização

Sala de aulas polivalente.

60

40

47 %

Oficina de técnicas de construção com armazém.

240

180

39 %

Terreno de práticas de execução de obra.

500

400

14 %

• A conselharia com competências em matéria de educação poderá autorizar unidades para menos de trinta postos escolares, pelo que será possível reduzir os espaços formativos proporcionalmente ao número de alunos e alunas, tomando como referência para a determinação das superfícies necessárias as cifras indicadas nas colunas segunda e terceira da tabela.

• O grau de utilização expressa em tanto por cento a ocupação em horas do espaço prevista para a impartición dos ensinos no centro educativo, por um grupo de estudantado, a respeito da duração total destas.

• Na margem permitida pelo grau de utilização, os espaços formativos estabelecidos podem ser ocupados por outros grupos de alunos e alunas que cursem o mesmo ou outros ciclos formativos, ou outras etapas educativas.

• Em todo o caso, as actividades de aprendizagem associadas aos espaços formativos (com a ocupação expressa pelo grau de utilização) poderão realizar-se em superfícies utilizadas também para outras actividades formativas afíns.

B) Equipamentos mínimos.

Equipamento

– Moblaxe ajeitada para cada espaço.

– Equipamentos audiovisuais.

– Equipamentos informáticos instalados em rede e com conexão à internet.

– Utensilios e ferramentas de albanelaría e para a aplicação de revestimentos.

– Utensilios e ferramentas para implantações e nivelación: nível laser com goniómetro, balizas, miras, regras, escuadros etc.

– Mesa cortadora para lousa, escadas, acarretas e contedor para recolhida de entullo.

– Estadas metálicas de secção tubular de quatro módulos, tabelas com cabaletes encartables e tabuleiros.

– Puntais, chapas e tabuleiros de encofrado, e máquinas de tensores.

– Pisón compactador manual, bomba de achique e bandexa vibratoria para compactación.

– Compresor, elevador eléctrico telemóvel e equipamento eléctrico de soldadura por electrodo revestido.

– Formigoneiras, mesturadores de morteiro, equipamentos para projecção de morteiros, equipamento para projecção de massas e pinturas, cone de abrams, moldes para probetas, vibradores, regra vibroestendedora e peneira para areia.

– Amoladoras, serra de bispel, cortadora manual de azulexo, tronzadoras, lixadoras, trades, grifadoras para ferralla, martelo picador, cravadora pneumática e soldadores de gás.

– Medidores de humidade, higrómetro ambiental, medidor combinado de som, medidor de temperatura a distância, detector de metais e tensão eléctrica, pistolas de inxección de poliuretano e pistolas sopradoras de ar quente.

3. Anexo III.

A) Especialidades do professorado com atribuição docente nos módulos profissionais do ciclo formativo de grau médio de construção.

Módulo profissional

Especialidade do professorado

Corpo

• MP0995. Construção.

Construções civis e edificación.

Catedráticos/as de ensino secundário.

Professorado de ensino secundário.

• MP0996. Interpretação de planos de construção.

Escritório de projectos de construção.

Professorado técnico de formação profissional.

• MP0997. Fábricas.

Escritório de projectos de construção.

Professorado técnico de formação profissional.

Professorado especialista.

• MP0998. Revestimentos.

Escritório de projectos de construção.

Professorado técnico de formação profissional.

Professorado especialista.

• MP0999. Encofrados.

Construções civis e edificación.

Catedráticos/as de ensino secundário.

Professorado de ensino secundário.

Professorado especialista.

• MP1000. Formigón armado.

Construções civis e edificación.

Catedráticos/as de ensino secundário.

Professorado de ensino secundário.

Professorado especialista.

• MP1001. Organização de trabalhos de construção.

Construções civis e edificación.

Catedráticos/as de ensino secundário.

Professorado de ensino secundário.

• MP1002. Obras de urbanização.

Construções civis e edificación.

Catedráticos/as de ensino secundário.

Professorado de ensino secundário.

Professorado especialista.

• MP1003. Solados, azulexados e chapados.

Escritório de projectos de construção.

Professorado técnico de formação profissional.

Professorado especialista.

• MP1004. Cubricións.

Construções civis e edificación.

Catedráticos/as de ensino secundário.

Professorado de ensino secundário.

Professorado especialista.

• MP1005. Impermeabilizacións e isolamentos.

Construções civis e edificación.

Catedráticos/as de ensino secundário.

Professorado de ensino secundário.

Professorado especialista.

• MP1006. Formação e orientação laboral.

Formação e orientação laboral.

Catedráticos/as de ensino secundário.

Professorado de ensino secundário.

• MP1343. Empresa e iniciativa emprendedora.

Formação e orientação laboral.

Catedráticos/as de ensino secundário.

Professorado de ensino secundário.

B) Títulos equivalentes para efeitos de docencia.

Corpos

Especialidades

Títulos

• Professorado de ensino secundário.

Formação e orientação laboral.

– Diplomado/a em ciências empresariais.

– Diplomado/a em relações laborais

– Diplomado/a em trabalho social.

– Diplomado/a em educação social.

– Diplomado/a em gestão e administração pública.

Construções civis e edificación.

– Arquitecto/a técnico/a.

– Engenheiro/a técnico/a industrial, em todas as suas especialidades.

– Engenheiro/a técnico/a de obras públicas, em todas as suas especialidades.

– Engenheiro/a técnico/a em topografía.

C) Títulos requeridos para a impartición dos módulos profissionais que conformam o título para os centros de titularidade privada ou de outras administrações diferentes da educativa, e orientações para a Administração educativa.

Módulos profissionais

Títulos

• MP0995. Construção.

• MP0999. Encofrados.

• MP1000. Formigón armado.

• MP1001. Organização de trabalhos de construção.

• MP1002. Obras de urbanização.

• MP1004. Cubricións.

• MP1005. Impermeabilizacións e isolamentos.

• MP1006. Formação e orientação laboral.

• MP1343. Empresa e iniciativa emprendedora.

• Licenciado/a, engenheiro/a, arquitecto/a ou o título de grau correspondente, ou outros títulos equivalentes para os efeitos de docencia.

• MP0996. Interpretação de planos de construção.

• MP0997. Fábricas.

• MP0998. Revestimentos.

• MP1003. Solados, azulexados e chapados.

• Licenciado/a, engenheiro/a, arquitecto/a ou o título de grau correspondente, ou outros títulos equivalentes.

• Diplomado/a, engenheiro/a técnico/a ou arquitecto/a técnico/a, ou o título de grau correspondente, ou outros títulos equivalentes.

4. Anexo IV.

Validacións entre módulos profissionais de títulos estabelecidos ao abeiro da Lei orgânica 1/1990 (LOXSE) e os estabelecidos no título de Técnico em Construção ao abeiro da Lei orgânica 2/2006.

Módulos profissionais incluídos nos ciclos formativos estabelecidos na LOXSE

Módulos profissionais do ciclo formativo (LOE):

construção

• Obras de fábrica.

• MP0997. Fábricas.

• Revestimentos contínuos conglomerados.

• MP0998. Revestimentos.

• Encofrados e esteamentos.

• MP0999. Encofrados.

• Formigón.

• Armaduras.

• MP1000. Formigón armado.

• Organização dos trabalhos de obras de albanelaría.

• MP1001. Organização de trabalhos de construção.

• Organização dos trabalhos de obras de formigón.

• MP1001. Organização de trabalhos de construção.

• Conducións lineais sem pressão.

• MP1002. Obras de urbanização.

• Pavimentación e colocação de azulexos.

• MP1003. Solados, azulexados e chapados.

• Cubricións e impermeabilizacións.

• MP1004. Cubricións.

• MP1005. Impermeabilizacións e isolamentos.

• Formação e orientação laboral.

• Segurança na construção.

• MP1006. Formação e orientação laboral.

• Administração, gestão e comercialização na pequena empresa.

• MP1343. Empresa e iniciativa emprendedora.

• Formação em centro de trabalho do título de Técnico em Obras de Formigón e do título de Técnico em Obras de Albanelaría.

• MP1344. Formação em centros de trabalho.

5. Anexo V.

A) Correspondência das unidades de competência acreditadas consonte o estabelecido no artigo 8 da Lei orgânica 5/2002, de 19 de junho, com os módulos profissionais para a sua validación.

Unidades de competência acreditadas

Módulos profissionais validables

• UC0143_2: construir fábricas vistas.

• UC1375_2: colocar cachotaría, cantaria e perpiaño.

• MP0997. Fábricas.

• UC1938_2: executar recrecidos planos para revestimento em construção.

• MP0998. Revestimentos.

• UC1912_2: pôr em obra encofrados verticais.

• UC1913_2: pôr em obra encofrados horizontais.

• MP0999. Encofrados.

• UC1905_2: realizar a armaxe manual e a colocação em obra de armaduras.

• MP1000. Formigón armado.

• UC1929_2: executar pavimentos de urbanização.

• UC1930_2: executar elementos complementares de pavimentos de urbanização.

• UC1931_2: tender tubos de saneamento e construir registros e câmaras.

• MP1002. Obras de urbanização.

• UC1942_2: executar azulexados e chapados.

• UC1943_2: executar solados com peças rígidas.

• MP1003. Solados, azulexados e chapados.

• UC1908_2: montar estrutura metálica ligeira para cubricións.

• UC1909_2: construir tabuleiros e coberturas com chapa conformada, painéis e placas.

• UC1910_2: construir a cobertura com tella e lousa.

• MP1004. Cubricións.

• UC1917_2: executar as camadas e os elementos do sistema de impermeabilización complementares da membrana.

• UC1918_2: impermeabilizar com membranas bituminosas.

• UC1919_2: impermeabilizar com membranas sintéticas.

• MP1005. Impermeabilizacións e isolamentos.

• UC0141_2: organizar trabalhos de albanelaría.

• UC1932_2: organizar trabalhos de albanelaría de urbanização.

• UC1911_2: organizar trabalhos de cubricións e impermeabilizacións.

• UC1360_2: controlar a nível básico riscos em construção.

• MP0995. Construção.

• MP0996. Interpretação de planos de construção.

• MP1001. Organização de trabalhos de construção.

Nota: as pessoas matriculadas no ciclo formativo de grau médio de construção que tenham acreditadas todas as unidades de competência incluídas no título, de acordo com o procedimento estabelecido no Real decreto 1224/2009, de 17 de julho, de reconhecimento das competências profissionais adquiridas por experiência laboral, terão validados os módulos profissionais «MP0995. Construção» e «MP0996. Interpretação de planos de construção».

B) Correspondência dos módulos profissionais com as unidades de competência para a sua habilitação.

Módulos profissionais superados

Unidades de competência acreditables

• MP0997. Fábricas.

• UC0143_2: construir fábricas vistas.

• UC1375_2: colocar cachotaría, cantaria e perpiaño.

• UC0142_1: construir fábricas para revestir.

• MP0998. Revestimentos.

• UC1938_2: executar recrecidos planos para revestimento em construção.

• MP0999. Encofrados.

• UC1912_2: pôr em obra encofrados verticais.

• UC1913_2: pôr em obra encofrados horizontais.

• MP1000. Formigón armado.

• UC1905_2: realizar a armaxe manual e a colocação em obra de armaduras.

• UC0869_1: elaborar massas, morteiros, adhesivos e formigóns.

• MP1002. Obras de urbanização.

• UC1929_2: executar pavimentos de urbanização.

• UC1930_2: executar elementos complementares de pavimentos de urbanização.

• UC1931_2: tender tubos de saneamento e construir registros e câmaras.

• UC1321_1: pavimentar com formigón impresso e lastrados.

• MP1003. Solados, azulexados e chapados.

• UC1942_2: executar azulexados e chapados.

• UC1943_2: executar solados com peças rígidas.

• MP1004. Cubricións.

• UC1908_2: montar estrutura metálica ligeira para cubricións.

• UC1909_2: construir tabuleiros e coberturas com chapa conformada, painéis e placas.

• UC1910_2: construir a cobertura com tella e lousa.

• UC0870_1: construir vertentes para cubricións.

• MP1005. Impermeabilizacións e isolamentos.

• UC1917_2: executar as camadas e os elementos do sistema de impermeabilización complementares da membrana.

• UC1918_2: impermeabilizar com membranas bituminosas.

• UC1919_2: impermeabilizar com membranas sintéticas.

• MP0995. Construção.

• MP0996. Interpretação de planos de construção.

• MP1001. Organização de trabalhos de construção.

• UC0141_2: organizar trabalhos de albanelaría.

• UC1932_2: organizar trabalhos de albanelaría de urbanização.

• UC1911_2: organizar trabalhos de cubricións e impermeabilizacións.

• UC1360_2: controlar a nível básico riscos em construção.

6. Anexo VI.

Organização dos módulos profissionais do ciclo formativo de grau médio de construção para o regime ordinário.

Curso

Módulo

Duração

Especialidade do professorado

• MP0995. Construção.

133

Construções civis e edificación.

• MP0996. Interpretação de planos de construção.

107

Escritório de projectos de construção.

• MP0997. Fábricas.

160

Escritório de projectos de construção.

Professorado especialista.

• MP0998. Revestimentos.

160

Escritório de projectos de construção.

Professorado especialista.

• MP0999. Encofrados.

160

Construções civis e edificación.

Professorado especialista.

• MP1000. Formigón armado.

133

Construções civis e edificación.

Professorado especialista.

• MP1006. Formação e orientação laboral.

107

Formação e orientação laboral.

Total 1º

(FCE)

960

• MP1001. Organização de trabalhos de construção.

87

Construções civis e edificación.

• MP1002. Obras de urbanização.

105

Construções civis e edificación.

Professorado especialista.

• MP1003. Solados, azulexados e chapados.

192

Escritório de projectos de construção.

Professorado especialista.

• MP1004. Cubricións.

140

Construções civis e edificación.

Professorado especialista.

• MP1005. Impermeabilizacións e isolamentos.

53

Construções civis e edificación.

Professorado especialista.

• MP1343. Empresa e iniciativa emprendedora.

53

Formação e orientação laboral.

Total 2º

(FCE)

630

• MP1344. Formação em centros de trabalho.

410

7. Anexo VII.

Organização dos módulos profissionais em unidades formativas de menor duração.

Módulo profissional

Unidades formativas

Duração

• MP0998. Revestimentos.

• MP0998_12. Recebos, gornecidos, revocaduras e luzidos.

130

• MP0998_22. Recrecidos planos.

30

• MP1000. Formigón armado.

• MP1000_12. Formigóns, morteiros, massas e adhesivos.

30

• MP1000_22. Armaxe manual e colocação em obra de armaduras.

103

• MP1001. Organização de trabalhos de construção.

• MP1001_12. Planeamento e valoração de obras.

45

• MP1001_22. Caracterização e organização de faenas em albanelaría e formigón.

42

• MP1003. Solados, azulexados e chapados.

• MP1003_13. Solados.

85

• MP1003_23. Azulexados.

65

• MP1003_33. Chapados.

42

• MP1006. Formação e orientação laboral.

• MP1006_12. Prevenção de riscos laborais.

45

• MP1006_22. Equipas de trabalho, direito do trabalho e da segurança social, e procura de emprego.

62