El Real decreto 142/2011, de 4 de febrero, estableció, entre otras, la cualificación profesional de nivel 1 de operaciones auxiliares en industrias gráficas, así como los módulos formativos asociados a las unidades de competencia de las que se compone.

El Decreto 114/2010, de 1 de julio, por el que se establece la ordenación general de la formación profesional del sistema educativo de Galicia, recoge en su disposición adicional tercera que los módulos específicos asociados a unidades de competencia de cualificaciones profesionales de nivel 1 incluidos en los programas de cualificación profesional inicial desarrollan la competencia del perfil profesional, y formarán parte de la formación profesional del sistema educativo, y determina que la consellería con competencias en materia de educación establecerá el currículo de los módulos específicos de los respectivos perfiles profesionales conforme al tejido productivo de Galicia.

La Orden de 13 de mayo de 2008, por la que se regulan los programas de cualificación profesional inicial en la Comunidad Autónoma de Galicia, establece en su artículo 8 que los currículos de los módulos específicos de los perfiles profesionales que se establezcan se desarrollarán por medio de resolución de la Dirección General de Educación, Formación Profesional e Innovación Educativa, y que deberán tomar como referencia los módulos formativos asociados a las unidades de competencia que incluya el perfil.

En su virtud, esta dirección general

RESUELVE:

Primero. Objeto.

La presente resolución tiene por objeto el establecimiento del perfil profesional del programa de cualificación profesional inicial de operaciones en industrias gráficas en Galicia.

Segundo. Identificación.

El programa de cualificación profesional inicial de operaciones en industrias gráficas queda identificado por los siguientes elementos:

• Denominación: operaciones en industrias gráficas.
• Nivel: programa de cualificación profesional inicial.
• Duración: 580 horas.
• Familia profesional: artes gráficas.

Tercero. Competencia general.

Realizar operaciones de apoyo en máquinas y equipos de producción gráfica, labores de empaquetado y paletizado, así como de manejo, transporte y abastecimiento de materiales, de acuerdo a instrucciones recibidas y bajo la supervisión de un responsable, actuando con calidad y productividad y cumpliendo con los procedimientos establecidos por la empresa en materia de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.

Cuarto. Competencias profesionales, personales y sociales.

Las competencias profesionales, personales y sociales de este programa de cualificación profesional inicial son las que se relacionan a continuación:

a) Realizar operaciones simples de ajuste y montaje de elementos intercambiables, y operaciones de alimentación y reposición de los consumibles, en la máquina o equipo de producción gráfica siguiendo el procedimiento establecido.

b) Colaborar en el acondicionamiento y alimentación de los soportes, productos semielaborados u otros materiales utilizados en los procesos gráficos.

c) Efectuar operaciones de alimentación y aprovisionamiento, de materiales y consumibles en los periféricos utilizados en la industria gráfica.

d) Realizar operaciones simples con textos utilizando el software y equipos informáticos indicados, y operaciones básicas con diversas aplicaciones informáticas sencillas.

e) Ejecutar tareas de evacuación, envasado y empaquetado de productos gráficos elaborados o semielaborados, en la máquina o equipo de producción gráfica.

f) Realizar operaciones auxiliares de verificación y control de calidad del producto en proceso, siguiendo el procedimiento establecido.

g) Efectuar el apilado y paletizado del producto, el flejado, enfajado o retractilado de la pila, y el marcado y/o etiquetado de los productos gráficos paletizados.

h) Interpretar correctamente órdenes de movimiento de materiales y productos para su carga o descarga.

i) Cargar, descargar, manipular y transportar correctamente los productos y unidades de carga para su posterior manipulación.

j) Manejar carretillas automotoras o manuales, siguiendo los procedimientos establecidos.

k) Realizar el mantenimiento de primer nivel de las carretillas automotoras de manutención o las de tracción manual.

l) Transportar y abastecer de materias primas y materiales a las máquinas y equipos de producción.

m) Colaborar en el control de existencias transmitiendo la información del movimiento de cargas que realiza.

n) Cumplir las normas de seguridad, salud y protección ambiental, detectando y previniendo los riesgos asociados al puesto de trabajo.

ñ) Colaborar en la limpieza y mantenimiento de las máquinas, equipos, herramientas, materiales y accesorios utilizados en industrias gráficas.

o) Depositar los residuos generados durante el proceso en los lugares indicados.

p) Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales establecidos en la organización.

q) Mantener hábitos de orden, puntualidad, responsabilidad y pulcritud a lo largo de la actividad.

r) Demostrar las actitudes de cortesía, respeto y discreción requeridas en la atención a la clientela.

s) Actuar con confianza en la propia capacidad profesional y prestar atención a las innovaciones que se produzcan dentro del sector y que puedan fomentar el propio desarrollo profesional.

Quinto. Relación de cualificaciones y unidades de competencia del Catálogo nacional de las cualificaciones profesionales incluidas en el perfil profesional.

Cualificaciones profesionales completas incluidas en el perfil:

Operaciones auxiliares en industrias gráficas ARG512_1 (Real decreto 142/2011, de 4 de febrero), que incluye las siguientes unidades de competencia:

• UC1666_1: Realizar operaciones auxiliares en máquinas y equipos de producción en industrias gráficas.
• UC1667_1: Realizar operaciones básicas con equipos informáticos y periféricos en industrias gráficas.
• UC1668_1: Realizar operaciones de empaquetado, apilado y paletizado en industrias gráficas.
• UC0432_1: Manipular cargas con carretillas elevadoras.

Sexto. Entorno profesional.

1. Ámbito profesional. Desarrolla su actividad profesional en departamentos de preimpresión, impresión, encuadernación y transformados de papel, cartón y otros materiales en industrias gráficas. En pequeñas, medianas o grandes empresas, con niveles muy diversos de organización y tecnológicos. Se integra en un equipo de trabajo donde desempeña sus funciones siguiendo instrucciones recibidas y bajo la supervisión directa de un responsable. El trabajo se realiza por cuenta ajena tanto en empresas privadas como públicas.

2. Sectores productivos. Se ubica en el sector de artes gráficas, en cualquier proceso de la industria gráfica en la que se realicen operaciones auxiliares y en cualquier otro sector en el que se desarrollen procesos gráficos.

3. Ocupaciones y puestos de trabajo más relevantes.

• Operador de carretillas elevadoras.
• Auxiliar técnico/a de máquinas y equipos de producción gráfica.
• Auxiliar de taller en industrias gráficas.
• Ayudante de máquinas y equipos de producción gráfica.
• Auxiliar de máquinas y equipos de producción gráfica.
• Peón de la industria gráfica.

Séptimo. Módulos específicos.

1. Los módulos específicos de este perfil profesional, que toman como referentes los módulos formativos asociados a las unidades de competencia de las que se compone, quedan desarrollados en el anexo I de la presente resolución.

2. Son los que se relacionan a continuación:

• ME0122. Máquinas y equipos de producción gráfica.
• ME0123. Equipos informáticos y periféricos en industrias gráficas.
• ME0124. Empaquetado, apilado y paletizado en industrias gráficas.
• ME0125. Manipulación de cargas con carretillas elevadoras.
• ME0126. Formación en centros de trabajo

Octavo. Espacios y equipamientos.

1. Los espacios y los equipamientos mínimos necesarios para el desarrollo de las enseñanzas de este perfil profesional son los establecidos en el anexo II de esta resolución.

2. Los espacios formativos establecidos pueden ser ocupados por diferentes grupos de alumnado.

3. No es preciso que los espacios formativos identificados se diferencien mediante cerramientos.

Noveno. Profesorado y personas formadoras..

1. La atribución docente de los módulos específicos que constituyen las enseñanzas de este perfil profesional en los programas de cualificación profesional inicial impartidos en centros de enseñanza públicos dependientes de la Consellería de Educación y Ordenación Universitaria se establece en el anexo III A) de la presente resolución.

2. Las titulaciones requeridas para la impartición de los módulos específicos que conforman el perfil profesional en los programas de cualificación profesional inicial para los centros de titularidad privada o de otras administraciones distintas de la educativa se establecen en el anexo III B) de la presente resolución.

3. El perfil de las personas formadoras que impartan los módulos específicos en entornos productivos se establece en el anexo IV de la presente resolución.

Décimo. Relación de módulos específicos con las unidades de competencia del Catálogo nacional de cualificaciones profesionales que incluye el programa.

La relación de los módulos específicos con las unidades de competencia del Catálogo nacional de cualificaciones profesionales que incluye el programa es la que figura en la tabla que se incluye como anexo V de la presente resolución.

Decimoprimero. Distribución horaria de los módulos específicos.

La distribución horaria de los módulos específicos cursados en entornos no productivos se especifica en el anexo VI de esta resolución.

Disposición final. Entrada en vigor.

La presente resolución entrará en vigor a partir del día siguiente a su publicación en el Diario Oficial de Galicia.

Santiago de Compostela, 17 de junio de 2011.

José Luis Mira Lema
Director general de Educación, Formación Profesional e Innovación Educativa

1. ANEXO I: módulos específicos.

1.1. Módulo específico: máquinas y equipos de producción gráfica.

• Código: ME0122..
• Duración: 140 horas.

1.1.1.Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

• RA1. Aplica los procedimientos de trabajo más comunes en las operaciones simples de ajuste y montaje de elementos intercambiables en máquinas y equipos de producción gráfica, cumpliendo las normas de seguridad, salud y protección ambiental.
• CE1.1. Se han descrito las tareas más comunes que se realizan en los cambios de formato, parada y arranque de las máquinas y equipos de producción gráfica.
• CE1.2. Se han identificado el utillaje y las herramientas de uso más frecuente en las operaciones básicas en máquinas y equipos de producción gráfica: alimentación de materiales, asistencia, montaje, ajustes y otras.
• CE1.3. Se han descrito los elementos básicos extraíbles e intercambiables de las máquinas y equipos de producción gráfica, ordenándolos por su forma y dimensión y la función que cumplen.
• CE1.4. Se han relacionado los elementos simples (bajapuntas, plecas, ruedas, poleas, guías, etc.) con la necesidad de su uso en las máquinas y equipos de producción, relacionándolos con la naturaleza del material con que se va a trabajar: papel, cartón, plásticos y otros.
• CE1.5. Se han relacionado los elementos extraíbles (peines de hendido, perforado, corte, plecas, discos de corte, hendido, trepado, perforado y otros) con la necesidad de su uso en las máquinas y equipos de producción, relacionándolos con la naturaleza del material con que se va a trabajar: papel, cartón, plásticos y otros.
• CE1.6. Se han identificado los mandos y manejadores más comunes en las operaciones básicas en máquinas y equipos de producción gráfica, reconociendo su funcionalidad y las variaciones que se pueden producir mediante su ajuste o modificación.
• CE1.7. En diferentes casos prácticos debidamente caracterizados de ajuste y montaje de elementos intercambiables en diversas máquinas y equipos de producción gráfica:
• Se han identificado los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los materiales, productos y equipos empleados.
• Se han seleccionado los equipos de protección individual apropiados para cada caso y se han utilizado según las necesidades.
• Se han seleccionado y preparado las herramientas o utensilios solicitados para las diferentes operaciones de sustitución, colocación y ajuste de elementos intercambiables, anticipándose a la petición si fuera posible.
• Se han realizado las operaciones básicas de atornillado, enroscado, montaje, desmontaje u otras, con un correcto manejo de las diferentes herramientas y utillaje (destornillador, llaves fijas, alicates, mordazas, sopladores de aire comprimido y otros), cumpliendo las normas de seguridad, salud y protección ambiental.
• RA2. Opera en los dispositivos de alimentación y abastecimiento de consumibles más utilizados en máquinas y equipos de producción gráfica, preparándolos y acondicionándolos según sus necesidades, cumpliendo las normas de seguridad, salud y protección ambiental.
• CE2.1. Se han identificado los dispositivos más comunes que intervienen en la alimentación y abastecimiento de consumibles en máquinas y equipos de producción gráfica.
• CE2.2. Se han reconocido los consumibles más utilizados en máquinas y equipos de producción gráfica (colas, tintas, siliconas e aditivos) y se clasificaron por su naturaleza y grado de actuación sobre el material o producto a realizar.
• CE2.3. Se han relacionado los consumibles con el método de funcionamiento de las máquinas y equipos de producción gráfica, y se ha descrito el método de aplicación así como los utensilios y herramientas necesarios.
• CE2.4. Se han clasificado los utensilios y herramientas más utilizadas en el manejo de consumibles, en función de su naturaleza: físico, químicos, sólidos, líquidos.
• CE2.5. Se han interpretado las fichas técnicas de diferentes consumibles, describiendo las recomendaciones de manejo, preparación y manipulación de los mismos en relación a su temperatura, pH, conductividad, tensión superficial, fluidez, rigidez u otras.
• CE2.6. Se ha relacionado la necesidad de reposición de diferentes consumibles en distintas máquinas y equipos de producción gráfica con su capacidad de producción para mantener la operatividad y productividad.
• CE2.7. En diferentes casos prácticos de alimentación, abastecimiento o reposición de consumibles en máquinas y equipos de producción gráfica:
• Se han identificado los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los materiales, productos y equipos empleados.
• Se han seleccionado los equipos de protección individual apropiados para cada caso y se han utilizado según las necesidades.
• Se han preparado los materiales y consumibles en las condiciones apropiadas para su alimentación, abastecimiento o reposición, según las indicaciones recibidas.
• Se ha realizado la alimentación, abastecimiento o reposición de los consumibles líquidos y sólidos, operando con el utillaje más adecuado: espátulas, vasos, cazos, embudos, transvasadores de líquidos y aspiradores.
• Se han reconocido los protocolos de actuación en relación al tratamiento de los residuos producidos.
• Se han realizado todas las operaciones aplicando la normativa sobre prevención de riesgos vinculados a la alimentación, abastecimiento o reposición de consumibles en máquinas y equipos.
• RA3. Aplica los protocolos de trabajo más utilizados en la industria gráfica vinculados con el acondicionamiento y alimentación de soportes, productos semielaborados u otros materiales en máquinas y equipos de producción gráfica, cumpliendo las normas de seguridad, salud y protección ambiental.
• CE3.1. Se han identificado los materiales y productos utilizados en las máquinas y equipos de producción gráfica y se han relacionado con el modo, condiciones de almacenamiento y acondicionamiento que requieren: tipo de apilado, desenvoltura, despegado, aireado, igualado y otros.
• CE3.2. Se han reconocido y descrito las áreas más apropiadas en el entorno de las máquinas y equipos de producción gráfica que faciliten el aprovisionamiento y evacuación de los productos elaborados o semielaborados.
• CE3.3. En diferentes casos prácticos debidamente caracterizados:
• Se ha valorado visualmente el estado de idoneidad de diferentes materiales: bobinas, pilas de papel, cartón y otros.
• Se ha realizado el acondicionamiento del material previo a su entrada en las máquinas y los equipos de producción: pelado de bobinas, apertura de maculaturas de resmas y otras operaciones.
• Se han desplazado bobinas de un lugar a otro de forma manual o con carros apropiados, evitando golpes y roturas.
• Se han aireado e igualado postetas de papel y cartón, y se han igualado bloques de libros.
• CE3.4. Se han identificado los sistemas de alimentación de las diferentes máquinas y equipos de producción gráfica (capacidad, métodos de alimentación, tamaño y velocidad, en relación con los materiales utilizables.
• CE3.5. Se han identificado los diferentes equipos de recepción y evacuación de productos, valorando su capacidad por su tipología en función del tamaño, características de la carga u otras.
• CE3.6 En diferentes casos prácticos de aprovisionamiento de soportes, productos semielaborados u otros materiales en máquinas y equipos de producción gráfica:
• Se han identificado los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los materiales, productos y equipos empleados.
• Se han seleccionado los equipos de protección individual apropiados para cada caso y se han utilizado según las necesidades.
• Se ha acondicionado convenientemente el soporte u otro material según su naturaleza y en función de la tipología de unas máquinas o equipos dados.
• Se ha realizado el proceso de alimentación o aprovisionamiento de soportes en máquinas o equipos de producción gráfica con diferentes sistemas de entrada: bobina, hojas u otros productos tridimensionales.
• Se han reconocido los protocolos de actuación en relación al tratamiento de los residuos producidos.
• Se han realizado todas las operaciones cumpliendo las normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas al aprovisionamiento de soportes u otros materiales en máquinas y equipos de producción gráfica.
• RA4. Identifica las anomalías e incidencias más comunes en diferentes productos gráficos mediante comparación y observación visual, aplicando técnicas de muestreo definidas.
• CE4.1. Se han descrito las anomalías más comunes que se producen en los productos gráficos durante su procesado y se han identificado sus causas.
• CE4.2. A partir de unas órdenes de trabajo tipo, se han identificado los parámetros de calidad a controlar durante la producción, así como los métodos de muestreo propuestos.
• CE4.3. Se han indicado las desviaciones de calidad producidas durante un proceso gráfico, ordenándolas por su frecuencia de mayor a menor y por el nivel de influencia sobre la calidad del producto.
• CE4.4. Se han interpretado en un plan de actuación dado el tipo de muestreo y frecuencia a aplicar sobre diferentes productos gráficos.
• CE4.5. En un supuesto debidamente caracterizado mediante diferentes productos gráficos y muestras autorizadas:
• Se han identificado las posibles diferencias entre el producto elaborado y la muestra autorizada por medio de la observación y comparación visual.
• Se han descrito las características de las posibles desviaciones en relación al tono, dimensiones, estructura y conservación.
• Se han registrado los datos del muestreo en una ficha de trabajo, anotando el tipo de control, el número de muestreo y orden del ejemplar en la tirada.
• RA5. Aplica procedimientos de limpieza y mantenimiento de primer nivel en las máquinas y equipos de producción gráfica, según los manuales técnicos de los equipos, cumpliendo las normas de seguridad, salud y protección ambiental.
• CE5.1. Se han interpretado los planes y procedimientos de mantenimiento, limpieza y engrase, así como los medios, métodos y periodicidad de aplicación indicados en unos planes de mantenimiento tipo.
• CE5.2. Se han reconocido visualmente el estado en que quedan unas máquinas después de su uso, recogiendo en una ficha las deficiencias identificadas en cuanto a limpieza y disposición de herramientas, productos y utillaje.
• CE5.3. Se han descrito las operaciones de limpieza más comunes que deben realizarse en máquinas y equipos de producción gráfica, diferenciando las operaciones diarias y las periódicas.
• CE5.4. A partir de unos manuales técnicos de máquinas y equipos de producción gráfica, se han identificado las operaciones de mantenimiento de primer nivel que se deben realizar, clasificándolas por su periodicidad.
• CE5.5. Se han identificado y ordenado las herramientas y utensilios empleados en las operaciones de limpieza y mantenimiento de primer nivel de máquinas o equipos de producción, acondicionándolas y depositándolas en el lugar indicado, facilitando su localización en posteriores utilizaciones.
• CE5.6. En diferentes casos prácticos debidamente caracterizados mediante unas fichas en las que se describen los procedimientos a seguir para la limpieza y el mantenimiento de máquinas y equipos de producción gráfica:
• Se han identificado los riesgos y nivel de peligrosidad que suponen las operaciones de limpieza y mantenimiento.
• Se han seleccionado los equipos de protección individual apropiados para cada caso y se han utilizado según las necesidades.
• Se han identificado, mediante las fichas, los elementos de las máquinas que requieren de operaciones de limpieza y mantenimiento.
• Se han ordenado todas las herramientas y utensilios que se consideren necesarios para el acondicionamiento, ajuste y limpieza de las máquinas y equipos, teniendo en cuenta su grado de utilización durante el proceso o en los cambios de pedido.
• Se han realizado las operaciones básicas de limpieza y mantenimiento, observando el correcto manejo de las diferentes herramientas y utensilios: llaves fijas, destornilladores, aceiteras, engrasadora, sopladores de aire comprimido y otras.
• Se han cumplimentado unas fichas de mantenimiento, indicando la fecha, operaciones realizadas, piezas o elementos sustituidos, u otros datos relevantes.
• Se han reconocido los protocolos de actuación en relación al tratamiento de los residuos producidos.
• Se han realizado las operaciones siguiendo las instrucciones técnicas de los equipos y cumpliendo las normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas a la limpieza y mantenimiento en máquinas y equipos de producción gráfica.
• RA6. Describe los riesgos laborales en las operaciones auxiliares en máquinas o equipos de producción gráfica, e identifica las medidas preventivas.
• CE6.1. Se han identificado los riesgos que se producen en las diferentes operaciones auxiliares que se realizan en máquinas y equipos de producción gráfica, concretando los factores implicados en cada uno de los riesgos.
• CE6.2. A partir de unos datos estadísticos sobre siniestralidad en el sector gráfico, se ha observado el carácter de los riesgos y la frecuencia de los mismos.
• CE6.3. Se han identificado los riesgos ergonómicos más usuales en las operaciones auxiliares en máquinas y equipos de producción y se han relacionado con los factores de riesgo que intervienen.
• CE6.4. Se han descrito los manejadores, botones y elementos de seguridad más comunes en máquinas y equipos de producción gráfica: botones de parada de emergencia, trampillas, rejillas, etc.
• CE6.5. Se han explicado las características y el uso de los equipos de protección individual (EPI) que deben utilizarse en las distintas operaciones auxiliares en máquinas y equipos de producción gráfica, clasificándolos por los riesgos que previenen.
• CE6.6. Se han identificado los contenedores más comunes para depositar los materiales a reciclar y los residuos líquidos, sólidos o volátiles que se generan en los procesos gráficos, describiendo las características que deben cumplir según la normativa vigente.
• CE6.7. En diferentes supuestos prácticos debidamente caracterizados de operaciones auxiliares en máquinas y equipos de producción gráfica, y a partir de un plan de prevención de riesgos laborales y protección ambiental:
• Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone cada una de las situaciones que pueden surgir en las operaciones auxiliares propuestas.
• Se han descrito las normas de actuación y las instrucciones de uso de los equipos de protección individual para las diferentes operaciones auxiliares descritas en el plan dado.
• Se han descrito los protocolos de actuación, en relación al tratamiento de los residuos que se generan durante los procesos planteados.

1.1.2. Contenidos básicos.

Operaciones auxiliares de ajuste para el cambio de formato y de producto en máquinas y equipos de producción gráfica

• Identificación de los manejadores básicos de las máquinas y equipos de producción.
• Instrucciones técnicas de uso y manejo de equipos.
• Elementos de ajuste en las máquinas y equipos de producción en relación a los sistemas de alimentación, paso y salida del material.
• Elementos básicos intercambiables: bajapuntas, plecas, ruedas, poleas, guías, etc.
• Operaciones comunes de puesta en marcha, parada, cambios de formato, montaje y ajuste de elementos intercambiables.
• Herramientas y utensilios necesarios.
• Aplicación de medidas preventivas de seguridad y salud laboral específicas.

Alimentación y salida de soportes y productos gráficos elaborados y semielaborados en máquinas y equipos de producción gráfica:

• Identificación de soportes. Papel en pliego y en bobina, cartón, complejos y otros soportes.
• Características de los diferentes sistemas de alimentación y salida en máquinas de producción gráfica.
• Acondicionamiento de diferentes materiales: aireado e igualado.
• Operaciones de preparación y pelado de bobinas.
• Acopio de los diferentes productos gráficos elaborados o semielaborados.
• Tipos de apilado. Igualado de libros y postetas.
• Creación de pilas estables de material gráfico.
• Verificación de productos gráficos para procesos de calidad.
• Aplicación de medidas preventivas de seguridad y salud laboral específicas.

Aprovisionamiento de consumibles en máquinas y equipos de producción gráfica:

• Identificación de consumibles (colas, tintas, tóner, silicona y aditivos): naturaleza y características.
• Preparación y acondicionamiento de consumibles. Características.
• Relación entre los consumibles y los equipos.
• Fichas de identificación de consumibles. Elementos de medición: viscosidad, temperatura, pH y otros.
• Reposición de consumibles. Mantenimiento de la operatividad en máquinas y equipos de producción.
• Aplicación de medidas preventivas de seguridad y salud laboral específicas.

Operaciones auxiliares de limpieza y mantenimiento en las máquinas y equipos de producción gráfica:

• Instrucciones técnicas de limpieza y mantenimiento.
• Manuales técnicos de máquinas y equipos de producción gráfica.
• Operaciones de limpieza en máquinas y equipos de producción gráfica.
• Planes y procedimientos de limpieza y de mantenimiento preventivo y correctivo.
• Herramientas, utillaje y productos relacionados.
• Fichas de mantenimiento.
• Aplicación de medidas preventivas de seguridad y salud laboral específicas.

Seguridad, salud y protección ambiental en operaciones auxiliares en máquinas y equipos de producción gráfica:

• Normas de seguridad, salud y protección ambiental.
• Identificación de riesgos laborales. Factores implicados.
• Identificación de riesgos ambientales. Elementos contaminantes.
• Equipos de protección individual. Tipos y características.
• Planes de actuación en situaciones de riesgo o emergencia.

1.1.3 Orientaciones pedagógicas.

Este módulo específico contiene la formación asociada a la función de realización de operaciones auxiliares en máquinas y equipos de producción en industrias gráficas.

La definición de esta función y las líneas de actuación en el proceso de enseñanza y aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:

• Realización de operaciones simples de ajuste y montaje de elementos intercambiables en la máquina o equipo de producción gráfica.
• Colaboración en el acondicionamiento y alimentación de los soportes, productos semielaborados u otros materiales utilizados en los procesos gráficos.
• Realización de operaciones de alimentación y reposición de los consumibles en la máquina o equipo de producción gráfica.
• Colaboración en las operaciones básicas de limpieza, mantenimiento y puesta a punto de las instalaciones, máquinas y herramientas utilizadas en el proceso gráfico.
• Realización de operaciones auxiliares de verificación y control de calidad del producto en proceso.
• Actuación según el plan de seguridad establecido por la empresa, en todas las operaciones propias de su nivel con máquinas y equipos de producción gráfica.

1.2. Módulo específico: equipos informáticos y periféricos en industrias gráficas.

• Código: ME0123.
• Duración: 117 horas.

1.2.1 Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

• RA1. Realiza operaciones de alimentación y aprovisionamiento de materiales y consumibles, a partir de unas instrucciones dadas, en periféricos utilizados en las industrias gráficas.
• CE1.1. Se han reconocido y explicado las características más importantes y el funcionamiento de los diferentes periféricos utilizados en las industrias gráficas: equipos de impresión digital, filmadoras, equipos de obtención de formas impresoras y equipos de procesado.
• CE1.2. Se han identificado las partes más importantes de los periféricos utilizados en las industrias gráficas: equipos de impresión digital, filmadoras, equipos de obtención de formas impresoras y equipos de procesado; en relación con su funcionalidad y con el sistema de alimentación y aprovisionamiento de materiales y consumibles.
• CE1.3. Se han reconocido y clasificado los materiales y consumibles empleados en los periféricos utilizados en las industrias gráficas (planchas, pantallas, fotopolímeros, cilindros grabados, películas, reveladores, soportes de impresión, elementos visualizantes, etc.), explicando sus características básicas más importantes.
• CE1.4. Se han reconocido los tamaños normalizados y las medidas de los soportes de impresión más utilizados en los equipos periféricos de impresión digital.
• CE1.5. Se han explicado las diferencias básicas entre los distintos elementos visualizantes –tinta, tóner y otros– utilizados en periféricos de impresión digital.
• CE1.6. Se ha explicado el método para controlar el estado de los líquidos reveladores y se ha descrito el proceso de sustitución o rellenado de los tanques de revelado en equipos de procesado de formas impresoras, incidiendo en las precauciones a tener en cuenta.
• CE1.7. En diferentes casos prácticos, debidamente caracterizados, de alimentación y aprovisionamiento de materiales y consumibles en equipos de obtención de formas impresoras:
• Se han seleccionado y colocado los materiales y consumibles (película o formas impresoras), según las instrucciones dadas.
• Se ha comprobado el estado del líquido revelador y se ha vaciado en el lugar indicado, en caso necesario.
• Se ha rellenado el tanque de líquido revelador entre los niveles máximo y mínimo marcados o indicados.
• Se han realizado las operaciones aplicando las medidas de seguridad y las precauciones precisas.
• CE1.8. En diferentes casos prácticos de colocación y fijación de soportes en hoja y bobina en periféricos de impresión digital debidamente caracterizados, y a partir de unas instrucciones dadas:
• Se ha seleccionado convenientemente el soporte de impresión indicado.
• Se han aireado o preparado convenientemente los soportes de impresión según las necesidades del periférico.
• Se ha colocado correctamente, por la cara apropiada, el soporte para su impresión.
• Se ha retirado el soporte y se ha preparado convenientemente para su almacenado hasta el próximo uso.
• Se han realizado todas las operaciones aplicando la normativa sobre prevención de riesgos vinculados a la colocación y fijación de soportes en hoja y bobina en periféricos de impresión digital.
• CE1.9. En diferentes casos prácticos debidamente caracterizados de colocación y fijación de elementos visualizantes en diferentes formas de suministro, y a partir de unas instrucciones dadas:
• Se ha seleccionado correctamente el elemento visualizante adecuado para el periférico de impresión indicado.
• Se ha preparado convenientemente el elemento visualizante, en función de su forma de suministro, según las necesidades del periférico de impresión.
• Se ha colocado correctamente el elemento visualizante en el equipo de impresión digital.
• Se ha retirado el elemento visualizante y se ha almacenado, depositado o tratado convenientemente, cumpliendo unos requerimientos ambientales dados.
• Se han realizado todas las operaciones aplicando la normativa sobre prevención de riesgos vinculados a la colocación y fijación de elementos visualizantes en equipos de impresión digital.
• RA2. Describe y maneja las funciones básicas para la clasificación y organización de ficheros y carpetas, utilizando los sistemas operativos y las aplicaciones sencillas de copia de seguridad en equipos informáticos habitualmente utilizados en industrias gráficas.
• CE2.1. Se han reconocido los equipos informáticos utilizados en las industrias gráficas (PC y Macintosh), explicando las diferencias más notables.
• CE2.2. Se han explicado las diferencias en las operaciones básicas entre los sistemas operativos más comunes utilizados en las industrias gráficas (Windows y Macintosh).
• CE2.3. Se han explicado las funciones fundamentales de los sistemas operativos para la clasificación y organización de ficheros y carpetas: crear, modificar, eliminar, mover, copiar, cortar, pegar y buscar.
• CE2.4. Se han descrito las prestaciones de una aplicación informática que realice copias de seguridad.
• CE2.5. Se han identificado las pautas utilizadas para la clasificación de ficheros y carpetas, a partir de diferentes supuestos prácticos.
• CE2.6. En diferentes supuestos prácticos de operaciones básicas con ficheros y carpetas, debidamente caracterizados:
• Se han creado carpetas identificándolas con un nombre que permita su localización y recuperación.
• Se ha cambiado el nombre de carpetas de acuerdo con las indicaciones recibidas.
• Se han seleccionado varios ficheros de las carpetas utilizando las teclas adecuadas en caso necesario.
• Se han realizado copias y movimientos de fichero, documentos y/o carpetas a otras ubicaciones.
• Se han realizado búsquedas de ficheros y/o carpetas de forma rápida y precisa de acuerdo con los criterios establecidos.
• Se han eliminado carpetas y ficheros, y se ha limpiado la papelera de reciclaje.
• CE2.7. En diferentes supuestos prácticos de clasificación, organización y copia de seguridad de ficheros y carpetas debidamente caracterizados:
• Se ha establecido un sistema de clasificación y organización de los ficheros.
• Se han creado las carpetas necesarias con la denominación que facilite la clasificación y permita su localización.
• Se ha comprobado el estado de los ficheros y se han distribuido con la estructura de carpetas establecida, eliminando los ficheros no válidos.
• Se ha hecho una copia de seguridad de la estructura de carpetas definitiva a una ubicación establecida utilizando la función de copiar.
• Se ha hecho una copia de seguridad de la estructura de carpetas definitiva a una ubicación establecida utilizando una aplicación específica de copias de seguridad.
• RA3. Utiliza aplicaciones informáticas específicas y escáneres planos en digitalizaciones sencillas, a partir de diferentes originales.
• CE3.1. Se han reconocido las partes fundamentales y se han descrito las características básicas de funcionamiento de escáneres planos.
• CE3.2. Se han identificado y se han descrito las características y los parámetros a configurar en aplicaciones de digitalización: tamaño, resolución y modo de color.
• CE3.3. Se han explicado las secuencias de trabajo en procesos de digitalización mediante escáneres planos, en función de la naturaleza de los originales.
• CE3.4. Se han reconocido y clasificado los originales según el soporte (transparencias, opacos y originales impresos), explicando sus características más importantes.
• CE3.5. En diferentes casos prácticos de digitalización de originales y a partir de unas instrucciones dadas:
• Se ha comprobado el estado de los originales, acondicionándolos adecuadamente en caso necesario.
• Se han ajustado los parámetros básicos en la aplicación de digitalización, siguiendo las instrucciones recibidas.
• Se han dispuesto adecuadamente los originales, agrupándolos por afinidad en sus características.
• Se han digitalizado los originales, encuadrándolos y recortándolos, según las instrucciones recibidas.
• Se han guardado los ficheros digitalizados con la denominación y en el formato establecido, almacenándolos en la ubicación asignada.
• RA4. Realiza operaciones simples en textos e imágenes, a partir unas instrucciones dadas, utilizando las funciones básicas de las aplicaciones informáticas específicas.
• CE4.1. Se han identificado y descrito las características y prestaciones básicas de las aplicaciones de tratamiento de imágenes y de tratamiento de textos.
• CE4.2. Se han explicado las características básicas de las imágenes digitales (color, resolución, tamaño y formato) y los parámetros básicos para formatear textos (familia o tipografía, cuerpo, estilo, color, interlineado, etc.)
• CE4.3. Se han reconocido los formatos más comunes de ficheros digitales de imagen y ficheros digitales de texto, describiendo las características básicas y explicando las diferencias más importantes.
• CE4.4. Se han reconocido las técnicas básicas de mecanografía para la composición de textos.
• CE4.5. En diferentes casos prácticos debidamente caracterizados y a partir de unas instrucciones de ajuste dadas, se han modificado textos simples siguiendo las indicaciones recibidas, y se han guardado los ficheros con la denominación y en el formato establecido, almacenándolos en la ubicación asignada.
• CE4.6. En diferentes supuestos prácticos debidamente caracterizados:
• Se ha dado formato a textos y a párrafos siguiendo las instrucciones dadas.
• Se han guardado los ficheros creados o modificados con la denominación y en el formato establecido, almacenándolos en la ubicación asignada.
• Se han realizado todas las operaciones vinculadas a la utilización de equipos informáticos en las operaciones simples con textos, aplicando la normativa sobre prevención de riesgos.
• CE4.7. En diferentes supuestos prácticos, a partir de unas imágenes digitales y unas instrucciones dadas:
• Se han realizado ajustes simples de tamaño, encuadre, resolución u otros sencillos, según instrucciones dadas.
• Se han guardado los ficheros modificados con la denominación y en el formato establecido, almacenándolos en la ubicación asignada.
• Se han realizado todas las operaciones vinculadas a la utilización de equipos informáticos en las operaciones simples con imágenes aplicando la normativa sobre prevención de riesgos.
• RA5. Opera con las funciones básicas de diferentes aplicaciones de navegación por internet, correo electrónico, grabación en soporte digital y antivirus, siguiendo instrucciones recibidas.
• CE5.1. Se han explicado las características básicas de internet y de los correos electrónicos.
• CE5.2. Se ha reconocido la funcionalidad básica que ofrecen los buscadores en internet para filtrar y añadir criterios de búsqueda de información en internet.
• CE5.3. Se han identificado y descrito las características y prestaciones básicas de aplicaciones sencillas de navegación por internet, correo electrónico, grabación en soporte digital (CD, DVD, etc.) y antivirus.
• CE5.4. En diferentes casos prácticos, debidamente caracterizados.
• Se ha operado con aplicaciones de grabación en soporte digital (CD, DVD, etc.) y antivirus, siguiendo instrucciones recibidas.
• Se han abierto las aplicaciones de grabación y se ha comprobado su configuración básica.
• Se ha realizado la copia de ficheros en soporte digital, siguiendo unas instrucciones dadas.
• Se han abierto los programas antivirus y se ha comprobado su configuración básica.
• Se ha actualizado el antivirus siguiendo instrucciones recibidas.
• Se han chequeado los discos duros de los equipos informáticos, y se ha informado de las incidencias.
• Se han realizado todas las operaciones vinculadas a la utilización de equipos informáticos en las operaciones simples con aplicaciones de grabación en soporte digital (CD, DVD, etc.) y antivirus, aplicando la normativa sobre prevención de riesgos.
• CE5.5. En diferentes casos prácticos, debidamente caracterizados, se ha operado con las aplicaciones de navegación por internet y de correo electrónico, siguiendo instrucciones recibidas:
• Se ha abierto la aplicación de navegación adecuada, se ha accedido a páginas y se ha navegado por sus enlaces.
• Se ha utilizado un buscador y se ha localizado diversa información según unos criterios de búsqueda indicados y unas instrucciones dadas.
• Se ha descargado la información o los recursos solicitados (aplicaciones, imágenes, etc.) y se ha almacenado en la ubicación establecida.
• Se han utilizado las funciones básicas de la aplicación de navegación: favoritos, historial u otras.
• Se han añadido, modificado y suprimido contactos de la libreta de direcciones en aplicaciones de correo electrónico.
• Se han recibido correos electrónicos, descargando los ficheros adjuntos.
• Se han enviado correos electrónicos, adjuntando los ficheros según unas instrucciones dadas.
• Se han realizado todas las operaciones aplicando la normativa sobre prevención de riesgos vinculadas a la utilización de equipos informáticos en las operaciones simples con aplicaciones de navegación por internet y de correo electrónico.

1.2.2. Contenidos básicos.

Clasificación, organización y copia de seguridad de ficheros y carpetas:

• Funciones operativas básicas en los sistemas operativos utilizados en industrias gráficas.
• Operaciones básicas con ficheros y carpetas digitales. Elementos de navegación o exploración en un sistema operativo. Funciones básicas de exploración y búsqueda.
• Sistemas de clasificación y organización de ficheros y carpetas.
• Manejo de las herramientas básicas de recuperación de la información, ficheros o carpetas.
• Procedimientos de seguridad y protección de ficheros y carpetas: copias de seguridad y mecanismos alternativos.

Operaciones auxiliares con periféricos de impresión digital, filmadoras y equipos de directo a forma impresora:

• Tipos de periféricos de impresión digital. Clasificación por tipología y tecnología de impresión.
• Tipos de filmadoras y equipos de directo a forma impresora.
• Mecanismos de colocación y fijación de soportes de impresión, elementos visualizantes, películas, formas impresoras y otros materiales consumibles en los equipos.
• Soportes de impresión: clasificación básica. Hoja y bobina: preparación.
• Elementos visualizantes (tintas, tóner, etc.): clasificación básica y preparación.
• Otros materiales y consumibles: grapas, hilo, película, reveladores, formas impresoras, etc.
• Control y regeneración de líquidos reveladores en los equipos.
• Aplicación de medidas preventivas de seguridad y salud laboral específicas.

Operaciones básicas de digitalización y ajuste de textos e imágenes:

• Tipos de originales y características básicas.
• Proceso de digitalización con escáneres planos: características básicas de captura.
• Características básicas de la imagen digital: tamaño, resolución, modo de color.
• Características básicas de los textos: familia, cuerpo, color, interlineado.
• Técnicas básicas de mecanografía para la composición de textos
• Formatos de archivo de imagen: características básicas y aplicación.
• Formatos de archivo de texto: características básicas y aplicación.
• Características básicas de las aplicaciones de tratamiento de textos y de imágenes.
• Procedimiento de ajustes simples en textos e imágenes.

Operaciones básicas con aplicaciones informáticas:

• Características y configuración básica de los navegadores de internet. Funcionalidades básicas de búsqueda de información.
• Características y configuración básica de las aplicaciones de correo electrónico: funciones básicas de búsqueda de información.
• Características y configuración básica de las aplicaciones de grabación en soporte digital: soportes y estándares básicos de grabación.
• Características y configuración básica de las aplicaciones de antivirus: proceso de actualización.
• Método de inspección y detección de virus.

Seguridad, salud y protección ambiental en las operaciones básicas con equipos informáticos y periféricos en industrias gráficas:

• Clasificación de los riesgos más comunes en las operaciones básicas con equipos informáticos y periféricos en industrias gráficas.
• Procedimientos de trabajo seguro en las operaciones básicas con equipos informáticos y periféricos en industrias gráficas.
• Dispositivos de seguridad de los periféricos: botones de paro, carcasas, etc.
• Equipos de protección individual: tipos y utilización.
• Medidas de protección y normas de prevención y protección ambiental en el proceso.

1.2.3. Orientaciones pedagógicas.

Este módulo específico contiene la formación asociada a la función de realización de operaciones básicas con equipos informáticos y periféricos en industrias gráficas.

La definición de esta función y las líneas de actuación en el proceso de enseñanza y aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:

• Realización de operaciones de alimentación y aprovisionamiento de materiales y consumibles en los periféricos utilizados en la industria gráfica.
• Realización de operaciones simples con textos e imágenes a partir de unas instrucciones y parámetros previamente definidos.
• Realización de operaciones básicas con diversas aplicaciones informáticas sencillas.

1.3. Módulo específico: empaquetado, apilado y paletizado en industrias gráficas.

• Código: ME0124.
• Duración: 93 horas.

1.3.1 Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

• RA1. Realiza operaciones manuales o mecánicas de evacuado, envasado y empaquetado de productos gráficos elaborados o semielaborados en máquinas y equipos de producción gráfica.
• CE1.1. Se han interpretado instrucciones recibidas, reconociendo el método y los medios necesarios que permitan la evacuación, el envasado, el empaquetado y la distribución interna de los productos elaborados: cajas, containers, palés, traspalés, carretillas, carros, etc.
• CE1.2. Se han descrito los productos más comunes elaborados en las máquinas y equipos de producción gráfica, así como el método y los medios necesarios para su manejo: impresos, troquelados, transformados, acabados, tridimensionales, etc.
• CE1.3. En un caso práctico debidamente caracterizado:
• Se ha realizado el envasado en cajas de productos gráficos manipulados (hojas, dípticos, trípticos, recortes, troquelados, etc.), optimizando la capacidad y asegurando su integridad en el interior.
• Se ha realizado el envasado en cajas y containers de productos gráficos tridimensionales (libros, estuches y otros), optimizando la capacidad y asegurando su integridad en el interior.
• CE1.4. Se han descrito los medios, utillaje y herramientas de uso más frecuente en relación con el proceso de evacuado, envasado, empaquetado: pinzas, espátulas, guantes, precintos, grapas, flejes, etiquetas, etc.
• CE1.5. Se han relacionado los equipos de distribución interna más comunes con las características y necesidades de manejo de los diferentes productos gráficos: impresos, troquelados, transformados, acabados, etc.
• CE1.6. En un supuesto práctico de operaciones de empaquetado, debidamente caracterizado:
• Se han descrito las necesidades de protección del contenido y condiciones de distribución.
• Se ha seleccionado el material de empaquetado más adecuado a las necesidades del producto.
• Se ha realizado el empaquetado de productos gráficos evacuados, utilizando los medios más apropiados en condiciones de seguridad.
• Se han cumplimentado los documentos necesarios para la localización, identificación y entrega del paquete.
• RA2. Aplica métodos de apilado y paletizado de productos gráficos asegurando su integridad y aplicando las medidas de seguridad que permitan su desplazamiento seguro.
• CE2.1. Se han interpretado las fichas técnicas de apilado y pictogramas o la simbología informativa de cajas y contenedores, descriptivos de las condiciones de apilado, en relación con la altura de la pila, grado de fragilidad y protección necesaria de los agentes externos: agua, luz, etc.
• CE2.2. Se han relacionado los diferentes productos gráficos elaborados con los contenedores o embalajes más adecuados que permitan su apilado, protección, control y distribución en condiciones de seguridad: envases, bandejas, jaulas, cajas y otros tipos de embalaje.
• CE2.3. Se han relacionado las pilas de productos gráficos con los sistemas de paletización más adecuados, teniendo en cuenta sus necesidades de protección, control y distribución, asegurando la integridad y estabilidad de la pila: retractilado en frío y en caliente, y flejes metálicos/plásticos.
• CE2.4. En un caso práctico debidamente caracterizado:
• Se ha relacionado el apilado con diferentes tipos y tamaños de cajas sobre diferentes plataformas, optimizando al máximo su superficie, aplicando las medidas necesarias que aseguren el equilibrio y estabilidad de la pila, respetando la altura máxima de apilado indicada en las propias cajas o en las instrucciones recibidas.
• Se ha realizado el retractilado de forma manual o mecánica en los diferentes sistemas: envoltura en frío o en caliente.
• Se ha realizado el flejado manual o mecánico con flejes metálicos o plásticos, haciendo uso de los medios de protección adecuados: listones, cantoneras y otros.
• RA3. Realiza operaciones de protección de la pila para su distribución y transporte, mediante el flejado, retractilado o enfajado, de forma manual y mecánica, creando pilas estables y seguras en su manejo.
• CE3.1. Se han descrito las operaciones más comunes en los procesos de consolidación de las pilas, compuestas de diferentes sustratos, en relación con los materiales necesarios para su empleo.
• CE3.2. Se han enumerado los materiales más comunes que se emplean en el embalaje, retractilado, enfajado y flejado de las pilas.
• CE3.3. Se han reconocido los sistemas mecánicos de flejado, retractilado y enfajado describiendo sus propiedades, así como las ventajas y desventajas de uso.
• CE3.4. Se han descrito los elementos externos de protección de las pilas, utilizados en los sistemas de retractilados y flejados: cantoneras, esquinas, listones, tablones, etc.
• CE3.5. En diferentes casos prácticos debidamente caracterizados:
• Se ha realizado el retractilado de forma manual o mecánica en los diferentes sistemas: envoltura en frío o en caliente.
• Se ha realizado el flejado manual o mecánico con flejes metálicos o plásticos, haciendo uso de los medios de protección adecuados: listones, cantoneras, etc.
• RA4. Identifica los envases más adecuados para el envasado, acondicionado, distribución y almacenamiento que aseguren la identificación, localización e integridad de los diferentes productos gráficos.
• CE4.1. Se ha ordenado un conjunto de cajas por su naturaleza, capacidad, forma y resistencia, asociándolos a los diferentes productos gráficos que se puedan envasar.
• CE4.2. Se han descrito los contenedores, jaulas o bandejas más utilizados en los procesos de evacuado de productos gráficos, asociándolos con sus necesidades de acondicionamiento y manejo.
• CE4.3. Se han reconocido los materiales más comunes en el embalaje de productos gráficos en relación con la capacidad de protección del contenido y sus características de resistencia fisicoquímicas.
• CE4.4. Se han descrito los elementos de protección que se pueden aplicar a un envase en relación con el grado de fragilidad de su contenido.
• CE4.5. Se han relacionado los diferentes tipos de productos gráficos más comunes con las características del envasado y acondicionamiento, método de distribución, condiciones de almacenamiento, anotándolos en una ficha técnica descriptiva.
• CE4.6. En diferentes casos prácticos debidamente caracterizados, se ha realizado el envasado y empaquetado de diversos productos gráficos diferenciando el destino y tipo de distribución de cada uno de ellos (entrega directa al cliente, por reparto propio o por agencia de transportes), para el almacenamiento en instalaciones interiores climatizadas o en instalaciones exteriores.
• RA5. Marca y personaliza pilas de productos gráficos preparadas para su distribución y entrega, cumplimentando las etiquetas identificativas.
• CE5.1. Se han descrito los diferentes sistemas de obtención de etiquetas identificativas relacionándolo con su método de aplicación.
• CE5.2. Se han descrito los diferentes sistemas de marcado y personalización de las pilas de productos gráficos preparados para su distribución y entrada, en relación con su método de aplicación.
• CE5.3. Se han reconocido los materiales más comunes en la elaboración de etiquetas según el material de la pila y sus condiciones físicas de almacenaje y distribución.
• CE5.4. Se han ordenado las etiquetas por su naturaleza, tamaño, forma de aplicación y contenido descriptivo, en relación con las necesidades de identificación del producto gráfico.
• CE5.5. Se han descrito sistemas de marcado de las pilas de material listo para su expedición o almacenaje: estarcido, tamponado, elementos reflectantes, termoimpresos y otros.
• CE5.6. Se han relacionado métodos de colocación y enganches de las etiquetas en las pilas según las condiciones de embalaje, transporte y almacenaje.
• CE5.7. En diferentes casos prácticos debidamente caracterizados:
• Se han complementado de forma manual, en una etiqueta predefinida, los campos descriptivos del contenido de la pila.
• Se ha obtenido una etiqueta cumplimentada, mediante el software establecido, para una pila determinada, comparando su contenido con los requerimientos de la orden de trabajo.
• Se han realizado las operaciones de pegado o fijado en la parte de la pila predeterminada.
• Se ha realizado el estarcido y tamponado con los mecanismos o medios más adecuados en el lugar definido en las instrucciones dadas.
• RA6. Describe los riesgos laborales en las actuaciones relacionadas con las operaciones de evacuación, envasado, apilado, flejado, retractilado o paletizado de productos gráficos, identificando las medidas de prevención a tomar.
• CE6.1. Se han identificado los riesgos que se producen en las operaciones de evacuación, envasado, apilado, flejado, retractilado o paletizado de productos gráficos, y se han buscado los factores implicados en dichos riesgos.
• CE6.2. A partir de unos datos estadísticos sobre siniestralidad en el sector gráfico, se ha observado el carácter de los riesgos más frecuentes relacionados con la evacuación, envasado, apilado, flejado, retractilado o paletizado de productos gráficos, así como la frecuencia.
• CE6.3. Se han descrito los riesgos ergonómicos más usuales en las operaciones de apilado de diferentes sustratos o elementos con diferentes pesos.
• CE6.4. Se han descrito las lesiones más comunes que se producen en las operaciones de evacuación, envasado, apilado, flejado, retractilado o paletizado de productos gráficos (lesiones musculares, golpes, cortes, quemaduras, etc.), en relación con los equipos de protección que puedan reducirlos o evitarlos.
• CE6.5. Se han descrito los riesgos ergonómicos más usuales en las operaciones de paletizado en relación a los sistemas utilizados en la consolidación de las pilas.
• CE6.6. Se han identificado correctamente los equipos de protección individual necesarios para evitar los riesgos derivados de las operaciones de evacuación, envasado, apilado, flejado, retractilado o paletizado de productos gráficos.
• CE6.7. En un supuesto práctico debidamente caracterizado sobre operaciones de evacuación, envasado, apilado, flejado, retractilado o paletizado de productos gráficos, y dado un plan de prevención de riesgos laborales y protección ambiental:
• Se han complementado de forma manual, en una etiqueta predefinida, los campos descriptivos del contenido de la pila.
• Se ha obtenido una etiqueta cumplimentada para una pila determinada, mediante el software establecido, y se ha comprobado su contenido con los requisitos de la orden de trabajo.
• Se han realizado las operaciones de pegado o fijado en la parte de la pila predeterminada.
• Se ha realizado el estarcido y tamponado con los mecanismos o medios más adecuados en el lugar definido en las instrucciones dadas.

1.3.2. Contenidos básicos.

Operaciones de envasado y empaquetado de productos gráficos:

• Manual de instrucciones de actuación en el proceso.
• Herramientas, utillaje y medios utilizados.
• Morfología de los productos. Necesidades de protección.
• Material de empaquetado.
• Aplicación de medidas preventivas de seguridad y salud laboral específicas.

Operaciones auxiliares de apilado y paletizado de productos gráficos:

• Fichas técnicas de apilado. Elementos descriptivos de superficie, altura y paso de las pilas.
• Planes de paletización.
• Sistemas de paletización.
• Elementos de seguridad de las pilas.
• Herramientas, utillaje y medios utilizados.
• Equipos de desplazamiento de las pilas.
• Aplicación de medidas preventivas de seguridad y salud laboral específicas.

Marcado y etiquetado de pilas de productos gráficos:

• Tipos de etiquetas: características.
• Sistemas de marcado: características y funciones.
• Creación de etiquetas identificativas.
• Sistemas de etiquetado: manual y mecánico.
• Códigos nacionales e internacionales de identificación de productos.

Seguridad, salud y protección ambiental en operaciones de apilado y paletizado de productos gráficos:

• Identificación de las normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas con las operaciones de apilado y paletizado de productos gráficos.
• Identificación de riesgos laborales. Factores implicados.
• Factores contaminantes. Residuos.
• Equipos de protección individual.
• Planes de actuación en caso de emergencia.

1.3.3. Orientaciones pedagógicas.

Este módulo específico contiene la formación asociada a la función de realización de operaciones de empaquetado, apilado y paletizado en industrias gráficas.

La definición de esta función y las líneas de actuación en el proceso de enseñanza y aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:

• Realización de tareas de evacuación, envasado y empaquetado de productos.
• Realización del apilado y paletizado del producto.
• Realización del flejado, enfajado o retractilado de la pila.
• Realización del marcado y/o etiquetado de los productos gráficos paletizados.
• Actuación según el plan de seguridad establecido por la empresa.

1.4. Módulo específico: manipulación de cargas con carretillas elevadoras.

• Código: ME0125.
• Duración: 70 horas.

1.4.1 Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

• RA1. Identifica las condiciones básicas de manipulación de materiales y productos para su carga o descarga en relación con la naturaleza, estado, cantidades, protección y medios de transporte utilizados.
• CE1.1. Se ha reconocido la documentación o las instrucciones que deben acompañar las mercancías objeto de carga, descarga o traslado en su flujo logístico.
• CE1.2. Se han enumerado las diferentes formas de embalaje y/o envase de protección utilizadas que contienen las materias y productos, en relación con su naturaleza y estado de conservación.
• CE1.3. Se han reconocido los métodos de medición y cálculo de cargas para su correcta manipulación.
• CE1.4. Se han enumerado los distintos medios de transporte internos y externos, sus condiciones básicas de utilización y su relación con las cargas que manipulan.
• CE1.5. En un supuesto práctico de manipulación de cargas:
• Se ha reconocido e interpretado la documentación presentada en diferentes soportes.
• Se ha identificado si el tipo de embalaje o envase es el correcto.
• Se ha comprobado si la carga cumple las dimensiones y el peso previstos de acuerdo con el entorno integral de trabajo.
• Se ha reconocido si el equipo de manipulación seleccionado es el adecuado para la carga.
• RA2. Clasifica y describe los distintos tipos de paletización, en relación con la forma de constitución de la carga a transportar.
• CE2.1. Se ha identificado las formas básicas de constituir las unidades de carga.
• CE2.2. Se han explicado las condiciones que deben cumplir los embalajes o envases para constituir la unidad de carga.
• CE2.3. Se han identificado y clasificado los diferentes tipos de palés, y se han explicado las aplicaciones fundamentales de las mismas.
• CE2.4. Se han explicado las variaciones en el rendimiento de peso de carga movilizada, en función del aprovechamiento del volumen disponible, según las formas de los productos o su embalaje.
• CE2.5. En un caso práctico de manipulación de materiales y productos, debidamente caracterizado:
• Se ha interpretado la información facilitada.
• Se ha localizado la situación física de la carga.
• Se ha comprobado que los embalajes, envases y los materiales o productos cumplen las condiciones de seguridad.
• Se ha comprobado que el tipo de palés o pequeño contenedor metálico seleccionado es el más adecuado para la manipulación y transporte de la unidad de carga, en condiciones de seguridad.
• RA3. Interpreta y aplica la normativa referente a la prevención de riesgos laborales y de la salud de los trabajadores.
• CE3.1. Se han reconocido los riesgos derivados del manejo manual de cargas: caídas de objetos, contusiones, posturas de levantamiento, sobreesfuerzos repetitivos, fracturas, lesiones músculo-esqueléticas, etc.
• CE3.2. Se han reconocido los riesgos derivados del manejo de máquinas automotoras y de tracción o empuje manual, tales como: atrapamientos, cortes, sobreesfuerzos, fatiga posicional repetitiva, torsiones, vibraciones, ruido, gases, etc.
• CE3.3. Se han distinguido los distintos tipos de equipos de protección individual (EPI) adecuados a cada riesgo.
• CE3.4. Se han identificado las medidas de actuación en situaciones de emergencia.
• CE3.5. Ante un supuesto simulado de carga, transporte y descarga, perfectamente definido:
• Se ha identificado el equipo de protección individual más adecuado.
• Se han reconocido los riesgos derivados del manejo de la carga.
• Se han identificado los riesgos derivados de la conducción del transporte, de la estiba y desestiba, y del apilado y desapilado de la carga.
• Se han detallado las posibles situaciones de emergencia que se puedan presentar.
• RA4. Interpreta la simbología utilizada en las señalizaciones del entorno y en los medios de transporte.
• CE4.1. Se han enumerado los deberes, derechos y reglas de conducta de las personas que manipulan y transportan cargas.
• CE4.2. Se han identificado las señales y placas informativas obligatorias que hacen referencia a la carga, así como otros símbolos de información que debe llevar la carretilla.
• CE4.3. Se han identificado e interpretado las señales normalizadas que deben delimitar las zonas específicas de trabajo, las reservadas a peatones y otras situadas en las vías de circulación, y se ha actuado de acuerdo con las limitaciones del almacén en caso de manipulación en interiores.
• CE4.4. Se han identificado las señales luminosas y acústicas que deben llevar las carretillas, en relación con su tipología y localización normalizada.
• RA5. Identifica los elementos de las máquinas previstos para la conducción segura, así como las operaciones de mantenimiento de primer nivel.
• CE5.1. Se han interpretado sobre carretillas (o maquetas) los mandos, sistemas y elementos de conducción y manipulación, así como los indicadores de combustible, nivel de carga de batería y otros incluidos en el tablero de control de la carretilla.
• CE5.2. Se han interpretado en las instrucciones del manual de mantenimiento las operaciones que corresponden a un nivel primario del mismo.
• CE5.3. Se han identificado aquellas anomalías que, afectando a la conducción o manipulación segura, se deben comunicar para su inmediata reparación y pueden ocasionar la detención de la carretilla.
• CE5.4. En un supuesto práctico en el que la carretilla acusa anomalías:
• Se han detectado las anomalías.
• Se han identificado las que tienen su posible origen en defectos de fabricación o mantenimiento.
• Se ha determinado si existen averías cuya reparación supera su responsabilidad y deben ser objeto de comunicación a quien corresponda.
• Se han realizado las operaciones de mantenimiento que corresponden a su nivel de responsabilidad.
• RA6. Manipula cargas y/o conduce carretillas, efectuando operaciones convencionales de carga, transporte y descarga de materiales o productos, teniendo en cuenta las medidas de seguridad, prevención de riesgos y señalización del entorno de trabajo.
• CE6.1. Se ha localizado la situación de los mandos de conducción y operación de las carretillas, la función que cada uno desempeña y los indicadores de control.
• CE6.2. Se han clasificado e identificado los diferentes tipos básicos de carretillas, relacionándolos con sus aplicaciones (transporte horizontal, tractora, de empuje, elevadora de mástil vertical, inclinable, etc.) y capacidad de carga, teniendo en cuenta la altura de elevación, la distancia del centro de gravedad de la carga al talón de la horquilla o el uso de implementos.
• CE6.3. Se han explicado las condiciones básicas de estabilidad de las cargas y posibilidades de vuelco en maniobra, en relación con:
• Sistemas y dispositivos de sujeción y elevación de la carga.
• Centros de gravedad de la carretilla y de la carga manipulada.
• Estado del piso de trabajo.
• CE6.4. Se ha conducido en vacío carretillas automotoras y manuales, realizando maniobras de frenado, aparcamiento, marcha atrás y descenso en pendiente, y se han efectuado las mismas operaciones con la carga máxima admisible.
• CE6.5. Se han recogido unidades de carga introduciendo la horquilla a fondo bajo los palés, y se ha realizado la maniobra de elevación e inclinación del mástil hacia atrás, respetando el tamaño y la altura de la carga para facilitar la visibilidad.
• CE6.6. Se han conducido carretillas automotoras y manuales con carga, controlando su estabilidad, respetando las señales de circulación, utilizando señales acústicas o lumínicas cuando sea necesario y realizando maniobras de frenado, aparcamiento, marcha atrás y descenso en pendiente, cuando lo requiera la circulación y el depósito de las mismas, con seguridad y evitando riesgos laborales.
• CE6.7. En un supuesto practico de manipulación de cargas, en un pasillo delimitado por estanterías, de anchura igual a la longitud de la carretilla contrapesada, incrementada en la longitud de la carga y 0,4 m de margen de seguridad:
• Se han realizado operaciones de aproximación a la ubicación donde se debe efectuar la estiba o desestiba de una unidad de carga paletizada en tercera altura.
• Se ha realizado maniobra de giro de 90º para la estiba y desestiba.
• Se ha quedado frente al alveolo destinado a la carga (o a su desestiba) en una sola maniobra.
• Se ha utilizado, en caso necesario, el desplazamiento lateral para la operación.
• CE7. Enumera las condiciones básicas para transportar y abastecer de materias primas y materiales a las máquinas y equipos de producción.
• CE7.1. Se han identificado las formas básicas de preparación y transporte de materias primas y productos para constituir las unidades de carga.
• CE7.2. Se han enumerado las precauciones adicionales básicas a tener en cuenta, en el supuesto de transporte y elevación de cargas peligrosas (productos químicos corrosivos o inflamables, nocivos para la salud, explosivos, contaminantes, entre otros).
• CE7.3. Se han reconocido las normas establecidas ante incendios, deflagraciones y procedimientos de evacuación.
• CE7.4. Se han relacionado los tipos de carretillas y sus características, con posibilidades de uso en ambientes industriales especiales (industrias de explosivos, industria química, etc.).
• RA8. Cumplimenta en el soporte establecido por la empresa la documentación generada por el movimiento de carga.
• CE8.1. Se ha descrito la información más usual contenida en los albaranes y formatos más comunes utilizados como soportes.
• CE8.2. Se han identificado las principales características de los soportes o equipos que habitualmente se utilizan para recoger la información de los movimientos de carga.
• CE8.3. Se ha descrito la posibilidad de transmisión de información por medios digitales.
• CE8.4. En un supuesto práctico de transmisión de datos por medios digitales, debidamente caracterizados:
• Se ha manejado un equipo portátil de transmisión de datos.
• Se ha transmitido la información de los movimientos de carga y descarga efectuados.

1.4.2. Contenidos básicos.

Normativa:

• Aspectos fundamentales sobre normativa que desarrolla la Ley de prevención de riesgos laborales, estableciendo las disposiciones mínimas de seguridad y salud.
• Directivas comunitarias y normativa española por la que se aprueban los reglamentos de manipulación manual de carga, así como la de carretillas automotoras de manutención.
• Normas UNE y NTP del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

Manutención:

• Importancia socioeconómica.
• Flujo logístico de cargas y servicios.
• Equipos para manutención.
• Unidad de carga.

Paletización de la carga:

• Sistemas de paletización.
• Tipos de palés.
• Contenedores, bidones y otros.
• Manutenciones especiales.
• Mercancías peligrosas.

Estabilidad de la carga:

• Nociones de equilibrio: tipos.
• Aplicación de la ley de la palanca.
• Centro de gravedad de la carga: concepto elemental y métodos sencillos para su determinación.
• Interacción entre el centro de gravedad de la carga y el de la carretilla.
• Triángulo de sustentación de la carretilla contrapesada convencional.
• Pérdida de estabilidad de la carretilla descargada y cargada.
• Vuelco transversal y longitudinal: cómo evitarlos.
• Comportamiento dinámico y estático de la carretilla cargada y descargada: exceso de velocidad, sobrecarga, carga mal colocada, aceleraciones y maniobras incorrectas.

Carretillas de manutención automotora y manual:

• Clasificación y tipos.
• Principales elementos de las carretillas manuales.
• Principales elementos de las carretillas elevadoras de horquilla.
• Sistema de elevación.
• Tipos de mástiles, horquillas, cilindros hidráulicos, tableros portahorquillas y otros.

Manejo y conducción de carretillas:

• Localización de los elementos de la carretilla.
• Motor térmico.
• Motor eléctrico.
• Manejo de la máquina: eje directriz. Puesta en marcha y detención de la carretilla. Maniobras. Frenado, arranque y detención del equipo. Mantenimiento de primer nivel.

Seguridad y prevención de riesgos:

• Equipo de protección individual.
• Símbolos y señales.
• Acceso y descenso de la carretilla: uso del sistema de retención, cabina y cinturón de seguridad.
• Circulación: velocidad de desplazamiento, trayectoria, naturaleza y estado del piso, entre otros.
• Seguridad en el manejo: transporte y elevación de la carga.
• Precauciones en el transporte en entornos especiales (industria química, de explosivos, etc.).

1.4.3. Orientaciones pedagógicas.

Este módulo específico contiene la formación asociada a la función de manipulación de cargas con carretillas elevadoras.

La definición de esta función y las líneas de actuación en el proceso de enseñanza y aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:

• Interpretación correcta de las órdenes de movimiento de materiales y productos para su carga o descarga.
• Manejo correcto de los productos y unidades de carga para su posterior manipulación.
• Manejo de carretillas automotoras o manuales.
• Realización del mantenimiento de primer nivel de las carretillas automotoras de manutención o las de tracción manual.
• Realización de la carga o descarga de materiales y productos.
• Transporte y abastecimiento de materias primas y materiales a las máquinas y equipos de producción.
• Retirada de los residuos generados en los procesos productivos a las zonas previstas para dicho fin.
• Adopción de las medidas de seguridad establecidas para la prevención de riesgos laborales y de la salud de los trabajadores.
• Colaboración en el control de existencias.

1.5. Módulo específico: formación en centros de trabajo.

• Código: ME0126.
• Duración: 160 horas.

1.5.1. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

• RA1. Reconoce la estructura jerárquica de la empresa e identifica las funciones asignadas a cada nivel en relación con el desarrollo de la actividad.
• CE1.1. Se ha identificado la estructura organizativa de la empresa y las funciones de cada área.
• CE1.2. Se han identificado los procedimientos de trabajo en el desarrollo del proceso productivo.
• CE1.3. Se han relacionado las competencias de los recursos humanos con el desarrollo de la actividad productiva.
• CE1.4. Se ha identificado la importancia de cada elemento de la red en el desarrollo de la actividad de la empresa.
• CE1.5. Se han relacionado las ventajas y los inconvenientes de la estructura de la empresa frente a otro tipo de organizaciones empresariales.
• CE1.6. Se ha analizado el tejido empresarial del sector en función de la prestación que ofrece.
• CE1.7. Se han reconocido las empresas tipo, y se ha indicado su estructura organizativa y las funciones de cada departamento.
• RA2. Muestra hábitos éticos y laborales en el desarrollo de su actividad profesional, de acuerdo con las características de la tarea asignada y según los procedimientos establecidos de la empresa.
• CE2.1. Se ha reconocido y se ha justificado:
• Disposición personal y temporal que necesita el puesto de trabajo.
• Actitudes personales (puntualidad, empatía, etc.) y profesionales (orden, limpieza y seguridad necesarias para el puesto de trabajo, responsabilidad, etc.).
• Requisitos actitudinales ante la prevención de riesgos en la actividad profesional y las medidas de protección personal.
• Requisitos actitudinales referidos a la calidad en la actividad profesional.
• Actitudes relacionadas con el propio equipo de trabajo y con la estructura jerárquica establecida en la empresa.
• CE2.2. Se han identificado las normas de prevención de riesgos laborales que haya que aplicar en la actividad profesional y los aspectos fundamentales de la Ley de prevención de riesgos laborales.
• CE2.3. Se han aplicado los equipos de protección individual según los riesgos de la actividad profesional y las normas de la empresa.
• CE2.4. Se ha mantenido una actitud clara de respeto por el medio ambiente en las actividades desarrolladas y se han aplicado las normas internas y externas vinculadas.
• CE2.5. Se han mantenido organizados, limpios y libres de obstáculos el puesto de trabajo y el área correspondiente al desarrollo de la actividad.
• CE2.6. Se han interpretado y se han cumplido las instrucciones recibidas, y se ha responsabilizado del trabajo asignado.
• CE2.7. Se ha establecido una comunicación y una relación eficaces con la persona responsable en cada situación, y con los miembros de su equipo, y se ha mantenido un trato fluido y correcto.
• CE2.8. Se ha valorado la importancia de la actividad propia y la adaptación a los cambios de tareas asignados en el desarrollo de los procesos productivos de la empresa, integrándose en las nuevas funciones.
• CE2.9. Se ha comprometido responsablemente en la aplicación de las normas y de los procedimientos en el desarrollo de cualquier actividad o tarea.
• RA3. Realiza las operaciones auxiliares en máquinas y equipos de producción en industrias gráficas siguiendo los procedimientos, protocolos e instrucciones establecidos en la empresa y cumpliendo las normas de seguridad, salud y protección ambiental.
• CE3.1. Se han realizado operaciones simples de ajuste y montaje de elementos intercambiables en la máquina o equipo de producción gráfica, en coordinación con el equipo de trabajo y siguiendo las instrucciones del responsable, y cumpliendo las normas de seguridad, salud y protección ambiental.
• CE3.2. Se han realizado operaciones de alimentación y reposición de los consumibles en la máquina o equipo de producción gráfica, siguiendo los protocolos e instrucciones de trabajo establecidas para cubrir las necesidades del equipo productivo, cumpliendo las normas de seguridad, salud y protección ambiental.
• CE3.3. Se ha colaborado en el acondicionamiento y alimentación de los soportes, productos semielaborados u otros materiales utilizados en los procesos gráficos, siguiendo las instrucciones de trabajo y cumpliendo las normas de seguridad, salud y protección ambiental.
• CE3.4. Se han realizado operaciones auxiliares de verificación y control de calidad del producto en proceso, para colaborar en el plan de calidad de la empresa, informando al responsable de cualquier anomalía observada.
• CE3.5. Se ha colaborado en las operaciones básicas de limpieza, mantenimiento y puesta a punto de las instalaciones, máquinas y herramientas utilizadas en el proceso gráfico para mantener en óptimas condiciones los equipos productivos.
• CE3.6. Se ha actuado según el plan de seguridad establecido por la empresa, en todas las operaciones propias de su nivel con máquinas y equipos de producción gráfica, para prevenir los riesgos personales.
• CE3.7. Se han depositado los residuos generados en los lugares indicados por la empresa, siguiendo los protocolos establecidos para recogida de residuos dentro del plan de prevención de riesgos laborales y protección ambiental.
• RA4. Realiza operaciones básicas con equipos informáticos y periféricos en industrias gráficas.
• CE4.1. Se han realizado operaciones de alimentación y aprovisionamiento de materiales y consumibles en los periféricos utilizados en la industria gráfica, aplicando las normas de seguridad establecidas por la empresa.
• CE4.2. Se han realizado operaciones simples con textos e imágenes a partir de unas instrucciones y parámetros previamente definidos por el responsable y utilizando el software y equipos informáticos indicados.
• CE4.3. Se han realizado operaciones básicas con diversas aplicaciones informáticas sencillas utilizando equipos informáticos y de acuerdo a unas instrucciones recibidas para colaborar con el trabajo de los responsables.
• CE4.4. Se han cumplido las normas de seguridad especificadas en el plan de prevención establecido por la empresa en la realización de las operaciones básicas con equipos informáticos y periféricos en industrias gráficas.
• RA5. Realiza operaciones de empaquetado, apilado y paletizado en industrias gráficas, según las instrucciones recibidas y cumpliendo las medidas de seguridad establecidas.
• CE5.1. Se han realizado tareas de evacuación, envasado y empaquetado de productos gráficos elaborados o semielaborados, en la máquina o equipo de producción gráfica.
• CE5.2. Se ha realizado el apilado y paletizado del producto según las instrucciones recibidas y observando las medidas de seguridad establecidas.
• CE5.3. Se ha realizado el flejado, enfajado o retractilado de la pila para asegurar su estabilidad y resistencia a los esfuerzos producidos en el proceso de transporte, según las instrucciones recibidas y observando las medidas de seguridad establecidas.
• CE5.4. Se ha realizado el marcado y/o etiquetado de los productos gráficos paletizados y se han comprobado los datos de identificación y codificación, utilizando los equipos y herramientas específicas de etiquetado y marcaje.
• CE5.5. Se ha actuado según el plan de seguridad establecido por la empresa en las operaciones de evacuación, envasado, apilado, flejado, retractilado o paletizado de productos gráficos, para prevenir los riesgos personales.
• CE5.6. Se han aplicado las normas de protección ambiental en el proceso de empaquetado, apilado y paletizado.
• RA6. Manipula cargas con carretillas elevadoras teniendo en cuenta las medidas de seguridad, prevención de riesgos y señalización del entorno de trabajo.
• CE6.1. Se han interpretado correctamente órdenes de movimiento de materiales y productos para su carga o descarga, con el objeto de proceder a su almacenamiento, suministro, expedición o cualquier otro movimiento en el flujo logístico.
• CE6.2. Se han manejado correctamente los productos y unidades de carga para su posterior manipulación, siguiendo las instrucciones de procedimiento u órdenes recibidas.
• CE6.3. Se han manejado carretillas automotoras o manuales siguiendo los procedimientos establecidos, cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
• CE6.4. Se ha realizado el mantenimiento de primer nivel de las carretillas automotoras de manutención o las de tracción manual asegurando el cumplimiento de las disposiciones mínimas de seguridad y salud establecidas para su uso.
• CE6.5. Se ha realizado la carga o descarga de materiales y productos, conforme a las instrucciones recibidas y, en su caso, bajo la supervisión de una persona responsable.
• CE6.6. Se han transportado materias primas y materiales, y se ha abastecido con ellos a las máquinas y equipos de producción, conforme a las instrucciones recibidas.
• CE6.7. Se han adoptado las medidas de seguridad establecidas para la prevención de riesgos laborales y de la salud de los trabajadores.
• CE6.8. Se ha colaborado en el control de existencias transmitiendo la información del movimiento de cargas que realiza.
• CE6.9. Se han retirado los residuos generados en los procesos productivos a las zonas previstas para dicho fin.

2. Anexo II.

A) Espacios mínimos.

Espacio formativo	Superficie m2 (12 alumnos/as)
Aula polivalente	30
Taller de operaciones auxiliares en industrias gráficas	150
Zona de prácticas de estacionamiento de medios móviles para carga	600

B) Equipamientos mínimos.

Espacio formativo	Equipamiento
Aula polivalente	Equipos informáticos instalados en rede y con conexión a internet. Escáneres planos Equipos audiovisuales. Software básico de digitalización y grabación.
Taller de operaciones auxiliares en industrias gráficas	Equipos de pruebas, filmadoras, procesadoras y reveladoras. Equipos de obtención de formas impresoras Máquinas y equipos de producción gráfica. Máquinas y equipos de impresión. Máquinas y equipos de encuadernación. Máquinas y equipos de transformación Herramientas, utillaje y materiales utilizados en las operaciones auxiliares. Dispositivos de salida de máquinas y equipos de producción gráfica. Atadora. Flejadora. Envolvedora. Retractiladoras. Etiquetadoras. Envases y embalajes especiales. Materiales para realizar las operaciones de apilado y paletizado. Carretillas manuales, traspalés, plataformas con ruedas, contenedores, jaulas y otros equipos de evacuación de material gráfico.
Zona de prácticas de estacionamiento de medios móviles para carga	Carretillas automotoras de manutención, eléctricas o térmicas. Carretillas manuales. Equipos portátiles de transmisión de datos. Lectores de códigos de barras y otros. Contenedores y palés Estanterías adecuadas a la tipología de las cargas. Mercancías de diversa procedencia y naturaleza

3. Anexo III.

A) Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos específicos del perfil profesional.

Módulo específicos	Especialidad do profesorado	Cuerpo
ME0122. Máquinas y equipos de producción gráfica.	Producción en artes gráficas	Profesorado técnico de formación profesional.
	Procesos y productos en artes gráficas	Catedráticos/as de enseñanza secundaria. Profesorado de enseñanza secundaria.
ME0123. Equipos informáticos y periféricos en industrias gráficas.	Producción en artes gráficas	Profesorado técnico de formación profesional.
	Procesos y productos en artes gráficas	Catedráticos/as de enseñanza secundaria. Profesorado de enseñanza secundaria.
ME0124. Empaquetado, apilado y paletizado en industrias gráficas.	Producción en artes gráficas	Profesorado técnico de formación profesional.
	Procesos y productos en artes gráficas	Catedráticos/as de enseñanza secundaria. Profesorado de enseñanza secundaria.
ME0125. Manipulación de cargas con carretillas elevadoras.	Producción en artes gráficas	Profesorado técnico de formación profesional.
	Procesos y productos en artes gráficas	Catedráticos/as de enseñanza secundaria. Profesorado de enseñanza secundaria.

B) Titulaciones requeridas para la impartición de los módulos específicos que conforman el perfil profesional en los programas de cualificación profesional inicial para los centros de titularidad privada o de otras administraciones distintas de la educativa.

Módulos específicos	Titulaciones
ME0122. Máquinas y equipos de producción gráfica. ME0123. Equipos informáticos y periféricos en industrias gráficas. ME0124. Empaquetado, apilado y paletizado en industrias gráficas. ME0125. Manipulación de cargas con carretillas elevadoras.	Licenciado/a, arquitecto/a, ingeniero/a, maestro/a, arquitecto/a técnico/a, ingeniero/a técnico/a, diplomado/a, título de grado, técnico/a superior, u otros títulos equivalentes cuyos perfiles académicos se correspondan con la formación asociada a los módulos específicos en el programa de cualificación profesional inicial.

Anexo IV
Perfil de las personas formadoras que impartan los módulos específicos del perfil profesional en entornos productivos

Módulo específico	Perfil profesional de la persona formadora
ME0122. Máquinas y equipos de producción gráfica.	Dominio de los conocimientos y las técnicas que se relacionan con la realización de operaciones auxiliares en máquinas y equipos de producción en industrias gráficas, que se acreditará mediante una de las formas siguientes: Formación académica de técnico superior u otra de superior nivel relacionada con este campo profesional. Experiencia profesional de un mínimo de tres años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
ME0123. Equipos informáticos y periféricos en industrias gráficas.	Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la realización de operaciones básicas con equipos informáticos y periféricos en industrias gráficas, que se acreditará mediante una de las formas siguientes: Formación académica de técnico superior u otra de superior nivel relacionada con este campo profesional. Experiencia profesional de un mínimo de tres años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
ME0124. Empaquetado, apilado y paletizado en industrias gráficas.	Dominio de los conocimientos y las técnicas que se relacionan con la realización de operaciones de empaquetado, apilado y paletizado en industrias gráficas, que se acreditará mediante una de las formas siguientes: Formación académica de técnico superior u otra de superior nivel relacionada con este campo profesional. Experiencia profesional de un mínimo de tres años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
ME0125. Manipulación de cargas con carretillas elevadoras.	Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con la manipulación de cargas con carretillas elevadoras, que se acreditará mediante una de las formas siguientes: Formación académica de técnico superior u otra de superior nivel relacionada con este campo profesional. Experiencia profesional de un mínimo de tres años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

Anexo V
Relación de los módulos específicos con las unidades de competencia del Catálogo nacional de cualificaciones profesionales que incluye el programa

Módulo específico	Unidades de competencia
ME0122. Máquinas y equipos de producción gráfica.	UC1666_1: Realizar operaciones auxiliares en máquinas y equipos de producción en industrias gráficas.
ME0123. Equipos informáticos y periféricos en industrias gráficas.	UC1667_1: Realizar operaciones básicas con equipos informáticos y periféricos en industrias gráficas.
ME0124. Empaquetado, apilado y paletizado en industrias gráficas.	UC1668_1: Realizar operaciones de empaquetado, apilado y paletizado en industrias gráficas.
ME0125. Manipulación de cargas con carretillas elevadoras.	UC0432_1: Manipular cargas con carretillas elevadoras.

Anexo VI
Distribución horaria de los módulos específicos

Módulo específico	Horas totales	Sesiones semanales(*)
ME0122. Máquinas y equipos de producción gráfica.	140	6
ME0123. Equipos informáticos y periféricos en industrias gráficas.	117	5
ME0124. Empaquetado, apilado y paletizado en industrias gráficas.	93	4
ME0125. Manipulación de cargas con carretillas elevadoras.	70	3
ME0126. Formación en el centro de trabajo.	126	-

• Distribución semanal para los centros que impartan las enseñanzas del programa de cualificación profesional inicial en sesiones de 50 minutos.