O Estatuto de autonomia da Galiza, no seu artigo 31, determina que é competência plena da Comunidade Autónoma da Galiza a regulação e a administração do ensino em toda a sua extensão, nos seus níveis e graus, nas suas modalidades e especialidades, sem prejuízo do disposto no artigo 27 da Constituição e nas leis orgânicas que, conforme o ponto primeiro do seu artigo 81, a desenvolvam.

A Lei orgânica 5/2002, de 19 de junho, das qualificações e da formação profissional, tem por objecto a ordenação de um sistema integral de formação profissional, qualificações e habilitação que responda com eficácia e transparência às demandas sociais e económicas através das modalidades formativas.

A supracitada lei estabelece que a Administração geral do Estado, de conformidade com o que se dispõe no artigo 149.1, 30ª e 7ª da Constituição espanhola, e depois da consulta ao Conselho Geral de Formação Profissional, determinará os títulos de formação profissional e os certificados de profesionalidade que constituirão as ofertas de formação profissional referidas ao Catálogo Nacional de Qualificações Profissionais, criado pelo Real decreto 1128/2003, de 5 de setembro, e modificado pelo Real decreto 1416/2005, de 25 de novembro, cujos conteúdos poderão alargar as administrações educativas no âmbito das suas competências.

Estabelece, assim mesmo, que os títulos de formação profissional e os certificados de profesionalidade terão carácter oficial e validade em todo o território do Estado e serão expedidos pelas administrações competentes, a educativa e a laboral respectivamente.

A Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, estabelece no seu capítulo III do título preliminar que se percebe por currículo o conjunto de objectivos, competências básicas, conteúdos, métodos pedagógicos e critérios de avaliação de cada uma dos ensinos regulados pela citada lei.

No seu capítulo V do título I estabelece as directrizes gerais da formação profissional inicial e dispõe que o Governo, depois da consulta às comunidades autónomas, estabelecerá os títulos correspondentes aos estudos de formação profissional, assim como os aspectos básicos do currículo de cada uma delas.

A Lei 2/2011, de 4 de março, de economia sustentável, e a Lei orgânica 4/2011, de 11 de março, complementar da lei de economia sustentável, introduzem modificações na Lei orgânica 5/2002, de 19 de junho, e na Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, no marco legal dos ensinos de formação profissional, que pretendem, entre outros aspectos, adecuar a oferta formativa às demandas dos sectores produtivos.

O Real decreto 1147/2011, de 29 de julho, pelo que se estabelece a ordenação geral da formação profissional do sistema educativo, que substitui o Real decreto 1538/2006, de 15 de dezembro, estabeleceu no seu artigo 9 a estrutura dos títulos de formação profissional, tomando como base o Catálogo Nacional de Qualificações Profissionais, as directrizes fixadas pela União Europeia e outros aspectos de interesse social.

No seu artigo 8, dedicado à definição do currículo pelas administrações educativas em desenvolvimento do artigo 6 da Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, estabelece que as administrações educativas, no âmbito das suas competências, estabelecerão os currículos correspondentes alargando e contextualizando os conteúdos dos títulos à realidade socioeconómica do território da sua competência, e respeitando o seu perfil profissional.

O Decreto 114/2010, de 1 de julho, pelo que se estabelece a ordenação geral da formação profissional do sistema educativo da Galiza, determina nos seus capítulos III e IV, dedicados ao currículo e a organização dos ensinos, a estrutura que devem seguir os currículos e os módulos profissionais dos ciclos formativos na Comunidade Autónoma da Galiza.

Publicado o Real decreto 880/2011, de 24 de junho, pelo que se estabelece o título de técnico em instalação e amoblamento, e se fixam os seus ensinos mínimos, e de acordo com o seu artigo 10.2, corresponde à Conselharia de Cultura, Educação e Ordenação Universitária estabelecer o currículo correspondente no âmbito da Comunidade Autónoma da Galiza.

Consonte o anterior, este decreto desenvolve o currículo do ciclo formativo de formação profissional de técnico em instalação e amoblamento. Este currículo adapta o novo título ao campo profissional e de trabalho da realidade socioeconómica galega e às necessidades de qualificação do sector produtivo quanto a especialização e polivalencia, e possibilita uma inserção laboral imediata e uma projecção profissional futura.

Para estes efeitos, e de acordo com o estabelecido no citado Decreto 114/2010, de 1 de julho de 2010, determina-se a identificação do título, o seu perfil profissional, o contorno profissional, a prospectiva do título no sector ou nos sectores, os ensinos do ciclo formativo, a correspondência dos módulos profissionais com as unidades de competência para a sua habilitação, validación ou isenção, assim como os parâmetros do contexto formativo para cada módulo profissional no que se refere a espaços, equipamentos, títulos e especialidades do professorado, e as suas equivalências para efeitos de docencia.

Assim mesmo, determinam-se os acessos a outros estudos, as validacións, isenções e equivalências, e a informação sobre os requisitos necessários segundo a legislação vigente para o exercício profissional, quando proceda.

O currículo que se estabelece neste decreto desenvolve-se tendo em conta o perfil profissional do título através dos objectivos gerais que o estudantado deve alcançar ao finalizar o ciclo formativo e os objectivos próprios de cada módulo profissional, expressados através de uma série de resultados de aprendizagem, percebidos como as competências que devem adquirir os alunos e as alunas num contexto de aprendizagem, que lhes permitirão conseguir os sucessos profissionais necessários para desenvolver as suas funções com sucesso no mundo laboral.

Associado a cada resultado de aprendizagem estabelece-se uma série de conteúdos de tipo conceptual, procedemental e actitudinal redigidos de modo integrado, que proporcionarão o suporte de informação e destreza precisos para alcançar as competências profissionais, pessoais e sociais próprias do perfil do título.

Neste sentido, a inclusão do módulo de formação em centros de trabalho possibilita que o estudantado complete a formação adquirida no centro educativo mediante a realização de um conjunto de actividades de produção e/ou de serviços em situações reais de trabalho no contorno produtivo do centro, de acordo com as exigências derivadas do Sistema Nacional de Qualificações e Formação Profissional.

A formação relativa à prevenção de riscos laborais dentro do módulo de formação e orientação laboral aumenta a empregabilidade do estudantado que supere estes ensinos e facilita a sua incorporação ao mundo do trabalho, ao capacitalo para levar a cabo responsabilidades profissionais equivalentes às que precisam as actividades de nível básico em prevenção de riscos laborais, estabelecidas no Real decreto 39/1997, de 17 de janeiro, pelo que se aprova o Regulamento dos serviços de prevenção.

De acordo com o artigo 10 do citado Decreto 114/2010, de 1 de julho, estabelece-se a divisão de determinados módulos profissionais em unidades formativas de menor duração, com a finalidade de facilitar a formação ao longo da vida, respeitando, em todo o caso, a necessária coerência da formação associada a cada uma delas.

De conformidade com o exposto, por proposta do conselheiro de Cultura, Educação e Ordenação Universitária, no exercício da facultai outorgada pelo artigo 34 da Lei 1/1983, de 22 de fevereiro, reguladora da Junta e da sua Presidência, modificada pelas leis 11/1988, de 20 de outubro, 2/2007, de 28 de março e 12/2007, de 27 de julho, conforme os ditames do Conselho Galego de Formação Profissional e do Conselho Escolar da Galiza, e depois de deliberação do Conselho da Xunta da Galiza, na sua reunião do dia dezanove de julho de dois mil doce,

DISPONHO:

CAPÍTULO I
Disposições gerais

Artigo 1. Objecto

Este decreto estabelece o currículo que será de aplicação na Comunidade Autónoma da Galiza para os ensinos de formação profissional relativas ao título de técnico em instalação e amoblamento, determinado pelo Real decreto 880/2011, de 24 de junho.

CAPÍTULO II
Identificação do título, perfil profissional, contorno profissional e prospectiva
do título no sector ou nos sectores

Artigo 2. Identificação

O título de técnico em instalação e amoblamento identifica-se pelos seguintes elementos:

– Denominación: instalação e amoblamento.

– Nível: formação profissional de grau médio.

– Duração: 2.000 horas.

– Família profissional: madeira, moble e cortiza.

– Referente europeu: CINE-3 (Classificação Internacional Normalizada da Educação).

Artigo 3. Perfil profissional do título

O perfil profissional do título de técnico em instalação e amoblamento determina-se pela sua competência geral, pelas suas competências profissionais, pessoais e sociais, assim como pela relação de qualificações e, de ser o caso, unidades de competência do Catálogo Nacional de Qualificações Profissionais incluídas no título.

Artigo 4. Competência geral

A competência geral deste título consiste em instalar elementos de carpintaría e estruturas de madeira e mobles, realizando os processos de mecanizado, montagem, ajuste e acabamento, cumprindo as especificações de qualidade, segurança e protecção ambiental.

Artigo 5. Competências profissionais, pessoais e sociais

As competências profissionais, pessoais e sociais deste título são as que se relacionam:

a) Determinar processos de fabricação, interpretando informação técnica incluída em planos, normas e catálogos.

b) Preparar máquinas e equipamentos para a fabricação convencional de elementos de carpintaría e moble, aplicando os procedimentos estabelecidos.

c) Participar no planeamento de instalações, compilando informação e elaborando documentação técnica.

d) Fazer a implantação de instalações, interpretando documentação técnica e comprovando medidas e níveis.

e) Pôr a ponto os equipamentos e as ferramentas, dispondo para a instalação.

f) Instalar moblaxe, montando elementos em função do produto e das condições de instalação.

g) Instalar elementos de carpintaría e colocá-los em função do produto e das condições de instalação.

h) Instalar estruturas de madeira e fixar os seus elementos de acordo com a documentação técnica.

i) Seleccionar e juntar materiais, accesorios e produtos de entrada e saída no armazém, de acordo com as especificações estabelecidas.

j) Realizar a manutenção de primeiro nível de máquinas e equipamentos de montagem e instalação, de acordo com a ficha de manutenção.

k) Adaptar-se às novas situações laborais originadas por mudanças tecnológicas e organizativos nos processos produtivos, actualizando os seus conhecimentos com os recursos existentes para a aprendizagem ao longo da vida e com as tecnologias da comunicação e da informação.

l) Actuar com responsabilidade e autonomia no âmbito da sua competência, organizando e desenvolvendo o trabalho asignado, e cooperando ou trabalhando em equipa com diferentes profissionais no âmbito do trabalho.

m) Resolver de modo responsável as incidências relativas à sua actividade, e identificar as suas causas, dentro do âmbito da sua competência e autonomia.

n) Comunicar-se eficazmente, respeitando a autonomia e a competência das pessoas que intervêm no âmbito do seu trabalho.

ñ) Aplicar os protocolos e as medidas preventivas de riscos laborais e protecção ambiental durante o processo produtivo, para evitar danos nas pessoas e no contorno laboral e ambiental.

o) Aplicar procedimentos de qualidade e de acessibilidade e desenho universais nas actividades profissionais incluídas nos processos de produção ou prestação de serviços.

p) Realizar a gestão básica para a criação e o funcionamento de uma pequena empresa, e ter iniciativa na sua actividade profissional.

q) Exercer os direitos e cumprir as obrigas derivadas da actividade profissional, de acordo com o estabelecido na legislação, e participar activamente na vida económica, social e cultural.

Artigo 6. Relação de qualificações e unidades de competência do Catálogo Nacional de Qualificações Profissionais incluídas no título

1. Qualificações profissionais completas incluídas no título:

a) Instalação de mobles, MAM059_2 (Real decreto 295/2004, de 20 de fevereiro), que abrange as seguintes unidades de competência:

– UC0163_2: planificar a instalação e o abastecimento de materiais, máquinas e ferramentas.

– UC0164_2: compor e fixar a moblaxe, e realizar as instalações complementares.

– UC0165_2: comprovar o funcionamento e realizar as operações de ajuste e acabamento.

b) Instalação de elementos de carpintaría, MAM277_2 (Real decreto 1136/2007, de 31 de agosto), que abrange as seguintes unidades de competência:

– UC0883_2: tomar dados e efectuar cálculos para a instalação de elementos de carpintaría.

– UC0884_2: efectuar instalações de portas e janelas de madeira.

– UC0885_2: efectuar instalações de revestimentos de madeira e similares.

– UC0886_2: efectuar instalações de estruturas de madeira.

2. Qualificações profissionais incompletas:

a) Mecanizado de madeira e derivados, MAM058_2 (Real decreto 295/2004, de 20 de fevereiro):

– UC0160_2: preparar máquinas e equipamentos de oficina.

b) Montagem de mobles e elementos de carpintaría, MAM062_2 (Real decreto 295/2004, de 20 de fevereiro):

– UC0171_2: controlar e organizar componentes e accesorios de carpintaría e moble.

Artigo 7. Contorno profissional

1. As pessoas que obtêm este título exercem a sua actividade em empresas dedicadas à montagem e a instalação de carpintaría e amoblamento, e à aplicação de produtos de acabamento para o retoque.

2. As ocupações e os postos de trabalho mais destacáveis são os seguintes:

– Chefe/a de equipas de carpinteiros de madeira.

– Carpinteiro/a de armar em construção.

– Carpinteiro/a em geral.

– Carpinteiro/a de decorados.

– Ebanista e trabalhador/ora assimilado/a.

– Montador/ora instalador/ora de mobles.

– Fabricante de estruturas de madeira e peças de carpintaría e ebanistería para a construção.

Artigo 8. Prospectiva do título no sector ou nos sectores

1. O perfil profissional deste título evolui para um incremento na tomada de decisões sobre o controlo de processos de instalação em função do espaço real de instalação, assim como na realização de funções de planeamento, manutenção, qualidade e prevenção de riscos laborais.

2. A constante incorporação de novos materiais e tecnologias nos processos de instalação, assim como as exixencias normativas em relação com a qualidade e com o ambiente, implicarão a adaptação aos novos sistemas de montagem e instalação, em conxunción com os actuais sistemas.

3. As mudanças dos hábitos sociais e das modas, que implicam por sua vez mudanças nas dimensões e nas formas dos espaços de instalação, hão modificar os sistemas de instalação, reduzindo os períodos de renovação.

CAPÍTULO III
Ensinos do ciclo formativo e parâmetros básicos de contexto

Artigo 9. Objectivos gerais

Os objectivos gerais deste ciclo formativo são os seguintes:

a) Analisar os processos de fabricação de elementos de carpintaría e moble, interpretando especificações técnicas, para caracterizar fases e procedimentos.

b) Seleccionar utensilios e ferramentas, analisando o processo de mecanizado, para preparar máquinas e equipamentos.

c) Elaborar documentação técnica, empregando métodos convencionais e informáticos, para o planeamento de instalações.

d) Comprovar medidas e níveis, manejando utensilios convencionais e avançados, para fazer a implantação da instalação de carpintaría e moblaxe.

e) Seleccionar ferramentas e utensilios, e realizar operações de afiadura e ajuste, para pôr a ponto os equipamentos e as ferramentas.

f) Compor mobles modulares e à medida, interpretando a documentação técnica e realizando operações de montagem para instalar moblaxe.

g) Colocar portas, janelas e revestimentos, interpretando a documentação técnica e realizando operações de mecanizado, fixação e regulação, para instalar elementos de carpintaría.

h) Montar suportes e armaduras de madeira, interpretando a documentação técnica e realizando operações de fixação e regulação, para instalar estruturas.

i) Identificar materiais, produtos e accesorios, e descrever as condições para o seu armazenamento, comprovando as dimensões e as especificações técnicas, para a sua selecção e o seu abastecimento.

j) Identificar as necessidades de manutenção de máquinas e equipamentos, e justificar a sua importância, para assegurar a sua funcionalidade.

k) Analisar e utilizar os recursos existentes para a aprendizagem ao longo da vida e as tecnologias da comunicação e da informação, para aprender e actualizar os seus conhecimentos, reconhecendo as possibilidades de melhora profissional e pessoal, para se adaptar a diferentes situações profissionais e laborais.

l) Desenvolver trabalhos em equipa e valorar a sua organização, participando com tolerância e respeito, e tomar decisões colectivas ou individuais para actuar com responsabilidade e autonomia.

m) Adoptar e valorar soluções criativas ante problemas e continxencias que se apresentem no desenvolvimento dos processos de trabalho, para resolver de modo responsável as incidências da sua actividade.

n) Aplicar técnicas de comunicação, adaptando-se aos contidos que se vão transmitir, à sua finalidade e às características dos receptores, para assegurar a eficácia do processo.

ñ) Analisar os riscos ambientais e laborais associados à actividade profissional, e relacioná-los com as suas causas, para fundamentar as medidas preventivas que se vão adoptar, e aplicar os protocolos correspondentes para evitar danos num mesmo, nas demais pessoas, no contorno e no ambiente.

o) Analisar e aplicar as técnicas necessárias para dar resposta à acessibilidade e ao desenho universais.

p) Aplicar e analisar as técnicas necessárias para melhorar os procedimentos de qualidade do trabalho no processo de aprendizagem e do sector produtivo de referência.

q) Utilizar procedimentos relacionados com a cultura emprendedora, empresarial e de iniciativa profissional, para realizar a gestão básica de uma pequena empresa ou empreender um trabalho.

r) Reconhecer os direitos e os deveres como agente activo na sociedade, tendo em conta o marco legal que regula as condições sociais e laborais para participar na cidadania democrática.

Artigo 10. Módulos profissionais

Os módulos profissionais deste ciclo formativo, que se desenvolvem no anexo I deste decreto, são os que se relacionam a seguir:

– MP0538. Materiais em carpintaría e moble.

– MP0539. Soluções construtivas.

– MP0540. Operações básicas de carpintaría.

– MP0541. Operações básicas de moblaxe.

– MP0542. Controlo de armazém.

– MP0778. Planeamento da instalação.

– MP0779. Instalação de moblaxe.

– MP0780. Instalação de carpintaría.

– MP0781. Instalação de estruturas de madeira.

– MP0782. Formação e orientação laboral.

– MP0783. Empresa e iniciativa emprendedora.

– MP0784. Formação em centros de trabalho.

Artigo 11. Espaços e equipamentos

1. Os espaços e os equipamentos mínimos necessários para o desenvolvimento dos ensinos deste ciclo formativo são os estabelecidos no anexo II deste decreto.

2. Os espaços formativos estabelecidos respeitarão a normativa sobre prevenção de riscos laborais, a normativa sobre segurança e saúde no posto de trabalho, e quantas outras normas sejam de aplicação.

3. Os espaços formativos estabelecidos podem ser ocupados por diferentes grupos de estudantado que curse o mesmo ou outros ciclos formativos, ou etapas educativas.

4. Não é preciso que os espaços formativos identificados se diferenciem mediante pechamentos.

5. A quantidade e as características dos equipamentos que se incluem em cada espaço deverá estar em função do número de alunos e alunas, e serão os necessários e suficientes para garantir a qualidade do ensino e a aquisição dos resultados de aprendizagem.

6. O equipamento disporá da instalação necessária para o seu correcto funcionamento, cumprirá as normas de segurança e prevenção de riscos, e quantas outras sejam de aplicação, e respeitar-se-ão os espaços ou as superfícies de segurança que exixan as máquinas em funcionamento.

Artigo 12. Professorado

1. A docencia dos módulos profissionais que constituem os ensinos deste ciclo formativo corresponde ao professorado do corpo de catedráticos e catedráticas de ensino secundário, do corpo de professorado de ensino secundário e do corpo de professorado técnico de formação profissional, segundo proceda, das especialidades estabelecidas no anexo III A) deste decreto.

2. Os títulos requeridos para aceder aos corpos docentes citados são, com carácter geral, as estabelecidas no artigo 13 do Real decreto 276/2007, de 23 de fevereiro, pelo que se aprova o Regulamento de ingresso, acessos e aquisição de novas especialidades nos corpos docentes a que se refere a Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, e se regula o regime transitorio de ingresso a que se refere a disposição transitoria décimo sétima da supracitada lei. Os títulos equivalentes às anteriores para efeitos de docencia, para as especialidades do professorado são as recolhidas no anexo III B) deste decreto.

3. Os títulos requeridos para a impartición dos módulos profissionais que formem o título, para o professorado dos centros de titularidade privada ou de titularidade pública de outras administrações diferentes das educativas, concretizam-se no anexo III C) deste decreto.

A Conselharia de Cultura, Educação e Ordenação Universitária estabelecerá um procedimento de habilitação para exercer a docencia, em que se exixirá o cumprimento de algum dos seguintes requisitos:

– Que os ensinos conducentes aos títulos citados englobem os objectivos dos módulos profissionais.

– Que se acredite mediante certificação uma experiência laboral de, ao menos, três anos no sector vinculado à família profissional, realizando actividades produtivas em empresas relacionadas implicitamente com os resultados de aprendizagem.

CAPÍTULO IV
Acessos e vinculación a outros estudos, e correspondência de módulos profissionais com as unidades de competência

Artigo 13. Acesso e vinculación a outros estudos

1. O título de técnico em instalação e amoblamento permite o acesso directo para cursar qualquer outro ciclo formativo de grau médio, nas condições de acesso que se estabeleçam.

2. Este título permitirá aceder mediante prova, com dezoito anos cumpridos e sem prejuízo da correspondente isenção, a todos os ciclos formativos de grau superior da mesma família profissional e a outros ciclos formativos em que coincida a modalidade de bacharelato que facilite a conexão com os ciclos solicitados.

3. Este título permitirá o acesso a qualquer das modalidades de bacharelato, de acordo com o disposto no artigo 44.1 da Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, e no artigo 34.2 do Real decreto 1147/2011, de 29 de julho.

Artigo 14. Validacións e isenções

1. As validacións de módulos profissionais dos títulos de formação profissional estabelecidos ao abeiro da Lei orgânica 1/1990, de 3 de outubro, de ordenação general do sistema educativo, com os módulos profissionais dos títulos estabelecidos ao abeiro da Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, estabelecem-se no anexo IV deste decreto.

2. As pessoas que tiveram superado o módulo profissional de formação e orientação laboral, ou o módulo profissional de empresa e iniciativa emprendedora, em qualquer dos ciclos formativos correspondentes aos títulos estabelecidos ao abeiro da Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, terão validados os supracitados módulos em qualquer outro ciclo formativo estabelecido ao abeiro da mesma lei.

3. As pessoas que obtiveram a habilitação de todas as unidades de competência incluídas no título, mediante o procedimento estabelecido no Real decreto 1224/2009, de 17 de julho, de reconhecimento das competências profissionais adquiridas por experiência laboral, poderão validar o módulo de formação e orientação laboral sempre que:

– Acreditem, ao menos, um ano de experiência laboral.

– Estejam em posse da habilitação da formação estabelecida para o desempenho das funções de nível básico da actividade preventiva, expedida de acordo com o disposto no Real decreto 39/1997, de 17 de janeiro, pelo que se aprova o Regulamento dos serviços de prevenção.

4. De acordo com o estabelecido no artigo 39 do Real decreto 1147/2011, de 29 de julho, pelo que se estabelece a ordenação geral da formação profissional do sistema educativo, poderá determinar-se a isenção total ou parcial do módulo profissional de formação em centros de trabalho pela sua correspondência com a experiência laboral, sempre que se acredite uma experiência relacionada com este ciclo formativo nos termos previstos no supracitado artigo.

Artigo 15. Correspondência dos módulos profissionais com as unidades de competência para a sua habilitação, validación ou isenção

1. A correspondência das unidades de competência com os módulos profissionais que formam os ensinos deste título para a sua validación ou isenção fica determinada no anexo V A) deste decreto.

2. A correspondência dos módulos profissionais que formam os ensinos deste título com as unidades de competência para a sua habilitação fica determinada no anexo V B) deste decreto.

CAPÍTULO V
Organização da impartición

Artigo 16. Distribuição horária

Os módulos profissionais deste ciclo formativo organizarão pelo regime ordinário segundo se estabelece no anexo VI deste decreto.

Artigo 17. Unidades formativas

1. Consonte o artigo 10 do Decreto 114/2010, de 1 de julho, pelo que se estabelece a ordenação geral da formação profissional no sistema educativo da Galiza, e com a finalidade de facilitar a formação ao longo da vida e servir de referente para a sua impartición, estabelece-se no anexo VII a divisão de determinados módulos profissionais em unidades formativas de menor duração.

2. A Conselharia de Cultura, Educação e Ordenação Universitária determinará os efeitos académicos da divisão dos módulos profissionais em unidades formativas.

Disposição adicional primeira. Oferta nas modalidades semipresencial e a distância deste título

A impartición dos ensinos dos módulos profissionais deste ciclo formativo nas modalidades semipresencial ou a distância, que se oferecerão unicamente pelo regime para as pessoas adultas, requererá a autorização prévia da Conselharia de Cultura, Educação e Ordenação Universitária, conforme o procedimento que se estabeleça.

Disposição adicional segunda. Títulos equivalentes e vinculación com as capacitações profissionais

1. Consonte o estabelecido na disposição adicional trixésimo primeira da Lei orgânica 2/2006, de 3 de maio, de educação, os títulos que se relacionam a seguir terão os mesmos efeitos profissionais que o título de técnico em instalação e amoblamento, estabelecido no Real decreto 880/2011, de 24 de junho, cujo currículo para A Galiza se desenvolve neste decreto:

– Título de técnico auxiliar em madeira, rama de madeira, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

– Título de técnico auxiliar em carpintaría e moble, rama de madeira, da Lei 14/1970, de 4 de agosto, geral de educação e financiamento da reforma educativa.

2. O título que se relaciona a seguir terá os mesmos efeitos profissionais e académicos que o título de técnico em instalação e amoblamento, estabelecido no Real decreto 880/2011, de 24 de junho, cujo currículo para A Galiza se desenvolve neste decreto:

– Título de técnico em fabricação à medida e instalação de carpintaría e moble, estabelecido pelo Real decreto 732/1994, de 22 de abril, cujo currículo para A Galiza foi estabelecido pelo Decreto 137/1999, de 8 de abril.

3. A formação estabelecida neste decreto no módulo profissional de formação e orientação laboral capacita para levar a cabo responsabilidades profissionais equivalentes às que precisam as actividades de nível básico em prevenção de riscos laborais, estabelecidas no Real decreto 39/1997, de 17 de janeiro, pelo que se aprova o Regulamento dos serviços de prevenção.

Disposição adicional terceira. Regulação do exercício da profissão

1. Os elementos recolhidos neste decreto não constituem regulação do exercício de profissão intitulada nenhuma.

2. Assim mesmo, as equivalências de títulos académicas estabelecidas nos pontos 1 e 2 da disposição adicional segunda deste decreto perceber-se-ão sem prejuízo do cumprimento das disposições que habilitam para o exercício das profissões reguladas.

Disposição adicional quarta. Acessibilidade universal nos ensinos deste título

1. A Conselharia de Cultura, Educação e Ordenação Universitária garantirá que o estudantado possa aceder e cursar este ciclo formativo nas condições estabelecidas na disposição derradeira décima da Lei 51/2003, de 2 de dezembro, de igualdade de oportunidades, não discriminação e acessibilidade universal das pessoas com deficiência.

2. As programações didácticas que desenvolvam o currículo estabelecido neste decreto deverão ter em conta o princípio de desenho universal». Para tal efeito, recolherão as medidas necessárias com o fim de que o estudantado possa conseguir a competência geral do título, expressada através das competências profissionais, pessoais e sociais, assim como os resultados de aprendizagem de cada um dos módulos profissionais.

Em qualquer caso, estas medidas não poderão afectar de forma significativa a consecução dos resultados de aprendizagem previstos para cada um dos módulos profissionais.

Disposição adicional quinta. Autorização a centros privados para a impartición dos ensinos regulados neste decreto

A autorização a centros privados para a impartición dos ensinos deste ciclo formativo exixirá que desde o inicio do curso escolar se cumpram os requisitos de professorado, espaços e equipamentos regulados neste decreto.

Disposição adicional sexta. Desenvolvimento do currículo.

1. O currículo estabelecido neste decreto requer um posterior desenvolvimento através das programações didácticas elaboradas pela equipa docente do ciclo formativo, consonte o estabelecido no artigo 34 do Decreto 114/2010, de 1 de julho, pelo que se estabelece a ordenação geral da formação profissional do sistema educativo da Galiza. Estas programações concretizarão e adaptarão o currículo ao contorno socioeconómico do centro, tomando como referência o perfil profissional do ciclo formativo através dos seus objectivos gerais e dos resultados de aprendizagem estabelecidos para cada módulo profissional.

2. Os centros educativos desenvolverão este currículo de acordo com o estabelecido no artigo 9 do Decreto 79/2010, de 20 de maio, para o plurilingüismo no ensino não universitário da Galiza.

Disposição transitoria única. Centros privados com autorização para dar ciclos formativos de formação profissional

A autorização concedida aos centros educativos de titularidade privada para dar os ensinos a que se faz referência no Decreto 137/1999, de 8 de abril, pelo que se estabelece o currículo do ciclo formativo de grau médio correspondente ao título de técnico em fabricação à medida e instalação de carpintaría e moble, perceber-se-á referida aos ensinos regulados neste decreto, sem prejuízo do estabelecido na disposição adicional quinta.

Disposição derrogatoria única. Derrogación de normas

Fica derrogado o Decreto 137/1999, de 8 de abril, pelo que se estabelece o currículo do ciclo formativo de grau médio correspondente ao título de técnico em fabricação à medida e instalação de carpintaría e moble, e todas as disposições de igual ou inferior rango que se oponham ao disposto neste decreto, sem prejuízo do estabelecido na disposição derradeira primeira.

Disposição derradeira primeira. Implantação dos ensinos recolhidos neste decreto

1. No curso 2012-2013 implantar-se-á o primeiro curso pelo regime ordinário e deixará de dar-se o primeiro curso dos ensinos a que se faz referência no Decreto 137/1999, de 8 de abril, pelo que se estabelece o currículo do ciclo formativo de grau médio correspondente ao título de técnico em fabricação à medida e instalação de carpintaría e moble.

2. No curso 2013-2014 implantar-se-á o segundo curso pelo regime ordinário e deixará de dar-se o segundo curso dos ensinos a que se faz referência no Decreto 137/1999, de 8 de abril, pelo que se estabelece o currículo do ciclo formativo de grau médio correspondente ao título de técnico em fabricação à medida e instalação de carpintaría e moble.

3. No curso 2012-2013 implantar-se-ão os ensinos regulados neste decreto pelo regime para as pessoas adultas.

Disposição derradeira segunda. Desenvolvimento normativo

1. Autoriza-se a pessoa titular da Conselharia de Cultura, Educação e Ordenação Universitária para ditar as disposições que sejam necessárias para a execução e o desenvolvimento do estabelecido neste decreto.

2. Autoriza-se a pessoa titular da Conselharia de Cultura, Educação e Ordenação Universitária a modificar o anexo II B), relativo a equipamentos, quando por razões de obsolescencia ou actualização tecnológica assim se justifique.

Disposição derradeira terceira. Vigorada

Este decreto vigorará o dia seguinte ao da sua publicação no Diário Oficial da Galiza.

Santiago de Compostela, dezanove de julho de dois mil doce

Alfonso Rueda Valenzuela
Presidente
(Decreto 147/2012)

Jesús Vázquez Abad
Conselheiro de Cultura, Educação e Ordenação Universitária

1. Anexo I. Módulos profissionais.

1.1. Módulo profissional: materiais em carpintaría e moble.

• Código: MP0538.

• Duração: 133 horas.

1.1.1. Unidade formativa 1: propriedades e utilização das madeiras e dos seus derivados.

• Código: MP0538_12.

• Duração: 45 horas.

1.1.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Identifica a normativa ambiental sobre o uso da madeira, para o que reconhece os sê-los de qualidade e valora o seu contributo.

– QUE1.1. Analisaram-se os principais tipos de floresta de Espanha e a sua gestão de exploração, tendo em conta as diferenças entre as espécies de madeiras mais significativas.

– QUE1.2. Confeccionáronse mapas que representem a distribuição geográfica mundial das madeiras mais utilizadas em carpintaría e moble.

– QUE1.3. Levou-se a cabo um estudo sobre o planeamento dos aproveitamentos florestais de Espanha.

– QUE1.4. Elaborou-se uma listagem de madeiras devidamente documentada com critérios de respeito ambiental mediante algum sê-lo de qualidade e controlo (FSC e PEFC).

– QUE1.5. Descreveu-se a madeira mais adequada para cada trabalho em função das suas características e a sua aplicação, e rejeitaram-se as partidas de madeira não certificadas.

– QUE1.6. Elaborou-se uma base de dados de empresas que tenham integrados os sistemas de certificação da origem, e aproveitamento das suas madeiras e dos subprodutos.

– QUE1.7. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

– QUE1.8. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades realizadas.

– QUE1.9. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE1.10. Aplicaram-se as normas de apresentação dos trabalhos.

– QUE1.11. Manteve-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA2. Identifica os principais tipos de madeira utilizados em carpintaría e moble, e relaciona as suas características com as suas aplicações.

– QUE2.1. Caracterizou-se a estrutura macroscópica e microscópica da madeira e a cortiza.

– QUE2.2. Identificaram-se as principais madeiras espanholas e de importação pelo seu nome comercial e a sua espécie, e classificaram-se como coníferas ou frondosas.

– QUE2.3. Descreveram-se madeiras e consideraram-se as suas propriedades físicas e mecânicas, e as suas vantagens para o seu uso nos processos de carpintaría e moble.

– QUE2.4. Descreveram-se os defeitos, as doenças, e os agentes bióticos e abióticos que apresentam as madeiras, assim como as suas possíveis consequências ou alterações no elemento que se deseje produzir.

– QUE2.5. Descreveu-se adequadamente a realização do abatemento e torado da madeira.

– QUE2.6. Calcularam-se as cubicacións da madeira em pé.

– QUE2.7. Realizaram-se listagens de materiais a partir dos produtos de serraxe disponíveis (tabela, tabuleiro, taboíña, listóns e recortes).

– QUE2.8. Seleccionou-se o sistema de protecção da madeira (acabamento superficial, sales e autoclave etc.) em função do produto que cumpra obter na primeira transformação.

– QUE2.9. Calculou-se a humidade da madeira através do manejo de utensilios e instrumentos de medición específicos.

– QUE2.10. Seleccionou-se o tipo de madeira para utilizar em função das suas características e do tipo de esforço mecânico que deva suportar.

– QUE2.11. Realizaram-se ensaios singelos de laboratório para avaliar o cumprimento das normas de qualidade.

– QUE2.12. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

– QUE2.13. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades realizadas.

– QUE2.14. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE2.15. Aplicaram-se as normas de apresentação dos trabalhos.

– QUE2.16. Manteve-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA3. Selecciona produtos derivados da madeira e outros materiais utilizados em carpintaría e moble, e justifica a sua aplicação em função do resultado que se obtenha.

– QUE3.1. Identificaram-se os tabuleiros pelo seu nome comercial, em função das suas características e da sua aplicação.

– QUE3.2. Seleccionaram-se chapas e materiais de revestimento em função das suas características e da sua aplicação.

– QUE3.3. Seleccionaram-se os vidros em função das suas características e do espaço que haja que fechar.

– QUE3.4. Seleccionaram-se outros materiais, como plásticos, aço inoxidable e outros metais, e pedras naturais e artificiais.

– QUE3.5. Seleccionaram-se os adhesivos em função do material que cumpra unir e do processo de xuntamento.

– QUE3.6. Escolheram-se materiais complementares de mobles e de instalações.

– QUE3.7. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

– QUE3.8. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades realizadas.

– QUE3.9 Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE3.10. Aplicaram-se as normas de apresentação dos trabalhos.

– QUE3.11. Manteve-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

1.1.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Aplicação da normativa ambiental referente ao uso da madeira.

• Florestas: espécies de madeiras e a sua distribuição geográfica.

• Sistemas de certificação: PEFC e FSC; normas e estándares internacionais.

BC2. Identificação de tipos de madeira.

• A madeira e a árvore: partes, alimentação e abatemento.

• Estrutura macroscópica e microscópica: composição química.

• Madeiras espanholas e de importação: coníferas e frondosas.

• Classificação: normas espanholas e europeias. Madeiras serradas na Finlândia, Suécia etc.

• Madeiras de serra (medidas comerciais): identificação e aplicação industrial.

• Doenças e defeitos das madeiras.

BC3. Critérios para a selecção de produtos derivados da madeira e materiais complementares.

• Tabuleiros de lavras, fibras e compostos: características físicas e mecânicas.

• Chapas de madeira: classes. Chapeamento.

• Adhesivos: tipos e sistemas de junta.

1.1.2. Unidade formativa 2: processos de primeira e segunda transformação, de fabricação e de instalação.

• Código: MP0538_22.

• Duração: 88 horas.

1.1.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Caracteriza os processos de transformação da madeira, tendo em conta as relações entre as especificações técnicas dos produtos, as matérias primas e os recursos.

– QUE1.1. Identificaram-se a partir de amostras e ilustrações os principais sistemas de despezamento e torado da madeira, tendo em conta a relação entre os produtos que cumpra obter e as suas dimensões.

– QUE1.2. Analisaram-se os principais sistemas de secado e tratamento das madeiras.

– QUE1.3. Descreveram-se e ilustraram-se os sistemas de obtenção de chapas, em relação com os produtos obtidos e as suas características.

– QUE1.4. Diferenciaram-se sistemas de fabricação de tabuleiros, em relação com os tipos obtidos e a sua aplicação.

– QUE1.5. Descreveram-se os sistemas de fabricação de laminados decorativos de diversos tipos, em relação com as suas características técnicas e com o seu campo de uso.

– QUE1.6. Elaboraram-se esquemas com a configuração de empresas que fabricam elementos de carpintaría (portas, janelas e varandas, escadas, chãos e revestimentos).

– QUE1.7. Elaboraram-se esquemas com a configuração de empresas que fabricam moblaxe.

– QUE1.8. Elaboraram-se esquemas com a configuração de oficinas de carpintaría e ebanistaría.

– QUE1.9. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

– QUE1.10. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades realizadas.

– QUE1.11. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE1.12. Aplicaram-se as normas de apresentação dos trabalhos.

– QUE1.13. Manteve-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA2. Caracteriza os principais processos de fabricação e instalação de elementos de carpintaría e moble, em relação com os aspectos históricos, estéticos e funcionais.

– QUE2.1. Descreveram-se sistemas de fabricação e instalação de portas, janelas, protecção física exterior de janelas e balcóns, e marcos de madeira, e identificaram-se os seus componentes a partir de exemplos e informação técnica.

– QUE2.2. Descreveram-se os sistemas de fabricação e instalação de escadas, varandas e estruturas simples de madeira, armazóns horizontais e verticais, e muros com armazón, e identificaram-se os seus componentes a partir de exemplos e informação técnica.

– QUE2.3. Identificaram-se os sistemas de fabricação e instalação de armazóns inclinadas e de cobertas.

– QUE2.4. Identificaram-se os sistemas de fabricação e instalação de mobles de cocinha, banho e armarios acoplados.

– QUE2.5. Identificaram-se os sistemas de fabricação de brinquedos, instrumentos musicais e objectos diversos de madeira, a partir de exemplos e informação técnica.

– QUE2.6. Descreveram-se sistemas de revestimento de madeira em chãos, teitos e paredes, e identificaram-se os seus componentes, e os sistemas de fabricação e de instalação.

– QUE2.7. Esboçaram-se os componentes fundamentais dos mobles, em relação com os materiais, a estética, os elementos decorativos, as técnicas, a funcionalidade e a aplicação.

– QUE2.8. Identificaram-se os processos de curvaxe da madeira.

– QUE2.9. Identificaram-se os tipos de acabamentos superficiais.

– QUE2.10. Reconheceram-se os principais estilos de moble a partir da informação achada em bibliografía e sites da internet.

– QUE2.11. Elaboraram-se amostras com elementos significativos de mobles que identificam as características principais de estilo e dos seus sistemas de construção.

– QUE2.12. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

– QUE2.13. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades realizadas.

– QUE2.14. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE2.15.Aplicaram-se as normas de apresentação dos trabalhos.

– QUE2.16. Manteve-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

• RA3. Reconhece os sistemas construtivos utilizados na fabricação e na instalação de carpintaría e moble, em relação com os elementos accesorios e de união.

– QUE3.1. Descreveram-se sistemas de construção e os subconxuntos de mobles e elementos de carpintaría.

– QUE3.2. Descreveram-se e ilustraram-se os sistemas de construção e as partes de mobles.

– QUE3.3. Identificaram-se enlaces, uniões e ensamblaxes tradicionais entre peças de madeira.

– QUE3.4. Identificaram-se os sistemas de união e ensamblaxe das partes dos elementos de um moble ou de um elemento de carpintaría.

– QUE3.5. Identificaram-se os sistemas de união nos caixões e as suas guias, a partir de amostras e informação técnica.

– QUE3.6. Identificaram-se diversas opções a partir de amostras e informação técnica de apoios (zócolos, nivelación de bases, regulações etc.).

– QUE3.7. Identificaram-se os elementos de união (chavetas, galletas, espigas, pontas, parafusos etc.), a partir de amostras e informação técnica.

– QUE3.8. Seleccionaram-se ferraxes para soluções construtivas com base em catálogos e mediante programas informáticos de provedores.

– QUE3.9. Obtiveram-se planos de montagem de ferraxes para cada solução construtiva, através de programas informáticos de provedores de ferraxes.

– QUE3.10. Elaboraram-se listagens de provedores de elementos de união para cada solução construtiva a partir de sítios da internet.

– QUE3.11. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

– QUE3.12. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades realizadas.

– QUE3.13. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE3.14. Aplicaram-se as normas de apresentação dos trabalhos.

– QUE3.15. Manteve-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

1.1.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Caracterização dos processos de transformação da madeira.

• Sistemas de despezamento e torado da madeira.

• Sistemas de obtenção de chapas.

• Sistemas de secado. Tratamento das madeiras.

• Fabricação de tabuleiros.

• Fabricação de laminados decorativos.

• Fabricação de elementos de carpintaría (portas, janelas, varandas etc.).

• Fabricação de moblaxe.

• Configuração de oficinas de carpintaría e ebanistaría.

BC2. Caracterização dos processos de fabricação e instalação de carpintaría e moble.

• Fabricação e instalação de portas, janelas e marcos de madeira.

• Fabricação e instalação de portas, escadas, janelas, varandas e estruturas simples de madeira (armazón pesada, ligeira e de troncos).

• Fabricação e instalação de protecções físicas exteriores de janelas e balcóns (persianas, contraventás de diversos tipos etc.).

• Curvaxe da madeira.

• Revestimentos de madeira em chãos, teitos e paredes, fabricação e instalação.

BC3. Reconhecimento dos principais sistemas construtivos.

• Tipos de moblaxe e sistemas construtivos.

• Estruturas simples: troncos, e armazón ligeira e pesada.

1.1.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional é complementar e dá resposta à necessidade de achegar uma base teórica e prática ajeitada sobre o conhecimento da madeira, os seus derivados e as suas aplicações, desde a análise dos processos de transformação e o cumprimento da normativa ambiental. Também se adquirem conhecimentos dos processos de fabricação e instalação de elementos e os sistemas construtivos.

A formação é de carácter transversal, pelo que o módulo pode ser comum em vários títulos da família profissional.

Este módulo profissional contém a formação associada à função de produção aplicada à preparação de materiais.

Esta função, associada à de produção, abrange aspectos como:

– Identificação de madeiras pelo seu nome comercial.

– Rejeição de madeiras com defeitos ou alterações.

– Selecção de tabuleiros e produtos derivados.

– Determinação da humidade da madeira.

– Cumprimento da normativa ambiental.

– Selecção de ferraxes e complementos específicos.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Selecção de madeiras.

– Abastecimento de subprodutos.

– Adopção de soluções construtivas na fabricação de moblaxe.

– Determinação de soluções construtivas em montagem de elementos.

– Abastecimento de ferraxes.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais a), b), e), f), g), h), i), j), e m) do ciclo formativo, e as competências profissionais, pessoais e sociais a), b), e), f), g), h), i), j), e m).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Identificação dos principais tipos de madeira, assim como dos produtos e os subprodutos derivados dela, caracterizando os seus principais processos de transformação.

– Reconhecimento dos principais sistemas construtivos, com identificação do processo que cumpra levar a cabo para obter o produto, e da normativa ambiental e de segurança que haja que aplicar.

Proposta para a sequência.

Com a finalidade de aplicar uma sequência lógica dos ensinos recomenda-se iniciar o módulo pela unidade formativa 1, Propriedades e utilização das madeiras e os seus derivados, e continuar com a unidade formativa 2, Processos de primeira e segunda transformação, de fabricação e instalação.

1.2. Módulo profissional: soluções construtivas.

• Código: MP0539.

• Duração: 187 horas.

1.2.1. Unidade formativa 1: soluções em fabricação e instalação.

• Código: MP0539_12.

• Duração: 63 horas.

1.2.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Elabora bosquexos e esbozos de elementos e produtos de carpintaría e moble, e proporciona soluções a requisitos estabelecidos.

– QUE1.1. Seleccionou-se o sistema de representação gráfica para mostrar a solução construtiva.

– QUE1.2. Prepararam-se os instrumentos de representação e os suportes necessários.

– QUE1.3. Elaborou-se o esboço seguindo as normas de representação gráfica.

– QUE1.4. Representou-se no esboço a forma, as dimensões (quotas, tolerâncias etc.), os elementos normalizados e os materiais.

– QUE1.5. Comprovou-se a funcionalidade da solução.

– QUE1.6. Valorou-se a estética da solução adoptada.

– QUE1.7. Valorou-se a proporcionalidade e o detalhe do esboço.

– QUE1.8. Comprovou-se que o dimensionamento da solução se adapte aos requisitos de resistência e espaço.

– QUE1.9. Comprovou-se a factibilidade de execução da solução.

– QUE1.10. Tiveram-se em conta critérios de eficiência ecológica.

– QUE1.11. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades realizadas.

– QUE1.12. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE1.13. Aplicaram-se as normas de apresentação dos trabalhos.

– QUE1.14. Manteve-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE1.15. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

• RA2. Define soluções de fabricação e instalação de carpintaría e moble, e justifica as características dimensionais e técnicas estabelecidas.

– QUE2.1. Compiláronse os dados de partida.

– QUE2.2. Comprovou-se que a funcionalidade da solução adoptada cumpra com o uso previsto.

– QUE2.3. Consideraram-se os esforços e as solicitações a que se vá submeter o elemento ou o conjunto.

– QUE2.4. Comprovaram-se as condições e as limitações do lugar.

– QUE2.5. Valoraram-se as possibilidades de acesso ao lugar e as dimensões máximas dos elementos.

– QUE2.6. Identificaram-se os materiais e os produtos necessários.

– QUE2.7. Previram-se os recursos humanos necessários.

– QUE2.8. Previram-se os meios de fabricação e instalação requeridos.

– QUE2.9. Tiveram-se em conta critérios de eficiência ecológica para a eleição dos materiais, os produtos e os processos.

– QUE2.10. Elaboraram-se folhas de medición e valoração.

– QUE2.11. Manejaram-se programas informáticos para a elaboração de folhas de medición, valoração e orçamento.

– QUE2.12. Teve-se em conta o custo de fabricação ou instalação.

– QUE2.13. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades realizadas.

– QUE2.14. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE2.15. Aplicaram-se as normas de apresentação dos trabalhos.

– QUE2.16. Manteve-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE2.17. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

1.2.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Elaboração de bosquexos e esbozos de produtos de carpintaría e moble.

• Sistemas de representação gráfica.

• Instrumentos de debuxo a mão alçada.

• Normas de cotación.

BC2. Definição de soluções de fabricação em instalação de carpintaría e moble.

• Sistemas construtivos.

• Definição de mobles e elementos de carpintaría.

• Determinação de materiais e componentes.

1.2.2. Unidade formativa 2: desenho e patrões.

• Código: MP0539_22.

• Duração: 124 horas.

1.2.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Debuxa planos de elementos de carpintaría e moble aplicando normas de representação e utilizando programas de desenho.

– QUE1.1. Seleccionaram-se os utensilios, os suportes e os formatos mais adequados para a realização dos planos.

– QUE1.2. Utilizaram-se axeitadamente os utensilios de debuxo para o traçado de linhas, ângulos e construções xeométricas singelas.

– QUE1.3. Representaram-se os traçados xeométricos elementares (triángulos, cuadriláteros, polígonos regulares etc.), tanxencias e enlaces, molduras, e curvas cónicas e técnicas.

– QUE1.4. Seleccionou-se o sistema de representação para empregar em duas dimensões.

– QUE1.5. Representaram-se os elementos de detalhe suficientes (cortes, secções etc.).

– QUE1.6. Representaram-se elementos de carpintaría e moble.

– QUE1.7. Puseram-se as quotas de acordo com as normas e com claridade.

– QUE1.8. Incorporaram-se indicações e lendas.

– QUE1.9. Utilizaram-se escalas e formatos normalizados.

– QUE1.10. Identificou-se o plano com a sua informação característica.

– QUE1.11. Manejaram-se programas de desenho assistido por computador.

– QUE1.12. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades realizadas.

– QUE1.13. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE1.14. Aplicaram-se as normas de apresentação dos trabalhos, e estes apresentaram-se devidamente encartados e encadernados.

– QUE1.15. Manteve-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE1.16. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

– QUE1.17. Demonstrou-se destreza na execução dos planos.

– QUE1.18. Proporcionaram-se e distribuíram-se adequadamente os elementos de carpintaría e moble em cada formato, facilitando a claridade e a compreensão do debuxo.

• RA2. Elabora listas de materiais para fabricação e/ou instalação de carpintaría e moble, para o que identifica peças, componentes e accesorios.

– QUE2.1. Identificou-se a totalidade do conjunto objecto de actuação.

– QUE2.2. Valoraram-se as possibilidades de elementos compatíveis existentes no comprado.

– QUE2.3. Aplicou-se um critério de referência.

– QUE2.4. Classificaram-se as referências em função do seu material e do processo.

– QUE2.5. Determinaram-se as dimensões em bruto de cada material.

– QUE2.6. Aplicaram-se as técnicas e os procedimentos requeridos.

– QUE2.7. Manejaram-se programas informáticos para a elaboração de listas de materiais.

– QUE2.8. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades realizadas.

– QUE2.9. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE2.10. Aplicaram-se as normas de apresentação dos trabalhos.

– QUE2.11. Manteve-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE2.12. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

• RA3. Representa patrões e peças complexas para a fabricação e a instalação de carpintaría e moble utilizando técnicas, materiais e procedimentos estabelecidos.

– QUE3.1. Identificaram-se as partes singulares do elemento que se vá construir ou instalar.

– QUE3.2. Seleccionaram-se os elementos para a toma de medidas de distâncias e ângulos.

– QUE3.3. Seleccionou-se o suporte para a elaboração do patrão.

– QUE3.4. Debuxáronse patrões a escala natural.

– QUE3.5. Comprovou-se que o material se aproveite optimamente.

– QUE3.6. Seleccionaram-se os elementos adequados para a fabricação do patrão.

– QUE3.7. Realizaram-se patrões dos elementos que o requeiram.

– QUE3.8. Respeitaram-se as normas de segurança e saúde laboral.

– QUE3.9. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades realizadas.

– QUE3.10. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE3.11. Aplicaram-se as normas de apresentação dos trabalhos.

– QUE3.12. Manteve-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE3.13. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

– QUE3.14. Cumpriu-se a normativa de prevenção e riscos laborais e de protecção ambiental nas operações realizadas.

1.2.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Debuxo de elementos de carpintaría e moble.

• Normas de representação de debuxo técnico.

• Representação gráfica de elementos de carpintaría e moble.

• Desenho assistido por computador em duas dimensões.

BC2. Elaboração de listas de materiais.

• Diferenciación entre matéria prima, peça, subconxunto e conjunto.

• Referência de materiais: sistemas.

• Ferramentas de informática aplicada.

BC3. Representação de patrões.

• Peças complexas (curvas, duplos ângulos etc.).

• Tomada de dados (coordenadas, ângulos etc.).

• Sistemas de elaboração de patrões.

1.2.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função de produção aplicada aos processos de preparação, mecanizado, montagem e acabamento.

Esta função abrange aspectos como:

– Interpretação de documentação gráfica necessária para o processo de fabricação e instalação.

– Preparação de materiais.

– Abastecimento de accesorios e complementos.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Definição de soluções construtivas, de fabricação e de instalação.

– Representação de elementos e conjuntos de carpintaría e moble.

– Elaboração de listas de peças para a fabricação e a instalação.

– Representação e elaboração de patrões para a fabricação de elementos complexos.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais a), b), e), f), h), i) e j) do ciclo formativo, e as competências profissionais, pessoais e sociais a), b), e), f), h), i) e j).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Definição de soluções construtivas de carpintaría e moble, e a sua incorporação ao processo produtivo.

– Representação de elementos de carpintaría e moble a mão alçada, com instrumentos de debuxo e com programas de desenho assistido por computador em duas dimensões.

– Elaboração de listas de materiais, de modo que se classifiquem em função da sua incorporação ao processo de fabricação e instalação.

Proposta para a sequência.

Recomenda-se começar pela unidade formativa 1, Soluções em fabricação e instalação, na qual se dão ensinos imprescindíveis para poder cursar com aproveitamento o resto do módulo.

A programação didáctica que elabore o professorado que dê este módulo deverá estabelecer uma adequada organização e sequência dos resultados de aprendizagem, critérios de avaliação e conteúdos que pela sua transversalidade sejam comuns a várias unidades formativas.

1.3. Módulo profissional: operações básicas de carpintaría.

• Código: MP0540.

• Duração: 240 horas.

1.3.1. Unidade formativa 1: fabricação manual de elementos de carpintaría.

• Código: MP0540_12.

• Duração: 120 horas.

1.3.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Identifica os sistemas de ensamblaxe e união, tendo em conta a sua relação entre as suas prestações e o resultado estético e funcional que se queira obter.

– QUE1.1. Identificaram-se os principais tipos de ensamblaxe utilizados em carpintaría.

– QUE1.2. Relacionaram-se as principais soluções construtivas com as suas aplicações.

– QUE1.3. Comprovou-se o nível de resistência mecânica em função do tipo de ensamblaxe.

– QUE1.4. Seleccionou-se o material para empregar em função das características mecânicas e estéticas da ensamblaxe.

– QUE1.5. Propuseram-se soluções de ensamblaxe alternativas que cumpram com a funcionalidade solicitada.

– QUE1.6. Estabeleceu-se o procedimento de elaboração da ensamblaxe, e relacionaram-se as possíveis soluções.

– QUE1.7. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE1.8. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

• RA2. Selecciona madeira para a fabricação de elementos de carpintaría, e justifica a sua eleição em função do mecanizado que se vá realizar e do resultado que se deseje obter.

– QUE2.1. Identificou-se a madeira segundo as características principais estabelecidas na documentação gráfica.

– QUE2.2. Controlou-se o grau de humidade da madeira.

– QUE2.3. Comprovou-se que a madeira careça de defeitos ou, de ser o caso, que estes permitam o seu uso.

– QUE2.4. Sanearam-se os possíveis pequenos defeitos da madeira em função do resultado que se persiga.

– QUE2.5. Comprovou-se que as dimensões das peças que se procure obter se correspondam com as listagens de materiais.

– QUE2.6. Consumiu-se o material com critérios de óptimo aproveitamento, em função das dimensões comerciais da matéria prima.

– QUE2.7. Seleccionaram-se as peças pelo seu aspecto estético (tonalidade, veias etc.) e a sua estrutura (nós e repelos etc.).

– QUE2.8. Identificaram-se os riscos de manipulação em função do mecanizado que se vá realizar.

– QUE2.9. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE2.10. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

• RA3. Realiza operações de marcación e traçado, para o que interpreta documentação gráfica e aplica técnicas de medición.

– QUE3.1. Identificou-se a forma e as dimensões das peças que se vão obter a partir da documentação técnica.

– QUE3.2. Seleccionaram-se os utensilios de medición, marcación e traçado em função do trabalho que se vá realizar.

– QUE3.3. Seleccionou-se a cara e o quanto das peças em função das suas características (caras visíveis e defeitos etc.).

– QUE3.4. Utilizaram-se os signos convencionais de marcación e traçado (posição e emparellamento etc.).

– QUE3.5. Comprovou-se que as medidas dos elementos marcados se correspondam com a documentação técnica.

– QUE3.6. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE3.7. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

• RA4. Elabora peças de carpintaría mediante o mecanizado de madeira com ferramentas manuais.

– QUE4.1. Identificou-se cada uma das ferramentas manuais empregadas em carpintaría

– QUE4.2. Relacionaram-se as ferramentas manuais com as suas aplicações e o seu manejo.

– QUE4.3. Colocou-se o material segundo as características da peça que se vá mecanizar (veia, posição de trabalho, acometida da ferramenta etc.).

– QUE4.4. Fixaram-se as peças para mecanizar mediante utensilios de aperto (gatos e imprensas etc.).

– QUE4.5. Mecanizouse em condições de segurança e saúde laboral.

– QUE4.6. Obtiveram-se as peças com as características requeridas.

– QUE4.7. Comprovou-se que as peças resultantes mantenham as margens de tolerância admissíveis.

– QUE4.8. Empregaram-se os EPI em função do tipo de mecanizado realizado.

– QUE4.9. Adoptou-se um comportamento e uma atitude de responsabilidade e de respeito pelo trabalho em equipa, e para os colegas e às colegas.

– QUE4.10. Utilizaram-se as ferramentas manuais de acordo com as boas práticas (ergonomía, suxeición, ajuste, preparação, posta a ponto, afiadura etc.).

– QUE4.11. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

• RA5. Compõe conjuntos de carpintaría com ferramentas manuais e ajusta os seus elementos.

– QUE5.1. Estabeleceu-se a sequência das operações de ajuste e montagem.

– QUE5.2. Colocaram-se as peças de acordo com as especificações técnicas (instruções, planos de conjunto, folhas de rota etc.).

– QUE5.3. Comprovaram-se as dimensões e as tolerâncias das peças e das uniões (ensamblaxes e empalmes).

– QUE5.4. Seleccionaram-se as ferramentas necessárias para a composição.

– QUE5.5. Evitaram-se deformacións durante a montagem e a prensaxe (curvaxe e descuadramento etc.).

– QUE5.6. Controlaram-se os parâmetros técnicos de comprobação básicos (empenamento, escuadramento, diagonais etc.).

– QUE5.7. Comprovou-se que os conjuntos e subconxuntos resultantes cumpram as margens de tolerância admissíveis.

– QUE5.8. Mantiveram-se as superfícies livres de gorduras, adhesivos, pó etc.

– QUE5.9. Comprovou-se a qualidade do conjunto e realizaram-se-lhe ajustes para que cumpra as especificações estabelecidas (manipulação de ferraxes, cepillado, lixadura, enceramento etc.).

– QUE5.10. Manteve-se limpa e ordenada a zona de trabalho.

– QUE5.11. Emprestou-se especial atenção à segurança em cada fase do processo de ensamblaxe.

– QUE5.12. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE5.13. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

• RA6. Realiza a manutenção operativa das ferramentas manuais mediante os procedimentos estabelecidos.

– QUE6.1. Realizaram-se as operações de manutenção das ferramentas manuais (afiadura de formóns, gubias, coitelas de puír etc.).

– QUE6.2. Identificaram-se as operações de manutenção operativo em ferramentas manuais.

– QUE6.3. Elegeu-se o equipamento de protecção individual ajeitado para cada operação de manutenção.

– QUE6.4. Manteve-se a zona de trabalho limpa e ordenada.

– QUE6.5. Gerou-se um histórico de incidências de ferramentas manuais e operações de manutenção.

– QUE6.6. Comprovou-se a qualidade dos trabalhos de manutenção realizados.

– QUE6.7. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE6.8. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

• RA7. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, e identifica os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE7.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas e utensilios.

– QUE7.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas e utensilios.

– QUE7.3. Relacionaram com as operações de mecanizado os elementos e os equipamentos de protecção individual que cumpra empregar (calçado, protecção ocular e respiratória, indumentaria etc.).

– QUE7.4. Relacionou-se a manipulação de materiais e ferramentas com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE7.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que haja que adoptar na preparação e na execução das operações de mecanizado manual.

– QUE7.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e os equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE7.7. Operou com as ferramentas manuais respeitando as normas de segurança.

– QUE7.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE7.9. Geriram-se os resíduos gerados.

– QUE7.10. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE7.11. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

1.3.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Identificação de sistemas de ensamblaxe e união.

• Características, tipos e aplicações dos sistemas de ensamblaxe e união.

• Simbologia empregada no debuxo de peças.

• Interpretação de vistas, secções e perspectivas de peças e conjuntos simples.

• Descrição dos sistemas de união: ensamblaxes, empalmes e acoplamentos.

BC2. Selecção da madeira para a fabricação de elementos de carpintaría.

• Identificação da madeira: tipos.

• Despezamentos, escuadrías e cubicación.

BC3. Realização da marcación, o traçado e a medición.

• Ferramentas para medir, marcar e traçar: manejo.

• Utensilios de traçado.

• Operações de traçado e marcación com utensilios.

BC4. Elaboração de peças de carpintaría com ferramentas manuais.

• Ferramentas manuais: tipos, características e aplicações.

• Mecanizado manual: aplicações. Características das peças obtidas.

• Médios auxiliares para o mecanizado: banco de trabalho, imprensas e suportes.

• Operações de mecanizado com ferramentas: sequências e procedimentos.

• Segurança nas operações com ferramentas manuais: riscos e medidas de prevenção.

BC5. Composição de conjuntos de carpintaría com ferramentas manuais.

• Utensilios de montagem: tipos.

• Adhesivos: encolamento.

• Especificações técnicas precursoras da montagem.

• Ensamblaxe: comprobação de conjuntos. Ajuste.

• Parâmetros técnicos de comprobação.

• Prensaxe: disposição e colocação dos elementos de aperto.

BC6. Manutenção de ferramentas manuais.

• Manuais de manutenção.

• Utensilios e produtos de manutenção.

• Operações de manutenção.

• Manutenção operativa e preventiva.

BC7. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de manutenção.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de mecanizado manual.

• Sistemas de segurança aplicados às ferramentas manuais.

• Equipamentos de protecção individual.

1.3.2. Unidade formativa 2: fabricação com máquinas convencionais em carpintaría.

• Código: MP0540_22.

• Duração: 120 horas.

1.3.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Elabora peças de carpintaría mediante o mecanizado de madeira com máquinas convencionais.

– QUE1.1. Identificaram-se as máquinas convencionais empregadas em carpintaría.

– QUE1.2. Relacionaram-se as máquinas convencionais com os processos de mecanizado.

– QUE1.3. Caracterizaram-se os componentes das máquinas e descreveu-se a sua função.

– QUE1.4. Seleccionou-se a maquinaria em função das operações de mecanizado que se vão realizar.

– QUE1.5. Dispuseram-se as protecções correspondentes nas máquinas e nos utensilios em função do mecanizado que se vá realizar.

– QUE1.6. Colocaram-se e sujeitaram-se os elementos e os utensilios de segurança (alimentador, protecções, topes etc.).

– QUE1.7. Ajustaram-se os parâmetros de máquina em função das características do mecanizado que se vá realizar.

– QUE1.8. Verificou-se a posta a ponto da máquina.

– QUE1.9. Comprovou-se que a primeira peça cumpra as características técnicas especificadas.

– QUE1.10. Consideraram-se as características do material (caras de referência, veia, entrada de peça etc.) no processo de mecanizado.

– QUE1.11 Colocou-se correctamente a peça na mesa de mecanizado ou na carroça móvel, tendo em conta possíveis defeitos e alterações da sua forma (empenamento, alombamento, tensões internas etc.).

– QUE1.12. Identificaram-se os riscos que leva consigo uma colocação incorrecta da peça na zona de mecanizado da máquina.

– QUE1.13. Enumeráronse os perigos inherentes a cada máquina da oficina, mesmo com todas as guardas e todos os elementos instalados (tamanho mínimo das peças, projecção de partículas de grande tamanho, rompimento de utensilios etc.).

– QUE1.14. Adoptou-se um comportamento e uma atitude de responsabilidade e de respeito pelo trabalho em equipa, e para os colegas e às colegas.

– QUE1.15. Mecanizáronse peças de xeometría diversa (curvadas, helicoidais etc.).

– QUE1.16. Empregaram-se os equipamentos de protecção individual em função do tipo de mecanizado realizado.

– QUE1.17. Mecanizouse de acordo com as boas práticas (ergonomía, suxeición, ajuste, preparação e posta a ponto, afiadura etc.).

– QUE1.18. Comprovou-se que a qualidade do mecanizado se mantenha durante o processo.

– QUE1.19. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

• RA2. Compõe conjuntos de carpintaría mediante máquinas convencionais e ajusta os seus elementos.

– QUE2.1. Estabeleceu-se a sequência das operações de ajuste e montagem.

– QUE2.2. Colocaram-se as peças de acordo com as especificações técnicas da montagem (instruções, planos de conjunto, folhas de rota etc.).

– QUE2.3. Comprovaram-se as dimensões e as tolerâncias das peças e das uniões (ensamblaxes e empalmes).

– QUE2.4. Seleccionaram-se as ferramentas e a maquinaria necessárias para a composição.

– QUE2.5. Evitaram-se deformacións durante a montagem e a prensaxe (curvaxe e descuadramento etc.).

– QUE2.6. Controlaram-se os parâmetros técnicos de comprobação básicos (empenamento, escuadramento, diagonais etc.).

– QUE2.7. Comprovou-se que os conjuntos e subconxuntos resultantes cumpram as margens de tolerância admissíveis.

– QUE2.8. Mantiveram-se as superfícies livres de gorduras, adhesivos, pó etc.

– QUE2.9. Comprovou-se a qualidade do conjunto e realizaram-se-lhe ajustes para que cumpra as especificações estabelecidas (manipulação de ferraxes, cepillado, lixadura, enceramento etc.).

– QUE2.10. Manteve-se limpa e ordenada a zona de trabalho.

– QUE2.11. Emprestou-se especial atenção à segurança durante as diferentes fases do processo de ensamblaxe.

– QUE2.12. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE2.13. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

• RA3. Realiza a manutenção operativa de máquinas convencionais aplicando procedimentos estabelecidos.

– QUE3.1 Identificaram-se as operações de manutenção operativo em máquinas convencionais.

– QUE3.2 Realizaram-se as operações de manutenção definidas na maquinaria convencional (tensamento de correas, correntes e bandas; purga de circuitos de ar comprimido etc.).

– QUE3.3. Manteve-se a zona de trabalho limpa e ordenada.

– QUE3.4. Mudaram-se as ferramentas de corte não operativas: coitelas, serras etc.

– QUE3.5. Gerou-se um histórico de incidências de máquina e operações de manutenção.

– QUE3.6. Comprovou-se a qualidade dos trabalhos de manutenção realizados.

– QUE3.7. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE3.8. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

• RA4. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, e identifica os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE4.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE4.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas e utensilios.

– QUE4.3. Relacionaram com as operações de mecanizado os elementos de segurança (protecções, alarmes, desempregos de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual que cumpra empregar (calçado, protecção ocular, indumentaria etc.).

– QUE4.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE4.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que haja que adoptar na preparação e na execução das operações de mecanizado.

– QUE4.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e os equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE4.7. Operou com as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE4.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE4.9. Geriram-se os resíduos gerados.

– QUE4.10. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE4.11. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

1.3.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Elaboração de peças de carpintaría com máquinas convencionais.

• Máquinas convencionais: tipos, características, funcionamento e aplicações.

• Preparação das máquinas: colocação de ferramentas e utensilios; regulação de parâmetros.

• Operações de mecanizado: sequências.

• Peças de xeometría diversa.

• Segurança no mecanizado com máquinas convencionais: riscos e medidas de protecção.

BC2. Composição de conjuntos de carpintaría com máquinas convencionais.

• Utensilios de montagem: tipos.

• Adhesivos: encolamento.

• Ensamblaxe: comprobação de conjuntos. Ajuste.

• Parâmetros técnicos de comprobação.

• Prensaxe: disposição e colocação dos elementos de aperto.

BC3. Manutenção de máquinas.

• Manuais de manutenção.

• Operações de manutenção.

• Utensilios e produtos de manutenção.

• Manutenção operativa e preventiva.

BC4. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de mecanizado com maquinaria convencional de carpintaría.

• Sistemas de segurança aplicados às máquinas de mecanizado.

• Equipamentos de protecção individual.

1.3.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função básica de operar em carpintaría aplicando os processos de mecanizado com ferramentas manuais e máquinas convencionais e operações de montagem.

A função de operações básicas de mecanizado e montagem em carpintaría abrange aspectos como os seguintes:

– Identificação de sistemas de ensamblaxe e união.

– Identificação e selecção de matérias primas.

– Identificação de ferramentas e utensilios de oficina.

– Atribuição de recursos materiais.

– Parâmetros de operação.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Eleição das matérias primas.

– Mecanizado com ferramentas manuais e máquinas convencionais.

– Composição de conjuntos de carpintaría.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais a), b), e), g), h), i) e m) do ciclo formativo, e as competências profissionais, pessoais e sociais a), b), e), g), h), i) e m).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Conhecimento das matérias primas e as suas técnicas de mecanizado associadas, tanto mediante ferramentas manuais como com máquinas convencionais.

– Montagem de conjuntos de carpintaría e colocação de ferraxes, desagregando a sequência de cada parte e as suas especificações.

– Aplicação das medidas de segurança segundo os requisitos das operações.

– Normalização no emprego das tecnologias da informação e da comunicação.

Recomenda-se o manejo de documentação técnica noutros idiomas (inglês, italiano, francês etc.).

Proposta para a sequência.

Recomenda-se começar pela unidade formativa 1, Fabricação manual de elementos de carpintaría, na qual se dão ensinos imprescindíveis para poder cursar com aproveitamento o resto do módulo.

A programação didáctica que elabore o professorado que dê este módulo deverá estabelecer uma adequada organização e sequência dos resultados de aprendizagem, critérios de avaliação e conteúdos que pela sua transversalidade sejam comuns a várias unidades formativas.

1.4. Módulo profissional: operações básicas de moblaxe.

• Código: MP0541.

• Duração: 240 horas.

1.4.1. Unidade formativa 1: selecção de materiais e elaboração de patrões.

• Código: MP0541_13.

• Duração: 40 horas.

1.4.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Selecciona materiais para a fabricação de mobles, e justifica a sua eleição em função das características do produto.

– QUE1.1. Identificou-se o material atendendo às características técnicas estabelecidas na documentação gráfica.

– QUE1.2. Comprovou-se que os materiais careçam de defeitos ou, de ser o caso, que estes permitam o seu uso.

– QUE1.3. Corrigiram-se os possíveis defeitos do material em função do resultado que se persiga.

– QUE1.4. Comprovou-se que as dimensões das peças que se deseje obter se correspondam com as listagens de materiais.

– QUE1.5. Consumiu-se o material com critérios de óptimo aproveitamento, em função das dimensões comerciais dos materiais que se vão mecanizar.

– QUE1.6. Identificaram-se os riscos de manipulação em função do material que se vá mecanizar e do mecanizado que se realize.

– QUE1.7. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

• RA2. Elabora patrões aplicando técnicas de marcación, corte e acabamento.

– QUE2.1. Identificou-se a forma e as dimensões dos patrões que cumpra elaborar, mediante a interpretação da documentação gráfica.

– QUE2.2. Seleccionou-se o material de base de acordo com as características dos patrões que se vão realizar.

– QUE2.3. Seleccionou-se o procedimento gráfico em função das formas e as dimensões da peça que haja que elaborar.

– QUE2.4. Desenvolveram-se as formas xeométricas aplicando os procedimentos gráficos estabelecidos.

– QUE2.5. Seleccionaram-se os instrumentos de traçar e marcar requeridos em cada caso.

– QUE2.6. Deduziram-se as correcções necessárias no traçado, em função das deformacións que possam sofrer os elementos no seu processo construtivo.

– QUE2.7. Traçou-se considerando as variables do processo construtivo (preparação de bordos, tipo de corte, sangría do corte, critérios de aproveitamento de material etc.).

– QUE2.8. Verificou-se que as marcacións e os traçados realizados cumpram as especificações definidas.

– QUE2.9. Estabeleceu-se a sequência de mecanización na elaboração dos patrões.

– QUE2.10. Realizou-se o mecanizado respeitando os traços marcados, com a qualidade requerida.

– QUE2.11. Realizou-se o acabamento dos patrões em função da documentação técnica.

– QUE2.12. Relacionou-se cada patrão com o mecanizado para o que fosse construído.

– QUE2.13. Distribuíram-se os patrões nos postos em que se vão empregar.

– QUE2.14. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

1.4.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Selecção de materiais para fabricação de moblaxe.

• Madeira: identificação, classes e propriedades.

• Chapas e laminados: classes e manipulação.

• Adhesivos: classes, características, manipulação e aplicações.

• Encolamento de chapas: técnicas e procedimentos.

• Peças e conjuntos: classes e manipulação.

• Tabuleiros: características e tipos.

• Ferraxes: colocação e aplicações.

BC2. Elaboração de patrões.

• Materiais: características e aplicações.

• Sequência de mecanizado.

• Relação entre patrão e mecanizado.

• Distribuição patrão-posto.

• Medición: traçado e marcación.

• Traçado e marcación.

1.4.2. Unidade formativa 2: mecanizado e montagem de peças de moblaxe utilizando máquinas portátiles.

• Código: MP0541_23.

• Duração: 100 horas.

1.4.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Mecaniza peças de moblaxe utilizando máquinas portátiles.

– QUE1.1. Identificou-se a maquinaria portátil empregada na fabricação de moblaxe, e descreveram-se os seus elementos constitutivos.

– QUE1.2. Seleccionou-se a ferramenta que cumpra utilizar em função da maquinaria portátil disponível e as características do mecanizado.

– QUE1.3. Preparou-se a maquinaria portátil e ajustaram-se os seus utensilios.

– QUE1.4. Comprovou-se o estado e a colocação dos utensilios (discos de corte, fresas, brocas etc.).

– QUE1.5. Verificaram-se os parâmetros de trabalho nas máquinas portátiles (perpendicular ou ângulo, profundidade e/ou entrada, par de aperto, sentido de giro etc.).

– QUE1.6. Seleccionou-se o abrasivo em função das características superficiais que se deseje obter.

– QUE1.7. Dispôs-se e sujeitou-se o material com os utensilios adequados.

– QUE1.8. Estabeleceu-se a postura ajeitada no emprego das máquinas e no uso que se lhes vá dar.

– QUE1.9. Manteve-se livre de obstáculos a área de mecanizado e verificaram-se os possíveis riscos no uso e na manipulação de equipamentos de protecção individual.

– QUE1.10. Realizou-se o mecanizado respeitando traços e medicións.

– QUE1.11. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

• RA2. Monta elementos de moblaxe colocando e fixando as suas peças de acordo com a documentação técnica.

– QUE2.1. Identificaram-se os sistemas de união (adhesivo, ferraxe, parafusos etc.) e valorou-se a sua adequação e a sua aplicação em cada caso.

– QUE2.2. Traçaram-se as sequências das operações de montagem de moblaxe.

– QUE2.3. Situaram-se as peças na ordem e na posição estabelecidas para realizar a montagem.

– QUE2.4. Seleccionou-se o espaço ajeitado para a realização da montagem.

– QUE2.5. Seleccionaram-se as ferramentas e a maquinaria necessárias para a armadura, e comprovou-se o seu correcto funcionamento.

– QUE2.6. Ajustaram-se as peças sem produzir distorsións nem curvaxes no conjunto, e efectuaram-se comprobações.

– QUE2.7. Aplicou-se adhesivo com utensilios e realizou-se a limpeza posterior.

– QUE2.8. Operou-se com os utensilios de prensaxe e realizaram-se as comprobações necessárias.

– QUE2.9. Realizaram-se as uniões e as fixações das peças utilizando os elementos estabelecidos.

– QUE2.10. Comprovou-se a estrutura e as dimensões do conjunto.

– QUE2.11. Realizaram-se as correcções que permitam que o conjunto esteja dentro das tolerâncias permitidas.

– QUE2.12. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

• RA3. Realiza a manutenção operativa de máquinas portátiles, aplicando procedimentos estabelecidos.

– QUE3.1. Identificaram-se as operações de manutenção operativo em máquinas portátiles.

– QUE3.2. Realizaram-se as operações de manutenção das máquinas portátiles (limpeza, engraxamento, mudanças de ferramenta etc.).

– QUE3.3. Manteve-se a zona de trabalho limpa e ordenada.

– QUE3.4. Substituíram-se as ferramentas de corte não operativas (coitelas, serras etc.).

– QUE3.5. Gerou-se um histórico de incidências de máquina e operações de manutenção.

– QUE3.6. Comprovou-se a qualidade dos trabalhos de manutenção realizados.

– QUE3.7. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

• RA4. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, e identifica os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE4.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE4.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas e utensilios.

– QUE4.3. Relacionaram com as operações de mecanizado os elementos de segurança (protecções, alarmes, desempregos de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular e indumentaria etc.) que cumpra empregar.

– QUE4.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE4.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que cumpra adoptar na preparação e na execução das operações de mecanizado.

– QUE4.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE4.7. Operou com as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE4.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE4.9. Geriram-se os resíduos gerados.

– QUE4.10. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

1.4.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Mecanizado mediante máquinas portátiles.

• Máquinas portátiles: tipos, características, aplicações e manipulação.

• Preparação das máquinas portátiles: regulação de parâmetros.

• Operações de mecanizado: sequências.

• Postura adequada no mecanizado.

• Despexado do espaço de mecanizado.

• Segurança no mecanizado com máquinas portátiles: riscos e medidas de protecção.

BC2. Montagem de elementos de moblaxe.

• Utensilios de montagem: tipos, aplicações e manejo.

• Adhesivos: encolamento.

• Eleição de espaços.

• Ensamblaxe: comprobação de peças e ajustes.

• Prensaxe: disposição ou situação dos elementos de aperto.

• Fixação de peças mediante ferraxe: cravadura e aparafusamento.

BC3. Manutenção operativa de máquinas e ferramentas portátiles.

• Manuais de manutenção.

• Operações de manutenção.

• Manutenção operativa e preventiva.

BC4. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de mecanizado.

• Sistemas de segurança aplicados às máquinas de mecanizado.

• Equipamentos de protecção individual.

1.4.3. Unidade formativa 3: mecanizado e montagem de peças de moblaxe utilizando máquinas convencionais.

• Código: MP0541_33.

• Duração: 100 horas.

1.4.3.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Mecaniza peças de moblaxe utilizando máquinas convencionais.

– QUE1.1. Relacionaram-se as máquinas convencionais com os processos de mecanizado de moblaxe.

– QUE1.2. Caracterizaram-se os componentes das máquinas e descreveu-se a sua função.

– QUE1.3. Seleccionou-se a maquinaria em função das operações de mecanizado que se vão realizar.

– QUE1.4. Dispuseram-se as protecções correspondentes nas máquinas e nos utensilios em função do mecanizado que se vá realizar.

– QUE1.5. Verificou-se a colocação e a suxeición dos elementos e dos utensilios de segurança (alimentador, protecções, topes etc.).

– QUE1.6. Ajustaram-se os parâmetros de máquina em função das características do mecanizado que se vá realizar.

– QUE1.7. Verificou-se a posta a ponto da máquina.

– QUE1.8. Comprovou-se que a primeira peça cumpra as características técnicas especificadas e no caso de séries de peças estabeleceu-se uma ratio de comprobação.

– QUE1.9. Empregaram-se os equipamentos de protecção individualizada em função do tipo de mecanizado realizado.

– QUE1.10. Mecanizouse de acordo com as boas práticas (ergonomía, suxeición, ajuste, preparação, posta a ponto, afiadura etc.).

– QUE1.11. Comprovou-se que a qualidade do mecanizado se mantenha durante o processo.

– QUE1.12. Manteve-se a área de trabalho limpa e em ordem.

– QUE1.13. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

• RA2. Monta elementos de moblaxe colocando e fixando as suas peças de acordo com a documentação técnica.

– QUE2.1. Identificaram-se os sistemas de união (adhesivo, ferraxe, parafusos etc.) e valorou-se a sua adequação e a sua aplicação em cada caso.

– QUE2.2. Traçaram-se as sequências das operações de montagem de moblaxe.

– QUE2.3. Situaram-se as peças na ordem e na posição estabelecidas para realizar a montagem.

– QUE2.4. Seleccionou-se o espaço ajeitado para a realização da montagem.

– QUE2.5. Seleccionaram-se as ferramentas e a maquinaria necessária para a armadura, e comprovou-se o seu correcto funcionamento.

– QUE2.6. Ajustaram-se as peças sem produzir distorsións nem curvaxes no conjunto, e efectuaram-se comprobações.

– QUE2.7. Aplicou-se adhesivo com utensilios e realizou-se a limpeza posterior.

– QUE2.8. Operou-se com os utensilios de prensaxe e realizaram-se as comprobações necessárias.

– QUE2.9. Realizaram-se as uniões e as fixações das peças utilizando os elementos estabelecidos.

– QUE2.10. Comprovou-se a estrutura e as dimensões do conjunto.

– QUE2.11. Realizaram-se as correcções que permitam que o conjunto esteja dentro das tolerâncias permitidas.

– QUE2.12. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

• RA3. Realiza a manutenção operativa de máquinas convencionais, aplicando procedimentos estabelecidos.

– QUE3.1. Identificaram-se as operações de manutenção operativo em máquinas portátiles e convencionais.

– QUE3.2. Realizaram-se as operações de manutenção definidas na maquinaria convencional (tensamento de correas, correntes e bandas, e purga de circuitos de ar comprimido etc.).

– QUE3.3. Manteve-se a zona de trabalho limpa e ordenada.

– QUE3.4. Substituíram-se as ferramentas de corte não operativas (coitelas, serras etc.).

– QUE3.5. Gerou-se um histórico de incidências de máquina e operações de manutenção.

– QUE3.6. Comprovou-se a qualidade dos trabalhos de manutenção realizados.

– QUE3.7. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

• RA4. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, e identifica os riscos associados, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE4.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE4.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas e utensilios.

– QUE4.3. Relacionaram com as operações de mecanizado os elementos de segurança (protecções, alarmes, desempregos de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular e indumentaria etc.) que cumpra empregar.

– QUE4.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE4.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que cumpra adoptar na preparação e na execução das operações de mecanizado.

– QUE4.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE4.7. Operou com as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE4.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE4.9. Geriram-se os resíduos gerados.

– QUE4.10. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

1.4.3.2. Conteúdos básicos.

BC1. Mecanizado mediante máquinas convencionais.

• Máquinas convencionais: tipos.

• Ferramentas e utensilios: tipos.

• Preparação das máquinas: colocação de ferramentas e utensilios; regulação de parâmetros.

• Operações de mecanizado: sequências.

• Segurança no mecanizado com máquinas convencionais: riscos e medidas de protecção.

BC2. Montagem de elementos de moblaxe.

• Utensilios de montagem: tipos, aplicações e manejo.

• Adhesivos: encolamento.

• Eleição de espaços.

• Ensamblaxe: comprobação de peças e ajustes.

• Prensaxe: disposição ou situação dos elementos de aperto.

• Fixação de peças mediante ferraxe: cravadura e aparafusamento.

BC3. Manutenção operativa de máquinas convencionais e ferramentas.

• Manuais de manutenção.

• Operações de manutenção.

• Manutenção operativa e preventiva.

BC4. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de mecanizado.

• Sistemas de segurança aplicados às máquinas de mecanizado.

• Equipamentos de protecção individual.

1.4.4. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desempenhar a função básica de operar em fabricação de moblaxe, aplicando os processos de mecanizado com máquinas portátiles e convencionais e operações de montagem.

Esta função abrange aspectos como os seguintes:

– Eleição dos materiais e a sua justificação.

– Atribuição de recursos materiais.

– Elaboração de patrões e interpretação de documentação gráfica.

– Mecanizado de peças mediante máquinas portátiles e convencionais.

– Montagem de moblaxe interpretando documentação técnica.

– Manutenção operativa das máquinas portátiles e convencionais.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Eleição dos materiais.

– Planeamento e realização do mecanizado de peças de moblaxe.

– Montagem de moblaxe mediante ferramentas, utensilios e equipamentos.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais a), b), e), g), h), i) e m) do ciclo formativo, e as competências profissionais, pessoais e sociais a), b), e), g), h), i) e m).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Conhecimento dos materiais e as suas técnicas de mecanizado associadas, tanto mediante máquinas portátiles como com máquinas convencionais.

– Montagem de subconxuntos e conjuntos de moblaxe, e colocação de ferraxes, complementos e accesorios, desagregando a sequência de montagem de cada parte e as suas especificações.

Proposta para a sequência.

As programações didácticas que elabore o professorado que dê este módulo deverão estabelecer uma adequada organização e sequência dos resultados de aprendizagem, critérios de avaliação e conteúdos que pela sua transversalidade sejam comuns a várias unidades formativas.

1.5. Módulo profissional: controlo de armazém.

• Código: MP0542.

• Duração: 53 horas.

1.5.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Recebe matérias primas, componentes e produtos aplicando procedimentos de inspecção, registro e controlo estabelecidos.

– QUE1.1. Seguiram-se as instruções de controlo e inspecção dos componentes e os accesorios recebidos.

– QUE1.2. Empregaram-se sistemas informatizados para a gestão de existências.

– QUE1.3. Controlaram-se os elementos recebidos com base nas especificações técnicas, e separaram-se os que não as cumpram.

– QUE1.4. Formalizou-se o registro de controlo em função da inspecção realizada.

– QUE1.5. Comprovou-se que as matérias primas recebidas se correspondam com o pedido realizado e com o albará de entrega.

– QUE1.6. Identificaram-se os produtos de carpintaría e moble mediante observação directa e com o uso de equipamentos de medición.

– QUE1.7. Controlaram-se as matérias primas, os componentes e os accesorios que intervêm nas técnicas de produção justo a tempo.

– QUE1.8. Receberam-se as matérias primas, os componentes e os accesorios respeitando as normas de segurança e saúde laboral.

– QUE1.9. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

• RA2. Armazena matérias primas, componentes e produtos, e justifica os critérios de classificação, colocação e controlo para garantir a sua conservação.

– QUE2.1. Identificaram-se e armazenaram-se os elementos inspeccionados de modo ordenado e acessível.

– QUE2.2. Reflectiram nos documentos de controlo de existências os accesorios e os elementos recebidos, e comprovaram-se as existências.

– QUE2.3. Repuseram-se as existências seguindo os circuitos de comunicação estabelecidos.

– QUE2.4. Controlaram-se as existências de modo que se sustenham os níveis mínimos e máximos marcados, mantendo os níveis das subministracións.

– QUE2.5. Identificaram-se os principais danos que possam sofrer as matérias primas, os componentes e os accesorios na sua manipulação e no seu armazenamento.

– QUE2.6. Manipularam-se e transportaram-se os materiais e os produtos cumprindo as medidas de segurança estabelecidas para a prevenção de riscos laborais e da saúde.

– QUE2.7. Armazenaram-se e classificaram-se os materiais e os produtos atendendo a critérios de segurança (caducidade, temperatura, toxicidade, inflamabilidade, humidade etc.).

– QUE2.8. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

• RA3. Selecciona médios de transporte para o transfiro de matérias primas, componentes e produtos, para o que comprova as suas características e o seu funcionamento.

– QUE3.1. Definiu-se o transporte dos componentes e dos accesorios com os meios adequados às unidades de montagem, segundo o documento indicativo de necessidades de material.

– QUE3.2. Definiu-se o transporte dos materiais de maneira que se assegure a integridade destes.

– QUE3.3. Comprovou-se que os meios de transporte estejam em condições de uso.

– QUE3.4. Estabeleceu-se a colocação das mercadorias que cumpra transferir ao lugar de instalação, e facilitou-se a sua identificação e a sua manipulação.

– QUE3.5. Demonstrou-se interesse por aprender novas técnicas e novos meios.

– QUE3.6. Demonstrou-se autonomia na resolução de pequenas continxencias.

– QUE3.7. Transferiram-se as matérias primas, os componentes e os accesorios, para o que se adoptaram medidas de prevenção e saúde laboral.

– QUE3.8. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

• RA4. Prepara pedidos de matérias primas, componentes e produtos, e justifica as medidas de gestão propostas para melhorar as demandas cursadas.

– QUE4.1. Agruparam-se por lotes os materiais segundo o pedido cursado, de forma que se possa verificar a sua composição.

– QUE4.2. Diferenciaram-se os documentos utilizados na gestão do armazém.

– QUE4.3. Dispuseram-se elementos de protecção para preservar os pedidos de possíveis deterioracións.

– QUE4.4. Prepararam-se as unidades de ónus atendendo a requisitos como peso, volume, facilidade de manejo, resistência, estabilidade etc.

– QUE4.5. Identificaram-se os lotes com etiquetas, onde se consignou a informação necessária (número de pedido, cliente, data de ónus, destino, número de pacotes, quantidade de peças etc.).

– QUE4.6. Prepararam-se os pedidos atendendo a razões de prioridade ou tempo cursado.

– QUE4.7. Prepararam-se os pedidos, para o qual se adoptaram medidas de prevenção e saúde laboral.

– QUE4.8. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

• RA5. Expede matérias primas, componentes e produtos, e coloca-os segundo o meio de ónus e de transporte seleccionados.

– QUE5.1. Comprovou-se que as matérias primas, os componentes e os produtos expedidos sejam os estabelecidos.

– QUE5.2. Comprovou-se o ónus dos produtos em ordem inversa ao da descarga, segundo os destinos.

– QUE5.3. Planificou-se o ónus dos produtos, e colocaram-se e inmobilizáronse de modo que não sofram deterioración.

– QUE5.4. Separaram-se os tipos de resíduos gerados, tanto na recepção como na preparação de pedidos.

– QUE5.5. Expediram-se e carregaram-se os produtos com os meios adequados segundo as unidades de ónus, volume e peso.

– QUE5.6. Realizou-se inventário de todos os materiais existentes no armazém.

– QUE5.7. Demonstrou-se autonomia na resolução de pequenas continxencias.

– QUE5.8. Carregaram-se e colocaram-se os produtos cumprindo as normas de segurança, e evitaram-se riscos innecesarios.

– QUE5.9. Realizaram-se as tarefas trabalhando em equipa, nos casos estabelecidos.

1.5.2. Conteúdos básicos.

BC1. Recepção de matérias primas, componentes e produtos de madeira e moble.

• Manipulação e manejo de materiais em recepção.

• Controlo de qualidade visual na recepção de subministracións.

• Técnicas de recepção.

• Riscos físicos na recepção e manipulação de materiais.

BC2. Armazenamento de matérias primas, componentes e produtos de madeira e moble.

• Classificação de materiais e produtos segundo os destinos.

• Sistemas de paletización de produtos.

• Valoração das existências com diversos critérios (FIFO, LIFO, PMP etc.).

• Armazenamento e colocação de elementos segundo parâmetros estabelecidos (frequência de uso, peso, volume, perigo, inflamabilidade, toxicidade, caducidade, destino etc.).

• Empillamento e colocação de materiais.

• Elementos de segurança: pessoais, e em máquinas e instalações.

• Sistemas de prevenção e extinção de incêndios no armazém de materiais e produtos.

BC3. Selecção de meios de transporte.

• Transpaletas: classes, manejo e manutenção.

• Carroças manuais.

• Medidas de prevenção de riscos laborais e saúde laboral na deslocação de matérias primas, componentes e accesorios.

BC4. Preparação de pedidos.

• Técnicas de preparação de pedidos.

• Documentos de compra e venda ou prestação de serviços utilizados na gestão do armazém (albará, folha de pedido, factura etc.).

• Unidades de ónus: características.

• Medidas de prevenção de riscos laborais e saúde laboral na preparação de pedidos.

BC5. Expedição de matérias primas, componentes e produtos de madeira e moble.

• Meios de ónus.

• Inmobilización de ónus.

• Controlo dos produtos expedidos.

• Medidas de prevenção de riscos laborais e saúde laboral na manipulação e no ónus de produtos de acabamento.

1.5.3. Orientações pedagógicas.

Este é um módulo profissional associado à competência que contém a formação necessária para desempenhar a função de controlo de armazém de subministracións aplicado aos processos de recepção, armazenamento, deslocação e expedição de matérias primas, componentes e produtos de madeira e moble.

A função de controlo de armazém de subministracións abrange aspectos como:

– Identificação de máquinas e equipamentos de controlo de armazém.

– Análise da documentação técnica utilizada ou gerada.

– Identificação de produtos armazenados.

– Gestão de resíduos gerados.

As actividades profissionais associadas a esta função aplicam-se em:

– Recepção de matérias primas, componentes e produtos terminar.

– Armazenamento e codificación de produtos.

– Preparação de pedidos segundo demanda.

– Expedição de produtos.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais a), f), h), i), j), m), ñ), o), p) e q) do ciclo formativo, e as competências profissionais, pessoais e sociais a), f), h), i), j), m), ñ), o) e p).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Identificação de matérias primas, componentes e produtos.

– Aplicação de programas informáticos de codificación para a recepção, o armazenamento e a expedição de matérias primas, componentes e produtos de madeira e moble.

– Aplicação de técnicas e médios de armazenamento de matérias primas, componentes e produtos segundo protocolos estabelecidos.

– Preparação e expedição de matérias primas, componentes e produtos em condições de segurança e saúde laboral.

Proposta para a sequência.

Recomenda-se a exposição dos contidos dos temas consonte a sequência, mediante a exposição oral dos contidos teóricos, utilizando os recursos disponíveis (encerado, proxector, apresentações, animações, vinde-os, programas de aprendizagem, simulação etc.), e posteriormente realizar actividades e exercícios que afiancen os conceitos expostos e lhes sirvam, tanto ao professorado como ao estudantado, para avaliarem o grau de aprendizagem.

1.6. Módulo profissional: planeamento da instalação.

• Código: MP0778.

• Duração: 140 horas.

1.6.1. Unidade formativa 1: planeamento.

• Código: MP0778_12.

• Duração: 90 horas.

1.6.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Compila informação técnica para a instalação de carpintaría e moble, tendo em conta a relação entre as necessidades formuladas e os condicionantes, para a sua instalação.

– QUE1.1. Analisou-se a documentação técnica do espaço em que se vá situar a instalação requerida.

– QUE1.2. Descreveram-se as instalações existentes no lugar da tomada de dados (electricidade, fontanaría, gás etc.).

– QUE1.3. Seleccionaram-se os instrumentos e os utensilios necessários para a toma de dados.

– QUE1.4. Utilizaram-se os instrumentos de medición para a toma de dados.

– QUE1.5. Realizou-se um esboço do lugar em que se vá situar a instalação requerida, e anotaram-se com precisão os dados destacáveis.

– QUE1.6. Fez-se o bosquexo de uma predistribución em função dos condicionantes do lugar de instalação e os requisitos da clientela.

– QUE1.7. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades realizadas.

– QUE1.8. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE1.9. Aplicaram-se as normas de apresentação dos trabalhos.

– QUE1.10. Manteve-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE1.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA2. Realiza planos dos espaços de instalação, aplicando normas de representação e utilizando programas de desenho, em 2D e 3D.

– QUE2.1. Seleccionou-se o sistema de representação gráfica mais ajeitado para representar o espaço.

– QUE2.2. Representaram-se os espaços e os elementos arquitectónicos singulares.

– QUE2.3. Elegeu-se a escala em função do tamanho dos objectos que cumpra representar.

– QUE2.4. Representaram-se as vistas necessárias do espaço mediante programas de desenho assistido por computador.

– QUE2.5. Representaram-se os detalhes identificando a sua escala e a sua posição.

– QUE2.6. Obtiveram-se perspectivas do espaço de instalação mediante programas de desenho assistido por computador.

– QUE2.7. Interpretaram-se planos com a sua informação característica.

– QUE2.8. Imprimíronse e encartáronse os planos de acordo com as normas de representação gráfica.

– QUE2.9. Demonstrou-se destreza na execução dos planos.

– QUE2.10. Proporcionaram-se e distribuíram-se adequadamente os conjuntos de instalação em cada formato, facilitando a claridade e a compreensão do debuxo.

– QUE2.11. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades realizadas.

– QUE2.12. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE2.13. Manteve-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE2.14. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA3. Elabora distribuições de conjuntos de instalação de moblaxe, utilizando aplicações informáticas específicas.

– QUE3.1. Incorporaram ao processo as medidas do espaço de instalação obtidas dos planos do espaço.

– QUE3.2. Realizou-se um esboço de distribuição dos elementos que se vão instalar.

– QUE3.3. Descreveu-se a solução adoptada que se vá instalar.

– QUE3.4. Elegeu-se a solução com critérios ecoeficientes.

– QUE3.5. Utilizaram-se componentes normalizados na solução adoptada.

– QUE3.6. Descreveram-se os principais processos que se levam a cabo na instalação de carpintaría e moblaxe.

– QUE3.7. Elegeram-se os processos que se levam a cabo na instalação com critérios ecoeficientes.

– QUE3.8. Utilizaram-se aplicações informáticas para realizar a distribuição de conjuntos.

– QUE3.9. Recolheram-se, utilizaram-se e analisaram-se os dados processados pela aplicação informática.

– QUE3.10. Demonstrou-se destreza na execução dos planos.

– QUE3.11. Proporcionaram-se e distribuíram-se adequadamente os conjuntos de instalação em cada formato, facilitando a claridade e a compreensão do debuxo.

– QUE3.12. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades realizadas.

– QUE3.13. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE3.14. Aplicaram-se as normas de apresentação dos trabalhos e apresentaram-se devidamente encartados e encadernados.

– QUE3.15. Manteve-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE3.16. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

1.6.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Compilación de informação técnica para a instalação de carpintaría e moble.

• Interpretação de planos de distribuição em planta.

• Instrumentos e utensilios para a toma de dados.

• Medición e tomada de dados.

• Identificação de condicionantes para a instalação.

• Esbozamento de espaços para a instalação. Anotación de medidas. Indicações complementares.

BC2. Realização de planos dos espaços de instalação.

• Selecção do sistema de representação.

• Representação de espaços. Elementos arquitectónicos: portas, janelas, escadas, suportes, tabiques, muros de ónus etc.

• Representação de instalações: electricidade, fontanaría, gás e extracção etc.

• Elaboração de planos mediante programas de desenho assistido por computador.

BC3. Elaboração de distribuições de conjuntos de instalação de moblaxe.

• Dimensões normalizadas da moblaxe.

• Elaboração de esboço da instalação de moblaxe.

• Distribuição de moblaxe com programas específicos.

1.6.2. Unidade formativa 2: recursos para a instalação e orçamentos.

• Código: MP0778_22.

• Duração: 50 horas.

1.6.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Selecciona recursos para a instalação de carpintaría e moble, tendo em conta a relação entre os processos, os materiais, as máquinas e as ferramentas que se empreguem.

– QUE1.1. Descreveram-se os processos de instalação que intervêm em carpintaría e moble.

– QUE1.2. Considerou-se uma solução que reduza o uso de materiais que geram resíduos perigosos.

– QUE1.3. Consideraram-se os principais utensilios, equipamentos e ferramentas para levar a cabo os processos de instalação.

– QUE1.4. Relacionaram-se os principais procedimentos de instalação com as máquinas e as ferramentas necessárias para os levar a cabo.

– QUE1.5. Estabeleceu-se a sequência das operações que cumpra realizar.

– QUE1.6. Colaborou na atribuição dos recursos necessários para cada operação (materiais, máquinas, ferramentas etc.).

– QUE1.7. Asignáronse tempos para a realização das operações na execução da instalação.

– QUE1.8. Descreveram-se e seleccionaram-se as embalagens necessárias para o transporte, assim como a sua possível reutilización e/ou a sua gestão como resíduo.

– QUE1.9. Descreveram-se e identificaram-se os aspectos de segurança e higiene que afectam o processo, e os equipamentos de protecção individual.

– QUE1.10. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades realizadas.

– QUE1.11. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE1.12. Aplicaram-se as normas de apresentação dos trabalhos.

– QUE1.13. Manteve-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE1.14. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA2. Elabora orçamentos de instalação de carpintaría e moble utilizando programas informáticos e valorando diversas soluções de instalação.

– QUE2.1. Manejaram-se e interpretaram-se bases de dados de materiais (catálogos, tarifas etc.).

– QUE2.2. Calculou-se o custo do material.

– QUE2.3. Estimou-se o custo dos desperdicios de material.

– QUE2.4. Calcularam-se os custos directos de instalação.

– QUE2.5. Calcularam-se os custos indirectos de instalação.

– QUE2.6. Tiveram-se em conta as margens comerciais.

– QUE2.7. Utilizou-se um programa informático para a elaboração de orçamentos.

– QUE2.8. Demonstrou-se uma atitude de atenção e colaboração nas actividades realizadas.

– QUE2.9. Efectuaram-se as operações com os cuidados requeridos, e com a ordem e a limpeza estabelecidas.

– QUE2.10. Aplicaram-se as normas de apresentação dos trabalhos devidamente encadernados.

– QUE2.11. Manteve-se uma atitude ordenada e metódica na realização das actividades.

– QUE2.12. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

1.6.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Selecção de recursos para a instalação de carpintaría e moble.

• Identificação de actividades nos processos de instalação de carpintaría e moble.

• Sequência de actividades para a instalação.

• Selecção das máquinas e as ferramentas para a instalação.

• Identificação de materiais de embalagem.

• Atribuição de meios de prevenção de riscos laborais para a instalação.

BC2. Elaboração de orçamentos de instalação de carpintaría e moble.

• Identificação de unidades de obra.

• Elaboração de medicións.

• Cálculo de custos directos e indirectos.

• Manejo de folha de cálculo para a elaboração de orçamentos.

• Manejo de base de dados para a identificação de materiais e preços.

1.6.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional está associado a competência, pelo que contém a formação necessária para desempenhar a função de planeamento, aplicada aos processos de instalação de carpintaría, de moblaxe e de estruturas de madeira.

A documentação técnica dos processos de instalação associada à função de planeamento abrange aspectos como:

– Tomada de dados necessária para o processo de instalação.

– Elaboração de documentação técnica da instalação, incluindo os planos e a estimação económica dos trabalhos.

– Programação de actividades de instalação e atribuição de recursos.

– As actividades profissionais associadas a esta função aplicam no desenvolvimento de projectos de instalação de carpintaría, de moblaxe e de estruturas de madeira.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais a), c), d), i), k), l), m), n), ñ), o), p), q) e r) do ciclo formativo, e as competências profissionais, pessoais e sociais a), c), d), i), k), l), m), n), ñ), o), p) e q).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Tomada de dados necessária para o processo de instalação, com descrição das instalações existentes.

– Elaboração de bosquexos, esbozos e planos dos espaços de instalação.

– Realização de distribuições de conjuntos de carpintaría e moble para a sua instalação, seleccionando os recursos materiais e humanos necessários para cumprir as especificações.

– Elaboração de diagramas do processo de instalação.

– Elaboração de orçamentos singelos de instalação mediante programas informáticos, de instalações de carpintaría e moble.

– Recomenda-se o manejo de documentação técnica noutros idiomas (inglês, italiano, francês etc.).

– Recomenda-se o emprego das tecnologias da informação e da comunicação (TIC).

Proposta para a sequência.

Recomenda-se começar pela unidade formativa de Planeamento, em que se dão ensinos imprescindíveis para poder cursar com aproveitamento o resto do módulo.

A ordem sugerida é a que se estabelece na relação de blocos de conteúdos de cada uma das unidades formativas.

A programação didáctica que elabore o professorado que dê este módulo deverá estabelecer uma adequada organização e sequência dos resultados de aprendizagem, critérios de avaliação e conteúdos que pela sua transversalidade sejam comuns a várias unidades formativas.

1.7. Módulo profissional: instalação de moblaxe.

• Código: MP0779.

• Duração: 87 horas.

1.7.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Faz a implantação de instalações de moblaxe, para o qual interpreta a documentação técnica do projecto e realiza operações de marcación, comprobação e nivelación.

– QUE1.1. Interpretou-se em obra a documentação necessária para assegurar a correcta execução da instalação.

– QUE1.2. Seleccionaram-se os instrumentos e os utensilios de medida para a comprobação de dados.

– QUE1.3. Realizaram-se as medicións, os esbozos e os patrões que cumpra para assegurar a instalação.

– QUE1.4. Comprovou-se a adequação das ferraxes de fixação ao suporte.

– QUE1.5. Marcaram-se os pontos-chave definidos no projecto.

– QUE1.6. Estabeleceram-se as correcções às possíveis desviacións do projecto, de ser o caso.

– QUE1.7. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE1.8. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA2. Determina recursos para a instalação de moblaxe, para o que reúne materiais e prepara equipamentos e ferramentas.

– QUE2.1. Comprovou-se que os materiais e os meios especificados no projecto de instalação estejam disponíveis.

– QUE2.2. Realizou-se o pedido de materiais aos provedores, de ser o caso.

– QUE2.3. Comprovou-se que os equipamentos e as ferramentas estejam operativos.

– QUE2.4. Puseram-se a ponto os equipamentos e as ferramentas que o requeiram.

– QUE2.5. Participou na confecção dos planos de trabalho.

– QUE2.6. Planificaram-se as necessidades de transporte.

– QUE2.7. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE2.8. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA3. Instala cocinhas fixando os seus elementos e realizando operações de regulação, ajuste e nivelación.

– QUE3.1. Recebeu-se o material e colocou-se segundo a ordem de instalação.

– QUE3.2. Montaram-se os elementos necessários para a sua posterior instalação.

– QUE3.3. Realizaram-se peças ou mobles com as medidas, as formas e as dimensões especiais.

– QUE3.4. Instalaram-se as ferraxes de fixação seguindo as indicações da documentação técnica.

– QUE3.5. Realizaram-se as instalações complementares (eléctricas, de fontanaría, de aspiração etc.) e comprovou-se o seu funcionamento.

– QUE3.6. Rematou-se a moblaxe (cornixa, rodapé, zócolo etc.) segundo as especificações do projecto.

– QUE3.7. Instalaram-se os elementos móveis (portas, caixões etc.) e regularam-se de acordo com as indicações do projecto.

– QUE3.8. Colocaram-se os electrodomésticos, de ser o caso, e comprovou-se o seu funcionamento.

– QUE3.9. Limpou-se o lugar de instalação e deixou-se em condições de entrega.

– QUE3.10. Cobriram-se os formularios de controlo de qualidade.

– QUE3.11. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE3.12. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA4. Monta mobles exentos ensamblando os seus componentes e regulando-os em função do tipo de instalação e os seus condicionantes.

– QUE4.1. Desembaláronse os elementos de instalação e manipularam-se com segurança.

– QUE4.2. Comprovaram-se os componentes e apresentaram no lugar de colocação.

– QUE4.3. Montaram-se os elementos seguindo as instruções de montagem.

– QUE4.4. Ajustaram-se os equipamentos de prensaxe (pneus, hidráulicos etc.) em função do tipo de adhesivo, dos factores ambientais e das especificações de tempo de prensaxe e pressão.

– QUE4.5. Colocaram-se as ferraxes segundo as indicações da documentação técnica.

– QUE4.6. Ajustaram-se as ferraxes de modo que se assegure o seu correcto funcionamento.

– QUE4.7. Verificou-se que os elementos complementares e de remate se adaptem à instalação.

– QUE4.8. Nivelouse a moblaxe e comprovaram-se os parâmetros das folguras.

– QUE4.9. Limpou-se o lugar de instalação e deixou-se em condições de entrega.

– QUE4.10. Cobriram-se os formularios de controlo de qualidade.

– QUE4.11. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE4.12. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA5. Instala mobles modulares, para o qual interpreta planos de montagem, montando os seus elementos em função do tipo de instalação.

– QUE5.1. Reviu-se o lugar de instalação e comprovou-se a instalação de níveis.

– QUE5.2. Receberam-se todos os componentes para instalar.

– QUE5.3. Panelouse a parede suporte segundo requeira a composição.

– QUE5.4. Apresentaram-se os elementos estruturais e nivelouse cada elemento do moble.

– QUE5.5. Determinaram-se as fases de montagem.

– QUE5.6. Instalaram-se os elementos estruturais e módulos na ordem estabelecida.

– QUE5.7. Ajustaram-se os elementos móveis (frentes de portas e caixões, accesorios etc.).

– QUE5.8. Realizaram-se as instalações complementares (eléctricas, de som e televisão etc.), e comprovou-se o seu funcionamento.

– QUE5.9. Limpou-se o lugar de instalação e deixou-se em condições de entrega.

– QUE5.10. Cobriram-se os formularios de controlo de qualidade.

– QUE5.11. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE5.12. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA6. Verifica acabamentos de moblaxe e corrige os defeitos detectados mediante procedimentos manuais, segundo instruções de fábrica e em condições de saúde laboral.

– QUE6.1. Identificaram-se todos os elementos sem terminação ou com terminação defectuosa.

– QUE6.2. Diferenciaram-se os produtos de retoque existentes no comprado (maletín ou equipamento de retoque, masillas etc.).

– QUE6.3. Determinou-se a técnica de acabamento que cumpra realizar em função do retoque.

– QUE6.4. Empregaram-se os produtos de acabamento (vernices, rotuladores, ceras etc.) mediante os utensilios de aplicação.

– QUE6.5. Realizaram-se as técnicas de revejo com médios manuais (brocha, rolete, espátulas etc.).

– QUE6.6. Tiveram-se em conta as condições de segurança na preparação e na aplicação de acabamentos.

– QUE6.7. Efectuou-se a limpeza dos utensilios de revejo e deixaram-se em estado de uso.

– QUE6.8. Cobriram-se os formularios de controlo de qualidade.

– QUE6.9. Retiraram-se e recicláronse os envases e as embalagens.

– QUE6.10. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE6.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA7. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, identificando os riscos associados a operações de instalação de moblaxe, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE7.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE7.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas, utensilios etc.

– QUE7.3. Descreveram-se e relacionaram-se os elementos de segurança (protecções, alarmes, desempregos de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular, indumentaria etc.) que cumpra empregar nas operações de instalação.

– QUE7.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE7.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que cumpra adoptar na preparação e na execução das operações de instalação.

– QUE7.6. Valorou-se a ordem e a limpeza de instalações e equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE7.7. Operou com as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE7.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE7.9. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE7.10. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

1.7.2. Conteúdos básicos.

BC1. Implantação de instalações de moblaxe.

• Interpretação de planos de instalação de moblaxe.

• Interpretação de planos de distribuição e instalação em locais e espaços.

• Comprobação de medidas em obra.

• Elaboração de patrões para implantação da instalação.

BC2. Determinação de recursos para a instalação de elementos de moblaxe.

• Máquinas portátiles para instalação de moblaxe (trade, caladora, bispeladora etc.): características.

• Interpretação de folhas de processos de instalação de moblaxe.

• Lista de ferramentas e maquinaria portátil.

• Lista de ferraxes para a instalação de moblaxe.

BC3. Instalação de cocinhas.

• Interpretação de planos de montagem.

• Máquinas, utensilios e ferramentas utilizados em instalação.

• Fixação dos elementos de instalação de moblaxe: características, tipos e aplicações.

• Operações de regulação e nivelación: tolerâncias.

• Colocação de elementos, accesorios de cocinha e remates: mesados, zócolos, copetes, tapaluces e cornixas.

• Mecanizado no lugar de instalação: tradeadura e corte.

BC4. Montagem de moble exento.

• Tipoloxía de moble exento: moble de banho, mesas, aparadores etc.

• Interpretação de planos de montagem.

• Ferramentas utilizadas na montagem de mobles exentos.

• Operações de regulação e nivelación.

BC5. Instalação de mobles modulares.

• Composições modulares: livrarias, expositores, de armazenamento e arquivo etc.

• Interpretação de planos de montagem.

• Máquinas e ferramentas utilizadas na montagem de moble modular.

• Fixação dos elementos e painéis de instalação de moblaxe: características, tipos e aplicações.

• União e ensamblaxe entre elementos de moblaxe.

• Operações de ajuste de elementos móveis.

BC6. Verificação de acabamentos em moblaxe.

• Detecção e correcção de defeitos: golpes, raias, rozamentos etc.

• Técnica de retoque em função da deterioración (brocha, rolete, espátulas etc.).

• Produtos utilizados nas operações de revejo. Maletín ou equipamento de retoque: vernices, rotuladores ceras, masillas etc.

• Aplicação de repasos de acabamentos.

BC7. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental nas operações de instalação de moblaxe.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de mecanizado.

• Sistemas de segurança aplicados às máquinas de mecanizado.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

1.7.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional está associado a competência, pelo que contém a formação necessária para desempenhar a função de instalação, aplicada aos processos de implantação, planeamento e fixação de moblaxe.

Esta função abrange aspectos como:

– Interpretação da documentação técnica para a implantação e a montagem de moblaxe.

– Uso de máquinas e equipamentos para a composição e a fixação de elementos de moblaxe.

– Supervisão dos trabalhos de instalação e correcção de erros.

– As actividades profissionais associadas a esta função aplicam na instalação de moblaxe de cocinha, moble exento e moble modular.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais b), c), d), e), f), i), j), k), l), m), ñ), o) e p) do ciclo formativo, e as competências profissionais, pessoais e sociais b), c), d), e), f), i), j), k), l), m), ñ) e o).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Interpretação de planos distribuição e montagem para a instalação de moblaxe.

– Operações de marcação para a implantação da instalação.

– Manejo de máquinas, ferramentas e utensilios empregados na instalação de mobles, em condições de uso e de saúde laboral.

– Aplicação de técnicas de montagem, instalação e ajuste de mobles, considerando a adequada inserção de ferraxes e complementos.

– Aplicação de técnicas de revejo de acabamentos em superfícies.

1.8. Módulo profissional: instalação de carpintaría.

• Código: MP0780.

• Duração: 210 horas.

1.8.1. Unidade formativa 1: instalação de portas e janelas.

• Código: MP0780_14.

• Duração: 53 horas.

1.8.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Faz a implantação de instalações de carpintaría, para o qual interpreta a documentação técnica do projecto e realiza operações de marcación, comprobação e nivelación.

– QUE1.1. Interpretou-se em obra a documentação necessária para assegurar a correcta execução da instalação.

– QUE1.2. Seleccionaram-se os instrumentos e os utensilios de medida para a comprobação de dados.

– QUE1.3. Realizaram-se as medicións e as comprobações necessárias para assegurar a instalação.

– QUE1.4. Comprovou-se o acesso a subministracións básicas de obra.

– QUE1.5. Comprovou-se a adequação das ferraxes de fixação ao suporte.

– QUE1.6. Marcaram-se os pontos-chave definidos no projecto.

– QUE1.7. Estabeleceram-se as correcções às possíveis desviacións do projecto, de ser o caso.

– QUE1.8. Estabeleceu-se um lugar de armazenagem e trabalho na obra para o material que cumpra instalar e a ferramenta.

– QUE1.9. Estabeleceu-se o acesso à obra e a distribuição do material nela prevendo as condições ambientais, para a sua colocação.

– QUE1.10. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE1.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA2. Determina recursos para a instalação de carpintaría, para o que reúne materiais e prepara equipamentos e ferramentas.

– QUE2.1. Comprovou-se que os materiais e os meios especificados no projecto de instalação estejam disponíveis.

– QUE2.2. Realizou-se o pedido de materiais aos provedores, de ser o caso.

– QUE2.3. Comprovou-se que as ferramentas e os equipamentos estejam operativos.

– QUE2.4. Puseram-se a ponto os equipamentos e as ferramentas que o requeiram.

– QUE2.5. Participou na confecção dos planos de trabalho.

– QUE2.6. Manipulou-se e embalouse correctamente.

– QUE2.7. Planificaram-se as necessidades de transporte.

– QUE2.8. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE2.9. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA3. Instala portas e janelas fixando-as aos paramentos e realizando operações de regulação, ajuste e nivelación.

– QUE3.1. Recebeu-se o material e colocou-se segundo a ordem de instalação.

– QUE3.2. Definiram-se as necessidades de pessoal.

– QUE3.3. Mecanizouse com ferramenta ou maquinaria portátil, em caso necessário.

– QUE3.4. Montaram-se os elementos necessários para a sua posterior instalação.

– QUE3.5. Instalaram-se as ferraxes de fixação seguindo as indicações da documentação técnica.

– QUE3.6. Instalaram-se as portas e as janelas seguindo as especificações de fábrica e o tipo de instalação.

– QUE3.7. Realizaram-se as instalações complementares descritas na documentação (premedores eléctricos etc.).

– QUE3.8. Rematou-se a instalação (tapaxuntas, picaportes etc.) segundo as especificações do projecto.

– QUE3.9. Instalaram-se os elementos móveis (folhas) e regularam-se de acordo com as indicações do projecto.

– QUE3.10. Cobriram-se os formularios de controlo de qualidade.

– QUE3.11. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE3.12. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA4. Verifica acabamentos de carpintaría e corrige os defeitos detectados mediante procedimentos manuais, segundo instruções de fábrica e em condições de saúde laboral.

– QUE4.1. Identificaram-se todos os elementos sem terminação ou com terminação defectuosa.

– QUE4.2. Diferenciaram-se os produtos de retoque existentes no comprado (maletín ou equipamento de retoque, masillas etc.).

– QUE4.3. Determinou-se a técnica de acabamento que se vá realizar em função do retoque, evitando causar defeitos.

– QUE4.4. Empregaram-se os produtos de acabamento (vernices, rotuladores, ceras etc.) mediante os utensilios de aplicação.

– QUE4.5. Realizaram-se as técnicas de revejo com médios manuais (brocha, rolete, espátulas etc.).

– QUE4.6. Tiveram-se em conta as condições de segurança na preparação e na aplicação de acabamentos.

– QUE4.7. Efectuou-se a limpeza dos utensilios de revejo e deixaram-se em estado de uso.

– QUE4.8. Cobriram-se os formularios de controlo de qualidade.

– QUE4.9. Retiraram-se e recicláronse os envases e as embalagens.

– QUE4.10. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE4.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA5. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, identificando os riscos associados a operações de instalação de carpintaría, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE5.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE5.2. Identificaram-se os riscos de segurança segundo o tipo de instalação.

– QUE5.3. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas, utensilios etc.

– QUE5.4. Descreveram-se e relacionaram-se os elementos de segurança (protecções, alarmes, desempregos de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular, indumentaria etc.) que cumpra empregar nas operações de mecanizado.

– QUE5.5. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE5.6. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que se devem adoptar na preparação e na execução das operações de mecanizado.

– QUE5.7. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE5.8. Operou com as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE5.9. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE5.10. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE5.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

1.8.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Implantação de instalações de carpintaría.

• Interpretação de planos de instalação de carpintaría.

• Interpretação de planos de distribuição e instalação em locais e espaços.

• Comprobação de medidas em obra.

• Elaboração de patrões para implantação da instalação.

BC2. Determinação de recursos para a instalação de elementos de carpintaría.

• Máquinas portátiles para instalação de carpintaría: características, fresa, bispeladora, cepilladora etc.

• Interpretação de folhas de processos de instalação de carpintaría.

• Lista de ferramentas e maquinaria portátil.

• Lista de ferraxes para a instalação de carpintaría.

BC3. Instalação de portas e janelas.

• Produtos para a fixação dos elementos de instalação: características, tipos e aplicações.

• Instalação de portas:

– Sistemas normalizados de instalação de portas (cerco directo, cerco revestido, kit, block etc.).

– Tolerâncias em instalação de portas: abertura, pechamento etc.

– Identificação de elementos de portas: medidas normalizadas.

– Tipos e medidas premarcos.

– Ferraxes e accesorios: colocação e ajuste. Mão de portas.

– Mecanizado no lugar de instalação: segurança.

• Instalação de janelas.

– Sistemas de instalação de janelas (cerco directo, cerco revestido, kit, block etc.).

– Tolerâncias em instalação de janelas: abertura, pechamento etc.

– Identificação de elementos de janelas: medidas normalizadas.

– Tipos e medidas premarcos.

– Ferraxes e accesorios: colocação e ajuste. Mão de janelas.

– Mecanizado no lugar de instalação: segurança.

BC4. Verificação de acabamentos em carpintaría.

• Detecção e correcção de defeitos: golpes, raias, rozamentos etc.

• Técnica de retoque em função da deterioración (brocha, rolete, espátulas etc.).

• Produtos utilizados nas operações de revejo. Maletín ou equipamento de retoque: vernices, rotuladores, ceras, masillas etc.

• Aplicação de repasos de acabamentos.

BC5. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental nas operações de instalação de carpintaría.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de mecanizado.

• Sistemas de segurança aplicados às máquinas de mecanizado.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

1.8.2. Unidade formativa 2: instalação de vestidores e armarios acoplados.

• Código: MP0780_24.

• Duração: 52 horas.

1.8.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Faz a implantação de instalações de carpintaría, para o qual interpreta a documentação técnica do projecto e realiza operações de marcación, comprobação e nivelación.

– QUE1.1. Interpretou-se em obra a documentação necessária para assegurar a correcta execução da instalação.

– QUE1.2. Seleccionaram-se os instrumentos e os utensilios de medida para a comprobação de dados.

– QUE1.3. Realizaram-se as medicións e comprobações necessárias para assegurar a instalação.

– QUE1.4. Comprovou-se o acesso a subministracións básicas de obra.

– QUE1.5. Comprovou-se a adequação das ferraxes de fixação ao suporte.

– QUE1.6. Marcaram-se os pontos-chave definidos no projecto.

– QUE1.7. Estabeleceram-se as correcções às possíveis desviacións do projecto, de ser o caso.

– QUE1.8. Estabeleceu-se um lugar de armazenagem e trabalho na obra para o material que se vá instalar e a ferramenta.

– QUE1.9. Estabeleceu-se o acesso à obra e a distribuição do material nela, prevendo as condições ambientais, para a sua colocação.

– QUE1.10. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE1.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA2. Determina recursos para a instalação de carpintaría, para o qual reúne materiais e prepara equipamentos e ferramentas.

– QUE2.1. Comprovou-se que os materiais e os meios especificados no projecto de instalação estejam disponíveis.

– QUE2.2. Realizou-se o pedido de materiais aos provedores, de ser o caso.

– QUE2.3. Comprovou-se que as ferramentas e os equipamentos estejam operativos.

– QUE2.4. Puseram-se a ponto os equipamentos e as ferramentas que o requeiram.

– QUE2.5. Participou na confecção dos planos de trabalho.

– QUE2.6. Manipulou-se, embalouse e desembalouse correctamente.

– QUE2.7. Planificaram-se as necessidades de transporte.

– QUE2.8. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE2.9. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA3. Instala vestidores e armarios acoplados fixando componentes e regulando ferraxes.

– QUE3.1. Reviu-se o lugar de instalação e comprovaram-se os ocos e os níveis de chão e paredes.

– QUE3.2. Receberam-se todos os componentes que haja que instalar.

– QUE3.3. Definiram-se as necessidades de pessoal.

– QUE3.4. Mecanizouse com ferramenta ou maquinaria portátil, de ser necessário.

– QUE3.5. Determinaram-se as fases de montagem em função da instalação.

– QUE3.6. Panelouse a parede suporte segundo requeira a composição.

– QUE3.7. Instalaram-se e niveláronse os elementos estruturais e os módulos na ordem estabelecida.

– QUE3.8. Ajustaram-se os elementos móveis (accesorios, e frentes de portas e caixões).

– QUE3.9. Instalaram-se as ferraxes (gravateiros, zapateiros e colgadoiros abatibles etc.) e comprovou-se o seu funcionamento.

– QUE3.10. Realizaram-se as instalações complementares descritas na documentação (premedores eléctricos, registros de luz e água etc.).

– QUE3.11. Cobriram-se os formularios de controlo de qualidade.

– QUE3.12. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE3.13. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA4. Verifica acabamentos de carpintaría e corrige os defeitos detectados mediante procedimentos manuais, segundo instruções de fábrica e em condições de saúde laboral.

– QUE4.1. Identificaram-se todos os elementos sem terminação ou com terminação defectuosa.

– QUE4.2. Diferenciaram-se os produtos de retoque existentes no comprado (maletín ou equipamento de retoque, masillas etc.).

– QUE4.3. Determinou-se a técnica de acabamento que se vá realizar em função do retoque, evitando causar defeitos.

– QUE4.4. Empregaram-se os produtos de acabamento (vernices, rotuladores, ceras etc.) mediante os utensilios de aplicação.

– QUE4.5. Realizaram-se as técnicas de revejo com médios manuais (brocha, rolete, espátulas etc.).

– QUE4.6. Tiveram-se em conta as condições de segurança na preparação e na aplicação de acabamentos.

– QUE4.7. Efectuou-se a limpeza dos utensilios de revejo e deixaram-se em estado de uso.

– QUE4.8. Cobriram-se os formularios de controlo de qualidade.

– QUE4.9 Retiraram-se e recicláronse os envases e as embalagens.

– QUE4.10. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE4.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA5. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, identificando os riscos associados a operações de instalação de carpintaría, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE5.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE5.2. Identificaram-se os riscos de segurança segundo o tipo de instalação.

– QUE5.3. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas, utensilios etc.

– QUE5.4. Descreveram-se os elementos de segurança (protecções, alarmes, desempregos de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular, indumentaria etc.) que cumpra empregar nas operações de mecanizado.

– QUE5.5. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE5.6. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que se devem adoptar na preparação e na execução das operações de mecanizado.

– QUE5.7. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE5.8. Operou com as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE5.9. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE5.10. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE5.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

1.8.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Implantação de instalações de carpintaría.

• Interpretação de planos de instalação de carpintaría.

• Interpretação de planos de distribuição e instalação em locais e espaços.

• Comprobação de medidas em obra.

• Elaboração de patrões para implantação da instalação.

BC2. Determinação de recursos para a instalação de elementos de carpintaría.

• Máquinas portátiles para instalação de carpintaría (fresa, bispeladora, cepilladora etc.): características.

• Interpretação de folhas de processos de instalação de carpintaría.

• Lista de ferramentas e maquinaria portátil.

• Lista de ferraxes para a instalação de carpintaría.

BC3. Instalação de vestidores e armarios acoplados.

• Sistemas normalizados de instalação de vestidores e armarios acoplados (cerco directo, cerco revestido, kit, block etc.).

• Tolerâncias em instalação de portas: abertura e pechamento.

• Identificação de elementos de portas: medidas normalizadas.

• Tipos e medidas premarcos.

• Revestimentos interiores.

• Ferraxes e accesorios: colocação e ajuste.

• Produtos para a fixação dos elementos de instalação: características, tipos e aplicações.

• Mecanizado no lugar de instalação: segurança.

BC4. Verificação de acabamentos em carpintaría.

• Detecção e correcção de defeitos: golpes, raias, rozamentos etc.

• Técnica de retoque em função da deterioración (brocha, rolete, espátulas etc.).

• Produtos utilizados nas operações de revejo. Maletín ou equipamento de retoque: vernices, rotuladores, ceras, masillas etc.

• Aplicação de repasos de acabamentos.

BC5. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental nas operações de instalação de carpintaría.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de mecanizado.

• Sistemas de segurança aplicados às máquinas de mecanizado.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

1.8.3. Unidade formativa 3: colocação de sollados.

• Código: MP0780_34.

• Duração: 53 horas.

1.8.3.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Faz a implantação de instalações de carpintaría, para o qual interpreta a documentação técnica do projecto e realiza operações de marcación, comprobação e nivelación.

– QUE1.1. Interpretou-se em obra a documentação necessária para assegurar a correcta execução da instalação.

– QUE1.2. Seleccionaram-se os instrumentos e os utensilios de medida para a comprobação de dados.

– QUE1.3. Realizaram-se as medicións e comprobações necessárias para assegurar a instalação.

– QUE1.4. Comprovou-se o acesso a subministracións básicas de obra.

– QUE1.5. Comprovou-se a adequação das ferraxes de fixação ao suporte.

– QUE1.6. Marcaram-se os pontos-chave definidos no projecto.

– QUE1.7. Estabeleceram-se as correcções às possíveis desviacións do projecto, de ser o caso.

– QUE1.8. Estabeleceu-se um lugar de armazenagem e trabalho na obra para o material que se vá instalar e a ferramenta.

– QUE1.9. Estabeleceu-se o acesso à obra e a distribuição do material nela, prevendo as condições ambientais, para a sua colocação.

– QUE1.10. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE1.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA2. Determina recursos para a instalação de carpintaría, para o que reúne materiais e prepara equipamentos e ferramentas.

– QUE2.1. Comprovou-se que os materiais e os meios especificados no projecto de instalação estejam disponíveis.

– QUE2.2. Realizou-se o pedido de materiais aos provedores, de ser o caso.

– QUE2.3. Comprovou-se que as ferramentas e os equipamentos estejam operativos.

– QUE2.4. Puseram-se a ponto os equipamentos e as ferramentas que o requeiram.

– QUE2.5. Participou na confecção dos planos de trabalho.

– QUE2.6. Manipulou-se, embalouse e desembalouse correctamente.

– QUE2.7. Planificaram-se as necessidades de transporte.

– QUE2.8. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE2.9. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA3. Coloca sollados de madeira e derivados, mecanizando os seus componentes e aplicando as técnicas de ensamblaxe e fixação segundo os condicionantes da instalação.

– QUE3.1. Reviu-se o lugar de instalação e comprovaram-se os ângulos das paredes e os níveis de chão (níveis de referência principais).

– QUE3.2. Definiram-se as necessidades de pessoal.

– QUE3.3. Mecanizouse com ferramenta ou maquinaria portátil, de ser necessário.

– QUE3.4. Verificaram-se os componentes que se vão instalar.

– QUE3.5. Preparou-se a superfície em função do tipo de instalação que se vá realizar.

– QUE3.6. Fez-se a implantação da instalação tendo em conta critérios económicos e funcionais.

– QUE3.7. Dispuseram-se as tabelas ou taboíñas na posição ajeitada por motivos estéticos.

– QUE3.8. Instalou-se o sollado empregando as ferramentas e as ferraxes adequadas ao tipo de instalação.

– QUE3.9. Previram-se juntas de dilatación em função de diferentes parâmetros (tipo de material, tipo e tamanho de instalação etc.).

– QUE3.10. Dispuseram-se os elementos complementares especificados na documentação técnica (zócolo, registros de luz e de água etc.).

– QUE3.11. Cobriram-se os formularios de controlo de qualidade.

– QUE3.12. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE3.13. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA4. Verifica acabamentos de carpintaría e corrige os defeitos detectados mediante procedimentos manuais, segundo instruções de fábrica e em condições de saúde laboral.

– QUE4.1. Identificaram-se todos os elementos sem terminação ou com terminação defectuosa.

– QUE4.2. Diferenciaram-se os produtos de retoque existentes no comprado (maletín ou equipamento de retoque, masillas etc.).

– QUE4.3. Determinou-se a técnica de acabamento que se vá realizar em função do retoque, evitando causar defeitos.

– QUE4.4. Empregaram-se os produtos de acabamento (vernices, rotuladores, ceras etc.) mediante os utensilios de aplicação.

– QUE4.5. Realizaram-se as técnicas de revejo com médios manuais (brocha, rolete, espátulas etc.).

– QUE4.6. Tiveram-se em conta as condições de segurança na preparação e na aplicação de acabamentos.

– QUE4.7. Efectuou-se a limpeza dos utensilios de revejo e deixaram-se em estado de uso.

– QUE4.8. Cobriram-se os formularios de controlo de qualidade.

– QUE4.9. Retiraram-se e recicláronse os envases e as embalagens.

– QUE4.10. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE4.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA5. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, identificando os riscos associados a operações de instalação de carpintaría, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE5.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE5.2. Identificaram-se os riscos de segurança segundo o tipo de instalação.

– QUE5.3. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas, utensilios etc.

– QUE5.4. Descreveram-se os elementos de segurança (protecções, alarmes, desempregos de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular, indumentaria etc.) que cumpra empregar nas operações de mecanizado.

– QUE5.5. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE5.6. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que se devem adoptar na preparação e na execução das operações de mecanizado.

– QUE5.7. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE5.8. Operou com as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE5.9. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE5.10. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE5.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

1.8.3.2. Conteúdos básicos.

BC1. Implantação de instalações de carpintaría.

• Interpretação de planos de instalação de carpintaría.

• Interpretação de planos de distribuição e instalação em locais e espaços.

• Comprobação de medidas em obra.

• Elaboração de patrões para implantação da instalação.

BC2. Determinação de recursos para a instalação de elementos de carpintaría.

• Máquinas portátiles para instalação de carpintaría (fresa, bispeladora, cepilladora etc.): características.

• Interpretação de folhas de processos de instalação de carpintaría.

• Lista de ferramentas e maquinaria portátil.

• Lista de ferraxes para a instalação de carpintaría.

BC3. Colocação de sollados de madeira e derivados.

• Sistemas normalizados de instalação de tarima e parqué (sobre listóns, flotante e directo etc.).

• Sistemas de união (sistema clique, agargalado etc.).

• Tolerâncias em instalação de tarima e parqué: juntas de dilatación.

• Illantes.

• Identificação de elementos de tarima e parqué: medidas normalizadas.

• Rodapé: colocação e ajuste.

• Produtos para a fixação dos elementos de instalação: características, tipos e aplicações.

• Mecanizado no lugar de instalação: segurança.

• Lixadura e nivelación de pavimentos. Níveis de referência principais.

BC4. Verificação de acabamentos em carpintaría.

• Detecção e correcção de defeitos: golpes, raias, rozamentos etc.

• Técnica de retoque em função da deterioración (brocha, rolete, espátulas etc.).

• Produtos utilizados nas operações de revejo. Maletín ou equipamento de retoque: vernices, rotuladores, ceras e masillas etc.

• Aplicação de repasos de acabamentos.

BC5. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental nas operações de instalação de carpintaría.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de mecanizado.

• Sistemas de segurança aplicados às máquinas de mecanizado.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

1.8.4. Unidade formativa 4: revestimento de paramentos verticais.

• Código: MP0780_44.

• Duração: 52 horas.

1.8.4.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Faz a implantação de instalações de carpintaría, para o qual interpreta a documentação técnica do projecto e realiza operações de marcación, comprobação e nivelación.

– QUE1.1. Interpretou-se em obra a documentação necessária para assegurar a correcta execução da instalação.

– QUE1.2. Seleccionaram-se os instrumentos e os utensilios de medida para a comprobação de dados.

– QUE1.3. Realizaram-se as medicións e comprobações necessárias para assegurar a instalação.

– QUE1.4. Comprovou-se o acesso a subministracións básicas de obra.

– QUE1.5. Comprovou-se a adequação das ferraxes de fixação ao suporte.

– QUE1.6. Marcaram-se os pontos-chave definidos no projecto.

– QUE1.7. Estabeleceram-se as correcções às possíveis desviacións do projecto, de ser o caso.

– QUE1.8. Estabeleceu-se um lugar de armazenagem e trabalho na obra, prevendo as condições ambientais, para o material que se vá instalar e a ferramenta.

– QUE1.9. Estabeleceu-se o acesso à obra e a distribuição do material nela para a sua colocação.

– QUE1.10. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE1.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA2. Determina recursos para a instalação de carpintaría, para o qual reúne materiais e prepara equipamentos e ferramentas.

– QUE2.1. Comprovou-se que os materiais e os meios especificados no projecto de instalação estejam disponíveis.

– QUE2.2. Realizou-se o pedido de materiais aos provedores, de ser o caso.

– QUE2.3. Comprovou-se que as ferramentas e os equipamentos estejam operativos.

– QUE2.4. Puseram-se a ponto os equipamentos e as ferramentas que o requeiram.

– QUE2.5. Participou na confecção dos planos de trabalho.

– QUE2.6. Manipulou-se, embalouse e desembalouse correctamente.

– QUE2.7. Planificaram-se as necessidades de transporte.

– QUE2.8. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE2.9. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA3. Reveste paramentos verticais, mecanizando os seus componentes e aplicando as técnicas de ensamblaxe e fixação segundo os condicionantes de instalação.

– QUE3.1. Reviu-se o lugar de instalação e comprovaram-se os ângulos e a planimetría das paredes objecto de recubrimento.

– QUE3.2. Definiram-se as necessidades de pessoal.

– QUE3.3. Mecanizouse com ferramenta ou maquinaria portátil, de ser necessário.

– QUE3.4. Verificaram-se os componentes que se vão instalar.

– QUE3.5. Preparou-se a superfície, em função do tipo de instalação que haja que realizar.

– QUE3.6. Fez-se a implantação da instalação tendo em conta critérios económicos e funcionais.

– QUE3.7. Instalou-se o revestimento empregando as ferramentas e as ferraxes adequadas ao tipo de instalação.

– QUE3.8. Manteve-se a horizontalidade dos elementos ou o ângulo estabelecido no projecto de instalação.

– QUE3.9. Instalaram-se os remates tendo em conta os movimentos previstos da instalação (dilatación e contracção).

– QUE3.10. Realizaram-se as instalações complementares descritas na documentação (registros de luz e água etc.).

– QUE3.11. Usaram-se sistemas de ferraxes que permitam o acesso de registros.

– QUE3.12. Cobriram-se os formularios de controlo de qualidade.

– QUE3.13. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE3.14. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA4. Verifica acabamentos de carpintaría e corrige os defeitos detectados mediante procedimentos manuais, segundo instruções de fábrica e em condições de saúde laboral.

– QUE4.1. Identificaram-se todos os elementos sem terminação ou com terminação defectuosa.

– QUE4.2. Diferenciaram-se os produtos de retoque existentes no comprado (maletín ou equipamento de retoque e masillas etc.).

– QUE4.3. Determinou-se a técnica de acabamento que se vá realizar em função do retoque, evitando causar defeitos.

– QUE4.4. Empregaram-se os produtos de acabamento (vernices, rotuladores, ceras etc.) mediante os utensilios de aplicação.

– QUE4.5. Realizaram-se as técnicas de revejo com médios manuais (brocha, rolete e espátulas etc.).

– QUE4.6. Tiveram-se em conta as condições de segurança na preparação e na aplicação de acabamentos.

– QUE4.7. Efectuou-se a limpeza dos utensilios de revejo e deixaram-se em estado de uso.

– QUE4.8. Cobriram-se os formularios de controlo de qualidade.

– QUE4.9. Retiraram-se e recicláronse os envases e as embalagens.

– QUE4.10. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE4.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA5. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, identificando os riscos associados a operações de instalação de carpintaría, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE5.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE5.2. Identificaram-se os riscos de segurança segundo o tipo de instalação.

– QUE5.3. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas, utensilios etc.

– QUE5.4. Descreveram-se os elementos de segurança das máquinas (protecções, alarmes, desempregos de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular e indumentaria etc.) que cumpra empregar nas operações de mecanizado.

– QUE5.5. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE5.6. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que se devem adoptar na preparação e na execução das operações de mecanizado.

– QUE5.7. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE5.8. Utilizaram-se as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE5.9. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE5.10. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE5.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

1.8.4.2. Conteúdos básicos.

BC1. Implantação de instalações de carpintaría.

• Interpretação de planos de instalação de carpintaría.

• Interpretação de planos de distribuição e instalação em locais e espaços.

• Comprobação de medidas em obra.

• Elaboração de patrões para implantação da instalação.

BC2. Determinação de recursos para a instalação de elementos de carpintaría.

• Máquinas portátiles para instalação de carpintaría (fresa, bispeladora, cepilladora, lixadora etc.): características.

• Interpretação de folhas de processos de instalação de carpintaría.

• Lista de ferramentas e maquinaria portátil.

• Lista de ferraxes para a instalação de carpintaría.

BC3. Colocação de revestimentos de paredes.

• Sistemas normalizados de instalação de frisos (sobre listóns de madeira, estruturas metálicas etc.).

• Sistemas de união (sistema clique, agargalado etc.).

• Tolerâncias em instalação de revestimentos: juntas de dilatación.

• Illantes.

• Accesorios (cantoneiras, molduras, cornixas etc.): colocação e ajuste.

• Produtos para a fixação dos elementos de instalação: características, tipos e aplicações.

• Mecanizado no lugar de instalação: segurança.

BC4. Verificação de acabamentos em carpintaría.

• Detecção e correcção de defeitos: golpes, raias, rozamentos etc.

• Técnica de retoque em função da deterioración (brocha, rolete e espátulas etc.).

• Produtos utilizados nas operações de revejo. Maletín ou equipamento de retoque: vernices, rotuladores, ceras, masillas etc.

• Aplicação de repasos de acabamentos.

BC5. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental nas operações de instalação de carpintaría.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de mecanizado.

• Sistemas de segurança aplicados às máquinas de mecanizado.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

1.8.5. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional está associado a competência, pelo que contém a formação necessária para desempenhar a função de instalação aplicada aos processos de implantação, planeamento e fixação de carpintaría.

As operações de montagem de carpintaría associadas à função de instalação abrangem aspectos como:

– Interpretação da documentação técnica para a implantação e a montagem de elementos de carpintaría.

– Uso de máquinas e equipamentos para a composição e a fixação de elementos de carpintaría.

– Supervisão dos trabalhos de instalação de carpintaría e correcção de erros.

– As actividades profissionais associadas a esta função aplicam na instalação de portas e janelas, vestidores e armarios acoplados, sollados de madeira e derivados, e revestimentos de madeira e derivados em paramentos verticais.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais b), c), d), e), g), i), j), k), l), m), ñ), o) e p) do ciclo formativo, e as competências profissionais, pessoais e sociais b), c), d), e), g), i), j), k), l), m), ñ) e o).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Interpretação de planos de distribuição e de montagem para a instalação de elementos de carpintaría.

– Operações de marcación para a implantação da instalação.

– Manejo de máquinas, ferramentas e utensilios empregados na instalação de elementos de carpintaría em condições de uso e de saúde laboral.

– Aplicação de técnicas de montagem, instalação, fixação e ajuste de elementos de carpintaría, considerando a adequada inserção de ferraxes e complementos.

– Aplicação de técnicas de revejo de acabamentos em superfícies.

Proposta para a sequência.

As programações didácticas que elabore o professorado que dê este módulo deverão estabelecer uma adequada organização e sequência dos resultados de aprendizagem, critérios de avaliação e conteúdos que pela sua transversalidade sejam comuns a várias unidades formativas.

1.9. Módulo profissional: instalação de estruturas de madeira.

• Código: MP0781.

• Duração: 140 horas.

1.9.1. Unidade formativa 1: estruturas de madeira e teitos decorativos.

• Código: MP0781_12.

• Duração: 70 horas.

1.9.1.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Faz a implantação de instalações de estruturas de madeira, para o qual interpreta a documentação técnica do projecto e realiza operações de marcación, comprobação e nivelación.

– QUE1.1. Interpretou-se em obra a documentação necessária para assegurar a correcta execução da instalação.

– QUE1.2. Seleccionaram-se os instrumentos e os utensilios de medida para a comprobação de dados.

– QUE1.3. Realizaram-se as medicións, os esbozos e os patrões necessários para assegurar a instalação.

– QUE1.4. Identificaram-se todos os elementos pertencentes a cada parte da estrutura.

– QUE1.5. Comprovou-se a adequação das ferraxes de fixação ao suporte.

– QUE1.6. Marcaram-se os pontos-chave definidos no projecto.

– QUE1.7. Estabeleceram-se as correcções às possíveis desviacións do projecto, de ser o caso.

– QUE1.8. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE1.9. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA2. Determina recursos para a instalação de estruturas de madeira, para o qual reúne materiais e prepara equipamentos e ferramentas.

– QUE2.1. Comprovou-se que os materiais e os meios especificados no projecto de instalação estejam disponíveis.

– QUE2.2. Realizou-se o pedido aos provedores de materiais (madeira, ferraxes, isolamento acústico e térmico etc.), de ser o caso.

– QUE2.3. Comprovou-se que as ferramentas e os equipamentos estejam operativos.

– QUE2.4. Puseram-se a ponto os equipamentos e as ferramentas que o requeiram.

– QUE2.5. Participou na confecção dos planos de trabalho.

– QUE2.6. Planificaram-se as necessidades de transporte.

– QUE2.7. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE2.8. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA3. Instala estruturas de madeira mecanizando elementos complementares e aplicando técnicas de fixação.

– QUE3.1. Identificaram-se as peças mediante códigos para facilitar a sua montagem final na instalação.

– QUE3.2. Solucionou-se o encontro dos planos na estrutura mediante uniões e cortes.

– QUE3.3. Mecanizáronse as peças mediante maquinaria portátil básica e especifica.

– QUE3.4. Seleccionaram-se as ferraxes e os produtos de fixação.

– QUE3.5. Montaram-se os elementos a partir das especificações do projecto.

– QUE3.6. Fixaram-se os elementos estruturais ao suporte ou material de agarre nivelando a estrutura.

– QUE3.7. Realizaram-se instalações complementares.

– QUE3.8. Limpou-se o lugar de instalação e deixou-se em condições de entrega.

– QUE3.9. Cobriram-se os formularios de controlo de qualidade.

– QUE3.10. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE3.11. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA4. Instala artesoados e teitos decorativos mecanizando elementos complementares (molduras, filetes e cerâmica etc.) e aplicando técnicas de fixação em altura.

– QUE4.1. Identificaram-se as peças mediante códigos para facilitar a sua montagem final na instalação.

– QUE4.2. Solucionou-se o encontro dos planos na estrutura mediante uniões e cortes.

– QUE4.3. Mecanizáronse as peças mediante maquinaria portátil básica e específica.

– QUE4.4. Seleccionaram-se as ferraxes e produtos de fixação.

– QUE4.5. Dispuseram-se as estadas ou os elementos de elevação em função do teito.

– QUE4.6. Montaram-se os elementos a partir das especificações do projecto.

– QUE4.7. Fixaram-se os elementos estruturais ao suporte ou material de agarre nivelando a estrutura.

– QUE4.8. Realizaram-se instalações complementares.

– QUE4.9. Limpou-se o lugar de instalação e deixou-se em condições de entrega.

– QUE4.10. Cobriram-se os formularios de controlo de qualidade.

– QUE4.11. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE4.12. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA5. Mecaniza peças de madeira para a instalação de estruturas compondo os seus elementos mediante ensamblaxes e ferraxes.

– QUE5.1. Comprovaram-se os níveis ou a planitude do lugar de instalação.

– QUE5.2. Seleccionaram-se as ferraxes da estrutura, segundo as características técnicas do projecto de instalação.

– QUE5.3. Considerou-se a codificación das peças para facilitar a sua montagem na instalação.

– QUE5.4. Traçou-se o posicionamento das peças, cortes e ajustes.

– QUE5.5. Utilizaram-se patrões e suportes para a fixação de elementos.

– QUE5.6. Mecanizáronse os cortes de ajuste entre elementos com maquinaria portátil e ferramentas.

– QUE5.7. Instalaram-se os elementos de fixação que suportam a estrutura.

– QUE5.8. Ajustou-se o resto da estrutura, fixando os elementos necessários.

– QUE5.9. Dispuseram-se as estadas ou os elementos de elevação em função da estrutura.

– QUE5.10. Limpou-se o lugar de instalação e deixou-se em condições de entrega.

– QUE5.11. Cobriram-se os formularios de controlo de qualidade.

– QUE5.12. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE5.13. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA6. Aplica acabamentos e tratamentos preventivos com meios mecânicos e manuais, e justifica a selecção dos produtos, dos utensilios e dos médios aplicados.

– QUE6.1. Reconheceram-se os tipos de produtos de acabamento em função de diversos parâmetros (instruções de fábrica, tipo de instalação, situação e uso prevista).

– QUE6.2. Manipularam-se os produtos respeitando as folhas de segurança.

– QUE6.3. Misturaram-se os produtos respeitando a proporcionalidade especificada na ficha de fábrica.

– QUE6.4. Prepararam-se produtos na quantidade idónea para a superfície que cumpra tratar.

– QUE6.5. Aplicaram-se os produtos de acabamento e preventivos com os utensilios e os accesorios indicados por fábrica.

– QUE6.6. Deixaram-se em condições de uso futuro as ferramentas e os recipientes de medida.

– QUE6.7. Retiraram-se os envases e os restos de produtos com um xestor autorizado.

– QUE6.8. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE6.9. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA7. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, identificando os riscos associados a operações de instalação de estruturas de madeira, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE7.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE7.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas, utensilios etc.

– QUE7.3. Relacionaram-se os elementos de segurança das máquinas (protecções, alarmes, desempregos de emergência etc.) e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular e indumentaria etc.) que se devem empregar com as diferentes operações de mecanizado.

– QUE7.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE7.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que cumpra adoptar na preparação e na execução das operações de mecanizado.

– QUE7.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE7.7. Utilizaram-se as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE7.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE7.9. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE7.10. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

1.9.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Implantação de instalações de estruturas de madeira.

• Interpretação de planos de instalação de estruturas.

• Elementos pertencentes a cada parte da estrutura (traves, tirante, par, pendulón, traveseiros, correas etc.).

• Processos de instalação: tesoiras, passarelas etc. Grandes instalações.

• Sistemas de fixação a limiares. Tipos de cimentacións. Terrenos.

• Comprobação de suportes de fixação (tabiques de xeso e tijolo etc.).

• Manejo de utensilios e instrumentos de medición e nivelación (detectores, goniómetros, inclinómetros, níveis laser etc.).

BC2. Determinação de recursos para a instalação de estruturas de madeira.

• Máquinas portátiles para instalação de estruturas de madeira (fresa, bispeladora e serra circular etc.): características.

• Interpretação de folhas de processos de instalação de estruturas de madeira.

• Lista de materiais, ferramentas e maquinaria portátil.

• Lista de ferraxes e ancoraxes para a instalação de estruturas de madeira.

BC3. Instalação de estruturas de madeira.

• Suportes: tipos. Sistemas de ancoraxe.

• Meios de fixação mecânicos: estribos internos, estribos ocultos, bases regulables etc.

• Sistemas de codificación de peças.

• Materiais de isolamento térmico e acústico.

• Ferramentas de medición e controlo: níveis e cintas.

• Ferramentas portátiles específicas da montagem: sem-fim portátil, serras de corrente, retestadoras, trades guiados e escoupradoras portátiles etc.

• Adhesivos: aplicadores de adhesivos e sistemas de adesão.

• Meios de transporte e elevação: escadas, cimbras, torres móveis e estadas modulares.

• Normativa ambiental comunitária e local.

BC4. Instalação de teitos decorativos.

• Tipos de madeira e produtos derivados para teitos decorativos.

• Sistemas de instalação: entaboamentos. Entaboamentos de junta aberta. Grades modulares. Placas e casetóns.

• Sistemas construtivos: traves e tabelas. Artesoados e acústicos.

• Soluções construtivas. Encontro de planos: encaixamento, rebaixamento e ferraxes etc.

• Meios de fixação.

• Ferramentas específicas de mecanizado e medición.

• Meios de transporte e elevação: escadas, cimbras, torres móveis e estadas modulares.

• Normativa ambiental comunitária e local.

BC5. Mecanizado de peças de madeira para a instalação de estruturas.

• Níveis e planitude do lugar de instalação.

• Ferraxes: tipos, características e funções.

• Codificación de peças.

• Posicionamento de peças, cortes e ajustes.

• Patrões e suportes.

• Estadas e elementos de elevação.

BC6. Aplicação de acabamentos e tratamentos preventivos.

• Preparação de produtos segundo os equipamentos e a técnica de aplicação.

• Manejo de envases.

• Riscos característicos na manipulação, na mistura e no manejo de produtos de acabamento.

• Protocolos de emergência.

• Incêndio, explosão e toxicidade.

BC7. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental nas operações de instalação de estruturas de madeira.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de montagem.

• Sistemas de segurança aplicados às máquinas de montagem.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

1.9.2. Unidade formativa 2: escadas de madeira.

• Código: MP0781_22.

• Duração: 70 horas.

1.9.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Faz a implantação de instalações de escadas de madeira, para o qual interpreta a documentação técnica do projecto e realiza operações de marcación, comprobação e nivelación.

– QUE1.1. Interpretou-se em obra a documentação necessária para assegurar a correcta execução da instalação.

– QUE1.2. Identificaram-se os tipos de escadas (trechos rectos, helicoidal, caracol etc.).

– QUE1.3. Seleccionaram-se os instrumentos e os utensilios de medida para a comprobação de dados.

– QUE1.4. Seleccionaram-se as madeiras mais adequadas para o seu uso em escadas, pelas suas propriedades físicas e mecânicas.

– QUE1.5. Reconheceram-se os elementos e as partes da escada (zancas, pegadas, contrapegadas, balaústres, barras pasamáns etc.).

– QUE1.6. Cumpriu-se a normativa construtiva de acessibilidade (altura de contrapegada e pasamáns) adaptando às necessidades da instalação (edifício público, pessoas deficientes, escola infantil, hospital etc.).

– QUE1.7. Realizaram-se as medicións, os esbozos e os patrões necessários para assegurar a instalação.

– QUE1.8. Comprovou-se a adequação das ferraxes de fixação ao suporte.

– QUE1.9. Marcaram-se os pontos-chave definidos no projecto.

– QUE1.10. Estabeleceram-se as correcções às possíveis desviacións do projecto, de ser o caso.

– QUE1.11. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE1.12. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA2. Determina recursos para a instalação de escadas de madeira, para o qual reúne materiais e prepara equipamentos e ferramentas.

– QUE2.1. Comprovou-se que os materiais e os meios especificados no projecto de instalação estejam disponíveis.

– QUE2.2. Realizou-se o pedido de materiais aos provedores, de ser o caso.

– QUE2.3. Comprovou-se que as ferramentas e os equipamentos estejam operativos.

– QUE2.4. Puseram-se a ponto os equipamentos e as ferramentas que o requeiram.

– QUE2.5. Participou na confecção dos planos de trabalho.

– QUE2.6. Planificaram-se as necessidades de transporte.

– QUE2.7. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE2.8. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA3. Instala escadas de madeira e varandas fixando e ajustando os seus elementos de acordo com a documentação técnica.

– QUE3.1. Avaliaram-se os sistemas de ensamblaxe e médios de união dos elementos de uma escada.

– QUE3.2. Confeccionáronse os patrões necessários para a montagem das peças com forma e dupla curvatura.

– QUE3.3. Premontáronse os trechos de degraus para facilitar a montagem.

– QUE3.4. Estabeleceram-se os parâmetros e os accesorios em cada máquina que se vá utilizar.

– QUE3.5. Mecanizouse a união dos elementos da varanda.

– QUE3.6. Fixou à construção a zanca ou cremalleira com os elementos estabelecidos no projecto.

– QUE3.7. Executaram-se os cortes de ajuste entre trechos com a maquinaria e as ferramentas específicas.

– QUE3.8. Fixaram-se os elementos da varanda e posteriormente procedeu-se ao seu ajuste final e à colocação de elementos decorativos.

– QUE3.9. Limpou-se o lugar da instalação e deixou-se em condições de entrega.

– QUE3.10. Cobriram-se os formularios de controlo de qualidade.

– QUE3.11. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE3.12. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA4. Mecaniza peças de madeira para a instalação de escadas compondo os seus elementos mediante ensamblaxes e ferraxes.

– QUE4.1. Comprovaram-se os níveis ou a planitude do lugar de instalação.

– QUE4.2. Seleccionaram-se as ferraxes da escada, segundo as características técnicas do projecto de instalação.

– QUE4.3. Considerou-se a codificación das peças para facilitar a sua montagem na instalação.

– QUE4.4. Traçou-se o posicionamento das peças, os cortes e os ajustes.

– QUE4.5. Utilizaram-se patrões e suportes para a fixação de elementos.

– QUE4.6. Mecanizáronse os cortes de ajuste entre elementos com maquinaria portátil e ferramentas.

– QUE4.7. Instalaram-se os elementos de fixação que suportam a escada.

– QUE4.8. Ajustou-se o resto da escada, fixando os elementos necessários.

– QUE4.9. Dispuseram-se as estadas ou os elementos de elevação em função da altura do trecho da escada que haja que abranger.

– QUE4.10. Limpou-se o lugar de instalação e deixou-se em condições de entrega.

– QUE4.11. Cobriram-se os formularios de controlo de qualidade.

– QUE4.12. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE4.13. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA5. Aplica acabamentos e tratamentos preventivos com meios mecânicos e manuais, e justifica a selecção dos produtos, os utensilios e os meios aplicados.

– QUE5.1. Reconheceram-se os tipos de produtos de acabamento em função de diversos parâmetros (instruções de fábrica, tipo de instalação, situação e uso prevista).

– QUE5.2. Manipularam-se os produtos respeitando as folhas de segurança.

– QUE5.3. Misturaram-se os produtos respeitando a proporcionalidade especificada na ficha de fábrica.

– QUE5.4. Prepararam-se produtos na quantidade idónea para a superfície que se vá tratar.

– QUE5.5. Aplicaram-se os produtos de acabamento e preventivos com os utensilios e os accesorios indicados em fábrica.

– QUE5.6. Deixaram-se em condições de uso futuro as ferramentas e os recipientes de medida.

– QUE5.7. Retiraram-se os envases e os restos de produtos com um xestor autorizado.

– QUE5.8. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE5.9. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

• RA6. Cumpre as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, identificando os riscos associados a operações de instalação de escadas de madeira, assim como as medidas e os equipamentos para os prevenir.

– QUE6.1. Identificaram-se os riscos e o nível de perigo que supõe a manipulação de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e médios de transporte.

– QUE6.2. Identificaram-se as causas mais frequentes de acidentes na manipulação de materiais, ferramentas, máquinas, utensilios etc.

– QUE6.3. Relacionaram-se os elementos de segurança (protecções, alarmes, desempregos de emergência etc.) das máquinas e os equipamentos de protecção individual (calçado, protecção ocular, indumentaria etc.) que se devem empregar com as operações de mecanizado.

– QUE6.4. Relacionou-se a manipulação de materiais, ferramentas e máquinas com as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE6.5. Determinaram-se as medidas de segurança e de protecção pessoal que se devem adoptar na preparação e na execução das operações de mecanizado.

– QUE6.6. Valorou-se a ordem e a limpeza das instalações e dos equipamentos como primeiro factor de prevenção de riscos.

– QUE6.7. Utilizaram-se as máquinas respeitando as normas de segurança.

– QUE6.8. Identificaram-se as possíveis fontes de poluição ambiental.

– QUE6.9. Demonstrou-se predisposição para a aprendizagem.

– QUE6.10. Realizaram-se as tarefas em colaboração e trabalhando em equipa, nos casos em que assim se estabelecera.

1.9.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Implantação de instalações de escadas de madeira.

• Interpretação de planos de instalação de escadas.

• Sistemas de fixação a limiares. Tipos de cimentacións. Terrenos.

• Comprobação de suportes de fixação (tabiques de xeso, tijolo etc.).

• Manejo de utensilios e instrumentos de medición e nivelación (detectores, goniómetros, inclinómetros, níveis laser etc.).

• Uso da normativa construtiva de acessibilidade (altura de contrapegada, pasamáns, largura de passagem, etc) adaptando às necessidades da instalação (edifício público, pessoas deficientes, escola infantil, hospital etc.).

BC2. Determinação de recursos para a instalação de escadas de madeira.

• Máquinas portátiles para instalação de escadas de madeira (fresa, bispeladora, serra circular etc.): características.

• Interpretação de folhas de processos de instalação de escadas de madeira.

• Lista de materiais, ferramentas e maquinaria portátil.

• Lista de ferraxes e ancoraxes para a instalação de escadas de madeira.

BC3. Instalação de escadas de madeira.

• Sistemas de união e ensamblaxe.

• Elementos de união e ferraxes.

• Ferramentas de medición e controlo: níveis e cintas.

• Meios de transporte e elevação: escadas, cimbras, torres móveis e estadas modulares.

• Normativa ambiental comunitária e local.

BC4. Mecanizado de peças de madeira para a instalação de escadas de madeira.

• Níveis e planitude do lugar de instalação.

• Ferraxes: tipos, características e funções.

• Codificación de peças.

• Posicionamento de peças, cortes e ajustes.

• Patrões e suportes.

• Estadas e elementos de elevação.

BC5. Aplicação de acabamentos e tratamentos preventivos.

• Preparação de produtos segundo os equipamentos e a técnica de aplicação.

• Manejo de envases.

• Riscos característicos na manipulação, mistura e manejo de produtos de acabamento.

• Protocolos de emergência.

• Incêndio, explosão e toxicidade.

BC6. Prevenção de riscos laborais e protecção ambiental nas operações de instalação de escadas de madeira.

• Identificação de riscos.

• Determinação das medidas de prevenção de riscos laborais.

• Prevenção de riscos laborais nas operações de montagem.

• Sistemas de segurança aplicados às máquinas de montagem.

• Equipamentos de protecção individual.

• Cumprimento da normativa de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental.

1.9.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional está associado a competência, pelo que contém a formação necessária para desempenhar a função de instalação, aplicada aos processos de implantação, planeamento e fixação de estruturas de madeira.

As operações de montagem de estruturas de madeira associadas à função de instalação abrangem aspectos como:

– Interpretação da documentação técnica para a implantação e a montagem de estruturas de madeira.

– Uso de máquinas e equipamentos para a composição e a fixação de elementos de estruturas de madeira.

– Supervisão dos trabalhos de instalação de estruturas de madeira e correcção de defeitos.

– As actividades profissionais associadas a esta função aplicam na instalação de escadas, teitos decorativos e artesoados, e estruturas portantes (tesoiras, pérgolas etc.).

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais b), c), d), e), h), i), j), k), l), m), ñ), o) e p) do ciclo formativo, e as competências profissionais, pessoais e sociais b), c), d), e), h), i), j), k), l), m), ñ) e o).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Interpretação de planos de distribuição e montagem para a instalação de estruturas de madeira.

– Operações de marcación para a implantação da instalação.

– Manejo de máquinas, ferramentas e utensilios empregados na instalação de estruturas de madeira em condições de uso e de saúde laboral.

– Operações de instalação de elementos em altura mediante estadas e médios de elevação de ónus.

– Aplicação de técnicas de montagem, instalação, fixação e ajuste de elementos de estruturas de madeira, ferraxes e complementos.

– Aplicação de produtos protectores.

– Aplicação de técnicas de revejo de acabamento em superfícies.

Proposta para a sequência.

As programações didácticas que elabore o professorado que dê este módulo deverão estabelecer uma ajeitada organização e sequência dos resultados de aprendizagem, critérios de avaliação e conteúdos que pela sua transversalidade sejam comuns a várias unidades formativas.

1.10. Módulo profissional: formação e orientação laboral.

• Código: MP0782.

• Duração: 107 horas.

1.10.1. Unidade formativa 1: prevenção de riscos laborais.

• Código: MP0782_12.

• Duração: 45 horas.

1.10.1.1 Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Reconhece os direitos e as obrigas das pessoas trabalhadoras e empresárias relacionadas com a segurança e a saúde laboral.

– QUE1.1. Relacionaram-se as condições laborais com a saúde da pessoa trabalhadora.

– QUE1.2. Distinguiram-se os princípios da acção preventiva que garantem o direito à segurança e à saúde das pessoas trabalhadoras.

– QUE1.3. Apreciou-se a importância da informação e da formação como meio para a eliminação ou a redução dos riscos laborais.

– QUE1.4. Compreenderam-se as actuações ajeitadas ante situações de emergência e risco laboral grave e iminente.

– QUE1.5. Valoraram-se as medidas de protecção específicas de pessoas trabalhadoras sensíveis a determinados riscos, assim como as de protecção da maternidade e a lactación, e de menores.

– QUE1.6. Analisaram-se os direitos à vigilância e protecção da saúde no sector da carpintaría e o moble, e a sua instalação.

– QUE1.7. Assumiu-se a necessidade de cumprir as obrigas das pessoas trabalhadoras em matéria de prevenção de riscos laborais.

• RA2. Avalia as situações de risco derivadas da sua actividade profissional analisando as condições de trabalho e os factores de risco mais habituais do sector da carpintaría e o moble, e a sua instalação.

– QUE2.1. Determinaram-se as condições de trabalho com significação para a prevenção nos contornos de trabalho relacionados com o perfil profissional de técnico em instalação e amoblamento.

– QUE2.2. Classificaram-se os factores de risco na actividade e os danos derivados deles.

– QUE2.3. Classificaram-se e descreveram-se os tipos de danos profissionais, com especial referência a acidentes de trabalho e doenças profissionais, relacionados com o perfil profissional de técnico em instalação e amoblamento.

– QUE2.4. Identificaram-se as situações de risco más habituais nos contornos de trabalho das pessoas com o título de técnico em instalação e amoblamento.

– QUE2.5. Levou-se a cabo a avaliação de riscos num contorno de trabalho, real ou simulado, relacionado com o sector de actividade.

• RA3. Participa na elaboração de um plano de prevenção de riscos e identifica as responsabilidades de todos os agentes implicados.

– QUE3.1. Valorou-se a importância dos hábitos preventivos em todos os âmbitos e em todas as actividades da empresa.

– QUE3.2. Classificaram-se os modos de organização da prevenção na empresa em função dos critérios estabelecidos na normativa sobre prevenção de riscos laborais.

– QUE3.3. Determinaram-se os modos de representação das pessoas trabalhadoras na empresa em matéria de prevenção de riscos.

– QUE3.4. Identificaram-se os organismos públicos relacionados com a prevenção de riscos laborais.

– QUE3.5. Valorou-se a importância da existência de um plano preventivo na empresa que inclua a sequência de actuações para realizar em caso de emergência.

– QUE3.6. Estabeleceu-se o âmbito de uma prevenção integrada nas actividades da empresa, e determinaram-se as responsabilidades e as funções de cadaquén.

– QUE3.7. Definiu-se o conteúdo do plano de prevenção num centro de trabalho relacionado com o sector profissional do título de técnico em instalação e amoblamento.

– QUE3.8. Projectou-se um plano de emergência e evacuação para uma pequena ou mediana empresa do sector de actividade do título.

• RA4. Determina as medidas de prevenção e protecção no contorno laboral do título de técnico em instalação e amoblamento.

– QUE4.1. Definiram-se as técnicas e as medidas de prevenção e de protecção que se devem aplicar para evitar ou diminuir os factores de risco, ou para reduzir as suas consequências no caso de materializarse.

– QUE4.2. Analisou-se o significado e o alcance da sinalización de segurança de diversos tipos.

– QUE4.3. Seleccionaram-se os equipamentos de protecção individual (EPI) ajeitados às situações de risco encontradas.

– QUE4.4. Analisaram-se os protocolos de actuação em caso de emergência.

– QUE4.5. Identificaram-se as técnicas de classificação de pessoas feridas em caso de emergência, onde existam vítimas de diversa gravidade.

– QUE4.6. Identificaram-se as técnicas básicas de primeiros auxílios que se devem aplicar no lugar do acidente ante danos de diversos tipos, assim como a composição e o uso da caixa de urgências.

1.10.1.2. Conteúdos básicos.

BC1. Direitos e obrigas em segurança e saúde laboral.

• Relação entre trabalho e saúde. Influência das condições de trabalho sobre a saúde.

• Conceitos básicos de segurança e saúde laboral.

• Análise dos direitos e das obrigas das pessoas trabalhadoras e empresárias em prevenção de riscos laborais.

• Actuação responsável no desenvolvimento do trabalho para evitar as situações de risco no seu contorno laboral.

• Protecção de pessoas trabalhadoras especialmente sensíveis a determinados riscos.

BC2. Avaliação de riscos profissionais.

• Análise de factores de risco ligados a condições de segurança, ambientais, ergonómicas e psicosociais.

• Determinação dos danos à saúde da pessoa trabalhadora que podem derivar das condições de trabalho e dos factores de risco detectados.

• Riscos específicos no sector da carpintaría e o moble, e a sua instalação, em função das prováveis consequências, do tempo de exposição e dos factores de risco implicados.

• Avaliação dos riscos encontrados em situações potenciais de trabalho no sector da carpintaría e o moble, e a sua instalação.

BC3. Planeamento da prevenção de riscos na empresa.

• Gestão da prevenção na empresa: funções e responsabilidades.

• Órgãos de representação e participação das pessoas trabalhadoras em prevenção de riscos laborais.

• Organismos estatais e autonómicos relacionados com a prevenção de riscos.

• Planeamento da prevenção na empresa.

• Planos de emergência e de evacuação em contornos de trabalho.

• Elaboração de um plano de emergência numa empresa do sector.

• Participação no planeamento e na posta em prática dos planos de prevenção.

BC4. Aplicação de medidas de prevenção e protecção na empresa.

• Medidas de prevenção e protecção individual e colectiva.

• Protocolo de actuação ante uma situação de emergência.

• Aplicação das técnicas de primeiros auxílios.

• Actuação responsável em situações de emergências e primeiros auxílios.

1.10.2. Unidade formativa 2: equipas de trabalho, direito do trabalho e da segurança social, e procura de emprego.

• Código:MP0782_22.

• Duração: 62 horas.

1.10.2.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Participa responsavelmente em equipas de trabalho eficientes que contribuam à consecução dos objectivos da organização.

– QUE1.1. Identificaram-se as equipas de trabalho em situações de trabalho relacionadas com o perfil de técnico em instalação e amoblamento e valoraram-se as suas vantagens sobre o trabalho individual.

– QUE1.2. Determinaram-se as características da equipa de trabalho eficaz face à das equipas ineficaces.

– QUE1.3. Adoptaram-se responsavelmente os papéis asignados para a eficiência e a eficácia da equipa de trabalho.

– QUE1.4. Empregaram-se axeitadamente as técnicas de comunicação na equipa de trabalho para receber e transmitir instruções e coordenar as tarefas.

– QUE1.5. Determinaram-se procedimentos para a resolução dos conflitos identificados no seio da equipa de trabalho.

– QUE1.6. Aceitaram-se de forma responsável as decisões adoptadas no seio da equipa de trabalho.

– QUE1.7. Analisaram-se os objectivos alcançados pela equipa de trabalho em relação com os objectivos estabelecidos, e com a participação responsável e activa dos seus membros.

• RA2. Identifica os direitos e as obrigas que derivam das relações laborais, e reconhece-os em diferentes situações de trabalho.

– QUE2.1. Identificaram-se o âmbito de aplicação, as fontes e os princípios de aplicação do direito do trabalho.

– QUE2.2. Distinguiram-se os principais organismos que intervêm nas relações laborais.

– QUE2.3. Identificaram-se os elementos essenciais de um contrato de trabalho.

– QUE2.4. Analisaram-se as principais modalidades de contratação e identificaram-se as medidas de fomento da contratação para determinados colectivos.

– QUE2.5. Valoraram-se os direitos e as obrigas que se recolhem na normativa laboral.

– QUE2.6. Determinaram-se as condições de trabalho pactuadas no convénio colectivo aplicable ou, em ausência deste, as condições habituais no sector profissional relacionado com o título de técnico em instalação e amoblamento.

– QUE2.7. Valoraram-se as medidas estabelecidas pela legislação para a conciliación da vida laboral e familiar, e para a igualdade efectiva entre homens e mulheres.

– QUE2.8. Analisou-se o recebo de salários e identificaram-se os principais elementos que o integram.

– QUE2.9. Identificaram-se as causas e os efeitos da modificação, a suspensão e a extinção da relação laboral.

– QUE2.10. Identificaram-se os órgãos de representação das pessoas trabalhadoras na empresa.

– QUE2.11. Analisaram-se os conflitos colectivos na empresa e os procedimentos de solução.

– QUE2.12. Identificaram-se as características definitorias dos novos contornos de organização do trabalho.

• RA3. Determina a acção protectora do sistema da segurança social ante as continxencias cobertas, e identifica as classes de prestações.

– QUE3.1. Valorou-se o papel da segurança social como pilar essencial do estado social e para a melhora da qualidade de vida da cidadania.

– QUE3.2. Delimitou-se o funcionamento e a estrutura do sistema de segurança social.

– QUE3.3. Identificaram-se, num suposto singelo, as bases de cotação de uma pessoa trabalhadora e as quotas correspondentes a ela e à empresa.

– QUE3.4. Determinaram-se as principais prestações contributivas de segurança social, os seus requisitos e a sua duração, e realizou-se o cálculo da sua quantia em alguns supostos práticos.

– QUE3.5. Determinaram-se as possíveis situações legais de desemprego em supostos práticos singelos, e realizou-se o cálculo da duração e da quantia de uma prestação por desemprego de nível contributivo básico.

• RA4. Planifica o seu itinerario profissional seleccionando alternativas de formação e oportunidades de emprego ao longo da vida.

– QUE4.1. Valoraram-se as próprias aspirações, motivações, atitudes e capacidades que permitam a tomada de decisões profissionais.

– QUE4.2. Tomou-se consciência da importância da formação permanente como factor-chave para a empregabilidade e a adaptação às exixencias do processo produtivo.

– QUE4.3. Valoraram-se as oportunidades de formação e emprego noutros Estar da União Europeia.

– QUE4.4. Valorou-se o princípio de não-discriminação e de igualdade de oportunidades no acesso ao emprego e nas condições de trabalho.

– QUE4.5. Desenharam-se os itinerarios formativos profissionais relacionados com o perfil profissional de técnico em instalação e amoblamento.

– QUE4.6. Determinaram-se as competências e as capacidades requeridas para a actividade profissional relacionada com o perfil do título, e seleccionou-se a formação precisa para as melhorar e permitir uma ajeitada inserção laboral.

– QUE4.7. Identificaram-se as principais fontes de emprego e de inserção laboral para as pessoas com o título de técnico em instalação e amoblamento.

– QUE4.8. Empregaram-se adequadamente as técnicas e os instrumentos de procura de emprego.

– QUE4.9. Previram-se as alternativas de autoemprego nos sectores profissionais relacionados com o título.

1.10.2.2. Conteúdos básicos.

BC1. Gestão do conflito e equipas de trabalho.

• Diferenciación entre grupo e equipa de trabalho.

• Valoração das vantagens e os inconvenientes do trabalho de equipa para a eficácia da organização.

• Equipas no sector da carpintaría e o moble, e a sua instalação, segundo as funções que desempenhem.

• Dinâmicas de grupo.

• Equipas de trabalho eficazes e eficientes.

• Participação na equipa de trabalho: desempenho de papéis, comunicação e responsabilidade.

• Conflito: características, tipos, causas e etapas.

• Técnicas para a resolução ou a superação do conflito.

BC2. Contrato de trabalho.

• Direito do trabalho.

• Organismos públicos (administrativos e judiciais) que intervêm nas relações laborais.

• Análise da relação laboral individual.

• Direitos e deveres derivados da relação laboral.

• Análise de um convénio colectivo aplicable ao âmbito profissional do título de técnico em instalação e amoblamento.

• Modalidades de contrato de trabalho e medidas de fomento da contratação.

• Análise das principais condições de trabalho: classificação e promoção profissional, tempo de trabalho, retribuição etc.

• Modificação, suspensão e extinção do contrato de trabalho.

• Sindicatos de trabalhadores e associações empresariais.

• Representação das pessoas trabalhadoras na empresa.

• Conflitos colectivos.

• Novos contornos de organização do trabalho.

BC3. Segurança social, emprego e desemprego.

• A segurança social como pilar do estado social.

• Estrutura do sistema de segurança social.

• Determinação das principais obrigas das pessoas empresárias e das trabalhadoras em matéria de segurança social.

• Protecção por desemprego.

• Prestações contributivas da segurança social.

BC4. Procura activa de emprego.

• Conhecimento dos próprios interesses e das próprias capacidades formativo-profissionais.

• Importância da formação permanente para a trajectória laboral e profissional das pessoas com o título de técnico em instalação e amoblamento.

• Oportunidades de aprendizagem e emprego na Europa.

• Itinerarios formativos relacionados com o título de técnico em instalação e amoblamento.

• Definição e análise do sector profissional do título de técnico em instalação e amoblamento.

• Processo de tomada de decisões.

• Processo de procura de emprego no sector de actividade.

• Técnicas e instrumentos de procura de emprego.

1.10.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para que o estudantado se possa inserir laboralmente e desenvolver a sua carreira profissional no sector da carpintaría e o moble, e a sua instalação.

A formação do módulo contribui a alcançar os objectivos gerais g), h), i), j), k), l), m), ñ), o), p) e q) do ciclo formativo, e as competências g), h), i), j), k), l), m), ñ), o) e p).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Manejo das fontes de informação para a elaboração de itinerarios formativo-profesionalizadores, em especial no referente ao sector da carpintaría e o moble, e a sua instalação.

– Posta em prática de técnicas activas de procura de emprego:

– Realização de provas de orientação e dinâmicas sobre as próprias aspirações, competências e capacidades.

– Manejo de fontes de informação, incluídos os recursos da internet para a procura de emprego.

– Preparação e realização de cartas de apresentação e currículos (potenciar-se-á o emprego de outros idiomas oficiais na União Europeia no manejo de informação e elaboração do currículo Europass).

– Familiarización com as provas de selecção de pessoal, em particular a entrevista de trabalho.

– Identificação de ofertas de emprego público a que se pode aceder em função do título, e resposta à sua convocação.

– Formação de equipas na sala de aulas para a realização de actividades mediante o emprego de técnicas de trabalho em equipa.

– Estudo das condições de trabalho do sector da carpintaría e o moble, e a sua instalação, através do manejo da normativa laboral, dos contratos mais comummente utilizados e do convénio colectivo de aplicação no sector da carpintaría e o moble, e a sua instalação.

– Superação de qualquer forma de discriminação no acesso ao emprego e no desenvolvimento profissional.

– Análise da normativa de prevenção de riscos laborais que lhe permita a avaliação dos riscos derivados das actividades desenvolvidas no sector produtivo, assim como a colaboração na definição de um plano de prevenção para a empresa e das medidas necessárias para a sua posta em prática.

O correcto desenvolvimento deste módulo exixe a disposição de meios informáticos com conexão à internet, e que ao menos duas sessões de trabalho semanais sejam consecutivas.

1.11. Módulo profissional: empresa e iniciativa emprendedora.

• Código: MP0783.

• Duração: 53 horas.

1.11.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Desenvolve o seu espírito emprendedor identificando as capacidades associadas a ele e definindo ideias emprendedoras caracterizadas pela inovação e a criatividade.

– QUE1.1. Identificou-se o conceito de inovação e a sua relação com o progresso da sociedade e o aumento no bem-estar dos indivíduos.

– QUE1.2. Analisou-se o conceito de cultura emprendedora e a sua importância como dinamizador do mercado laboral e fonte de bem-estar social.

– QUE1.3. Valorou-se a importância da iniciativa individual, a criatividade, a formação, a responsabilidade e a colaboração como requisitos indispensáveis para ter sucesso na actividade emprendedora.

– QUE1.4. Analisaram-se as características das actividades emprendedoras no sector da carpintaría e o moble, e a sua instalação.

– QUE1.5. Valorou-se o conceito de risco como elemento inevitável de toda a actividade emprendedora.

– QUE1.6. Valoraram-se ideias emprendedoras caracterizadas pela inovação, pela criatividade e pela sua factibilidade.

– QUE1.7. Decidiu-se a partir das ideias emprendedoras uma determinada ideia de negócio do âmbito da instalação de carpintaría e moble, que servirá de ponto de partida para a elaboração do projecto empresarial.

– QUE1.8. Analisou-se a estrutura de um projecto empresarial e valorou-se a sua importância como passo prévio à criação de uma pequena empresa.

• RA2. Decide a oportunidade de criação de uma pequena empresa para o desenvolvimento da ideia emprendedora, trás a análise da relação entre a empresa e o contorno, do processo produtivo, da organização dos recursos humanos e dos valores culturais e éticos.

– QUE2.1. Valorou-se a importância das pequenas e médias empresas no tecido empresarial galego.

– QUE2.2. Analisou-se o impacto ambiental da actividade empresarial e a necessidade de introduzir critérios de sustentabilidade nos princípios de actuação das empresas.

– QUE2.3. Identificaram-se os principais componentes do contorno geral que rodeia a empresa e, em especial, nos aspectos tecnológico, económico, social, ambiental, demográfico e cultural.

– QUE2.4. Apreciou-se a influência na actividade empresarial das relações com a clientela, com provedores, com as administrações públicas, com as entidades financeiras e com a competência como principais integrantes do contorno específico.

– QUE2.5. Determinaram-se os elementos do contorno geral e específico de uma pequena ou mediana empresa de instalação e amoblamento em função da sua possível localização.

– QUE2.6. Analisou-se o fenômeno da responsabilidade social das empresas e a sua importância como um elemento da estratégia empresarial.

– QUE2.7. Valorou-se a importância do balanço social de uma empresa relacionada com a instalação e o amoblamento, e descreveram-se os principais custos sociais em que incorren estas empresas, assim como os benefícios sociais que produzem.

– QUE2.8. Identificaram-se, em empresas de instalação e amoblamento, práticas que incorporem valores éticos e sociais.

– QUE2.9. Definiram-se os objectivos empresariais incorporando valores éticos e sociais.

– QUE2.10. Analisaram-se os conceitos de cultura empresarial, e de comunicação e imagem corporativas, assim como a sua relação com os objectivos empresariais.

– QUE2.11. Descreveram-se as actividades e os processos básicos que se realizam numa empresa de instalação e amoblamento, e delimitaram-se as relações de coordenação e dependência dentro do sistema empresarial.

– QUE2.12. Elaborou-se um plano de empresa que inclua a ideia de negócio, a localização, a organização do processo produtivo e dos recursos necessários, a responsabilidade social e o plano de márketing.

• RA3. Selecciona a forma jurídica tendo em conta os envolvimentos legais associados e o processo para a sua constituição e posta em marcha.

– QUE3.1. Analisou-se o conceito de pessoa empresária, assim como os requisitos que cómpren para desenvolver a actividade empresarial.

– QUE3.2. Analisaram-se as formas jurídicas da empresa e determinaram-se as vantagens e as desvantaxes de cada uma em relação com a sua ideia de negócio.

– QUE3.3. Valorou-se a importância das empresas de economia social no sector da carpintaría e o moble, e a sua instalação.

– QUE3.4. Especificou-se o grau de responsabilidade legal das pessoas proprietárias da empresa em função da forma jurídica eleita.

– QUE3.5. Diferenciou-se o tratamento fiscal estabelecido para cada forma jurídica de empresa.

– QUE3.6. Identificaram-se os trâmites exixidos pela legislação para a constituição de uma pequena ou mediana empresa em função da sua forma jurídica.

– QUE3.7. Identificaram-se as vias de asesoramento e gestão administrativa externas à hora de pôr em marcha uma pequena ou mediana empresa.

– QUE3.8. Analisaram-se as ajudas e subvenções para a criação e posta em marcha de empresas de instalação e amoblamento tendo em conta a sua localização.

– QUE3.9. Incluiu no plano de empresa informação relativa à eleição da forma jurídica, os trâmites administrativos, as ajudas e as subvenções.

• RA4. Realiza actividades de gestão administrativa e financeira básica de uma pequena ou mediana empresa, identifica as principais obrigas contables e fiscais, e formaliza a documentação.

– QUE4.1. Analisaram-se os conceitos básicos de contabilidade, assim como as técnicas de registro da informação contable: activo, pasivo, património neto, ingressos, gastos e contas anual.

– QUE4.2. Descreveram-se as técnicas básicas de análise da informação contable, em especial no referente ao equilíbrio da estrutura financeira e à solvencia, à liquidez e à rendibilidade da empresa.

– QUE4.3. Definiram-se as obrigas fiscais (declaração censual, IAE, liquidações trimestrais, resumos anuais etc.) de uma pequena e de uma mediana empresa relacionada com a instalação e amoblamento, e diferenciaram-se os tipos de impostos no calendário fiscal (liquidações trimestrais e liquidações anuais).

– QUE4.4. Formalizou-se com correcção, mediante processos informáticos, a documentação básica de carácter comercial e contable (notas de pedido, albarás, facturas, recibos, cheques, obrigas de pagamento e letras de mudança) para uma pequena e uma mediana empresa de instalação e amoblamento, e descreveram-se os circuitos que percorre essa documentação na empresa.

– QUE4.5. Elaborou-se o plano financeiro e analisou-se a viabilidade económica e financeira do projecto empresarial.

1.11.2. Conteúdos básicos.

BC1. Iniciativa emprendedora.

• Inovação e desenvolvimento económica. Principais características da inovação na actividade de instalação e amoblamento (materiais, tecnologia, organização da produção etc.).

• Cultura emprendedora na União Europeia, em Espanha e na Galiza.

• Factores chave das pessoas emprendedoras: iniciativa, criatividade, formação, responsabilidade e colaboração.

• Actuação das pessoas emprendedoras no sector da carpintaría e o moble, e a sua instalação.

• O risco como factor inherente à actividade emprendedora.

• Valoração do trabalho por conta própria como fonte de realização pessoal e social.

• Ideias emprendedoras: fontes de ideias, maturação e avaliação destas.

• Projecto empresarial: importância e utilidade, estrutura e aplicação no âmbito da instalação de carpintaría e moble.

BC2. A empresa e o seu contorno.

• A empresa como sistema: conceito, funções e classificações.

• Análise do contorno geral de uma pequena ou mediana empresa de instalação e amoblamento: aspectos tecnológico, económico, social, ambiental, demográfico e cultural.

• Análise do contorno específico de uma pequena ou mediana empresa de instalação e amoblamento: clientes, provedores, administrações públicas, entidades financeiras e competência.

• Localização da empresa.

• A pessoa empresária. Requisitos para o exercício da actividade empresarial.

• Responsabilidade social da empresa e compromisso com o desenvolvimento sustentável.

• Cultura empresarial, e comunicação e imagem corporativas.

• Actividades e processos básicos na empresa. Organização dos recursos disponíveis. Externalización de actividades da empresa.

• Descrição dos elementos e estratégias do plano de produção e do plano de márketing.

BC3. Criação e posta em marcha de uma empresa.

• Formas jurídicas das empresas.

• Responsabilidade legal do empresariado.

• A fiscalidade da empresa como variable para a eleição da forma jurídica.

• Processo administrativo de constituição e posta em marcha de uma empresa.

• Vias de asesoramento para a elaboração de um projecto empresarial e para a posta em marcha da empresa.

• Ajudas e subvenções para a criação de uma empresa de instalação e amoblamento.

• Plano de empresa: eleição da forma jurídica, trâmites administrativos, e gestão de ajudas e subvenções.

BC4. Função administrativa.

• Análise das necessidades de investimento e das fontes de financiamento de uma pequena e de uma mediana empresa no sector da carpintaría e o moble, e a sua instalação.

• Conceito e noções básicos de contabilidade: activo, pasivo, património neto, ingressos, gastos e contas anual.

• Análise da informação contable: equilíbrio da estrutura financeira e razões financeiras de solvencia, liquidez e rendibilidade da empresa.

• Plano financeiro: estudo da viabilidade económica e financeira.

• Obrigas fiscais de uma pequena e de uma mediana empresa.

• Ciclo de gestão administrativa numa empresa de instalação e amoblamento: documentos administrativos e documentos de pagamento.

• Cuidado na elaboração da documentação administrativo-financeira.

1.11.3. Orientações pedagógicas.

Este módulo profissional contém a formação necessária para desenvolver a própria iniciativa no âmbito empresarial, tanto para o autoemprego como para a assunção de responsabilidades e funções no emprego por conta alheia.

A formação do módulo permite alcançar os objectivos gerais h), i), j), k), l), ñ), o), p), q) e r) do ciclo formativo, e as competências h), i), j), k), l), ñ), o), p) e q).

As linhas de actuação no processo de ensino e aprendizagem que permitem alcançar os objectivos do módulo versarão sobre:

– Manejo das fontes de informação sobre o sector das empresas de instalação e amoblamento, incluindo a análise dos processos de inovação sectorial em marcha.

– Realização de casos e dinâmicas de grupo que permitam compreender e valorar as atitudes das pessoas emprendedoras e ajustar a sua necessidade ao sector da carpintaría e o moble, e a sua instalação.

– Utilização de programas de gestão administrativa e financeira para pequenas e médias empresas do sector.

– Realização de um projecto empresarial relacionado com a actividade de instalação e amoblamento composto por um plano de empresa e um plano financeiro e que inclua todas as facetas de posta em marcha de um negócio.

O plano de empresa incluirá os seguintes aspectos: maturação da ideia de negócio, localização, organização da produção e dos recursos, justificação da sua responsabilidade social, plano de márketing, eleição da forma jurídica, trâmites administrativos, e ajudas e subvenções.

O plano financeiro deve incluir o plano de tesouraria, a conta de resultados provisório e o balanço previsional, assim como a análise da sua viabilidade económica e financeira.

É aconselhável que o projecto empresarial se vá realizando conforme se desenvolvam os conteúdos relacionados nos resultados de aprendizagem.

O correcto desenvolvimento deste módulo exixe a disposição de meios informáticos com conexão à internet e que ao menos duas sessões de trabalho sejam consecutivas.

1.12. Módulo profissional: formação em centros de trabalho.

• Código: MP0784.

• Duração: 410 horas.

1.12.1. Resultados de aprendizagem e critérios de avaliação.

• RA1. Identifica a estrutura e a organização das empresas do sector de madeira e moble em relação com a produção e a comercialização dos produtos e serviços que obtém.

– QUE1.1. Identificou-se a estrutura organizativa da empresa e as funções de cada área.

– QUE1.2. Comparou-se a estrutura da empresa com as organizações empresariais tipo existentes no sector.

– QUE1.3. Identificaram-se os elementos que constituem a rede logística da empresa: provedores, clientes, sistemas de produção, armazenamento etc.

– QUE1.4. Identificaram-se os procedimentos de trabalho no desenvolvimento da prestação de serviço.

– QUE1.5. Valoraram-se as competências necessárias dos recursos humanos para o desenvolvimento óptimo da actividade.

– QUE1.6. Valorou-se a idoneidade dos canais de difusão mais frequentes nesta actividade.

• RA2. Mostra hábitos éticos e laborais no desenvolvimento da sua actividade profissional de acordo com as características do posto de trabalho e os procedimentos estabelecidos da empresa.

– QUE2.1. Reconheceram-se e justificaram-se:

– Disposição pessoal e temporária que necessita o posto de trabalho.

– Atitudes pessoais (pontualidade, empatía etc.) e profissionais (ordem, limpeza e segurança necessárias para o posto de trabalho, responsabilidade etc.).

– Requisitos actitudinais ante a prevenção de riscos na actividade profissional e as medidas de protecção pessoal.

– Requisitos actitudinais referidos à qualidade na actividade profissional.

– Atitudes relacionais com a própria equipa de trabalho e com a hierarquia estabelecida na empresa.

– Atitudes relacionadas com a documentação das actividades realizadas no âmbito laboral.

– Necessidades formativas para a inserção e a reinserción laboral no âmbito científico e técnico do bom fazer profissional.

– QUE2.2. Identificaram-se as normas de prevenção de riscos laborais que cumpra aplicar na actividade profissional e os aspectos fundamentais da Lei de prevenção de riscos laborais.

– QUE2.3. Aplicaram-se os equipamentos de protecção individual segundo os riscos da actividade profissional e as normas da empresa.

– QUE2.4. Manteve-se uma atitude clara de respeito pelo ambiente nas actividades desenvolvidas e aplicaram-se as normas internas e externas vinculadas.

– QUE2.5. Mantiveram-se organizados, limpos e livres de obstáculos o posto de trabalho e a área correspondente ao desenvolvimento da actividade.

– QUE2.6. Interpretaram-se e cumpriram-se as instruções recebidas, responsabilizando do trabalho asignado.

– QUE2.7. Estabeleceu-se uma comunicação e uma relação eficazes com a pessoa responsável em cada situação e com os membros do sua equipa, mantendo um trato fluido e correcto.

– QUE2.8. Coordenou com o resto da equipa e informou de qualquer mudança, necessidade destacável ou imprevisto.

– QUE2.9. Valorou-se a importância da sua actividade e a adaptação às mudanças de tarefas asignados no desenvolvimento dos processos produtivos da empresa, integrando-se nas novas funções.

– QUE2.10. Comprometeu-se responsavelmente na aplicação das normas e os procedimentos no desenvolvimento de qualquer actividade ou tarefa.

• RA3. Realiza operações de recepção, armazenamento e expedição de materiais em carpintaría, moble e estruturas de madeira, aplicando procedimentos de qualidade e normas de segurança e saúde laboral.

– QUE3.1. Interpretou-se, cobriu-se e tramitou-se a documentação de gestão de existências.

– QUE3.2. Efectuou-se a inspecção e a medición dos materiais e dos produtos.

– QUE3.3. Comunicaram-se-lhe ao responsável as deficiências detectadas durante a inspecção.

– QUE3.4. Classificaram no armazém os materiais e produtos.

– QUE3.5. Participou no controlo das existências e dos seus níveis mínimos e máximos.

– QUE3.6. Respeitaram-se as instruções de segurança, caducidade, temperatura, toxicidade, inflamabilidade e humidade marcadas por fábrica nos produtos para instalações.

– QUE3.7. Aplicaram-se os critérios e os protocolos estabelecidos pela empresa.

– QUE3.8. Verificou-se o ónus e a colocação dos produtos durante a expedição, considerando as normas de segurança que evitem os riscos innecesarios.

– QUE3.9. Manipularam-se os materiais e os produtos adoptando medidas de prevenção e saúde laboral.

• RA4. Colabora na elaboração de projectos para a instalação de carpintaría, moblaxe e estruturas, tomando dados, debuxando planos e detalhes construtivos, e elaborando orçamentos.

– QUE4.1. Interpretaram-se as instruções de trabalho.

– QUE4.2. Compiláronse os dados destinados à instalação de carpintaría, moblaxe e estruturas de madeira.

– QUE4.3. Aplicou-se a solução construtiva ajeitada nas instalações efectuadas.

– QUE4.4. Manejaram-se os utensilios, os instrumentos de medida, os suportes e os formatos de que disponha a empresa.

– QUE4.5. Colaborou-se nas medicións necessárias do espaço de instalação para assegurar a sua execução.

– QUE4.6. Utilizaram-se programas de desenho assistido por computador na elaboração de documentação gráfica.

– QUE4.7. Empregaram-se ferramentas informáticas na elaboração de orçamentos.

– QUE4.8. Indicaram-se as características básicas e as qualidades dos materiais na elaboração de memórias.

• RA5. Dispõe a pé de obra recursos para a instalação de elementos de carpintaría, moblaxe e estruturas, abastecendo de materiais e preparando ferramentas e equipamentos.

– QUE5.1. Colocaram-se os recursos na zona prevista de abastecimento.

– QUE5.2. Seleccionaram-se as máquinas e os equipamentos para a instalação que se vá realizar.

– QUE5.3. Comprovou-se que os recursos disponíveis permitam a execução dos trabalhos de instalação.

– QUE5.4. Montaram-se accesorios e sistemas de segurança nas máquinas e nos equipamentos de instalação.

– QUE5.5. Verificou-se o funcionamento das máquinas e dos equipamentos de instalação.

– QUE5.6. Integrou na equipa de trabalho mostrando iniciativa e interesse.

– QUE5.7. Utilizaram-se os equipamentos de protecção individual (EPI) durante a preparação e o manejo de materiais e equipamentos de instalação.

• RA6. Instala elementos de carpintaría montando os seus componentes, fixando accesorios e regulando ferraxes.

– QUE6.1. Instalaram-se portas e janelas seguindo as especificações de fábrica.

– QUE6.2. Instalaram-se sollados e revestimentos respeitando as especificações técnicas dos produtos.

– QUE6.3. Instalaram-se armarios acoplados e os seus elementos móveis (caixões, zapateiros, colgadoiros etc.).

– QUE6.4. Montaram-se ferraxes e accesorios segundo especificações técnicas.

– QUE6.5. Corrigiram-se os erros do acabamento superficial da carpintaría e os revestimentos instalados.

– QUE6.6. Colaborou com a equipa de trabalho mostrando iniciativa e interesse.

– QUE6.7. Realizou-se a limpeza e a manutenção de primeiro nível da ferramenta, da maquinaria e dos equipamentos de instalação.

– QUE6.8. Identificaram-se os riscos associados à instalação de carpintaría e revestimentos, adoptando as medidas de segurança requeridas.

– QUE6.9. Demonstrou-se autonomia na resolução de pequenas continxencias.

– QUE6.10. Utilizaram-se os equipamentos de protecção individual (EPI) durante a instalação de carpintaría e revestimentos.

• RA7. Instala moblaxe montando os seus componentes, fixando accesorios e regulando ferraxes.

– QUE7.1. Instalou-se moblaxe seguindo as especificações de fábrica.

– QUE7.2. Realizaram-se as instalações complementarias descritas no plano de instalação.

– QUE7.3. Montaram-se ferraxes e accesorios segundo especificações técnicas.

– QUE7.4. Nivelouse a moblaxe mediante a regulação dos seus elementos.

– QUE7.5. Fixaram-se elementos complementares e de remate.

– QUE7.6. Comprovou-se o funcionamento e realizaram-se as operações de fixação, ajuste e acabamento da moblaxe instalada.

– QUE7.7. Integrou na equipa de trabalho mostrando iniciativa e interesse.

– QUE7.8. Demonstrou-se interesse por aprender técnicas e meios novos.

– QUE7.9. Demonstrou-se autonomia na resolução de pequenas continxencias.

– QUE7.10. Limpou-se o lugar de instalação e deixou-se em condições de entrega.

– QUE7.11. Utilizaram-se os equipamentos de protecção individual (EPI) durante as instalações complementares e de moblaxe.

• RA8. Realiza operações de montagem de estruturas de madeira, interpretando documentação técnica e fixando os seus elementos, as ferraxes e os accesorios.

– QUE8.1. Instalaram-se estruturas de madeira seguindo as especificações da documentação técnica.

– QUE8.2. Confeccionáronse os patrões necessários para o mecanizado e a montagem dos elementos que conformam o projecto de instalação.

– QUE8.3. Mecanizáronse os elementos de união materiais mediante maquinaria portátil para a colocação dos elementos de união.

– QUE8.4. Montaram-se ancoraxes, elementos de fixação e accesorios segundo especificações técnicas.

– QUE8.5. Aplicaram-se produtos preventivos e de acabamento com os utensilios e os equipamentos indicados em fábrica, respeitando as medidas de segurança e protecção pessoal requeridas.

– QUE8.6. Demonstrou-se interesse por aprender técnicas e meios novos.

– QUE8.7. Demonstrou-se autonomia na resolução de pequenas continxencias.

– QUE8.8. Colaborou com a equipa de trabalho mostrando iniciativa e interesse.

– QUE8.9. Cumpriram-se as normas de prevenção de riscos laborais e de protecção ambiental, identificando os riscos associados, as medidas e os equipamentos para os prevenir.

Este módulo profissional contribui a completar as competências e os objectivos gerais próprios deste título que se alcançaram no centro educativo ou a desenvolver competências características de difícil consecução nele.

2. Anexo II.

A) Espaços mínimos.

Espaço formativo	Superfície em m 2 (30 alunos/as)	Superfície em m 2 (20 alunos/as)	Grau de utilização
Sala de aulas técnica.	90	60	46 %
Oficina de mecanizado.	240	180	27 %
Oficina de montagem, instalação e acabamento.	240	180	25 %
Armazém.	90	60	2 %

• A Conselharia de Cultura, Educação e Ordenação Universitária poderá autorizar unidades para menos de trinta postos escolares, pelo que será possível reduzir os espaços formativos proporcionalmente ao número de alunos e alunas, tomando como referência para a determinação das superfícies necessárias as cifras indicadas nas colunas segunda e terceira da tabela.

• O grau de utilização expressa em tanto por cento a ocupação em horas do espaço prevista para a impartición dos ensinos no centro educativo, por um grupo de estudantado, a respeito da duração total destas.

• Na margem permitida pelo grau de utilização, os espaços formativos estabelecidos podem ser ocupados por outros grupos de alunos e alunas que cursem o mesmo ou outros ciclos formativos, ou outras etapas educativas.

• Em todo o caso, as actividades de aprendizagem associadas aos espaços formativos (com a ocupação expressa pelo grau de utilização) poderão realizar-se em superfícies utilizadas também para outras actividades formativas afíns.

B) Equipamentos mínimos.

Equipamento

Equipamentos audiovisuais. Equipamentos informáticos instalados em rede e com conexão à internet. Plotter A0. Impresora multifunción A3. Microscopio 100X. Aquecedor de secado. Ferramenta eléctrica portátil: lixadoras, trades, desaparafusadores, inseridoras-trade de bisagra, caladoras, serras circulares, cepillos, garlopas etc. Cravadoras pneumáticas. Instrumentos de ensaio (higrómetro, xilohigrómetro, durómetro, rugosímetro, colorímetro, viscosímetro, abrasímetro etc. ). Máquina combinada portátil. Escuadradora. Cepilladora. Regroso. Fresa-tupí. Calibradora. Canteadora para cantos de PVC e madeira. Trade de coluna. Escoupradora. Tornos. Imprensas hidráulicas para superfícies planas, de vazio para curvados, e de montagem de módulos, caixões etc. Entarugadora Engalletadora. Bispeladora. Equipamento de aspiração. Sistema de suxeición ao vazio. Cabine de vernizar. Instalação de ar comprimido. Compresor e compresor portátil. Secador de ar. Equipamentos de pressão para pintado (aerográfico, airless, airmix, electrostático etc.). Fresa para rañuras com patrões para ensamblaxes em colas de andoriña em estruturas, para amosegas de traveseiros, e de portas com patrões e accesorios. Serras de cinta, de espada e de sabre. Nível laser autonivelante. Detectores de metais. Martelo combinado. Recicladora de disolventes. Máquina limpadora de pistolas. Básculas de precisão. Probetas e medidores. Equipamento de movimento de material. Carroça empillador para secadoiro. Estadas.

3. Anexo III.

A) Especialidades do professorado com atribuição docente nos módulos profissionais do ciclo formativo de grau médio de instalação e amoblamento.

Módulo profissional	Especialidade do professorado	Corpo
MP0538. Materiais em carpintaría e moble.	Processos e produtos em madeira e moble.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.
MP0539. Soluções construtivas.	Processos e produtos em madeira e moble.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.
MP0540. Operações básicas de carpintaría.	Fabricação e instalação de carpintaría e moble.	Professorado técnico de formação profissional.
MP0541. Operações básicas de moblaxe.	Fabricação e instalação de carpintaría e moble.	Professorado técnico de formação profissional.
MP0542. Controlo de armazém.	Fabricação e instalação de carpintaría e moble.	Professorado técnico de formação profissional.
MP0778. Planeamento da instalação.	Processos e produtos em madeira e moble.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.
MP0779. Instalação de moblaxe.	Fabricação e instalação de carpintaría e moble.	Professorado técnico de formação profissional.
MP0780. Instalação de carpintaría.	Fabricação e instalação de carpintaría e moble.	Professorado técnico de formação profissional.
MP0781. Instalação de estruturas de madeira.	Fabricação e instalação de carpintaría e moble.	Professorado técnico de formação profissional.
MP0782. Formação e orientação laboral.	Formação e orientação laboral.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.
MP0783. Empresa e iniciativa emprendedora.	Formação e orientação laboral.	Catedráticos/as de ensino secundário. Professorado de ensino secundário.

B) Títulos equivalentes para efeitos de docencia.

Corpos	Especialidades	Títulos
Professorado de ensino secundário.	Formação e orientação laboral.	Diplomado/a em ciências empresariais. Diplomado/a em relações laborais. Diplomado/a em trabalho social. Diplomado/a em educação social. Diplomado/a em gestão e administração pública.
	Processos e produtos em madeira e moble.	Engenheiro/a técnico/a florestal, especialidade em indústrias florestais. Engenheiro/a técnico/a industrial, especialidade em mecânica. Engenheiro/a técnico/a em desenho industrial. Arquitecto/a técnico/a.
Professorado técnico de formação profissional	Fabricação e instalação de carpintaría e moble.	Técnico/a superior em produção de madeira e moble, ou outros títulos equivalentes. Técnico/a superior em desenvolvimento de produtos de carpintaría e moble, ou outros títulos equivalentes.

C) Títulos requeridos para a impartición dos módulos profissionais que conformam o título para os centros de titularidade privada e de outras administrações diferentes da educativa, e orientações para a Administração educativa.

Módulos profissionais	Títulos
MP0538. Materiais em carpintaría e moble. MP0539. Soluções construtivas. MP0778. Planeamento da instalação. MP0782. Formação e orientação laboral. MP0783. Empresa e iniciativa emprendedora.	Licenciado/a, engenheiro/a, arquitecto/a ou o título de grau correspondente, ou outros títulos equivalentes para os efeitos de docencia.
MP0540. Operações básicas de carpintaría. MP0541. Operações básicas de moblaxe. MP0542. Controlo de armazém. MP0779. Instalação de moblaxe. MP0780. Instalação de carpintaría. MP0781. Instalação de estruturas de madeira.	Licenciado/a, engenheiro/a, arquitecto/a ou o título de grau correspondente, ou outros títulos equivalentes. Diplomado/a, engenheiro/a técnico/a ou arquitecto/a técnico/a, ou o título de grau correspondente, ou outros títulos equivalentes. Técnico/a superior em produção de madeira e moble, ou outros títulos equivalentes. Técnico/a superior em desenvolvimento de produtos de carpintaría e moble, ou outros títulos equivalentes.

4. Anexo IV.

A) Validacións entre módulos profissionais de títulos estabelecidos ao abeiro da Lei orgânica 1/1990 (LOXSE) e os estabelecidos no título de técnico em instalação e amoblamento ao abeiro da Lei orgânica 2/2006.

Módulos profissionais incluídos nos ciclos formativos estabelecidos na LOXSE	Módulos profissionais do ciclo formativo (LOE): técnico em instalação e amoblamento
Materiais e produtos em indústrias da madeira.	MP0538. Materiais em carpintaría e moble.
Definição de soluções em carpintaría e moble à medida.	MP0539. Soluções construtivas. MP0778. Planeamento da instalação.
Operações básicas de mecanizado em carpintaría e moble à medida.	MP0540. Operações básicas de carpintaría. MP0541. Operações básicas de moblaxe.
Fabricação à medida em carpintaría e moble.	MP0540. Operações básicas de carpintaría. MP0541. Operações básicas de moblaxe. MP0542. Controlo de armazém.
Instalação e remate em carpintaría e moble à medida.	MP0779. Instalação de moblaxe. MP0780. Instalação de carpintaría. MP0781. Instalação de estruturas de madeira.
Formação e orientação laboral. Segurança na indústria da madeira e o moble.	MP0782. Formação e orientação laboral.
Administração, gestão e comercialização na pequena empresa.	MP0783. Empresa e iniciativa emprendedora.
Formação em centro de trabalho do título de fabricação à medida e instalação de carpintaría e moble.	MP0784. Formação em centros de trabalho.

5. Anexo V.

A) Correspondência das unidades de competência acreditadas consonte o estabelecido no artigo 8 da Lei orgânica 5/2002, de 19 de junho, com os módulos profissionais para a sua validación.

Unidades de competência acreditadas	Módulos profissionais validables
UC0160_2: preparar máquinas e equipamentos de oficina.	MP0540. Operações básicas de carpintaría. MP0541. Operações básicas de moblaxe.
UC0171_2: controlar e organizar componentes e accesorios de carpintaría e moble.	MP0542. Controlo de armazém.
UC0163_2: planificar a instalação e o abastecimento de materiais, máquinas e ferramentas. UC0883_2: tomar dados e efectuar cálculos para a instalação de elementos de carpintaría.	MP0778. Planeamento da instalação.
UC0164_2: compor e fixar a moblaxe e realizar as instalações complementares. UC0165_2: comprovar o funcionamento e realizar as operações de ajuste e acabamento.	MP0779. Instalação de moblaxe.
UC0884_2: efectuar instalações de portas e janelas de madeira. UC0885_2: efectuar instalações de revestimentos de madeira e similares.	MP0780. Instalação de carpintaría.
UC0886_2: efectuar instalações de estruturas de madeira.	MP0781. Instalação de estruturas de madeira.

Nota: as pessoas matriculadas neste ciclo formativo que tenham acreditadas todas as unidades de competência incluídas no título, de acordo com o procedimento estabelecido no Real decreto 1224/2009, de 17 de julho, de reconhecimento das competências profissionais adquiridas por experiência laboral, terão validado o módulo profissional MP0539. Soluções construtivas.

B) Correspondência dos módulos profissionais com as unidades de competência para a sua habilitação.

Módulos profissionais superados	Unidades de competência acreditables
MP0540. Operações básicas de carpintaría. MP0541. Operações básicas de moblaxe.	UC0160_2: preparar máquinas e equipamentos de oficina.
MP0542. Controlo de armazém.	UC0171_2: controlar e organizar componentes e accesorios de carpintaría e moble.
MP0778. Planeamento da instalação.	UC0163_2: planificar a instalação e o abastecimento de materiais, máquinas e ferramentas. UC0883_2: tomar dados e efectuar cálculos para a instalação de elementos de carpintaría.
MP0779. Instalação de moblaxe.	UC0164_2: compor e fixar a moblaxe e realizar as instalações complementares. UC0165_2: comprovar o funcionamento e realizar as operações de ajuste e acabamento.
MP0780. Instalação de carpintaría.	UC0884_2: efectuar instalações de portas e janelas de madeira. UC0885_2: efectuar instalações de revestimentos de madeira e similares.
MP0781. Instalação de estruturas de madeira.	UC0886_2: efectuar instalações de estruturas de madeira.

6. Anexo VI.

Organização dos módulos profissionais do ciclo formativo de grau médio de instalação e amoblamento para o regime ordinário.

Curso	Módulo	Duração	Especialidade do professorado
1º	MP0538. Materiais em carpintaría e moble.	133	Processos e produtos em madeira e moble.
1º	MP0539. Soluções construtivas.	187	Processos e produtos em madeira e moble.
1º	MP0540. Operações básicas de carpintaría.	240	Fabricação e instalação de carpintaría e moble.
1º	MP0541. Operações básicas de moblaxe.	240	Fabricação e instalação de carpintaría e moble.
1º	MP0542. Controlo de armazém.	53	Fabricação e instalação de carpintaría e moble.
1º	MP0782. Formação e orientação laboral.	107	Formação e orientação laboral.
Total 1º (FCE)		960
2º	MP0778. Planeamento da instalação.	140	Processos e produtos em madeira e moble.
2º	MP0779. Instalação de moblaxe.	87	Fabricação e instalação de carpintaría e moble.
2º	MP0780. Instalação de carpintaría.	210	Fabricação e instalação de carpintaría e moble.
2º	MP0781. Instalação de estruturas de madeira.	140	Fabricação e instalação de carpintaría e moble.
2º	MP0783. Empresa e iniciativa emprendedora.	53	Formação e orientação laboral.
Total 2º (FCE)		630
2º	MP0784. Formação em centros de trabalho.	410

7. Anexo VII.

Organização dos módulos profissionais em unidades formativas de menor duração.

Módulo profissional	Unidades formativas	Duração
MP0538. Materiais em carpintaría e moble.	MP0538_12. Propriedades e utilização das madeiras e dos seus derivados.	45
	MP0538_22. Processos de primeira e segunda transformação, de fabricação e de instalação.	88
MP0539. Soluções construtivas.	MP0539_12. Soluções em fabricação e instalação.	63
	MP0539_22. Desenho e patrões.	124
MP0540. Operações básicas de carpintaría.	MP0540_12. Fabricação manual de elementos de carpintaría.	120
	MP0540_22. Fabricação com máquinas convencionais em carpintaría.	120
MP0541. Operações básicas de moblaxe.	MP0541_13. Selecção de materiais e elaboração de patrões.	40
	MP0541_23. Mecanizado e montagem de peças de moblaxe utilizando máquinas portátiles.	100
	MP0541_33. Mecanizado e montagem de peças de moblaxe utilizando máquinas convencionais.	100
MP0778. Planeamento da instalação.	MP0778_12. Planeamento.	90
	MP0778_22. Recursos para a instalação e orçamentos.	50
MP0780. Instalação de carpintaría.	MP0780_14. Instalação de portas e janelas.	53
	MP0780_24. Instalação de vestidores e armarios acoplados.	52
	MP0780_34. Colocação de sollados.	53
	MP0780_44. Revestimento de paramentos verticais.	52
MP0781. Instalação de estruturas de madeira.	MP0781_12. Estruturas de madeira e teitos decorativos.	70
	MP0781_22. Escadas de madeira.	70
MP0782. Formação e orientação laboral.	MP0782_12. Prevenção de riscos laborais.	45
	MP0782_22. Equipas de trabalho, direito do trabalho e da segurança social, e procura de emprego.	62