DOG - Xunta de Galicia -

Diario Oficial de Galicia
DOG Núm. 166 Jueves, 28 de agosto de 2008 Pág. 16.202

I. DISPOSICIONES GENERALES

CONSELLERÍA DE EDUCACIÓN Y ORDENACIÓN UNIVERSITARIA

RESOLUCIÓN de 29 de julio de 2008, de la Dirección General de Formación Profesional y Enseñanzas Especiales, por la que se establece el perfil del programa de cualificación profesional inicial de albañilería en Galicia.

El Real decreto 872/2007, de 2 de julio de 2007, estableció, entre otras, la cualificación profesional de nivel 1 de operaciones de albañilería, perteneciente a la familia profesional de edificación y obra civil, así como los módulos formativos asociados a las unidades de competencia de las que se compone.

La Orden de 13 de mayo de 2008 por la que se regulan los programas de cualificación profesional inicial en la Comunidad Autónoma de Galicia establece en su artículo 8 que los currículos de los módulos específicos de los perfiles profesionales que se establezcan se desarrollarán por medio de resolución de la Dirección General de Formación Profesional y Enseñanzas Especiales, y que deberán tomar como referencia los módulos formativos asociados a las unidades de competencia que incluya el perfil.

En su virtud, esta dirección general

RESUELVE:

Primero.-Objeto.

La presente resolución tiene por objeto el establecimiento del perfil profesional del programa de cualificación profesional inicial de albañilería en Galicia.

Segundo.-Identificación.

El programa de cualificación profesional inicial de albañilería queda identificado por los siguientes elementos:

-Denominación: albañilería.

-Nivel: programa de cualificación profesional inicial.

-Duración: 580 horas.

-Familia profesional: edificación y obra civil.

Tercero.-Competencia general.

Levantar muros y particiones de ladrillo y bloque para revestir, construir y colocar elementos de soporte de cobertura en obras de cubiertas, y realizar labores auxiliares en tajos de obra, siguiendo las instrucciones técnicas recibidas y las prescripciones establecidas en materia de seguridad y salud.

Cuarto.-Competencias profesionales, personales y sociales.

Las competencias profesionales, personales y sociales de este programa de cualificación profesional inicial son las que se relacionan a continuación:

a) Operar adecuadamente con los equipos necesarios en cada caso, con arreglo a la normativa de seguridad.

b) Manipular y transportar cargas para abastecer y ordenar tajos respetando las medidas de seguridad y salud establecidas.

c) Acondicionar tajos para mejorar los rendimientos y evitar riesgos, cumpliendo las normas de seguridad.

d) Excavar con medios manuales, perfilar y refinar fondos y laterales de zanjas para cimentaciones, cumpliendo las normas de seguridad.

e) Elaborar morteros y pastas con medios manuales y mecánicos, cumpliendo los plazos y los volúmenes exigidos.

f) Elaborar hormigones siguiendo la composición y la dosificación fijadas.

g) Preparar adhesivos y materiales de rejuntado siguiendo las dosis y las instrucciones fijadas en fábrica.

h) Levantar fábricas de ladrillo o bloque para su posterior revestimiento, respetando las condiciones de calidad y seguridad establecidas.

i) Levantar tabiques palomeros de ladrillo para soportes de faldones, respetando las condiciones de calidad y seguridad establecidas.

j) Construir faldones de cubiertas en material cerámico, de madera y placas de hormigón, respetando las condiciones de calidad y seguridad establecidas.

k) Cumplir las especificaciones establecidas en el plan de prevención de riesgos laborales para detectar y prevenir los riesgos asociados al puesto de trabajo.

l) Participar activamente en el grupo de trabajo contribuyendo al buen desarrollo de las relaciones personales y profesionales, para fomentar el trabajo en equipo.

m) Mantener hábitos de orden, puntualidad, responsabilidad y pulcritud a lo largo de la actividad.

Quinto.-Relación de cualificaciones y unidades de competencia del Catálogo nacional de las cualificaciones profesionales incluidas en el perfil profesional.

Cualificaciones profesionales completas incluidas en el perfil:

Operaciones auxiliares de albañilería de fábricas y cubiertas, EOC271_1 (Real decreto 872/2007), que incluye las siguientes unidades de competencia:

-UC0276_1: realizar trabajos auxiliares en obras de construcción.

-UC0869_1: elaborar pastas, morteros, adhesivos y hormigones.

-UC0142_1: construir fábricas para revestir.

-UC0870_1: construir faldones para cubiertas.

Sexto.-Entorno profesional.

1. Ámbito profesional. Desarrolla su actividad en el área de producción, como trabajador o trabajadora por cuenta ajena en empresas privadas pequeñas, medianas y grandes. Carece de regulación profesional.

2. Sectores productivos. Sector de la construcción, particularmente en edificación de nueva planta y rehabilitación.

3. Ocupaciones y puestos de trabajo más destacables.

-Operario/a de albañilería.

-Operario/a de cubiertas.

-Ayudante de albañil.

-Albañil tabiquero/a.

-Colocador/a de bloque prefabricado.

-Peón con especialización.

Séptimo.-Módulos específicos.

1. Los módulos específicos de este perfil profesional, que toman como referentes los módulos formativos asociados a las unidades de competencia de las que se compone, quedan desarrollados en el anexo I de la presente resolución.

2. Son los que se relacionan a continuación:

-ME0059. Labores auxiliares de obra.

-ME0060. Pastas, morteros, adhesivos y hormigones.

-ME0061. Obras de fábrica para revestir.

-ME0062. Faldones de cubiertas.

-ME0063. Formación en centros de trabajo.

Octavo.-Espacios y equipamientos.

1. Los espacios y los equipos mínimos necesarios para el desarrollo de las enseñanzas de este perfil profesional son los establecidos en el anexo II de esta resolución.

2. Los espacios formativos establecidos pueden ser ocupados por diferentes grupos de alumnado.

3. No es preciso que los espacios formativos identificados se diferencien mediante cerramientos.

Noveno.-Profesorado y personas formadoras.

1. La atribución docente de los módulos específicos que constituyen las enseñanzas de este perfil profesional en los programas de cualificación profesional inicial impartidos en centros de enseñanza públicos dependientes de la Consellería de Educación y Ordenación Universitaria se establece en el anexo III A) de la presente resolución.

2. Las titulaciones requeridas para la impartición de los módulos específicos que conforman el perfil profesional en los programas de cualificación profesional inicial para los centros de titularidad privada o de otras administraciones distintas de la educativa se establecen en el anexo III B) de la presente resolución.

3. El perfil de las personas formadoras que impartan los módulos específicos en entornos productivos se establece en el anexo IV de la presente resolución.

Décimo.-Relación de módulos específicos con las unidades de competencia del Catálogo nacional de cualificaciones profesionales que incluye el programa.

La relación de los módulos específicos con las unidades de competencia del Catálogo nacional de cualificaciones profesionales que incluye el programa es la que figura en la tabla que se incluye como anexo V de la presente resolución.

Undécimo.-Distribución horaria de los módulos específicos.

La distribución horaria de los módulos específicos cursados en entornos no productivos se especifica en el anexo VI de esta resolución.

Disposición final

Entrada en vigor.-La presente resolución entrará en vigor a los veinte días de su publicación en el Diario Oficial de Galicia.

Santiago de Compostela, 29 de julio de 2008.

Antonio Vázquez Vázquez

Director general de Formación Profesional y Enseñanzas Especiales

ANEXO I

Módulos específicos

1. Módulo específico: labores auxiliares de obra.

-Código: ME0059.

-Duración: 117 horas.

1.1. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

RA1. Describe los riesgos laborales en obras de construcción, identifica los criterios básicos de prevención, las normas de uso correcto de los equipos de trabajo y las funciones de los medios de protección colectiva, e interpreta correctamente la señalización de la obra.

* CE1.1. Se han identificado los riesgos laborales más frecuentes en obras de construcción y se han relacionado con las medidas de prevención y de protección vinculadas.

* CE1.2. Se han interpretado los índices de frecuencia e incidencia de la siniestralidad laboral, los totales y los particulares del sector de la construcción.

* CE1.3. Se han relacionado las causas y las consecuencias de accidentes en el sector de la construcción según sus clases: leves, graves, muy graves y mortales.

* CE1.4. Se han enumerado las causas de accidentes mortales y muy graves acaecidos en el sector de la construcción durante el último período, en base a estadísticas publicadas.

* CE1.5. Se ha identificado y se ha interpretado correctamente la señalización de obras.

RA2. Opera con los equipos de protección individual, con las herramientas y con los útiles asociados a las labores auxiliares de obra, con arreglo a las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada.

* CE2.1. Se han identificado las herramientas y los útiles necesarios para una actividad determinada.

* CE2.2. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado:

-Se han manejado máquinas, herramientas y utillaje con la destreza y la precisión requeridas.

-Se han seleccionado y se han utilizado correctamente las prendas y los equipos de protección individual requeridos.

-Se han aplicado las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación de las herramientas, los útiles y los equipos de protección individual utilizados.

RA3. Reconoce y mantiene los medios auxiliares y de protección colectiva más frecuentes en las obras, y colabora en su instalación, con arreglo a las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada.

* CE3.1. Se ha identificado la función y la composición de los medios auxiliares y de protección colectiva instalados en un tajo determinado, y se ha descrito su utilización (instalación, comprobación, mantenimiento, retirada y almacenamiento).

* CE3.2. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado:

-Se han montado y se han desmontado los medios auxiliares necesarios, bajo supervisión y siguiendo las instrucciones recibidas.

-Se han aplicado operaciones de almacenamiento, mantenimiento y comprobación de los medios auxiliares utilizados.

* CE3.3. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado:

-Se han montado y se han desmontado los medios de protección colectiva necesarios, bajo supervisión y siguiendo las instrucciones recibidas.

-Se han aplicado operaciones de almacenamiento, mantenimiento y comprobación de los medios de protección colectiva utilizados.

RA4. Manipula y transporta cargas, con arreglo a las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo y condiciones de seguridad.

* CE4.1. Se han relacionado los modos habituales de suministro y los procesos de descarga, transporte y acopio recomendados para cada tipo de material de obra.

* CE4.2. Se han interpretado los partes de pedido y de recepción de materiales, con una correcta estimación del volumen y del peso de una cantidad de material enunciada.

* CE4.3. Se han levantado manualmente cargas aplicando procedimientos para evitar lesiones por sobreesfuerzos.

* CE4.4. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, se han suministrado materiales y equipos con arreglo a los requisitos solicitados de tipo, cantidad, ubicación, disposición y plazo.

* CE4.5. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, de desplazamiento de cargas, se han indicado al operador o a la operadora de la maquinaria de elevación las maniobras requeridas, con la claridad y la precisión necesaria y con arreglo a las medidas de seguridad establecidas.

RA5. Opera con máquinas ligeras en labores de ayuda a oficios, con arreglo a las instrucciones recibidas y las especificaciones de los manuales de operación en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada.

* CE5.1. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, se han realizado cortes de materiales con arreglo a los requisitos solicitados en cuanto a método, geometría y plazo, y respetando las indicaciones de los manuales de operación.

* CE5.2. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, se han realizado demoliciones parciales de elementos constructivos con arreglo a los requisitos solicitados en cuanto a método, superficie, fragmentación y plazo, y respetando las indicaciones de los manuales de operación.

* CE5.3. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, se han realizado rozas sobre elementos constructivos, con arreglo a los requisitos solicitados en cuanto a método, geometría y plazo, y respetando las indicaciones de los manuales de operación.

* CE5.4. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, se han realizado compactaciones de rellenos de tierras con arreglo a los requisitos solicitados en cuanto a método, disposición y composición de capas del relleno, y plazo, respetando las indicaciones de los manuales de operación.

RA6. Aplica técnicas de excavación manual, refino y perfilado de tierras, con arreglo a las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo y condiciones de seguridad.

* CE6.1. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado:

-Se han excavado zanjas y pozos de dimensiones indicadas con medios manuales, respetando la planta replanteada y las profundidades respecto al nivel de referencia.

-Se han nivelado los fondos de los vaciados mediante refino de superficie, con arreglo a las instrucciones recibidas.

-Se han perfilado los laterales de los vaciados mediante refino de talud, con arreglo a las instrucciones recibidas.

1.2. Contenidos básicos.

Acondicionado y abastecimiento de tajos:

-Limpieza y mantenimiento de tajos, y evacuación de residuos.

-Instalación y retirada de medios auxiliares y de protección colectiva.

-Materiales, características, densidades y formas de suministro: a granel, envasado y paletizado.

-Condiciones de abastecimiento: resistencia del soporte, altura de apilado y factores ambientales.

-Recomendaciones de descarga, transporte y depósito; códigos y símbolos.

-Transporte y elevación de cargas en obras: medios manuales y mecánicos.

-Equipos para el acondicionado de tajos: tipos y funciones, selección, comprobación y manejo.

-Equipos para abastecimiento de tajos: tipos y funciones, selección, comprobación, manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.

-Equipos de protección individual, medios de protección colectiva, medios auxiliares y provisionales: mantenimiento, conservación y almacenamiento.

-Instalaciones provisionales de obras.

-Señalización de obras.

-Riesgos laborales y medioambientales. Medidas de prevención.

-Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

Operaciones de ayuda a oficios:

-Procesos y condiciones de ayudas con maquinaria ligera:

-Corte de materiales con cortadoras y biseladoras.

-Demolición parcial de elementos con martillos rompedores.

-Compactación de rellenos con pisones y placas vibrantes.

-Roza y perforación de elementos con rozadoras y taladros.

-Colocación de tubos protectores de cables y relleno de rozas.

-Equipos: tipos y funciones, selección, comprobación, manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.

-Riesgos laborales y medioambientales. Medidas de prevención.

-Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación

Excavación con medios manuales, perfilado y nivelación de pozos y zanjas:

-Procesos y condiciones de ejecución de excavaciones, perfilados y refinos de zanjas y pozos:

-Replanteos de planta y profundidades.

-Excavación con medios manuales.

-Refinos de fondos horizontales y con pendientes.

-Puesta en obra de capas de hormigón de limpieza y perfilados de laterales.

-Equipos: tipos y funciones, selección, comprobación, manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.

-Riesgos laborales y medioambientales. Medidas de prevención.

-Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

Seguridad básica en obras de construcción:

-Legislación relativa a la prevención, a la seguridad y a la salud en obras de construcción.

-Enfermedades y accidentes laborales: tipos, causas y efectos. Estadísticas.

-Riesgos y medidas de prevención en tajos. Máquinas, equipos y medios auxiliares.

-Procedimientos de actuación y primeros auxilios en casos de accidente.

-Equipos de protección individual: tipos, normativa y criterios de utilización.

-Seguridad en la manipulación de herramientas, utillaje y materiales.

-Seguridad en la señalización y en el vallado de obras.

-Seguridad en las instalaciones y en los equipos eléctricos.

-Seguridad en la utilización de andamios, plataformas y escaleras.

-Seguridad en las operaciones con máquinas elevadoras, montacargas, grúas y cintas transportadoras.

-Seguridad en la maquinaria ligera de obras.

-Seguridad en los deslizamientos, en los desprendimientos y en las contenciones.

1.3. Orientaciones pedagógicas.

Este módulo específico contiene la formación necesaria para desempeñar la función de realizar trabajos auxiliares en obras de construcción.

La definición de esta función incluye aspectos como:

-Identificación de los riesgos laborales en obras de construcción.

-Operación con los equipos de protección individual, las herramientas y los útiles asociados a las labores auxiliares de la obra.

-Colaboración en la colocación de los medios de protección colectiva en las obras.

-Manipulación y transporte de cargas.

-Operación con máquinas ligeras en las labores de ayuda a oficios.

Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza y aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:

-Identificación de los riesgos laborales en el sector de la construcción, en relación con las medidas de prevención y protección adecuadas.

-Identificación de las herramientas y de los útiles necesarios para una actividad determinada.

-Identificación de la función y la composición de los medios auxiliares y de las protecciones colectivas.

-Relación entre los modos habituales de suministro y los procesos de descarga, transporte y abastecimiento recomendados para cada tipo de materiales.

-Operación con las máquinas en las labores de ayuda a oficios, respetando las instrucciones y las especificaciones de los manuales de operaciones, así como las condiciones de seguridad y las operaciones de fin de jornada.

2. Módulo específico: pastas, morteros, adhesivos y hormigones.

-Código: ME0060.

-Duración: 69 horas.

2.1. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

RA1. Describe los procesos de elaboración de pastas, morteros y hormigones, con identificación de los componentes, y con indicación de los tipos de aplicaciones y de los métodos de trabajo.

* CE1.1. Se ha descrito el campo de aplicación de una mezcla determinada.

* CE1.2. Se ha interpretado correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de elaboración de pastas, morteros y hormigones.

* CE1.3. Se ha reconocido el tipo de una mezcla presentada, se han identificado los componentes que la forman y se ha descrito el proceso de su elaboración.

* CE1.4. Se han descrito los materiales y las técnicas innovadoras en elaboración de pastas, morteros y hormigones, y se ha valorado su repercusión en la unidad de competencia asociada al módulo formativo.

RA2. Opera con equipos de protección individual, utillaje, herramientas y máquinas, con arreglo a las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada.

* CE2.1. Se han identificado máquinas, herramientas y utillaje necesarios para una actividad determinada.

* CE2.2. Se han manejado máquinas, herramientas y utillaje con la destreza y la precisión requeridas en una actividad determinada.

* CE2.3. Se han identificado los riesgos laborales y medioambientales en la elaboración de pastas, morteros y hormigones, en relación con las medidas de prevención y de protección asociadas a ellos, y se ha valorado su gravedad.

* CE2.4. Se han seleccionado y se han utilizado correctamente las prendas y los equipos de protección individual requeridos para una actividad determinada.

* CE2.5. Se han descrito y se han aplicado las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación de herramientas, utillaje y equipos de protección individual utilizados.

RA3. Prepara hormigones, morteros y pastas, con arreglo a las instrucciones de elaboración y las condiciones de consistencia y de resistencia indicadas.

* CE3.1. Se ha establecido la composición y la dosificación de una mezcla determinada por sus condiciones de resistencia, consistencia, adherencia y/o trabajabilidad, siguiendo tablas y ábacos indicados.

* CE3.2. Se han precisado las condiciones de amasado, reamasado, tiempo de ajustabilidad y maduración, así como la vida útil de una mezcla determinada.

* CE3.3. Se ha descrito el efecto de las condiciones ambientales sobre la elaboración y las propiedades de las mezclas.

* CE3.4. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, se han elaborado mezclas con las condiciones de homogeneidad requerida, ajustadas al volumen y al plazo indicados.

RA4. Prepara adhesivos y materiales de rejuntado siguiendo las instrucciones de elaboración, con arreglo a las condiciones de consistencia y de resistencia indicadas.

* CA4.1. Se ha establecido la corrección en la dosificación de una mezcla de adhesivo cementoso para la sustitución parcial o total del agua por una emulsión dada.

* CA4.2. Se han precisado condiciones de amasado, reamasado, tiempo de maduración y vida útil de una mezcla determinada.

* CA4.3 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, se han elaborado adhesivos con las condiciones de homogeneidad requeridas, ajustadas al volumen y al plazo indicados.

2.2. Contenidos básicos.

Morteros y pastas en albañilería y revestimientos:

-Pastas y morteros elaborados en el tajo. Pastas y morteros predosificados.

-Componentes: aglomerantes, aditivos, arenas y agua.

-Dosificación, consistencia, plasticidad y resistencia. Aplicaciones.

-Normativa y ensayos.

-Sellos de calidad y marcas homologadas.

Hormigones:

-Hormigones elaborados en el tajo y preparados.

-Tipos de hormigones: en masa, armados, pretensados y reforzados; hormigones de alta resistencia, aligerados y especiales.

-Componentes: aglomerantes, aditivos, gravas, arenas y agua. Armaduras y fibras de refuerzo.

-Dosificación: tipo, resistencia característica, consistencia, tamaño máximo de árido y ambiente. Aplicaciones.

-Normativa de hormigón estructural y firmes de hormigón. Ensayos.

Adhesivos y materiales de rejuntado:

-Adhesivos cementosos. Adhesivos de resinas en dispersión. Adhesivos y materiales de rejuntado de resinas de reacción.

-Componentes: aglomerantes, aditivos, arenas, agua y emulsiones.

-Dosificación, consistencia y plasticidad. Aplicaciones.

-Normativa y ensayos.

-Sellos de calidad y marcas homologadas.

Elaboración de morteros, pastas, hormigones, adhesivos y materiales de rejuntado:

-Procesos y condiciones de elaboración de pastas y morteros.

-Identificación y control de componentes. Dosificación en peso y volumen. Correcciones de dosificación.

-Amasado con medios manuales y mecánicos, y aportación de agua.

-Llenado de contenedores de transporte.

-Condiciones ambientales para la elaboración de morteros y pastas.

-Procesos y condiciones de elaboración de hormigones.

-Identificación y control de componentes. Dosificación en peso y volumen. Correcciones de dosificación.

-Amasado con medios manuales y mecánicos, y aportación de agua.

-Llenado de contenedores de transporte.

-Condiciones ambientales para la elaboración de hormigones.

-Procesos y condiciones de elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado.

-Identificación y control de componentes, dosificación y correcciones de dosificación.

-Amasado con medios manuales y mecánicos.

-Llenado de contenedores de transporte.

-Condiciones ambientales para la elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado.

-Equipos: tipos y funciones, selección, comprobación y manejo. Equipos de protección individual.

-Riesgos laborales y medioambientales. Medidas de prevención.

-Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

2.3. Orientaciones pedagógicas.

Este módulo específico contiene la formación necesaria para desempeñar la función de elaborar pastas, morteros, adhesivos y hormigones.

La definición de esta función incluye aspectos como:

-Identificación de los procesos de elaboración de pastas, morteros y hormigones.

-Operación con los equipos de protección individual, el utillaje, las herramientas y las máquinas.

-Preparación de hormigones, morteros y pastas.

-Preparación de adhesivos y materiales de rejuntado.

Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza y aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:

-Descripción del campo de aplicación de una mezcla determinada.

-Identificación de las máquinas, las herramientas y los útiles necesarios para una actividad determinada.

-Establecimiento de la composición y de la dosificación de una mezcla según las condiciones de resistencia, consistencia, adherencia y trabajabilidad.

-Establecimiento de la corrección en la dosificación de una mezcla de adhesivo cementoso para la sustitución total o parcial del agua por una emulsión dada.

3. Módulo específico: obras de fábrica para revestir.

-Código: ME0061.

-Duración: 117 horas.

3.1. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

RA1. Describe los procesos de obras de fábrica para revestir, con identificación de los tipos de fábricas y con indicación de los materiales y de los métodos de trabajo de estos tajos.

* CE1.1. Se ha interpretado correctamente el significado de los términos técnicos utilizados en trabajos de albañilería.

* CE1.2. Se han enumerado los tipos de fábricas de albañilería para revestir según los componentes y las funciones.

* CE1.3. Se ha precisado el método y la secuencia de los trabajos requeridos para levantar una determinada fábrica de albañilería para revestir sobre un replanteo definido.

* CE1.4. Se han relacionado las causas y los efectos en los defectos de ejecución de fábricas para revestir.

* CE1.5. Se han identificado los componentes, las mezclas de agarre y el aparejo indicados para una determinada fábrica para revestir, y se ha descrito la trabazón en encuentros y puntos singulares.

* CE1.6. Se han descrito las técnicas, los materiales y los equipos innovadores en obras de fábricas para revestir, y se ha valorado su repercusión en la unidad de competencia asociada al módulo formativo.

RA2. Opera con equipos de protección individual, utillaje, herramientas y máquinas, con arreglo a las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada.

* CE2.1. Se han identificado máquinas, herramientas y utillaje necesarios para una actividad determinada.

* CE2.2. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado:

-Se han manejado máquinas, herramientas y utillaje con la destreza y la precisión requeridas.

-Se han seleccionado y se han utilizado correctamente las prendas y los equipos de protección individual requeridos.

-Se han aplicado las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación de herramientas, utillaje y equipos de protección individual utilizados.

* CE2.3. Se han identificado los riesgos laborales y medioambientales en los trabajos de ejecución de fábricas para revestir, en relación con las medidas de prevención y de protección relacionadas con ellos, y se ha valorado su gravedad.

RA3. Instala medios auxiliares y colabora en la instalación de medios de protección colectiva asociados a la ejecución de fábricas para revestir, con arreglo a las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada.

* CE3.1. Se ha identificado la función, la composición y la utilización (instalación, comprobación, mantenimiento y retirada) de los medios auxiliares y de protección colectiva requeridos en una determinada actividad.

* CE3.2. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado:

-Se han montado y se han montado los medios auxiliares necesarios para la ejecución de una determinada fábrica, bajo supervisión y siguiendo las instrucciones recibidas.

-Se han descrito y se han aplicado las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y comprobación de los medios auxiliares utilizados.

* CE3.3. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado:

-Se han montado y se han montado los medios de protección colectiva necesarios para la ejecución una determinada fábrica, bajo supervisión y siguiendo las instrucciones recibidas.

-Se han descrito y se han aplicado las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y comprobación de los medios auxiliares utilizados.

RA4. Describe y construye fábricas para revestir, de ladrillo y de bloque, con arreglo al replanteo y siguiendo las condiciones de seguridad y calidad determinadas.

* CE4.1. Se han definido las condiciones de ejecución, calidad y seguridad de un tajo determinado.

* CE4.2. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado:

-Se han repartido piezas en seco sobre referencias de replanteo, con arreglo al aparejo especificado, y se han reducido los recortes de piezas necesarios.

-Se han humedecido convenientemente las piezas y se han presentado a pie de tajo, siguiendo las instrucciones recibidas.

-Se ha levantado un elemento de fábrica para revestir de dimensiones y espesores determinados, cumpliendo las condiciones y las tolerancias especificadas en cuanto al aparejo, la horizontalidad de hiladas, la planeidad y el aplomado.

-Se ha realizado un encuentro entre elementos de fábrica vista y se ha obtenido la trabazón especificada.

- Se han colocado cargaderos en un elemento de fábrica siguiendo las instrucciones recibidas.

-Se han colocado paneles de aislamiento en extradós de un elemento de fábrica siguiendo las condiciones de fijación y traspaso indicadas.

3.2. Contenidos básicos.

Fábricas para revestir de albañilería:

-Tipos de fábricas de albañilería.

-Materiales para fábricas para revestir: mezclas de agarre y relleno, ladrillos cerámicos (perforados y huecos) y silicocalcáreos, bloques cerámicos y ladrillos huecos de gran formato, bloques prefabricados de hormigón y aligerados, y piezas especiales.

-Sellos de calidad y marcas homologadas en materiales de albañilería.

-Equipos para fábricas para revestir: tipos y funciones, selección, comprobación y manejo.

-Equipos de protección individual y colectiva, y medios auxiliares: mantenimiento, conservación y almacenamiento.

-Procesos y condiciones de seguridad en obras de soportes de cubierta. Riesgos y medidas de prevención. Instalación y retirada de medios auxiliares y de protección colectiva.

-Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

Ejecución de fábricas para revestir de ladrillo, bloque y piedra:

-Relaciones de fábricas y otros elementos de obra.

-Procesos y condiciones de ejecución de fábricas para revestir de ladrillo, bloque y piedra: suministro; preparación y humectación de piezas; reparto en seco; colocación; enjarjes; protección contra lluvia, helada y calor; protecciones contra la humedad (barreras en arranques y acabados superficiales); recibido de cercos, precercos, marcos y cargaderos; arriostramiento provisional; limpieza.

-Procesos y condiciones de calidad en fábricas para revestir de ladrillo, bloque y piedra: replanteo; aparejo; planeidad; desaplomo; horizontalidad de hiladas; espesor de juntas; aplomado de llagas; juntas de dilatación; enjarjes en encuentros; limpieza y apariencia.

-Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.

3.3. Orientaciones pedagógicas.

Este módulo específico contiene la formación necesaria para desempeñar la función de construir fábricas para revestir.

La definición de esta función incluye aspectos como:

-Identificación de los procesos de obras de fábrica para revestir.

-Operación con los equipos de protección individual, los útiles, las herramientas y las máquinas.

-Instalación de medios auxiliares y colaboración en la instalación de protecciones colectivas.

-Construcción de fábricas de ladrillo y de bloque.

Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza y aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:

-Interpretación correcta del significado de los términos utilizados en la albañilería.

-Identificación de las máquinas, las herramientas y los útiles necesarios para una actividad determinada.

-Identificación de la función, la composición y la utilización de los medios auxiliares y de las protecciones colectivas.

-Definición de las condiciones de ejecución, de calidad y de seguridad de un tajo determinado.

4. Módulo específico: faldones de cubiertas.

-Código: ME0062.

-Duración: 117 horas.

4.1. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

RA1. Describe los procesos de ejecución de obras de cubiertas, con indicación de los materiales y de los métodos de construcción de faldones de diversos tipos, y de sus componentes.

* CE1.1. Se ha reconocido el tipo de una cubierta dada, así como sus componentes y la función de éstos.

* CE1.2. Se ha interpretado correctamente el significado de los términos técnicos utilizados en trabajos de cubiertas.

* CE1.3. Se ha precisado el método y la secuencia de trabajos requeridos para levantar un tabique palomero sobre un replanteo definido.

* CE1.4. Se han identificado los componentes, las mezclas de agarre y el aparejo indicados para los tabiques palomeros de una determinada cubierta, y se ha descrito la trabazón en encuentros y puntos singulares.

* CE1.5. Se ha precisado el método y la secuencia de los trabajos requeridos para construir los tableros de cubiertas inclinadas y para colocar el aislamiento térmico, dado el material a utilizar (cerámico, de madera o de hormigón).

* CE1.6. Se ha identificado la fijación, la disposición y los componentes indicados para los tableros y el aislamiento térmico de cubiertas, y se ha descrito la trabazón en encuentros y puntos singulares.

* CE1.7. Se han relacionado las causas y los efectos en los defectos de ejecución habituales en faldones de cubiertas.

* CE1.8. Se han descrito los factores de innovación tecnológica en obras de faldones de cubiertas, y se ha valorado su repercusión en la unidad de competencia asociada al módulo formativo.

RA2. Opera con equipos de protección individual, utillaje, herramientas y máquinas, con arreglo a las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada.

* CE2.1. Se han identificado las máquinas, las herramientas y los útiles necesarios para una actividad determinada.

* CE2.2. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado:

-Se han manejado máquinas, herramientas y utillaje con la destreza y la precisión requeridas.

-Se han seleccionado y se han utilizado correctamente las prendas y los equipos de protección individual requeridos.

-Se han aplicado las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación de las herramientas, los útiles y los equipos de protección individual utilizados.

* CE2.3. Se han identificado los riesgos laborales y medioambientales en los trabajos de ejecución de fábricas para revestir, en relación con las medidas de prevención y de protección relacionadas con ellos, y se ha valorado su gravedad.

RA3. Instala los medios auxiliares y colabora en la instalación de los medios de protección colectiva asociados a la ejecución de fábricas para revestir, con arreglo a las instrucciones recibidas en cuanto a métodos de trabajo, condiciones de seguridad y operaciones de fin de jornada.

* CE3.1. Se ha identificado la función, la composición y la utilización (instalación, comprobación, mantenimiento y retirada) de los medios auxiliares y de protección colectiva requeridos en una determinada actividad.

* CE3.2. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado:

-Se han montado y se han desmontado los medios auxiliares necesarios para la ejecución de una determinada actividad, bajo supervisión y siguiendo las instrucciones recibidas.

-Se han descrito y se han aplicado las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y comprobación de los medios auxiliares utilizados.

* CE3.3. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado:

-Se han montado y se han desmontado los medios de protección colectiva necesarios para la ejecución de una determinada actividad, bajo supervisión y siguiendo las instrucciones recibidas.

-Se han descrito y se han aplicado las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y comprobación de los medios auxiliares utilizados.

RA4. Aplica técnicas de albañilería de fábricas para levantar tabiques palomeros de cubiertas inclinadas, realiza sus encuentros con otros tabiques y dispone el material aislante entre ellos, en las condiciones de seguridad y de calidad establecidas.

* CE4.1. Se han descrito las condiciones de ejecución, calidad y seguridad de un tajo dado.

* CE4.2. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado:

-Se han repartido piezas de ladrillo en seco sobre referencias de replanteo dadas, y con criterios de aprovechamiento del material.

-Se ha levantado un tabique de dimensiones y grosores determinados, con arreglo a las condiciones y las tolerancias especificadas en cuanto a horizontalidad de hiladas, planeidad, aplomado e inclinación del cordón superior.

-Se ha realizado un encuentro entre tabiques palomeros y se ha obtenido la trabazón especificada.

-Se han colocado mantas de aislamiento térmico sobre el forjado entre tabiques palomeros, y se han realizado los encuentros y los traspasos en las condiciones establecidas.

RA5. Resuelve los tableros de los faldones de cubiertas de diversos tipos, con utilización de los materiales especificados, y dispone el aislamiento térmico, en las condiciones de seguridad y de calidad establecidas.

* CE5.1. Se han descrito las condiciones de ejecución, calidad y seguridad de un tajo dado.

* CE5.2. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, teniendo en cuenta las condiciones de calidad establecidas:

-Se han construido tableros cerámicos o de hormigón.

-Se han ejecutado capas de formación de compresión.

-Se han colocado planchas de material aislante térmico sobre tableros inclinados.

* CE5.3. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, se han construido tableros de madera.

* CE5.4. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, se han ejecutado capas de formación de pendiente.

4.2. Contenidos básicos.

Faldones de cubiertas:

-Tipos de cubiertas.

-Componentes de cubiertas: función y materiales habituales.

-Faldones: tabiques palomeros, tableros y capas de formación de pendientes.

-Materiales para faldones de cubiertas: pastas, morteros y hormigones; ladrillos huecos simples y dobles, baldosas rasas; placas prefabricadas de hormigón; paneles prefabricados multicapa; chapa plegada metálica; placa de fibrocemento y madera para tableros de cubiertas.

-Aislamientos térmicos.

-Sellos de calidad y marcas homologadas en materiales de faldones de cubiertas.

-Equipos para ejecución de faldones para cubierta: tipos y funciones, selección, comprobación y manejo.

-Equipos de protección individual y colectiva, y medios auxiliares: mantenimiento, conservación y almacenamiento.

-Relaciones de elementos de cubiertas y otros elementos de obra.

-Procesos y condiciones de seguridad en obras de soportes de cubierta: riesgos laborales y medioambientales, y medidas de prevención. Instalación y retirada de medios auxiliares y de protección colectiva.

-Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

Ejecución de tabiques palomeros:

-Procesos y condiciones de ejecución de tabiques palomeros: suministro; preparación y humectación de piezas; reparto en seco; colocación; enjarjes en encuentros; y protección contra lluvia, helada y calor.

-Colocación del aislamiento térmico.

-Condiciones de calidad: replanteo, pendiente del cordón superior; planeidad; desaplomo y horizontalidad de hiladas.

-Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.

Ejecución de tableros de material cerámico, madera y hormigón:

-Procesos y condiciones de ejecución de tableros: suministro; preparación de tablas y listones; preparación y humectación de piezas cerámicas; colocación, fijación y protección contra lluvia, helada y calor.

-Colocación del aislamiento térmico: preparación de piezas, colocación y fijación.

-Condiciones de calidad.

-Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.

Ejecución de capas de formación de pendientes y de compresión:

-Procesos y condiciones de ejecución de capas de formación de pendientes y de compresión: suministro; colocación de maestras; extendido y maestrado, y protección contra lluvia, helada y calor.

-Condiciones de calidad.

-Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.

4.3. Orientaciones pedagógicas.

Este módulo específico contiene la formación necesaria para desempeñar la función de construcción de faldones para cubiertas.

La definición de esta función incluye aspectos como:

-Identificación de los procesos de ejecución de las obras de las cubiertas.

-Trabajo con equipos de protección individual, utillaje, herramientas y máquinas.

-Instalación de medios auxiliares y colaboración en la instalación de protecciones colectivas.

-Realización de tabiques en las cubiertas.

-Resolución de los tableros de los faldones de distintos tipos de cubiertas.

Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza y aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:

-Reconocimiento de los tipos de cubiertas y sus componentes.

-Identificación de máquinas, herramientas y útiles necesarios.

-Identificación de la función, la composición y la utilización de los medios auxiliares y de las protecciones colectivas.

-Descripción de las condiciones de ejecución, de calidad y de seguridad en la obra.

5. Módulo específico: formación en centros de trabajo.

-Código: ME0063.

-Duración: 160 horas.

5.1. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

RA1. Actúa con arreglo a las normas de prevención de riesgos laborales de la empresa.

* CE1.1. Se ha cumplido la normativa general sobre prevención y seguridad, así como la establecida por la empresa.

* CE1.2. Se han identificado los factores y las situaciones de riesgo que se presentan en el ámbito propio de actuación en el centro de trabajo.

* CE1.3. Se han adoptado actitudes relacionadas con la actividad para reducir los riesgos laborales y medioambientales.

* CE1.4. Se ha empleado el equipo de protección individual (EPI) establecido para las operaciones.

* CE1.5. Se han utilizado los dispositivos de protección de máquinas, equipos e instalaciones en las actividades.

* CE1.6. Se ha actuado según el plan de prevención.

* CE1.7. Se ha mantenido la zona de trabajo libre de riesgos, con orden y limpieza.

* CE1.8. Se ha trabajado con criterios de reducción en el consumo de energía y en la generación de residuos.

RA2. Actúa de modo responsable y se integra en el sistema de relaciones técnico-sociales de la empresa.

* CE2.1. Se han ejecutado con diligencia las instrucciones recibidas.

* CE2.2. Se ha responsabilizado del trabajo desarrollado y se ha comunicado eficazmente con la persona adecuada en cada momento.

* CE2.3. Se han cumplido los requisitos y las normas técnicas, se ha demostrado un buen hacer profesional y se ha finalizado el trabajo en un tiempo límite razonable.

* CE2.4. Se ha mostrado una actitud de respeto hacia las normas y los procedimientos establecidos.

* CE2.5. Se ha organizado el trabajo con arreglo a las instrucciones y los procedimientos establecidos, se han cumplido las tareas en orden de prioridad y se ha actuado bajo criterios de seguridad y calidad en las intervenciones.

* CE2.6. Se ha coordinado la actividad desempeñada con el resto del personal y se ha informado de cualquier cambio, necesidad destacable o contingencia.

* CE2.7. Se ha incorporado puntualmente al puesto de trabajo, se han realizado los descansos instituidos y no se ha abandonado el centro de trabajo antes de lo establecido sin motivos justificados.

RA3. Realiza las operaciones de labores auxiliares de obra cumpliendo las correspondientes normas de seguridad.

* CE3.1. Se han manejado las máquinas, las herramientas y los útiles con destreza y precisión.

* CE3.2. Se han montado y se han desmontado los medios auxiliares y de protección colectiva necesarios.

* CE3.3. Se han suministrado materiales y equipos con arreglo a los requisitos solicitados.

* CE3.4. Se han realizado cortes de materiales con arreglo a los requisitos solicitados.

* CE3.5. Se han realizado demoliciones parciales de elementos constructivos con arreglo a los requisitos solicitados.

* CE3.6. Se han realizado rozas sobre elementos constructivos respetando las indicaciones.

* CE3.7. Se han realizado compactaciones de rellenos de tierras con arreglo a los requisitos solicitados.

* CE3.8. Se han excavado zanjas y pozos con los medios manuales, con arreglo a las instrucciones recibidas.

* CE3.9. Se han perfilado los laterales de los vaciados mediante refino de superficie.

* CE3.10. Se ha comunicado eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales establecidos en la organización.

* CE3.11. Se han interpretado y se han ejecutado las instrucciones de trabajo.

* CE3.12. Se ha adaptado a la organización integrándose en el sistema de relaciones técnico-profesionales.

RA4. Elabora pastas, morteros y hormigones.

* CE4.1. Se han elaborado mezclas con las condiciones de homogeneidad requerida, ajustadas al volumen y al plazo indicados.

* CE4.2. Se han elaborado adhesivos con las condiciones de homogeneidad requeridas.

* CE4.3. Se han interpretado y se han ejecutado las instrucciones de trabajo.

* CE4.4. Se han cumplido las normas de correcta producción.

RA5. Ejecuta obras de fábrica.

* CE5.1. Se han manejado máquinas, herramientas y utillaje con la destreza y la precisión requeridas.

* CE5.2. Se han seleccionado y se han utilizado correctamente las prendas y los equipos de protección individual requeridos.

* CE5.3. Se han aplicado las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación de herramientas, utillaje y equipos utilizados.

* CE5.4. Se han repartido piezas en seco sobre referencias de replanteo.

* CE5.5. Se han humedecido convenientemente las piezas.

* CE5.6. Se ha levantado un elemento de fábrica para revestir.

* CE5.7. Se ha realizado un encuentro entre elementos de fábrica vista.

* CE5.8. Se han colocado cargaderos en un elemento de fábrica.

* CE5.9. Se han colocado paneles de aislamiento.

* CE5.10. Se ha habituado al ritmo de trabajo de la empresa.

* CE5.11. Se han interpretado y se han ejecutado las instrucciones de trabajo.

RA6. Ejecución de faldones de cubierta.

* CE6.1. Se han manejado con destreza máquinas, herramientas y utillaje.

* CE6.2. Se han utilizado correctamente las prendas y los equipos de protección individual.

* CE6.3. Se han aplicado las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y conservación de las herramientas.

* CE6.4. Se han montado y se han desmontado los medios auxiliares y de protección colectiva necesarios para la ejecución de la actividad.

* CE6.5. Se ha levantado un tabique con arreglo a las condiciones y las tolerancias especificadas.

* CE6.6. Se ha realizado un encuentro entre tabiques y se ha obtenido la trabazón especificada.

* CE6.7. Se han colocado mantas de aislamiento térmico.

* CE6.8. Se han construido tableros cerámicos o de hormigón.

* CE6.9. Se han ejecutado capas de compresión de pendientes.

* CE6.10. Se ha habituado al ritmo de trabajo de la empresa.

* CE6.11. Se han ejecutado las instrucciones de trabajo.

Ver referencia pdf "16600D003P046.PDF"

a) CESES CONSELLERÍA DE POLÍTICA TERRITORIAL, OBRAS PÚBLICAS

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