El Real decreto 1228/2006, de 27 de octubre de 2006, estableció, entre otras, la cualificación pro-fesional de nivel 1 de fabricación y transformación manual y semiautomática de productos de vidrio, perteneciente a la familia profesional de vidrio y cerámica, así como los módulos formativos asociados a las unidades de competencia de las que se compone.
La Orden de 13 de mayo de 2008 por la que se regulan los programas de cualificación profesional inicial en la Comunidad Autónoma de Galicia establece en su artículo 8 que los currículos de los módulos específicos de los perfiles profesionales que se establezcan se desarrollarán por medio de resolución de la Dirección General de Formación Profesional y Enseñanzas Especiales, y que deberán tomar como referencia los módulos formativos asociados a las unidades de competencia que incluya el perfil.
En su virtud, esta dirección general
RESUELVE:
Primero.-Objeto.
La presente resolución tiene por objeto el establecimiento del perfil profesional del programa de cualificación profesional inicial de cerámica en Galicia.
Segundo.-Identificación.
El programa de cualificación profesional inicial de cerámica queda identificado por los siguientes elementos:
-Denominación: cerámica.
-Nivel: programa de cualificación profesional inicial.
-Duración: 580 horas.
-Familia profesional: vidrio y cerámica.
Tercero.-Competencia general.
Realizar operaciones manuales o semiautomáticas de moldeado, esmaltado, decoración y cocción de productos cerámicos, a partir de diseños y modelos establecidos, siguiendo las instrucciones técnicas dadas y garantizando la calidad y la seguridad de las operaciones.
Cuarto.-Competencias profesionales, personales y sociales.
Las competencias profesionales, personales y sociales de este programa de cualificación profesional inicial son las que se relacionan a continuación:
a) Preparar la barbotina en las condiciones necesarias para el colado, así como los moldes necesarios para el conformado de productos cerámicos mediante colado y para masas plásticas, de acuerdo con los procedimientos y en las condiciones de calidad establecidas.
b) Conformar productos cerámicos mediante colado y técnicas manuales o semiautomáticas de moldeo de masas plásticas, y obtener la producción y la calidad establecidas.
c) Secar productos conformados mediante colado efectuando la carga y la descarga de las piezas y el control de las condiciones de secado, asegurando la calidad del producto.
d) Preparar la pasta cerámica en las condiciones necesarias para su conformado, con arreglo a los procedimientos y las condiciones de calidad establecidas.
e) Secar productos conformados mediante moldeo efectuando la carga y la descarga de las piezas y el control de las condiciones de secado, asegurando la calidad del producto.
f) Acondicionar esmaltes, engobe, tintas serigráficas, colores y sales solubles para su aplicación, con arreglo a los procedimientos y las condiciones de calidad establecidas.
g) Realizar el esmaltado y la decoración de productos cerámicos, mediante procedimientos manuales o semiautomáticos, y obtener la producción y la calidad establecidas.
h) Realizar las operaciones de carga del horno según lo especificado en la información de proceso, y conseguir la calidad establecida.
j) Realizar las operaciones de selección y control del ciclo de cocción, de operación y de descarga del horno, de acuerdo con las instrucciones técnicas recibidas, asegurando la calidad del producto.
k) Realizar las operaciones de control, repasado, clasificación y embalado de los productos cocidos de acuerdo con las especificaciones de calidad establecidas.
l) Mantener una relación de respeto y colaboración en el trato con el resto del personal.
m) Cumplir la normativa de prevención de riesgos laborales durante todo el proceso productivo.
n) Cumplir la normativa de protección medioambiental durante todo el proceso productivo.
o) Actuar con confianza en la propia capacidad profesional y prestar atención a las innovaciones que se produzcan dentro del sector y que fomenten su desarrollo profesional.
p) Desarrollar la cultura emprendedora.
Quinto.-Relación de cualificaciones y unidades de competencia del Catálogo nacional de las cualificaciones profesionales incluidas en el perfil profesional.
Cualificaciones profesionales completas incluidas en el perfil:
Operaciones de reproducción manual o semiautomática de productos cerámicos, VIC205_1 (Real decreto 1128/2006), que incluye las siguientes unidades de competencia:
-UC0649_1: conformar productos cerámicos mediante colado y reproducir moldes.
-UC0650_1: conformar productos cerámicos mediante moldeo manual o semiautomático a partir de masas plásticas.
-UC0651_1: realizar la aplicación manual de esmaltes y decoraciones en productos cerámicos.
-UC0652_1: realizar operaciones de carga, cocción y descarga de hornos para la fabricación manual o semiautomática de productos cerámicos.
Sexto.-Entorno profesional.
1. Ámbito profesional. Desarrolla su actividad profesional en empresas de fabricación de productos cerámicos dedicados a uso doméstico y decoración, o en talleres artesanales. Actúa como trabajador o trabajadora dependiente en el área de ejecución de la producción, ejerciendo su labor en el marco de las funciones y los objetivos asignados por personal técnico encargado de nivel superior al suyo, o bajo la dirección de una persona artista-artesana.
2. Sectores productivos. Empresas de fabricación de vajillería cerámica, decoración de baldosas a tercer fuego, artículos para el hogar y decoración, y talleres artesanales.
3. Ocupaciones y puestos de trabajo más relevantes:
-Moldeador/a de cerámica: colador/a, montador/a, pegador/a, etc.
-Operario/a de prensado plástico.
-Operario/a de torno de calibrado.
-Operario/a de alfarería.
-Pintor/a de línea de decoración manual de productos cerámicos.
Séptimo.-Módulos específicos.
1. Los módulos específicos de este perfil profesional, que toman como referentes los módulos formativos asociados a las unidades de competencia de las que se compone, quedan desarrollados en el anexo I de la presente resolución.
2. Son los que se relacionan a continuación:
-ME0064. Colado y reproducción.
-ME0065. Moldeo manual y semiautomático.
-ME0066. Esmaltado y decoración manual.
-ME0067. Cocción.
-ME0068. Formación en centros de trabajo.
Octavo.-Espacios y equipamientos.
1. Los espacios y los equipamientos mínimos necesarios para el desarrollo de las enseñanzas de este perfil profesional son los establecidos en el anexo II de esta resolución.
2. Los espacios formativos establecidos pueden ser ocupados por diferentes grupos de alumnado.
3. No es necesario que los espacios formativos identificados se diferencien mediante cerramientos.
Noveno.-Profesorado y personas formadoras.
1. La atribución docente de los módulos específicos que constituyen las enseñanzas de este perfil profesional en los programas de cualificación profesional inicial impartidos en centros de enseñanza públicos dependientes de la Consellería de Educación y Ordenación Universitaria se establece en el anexo III A) de la presente resolución.
2. Las titulaciones requeridas para la impartición de los módulos específicos que conforman el perfil profesional en los programas de cualificación profesional inicial para los centros de titularidad privada o de otras administraciones distintas de la educativa se establecen en el anexo III B) de la presente resolución.
3. El perfil de las personas formadoras que impartan los módulos específicos en entornos productivos se establece en el anexo IV de la presente resolución.
Décimo.-Relación de módulos específicos con las unidades de competencia del Catálogo nacional de cualificaciones profesionales que incluye el programa.
La relación de los módulos específicos con las unidades de competencia del Catálogo nacional de cualificaciones profesionales que incluye el programa es la que figura en la tabla que se incluye como anexo V de la presente resolución.
Undécimo.-Distribución horaria de los módulos específicos.
La distribución horaria de los módulos específicos cursados en entornos no productivos se especifica en el anexo VI de esta resolución.
Disposición final
Entrada en vigor.-La presente resolución entrará en vigor a los veinte días de su publicación en el Diario Oficial de Galicia.
Santiago de Compostela, 30 de julio de 2008.
Antonio Vázquez Vázquez
Director general de Formación Profesional
y Enseñanzas Especiales
ANEXO I
Módulos específicos
1. Módulo específico: colado y reproducción.
-Código: ME0064.
-Duración: 93 horas.
1.1. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
RA1. Identifica y describe las técnicas y los procedimientos de elaboración manual de productos cerámicos mediante colado.
* CE1.1. Se han descrito las técnicas y los procedimientos de elaboración manual o semiautomática de productos cerámicos mediante colado y se han clasificado con arreglo a sus características tecnológicas y los productos obtenidos.
* CE1.2. Se han descrito los principales riesgos laborales, así como las medidas y los equipos de seguridad que se deben emplear en la elaboración manual de moldes, en el acondicionado de barbotinas y en el conformado de productos cerámicos mediante colado.
* CE1.3. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, en el que se muestren productos cerámicos conformados mediante colado:
-Se han relacionado los productos cerámicos con el tipo de molde y con los procedimientos de elaboración del molde empleados.
-Se han identificado las principales operaciones necesarias para la elaboración de cada producto.
-Se han identificado las máquinas, el utillaje y las herramientas necesarias para la elaboración de cada molde y de cada producto.
RA2. Reproduce moldes para la obtención de productos cerámicos mediante colado o moldeado de masas plásticas.
* CE2.1. Se han enumerado y se han descrito los aspectos básicos de los tipos de escayolas y de resinas sintéticas para la elaboración de matrices y moldes cerámicos.
* CE2.2. Se ha descrito el proceso de elaboración de matrices para la preparación de moldes a partir de un modelo dado.
* CE2.3. Se ha descrito el proceso de reproducción de moldes a partir de matrices ya elaboradas y se ha identificado, mediante un croquis, el despiece adecuado para la confección de cada componente del molde.
* CE2.4. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, en el que se proponga la elaboración de un molde a partir de una matriz dada:
-Se han seleccionado y se han preparado las herramientas y los materiales adecuados.
-Se han seleccionado y se han montado los componentes de la matriz.
-Se han elaborado los componentes del molde en las condiciones de calidad exigidas.
-Se ha realizado el montaje del molde elaborado.
-Se ha secado el molde montado.
RA3. Acondiciona barbotinas cerámicas para la obtención de productos cerámicos mediante colado, de acuerdo con los procedimientos y las condiciones de calidad establecidas.
* CE3.1. Se han descrito las técnicas y los procedimientos de elaboración y acondicionado de barbotinas para colado, así como los materiales empleados, las herramientas y los equipos necesarios.
* CE3.2. Se han identificado los principales aditivos empleados en el acondicionado de barbotinas para colado y los aspectos esenciales de su función en ellas.
* CE3.3. Se han descrito las variables que es necesario controlar en el proceso de preparación de barbotinas para colado, así como el procedimiento seguido para su control y los equipos necesarios.
* CE3.4. En un caso práctico, debidamente caracterizado, de acondicionado de una barbotina para colado:
-Se ha realizado la medida de la densidad y de la viscosidad de la barbotina, y se ha comparado con los estándares establecidos en los procedimientos.
-Se han seleccionado y se han preparado los materiales y los útiles adecuados para el ajuste de la barbotina.
-Se ha ajustado la densidad y la viscosidad mediante el añadido de agua o de los aditivos necesarios.
-Se ha ajustado la densidad, en caso necesario, mediante la mezcla con una barbotina de la misma composición y más densa.
-Se ha comprobado la adecuación a las condiciones de trabajo especificadas de la barbotina preparada.
RA4. Realiza el conformado de productos cerámicos mediante colado a partir de moldes previamente preparados y acondicionados.
* CE4.1. Se han descrito la secuencia de operaciones, los procedimientos, las herramientas y los equipos necesarios para la elaboración manual de productos cerámicos mediante colado hueco.
* CE4.2. En un supuesto práctico de conformado de productos cerámicos mediante colado, debidamente caracterizado por las correspondientes órdenes de trabajo orales o escritas y por el correspondiente modelo, en cerámica o en boceto:
-Se ha seleccionado, se ha montado y se ha preparado el molde en función de las condiciones de trabajo.
-Se ha realizado el vertido de la barbotina en las condiciones de trabajo especificadas.
-Se ha realizado el vertido de la barbotina sobrante, una vez comprobado que el tiempo de colado sea el adecuado para la obtención del espesor de pared requerido.
-Se ha realizado la extracción de la pieza, y la limpieza y el secado del molde.
-En su caso, se ha realizado el montaje y el repasado de las piezas.
RA5. Realiza el secado de productos cerámicos obtenidos mediante colado.
* CE5.1. Se han descrito los principales factores a considerar para la realización del secado natural de materiales cerámicos en recintos abiertos.
* CE5.2. En un supuesto práctico de secado forzado de productos cerámicos obtenidos mediante colado, debidamente caracterizado por las correspondientes órdenes de trabajo orales o escritas:
-Se han seleccionado y se han preparado las bandejas, los soportes y el utillaje para la disposición de las piezas en el secadero.
-Se han transportado las piezas al secadero y se han colocado en él de forma que se asegure su correcta ventilación y la adecuada distribución de temperaturas.
-Se han seleccionado los parámetros de secado (temperatura y aireación forzada) y se ha realizado el secado.
-Se ha descargado el secadero.
RA6. Describe los principales defectos relacionados con las operaciones de conformado de productos cerámicos mediante colado.
* CE6.1 Se han descrito los principales criterios de clasificación de defectos relacionados con el colado y con el secado.
* CE6.2 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, en que se muestren productos cerámicos con defectos de fabricación atribuibles a las operaciones de colado y secado:
-Se han identificado y se han descrito los defectos de fabricación.
-Se ha evaluado la gravedad de los defectos identificados en función de la calidad del producto acabado.
-Se han señalado sus causas más probables.
-Se han propuesto soluciones.
1.2. Contenidos.
Barbotinas para colado:
-Criterios de clasificación de pastas cerámicas.
-Principales características de las pastas cerámicas: ejemplos de composiciones y nociones sobre el papel de los componentes. Color tras la cocción. Humedad. Plasticidad.
-Principales características de las barbotinas para colado: densidad y viscosidad; estabilidad.
-Preparación de barbotinas para colado.
-Molienda.
-Desleído.
-Tamizado.
-Nociones sobre acondicionado de barbotinas.
-Coloración de pastas en barbotina: procedimientos. Pigmentos empleados.
Preparación de moldes:
-Interpretación de esquemas y bocetos.
-Materiales empleados: escayolas y resinas sintéticas. Preparación.
-Elaboración de moldes para colado hueco.
-Elaboración de moldes para apretón.
-Elaboración de moldes para calibrado en torno de alfarero.
-Almacenamiento y conservación de los moldes.
Moldes para el conformado en plástico:
-Materiales empleados: escayolas y resinas sintéticas. Preparación.
-Elaboración de moldes para apretón.
-Elaboración de moldes para colado hueco.
-Elaboración de moldes para calibrado en torno de alfarero.
Conformado mediante colado:
-Fundamentos básicos del conformado mediante colado.
-Elaboración de productos cerámicos mediante colado.
Secado de productos cerámicos obtenidos mediante colado:
-Fundamentos básicos del secado de productos cerámicos.
-Secado natural y secado forzado.
-Secaderos empleados en el secado de productos cerámicos obtenidos mediante colado.
-Colocación de las piezas en el secadero.
Defectos relacionados con el conformado mediante colado:
-Defectos dimensionales: falta de regularidad en las paredes y deformaciones.
-Defectos de integridad: grietas y rotura de piezas.
-Defectos puntuales: burbujas de colada, mancha de colada y pegado de molde.
-Defectos de manipulación: suciedad y roturas.
-Defectos de secado.
Salud laboral y protección medioambiental en las operaciones de preparación de barbotinas y colado:
-Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y el transporte de los materiales empleados.
-Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de preparación de barbotinas y colado.
-Principales residuos y contaminantes derivados de las operaciones de preparación de barbotinas y colado: grado de peligro y tratamiento.
-Ropa de trabajo y protecciones individuales.
1.3. Orientaciones pedagógicas.
Este módulo específico contiene la formación necesaria para desempeñar la función de conformar productos cerámicos mediante colado y reproducir moldes.
La definición de esta función incluye aspectos como:
-Preparación de la barbotina en las condiciones necesarias para el colado, y de los moldes necesarios para el conformado de productos cerámicos mediante colado y para masas plásticas, todo ello de acuerdo con los procedimientos y en las condiciones de calidad establecidas.
-Conformación de productos cerámicos mediante colado para obtener la producción y la calidad establecidas, respetando las normas medioambientales y de seguridad.
-Secado de productos conformados mediante colado, efectuando la carga y la descarga de las piezas y el control de las condiciones de secado, con criterios de aseguramiento de la calidad del producto y respetando las normas medioambientales y de seguridad.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza y aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
-Trabajo con barbotinas y moldes para el conformado en plástico.
-Conformado mediante colado, y secado de los productos cerámicos obtenidos.
-Detección de los defectos relacionados con el conformado mediante colado.
-Cumplimiento de las medidas de prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental en las operaciones de preparación de barbotinas y colado.
2. Módulo específico: moldeo manual y semiautomático.
-Código: ME0065.
-Duración: 140 horas.
2.1. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
RA1. Describe las principales operaciones y técnicas para la elaboración manual y semiautomática de productos cerámicos mediante moldeo en estado plástico.
* CE1.1. Se han descrito las técnicas y los procedimientos de preparación de pastas para la elaboración manual y semiautomática de productos cerámicos mediante moldeo en estado plástico.
* CE1.2. Se han descrito los principales riesgos laborales, así como las medidas y los equipos de seguridad que deben emplearse en la elaboración manual y semiautomática de productos cerámicos mediante moldeo en estado plástico.
* CE1.3. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, en el que se muestren productos cerámicos conformados mediante técnicas manuales o semiautomáticas:
-Se han relacionado los productos cerámicos con las técnicas de conformado empleadas.
-Se han identificado las principales características técnicas que debe reunir cada pasta cerámica en función de la técnica de conformado utilizada.
-Se han relacionado las características técnicas de cada pasta con las pastas comerciales presentes en el mercado.
-Se han identificado las principales operaciones necesarias para la elaboración de cada producto cerámico.
-Se han identificado las máquinas, el utillaje y las herramientas que se necesitan para la elaboración de cada producto cerámico.
RA2. Realiza el conformado de productos cerámicos mediante técnicas manuales o semiautomáticas de moldeo de masas plásticas.
* CE2.1. Se han amasado pellas de barro mediante amasado manual.
* CE2.2. Se han amasado pellas de barro mediante el uso correcto de la amasadora mecánica, y se ha adecuado la humedad.
* CE2.3. Se han obtenido pellas de barro para conformado plástico mediante el uso correcto de la extrusora.
* CE2.4. En un supuesto práctico de conformado de productos cerámicos, debidamente caracterizado por las correspondientes órdenes de trabajo orales o escritas y por el correspondiente modelo, en cerámica o en boceto:
-Se han elaborado losetas de barro mediante molde abierto, y mediante estirado y corte de planchas de barro.
-Se han elaborado losetas de barro mediante extrusión.
-Se han elaborado platos o cuencos mediante prensado en plástico.
-Se han elaborado platos mediante calibrado en torno de alfarero.
-Se han elaborado las asas mediante moldeado a mano o mediante molde de escayola, y se han pegado en las piezas que lo requieran.
-Se ha colocado un logotipo identificador mediante estampado o mediante aplicación calcográfica a la pieza en verde.
* CE2.5. En un supuesto práctico de conformado de productos cerámicos mediante modelado en torno de alfarero, debidamente caracterizado por las correspondientes órdenes de trabajo orales o escritas y por el correspondiente modelo, en cerámica o en boceto:
-Se ha elaborado una jarra de al menos 20 cm de altura.
-Se ha elaborado un cuenco de al menos 30 cm de boca.
-Se ha realizado el acabado de las piezas elaboradas mediante el retorneado de las bases y el alisado de las superficies.
-Se han elaborado las asas y los elementos decorativos mediante moldeado a mano o molde de escayola, y se han pegado en las piezas que lo requieran.
-Se ha colocado un logotipo identificador mediante estampado o mediante aplicación calcográfica a la pieza en verde.
RA3. Realiza el secado de productos cerámicos obtenidos mediante técnicas manuales o semiauto-máticas de moldeo.
* CE3.1. Se han descrito los principales factores a considerar para la realización del secado natural de materiales cerámicos en recintos abiertos.
* CE3.2. En un supuesto práctico de secado forzado de productos cerámicos, debidamente caracterizado por las correspondientes órdenes de trabajo orales o escritas y por el correspondiente modelo, en cerámica o en boceto:
-Se han seleccionado y se han preparado las bandejas, los soportes y el utillaje para la disposición de las piezas en el secadero.
-Se han transportado y se han colocado las piezas en el secadero, de forma que se asegure su correcta ventilación y la adecuada distribución de temperaturas.
-Se han seleccionado los parámetros de secado, como la temperatura y la aireación forzada, y se ha realizado el secado.
-Se ha descargado el secadero.
RA4. Describe los principales defectos relacionados con las operaciones de conformado manual o semiautomático, y con el secado de productos cerámicos.
* CE4.1. Se han descrito los principales criterios de clasificación de defectos relacionados con el conformado manual o semiautomático, y con el secado de productos cerámicos.
* CE4.2. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, en el que se muestren productos cerámicos con defectos de fabricación atribuibles a las operaciones de conformado y secado:
-Se han identificado y se han descrito los defectos de fabricación.
-Se ha evaluado la gravedad de los defectos identificados en función de la calidad del producto acabado.
-Se han señalado sus causas más probables.
-Se han propuesto soluciones.
2.2. Contenidos.
Pastas para el moldeado manual o semiautomático de productos cerámicos:
-Criterios de clasificación de pastas cerámicas para moldeado manual o semiautomático.
-Principales características de las pastas cerámicas empleadas en el moldeado manual o semiautomático: ejemplos de composiciones y nociones sobre el papel de los componentes. Color tras la cocción. Humedad. Plasticidad.
-Acondicionado de las pastas cerámicas: amasado. Modificación de la humedad de una pasta cerámica.
-Coloración de pastas: productos coloreados en la pasta. Pigmentos empleados.
Conformado en plástico de productos cerámicos:
-Características de los moldes empleados para el conformado de masas plásticas.
-Interpretación de esquemas y bocetos.
-Tipos de conformado manual y semiautomático de masas plásticas: moldeo mediante torno de alfarero.
-Moldeo de placas, losetas o baldosas mediante molde abierto, mediante estirado y corte de planchas de barro, y mediante extrusión.
-Moldeo por apretón sobre molde, mediante calibrado en torno de alfarero y mediante prensado de masas plásticas. Uniones en plástico. Acondicionado de pastas en estado plástico.
Secado de productos cerámicos conformados en estado plástico:
-Fundamentos del secado de productos cerámicos conformados en estado plástico.
-Secado natural y secado forzado.
-Secaderos empleados en el secado de productos cerámicos conformados en estado plástico.
-Colocación de las piezas en el secadero: encañado, etc.
Defectos relacionados con el conformado en plástico:
-Defectos dimensionales: curvaturas, falta de regularidad en las paredes y deformaciones.
-Grietas.
-Defectos de unión de placas o rollos.
-Rotura de piezas.
-Defectos de secado.
Salud laboral y protección medioambiental en las operaciones de acondicionado de pastas y conformado manual o semiautomático en estado plástico:
-Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y el transporte de los materiales empleados.
-Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de acondicionado de pastas cerámicas.
-Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de conformado manual o semiautomático de productos cerámicos.
-Principales residuos y contaminantes: grado de peligro y tratamiento.
-Ropa de trabajo y protecciones individuales.
2.3 Orientaciones pedagógicas.
Este módulo específico contiene la formación necesaria para desempeñar la función de conformar productos cerámicos mediante el moldeo manual o semiautomático a partir de masas plásticas.
La definición de esta función incluye aspectos como:
-Preparación de la pasta cerámica en las condiciones necesarias para su conformado de acuerdo con las condiciones de calidad y los procedimientos establecidos.
-Conformado de productos cerámicos mediante técnicas manuales o semiautomáticas de moldeo de masas plásticas, para obtener la producción y la calidad establecidas, respetando las normas medioambientales y de seguridad.
-Secado de productos conformados mediante moldeo efectuando la carga y la descarga de las piezas y el control de las condiciones de secado, asegurando la calidad del producto y respetando las normas medioambientales y de seguridad.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza y aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
-Elaboración de pastas para el moldeado manual o semiautomático de productos cerámicos.
-Conformado en plástico de productos cerámicos.
-Secado de productos cerámicos conformados en estado plástico.
-Detección de defectos relacionados con el conformado en plástico.
-Cumplimiento de las medidas de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental en las operaciones de moldeo manual o semiautomático.
3. Módulo específico: esmaltado y decoración manual.
-Código: ME066.
-Duración: 117 horas.
3.1. Capacidades y criterios de evaluación.
RA1. Describe las principales técnicas de esmaltado y decoración manual o semiautomática de productos cerámicos.
* CE1.1. Se han descrito los principales procesos de aplicación de esmaltes, engobe, tintas serigráficas, colores y sales solubles, y se han clasificado con arreglo a sus características tecnológicas y los productos obtenidos.
* CE1.2. Se han descrito los principales procesos de decoración manual o semiautomática, y se han clasificado con arreglo a sus características tecnológicas y los productos obtenidos.
* CE1.3. Se han descrito los principales riesgos laborales, así como las medidas y los equipos de seguridad que se deben emplear en el esmaltado y en la decoración manual o semiautomática de productos cerámicos.
* CE1.4. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, en el que se muestren productos cerámicos esmaltados y decorados mediante técnicas manuales o semiautomáticas:
-Se han relacionado los productos cerámicos con las técnicas de esmaltado y de decoración empleadas.
-Se han identificado las principales características técnicas que debe reunir cada aplicación cerámica en función de la técnica de esmaltado y de decoración utilizada.
-Se han identificado las principales operaciones necesarias para la aplicación de engobe, esmaltes y decoraciones.
-Se han identificado las máquinas, el utillaje y las herramientas que se precisan para el esmaltado y la decoración de cada producto cerámico.
RA2. Realiza aplicaciones manuales o semiautomáticas de esmaltes, engobe, tintas serigráficas, colores y sales solubles.
* CE2.1. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, en el que se deban realizar aplicaciones de esmaltes o de engobe mediante vertido o mediante inmersión:
-Se ha controlado la idoneidad del engobe o del esmalte a aplicar mediante la medida del residuo, la densidad y la viscosidad, y mediante la comparación de probetas con una composición estándar.
-Se ha ajustado la suspensión a las condiciones de densidad y viscosidad requeridas.
-Se ha preparado la superficie de la pieza a esmaltar.
-Se ha realizado la aplicación de la suspensión con control del tiempo de aplicación o de inmersión.
-Se ha controlado que el peso de esmalte aplicado y/o que el espesor de la capa aplicada se ajusten a los requisitos de calidad.
-Se han limpiado bases, gotas y rebabas.
* CE2.2. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, en el que se deban realizar aplicaciones de esmaltes o engobe mediante pincelado sobre superficies crudas o vitrificadas:
-Se ha controlado la idoneidad del engobe o del esmalte a aplicar mediante la medida del residuo, la densidad y la viscosidad, y mediante la comparación de probetas con una composición estándar.
-Se ha ajustado la suspensión a las condiciones de densidad y viscosidad requeridas.
-Se ha preparado, en su caso, la superficie de la pieza a esmaltar.
-Se ha elegido el pincel adecuado a la aplicación que se desee realizar.
-Se ha realizado la aplicación de la suspensión.
-Se ha limpiado la base de las piezas esmaltadas.
* CE2.3. En un caso práctico, debidamente caracterizado, en el que se deban realizar aplicaciones de esmaltes o de engobe mediante aerografía:
-Se ha controlado la idoneidad del engobe o del esmalte a aplicar mediante la medida del residuo, la densidad y la viscosidad, y mediante la comparación de probetas con una composición estándar.
-Se ha ajustado la suspensión a las condiciones de densidad y viscosidad requeridas.
-Se ha preparado la superficie de la pieza a esmaltar.
-Se ha elegido la boquilla adecuada y se ha ajustado la presión de aire y la abertura del abanico en función del tipo de aplicación y del efecto que se desee conseguir.
-Se ha realizado la aplicación de la suspensión.
-Se ha controlado que el peso de esmalte aplicado y/o que el espesor de la capa aplicada se ajusten a los requisitos de calidad exigidos.
-Se ha desmontado la pistola, se ha limpiado y se ha vuelto a montar.
-Se ha limpiado la cabina de aplicación.
* CE2.4. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, en el que se deban realizar decoraciones de productos cerámicos mediante calcografías:
-Se ha seleccionado la calcomanía a aplicar.
-Se ha preparado la superficie de la pieza a decorar.
-Se ha realizado la aplicación de la calcografía.
-Se ha comprobado que la decoración aplicada se corresponda con los requisitos de calidad.
* CE2.5. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, en el que se deban realizar decoraciones manuales o semiautomáticas de productos cerámicos:
-Se ha controlado, en su caso, la idoneidad de la aplicación a emplear mediante la medida del residuo, la densidad y la viscosidad, y mediante la comparación de probetas con una composición estándar.
-Se ha ajustado, en su caso, la suspensión a las condiciones de densidad y viscosidad requeridas.
-Se ha seleccionado y se ha aplicado, en su caso, la plantilla para trepa o estarcido.
-Se ha preparado la superficie de la pieza a decorar.
-Se ha realizado la decoración mediante serigrafía de piezas planas, pincelado o cuerda seca.
-Se ha comprobado que la decoración aplicada se corresponda con los requisitos de calidad.
RA3. Describe los principales defectos relacionados con las operaciones de esmaltado y decoración manual o semiautomática de productos cerámicos.
* CE3.1. Se han descrito los principales criterios de clasificación de defectos relacionados con el esmaltado y la decoración manual o semiautomática de productos cerámicos.
* CE3.2. En un caso práctico, debidamente caracterizado, en el que se muestren productos cerámicos con defectos de fabricación atribuibles a las operaciones de esmaltado y/o decoración de productos cerámicos:
-Se han identificado y se han descrito los defectos de fabricación.
-Se ha evaluado la gravedad de los defectos identificados en función de la calidad del producto acabado.
-Se han señalado sus causas más probables.
-Se han propuesto soluciones.
3.2. Contenidos.
Engobe y esmaltes cerámicos aplicados en decoraciones manuales o semiautomáticas:
-Principales características del engobe. Ejemplos de composiciones empleadas. Nociones sobre el papel de los componentes.
-Principales características de los esmaltes aplicados en decoraciones manuales o semiautomáticas: fritas y esmaltes fritados empleados en decoraciones manuales o semiautomáticas. Ejemplos de composiciones empleadas y nociones sobre el papel de los componentes. Tipos de esmaltes.
Técnicas de esmaltado: aplicaciones manuales y semiautomáticas:
-Acondicionado y control de engobe y esmaltes.
-Control de residuo en volumen y en peso.
-Control y ajuste de la densidad.
-Control y ajuste de la viscosidad: floculantes y desfloculantes empleados.
-Control del peso de esmalte aplicado.
-Comparación con esmaltes estándar.
-Aplicación manual o semiautomática de esmaltes o engobe mediante vertido, inmersión, pincelado, aerografía y reserva.
Técnicas manuales y semiautomáticas de decoración de productos cerámicos:
-Coloración de engobe y esmaltes.
-Acondicionado y control de tintas serigráficas.
-Ajuste de densidad.
-Ajuste de viscosidad: floculantes y desfloculantes empleados.
-Comparación con tintas estándar.
-Aplicación de disoluciones de sales solubles.
-Técnicas de decoración manual o semiautomática: serigrafía de piezas planas, pincelado, estarcido y trepa.
-Aplicación de calcomanías. Cuerda seca.
-Decoración para tercer fuego: características. Esmaltes y tintas empleados. Serigrafía. Pincelado.
Defectos de esmaltado y decoración manual o semiautomática de productos cerámicos:
-Defectos atribuibles a impurezas: pinchados, cráteres y burbujas. Puntos coloreados.
-Defectos atribuibles a la preparación y a la aplicación de suspensiones: retirados, grietas y pinchados.
-Defectos de manipulación: manchas, roturas, gotas y grumos.
Salud laboral y protección medioambiental en las operaciones de esmaltado y decoración manual o semiautomática:
-Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y el transporte de materiales empleados.
-Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de acondicionado y control de engobe, esmaltes y tintas serigráficas.
-Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de esmaltado y decoración manual o semi-automática de productos cerámicos.
-Principales residuos y contaminantes: grado de peligro y tratamiento.
-Ropa de trabajo y protecciones individuales.
3.3. Orientaciones pedagógicas.
Este módulo específico contiene la formación necesaria para desempeñar la función de realizar la aplicación manual de esmaltes y decoraciones de productos cerámicos.
La definición de esta función incluye aspectos como:
-Acondicionado de esmaltes, engobe, tintas serigráficas, colores y sales solubles para su aplicación.
-Esmaltado de productos cerámicos mediante procedimientos manuales o semiautomáticos.
-Decoración de productos cerámicos mediante procedimientos manuales o semiautomáticos.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza y aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
-Engobe y esmaltes cerámicos aplicados en decoraciones manuales o semiautomáticas.
-Técnicas de esmaltado: aplicaciones manuales y semiautomáticas.
-Técnicas manuales y semiautomáticas de decoración de productos cerámicos.
-Detección de defectos relacionados con el esmaltado y la decoración manual o semiautomática de productos cerámicos.
-Cumplimiento de las medidas de prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental en las operaciones de esmaltado y decoración manual o semiautomática.
4. Módulo específico: cocción.
-Código: ME067.
-Duración: 70 horas.
4.1. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
RA1. Describe los principales factores que afectan a la cocción de productos cerámicos.
* CE1.1. Se han descrito las principales técnicas de cocción, los combustibles y los tipos de hornos empleados en la industria manufacturera cerámica.
* CE1.2. Se han relacionado productos cerámicos manufacturados con las técnicas de cocción empleadas.
* CE1.3. Se han identificado los tramos de un ciclo de cocción en relación con los principales factores limitantes.
* CE1.4. Se han descrito los principales tipos de hornos empleados en la industria manufacturera cerámica y sus elementos de regulación, seguridad y control.
* CE1.5. Se han identificado los principales tipos de refractarios y de materiales aislantes utilizados, en relación con su aplicación en la cocción de productos cerámicos.
RA2. Realiza la cocción de productos cerámicos.
* CE2.1. Se han descrito los principales riesgos laborales, así como las medidas y los equipos de seguridad que se deben emplear en la cocción de productos cerámicos.
* CE2.2. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, en el que se tenga una serie de productos cerámicos no esmaltados y crudos que se pretenda bizcochar en un horno discontinuo:
-Se han seleccionado y se han montado los elementos de enhornamiento adecuados.
-Se ha realizado la carga de los productos.
-Se ha seleccionado el ciclo de cocción adecuado.
-Se ha controlado periódicamente el desarrollo de la cocción.
-Se ha realizado la descarga y el almacenamiento de los productos tras su cocción y su enfriado.
* CE2.3. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, en el que se tenga una serie de productos cerámicos esmaltados que se pretenda cocer en un horno discontinuo:
-Se han seleccionado y se han montado los elementos de enhornamiento adecuados.
-Se han limpiado las partes de los productos en contacto con el material de enhornamiento.
-Se han limpiado y se han protegido las placas de enhornamiento con barbotina de pasta refractaria.
-Se ha realizado la carga de los productos.
-Se ha seleccionado el ciclo de cocción adecuado.
-Se ha controlado periódicamente el desarrollo de la cocción.
-Se ha realizado la descarga y el almacenamiento de los productos tras su cocción y su enfriado.
RA3. Identifica y describe los principales defectos relacionados con las operaciones de cocción de productos cerámicos.
* CE3.1. Se han descrito los principales criterios de clasificación de defectos relacionados con la cocción de productos cerámicos.
* CE3.2. En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, en el que se muestren productos cerámicos con defectos de fabricación atribuibles a la operación de cocción:
-Se han identificado y se han descrito los defectos de fabricación.
-Se ha evaluado la gravedad de los defectos identificados en función de la calidad del producto acabado.
-Se han señalado sus causas más probables.
-Se han propuesto soluciones.
4.2. Contenidos.
Ciclo de cocción de productos cerámicos:
-Aspectos básicos de la cocción de productos cerámicos.
-Ciclo de cocción: tramos y factores limitantes. Ejemplos de ciclo de cocción para diversos productos.
Técnicas de cocción de productos cerámicos:
-Instalaciones de cocción: hornos. Tipos de hornos. Combustibles. Refractarios y materiales aislantes.
-Esquema general de un horno. Partes y elementos de los hornos. Elementos de regulación, seguridad y control.
-Carga y descarga de hornos: almacenamiento de productos crudos y cocidos. Material de enhornamiento.
-Técnicas de enhornamiento.
-Puesta en marcha, control y parada de un horno: selección de un programa de cocción. Control de temperaturas. Apertura del horno y enfriado.
Defectos atribuibles a la cocción en el proceso de elaboración manual o semiautomática de productos cerámicos:
-Desperfectos causados por una defectuosa carga del horno: deformaciones y roturas. Pegados.
-Defectos atribuibles al ciclo de cocción: defectos dimensionales, deformaciones y roturas; variaciones de tonos; pinchados y cráteres; crudos; defectos por exceso de temperatura de cocción y desventado.
-Cuarteo. Condensaciones y contaminaciones. Pegado.
Salud laboral y protección medioambiental en las operaciones de cocción de productos cerámicos:
-Precauciones que se deben adoptar para la manipulación de materiales en la carga y la descarga del horno.
-Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de cocción.
-Emisiones y contaminantes: grado de peligro y tratamiento.
-Control de la seguridad de las instalaciones.
4.3. Orientaciones pedagógicas.
Este módulo específico contiene la formación necesaria para desempeñar la función de realizar operaciones de carga, cocción y descarga de hornos para la fabricación manual o semiautomática de productos cerámicos.
La definición de esta función incluye aspectos como:
-Carga del horno según lo especificado en la información de proceso, para conseguir la calidad establecida, respetando las normas de seguridad.
-Selección y control del ciclo de cocción, de operación y de descarga del horno de acuerdo con las instrucciones técnicas recibidas, de manera que se asegure la calidad del producto y se respeten las normas de seguridad y medioambientales.
-Control, repasado, clasificación y embalado de los productos cocidos con arreglo a las especificaciones de calidad establecidas, respetando las normas de seguridad y medioambientales.
Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza y aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:
-Ciclo de cocción de productos cerámicos.
-Técnicas de cocción de productos cerámicos.
-Detección de defectos relacionados con la cocción en el proceso de elaboración manual o semiautomática de productos cerámicos.
-Cumplimiento de las medidas de prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental en las operaciones de cocción de productos cerámicos.
5. Módulo específico: formación en centros de trabajo.
-Código: ME0068.
-Duración: 160 horas.
5.1. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.
RA1. Reproduce moldes y realiza la conformación de productos cerámicos mediante colado.
* CE1.1. Se ha elaborado un molde a partir de una matriz.
* CE1.2. Se han acondicionado barbotinas cerámicas.
* CE1.3. Se ha realizado el conformado de productos cerámicos mediante colado a partir de moldes previamente preparados y acondicionados.
* CE1.4. Se ha realizado el secado de productos cerámicos obtenidos mediante colado.
* CE1.5. Se han identificado los principales defectos relacionados con las operaciones de conformado de productos cerámicos mediante colado, se ha evaluado la gravedad de los defectos identificados en función de la calidad del producto acabado, y se han señalado las causas más probables y las soluciones.
RA2. Conforma productos cerámicos mediante moldeo manual o semiautomático a partir de masas plásticas.
* CE2.1. Se han aplicado las principales operaciones y técnicas para la elaboración manual y semiautomática de productos cerámicos mediante moldeo en estado plástico para la elaboración de:
-Losetas de barro mediante molde abierto, y mediante estirado y corte de planchas de barro.
-Losetas de barro mediante extrusión.
-Platos o cuencos mediante prensado en plástico.
-Platos mediante calibrado en torno de alfarero.
-Asas mediante moldeo a mano o mediante molde de escayola.
-Una jarra de al menos 20 cm de altura.
-Un cuenco de al menos 30 cm de boca.
* CE2.2. Se ha realizado el acabado de las piezas elaboradas mediante el retorneado de las bases y el alisado de las superficies, y se ha colocado un logotipo identificador mediante estampado o mediante aplicación calcográfica a la pieza en verde.
* CE2.3. Se ha realizado el secado de productos cerámicos obtenidos mediante técnicas manuales o semiautomáticas de moldeo.
* CE.2.4. Se han identificado los principales defectos relacionados con las operaciones de conformado manual o semiautomático y con el secado de productos cerámicos, se ha evaluado la gravedad de los defectos identificados en función de la calidad del producto acabado, y se han señalado las causas más probables y las soluciones.
RA3. Aplica manualmente esmaltes y decoraciones en productos cerámicos.
* CE3.1. Se han realizado aplicaciones de esmaltes o engobe mediante vertido o inmersión.
* CE3.2. Se han realizado aplicaciones de esmaltes o engobe mediante pincelado sobre superficies crudas o vitrificadas.
* CE3.3. Se han realizado aplicaciones de esmaltes o de engobe mediante aerografía.
* CE3.4. Se han realizado aplicaciones de esmaltes mediante calcografías.
* CE3.5. Se han realizado decoraciones manuales o semiautomáticas de productos cerámicos.
* CE3.6. Se han identificado los defectos aparecidos en la aplicación de esmaltes y en la decoración manual o semiautomática de productos cerámicos, se ha evaluado la gravedad de los defectos identificados en función de la calidad del producto acabado, y se han señalado las causas más probables y las soluciones.
RA4. Realiza las operaciones de carga, cocción y descarga de hornos para la fabricación manual o semiautomática de productos cerámicos.
* CE4.1. Se ha realizado el bizcochado de productos cerámicos no esmaltados y crudos en horno discontinuo.
* CE4.2. Se ha realizado la cocción de productos cerámicos esmaltados en horno discontinuo.
* CE4.3. Se han identificado los defectos aparecidos en la cocción de productos cerámicos, se ha evaluado la gravedad de los defectos identificados en función de la calidad del producto acabado, y se han señalado las causas más probables y las soluciones.
RA5. Actúa con arreglo a las normas de seguridad y prevención de riesgos laborales y medioambientales.
* CE3.1. Se ha cumplido la normativa general sobre prevención y seguridad, así como la establecida por la empresa.
* CE3.2. Se han identificado los factores y las situaciones de riesgo que se presentan en el ámbito de actuación en el centro de trabajo.
* CE3.3. Se han adoptado actitudes relacionadas con la actividad para reducir los riesgos laborales y medioambientales.
* CE3.4. Se han empleado los equipos de protección individual (EPI) establecidos para las operaciones.
* CE3.5. Se han utilizado los dispositivos de protección de las máquinas, equipos e instalaciones en las actividades.
* CE3.6. Se ha actuado según el plan de prevención.
* CE3.7. Se han mantenido las zonas de trabajo libres de riesgos, con orden y limpieza.
* CE3.8. Se ha trabajado con criterios de reducción en el consumo de energía y en la generación de basura.
RA6. Actúa responsablemente y se integra en el sistema de relaciones técnicosociales de la empresa.
* CE4.1. Se han ejecutado con diligencia las instrucciones recibidas.
* CE4.2. Se ha responsabilizado del trabajo desarrollado y se ha comunicado eficazmente con la persona adecuada en cada momento.
* CE4.3. Se han cumplido los requisitos y las normas técnicas, se ha demostrado un buen hacer profesional y se ha finalizado el trabajo en un tiempo límite razonable.
* CE4.4. Se ha mostrado una actitud de respecto hacia los procedimientos y las normas establecidas.
* CE4.5. Se ha organizado el trabajo realizado con arreglo a instrucciones y procedimientos establecidos, cumpliendo las tareas en orden de prioridad y actuando bajo criterios de seguridad y calidad en las intervenciones.
* CE4.6. Se ha coordinado la actividad con el resto del personal y se ha informado de cualquier cambio, necesidad destacable o contingencia.
* CE4.7. Se ha incorporado puntualmente al puesto de trabajo, se han realizado los descansos instituidos y no se ha abandonado el centro de trabajo antes de lo establecido sin motivos justificados.
Ver referencia pdf "16400D001P005.PDF"
